低低温电除尘系统改造技术规范20150414

一总则1概述1.1本技术规范适用于徐塘发电发电有限责任公司#7机组低低温电除尘系统改造，包括管式烟气-烟气换热器（以下简称低温省煤器）与低低温静电除尘器（以下简称低低温电除尘）改造设备及其辅助设备和附件，它提出了该系统设备和附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范所涉及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供完全符合本技术规范要求和现行工业标准的优质产品。1.3从签订合同之后至投标方开始制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这些要求。具体项目由招标投标双方共同商定。1.4本技术规范所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，应按较高的标准执行。1.5系统在300MW级及以上燃煤机组（其中低温省煤器具有烟气冷却器的功能）的电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。压力容器和压力管道的设计和制造必须由具备相应资质的单位完成，投标时投标方应提供相关证明材料。1.6合同签订后1个月内，按技术规范要求，投标方提供合同范围内设备的设计、制造、检验、工厂试验、装配、安装、调试、试运、验收、性能试验、运行和维护等标准及规范的清单给招标方。1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价格中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。投标方保证提供的设备是全新的、技术先进的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。投标方对其供货范围内的成套系统设备（含辅助系统与设备、附件）负有全责，包括分包（或对外采购）的产品。由投标方负责分包（或对外采购）的设备需要具有使用业绩，且分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。招标方有权参加分包、外购设备的采购和技术谈判，但技术上由投标方负责归口协调。对于投标方配套的控制装置和仪表设备，投标方应考虑和提供与电厂现有控制系统的接口并负责与控制系统的协调配合，直至接口完备。其中进口设备和部件要求提供原产地的出厂证明，以及进口报关单等。买方有权对系统所采用的材质进行检测，如材质不符合合同要求，由投标方免费更换并承担相关损失。1.8本工程采用（GB/T50549-2010）《电厂标识系统编码标准》，投标方根据招标方提供的设备编码原则对设备及其辅助系统的零部件进行电厂标识系统编码。电厂标识系统编码使用规范及含电厂标识系统编码的设备信息样表由招标方提供，具体在设计联络会上确定。1.9投标、合同文本及今后的执行应采用中文，不接受其他语言的文件。如采用其它语言，则必须同时提供中文译本，并以中文译本为准。1.10所有的来往文件均应采用国际单位制。1.11投标方配套电动机满足下列总的要求：项目功率等级电压等级绝缘等级温升等级型式AC200kW及以上6kVClassFClassB全封闭，外壳防护等级：IP54200kW以下0.38kVDC控制0.11kV1.12如未对招标文件提出差异，招标方可认为投标方提供的设备符合原招标文件和标准的要求。如与招标文件的要求有偏差（不管多么微小），都应清楚地表示在投标文件的“差异表”中。否则可认为投标方提供的设备完全符合招标文件和标准的要求。1.13所有与本工程有关的技术资料仅用于投标方提供合同设备，未经招标方允许，投标方不得向第三方提供任何与本工程和本合同设备有关的资料或信息。1.14鉴于低低温电除尘在国内技术积累很少，存在一定的技术风险，投标方应由有应用业绩和运行经验的公司做技术支持方并提供相关证明材料。1.15低低温电除尘系统的所有方案，应由投标方的技术支持方审核。1.16在保证所有性能的基础上，投标方在低低温电除尘改造设计时应尽可能的利用原干式静电除尘器的部件。投标方应在投标文件中提供对原干式静电除尘器进行改造的所有内容，并专题说明。2工程概况2.1厂址概况徐塘发电发电有限责任公司位于江苏省邳州市市区正北4km处。厂址西侧紧依京杭大运河，北面与徐塘村隔路相望，位于由大运河、长江路、电厂铁路专用线及电厂路所围在的区域内。厂址西距徐州市仅80km，南距东陇海铁路邳州火车站4km，距离徐连高速公路也仅5km。2.2本期改造工程简介本期改造工程为#7机组进行1套低低温电除尘系统改造，包括新增管式低低温省煤器与低低温电除尘设备及其辅助设备和附件的改造。在35%BMCR及以上运行工况下，低低温电除尘出口烟尘浓度≤28mg/Nm3（干基，6%O2）。3环境条件与设计条件3.1工程主要原始资料3.1电厂北靠徐坝路（宽10m，水泥路面），厂区南侧为进厂公路——电厂路（宽12m，混凝土路面）；电厂铁路专用线在厂区的东部经过并由东北角进入厂区；厂区西侧紧邻大运河河堤。（1）气压（Pa）历年平均气压： 101420历年年最高气压： 104550（2）气温（℃）历年平均气温: 14.0极端最高气温： 39.8(66年7月18日，78年7月8日)极端最低气温： －23.0(69年2月6日)历年平均最高气温： 19.4历年平均最低气温： 9.6累年最热月逐日最高气温平均:34.1（1964年7月）（3）绝对湿度（Pa)历年平均绝对湿度： 1410最大绝对湿度： 4310(81年8月8日)最小绝对湿度： 40(65年3月15日)（4）相对湿度（%）历年平均相对湿度： 74最小相对湿度： 2(67年3月6日)（5）降水量（mm）历年平均降水量： 775.9历年最大年降水量： 1365.0(1974年)历年最大月降水量： 653.3(1972年7月)历年最大一日降水量： 310.2(1972年7月6日)历年最长一次降水量： 189.0(65年7月9--22日)历年最大一次降雨量： 517.5(72年7月1--6日)（6）蒸发量（mm）历年平均蒸发量： 1505.4历年最大蒸发量： 2046.1(1968年)（7）日照历年平均日照时数： 2330.7h历年平均日照百分率： 52.6%（8）雷暴（d）历年平均雷暴日数： 29最多雷暴日数： 48(1964年)（9）历年最大积雪深度： 18cm(1979年1月12日)（10）最大冻土深度： 28cm(1977年1月7--8日)（11）风历年平均风速： 2.6m/s50年一遇10米高10分钟平均最大风速：26.2m/s全年主导风向： NE(频率9%)夏季主导风向： E(频率11%)冬季主导风向： NE(频率12%)3.1.2根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）的规定，厂址区在一般（中硬）场地条件下，50年超越概率10%的地震动峰值加速度值位于0.15g（相应的地震基本烈度为Ⅶ度）与0.20g（相应的地震基本烈度为Ⅷ度）分界线附近。根据苏震安评（2003）16号《关于江苏徐塘发电发电有限责任公司扩建工程场地地震安全性评价工作报告的批复》，江苏省地震局同意该报告关于“徐塘电厂厂址未来50年超越概率10%的地震烈度为3.(1)锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产的亚临界参数、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环炉，Π型露天布置，全钢架悬吊结构。(2)锅炉最大连续蒸发量：1036t/h。(3)锅炉保证效率(BRL)：92.28%。(4)锅炉(BMCR)燃煤量：382.97t/h(设计煤种)，426.10t/h(校核煤种1)，396.30t/h(校核煤种2)。(5)燃烧方式：摆动燃烧器四角切圆燃烧，锅炉启动及点火采用微油点火。(6)空气预热器型式：三分仓、回转式。(7)理论空气量(干空气)：5.34Nm3/kg(设计煤种)，5.33Nm3/kg(校核煤种1)，5.25Nm3/kg(校核煤种2)。(8)炉膛出口过剩空气系数(BMCR)：1.15。(9)锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。(10)锅炉不投油最低稳燃负荷35%BMCR，2台磨煤机投入运行，锅炉在此负荷下能长期安全稳定运行。3.1.4燃煤煤质分析本项目锅炉设计煤种的煤质分析和灰成分分析如下表。煤质分析表序号项目符号单位设计煤种校核煤种工业分析收到基碳Car%55.0051.93收到基氢Har%3.242.36收到基氧Oar%3.335.88收到基氮Nar%1.130.42收到基硫Sar%<0.80注1<0.70收到基灰份Aar%28.5030.38收到基水份Mar%8.008.33空气干燥基水份Mad%2.001.25干燥无灰基挥发份Vdaf%25.0019.00可磨系数HGI7072收到基低位发热量Qar,netKJ/kgkcal/kg21610（5150）19464（4700）灰熔点变形温度T1℃>1350>1280软化温度T2℃>1450>1380熔化温度T3℃>1500>1500灰分析氧化硅SiO2%49.0350.45三氧化二铝Al2O3%37.5431.92三氧化二铁Fe2O3%2.835.62氧化钙CaO%4.993.69二氧化钛TiO2%1.021.52氧化钾K2O%0~1.00~1.0氧化镁MgO%0.5~1.00.5~1.0氧化钠Na2O%0~1.00~1.0三氧化硫SO3%0.5~1.00.5~2.0灰比电阻温度100℃时Ωcm7.16×10117.16×1013温度130℃时Ωcm1.87×10121.87×1012温度160℃时Ωcm1.37×10121.37×1012温度190℃时Ωcm5.63×10115.63×10123.1.6低低温省煤器装置凝结水质质量标准水源： 凝结水：序号指标名称AVT工况总硬度0μmol/L溶解氧<30μg/L铁≤10μg/L铜≤3μg/L二氧化硅≤15μg/L油0mg/LpH值8～9.5氢电导率（25℃）≤0.30μS/cm钠≤5μg/L氯离子≤5μg/L3.1.8蒸汽参数低低温电除尘系统改造辅助加热用蒸汽及蒸汽吹灰用蒸汽参数如下表所示：序号名称单位数值1汽源/辅汽联箱2压力MPa0.8-1.03温度℃320-3653.1.9电源条件中压系统电压为6kV、三相三线制、50Hz；额定功率200kW以上的电动机采用6kV电压。低压系统电压（包括保安电源）为220/380V、三相四线制、50Hz；额定功率200kW及以下的电动机采用380V电压；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V。3.2设计条件3.2.1管式低低温省煤器设计条件（单台机组）100%BMCR工况下管式低低温省煤器入口的烟气参数如下表：项目单位100%BMCR烟气冷却器入口实际烟气量m3/h1819188总烟气量（湿基，实际氧）Nm3/h1163735总烟气量（干基，实际氧）Nm3/h1197227总烟气量（干基，6%O2）Nm3/h1019666总质量流量（湿基）kg/h1306411实际氧量（湿基）%3.84温度°C122烟尘浓度（干基，6%O2）g/Nm337.8雾滴浓度mg/Nm3/注：1、烟气冷却器入口的烟气量为该级四组换热器总的烟气量，每组可按总量平均计算。2、管式低低温省煤器烟气冷却器的入口烟尘设计浓度为50g/Nm3。3、SCR脱硝装置出口的氨逃逸按3ppm考虑。100%THA工况下管式低低温省煤器入口的烟气参数如下表：项目单位100%THA烟气冷却器入口实际烟气量m3/h总烟气量（湿基，实际氧）Nm3/h总烟气量（干基，实际氧）Nm3/h总烟气量（干基，6%O2）Nm3/h总质量流量（湿基）kg/h实际氧量（湿基）%温度°C烟尘浓度（干基，6%O2）mg/Nm3雾滴浓度mg/Nm3注：1、烟气冷却器入口的烟气量为该级六组换热器总的烟气量，每组可按总量平均计算。2、管式低低温省煤器烟气冷却器的入口烟尘设计浓度为30g/Nm3。3、SCR脱硝装置出口的氨逃逸按3ppm考虑。75%THA和50%THA工况下管式低低温省煤器入口的烟气参数如下表：项目单位75%THA50%THA烟气冷却器入口烟气加热器入口烟气冷却器入口烟气加热器入口实际烟气量m3/h总烟气量(湿基，实际氧)Nm3/h总烟气量(干基，实际氧)Nm3/h总烟气量(干基，6%O2)Nm3/h总质量流量（湿基）kg/h实际氧量（湿基）%温度°C烟尘浓度（干基，6%O2）mg/Nm33.2.2低低温电除尘改造设计条件3.2.2序号名称单位6、7号炉1除尘器型号KWD/KFH278.4-4-22每台除尘器处理烟气量m3/s2533除尘器设计/保证效率%≥99.75/≥99.74除尘器本体阻力Pa≤2455除尘器本体漏风率%≤36每台锅炉配置的除尘器数目台27每台除尘器的通道数个2×248每台除尘器的室数个29每台除尘器的电场数个410每台除尘器电场长度m4×4m11最大烟气流速m/s0.9112最小处理烟气时间s17.7813一个供电区不工作时的比积尘面积m2/m3/s87.8314一个供电区不工作时的有效驱进速度cm/s6.6115除尘器的纵横比/1:116壳体设计压力Pa正压：+5600负压：-560017同极间距mm40018极板型式大C型19极板尺寸mm14740×48020每电场极板数块40021每电场极板有效面积m2562922阳极振打方式挠臂锤侧部振打23每台除尘器阴极线总长度m一、二电场加宽锯齿电晕线（21504米），三电场管状芒刺线（5376米），四电场鱼骨针甲辅助电极（5376米）项目单位参数设备名称干式静电除尘器型式干式、卧式、板式数量台机组配两台干式静电除尘器每台干式静电除尘器入口烟气量m3/s673.17(设计煤种)；749.53(校核煤种1)；675.50(校核煤种2)干式静电除尘器入口烟气温度℃129干式静电除尘器入口含尘量g/Nm322.6(设计煤种)；25.8(校核煤种)保证效率%≥99.7本体阻力Pa≤245本体漏风率%≤3气流均布系数/<0.2电场数个4每台干式静电除尘器进口数/出口数个2(水平烟箱)/2(水平烟箱)设计正压/负压Pa/Pa+5600/-5600原干式静电除尘器主要部件材质阳极板/SPCC阴极线一、二电场加宽锯齿电晕线/Q235、三电场管状芒刺线/Q235、四电场鱼骨针加辅助电极/Q235壳体Q235大梁Q235灰斗Q235气流均布板Q235整流变压器数量台24/机组整流变压器型式(油浸式或干式)/重量/t油浸式/2每台整流变压器的额定容量kVA206整流变压器适用的海拔高度和环境温度m、℃1000，-15℃～+45℃每台炉电气总负荷kVA5611每台炉总功耗kW2500灰斗灰斗加热形式/管式电加热灰斗料位计形式/射频导纳灰斗流化装置形式/气化板改造后的低低温电除尘设备参数：项目单位参数一、设备型式设备名称低低温电除尘型式干式、卧式、板式数量台配两台低低温电除尘电场数个4每台低低温电除尘进口数/出口数个2(水平烟箱)/2(水平烟箱)二、入口烟气参数(100%BMCR工况，每台机组共2台低低温电除尘)低低温电除尘入口设计参数由投标方根据管式低低温省煤器烟气冷却器100%BMCR工况下入口烟气参数折算，管式低低温省煤器烟气冷却器入口负压按3000Pa考虑，管式低低温省煤器烟气冷却器入口的SO3浓度按50mg/Nm3（干基，6%O2）考虑。三、性能保证★出口烟尘浓度mg/Nm3≤28(干基，6%O2)保证除尘效率%≥99.94保证SO3脱除率%≥85本体阻力Pa＜200本体漏风率(含喇叭口)%＜1气流均布系数/＜（投标方填写）原有干式静电除尘器输灰系统概述电除尘器灰斗的飞灰采用正压气力输送系统。每套飞灰输送系统的出力不小于97t/h。每台机组设置四根输灰管：两根粗灰管（DN200）用于输送电除尘器第一电场、省煤器、脱硝的飞灰，一根粗灰管（DN200）用于输送第二电场的飞灰，一根细灰管（DN150）用于输送第三、四电场的飞灰。本工程两台机组共建设三座飞灰库，其中两座为粗灰库（原灰库、成品粗灰库各一座），一座为成品细灰库。系统设计时，允许每机组的粗灰管既可进入原灰库也可进入粗灰库，每机组的细灰管可进原灰库。灰斗下部已设走道式除灰检修平台。飞灰输送系统运行采用全自动程序控制方式。飞灰输送系统可通过DCS根据出力自动或人为调整运行方式。飞灰输送系统的控制由DCS控制系统实现。每台机组设有电除尘器灰斗48只。当荷重不超过2t时，电除尘器下输灰器可以通过多点悬吊在灰斗上布置。当电除尘器第一电场故障时，第二电场的输灰器能将相当于一电场在100%BMCR工况下燃用最差煤种的灰量安全地送入飞灰库。电除尘器第一电场和第二电场设有射频导纳料位计各24个。每台机组配置3台（2用1备）三叶罗茨气化风机，供灰斗及输灰器气化组件用气。其出口压力不小于灰斗气化压力和管线总阻力之和的120%，其流量不小于总气化风量的110%。气化风机设计压力为60kPa，设计流量为9m3/min。每台气化风机包括：进出口消音器、可重复使用的进口过滤器、膨胀节、隔音罩、排气阀、压力释放阀、冷却器、压力及温度开关、出口压力表、排放逆止阀和节流阀。每台气化风机配带电动机及一个公共底座。气化风机和电加热器(30kW)布置在电除尘器下。每台机组设2台电加热器，加热气化风机出口的空气，使供给灰斗气化板的气化空气的温度不低于176℃。二技术要求1总的要求1.1管式低低温省煤器部分1.1.1低温省煤器的换热形式为烟气-水换热器，利用锅炉原干式静电除尘器的入口的烟气加热热媒介质。低温省煤器通过热媒介质将锅炉原干式静电除尘器入口的烟气热量传递给锅炉凝水。每套装置至少包含低温省煤器，吹灰系统以及低温省煤器所需的所有管道及附件、阀门、控制系统所需的测温、测压装置及其它控制装置。1.1.3低温省煤器每台机组共四组，布置在干式静电除尘器进口前的烟道上（见图1、2）规格为：4460mm(高)×10000mm(宽)×6mm（壁厚）；烟气出口端（即干式静电除尘器入口喇叭口前）烟道的规格为（暂定）：4460mm(高)×10000mm(宽)×6mm（壁厚）；低温省煤器本体沿烟气流向长度建议不超过6600mm。鉴于现场场地紧张，单个低温省煤器本体外形尺寸要求不得超过限定最大尺寸4460mm（高）×10000mm（宽）×6600mm（深），低温省煤器壳体壁厚不低于6mm。由于布置原因，检修只能从侧面抽芯。低温省煤器的示意安装位置见本技术规范附图二，投标方可根据自己的技术特点合理选择换热器的规格，但尺寸和布置须满足附图改造工程布置要求。低温省煤器辅助设备的布置应符合现场条件，并经招标方确认。投标方不得因低温省煤器系统布置的调整而提出调整合同价格的要求。投标方应在投标文件中详细提供两级换热器的平面和立面布置图，经招标方确认。1.1.4换热管管材的选择应避免发生磨损与低温腐蚀，投标方根据自己的技术特点应详细说明整个系统采取的所有防腐防磨措施。投标方投标时应根据本工程的煤质及机组运行参数，结合材料的防腐特性，合理选择管材，由投标方提供，经招标方确认。酸露点的计算按煤种含硫量1.26%设计为避免低温省煤器换热管发生腐蚀，投标方在投标文件中应提供相应的专题详细说明换热管管壁温度和热媒水温度的选择和控制方案，并经招标方确认。投标方在投标文件中应专题详细说明管式低低温省煤器在各种工况（100%THA、75%THA和50%THA）下的运行控制及切换方案，并经招标方确认。1.1.5低温省煤器1.1.6投标方根据招标方提供的低温省煤器进、出口烟道布置图分别作整个低温省煤器的气流分布数值模拟试验，并出具报告。根据试验结果，提出最合理的烟道参考布置意见并提出烟道和低温省煤器内均流装置（如布置多孔板、导流板、导流叶片等）布置图，以保证低温省煤器的入口气流分布均匀性系数为，不论实际的入口气流均匀性系数是否达到该要求，烟道布置均不再作更改，投标方均必须保证低温省煤器的所有技术性能。投标方在投标文件中对此做专题说明。1.1.7投标方应保证低温省煤器两级换热器的最大噪声级不应超过70分贝（距设备1米处），辅助设备的最大噪声级不应超过85分贝（距设备1米处）。本工程一台机组，设一套低温省煤器及1.1.10投入商业运行后，整套低低温电除尘系统的可用率≥其中可用率的定义为：A：发电机组每年的总运行时间，h。B：低低温电除尘系统每年因自身故障导致的停运时间，h。1.2低低温电除尘部分1.2.1下列条件作为性能考核试验的边界条件，.1.2一台炉入口烟气量按总则中3.2.1中烟气参数折算实际烟气量（100%BMCR工况下）的110%设计煤种：设计煤种、校核煤种1和校核煤种2。..当锅炉尾部燃烧时，低低温电除尘应允许在350℃正压条件下运行30分钟而无损坏1.2.5是否需对原干式静电除尘器进行性能测试，由投标方自行确定并负责。投标方负责对改造后的低低温电除尘壳体及钢结构的结构和强度进行分析和评估并作专题说明。1.2.6低低温电除尘运行应正常不发生堵塞。在低低温电除尘的改造设计中，考虑在管式低低温省煤器烟气冷却器出现非正常运行工况及其停运时对低低温电除尘的影响，并不因管式低低温省煤器出现问题影响设备投运。1.2.7锅炉在.1.2.10低低温电除尘的设计应充分考虑飞灰中SiO2和Al2O..141.2.15投标方应在投标文件中提供烟尘和SO1.2.16投标方在投标文件中应有专题报告，说明除尘效率的保证措施以及防止低温腐蚀（特别是针对极板、极线的材质与常规电除尘的差异做说明）、积灰的措施等。1.2.17投标方应保证改造后的低低温电除尘排灰通畅，不堵灰。投标方应对现有的干式静电除尘器输灰系统是否适应低低温电除尘改造后的飞灰输送进行评估，如需改造，则由投标方负责设计供货。2技术要求2.1管式低低温省煤器部分.1.1投标人应保证在VWO和THA工况下,低温省煤器出口烟温（电除尘入口烟温）不高于低温省煤器装置的换热形式为烟气-水换热器，低温省煤器安装在除尘器入口烟道支管上；烟气回收的热量加热自从7号低压加热器出口引出的凝结水，被加热后的凝结水回水至6号低加入口。机组全流量凝结水从7号低加出口引出，管道通过汽机房、锅炉房、除尘器前烟道支架进入锅炉低温省煤器设备后依次经过除尘器前烟道支架、锅炉房、汽机房返回到汽机侧6号低加入口。通过低温省煤器装置的凝结水流量由与低温省煤器装置并联的旁路凝结水调节阀组进行分流调节。水质为大机凝结水，水侧（凝结水）主要运行工况水温及对应流量如下表所示：序号项目名称单位VWO工况THA工况VWO工况（330MW）THA工况（330MW）夏季工况（330MW）1一台机组总的凝结水流量t/h781.81684.1781.7727号低加入口凝结水温度℃59.3356.6559.3258.7259.3437号低加出口凝结水温度℃87.4984.1387.5286.7786.92注：详见热平衡附图投标人保证每台机组满负荷和最低稳燃负荷之间运行时（如低负荷不能实现需进行特别说明），通过调节进入低温省煤器的凝结水量控制其出口烟气温度，系统调节应可靠、灵活。.1.3低温省煤器壳程的设计正压为9.80kPa，设计负压为9.8kPa，设计温度为350℃。防爆压力-12.8kPa。管程的设计压力5.0MPa。要求在任何工况下低温省煤器本体烟气侧总阻力不大于600Pa，低温省煤器本体水侧阻力不大于100kPa。投标方应在考虑改造工程场地尺寸限制的基础上根据自己的技术特点合理选择换热器烟气侧和热媒侧的流速。投标方应专题说明换热器烟气侧和热媒侧流速的选择依据及截面尺寸的确定方式（同时提供换热器根据烟气量与截面尺寸计算烟气侧流速的计算公式）。所有与烟气接触的设备及部件均应充分考虑防磨、防腐措施。投标方需专题详细说明换热器壳体及换热管材质的选择依据及在设计介质条件下的腐蚀裕量。换热管材质应考虑优良可靠的换热、防磨和防腐蚀性能。投标方应提供换热管的材质低温省煤器的传热管束采用螺旋翅片管型式。传热管沿烟气流分高温段和低温段两部分。高温段模块传热管材料采用碳钢，低温段模块传热管材料采用ND钢；管子部分：碳钢、ND钢基管壁厚不小于4mm，翅片与基管材质相同，翅片厚度不小于2mm。低温省煤器的壳体厚度不小于6mm，喇叭口板厚不小于6mm。低温省煤器的壳体材料均采用ND钢。ND钢应采用宝钢、沙钢、兴澄特钢或相当于技术水平产品。ND钢的腐蚀率不大于8mg/cm2.h-1（70℃，50%硫酸浸泡24小时）。ND钢由第三方检验单位检测合格方能使用，检验单位由招标人确定。检测费用由投标人承担。投标人应提供正式的检验报告，检验结果如不符合上述要求的钢管不得使用。ND钢必须由第三方检验单位按照GB13296-2007《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》规定的项目进行检验，检测合格方能使用，检验单位由招标人确定。检测费用由投标人承担。投标人应提供正式的检验报告，检验结果如不符合上述要求的钢管不得使用。.1.7投标方应对换热器结构进行优化设计，防止换热管排的堵灰。投标方应考虑换热器发生爆管或堵塞事故时采用安全可靠的隔离措施，并不影响除尘器、引风机、FGD、烟囱等正常运行，请在投标时详细阐述采用的措施。为了监控管组（或模块）的运行情况，每个管组01投标方应在投标时对安装工程量做专题说明。2为方便现场安装，装置应能分段在现场拼装；为方便检修，装置应分隔成若干管组（或模块），当其中1个出现泄漏，能退出该管组（或模块）运行，不影响其它管组（或模块）的正常运行。并要求每个管组（或模块）5装置在正常运行及定期吹灰下不结露、不积灰。换热器需考虑运行时积灰的处理，提出吹灰方式，烟气冷却器不能采用水冲洗换热器灰的处理由投标方做专题说明。投标方应充分考虑干排灰的运行工况，并且不能互相影响。考虑到现场情况，换热器不宜设置灰斗，有关灰的处理由投标方提出方案，经招标方确认。6换热器须按系统设计要求设置必需的水温、流量、水侧阻力及烟气侧阻力等相关测点，投标方应提供上述8为确保电厂的安全可靠运行，管式低低温省煤器(1)内部和外部运行中出现的最高压力及其压力波动；(2)管程、壳程热胀力；(3)运行或试验情况下设备自重及水重、管道重量、保温重量、附加荷载；(4)安全阀开启时的反作用力和力矩；(5)外部管道系统传给接管座的作用力和力矩；(6)吹灰器吹灰引起的作用力；(7)支座反力；(8)地震载荷；(9)风、雪载荷。9管式低低温省煤器换热器管程管组的对接焊缝应进行100%RT探伤检查，每组个管组在出厂前进行水压试验，水压试验压力不得小于设计压力的2.1.1(1)凝结水侧阀门设置应能满足系统调节控制要求，所有阀门及正反法兰、法兰附件、电动执行机构均由投标人设计并提供，电动执行机构选用ROTORKIQ(M)系列、SIPOSFLASH5专业型、EMGi-MaticDIMR系列上海自动化仪表十一厂、重庆川仪、扬州电力修造厂、苏州博睿测控品牌或等同产品。阀门应选用优质产品。调节阀采用FISHER、VALTEK、CV或“相当于”北京阀门总厂、上海日泰阀门、中环天仪、上海精蝶阀门、上海一核阀门、上海平安仪表阀门、上海科科、上海泰尔等品牌。上海自动化仪表十一厂、重庆川仪、扬州电力修造厂、苏州博睿测控品牌北京阀门总厂、上海日泰阀门、中环天仪、上海精蝶阀门、上海一核阀门、上海平安仪表阀门、上海科科、上海泰尔等品牌凝结水进出口主管、调节旁路管应设置电动阀门、电动调节阀（全流量）。投标人应保证凝结水系统调节的灵活性和安全性。(2)阀门的设计应按符合最新的国家标准，设计压力、温度不低于招标人提供的设计参数，其运行寿命保证30年。阀门密封圈应具有良好的抗裂、抗磨损、耐腐蚀性能，使用寿命保证不小于8年。保证所选阀门在各自工艺位置在关闭状态下无泄漏。(3)调节阀的设计应满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。设计压力、设计温度值不低于招标人提供的设计参数。调节阀的选型应满足各工况两支管凝结水流量的调节要求，在正常工况参数下，开度在60%~80%范围，在最大运行工况下，阀门开度为80%~85%。投标人应准确地确定阀门压差、温度和流量的量程，保证每个调节阀从启动、低负荷、满负荷等工况下，均能对其控制的变量进行很好地控制。(4)阀门铸件无气孔、无夹渣、无龟裂等缺陷。(5)投标人确认所供阀门和其操作机构的设计应使它们无论是在垂直管道还是在水平管道上都具有良好的功能。(6)投标人确认所有阀门有平稳操作的性能，在开关时没有摩擦、卡死、振动等现象发生。(7)投标人确认每只阀门执行机构都应装有行程开关、限位开关，并有可靠的阀位指示器，指示器应能醒目的指示出全开、全关和中间位置。(8)执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。应在执行机构上安装就地位置指示仪，相应地面可清楚地观察到。2.1.2管式低低温省煤器2.1.2换热器必须设置在线清灰装置，吹扫介质采用辅助蒸汽。投标方提供所需的全套设备。除了吹灰器本体，投标方还应提供与吹灰器相关的全套机械、电气部件、热工仪表以及相关的控制装置。清灰装置的内件由适当的不锈钢制成。生产厂家可由投标方推荐，最终由招标方确认。为了监控吹扫压力，吹灰器蒸汽母管上应配有一个就地压力表和一个压力变送器使信号能传到控制室进行远程监控。吹灰用蒸汽如需采用降压措施，设置必要的减压阀站，由投标方提供，招标方确认。吹灰器应能接受DCS的监控，信号交换通过硬接线方式。在就地设置一个集中操作箱，以便实现吹灰器系统的就地/远方操作，并实现每台吹灰器单独操作控制。2.2低低温电除尘部分.1投标方核实原干式静电除尘器的进口配备的均流装置是否满足烟气均布要求及防腐要求。如不满足，进行相应改造.2.1.4绝缘子应设有恒温控制加热装置并对防止绝缘子结露爬电的措施振打系统的调整方案由投标方提供，若需对振打加速度改变，需经原干式静电除尘器厂家确认。2.2.1扶梯倾角不大于45°，扶梯宽度应不小于800mm，踏步采用防滑镀锌格栅板，平台、走道和扶梯应油漆。扶手、栏杆应采用钢管。扶梯的栏杆应垂直于地坪。扶梯要求采用球接栏杆。每台炉的两台低低温电除尘主要平台及顶部平台之间要予连通。.投标方应在对原干式静电除尘器灰斗的设计和使用情况进行必要的调查和分析以及对阻流板进行检查的基础上，每台锅炉低低温电除尘设灰斗应有良好的保温措施，灰斗的加热（包括原有的电加热）采用蒸汽加热方式，使灰斗壁温保持不低于°C2.2.32.3电气要求2.3.1电动机技术规范1)投标人负责用电设备与电动机的总体归口。电动机的设计、构造将与它所驱动设备的运行条件和维护要求相一致。2)本工电动机能适低温及早晚温差大的环境条件。3)电动机额定电压为380V，最高运行电压为420V，额定耐受试验电压为2.5kV，额定频率为50Hz。4)电动机的设计符合本技术规范和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。5)电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的＋3%～-5%内，或电压和频率同时改变但变化的绝对值之和在5%内时，连续满载运行，变化的绝对值之和在5%～10%时,可短时运行。6)电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机能实现自动起动。7)电动机的起动电流，达到与满足其用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标人的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。8)在额定功率下运行时，电动机能承受厂用电源切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。9)电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。10)电动机的最高噪音水平符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于75dB（A声级）。11)在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计能保证其使用寿命不低于30年。按标准规定的时间和条件下，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，投标人无偿地为用户修理或更换零件或电动机。12)电动机采用鼠笼式结构，其外壳防护等级不低于IP54级（户内）、IP55级（户外）。电动机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。13)重量达到或超过20kg的电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。电动机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上的标注内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。14)电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维护要求一致。电机应采用国标Ⅱ级能效的节能型电机。2.3.2动力控制箱（柜）技术规范1)动力控制箱（柜）设计供货接口设计接口及分工：招标人负责为每面动力控制箱（柜）提供一路或二路动力电源，设计分界点在动力控制箱（柜）的上级电源出线端子。投标人负责设计动力控制箱（柜）至上级电源以及箱（柜）至就地成套设备间的电缆。投标人向招标人提供全部电缆清册，由招标人确认。电缆供货分工：本次改造涉及的全部电缆均由投标人供货。2)电源要求投标人详细填写动力控制箱（柜）电源要求表，招标人将按该表所列负荷供电，投标人未提出的电源均由投标人自行解决。对于投标人自带动力控制箱（柜）的负荷，投标人只填写动力控制箱（柜）所需的电源总容量及回路数。由动力控制箱（柜）所供电的电动机、电加热器等填写在电动机参数表中，控制由投标人负责完成。招标人仅提供动力控制箱（柜）的电源。序号负荷名称容量(kW)电流(A)电压(V)电源回路数备注联络会确定投标人动力控制箱（柜）中所供负荷有互为备用负荷时，动力控制箱（柜）的电源进线为双路供电，并有自投自复功能，在两路电源自动切换过程中，保证所供负荷不掉电。两路电源可在动力控制箱（柜）上手动选择任意一路做为工作或备用电源。投标人所填电源电压种类在以下几种中选择：a）交流380V三相三线电源；b）交流220V单相电源； c）交流380/220V三相四线电源；d）直流220V动力电源(仅限主厂房内)、直流110V控制电源(仅限主厂房内)。如投标人设备需其它种类电源，由投标人自行解决。3)动力控制箱（柜）的结构合理，技术参数和性能指标先进，满足本工程设计、施工和运行维护的要求。用于制造动力控制箱（柜）的元器件、材料等符合中国国家标准的有关规定。4)动力控制箱（柜）能完成工艺系统要求的联锁、保护控制功能，并提供远方控制、监测的接口，具有能满足运行维护要求的电气量（如电压、电流、运行状态、故障等）监测手段（仪表），具有满足运行维护要求的设备操作手段。5)动力控制箱（柜）主要电气参数：额定电压：380V/220V1分钟工频耐压：2500V额定雷电冲击耐压：8KV额定绝缘电压：交流1000V6)动力控制箱（柜）及主要元器件均有铭牌和标志。铭牌和标志符合中国国家标准的有关规定，铭牌安装位置能方便的看清铭牌上的内容，标志字迹清晰且不易损坏脱落。铭牌至少包括以下内容：制造厂家名称和商标；型号、名称和出厂编号、出厂日期；主要额定参数；防护等级等。7)动力控制箱（柜）外表面无焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。箱（柜）箱体采用优质不锈钢板制成，钢板厚度不小于为2mm。箱（柜）防护等级室内不低于IP54、室外不低于IP55、输煤系统不低于IP65。箱（柜）内电气元件及接线端子具有防震、防潮及防腐的措施。动力控制箱采用挂墙式安装。动力控制柜采用落地式安装，带200mm高底座，靠墙布置。户外安装的动力控制箱（柜）有防雨帽。动力控制箱（柜）门枢是隐式的，并可拆除销子，箱（柜）门具有导向式门封垫条，密封性好，箱（柜）门至少可打开到110度。箱（柜）门设有带锁的把手，门和门锁开启灵活、可靠。8)室内动力控制箱（柜）根据需要可采用顶部进出电缆或底部进出电缆方式，箱（柜）设有上、下进出电缆的穿孔，电缆穿孔以满足电缆进出为宜，留有适量的裕度，并带有固定电缆的夹具。室外动力控制箱（柜）必须采用底部进出电缆方式，且顶部需具有防水措施。9)动力控制箱（柜）内母线材料选用高导电率的铜材料制造，当采用螺栓连接时，每个接头不少于两个螺栓。母线电路连接间的带电部件之间及其接地金属构件的爬电距离和电器间隙不小于20mm。箱（柜）的底部设有接地铜排，铜排末端装有可靠的压接端子。箱（柜）体内所有非导电的金属板、金属件均可靠接地。箱（柜）体内元器件的布置除安全、可靠之外，还便于检修和电缆安装。10)动力控制箱（柜）内布线整齐美观，便于接线和维护。主电路及辅助电路的导线采用耐热、防潮及阻燃的多股铜绞线，导线的额定电压不小于500V，导线截面与其承载的电流额定值相适应。主电路导线的截面应满足设计负荷所需并留有一定的裕度，表计、控制、信号和保护回路的导线截面不小于2.5mm2，电流回路导线截面不小于4.0mm2。11)动力控制箱（柜）内端子排布置在易于安装接线的位置，端子排固定牢固，绝缘良好；容量与回路电流匹配，严禁使用小端子配大截面导线，端子排标有顺序号，顺序号清晰、牢固、永久。端子排的额定电压不低于500V。端子排有不少于15％的备用端子排或最少5个备用端子。端子排为阻燃型菲尼克斯、魏德米勒或“相当于”品牌的端子。12)动力控制箱（柜）内一、二次元器件采用ABB、西门子或施耐德产品。如箱（柜）内有变频器需采用ABB、AB、西门子或相当于产品，电动机回路具有过载、短路等电动机保护功能。。13)动力控制箱（柜）内安装照明、除湿加热器等，安装在便于操作和检修的位置。箱（柜）内易发热的元件、如电阻等，有隔热措施。14)动力控制箱（柜）从正面操作，在各回路面板上有进行现场调试操作的措施。箱（柜）门内侧有正确的一次接线图、二次原理图，为计算机打印后过塑粘贴牢固。15)动力控制箱（柜）箱体颜色：（联络会确定），外形尺寸:（联络会确定）,安装方式：（联络会确定）。16)由动力控制箱（柜）供电的I类电动机容量大于0.5kW时，提供4～20mA电流信号，并提供低电压延时跳闸功能；由箱（柜）供电的电动机容量大于45kW时，提供4~20mA电流信号。所有电动机提供3付接触器常开常闭接点。由箱（柜）供电的电加热器，提供远方控制接口。电动机容量大于0.5kW采用380V。2.4仪表及控制要求2.4.1总则（1）投标人负责设计和提供本技术要求所列出的仪表和控制装置。不管本技术要求是否作出规定，投标人负责低温省煤器设计和提供必要的就地仪表和控制装置以及试验接口及取样部件（包括负压取样部件）、导管、仪表阀门、检测元件、控制系统的软硬件、控制系统的软硬件传感器及接线盒、预制电缆等。控制系统的软硬件（2）投标人提供低温省煤器本体范围内仪表及控制设备的详细清单（包括数量、型式规范等、清单所列仪表种类及数量以工程实际需要为准)。这些仪表和控制设备安全、可靠、并与招标人对低温省煤器控制系统的整体设计方案相协调。（3）投标人所供热控设备在数量、类型、功能、性能方面都必须满足规范书及全厂自启停功能的要求，如在设计过程中发现在供货范围里没有列出但为满足协议和工艺过程监视控制要求所必须的或不满足机组安全运行及自启停的要求时，投标人承诺免费提供相关设备及其安装附件，投标人配供的全部热控设备如根据招标人设计的深入而需增加，投标人无偿进行调整。（4）投标人向招标人提供满足本工程全厂信息系统的低温省煤器性能测试和故障诊断方法、公式，并提供这些测试所需的一次测量元件。对招标人为实现控制功能而在本体上增加的测点，供方无条件地为其提供安装接口。（5）投标人承诺提供完整的数据，以书面形式详细说明对低温省煤器测量、控制、联锁、保护等方面的要求。应提供详细的I/O清单、设备清单、工艺流程图（P&ID）、报警定值清单、具体的逻辑框图、步序表及控制说明等。投标人在合同执行阶段参加招标人组织举行的DCS设计联络会，确认相关的控制保护逻辑，并配合招标人完成控制系统的现场调试、安装指导工作，直至该系统顺利投运。（6）用于保护、控制联锁与报警的仪表尽可能选用变送器，必须采用开关量仪表选用质量好，动作准确与可靠的进口开关量仪表(如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)。其切换差值能满足控制要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。重要信号必须冗余配置，最终型式由招标人确认。（7）投标人配供的就地压力表均采用不锈钢压力表，就地测温元件采用不锈钢双金属温度计（可抽芯，万向型），精度等级为1.0及表头大小为ф150mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外）。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在2/3~3/4量程位置。安装在振动场合的就地指示表采用抗振型仪表。（8）所有过程逻辑开关的精度至少为0.5级，其外壳防护等至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。提供的接点输出为DPDT（双刀双掷）型。（9）随本体配供的所有就地测量仪表(压力表、逻辑开关及液位计等)均配供安装附件(一次门、二次门及排污门、取样管等)。供招标人使用的压力测点及分析取样测点则要求带取样短管。阀门和管材满足工艺参数选择。所有一次门前后均配供不锈钢材料连接短管，一次门材质采用316L不锈钢材料，仪表阀门应采用国产优质品牌产品。2.4.2就地控制装置和测量设备投标人提供低温省煤器本体及其附属设备的就地控制装置和测量设备（不限于此）。至少提供以下测点及测量设备：低温省煤器出口烟气温度；低温省煤器进口电动调节阀前后的水温；低温省煤器出口水温度；低温省煤器传热管壁温；吹灰用辅助蒸汽温度及压力变送器；控制系统的卡件及其附件。控制系统的卡件及其附件。控制系统的卡件及其附件。2.4.3DCS操作描述投标人设备的设计首先能通过投标人的控制装置满足对换热器本体及其附属设备进行过程控制，同时也能满足机组DCS对换热器本体及其附属设备进行远程过程控制。换热器本体及其附属设备控制进入机组DCS系统，由机组DCS进行控制。投标人负责提供至就地控制盘或接线盒接线设计及所有控制电缆、电源电缆及安装所需的附件。机组DCS至就地控制盘或接线盒的电缆敷设及接线工作也由投标方负责。DCS系统需要增加的控制柜、控制器、卡件等设备由投标方提供并负责安装，禁止采用就地PLC控制。投标人设备的设计首先能通过投标人的控制装置满足对换热器本体及其附属设备进行过程控制，同时也能满足机组DCS对换热器本体及其附属设备进行远程过程控制。换热器本体及其附属设备控制进入机组DCS系统，由机组DCS进行控制。投标人负责提供至就地控制盘或接线盒接线设计及所有控制电缆、电源电缆及安装所需的附件。机组DCS至就地控制盘或接线盒的电缆敷设及接线工作也由投标方负责。DCS系统需要增加的控制柜、控制器、卡件等设备由投标方提供并负责安装，禁止采用就地PLC控制。投标人设备的设计首先能通过投标人的控制装置满足对换热器本体及其附属设备进行过程控制，同时也能满足机组DCS对换热器本体及其附属设备进行远程过程控制。换热器本体及其附属设备控制进入机组DCS系统，由机组DCS进行控制。投标人负责提供至就地控制盘或接线盒接线设计及所有控制电缆、电源电缆及安装所需的附件。机组DCS至就地控制盘或接线盒的电缆敷设及接线工作也由投标方负责。DCS系统需要增加的控制柜、控制器、卡件等设备由投标方提供并负责安装，禁止采用就地PLC控制。投标人设备的设计首先能通过投标人的控制装置满足对换热器本体及其附属设备进行过程控制，同时也能满足机组DCS对换热器本体及其附属设备进行远程过程控制。换热器本体及其附属设备控制进入机组DCS系统，由机组DCS进行控制。投标人负责提供至就地控制盘或接线盒接线设计及所有控制电缆、电源电缆及安装所需的附件。机组DCS至就地控制盘或接线盒的电缆敷设及接线工作也由投标方负责。DCS系统需要增加的控制柜、控制器、卡件等设备由投标方提供并负责安装。投标人提供控制策略的详细描述文字资料及逻辑框图、P&ID（含仪表设备编码），这些描述包括，但不仅仅限于：投标人设备的设计首先能通过投标人的控制装置满足对换热器本体及其附属设备进行过程控制，同时也能满足机组DCS对换热器本体及其附属设备进行远程过程控制。换热器本体及其附属设备控制进入机组DCS系统，由机组DCS进行控制。投标人负责提供至就地控制盘或接线盒接线设计及所有控制电缆、电源电缆及安装所需的附件。机组DCS至就地控制盘或接线盒的电缆敷设及接线工作也由投标方负责。DCS系统需要增加的控制柜、控制器、卡件等设备由投标方提供并负责安装。程控启停要求，包括启停许可条件设备联锁保护要求设备控制调节要求整个系统的调节、控制、监视要求操作说明定值手册从低温省煤器系统来的所有信息保证在需方的机组DCS能完成所有系统的控制监视要求并能显示（包括报警、设定值及运行参数的显示）。投标人保证无偿配合DCS厂家完成画面显示、软件编程等工作，直至DCS厂家完成所有控制功能。投标人提供仪表清单、被控设备清单、IO信号清单、仪控用电方式及清单2.4.4故障保护和报警低温省煤器系统有自动故障保护和报警设计。当系统故障时发出显示信号，并相应地触发就地系统控制逻辑对此进行报警及保护。2.4.5就地接线盒投标人考虑并提供就地接线盒，方便招标人接线。从就地设备至就地接线盒的电缆及相关安装附件由投标人提供。2.4.6保护等级所有就地控制盘、就地接线盒、仪表、执行机构等为室外防雨型，防护等级为IP65并有防潮、防盐雾腐蚀功能。对于室外的仪表管要采取伴热带等的冬季防冻措施（风压测量除外）。对于户外用的电缆应使用防冻电缆ZR-YJY。.8（1）投标人配套提供的热工一次检测元件和执行机构的选型与全厂的选型一致，以减少备品备件的种类。对于投标人配套提供的仪表和控制设备，投标人考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS的协调配合，直至接口完备。（2）投标人提供的热电偶应采用优质品牌产品或国家科技部等五部委颁发重点新产品证书及相当水平的国产产品，设备选型由招标人确认。热电偶应采用双支E分度或K分度，热电阻应采用双支PT100，热电偶和热电阻的精度应满足以下要求：热电偶的精度：I级（±0.4%）；热电阻精度：A级（0.15±0.2%）；热响应时间能满足τ0.5<30S。所有热电阻接线采用3线制或4线制。热电阻的信号-信号、信号-接地的绝缘电阻应≥100MΩ；采用绝缘型的铠装热电偶，信号-信号、信号-接地的绝缘电阻应≥1000MΩ·m。、就地压力温度元件采用安徽天康、上海自仪、重庆川仪或相当于品牌产品。（3）投标人提供的变送器、过程逻辑开关等设备，采用优质品牌产品。变送器应具有HART协议，就地液晶指示的智能变送器，精度至少达到0.075级，提供的外部负载至少为500欧姆，选用ROSEMOUNT3051系列，螺纹接口为采用1/2NPT阴螺纹，卡套接头应是多级密封的，选用Swagelok、AS-Schneider或“相当于。（4）投标人提供的过程逻辑开关选用太平（TAIHEI）、SOR，螺纹接口为采用1/2NPT阴螺纹（差压过程逻辑开关可选用1/4NPT阴螺纹），卡套接头应是多级密封的选用Swagelok或“相当于”。仪表阀门品牌选用Swagelok、Parker、HEX或“相当于”。（5）投标人提供的气动执行机构及配套设备选用进口优质产品，气动执行机构限定在美国FISHER、美国ABB、意大利STI三家，配供FISHER、ABB、西门子或“相当于”的品牌的智能阀门定位器。（6）对于气动阀按系统控制要求配供所有附件如电磁阀、行程开关、减压过滤器等要求全套进口。气动执行机构每个气动阀配置空气减压过滤器，招标人供气压力为0.4~0.8MPa。开关型气动阀门的执行机构在失气、失信号工况使阀门向人员和过程安全方向动作。投标人应提供气动阀门和招标人气源管路相连接的气源管接头。（7）投标人提供的智能定位器、电磁阀、控制开关及控制继电器等，选用进口优质产品，电磁阀电压采用交流220VAC，产品限定使用进口ASCO、HERION或相当于的产品。（8）投标人提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）选用同一系列产品，色标最终由招标人选择确认且不发生合同费用变更问题。（9）投标人提供的接线盒、就地柜防潮、防盐雾腐蚀，防护等级IP56，柜（盒）内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使需方能够方便地识别测点并接线；投标人提供的所有控制盘（柜）和就地接线盒（箱）内的接线端子，选用Phoenix、Weidmüller品牌的产品，留有20％空余端子，所有空气开关、接触器选用进口施耐德、ABB、西门子产品，继电器选用ABB、Siemens、Schneider或相当于产品。（10）如果连接电缆的两端设备均由投标人供货，那么这根电缆将由投标人供货并提供敷设和接线；但只要连接电缆的一端设备不属于投标人的供货范围，那么这根电缆将由招标人负责并供货，就地端子箱至设备间的连接电缆由投标人提供。本工程热控设备的普通电源电缆型号采用ZRC-KVV（聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，不加屏蔽电缆），电源电缆截面按容量选择，芯数按实际需要选择。普通控制电缆（开关量输入、输出信号）型号采用ZRC-KVVP2（聚氯乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，铜带总屏蔽电缆），截面应不小于1.0mm2；普通计算机电缆（模拟量、热电阻、脉冲量信号）型号采用ZRC-DJYP2VP2（聚乙烯绝缘，聚氯乙烯护套，铜带对绞分屏加总屏电缆），截面应不小于1.0mm2。如果电缆走向经过高温区域，则耐高温控制电缆采用ZRC-KFGP2（氟塑料绝缘，硅橡胶护套，铜带总屏蔽电缆），耐高温计算机电缆采用ZRC-DJFP2GP2（氟塑料绝缘，硅橡胶护套，铜带对绞分屏加总屏电缆）。如果电缆走向经过户外要考虑耐冬季极端严寒，控制电缆采用ZR-YJY。所有类型电缆的数量最终应满足工程实际需要。（11）招标人提供的控制电源为交流220V10%，50Hz2.5Hz及直流220V10%。投标人如需其它规格等级的电源，由投标人自行负责解决。（12）所有模拟量接口信号为4~20mADC（热电偶及热电阻除外），所有至DCS及电气控制回路的接点输出为双刀双掷（DPDT）（联锁保护用的差压开关输出为SPDT）无源接点类型，接点容量（安培数）至少满足如下要求：230VAC115VDC230VDCI–接点闭合（感性回路）：5A10A5AII-连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A（13）投标人提供的电动门控制装置及电动执行机构选用进口优质智能型一体化（380VAC，三相三线）产品，调节型电动执行器选用RotorkIQM系列、SIPOSFLASH5专业型系列产品，开关型电动执行器选用RotorkIQ系列、SIPOSFLASH5专业型系列产品。所有开关型电动阀门的电动装置选用智能型一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，接点容量不小于7A。招标人只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有开关型电动阀门至少提供全开、全关、开力矩、关力矩、就地/远方切换、故障报警等接点输出信号，在全开全关位置至少配有两开两闭接点输出的行程开关。（14）投标人提供便携式酸露点仪表，本工程共1台。.1要求提供不少于总量20%的压力表备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量15%的行程开关备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量15%的电磁阀备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量15%的过滤器备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量20%的温度元件备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量10%的逻辑开关备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量10%的继电器、开关、指示灯备件,不足1件的备1件；要求提供不少于总量10%的执行机构保险、电源、定位器、主板、放大器、手轮、手操面板等备件,不足1件的备1件。以上备件按照类开列，要求按类分包并注明名称和安装位置，每类不少于12. 本要求只是基本要求，投标人可以根据设备情况调整增加冗余配置标准。3制造的基本要求3.1设备制造严格按照制造规范和标准进行。加工前按照本技术规范的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报招标方认可。3.2为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。请投标方在投标文件中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。3.3所有换热管的焊缝100%进行无损检测，焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足规范要求。3.4为保证本工程的及时供货，投标方在投标文件中提供生产组织计划。投标方的生产过程应接受招标方监造人员的检查，以保证生产过程符合质量控制程序和生产组织计划。投标方在签定合同后，每两周向招标方提供一份生产进度报告，以便于招标方及时了解设备的生产及采购进度。三标准、性能保证及安装调试1标准1.1低低温电除尘系统及其附属设备的设计和制造，符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。投标方提供设计制造的规范、规程和标准至少应满足下列要求：在按引进技术标准设计制造的同时，还应满足最新版的电力行业（包括原水电部、原能源部）相应规范。在按引进技术标准设计制造的同时，还应满足有关安全、环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。在按引进技术标准设计制造的同时，采用等同于或高于国际标准的国家和行业标准如果本技术规范书中存在某些要求高于上述标准，则以本技术规范书的要求为准。在于上述规定不相矛盾的情况下，投标方参考下列标准：AISC 美国钢结构学会标准AISI 美国钢铁学会标准ASME 美国机械工程师学会标准ASMEPTC 美国机械工程师学会动力试验规程ASTM 美国材料试验标准AWS 美国焊接学会EPA 美国环境保护署HEI 热交换学会标准NSPS 美国新电厂性能（环保）标准IEC 国际电工委员会标准IEEE 国际电气电子工程师学会标准ISO 国际标准化标准NERC 北美电气可靠性协会PFI 美国管子制造商协会标准GB 中国国家标准DL 电力行业标准JB 机械部（行业）标准除上述标准外，投标方设计制造的设备还应满足（但不低于）下列规程的有关规定（合同及其附件中另有规定的除外）：电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）电力部《电力建设施工及验收技术规范》电力部《火电工程启动调试工作规定》电力部《火力发电厂设计技术规程》（2011年版）电除尘器 DL/T514-2004电除尘工程通用技术规范 HJ2028-2013电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-1996静电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1静电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2电除尘用晶闸管控制高压电源 JB/T9688-2007高压静电除尘用整流设备 JB/T5845-1991钢结构设计规范 GB50017-2003建筑结构荷载规范 GB50009-2001建筑抗震设计规范 GB50011-2010固定式钢梯及平台安全要求 GB4053.1~3-2009火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-2007工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T985.1-2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带 GB912-2008优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带 GB711-2008优质碳素结构钢 GB699-1999发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26监测方法 按有关标准执行1.2投标方应在投标文件中详细列出低低温电除尘系统及附属设备的设计﹑制造﹑检验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等有关规程、规范和标准清单，供招标方确认。1.3从订货之日至投标方制造之日的这段时期内，招标方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，投标方应遵守这些要求。1.4如果本规范书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，投标方应及时通知招标方进行书面解决。2性能保证2.1管式低低温省煤器性能保证2.1.1各种工况下低温省煤器出口烟温与设计值偏差保持在：±2℃；低温省煤器出口烟温：≤ ℃；低温省煤器出口烟温：≤ ℃（夏季纯凝工况）；2.1.2100%BMCR工况下，低温省煤器烟气侧压降：低温省煤器：≤ Pa（投运后一年内）；≤ Pa（一个大修期内）；2.1.3各工况条件下，水侧总压降：≤ 2.1.4清灰用蒸汽的耗量（瞬时/平均） /t/h。2.1.5低温省煤器系统总电耗≤kWh/h。2.1.6低温省煤器系统可用率≥2.1.7低温省煤器及其辅助设备整体寿命应为30年。2.1.8低温省煤器的噪声≤ dB(A)（距设备1米处），辅助设备的噪声≤ dB(A)（距设备1米处）。2.2低低温电除尘性能保证2.2.1低低温电除尘入口烟尘浓度按37.8g/Nm3（干基，6%O2）计，且其他条件不变时，保证除尘效率≥.%，低低温电除尘出口烟尘浓度≤mg/Nm3（干基，6%O2）。（烟道烟气流量及含尘量分布不均匀造成的低低温电除尘效率下降不允许修正，不得以烟气调质进行效率修正。）2.2.2SO3脱除率 ≥ %2.2.2本体阻力 ≤2.2.3本体漏风率 ≤2.2.4低低温电除尘功耗 ≤kW2.2.5气流均布系数 ≤2.2.6噪音 ≤2.2.7各室收尘量偏差 %3安装调试要求3.1设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从招标方的统一调度。投标方负责对整个低低温电除尘系统现场安装及调试进行指导。3.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方承担。3.3设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。四清洁，保温油漆、包装、装卸，运输与储存1低低温电除尘系统应充分考虑海滨电厂的防盐雾腐蚀措施，低温省煤器、箱罐、管道及附件、阀门等均采用环氧富锌底漆的耐风化优质油漆。所有钢结构第一道喷刷前都要喷砂处理。构件表面除锈等级应符合国家最新的相关标准，表面处理后的粗糙度控制在40-70μm以内，处理后在厂内刷两道底漆。投标方提供低温省煤器、箱罐、管道及附件、阀门等的保温层和保护层的设计并提供详细材料清单，招标方负责供货与施工。低低温电除尘改造部分的保温详见本技术规范“二技术要求”中的热媒增压泵（若有）及低低温电除尘相关附属设备出厂前等的油漆应涂一底一中两面。油漆采用耐风化、防盐雾腐蚀优质油漆，底漆、中间漆和面漆分别采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆。底漆和中间漆的干膜厚度均为60μm，一道面漆干膜厚度为30μm。3设备包装前应凃防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。4凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间不被损坏，并防止受潮。包装费包括在设备总价内。5所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。6产品包装、运输、储存应符合有关规定。7备品备件应分开包装，并有明确标识。8组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等。应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。9设备发运前，应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀（如果有）等时，投标方应确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。五低低温电除尘系统主要技术参数表请投标方严格按照本节各表格格式完整填写各项参数，表格中已经填写的项目及内容不得删除和修改，各个参数值按照规定单位填写，没有的项目标以“无”，投标方增加的参数请在各个表格最后预留的（增加）栏里填写，预留行不够的可以增加，并予以标识。对于表格有异议的请说明而不得修改表格内容和格式。1低温省煤器参数表说明：1.表中壁温（高温段/中间段/低温段）或材质（高温段/中间段/低温段）是考虑投标方在单台换热器中可能采取分段布置。若