罗百辉对话中国热流道发展史

1、中国的热流道发展历史日前，国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长、深圳市模具技术学会专家委员罗百辉在接受英国艾意凯（LEK）咨询公司访谈时表示，作为一项先进的注塑加工技术—热流道技术,在欧美国家的普及使用可以追溯到1940年12月甚至更早。由于热流道具有许多优点，因此，在国外发展比较快，许多塑胶模具厂所生产的模具50%-80%采用了热流道技术，1999年热流道科技（国际）有限公司在深圳宝安以1150万元资本注册成立，标志了热流道技术在中国才真正得推广和应用。随着模具行业的不断发展，热流道在塑胶模具中运用的比例也逐步提高。但总体不足10%,这个差距相当巨大，这意味着这个行业有着相当大的市场空间存在。近年来，热流道技术在中国的逐渐推广，这很大程度上是由于我国模具向欧美公司的出口量快速发展带来的。在欧美国家，注塑生产已经依赖于热流道技术。可以这样说，没有使用热流道技术的模具现在已经很难出口，这也造成了很多模具厂家对于热流道技术意识上的转变。由于很多外国进口的热流道系统价格比较贵，国内很大一部分厂家接受不了，所以就出现了一些国产热流道系统元件。这对于热流道技术在中国的推广有很大的好处。虽然热流道技术已经开始推广,但有的公司使用率达20%以上,一般采用简单的尖咀、通咀。

我国模具向欧美公司的出口量，我们本土出口到欧美的产品是集中在中低端的产品类型吗？罗百辉指出，长期以来，人们对中国制造的认识停留于“”“低价”、“低端”，近年来，正是“中国智造”的自主创新产品在国外占领一定市场后，才带来那么多“中国威胁论”——中国的产品正在摆脱“中低端”困局，并走向国际市场。2012年我国向欧美等国出口模具达20亿美金，其中模具配件估计达25亿RMB，中高端产品占80%以上。

罗百辉指出，鉴于市场竞争激烈，不少港资或国内民营企业都希望将产品品质提升至世界级水平，从而赢得更多大额的海外订单。随着塑料工程的高速发展，对模具质量的要求相应提高，热流道系统在中国注塑工业上的应用势必日渐普及，预计2012年中国热流道市场规模达到250亿。诸如马斯特moldmasters、柳道YUDO、硬壳（英柯欧INCOE）、哈斯高安卡HASCO、赫斯基注塑系统有限公司、圣万提、OttoManner、克朗宁KLN、哈斯泰克HRSTEC、阿诺立、思纳克、精控机电、麦士德、志成金、瑞特斯、昊科、占瑞ANRY、塑美Sumei、塑尔SURE、维朗Vanle、德曼、热恒、金特玛、瀚茂、斯麦克、麦斯特、思德福、英辉、平方机械设备、博诺BorNu、昱利贝特、索克、弘顺、弗伦克（FRENK）、优塑（YUSO）、颉泰、华一等越来越多的热流道商家将在250亿的市场份额中收获不少丰厚回报，真正尝到不少甜头。2、外资品牌在中国的进入历史及战略在欧洲，德国的哈斯高安卡HASCO1930年就开始提供注塑模具，1960年开创模块组装体系，1976年成立新加坡公司，2005年与热流道科技(国际)有限公司合资哈斯高红日进入中国，作为欧洲最先进的标准模架制造中心之一,向中国用户提供热流道解决方案,充当着非标准件加工和专业的技术顾问。在北美，加拿大的马斯特moldmasters1963年成立，2003年进入中国，作为全球领先的热流道技术和系统供应商，向中国用户提供热流道系统、温度控制器、热半板和浇口技术。在亚洲，韩国的柳道YUDO1980年成立，1994年全球化市场开始布局，随后进入中国模具重镇长安，并一举开设了苏州、上海、天津、青岛、宁波、香港、台湾、中山、福清、昆山、黄岩、重庆、武汉、厦门、惠州16家分公司办事处。纵观外资品牌进入中国的历程，罗百辉表示，热流道品牌进入到中国市场首先是通过寻找香港和台湾的代理商，市场成熟后再在模具发达的城市设立办事处或建立子公司，当市场规模集中在一个城市群，他们往往都投资建立了生产基地。综合来看，德国、加拿大，虽然模具制造水平较高，但价格较高交货期较长。相比之下，韩国、台湾、香港、中国内地的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。而中国民营热流道模具尚处于快速发展阶段，比例正不断提高。罗百辉认为，外资品牌通过不断调整双方的伙伴合作关系，在全球经济中寻求平衡与发展，他们往往采取的市场国际化战略包括：供应商策略管理、上游控制与管理、共同开发与发展、供应商优化，信息、网络化管理深层次的信息共享全面的沟通，全面的技术支持全球共同管理等。

罗百辉指出，近年来，外资品牌从业人士出现了分流，他们纷纷创业、抢占了部分中高端市场，不少的国外品牌也乐于与民营企业抱团合作，来降低销售成本、提高市场占有率，他们合作关系的驱动因素主要有：

（1）资产/成本的效率：这种合作关系能够持续地降低渠道成本、提高资产使用效率的可能性在哪里，例如能带来产品成本节约、配送成本节约、管理成本节约、包装成本节约、信息成本节约、提高管理效率。

（2）顾客服务：这种合作关系能够持续地提高顾客服务水平：例如能提高供货及时性、良好的跟踪服务、无纸化订单处理、准确的订单传输、提高周转次数、提高满载率，改善服务结果。

（3）市场机会：这种合作关系能够持续地提高市场机会：例如新市场的进入、市场促进（联合广告、销售促进）、价格（降低价格）、产品（联合开发新产品、品牌机会）、地点（扩大市场地域范围）、引进新技术、增加创新的潜力。

（4）稳定/增长的盈利水平：这种合作关系能够增加企业的盈利能力、市场份额的稳定性、销售规模以及供应保证程度。

3、外资品牌从业人士出现了分流，他们纷纷创业、抢占了部分中高端市场：外资品牌主要是指Yudo吗？他们出现了分流之后技术水平能达到MoldMasters或者Husky的水平吗？这个抢占的比例大吗？如何定义这里的中高端市场？

中国热流道创业的部分企业家来自德系品牌哈斯高、韩系品牌柳道、顶尖、先锐等企业，他们起初进入中国市场采用合资的方式，而不是找代理商，代理商对新产品不了解很难打开市场，合资成立公司，服务容易跟得上，但技术就容易流失。目前，市场成孰的产品，民营企业已突破技术壁垒，一般的企业年收入都在1000-2000万元间，好的企业一年也有近亿的市场份额，所以估计民营企业市场比例在30%左右。中高端市场是由客户产品群来定义的，目前食品医疗、汽车、航空、高铁零部件、手机外观件为高端市场，传统家电、电子元件为中端市场。

4、目前中国市场上是否已经开始进行了价格战？怎样看待？对于“马斯特在进入中国后一直在降价”，罗百辉认为导致降价的主要原因是目前全球经济不景气、铁矿石上涨、模具成本上升，再加上市场竞争对手增多带来的压力等因素。外资品牌是否具备涨价的优势？从技术优势和品牌成熟度的层面，不否认外资品牌抱团涨价，但我们观察到民营高科技品牌自主创新能力也在提高，拥有专利技术的不在少数，如果外资品牌一味强调价格因素，势必导致战略失误而退出市场，所以事实上，我们并没有看到市场上涨价的现象，这是一个战略平衡的问题。随着经济全球化和技术壁垒的打破，罗百辉主张热流道价格一体化、透明化，最终通过“电商创新”来达到通用化，国际品牌降价、本土品牌适当调价，可以加快热流道元件的应用比例。对许多发展中国家的模具用户，热流道系统价格贵是影响热流道模具广泛使用的主要问题之一。个别外资品牌一味保持高位运行，其热流道模具需要精密加工机械作保证，热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。如塑料密封不好导致塑料溢出损坏热流道元件中断生产，喷嘴镶件与浇口相对位置不好导致制品质量严重下降等。因此，他们不但在技术上要领先，而且在服务上要特别周到，热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失。对于热流道模具昂贵的用户，自然需要花更大的服务成本投入。

5、导致降价的主要原因是目前全球经济不景气、铁矿石上涨、模具成本上升，再加上市场竞争对手增多带来的压力等因素中您认为他们降价的主要压力是来自国内的竞争对手吗？国内的竞争对手和他们在一个级别竞争吗？有多少产品是国内竞争对手可以替代这些外资品牌的呢？

中国市场份额的70%仍在外资品牌手里，自然外资品牌间的相互竞争也相当激烈。应该关注到，像阿诺立、精控机电、占瑞、热恒、先锐、塑美等国内企业除了国内市场，也已经在新加坡、马来西亚、印度、越南、巴西等新兴市场甚至开始收购加拿大、德国公司，像当年外资品牌落户本土一样纷纷抢占细分市场，不出10年，中国民营品牌将成为替代进口的主力军。

6、价格为什么对热流道的客户来说这么重要呢？一个热流道占到整个注塑系统的成本的比例是多少呢?价格对客户重要是不是因为客户本身面临着成本控制压力？

罗百辉认为价格是任何商业行为必须关注的重点，中国客户喜欢货比三家，除了客户指定用哪家产品，基本上都会把价格和品质兼优者作为重要供货方，而技术创新能力是近年来特别强调的因素。热流道系统价格非常贵，通常会占到整个注塑系统80%，占整个模具成本25%左右，优良的制造商是一个重视品牌、品质、技术、成本、安全、快速等生产因素的全面管理者。

7、热流道技术在各个下游行业（医药，电子，包装，汽车等）中成功的关键因素是什么？哪些公司在这些领域做得比较好？热流道模具拥有如下显著特点：（1）、缩短制件成型周期。因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。（2）、节省塑料原料。在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。罗百辉认为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。（3）、减少费品，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。罗百辉表示，市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产，如人们熟悉的医疗塑料管、手机外壳、打印机、笔记本，塑料瓶盖、汽车座椅等许多塑料零件均用热流道模具制作。（4）、消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。（5）、扩大注塑成型工艺应用笵围。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACKMOLD等。除了马斯特，罗百辉认为美国的硬壳（英柯欧INCOE）是全球首屈一指的热流道系统制造商，从单喷嘴至高腔数的一体化系统，广泛用于生产汽车、电子、通讯、办公用品、个人保健、玩具，INCOE®遍布超过35个国家；另外，加拿大著名的机械制造企业赫斯基注塑系统有限公司是注塑机器、模具、食品饮料瓶胚多腔热流道和机械手方面领先的供应商，而德国的哈斯高红日进入中国，除了提供热流道解决方案，更给中国用户带来最先进的标准模架。在中国制造业冠军联盟热流道产业群名单里近50个国内品牌中，有的民企专利多达20多个，罗百辉推荐拥有5个专利的民营高科技企业东莞热恒，他们的优势在汽车、医疗、食品包装、办公用品、LED导光板热流道系统、热流道温控器。并且已经在台州、青岛、昆山、香港、澳洲设有分公司或办事处。也看好2002年成立的志成金，他们为军工、汽车、医疗、包装、音像、制冷、电子数码、齿轮、硅胶、日用品工业提供最优化的解决方案，而且开始在注射、铸件热流道研发方面有所突破。另外，还有后起之秀，顺德弗伦克FRENK是珠江西岸最具影响力的热流道供应商，公司注重政府资源的合作，成立了湖南工程学院产学研基地，在技术研发和服务细节做得有声有色。8、目前热流道行业的技术发展前景，是否有一些新的技术会改变市场的竞争格局一个成功的热流道模具应用项目需要多个环节予以保障。其中最重要的有两个技术因素。一是塑料温度的控制，二是塑料流动的控制。罗百辉认为那些专注于多区域分别控温的热流道系统、叠层式热流道模具制造商、最佳流道分析软件的应用者以及橡胶、压铸成型领域的技术专利攻关者会成为市场竞争格局的领导者。9、目前市场上对选择热流道品牌的考虑因素有哪些？重要程度如何？作为模具行业专家和品牌建设者，罗百辉认为在选择热流道供应商品牌时，考虑的主次要因素有：（1）质量技术创新（2）价格与运费（3）品牌信誉和社会形象（4）与供货方产需上的协调、定制化服务（5）合作前景（6）国际国内的政策形势（7）供货方式、结算方式在一个新模具构建的初期阶段，热流道设计师能就零件设计和模具图纸提供输入和反馈是很重要的。分析软件程序能协助确定正确的浇口位置和数量，热变形，收缩，压力降，焊接线，凝气瓣，剪应力，温升和零件浇注时间，使得热流道和模具的性能最优化。竞争，材料成本的上升，时间紧迫和新技术的压力早已有之，并且呈几何级数增长。时间，模具和塑料材料的有效利用对每个加工项目的成功来说都非常重要。确保优化设计初期成本变化最小，这样可以在模具构建过程中节约时间和金钱。试运转，正常生产，零件质量，生产周期和材料容量同样受你热流道供应商在设计初期投入的时间影响。热流道制造后对其的修正和更改是很昂贵的。快速但精确的工程技术极大地确保了一件新工具按时完成。使用最新的技术和热流道供应商工程小组的知识对构造高性能高质量的模具是至关重要的。热流道技术在过去的几十年中取得了引人注目的发展。一个热流道供应商应该能在所有浇口类型，陷窝设计，冷却条件，电子优化和精确流动平衡的浇口位置方面帮助你。当你觉得对选择一个正确的热流道有困难时，对这项复杂技术专业的建议和说明是很重要的。产品覆盖所有应用和市场是很重要的。所有的应用都和一个供应商合作可以解决兼容性和连贯性的问题，而这很可能在与多个供应商合作时发生。对模具制造商来说，和一个供应商合作可提高整个工序的效率，不管是一个简单的热浇口，复杂的复合材料，多腔铸型或温度控制器。与一个热流道专家建立紧密的工作关系能使模具制造商成功为他们的客户提供应用需要的产品，并且生产出满足客户严格要求的注塑零件。由于政治地缘关系，部分日系品牌存在退出市场因素，也有中国用户抵制日货。不过，日系热流道并没有知名品牌。综上，模具制造商对热流道供应商的选择将显著地影响到模具、模具零件、价值以及售后服务的质量和性能。热流道供应商在零件设计和模具设计中协助设