装修工程施工组织设计

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业施工方案与技术措施工程概况项目名称：河南省安阳市中级人民法院图书馆、荣誉室装修项目项目地址：河南省安阳市紫微大道东段项目内容：中级人民法院图书馆、荣誉室装修项目工期：合同签订后30日内完工施工准备1、对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则可能会造成人力、物力的巨大浪费。2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。装修、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。资料及物资准备工作施工过程中所需的材料、施工机械品种多、数量大，保证按计划及时供应，材料和机械的充足供应对整个施工过程举足轻重，直接影响工程工期、质量和成本。材料准备1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定工程施工材料供应计划。并对水泥、木材等各项建筑材料根据实际情况编制各项材料计划表，按计划分批进场。2)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。施工机械准备根据施工进度计划和施工预算提供的施工机械数量，拟订施工机械计划表，按计划组运输准备项目部配备相应的运输车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系等日常工作开展。5、依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料。6、依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同，保证施工现场所需原材料、构配件及时进场。7、组织好机械，按需要日期进场。施工方案与技术措施装修工程天棚面龙骨及饰面拆除准备好拆除工作用的工具式脚手架。准备拆除用小锤、錾子、扁铲、装有减震降噪装置的机具等施工工具。顶棚拆除工作开始前，有关技术人员对操作工人进行必要的技术交底，使每一工人对施工中出现的问题和应注意的事项有一个充分的了解。施工人员在顶棚拆除中应遵循自下而上的原则，先拆除饰面板再拆除主次龙骨，最后拆出吊杆、吊件。拆除下来的物料应安全传送下来。严禁拉拽，并在拆除区设置警示标志防止伤人，并且不能猛砸，严禁野蛮施工。拆除顶棚的设施要轻拿轻放，及时清运，妥善保存。拆除吊杆、龙骨时应特别注意保护好吊顶内的各种设备，如风扇，灯具，线路等。拆除后要轻拿轻放，不得乱拆乱扔。如遇顶部设备不稳定或设备固定在龙骨上，应先将设备固定好后再进行拆除。拆除时不要用手中工具乱敲乱砸，以免碰坏设备。拆除时要注意人员安全，指派专业人员进行现场指导。吊顶天棚1．固定方法U型轻钢龙骨兼卡具固定法，利用薄板所具有的弹性将扣板卡到U型轻钢龙骨上，U型轻钢龙骨兼具龙骨与卡具双重作用，同板块配套供应。2．扣板安装⑴板的固定：安装板块是在U型轻钢龙骨调平的基础上方可进行。安装条板时，从一个方向开始，依次安装。如果U型轻钢龙骨本身兼卡具，在安板时，只要将扣板轻轻用力压一下，扣板便会卡在U型轻钢龙骨上。因为扣板比较薄，富有一定弹性，扩张较为容易。(2)接缝处理：安装扣板时应随安装随将方板与邻板调平调直。接缝应严密、笔直、板缝应宽窄一致。接缝平直偏差不得大于1.5mm(拉5m线检查，不足5m者拉通线检查)，接缝高低偏差不得大于lmm(用直尺和楔形塞尺检查)。整个方板顶棚表面平整度偏差，不得大于2mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)所有扣板纵横方向均应严格对齐，接缝必须笔直奔条，不得稍有弯斜。方板接头可以齐缝，亦可错缝，应按具体设计规定办理。3．细部调整与处理(1)与吊顶有关的灯饰、通风口、检查孔的处理。灯饰与风口蓖子本来是照明与空调设备的组成部分，但是在吊顶装饰中，它们除了具有本身的专业功能外，亦是吊顶装饰中的组成部分。所以，选择合适得体的灯饰及风口笛子，对吊顶装饰效果影响较大，特别是灯饰，占有举足轻重的地位。这一点首先得从设计上考虑。从施工的角度分析，灯饰或风口蓖子、检查孔等是吊顶表面的附加物，位置显著，如果安装质量较差，在装饰效果上很能夺人眼目。如若其他部位做得很好，就是灯饰安得歪歪扭扭、里出外进，那么，这种吊顶仍然很难让人感到满意。至于设计上如何选择，可从吊顶的艺术风格及使用功能上去考虑。(2)与吊顶悬吊系统有关的大型灯饰或风口蓖子的悬吊系统的处理。对于纸面石膏板吊顶，其悬吊系统宜与大型灯饰、风口蓖子的悬吊系统分开。特别是U型轻钢龙骨兼卡具的吊顶，两者混在——起更不合适。因为U型轻钢龙骨兼卡具的纸面石膏板吊顶，设计时只考虑了板及U型轻钢龙骨本身的质量，其他荷载再加到U型轻钢龙骨上是不合适的。(3)自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶表面衔接部位的处理。自动喷淋、烟感器、风口等设备，与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。经调查一些工程实例了解到，目前常出现的问题有：与吊顶脱开一段距离；管道甩搓预留短了，拧不上或使劲往上拧，结果造成吊顶局部凹进去。要想配合得好，需要在开工前同有关专业加强联系，发现差错，及时纠正。(4)特殊部位吊顶条板的封口处理。在检查孔、通风口、与墙面或柱面交接部位，扣板要做好封口处理，不得露白茬。一般常用的办法是用相同色彩的角铝封口。在检查孔部位，因牵涉到两面收口，所以，用两根角铝背靠背，拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框。二）注意事项(1)扣板条U型轻钢龙骨一般可直接吊挂，也可增加大U型轻钢龙骨，大U型轻钢龙骨间距不大于1200mm，板块U型轻钢龙骨的形式应与扣板配套。(2)扣板应由中间向两边铺设，铝合金板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的铝合金压缝或补边吊顶找齐，铝合金压缝条材质应与扣板材质相同，这样既有利于接缝处理，又保证花色图案的协调。⑶吊顶U型轻钢龙骨在运输安装中，不得扔摔、碰撞。U型轻钢龙骨应平放，以防变形。⑷扣板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面及。边角等处。运输时应采取相应措施，以防板被污染⑸沿墙铝合金压条应按具体设计弹线，固定在四周墙上⑹施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，不得吊于吊顶U型轻钢龙骨上，严禁以吊顶U型轻钢龙骨作为支撑点⑺跨度大的顶棚，施工时应在中间位置加设顶棚标高控制点⑻扣板在安装前必须先进行选板。凡条板有规格不合、起皮、缺角、表面不平、边缘不齐、色泽不一致者，均应剔除不用。展柜材料准备成品展墙、展柜、不锈钢挂件(膨胀螺栓、直角连接板和锚固件连接板等)、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。机具准备主要有冲击钻、手枪钻、磨光机、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、钳子、螺丝刀、小型扳手、电钻、六角燕尾丝、耐候胶、靠尺、卷尺、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹等。作业条件1、砌体结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工材料的场地、水电源等前提条件已具备。2、内门已安装完毕，安装质量符合要求。2、成品展柜的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。3、搭设脚手架处理结构基层，并做好隐检记录。施工工艺工艺流程测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→成品展墙、展柜检验→成品展墙、展柜安装→清洗→验收主要施工工艺说明：主材必须具防潮、防虫的要求。1.所有墙体内衬板面饰亚麻布，不得使用各种钉子，应采用背板面做法。所亚麻布的背板均防虫处理。2.本设计中所采用的清玻璃均做防紫外线处理。3.墒柜内柜顶隔光玻璃均需为双面钢化透明夹胶玻璃防紫外线处理；所有墒柜d顶玻璃为8+8MM厚夹胶玻璃，完全隔离柜内与柜顶光源区域、4.墙柜内采用手动垂直升降蹬各丹肩前玻璃窗来换取文物。5.独立柜：采用柜肉升降例出文物的使用方式，个别莺型文物，另行采用移动柜体平台的方式来换取文物。成品保护1、展墙、展柜应采取措施防止受潮、碰伤、污染与暴晒。2、施工现场禁止吸烟，消防设备齐全有效，避免发生火灾。4.墙面装饰板1、材料要求：木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12%，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。衬板选用15mm厚细木工板。面板采用蛛丝吸音板。辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠、（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120#筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。主要工具小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细尺刀锯、父子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。施工作业的相关条件安装木护墙板的结构面及洞口国梁处应预埋好木砖或铁件。木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴刨平后刷防腐剂。施工前将机具设备安装好，并连接好电源，并进行试运转。施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板。经验收合格后才能大面积进行作业。施工技术措施：找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。铺、涂防潮层：设计有防潮层要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板的厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩缝量。安装面板：面板选色配纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从感官上木纹、颜色一致。裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁板后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装：面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。质量标准保证项目：树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规定。细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。一般项目（1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。（2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。6.3允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查成品保护措施细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。配料应在操作平台上进行，不得直接在保护措施的地面上进行成品操作。在窗套安装过程应在窗台上铺保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。5.竹木复合地板基本规定（1）竹地板面层采用条材和块材竹地板，以实铺方式在基层上铺设。（2）竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点，竹地板应经严格选材、硫化、防蛀处理，并采用具有商品检验合格证的产品，其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。（3）铺设竹地板面层时，其木格栅的截面尺寸，间距和稳固方法等均应符合设计要求。木格栅固定时，不得损坏基层和预埋管线。木格栅应垫实钉牢，与墙之间应冒出30㎜的缝隙，表面应平直。（4）毛地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不应大于3㎜，与墙之间应留8~12㎜的空隙，表面应刨平。（5）竹地板面层铺设时，面板与墙之间应留8～12㎜空隙。（6）竹地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中的规定。施工准备1、技术准备（1）竹地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格；（2）样板间或样板块已经得到认可。2、材料要求（1）竹地板：竹地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求，木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。（2）踢脚板：宽度、厚度、含水率军应符合设计要求，背面应满涂防腐剂，花纹颜色应力求与面层地板相同。（3）粘胶剂：满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。3、主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。4、作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。（5）作业时的施工条件（工序交叉、环境状况等）应满足施工质量可达到标准的要求。施工工艺1、工艺流程检验竹地板质量→技术交底→准备机具设备→防腐、防火、防虫处理→安装木格栅→铺毛地板→铺竹地板→刨光磨平2、操作工艺（1）安装木格栅：先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线（间距300㎜或按设计要求）及标高，将格栅（断面梯形，宽面在下）放平、放稳，并找好标高，用膨胀螺栓和角码（角钢上钻孔）把格栅牢固固定在基层上，木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。（2）铺毛地板：根据木格栅的模数和房间的情况，将毛地板下好料。将毛地板牢固钉在木格栅上，钉法采用直钉和斜钉混用，直钉钉帽不得突出板面。毛地板可采条板，也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，方向与格栅垂直，间距200㎜左右。（3）铺木地板：从墙的一边开始铺钉企口竹地板，靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右，以后逐块排紧。钉法采用斜钉，竹地板面层的接头应按设计要求留置。（4）铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。（5）刨光磨光：需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨，使面层完全平整后再有砂带机磨光。（6）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并应用胶粘剂加强固定。（7）需要油漆的竹地板，油漆工艺根据油漆的施工工艺标准。质量标准1、主控项目（1）材料应符合材料要求的要求。（2）木格栅安装应牢固、平直。（3）毛地板铺设应牢固、表面平整。（4）竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。（5）检验方法：同GB50209-2002。2、一般项目（1）竹地板面层品种与规格应符合设计要求，板面无翘曲。（2）面层缝隙应均匀；接头位置应符合设计要求、表面洁净。（3）踢脚板表面应光滑，接缝严密，高度一致。（4）竹地板面层的允许偏差应符合GB50209-2002中表的规定。（5）检验方法：同GB50209-2002的检验方法及其中表的规定相同。注意事项作业环境在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护，各工种间搭接应应合理，同时注意施工环境，不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。2、行走有声响（1）格栅固定不牢固，毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响；木格栅含水率高，安装后收缩。（2）地板的平整度不够，格栅或毛地板有凸起的地方；（3）地板的含水率过大，铺设后变形；符合木地板胶粘剂涂刷不均匀。3、板面不洁净地面铺完后未做有效的成品保护，受到外界污染。4、踢脚板变形木砖间距过大，踢脚板含水率高5、板缝不严竹含水率高，变形产生。6、不合格凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。成品保护（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因铺设竹地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。（3）竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。（4）后续工程在竹地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在竹地板面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。安全环保措施（1）施工所用机械的躁声等应符合环保要求。（2）电器装置应符合施工用电安全管理规定。（3）防止机械伤害。质量记录（1）材质合格证明文件及检测报告。（2）竹地板面层分项工程质量验收评定记录（3）竹材防火、防虫、防腐处理记录（4）细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录。（5）胶粘剂的有害物质限量复验记录。（6）样板间室内环境污染物浓度检测记录。6.金属踢脚线、块料踢脚线金属踢脚线施工工艺工艺流程弹线→划分固定点→打孔安木楔→安固定卡（基层板）→安踢脚线（贴饰面板）操作工艺根据设计尺寸，弹出踢脚标高线，高低差不得大于2mm。基底找平，如高出应剔除后补平，如内凹用903胶或夹板先垫平。金属踢脚应先安固定卡板，固定卡板安装必须牢固、平整、垂直、再安橡胶垫，橡胶垫厚度不宜过厚或过薄，以免安不上面板或安上后松动，固定卡板和踢脚线内外接头应错开，保证面层踢脚板接头平整、顺直、接缝严密无缝隙。地面如为玻化砖地面，不锈钢踢脚线面层下口应严密无缝隙。而80mm高基层板安装时应离地面保持10mm空隙。（地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入）质量标准主控项目踢脚板的材质、品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。踢脚板的外观质量不得有划痕、掉漆、起皮、变形等缺陷。一般项目安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出墙厚度一致，上口平直，割角准确。表面颜色一致、洁净。允许偏差项目；检查项允许偏差检查项允许偏差接缝高低差±0.5mm上口平直±1mm垂直度±1mm表面平整±2mm成品保护安装踢脚板过程中，应注意保护好已施工完的墙、地、门套、幕墙使其不受损坏和污染。安装踢脚板过程中，应对其自身加以保护，使其不受弯曲、损坏、污染。安装踢脚板的房间，应注意保护不得随意拆动、碰撞，其它项目施工时要严防污染和损坏已安装好的踢脚板。块料踢脚线1、施工准备（1）施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润。（2）按需要数量将阳角处踢脚板的一端，用五齿锯切成45°，并将踢脚板用水冲净，阴干备用。（3）镶钻安装时，由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴。（4）不论采用什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后上两块踢脚板上沿拉通线，逐快依顺序安装。2、施工方法（1）粘贴法。根据墙面标筋和标准水平线，用1:2~2.5水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的瓷砖踢脚线板抹上2~2mm素水泥浆进行粘贴，用橡皮锤敲击平整，并一株随时用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用与地面板同色的水泥色浆擦缝。（2）灌浆法。是将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面、墙面之间稳牢，然后用稠度10~15cm的1:2水泥砂浆（体积比）灌浆。并随时把溢出的砂浆擦干净。带灌入的水泥砂浆终凝后，再把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥浆擦缝。7.木质门（1）准备工作清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。（2）施工工艺确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。固定合页、挂门、同时调整门的缝隙1）开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。2）上合页锣钉：上锣钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。3）合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。3安装注意事项注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要求牢固、位置准确。8.木质门带套一、施工准备清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。将安装产品分类整齐，摆放到位。安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。二、施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。在线上找准木销定位点进行定位。每米木销点不少3个。2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。水平平直度允许公差1毫米。门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。角接门套应加装固定铁片。门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。套线接口处应平整严密无缝隙。同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体间缝隙用胶密封处理。3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙开槽：合页固定前要在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，保证美观。这些最好在工厂提前完成。上合页锣钉：上螺钉要注意要拧进去，而不能用锤子砸进去，保证安装后的牢固性，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。合页的数量：合页数量要根据门的重量来定，以保证门的牢固性。4、安装贴脸线安装贴脸线时要注意线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。5、锁具、门吸等五金安装锁孔最好在工厂开好，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐，套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。三、质量标准1、主控项目木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、进场检验记录。木材的品种、材质等级必须符合设计要求。人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。检验方法：观察；检查材料进场记录。木门窗应采用烘干的木材。检验方法：检查材料进场检查记录。木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理应符合设计要求及有关规范标准的规定。检验方法：观察；检查材料进场检查记录。木门窗的拼接处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。检验方法：观察。木门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶榫加紧。检验方法：观察；手扳检查。木门窗的安装位置及连接方式应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程检查记录。木门窗扇必须安装稳定，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。2、一般项目木门窗表面应洁净，不得有刨痕和锤印。检验方法：观察。木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。检验方法：观察。木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料及嵌填方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。木门窗批水、盖口条、压口条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密。检验方法：观察；手扳检查。木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。四、安装注意事项1、注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。2、门扇安装应平整垂直，门扇与门套外露面相平，门扇开启无影响。门套与门扇间缝隙，下边为8-12毫米，其余三边为3毫米允许公差1毫米。门扇关闭后与密封条结合紧密不摆动。合页安装垂直平整，安装符合要求。3、锁眼开口应准确规范与锁体、锁片相符。门锁安装应紧固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。4、门吸、闭门器、拉手必须按安装图进行安装。要牢固、位置准确。9.天棚、内墙抹灰面油漆、涂料材料要求：(1)涂料：符合设计要求的乳胶漆，应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。(2)腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子采用防水腻子。要求腻子必须合格。主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子。施工作业的相关条件(1)墙面、天棚面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。(2)抹灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。(3)门窗玻璃按装完毕，湿作业地面施工完毕。管道设备试压完毕。(4)冬期施工必须有采暖条件，环境温度不低于10℃。(5)做好样板间并鉴定合格。施工措施：(1)清理墙面、天棚面：先将墙面灰尘、浆粒清理干净，用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。对于石膏板顶面，要先将石膏板接缝处进行嵌缝处理。(2)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面的平整程度决定，一般情况为三遍。第一遍用橡皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净墙面清理修补墙面刮腻子刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆成品保护分项验收刷第三遍乳胶漆利落。干净后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用橡皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用橡皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干净后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻了磨穿。(3)刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶面在刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉，乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后砂纸磨光，清扫干净。(4)刷第二遍涂料：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔钉打磨掉，摩光滑后清理干净。(5)刷第三遍涂料：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。质量标准(1)保证项目材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。(2)基本项目透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。装饰线：分色线平直，偏差不大于1㎜(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。成品保护措施：(1)涂料墙面、天棚面未干前，室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水玷污。(2)涂料墙面、天棚面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。(3)涂刷墙面、天棚面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。施工时应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施(1)透底漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。(2)接茬明显涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。涂刷乳胶漆时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。(3)刷纹明显涂料(乳胶漆)稠度较大，排笔蘸涂料量多造成涂料(乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。(4)分色线不齐施工前没有认真弹线做好标记，控制的尺板没有正确使用。施工前应认真划好分色线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。（5）色差涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致。11.LED灯槽LED灯带的接线方法LED灯带一般电压为直流12V，因此需要使用开关电源供电，电源的大小根据LED灯带的功率和连接长度来定。单色的5050贴片LED灯带的接线是要区分正负极，一般我们提供焊接好的电源插头，直接插到我们提供的灯带电源上面就好，如果不希望每条LED灯带都用一个电源来控制，可以购买一个功率比较大的开关电源做总电源，然后把所有的LED灯带输入电源全部并联起来，统一由总开关电源供电。控制器连接方式LED跑马灯带和RGB幻彩灯带需要使用控制器来实现变幻效果，接线的时候。幻彩的灯带一般都是共阳极的，也就是灯带上面有一个是+12V其他的都是负极RGB三个负极，接线而每个控制器的控制距离不一样，一般而言，简易控制器的控制距离为10到15米，遥控控制器的控制距离为15到20米，最长可以控制到30米距离。注意LED灯带的连接距离一般来说，LED灯带其连接距离最长为20米，如果超出了这个连接距离，则LED灯带很容易发热，使用过程中会影响LED灯带的使用寿命。因此，安装的时候一定要按照厂家的要求进行安装，切忌让LED灯带过负荷运行。12.石材墙面主要机具木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。作业条件结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工石材板所需的电源和水源。弹室内外墙面水平线，室外弹±0.000线，室内弹+500mm线。提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操作要求。有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必须时试拼选用。施工程序为：基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排队砖弹线→贴标准点→镶贴→擦缝→清洁。在底层找平之前需将基层表面的浮灰，砂浆疙瘩、油污等清除干净，洞孔补好，高出凿平，在施工饰面部位每角两末端吊出通长垂直线，然后在这些灰饼面上拉通长横线，每隔1.5M左右补做一个灰饼，纵横灰饼相连做标筋。灰饼约50MM见方一个，标筋约50MM宽，运用1：3干硬性砂浆抹成。阴、阳角处必须先吊垂直线和规方。检察面平整，保证接缝平直、密实。油漆涂料工程①作业条件a、室内有关抹灰工种作业已完成；b、室内木工、水暖工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成；c、墙面已干燥；d、做好样板间并经鉴定合格后。②操作工艺a、基层清理：抹灰墙面的灰土、疙瘩等物清理干净，除掉油污；b、填补缝隙：用石膏腻子将隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平；c、满刮腻子：操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明；d、按设计要求涂刷面层。（3）质量标准1）主控项目饰面板及其嵌缝材料的品种、规格、等级、颜色及性能等应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证、进场检验记录和性能检测报告。石材板安装开孔、槽的位置、数量和尺寸，开孔、槽的壁厚应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。饰面板安装工程的预埋件(或后置件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈、防火处理必须符合设计要求。后置件的现场拉拔强度必须符合设计要求，饰面板安装必须牢固。检验方法：观察、尺量和手扳检查；检查进场检验记录、现场拉拔性能检测报告、隐蔽工程检查记录。饰面板接缝、嵌缝做法应符合设计要求。检验方法：观察、检查施工记录。饰面板排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整砖宜排在不明显处。检验方法：观察。2）一般项目饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀，无划痕、磨痕、翘曲、裂缝和缺损。检验方法：观察。饰面板上的孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密、吻合。检验方法:观察。饰面板接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位；若使用嵌缝材料，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。密缝饰面板无明显缝隙，缝线平直。检验方法：观察。采用湿作业法施工的石材板，施工前宜对石材板进行防碱背涂处理，将石材板背面及侧面均匀涂刷防护剂，石材板饰面工程表面应无泛碱、水渍现象。石材板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查产品合格证、隐蔽工程检查记录。13.墙纸裱糊（一）裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。（二）裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。

需要决定刮腻子遍数。（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。1．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。2．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。3．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。4．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。（四）注意事项1．墙面基层含水率应小于8%。2．墙面平整度达到用2米*尺检查，高低差不超过2毫米。3．拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。4．禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。一、工艺流程施工前准备→画垂线→裁纸→闷水→刷胶→纸上墙→接缝处理→大面处理→接缝处理二、施工工艺1、基层处理基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。1）对旧墙面首先对墙体原抹灰层的空鼓、脱落、孔洞等用砂浆进行修铺，清除浮松漆面或浆面以及墙面砂粒、凸起等，并把接缝、裂缝、凹窝等用胶油腻子分1～2次修铺填平，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平。装修设计知识2）对木基层要求拼缝严密，不外露针头。接缝、针眼应用腻子铺平，并满刷胶油腻子一遍，然后用砂纸磨平。2、涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。3、墙面划垂线：株糊壁纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。1）施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。2）取线位置从墙的阴角起，以小于壁纸1～2㎝为宜。3）裱糊时，应经常校对、调整，保证纸幅垂直。4、壁纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。1）准备上墙裱糊的壁纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。有的壁纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。2）为了使壁纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，壁纸即可以上墙裱糊。5、裱糊：壁纸可采取纸面对折上墙。接缝为对缝和搭缝两种形式。一般墙面采用对缝，阴、阳角处采用搭缝处理。1）裱糊时，纸幅要垂直，先对花、对纹、拼缝，然后用薄钢片刮板由上而下赶压，由拼缝开始，向外向下顺序任平、压实。2）多余的胶粘剂，则顺刮板操作方向挤出纸边，挤出的胶粘剂要及时用湿毛巾（软布）抹净，以保持整。三、注意事项1、裁剪壁纸1）裁纸最好由专人负责，在工作台上进行。如果是大、中卷壁纸，为了拉纸方便，宜将成卷的壁纸放在一个架上，用一根铁棍或钢管穿过壁纸卷的轴心，这样在裁纸时能够拉而不乱。2）裁纸的尺寸主要根据要裱贴的部位下料。下料时，应比较贴部位的尺寸长一点，因为壁纸在阴角及收回部位，往往让其多一点富余，然后再将多余的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁纸必须大于要裱糊的实际尺寸，一般长3㎝左右，例如墙与吊顶的交接部位，考虑到吊顶可能会局部不平，如果不是壁纸顺着边缘贴密实，那么很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其达到密实。3）如果室内净空较高，墙面直分段进行，每一段的长度可根据具体情况适当掌握。一次接糊的高度，如果从方便操作的角度考虑，宜在3m左右。4）壁纸应做到边缘整齐，特别是采用拼接法裱糊的壁纸，边缘整齐更显重要，如果是破损的边缘，应适当的裁取。否则，边线不整齐，影响拼接的质量。2、刷胶粘剂1）刷胶粘剂操作并不难，可刚于基层，也可剧于壁纸背面。2）如果是较厚的壁纸，如植物纤维壁纸等，应在纸背面及基层均要刷胶粘剂，因为较厚的壁纸，胶刷的少粘不牢，刷很多又易于流淌，所以要双面利胶。3）裱糊塑料纸，正常情况下，宜将胶粘剂剧在纸背面。这样，由于剧后可以将壁纸胶面对胶面对叠码放，便于施工时拿取，又可防止胶粘剂中水分蒸发，刷过胶后起到闷水作用。3、壁纸闷水所谓闷水，是指用清水湿润纸面，使其能够得到充分的伸缩，免得在裱糊时遇到胶粘剂而发生伸缩不匀。如若伸缩不匀，则在表面起皱，影响裱糊质量。1）裱糊普通塑料壁纸，提前闷水是必要的。闷水方法：用排笔蘸清水湿润背面（即清水），也可将裁好的壁纸卷成一卷放入盛水的桶中5浸泡3～5min，然后拿出来将其表面的明水抖掉，再静停20min左右。2）如果裱糊墙面时是将胶粘剂剧在基层上，在裱糊时干的壁纸突然遇到湿的胶粘剂，由于遇水程度的差别而造成皱折现象，所以壁纸闷水是必要的。如果将胶粘剂刷在纸背面，实际上等于刷一道水，因胶粘剂不外乎是稠一点的水溶液。所以，裱糊中起皱现象会比前者少很多，如果再采用专人刷胶粘剂，刷过后再胶面对胶面对折存放一会，会使壁纸通水得以充分伸缩。所以，将胶粘剂刷在纸背面，可不再进行闷水这道工序。地煌装饰公司承接北京办公室装修设计等装修设计业务。4、阴、阳角部位处理1）为了防止使用中开胶，裱糊时不要在阳角部位留拼缝。阳角部位多采用包过去的方法，在阴角处拼缝。对阴角部位，壁纸拼缝不要正好留在阴角处，而是搭入阴角1~2cm。2）阴、阳角及窗台等部位易于积灰尘，应增刷1~2遍胶粘剂，以保证粘结牢固。3）如果局部有卷边、脱胶现象，补贴时，可用毛笔上白胶，将其补牢。这种现象多发生在窗台水平部位、墙与项的相交部位。5、大面积裱糊1）大面积裱糊前，宜先做样板间，根据使用的材料及裱糊部位，总结经验，统一操作要领。2）有些质量上不易解决的问题，还需请有关单位共同研究解决。如图案拼接、花纹对称等，找出是材料或施工方面的原因。6、腻子的强度1）修补墙面所用的腻子，要有一定的强度，不宜单独使用数甲基纤维素作为主要胶结材牌。2）在较潮湿墙面上裱糊完毕白天应打开窗，适当加强通风夜间将门窗关闭，防止潮湿气体侵入。7、其它1）裱糊壁纸是在室内其它工种基本做完的情况下进行的。如果墙面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙浆未够充分干燥，容易造成表面色彩不匀。如果裱糊后打洞，更是不妥，破坏了成品，局部难以修复。2）裱糊壁纸，应在完全干燥的情况下，再进行验收。因为有些缺陷，只有在干燥的情况下，才能看出毛病。四、质量要求1、表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与贴脸板和踢脚板紧接，不得有缝隙。2、各幅拼接横平竖直，凭接处花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，距墙面1.5m处正视不显拼缝。3、壁纸墙布边缘平直整齐，不得有纸毛、飞纤。4、阳角不准留缝，阴角面要垂直挺括，壁纸贴好后应检查是否粘贴牢固，表面颜色是否一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折和斑污，1.5M远斜视无胶迹，预留电气孔洞大小合适。5、裱糊工程基体或基层的含水率不得大于8%。北京办公室装修设计五、材料要点材料验收时应检查材料品种、颜色、图案是否符合设计要求。材料保存时要注意防潮、防火、防污染。成品保护方面重点杜绝硬伤、划伤。隔断轻钢龙骨隔断的施工方法提要：安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜

轻钢龙骨隔断的施工方法

1.施工准备

（1）材料

轻钢龙骨主件：沿顶龙骨，沿底龙骨，加强龙骨，竖向龙骨，横向龙骨。

轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，护墙龙骨和压条等附件。

紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝，粘贴嵌缝料。

填充隔声材料：玻璃棉，矿棉板，岩棉板等按设计要求选用。

罩面板材：胶合板，规格根据工程有关要求设计选取定，一般规格如下：

长度：根据工程需要确定；

厚度：㎜、12㎜、15㎜、18㎜、25㎜;

宽度：1200㎜、900㎜。

（2）作业条件

设计要求隔墙有地枕带时，应将地枕带施工完毕，并达到设计强度后，方可进行轻钢龙骨隔墙的安装。

主体结构墙柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按1000㎜间距预埋木砖。

根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐备。

2.操作工艺

（1）放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上放出隔墙位置线，门窗洞边框线，并放好顶龙骨位置边线。

（2）安装门洞口框：放线后设计要求，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

（3）安装和沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉间距为600㎜。

（4）竖龙骨分档；根据隔墙放线门洞位置，在安装顶，地龙骨后按胶合板规格900㎜或1200㎜板宽，分档规格尺寸为453㎜或603㎜。不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边胶合板不在靠洞框处。

（5）安装竖向龙骨：按分档位置安装坚龙骨，竖龙骨两端上下插入沿顶及地龙骨，调制垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙柱固定，钉距为1000㎜。隔墙高度大于3m时应加横撑。

（6）安装胶合板：

检查龙骨安装质量是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合胶合板宽度的模数。

安装一侧的胶合板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板的距离不得小于10㎜，也不得大于16㎜。自攻螺丝紧固时，胶合板必须与龙骨紧靠。

安装墙体内电管，电盒和电箱设备。

安装墙体内防火、隔声、防潮填充材料，与另一侧胶合板同时进行安装填入。

安装墙体内另一侧胶合板：安装方法同第一侧胶合板，其接缝处应与第一侧面板缝错开。

安装双层胶合板：第二层板的固定方法与第一层相同，但第二层板的接缝应与第一层板错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

（7）接缝方法；纸面石膏板墙接缝作法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝；一般作平缝较多，可按以下程序处理。

刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子终凝后立即行粘贴拉接材料，先用稠度较稀的底层腻子，在接缝上薄刮一层，厚度约1mm，宽度适应拉条带宽，随即粘贴拉接带，用中刮刀从上到下一个方向用劲刮平压实，赶出腻子与拉接带之间的气泡。

刮中层腻子：拉接带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉接带跨宽（80㎜左右），厚度1㎜的中层腻子，使拉接带埋入这层腻子中。

找平腻子：用刮刀将腻子填满楔形槽面与板面平。

3.质量标准

（1）保证项目

轻钢骨架，必须是合格产品，其型号、规格应符合设计要求。

轻钢骨架不得弯曲变形；胶合板不得受潮、翘曲变形、缺掉棱角、无脱层、折裂、厚薄应一致。

结构用胶合板的纵横敷设应符合设计要求，安装必须牢固。

（2）基本项目

轻钢骨架沿顶，沿地龙骨应位置正确，相对垂直；竖向龙骨应分档准确，定位正直，无变形，按规定留有伸缩量（一般竖向龙骨长度比净空短30㎜），钉固间距应符合要求。

罩面板表面平正，洁净，无锤印，钉固间距钉位应符合设计要求。

罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致平缝应墙面平整。窗帘1、安装窗帘需下列工具：小齿手锯、凿子、木工锤、长钻、錾子或钻孔器、万能钳、老虎钳、剪刀、大眼针、螺丝刀等。2、固定塞用软原木（如松木）制成。塞的长度60毫米，为正方形截面（22×22毫米），一端制成一个细尖头儿。为固装窗帘架，首先先要定窗洞上部钉软木塞用的孔的位置。窗帘安装的高度取决于房间的总高度。房间高度2.5-2.7米时，最好把窗帘架紧靠天棚设置，这样，窗洞将显得更大，房间显得更高。按需要，用凿子凿出或用钻孔器钻出几个直径30毫米，深度60毫米的大孔。用木工锤将软木塞紧紧地钉入孔中，使其与墙表面平齐。把大方钉钉入软木塞的中心或用螺丝刀把宽帽螺钉拧入软木塞的中心，然后固定窗帘架或板件。当安装平直形窗帘架时，采用长100-150毫米的大方钉或宽帽螺钉；当安装平直形板件时，应采用长1000-120毫米的固定件；当安装圆杆式窗帘架时，应采用小方钉或宽帽螺钉。板件上可挂有帷幔为固定式或移动式的窗帘。3、对帷幔为移动式的窗帘，可把专用杆件固定在板上，帷幔可借助一定数量的环在杆上自由移动。为固定平直形的窗帘架，要用螺钉在其背部靠近边缘处拧上2个U形钉，并使突出于墙面的大方钉的头部进入2个U形钉的弧形部。挂帘时，采用下列金属环：对圆杆式金属窗帘架，采用大金属环；对圆杆式塑料窗帘架，也可采用大金属环；对木质窗帘架，采用旋制的木质环。为了自由活动环的直径应大于杆的直径，通常不小于10-15毫米。九、窗帘轨道的选择与安装窗帘轨道是一种用于悬挂窗帘，以便窗帘开合，又可增加窗帘布艺美观的窗帘配件。品种很多，分为明轨和暗轨二大系列，明轨有木制杆，铝合金杆，钢管杆，铁艺杆，塑钢杆等多种，常见形式是艺术杆。暗轨有：纳米轨道，铝合金轨道，和静音轨道，质地有塑钢、铁、铜、木、铝合金等材料。1、型材：以铝合金为上，所谓的纳米轨道是用带有纳米级塑料填料的塑料挤出的塑料型材，通过添加抗UV助剂、增韧剂，,避免了长期使用老化，断裂问题，再加上制作工艺精度容易控制，往往成本较铝合金轻很多，对于中底端市场和客户来说，是不错的选择。铝合金轨道品种较多，表面处理有氧化，喷涂，电泳，原材料以原生铝合金为上，许多便宜的铝合金轨道是用再生料制造的，表面处理以电泳为最好，表面光滑，不褪色。2、滑轮：有聚乙烯的、尼龙、聚甲醛为主的塑料无轮类和陪金属吊环的走轮式二大类：品质差塑料滑轮的大都采用再生料，表面暗淡毛糙，用不多久就会断裂和老化，它的拉环一般采用普通的铁丝弯曲，时间长了会生锈，污染窗帘；品质好的滑轮采用通过添加超细填料和助剂改性的塑料，制品表面光滑无毛刺，耐摩擦、抗磨损性能更佳，用手拉动轻滑无声，拉环采用不锈钢材质钢丝，静震动研磨而成，表面光泽度极佳，质感很好。3、安装码：一般采用0.5MM的厚度普通涂装,压板采用再生塑料,容易生锈和损坏,良好的安装码是轨道牢固的保证,应采用1.0MM的钢板,使用尼龙压板,表面严格采用酸洗\清洁\鳞化\清洁工艺,涂装牢固,安装方便。4、轨盖[封盖]：一般便宜的轨道采用再生塑料制造，表面暗淡没有韧性，优良的封盖采用优质ABS制造，表面光洁，商标和文字清晰。5、包装：一般轨道包装简单和没有包装，好的轨道会使用印刷良好的PE包装袋。在选购是不能贪图轨道的便宜，要从以上几个方面来比较它，轨道是窗帘的基础，好的轨道使用顺滑牢固，可省去你的许多6、明轨现在装明轨的比较多，所谓明轨是罗马轨和装饰轨的统称，明轨按材质有铝合金的，实木的，钢管的三大类。（1）实木装饰轨：比较普遍，颜色多样，按种类可分透明色和覆盖色二种，基本上要看表面的处理，是否光滑，油漆是否均匀，装饰头的形状是否匀称等，实木装饰轨有带消音条和不带消音条的二种，基本没什么区别，因为窗帘开合的次数一天也没有几次。（2）铝合金装饰轨道：市场上较多，区别品质只要看他的壁厚就可以，好的管壁相对较厚要在1.5MM-2MM.其次看拉环的设计，许多铝合金装饰轨的拉环在轨道的上部和下部有拉槽，实际上是假性的装饰轨设计，真正的装饰杆的拉环是直接在杆上滑动的，差的装饰杆采用再生塑料的拉环，制造工艺粗糙。。（3）钢管装饰杆：俗称铁艺杆，表面处理有喷涂，电镀，直径有16MM，19MM，20MM，25MM等，品质看喷涂和电镀的质量，安装脚的钢板厚度和管壁的厚度。十、窗轨的质量决定了窗帘的开合顺畅。1、窗轨根据其形态可分为：直轨、弯曲轨、伸缩轨等，主要用于带窗帘箱的窗户。最常用的直轨有：重型轨、塑料纳米轨、低噪音轨等。2、窗轨根据其材料可分为：铝合金、塑料、铁、木头等。3、窗轨根据其工艺可分为：罗马杆、艺术杆等。罗马杆、艺术杆适用于无窗帘箱的窗户，最有装饰功能。十一、安装过程1.定位画线定位的准确性关系到窗帘安装的成败，首先测量好固定孔距，与所需安装轨道的尺寸。2.安装窗帘轨(1)窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝;暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小角应加密间距，木螺丝规格不小于30mm。(2)安装吊装卡子,将卡子旋转90度与轨道衔接完毕，用自攻螺丝将吊装卡子安装到顶板之上。如果是混凝土结构，需要加膨胀镙丝。3.安装窗帘杆(1)校正连接固定件，将杆或铁丝装上，拉于固定件上。做到平、正同房间标高一致。(2)安装标准的窗帘轨道（双轨），其基础宽度一般应在15CM以上，单轨可根据适当情况缩减。4.调节位置落地式窗帘或垂过台面的窗帘，安装轨道时应让出窗台的宽度，避免窗帘下垂时受阻而显得不雅观。5.注意实贴的墙面要求不能空心，否则钻孔时，贴面容易炸裂。家居装修到了窗帘杆安装，装修也快到了尾声。选购好窗帘杆就进入了安装的步骤，在安装窗帘杆也有很多地方是需要朋友注意的，在达到最好的装修效果前，事先的准备工作是必须的。成都建材市场频道的小编教大家窗帘杆安装技巧及注意事项。在安装窗帘杆之前材料的准备要充足：1、材料要求(1)木材及制品(2)五金配件(3)金属窗帘杆2、主要机具(1)手电钻，小电动台钜(2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝刀、凿子、冲子、钢锯等。6、安装窗帘杆：1、窗帘盒安装时主要是要找好位，画尺寸线认真，预埋件安装准确。安装前做到划线正确，安装量尺必须使标高一致，中心线准确。2、窗帘盒安装时应该对尺寸使两端长度相同。3、要防止窗帘轨道的脱落，一般盖板厚度不宜小于15mm，薄于15mm的盖板应该用机螺丝固定窗帘轨。4、加工时木材干燥不好，入场后存放受潮，安装时应及时刷油漆一遍。7、安装窗帘杆时需注意的事情：1、石膏线下沿与窗套上沿之间至少预留10cm的距离；2、窗帘杆长度应大于窗套宽度，避免漏光；3、窗帘杆安装应水平、牢固；8、窗帘杆安装的顺序1、定位与划线：安装窗帘盒、窗帘杆，应按设计图要求进行中心定位，弹好找平线，找好构造关系。2、预埋件检查和处理：找线后检查固定窗帘盒的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求，对于标高、平度、中心位置、出墙距离有误差的应采取措施进行处理。3、核查加工品：核对已进场的加工品，安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。

16.综合脚手架材料要求：钢管：采用外径φ48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材料要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-79中的A3钢管技术条件。管材符合《直径5～152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管,《低压流体输送用焊接钢管》GB3092-82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。钢管的长度应是脚手架步高的倍数,其重量要求方便操作杆件最大重量以不超过25kg为宜。立杆地基承载力：由于立杆立在室内钢筋砼地面上所以不需要验算，室内地面符合承载要求施工方法1落地搭设：根据本工程的具体情况和场地条件,采用落地式搭设满堂红脚手架。搭设脚手架前,应按照本工程的设计图纸要求及满足施工需要进行布置搭设。2脚手架的基础：落地搭设的施工用脚手架,脚手架的自重及其上部的施工荷载均由脚手架基础传至地基。故此要使脚手架保持稳定,牢固和安全,必须首先要有一个牢固的脚手架基础，因本工程在室内施工，室内砼地面符合承重要求，搭接前需平整场地，填补坑洞，和室内标高一致达到平整要求。3扣件式钢管脚手架的搭设施工用的满堂红钢管脚手架搭设的要求是:横平竖直,整齐清晰,图形一致，平竖通顺,连接牢固,受荷安全,有安全操作空间,不变形,不摇晃。4满堂红钢管脚手架搭设的施工顺序:安立杆→安扫地杆→按横杆→铺钢质跳板→安上层立杆→安上层横杆→逐层只设到室内4层楼底板，首先在底部距地面100mm处设置一道扫地杆,以保持脚手架底部的整体性,底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管,将相隔立柱的对接接头位于不同高度上,使立柱受荷的薄弱截面错开,满堂红脚手架搭设时先立立柱,立柱与扫地杆采用直角扣件固定牢固，架设时考虑到室内大厅的跨度而设置成长方形环绕室内四周。立柱每条隔距按照尺寸,立好柱后,架设大,小横杆,当第一步的大小横杆架设完毕后,做好固定件,以方便操作者上去架设第二步脚手架;同时在立柱之间的规定位置及时设置剪力撑,以防止脚手架纵向倾倒,剪力撑的搭设必须与架体的向上搭设同步进行。立柱接杆、接长应用对接扣件,不能采用旋转扣件;横杆与立柱连接采用直角扣件,剪力撑和斜撑与立杆和大横杆的连接应采用旋转扣件,剪力撑的纵向接长应采用旋转扣件,不能采用对接扣件,所有的扣件紧固要求用力矩板手实测达到40～70N.m,在安装扣件时,所有的扣件的开口必须向外。在搭设满堂红脚手架时;每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和横杆的标高和水平度,使脚手架的横距,纵距上下始终保持一致。满堂红脚手架搭设完毕应进行验收,验收合格并办妥验收手续方可使用.脚手架的安全检查措施每日进行一次，定期的维护保养，一般每月进行一次，1检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物。2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。3各类扣件的涂油和紧固．检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。4与建筑物连接的检查；检查连接件是否齐全完好，有无松动、移动。脚手架的拆除满堂红钢管脚手架在拆除前必须做好以下工作：1对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患．如存在影响拆除脚手架安全隐患，应先对脚手架，进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程不发生危险。2对参与脚手架，拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行安全、保护等措施的交底，交底的的内容应包括拆除范围，数量、时间和拆除顺序，方法。拆除的安全措施和警戒区域。交底要有记录，双方均应在交底书上签字。4在拆除的脚手架周围,于坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志,并有专人监护，以保证在拆脚手架时无其它人员入内。上述这些工作经检查符合要求后,并确认建筑施工再也不需要用脚手架时,就可进行脚手架拆除。脚手架的拆除应从上往下,水平方向一步拆完再拆下一步随着脚手架的向下拆除,对墙面的饰面,窗及其它墙面装饰及时做好清洁和保护工作,对脚手架的连接处饰面的补修应与脚手架的拆除同步进行,饰面补修经检查认定合格,做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。拆除脚手架应一步步进行,由上而下,一步一清地进行拆除。拆下的脚手架钢管,扣件及其它材料运到地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管,以备今后使用。拆除脚手架时要遵守GB3608-83高处作业的有关规定,特别是按关于强风区高处作业,雨天高处作业和雷天高处作业的有关规定执行。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚物架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切均安全后方可离岗,不可疏忽大意,留有隐患。安装工程配管配线镀锌钢管敷设安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料要求使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。管材及器材的规格型号应符合本标准及设计要求；钢质接线盒、分线盒、直管接头、爪型螺纹管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。管卡、支架、吊杆及箱盒等黑色金属件，均应镀锌或刷防腐漆；紧固件均应镀锌。所需材料：电气镀锌钢管、可挠金属管，配电箱、接线盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、扁钢、支架，吊杆，镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、镀锌木螺丝、自攻螺钉、铁钉、射钉及子弹、防腐漆、调和漆、沥青油、机油、水泥、砂子、铅丝、地线卡子等。2）机具扣压器、手扳弯管器、液压开孔器、砂轮锯、无齿锯、台钻、手电钻、电锤、电焊机、气焊工具、射钉枪、专用搬子、活搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、手锤、錾子、钻头、管钳子、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、红铅笔、铁画笔、点冲子、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。3）作业条件吊顶内管路敷设单独支撑、吊挂的管路，在吊顶龙骨安装进行施工；敷设在吊顶主龙骨上的管路，配合龙骨安装进行施工。内部装修施工时，配合装修做好吊顶灯位及电气器具位置详图，并在顶板或地面弹出实际位置。（2）操作工艺1）弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、箱、盒、支架。电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，即将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度；管径32mm及以上时，可使用液压弯管器。2）吊顶内及护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质及固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。会审图纸要注意结合土建结构图、建筑图与通风、暖卫、消防综合布线图及各专业配合协调，特别是在各专业管道施工交汇处，如卫生间、通道等关键部位，应及时绘制翻样图。经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有方格块线条的灯位，必须按格块分均，做法如图3-10～12。灯位测位后，用不少于2个螺丝把灯盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理。灯头盒无用的敲落孔，不应敲掉；已脱落的要补好。管路应敷设在主龙骨的上边，管入箱、盒必须煨灯叉弯，并以爪型螺纹管接头，用专用搬子锁好，再用扣压器在连接处扣压不少于2点，以达到电气接地良好可靠。管路敷设应牢固通顺，禁止用拦腰管或拌脚管。管路固定点的间距不得大于1500mm。受力灯头盒应用吊杆固定，在管入盒处及弯曲部位两端150～300mm处加固定卡子固定。吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度，长度不宜超过1000mm。金属可挠导管应使用专用接头。吊顶各种箱、盒的安装，箱、盒口的方向应朝向检查口。（3）质量标准1）主控项目：薄壁钢管严禁熔焊连接。2）一般项目连接紧密，管与器件连接到位。明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。管路的保护层符合以下规定穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。金属电线保护管、箱、盒，在整个线路中采用压接方式形成完整接地，线路走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。（4）成品保护剔槽不得过大、过深和过宽。砖墙不宜横槽。预制梁、柱和预应力楼板不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。现浇混凝土楼板上配管时，注意不得踩坏钢筋；土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及精、盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。明配管路及电气器具安装时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装完后，不得再喷浆。必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆。吊顶内稳盒配管时，不要踩坏龙骨，严禁踩电线管行走；刷防腐漆不应污染墙面、吊顶和护墙板等。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管及电气设备。（5）应注意的质量问题1）煨弯处出现凹届过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有使用手扳煨弯器时，移动要适度，用力不要过猛。使用液压煨管器或液压煨营机时，模具要配套，管子的焊缝应在侧面。2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近路线敷设，不绕行弯曲处可