电力顶管施工方案(营苑北路段)

PAGEPAGE1311根Ø180PE管）施工组织方案编制：秦建审核：批准：南京地神非开挖工程有限公司2013年4月目录工程概况施工准备施工组织方案、施工工序、主要施工技术措施施工进度安排施工质量保证措施及文明施工应急预案附件11根Ø180PE管）一、工程概述1、工程概况本工程为南京营苑北路段10KV电力保护管过路定向穿越工程。入土点及出土点在营苑北路的人行道上(具体位置详见线路路径平面图)，采用非开挖方式穿越营苑北路人行道敷设11根Ø180PE管，总长度为164米左右。为避开现有管线及保证公路、行人安全通行行的情况下施工，穿越深度最深处控制在路面以下6米左右。计划采用ZT33水平定向钻机施工。2、编制依据（1）、工程设计图纸（2）、现场查勘场地情况（2）、《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》3、工程地质及地下管线情况（1）、根据现场技术勘查，铺设11根Ø180PE管，路面下最深处6米左右，总长度为164米左右。工程地质为土层。（2）、现场管线有路灯线、光缆、雨水、自来水等深度及走向需在导向施工前进一步勘察探明确保安全。4、主要工程量（1）、现场安全及防火防护措施（2）、临时占地（3）、入土、出土点施工现场维护（4）、管道焊接、水平定向钻机施工（5）、管位排设（6）、组织有关部门验收（7）、施工后地貌恢复5、工期：计划工期10天二、施工准备：1、技术准备：（1）、积极组织协调交接桩工作和复核布点、护点工作。（2）、施工前再次详细勘察、核实沿线地下管线及障碍物的分布情况，做到确保万无一失。2、物资准备：

（1）根据本公司技术设计人员现场勘查，所穿越地层为土层我公司决定采用ZT33型非开挖铺管钻机进行施工。ZT-33型定向钻进铺管钻机的液压件（包括油泵、压力阀、油管、快速接头）均为进口或合资产品，柴油机为合资名牌产品，动力强劲，性能可靠。钻机及动力站采用高强度橡胶履带底盘一体化行走机构，移动方便，机动性强。动力头用双马达驱动，转速高、扭矩大。给进机构为马达链条驱动形式，给进力和回拉力同为330kN。双夹持器拧卸钻杆，高速倒杆，效率高。适于长距离，较大直径管道的铺设。技术参数：钻机输出扭矩：8000N.m输出转速：0-100rpm钻机回拖力：330kN给进力：330kN给进行程：3300mm钻杆规格：763000mm泥浆泵最大排量：330L/min泥浆泵最高压力：12Mpa动力：康明斯柴油机130w/2200rpm主机外型尺寸：600021502600（mm）（2）、控向系统该钻机配备日本向导V无线控向系统，该设备精度高、抗干扰能力强是安全施工的最大保障，在短距离（<300m）施工时采用无线控向设备，可大大提高施工效率（3）、泥浆混配系统该钻机配套的为一套2.0吨的泥浆罐，该系统具有搅拌迅速，排量大，效率高等特点，确保施工顺利进行。3、人员准备：（1）、人员组织该工程实行项目经理负责制，统一对本项目进行管理。人员组织详见施工人员名单（第13页）。4、临时设施准备：（1）、根据工程现场实际情况，服从甲方安排在指定位置搭设施工临时宿舍。（2）、临时用电准备：本工程施工时用电量不大，施工动力电源及照明电源拟自带发电机解决，确保工程正常进行。生活用电就近协调解决。（3）、临时用水准备：由于本工程用水主要为水平定向钻穿越时的用水，拟用雨水井中的水。三、施工组织方案（一）、施工工序施工工序概述施工准备→测量放线→施工现场布置→设备进场→设备调试→钻导向孔→分级预扩孔→管道回拖铺设→设备撤场→竣工验收。（二）、主要施工技术措施1、测量放线根据要求的出土点、入土点坐标放出钻机安装位置线。2、地下深度测量导向孔施工之前，对地下管线位置进行复测，确认无误后方可开钻。3、设备进场4、钻机的安装和调试（1）、钻机必须安装在入土点与出土点的连线上，轴线方向误差不超过规定值（10厘米）。（2）、钻机安装后，应进行试运转。5、导向孔的钻进导向孔轨迹设计平、剖面图详见附图。（1）、为便于非开挖施工，根据现场实际地形情况，决定钻机放在营苑北路北侧人行道的西面，在人行道挖一个长2米宽1.5米深1.5米的管道接受坑，便于存储泥浆。（2）、钻机入土角为28%，土角为25%,入土点深度为1.2米，计划钻进最深处为6米左右（3）、施工过程中谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑。（4）、出土点为营苑北路北侧人行道东面（详见设计图纸）。6、扩孔及清孔（1）、本工程铺设11根Ø180PE管，拟采用Ø350、Ø450，Ø550、Ø650、Ø750，5个扩孔器进行预扩孔。最终扩孔直径保证≥1.5倍的铺管直径。根据扭矩、回拖力及泥浆回流情况，必要时可再使用Ø750扩孔器重复清孔，确保管线铺设通道通畅。（2）、拖管时采用Ø750扩孔器连接待铺管线、分动器及相关钻具进行管线回拖。7、管道及焊接（1）、PE管材进场后，须集中堆放。PE管采用热熔对接。（2）、PE管连接时，管端应洁净。（3）、PE管热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净；热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定；热熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定，冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。（4）、热熔连接焊机两端采用管托架确保管端同轴施焊，管线连接完成后，应进行100%外观检查及100%刨边检查。8、泥浆配比（1）、泥浆粘度根据地质情况、穿越长度、管线直径及作业方式决定。初步确定配方为：水＋优质澎润土＋优质化学泥浆。并根据导向情况，随时调整泥浆配方。（2）、根据孔径、泵量确定回拖速度并根据实际情况随时调整，导向孔钻进时粘度控制在40-45秒之间，回拖时粘度控制在45-50秒之间。9、施工废浆处理在处理导向及扩孔过程中产生的废弃泥浆时，尽量做到废浆随出随走，减少现场堆积量。四、施工进度安排段10。施工时增设现场管理员，技术员各1名，全面负责安全施工及质量检查工作，确保工程如期完工。见进度计划表（第14页）。五、施工质量保证措施及文明施工针对本工程的质量保证措施（1）、施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工，遇到变更及时研究解决。（2）、必须严格按照设计图放线、定位。开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底，做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。（3）、强化质量教育，贯彻“质量第一”的方针，开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求并做好记录，做到严格按照设计要求及规范规定施工，以良好的工作质量来保证工程的质量。（4）、建立各项管理制度使质保体系正常运转，施工中加强工序管理，各工种、各岗位严格把关认真执行“三检制”，并做好详细记录。（5）、钻机及配套设备就位准确，导向孔不得急于求快，要认真复核各项参数要求，符合规定偏差，尤其是地下供水管线，司钻、控向及泥浆等操作人员要按照制定的方案进行，如有异常及时汇报，必要时征得建设单位同意和支持。钻孔曲线要圆滑，扩孔和回拖要耐心细致，且要做好详细的记录以便分析复核。（6）、机械运转正常、钻具及拖管头可靠连接后方可回拖。回拖中耐心细致，注意参数变化，提高回扩质量。5.1安全施工1、安全工作目标（1）、无工伤事故（2）、开挖段沟槽，采用护栏进行全封闭围挡（3）、夜间施工沿沟槽挂警示灯、设安全标志（4）、注意现场交通安全，施工时现场人员要穿反光背心（5）、无重大有责地下管线损伤事故2、安全作业规程施工现场安全管理规定1、开展安全技术交底2、进入施工现场必须遵守安全生产规章制度3、服从施工负责人和安全检查人员的管理4、施工作业前按要求穿戴好个人防护用品5、禁止酒后上班，严禁施工场地使用明火，严禁私自挪动和拆除防护装置和安全警示装置6、非电工人员严禁乱动场内电器开关和相关设备，特殊工程持证上岗。（2）吊装作业1、吊装前对吊件质量、吊机能力和钢丝绳强度进行验算。2、吊装操作由专人指挥，起吊时吊件下严禁站人或有人走动，吊件下放时有多人扶稳。3、在有架空线的地区吊装，地面指挥人员应注意吊臂与架空线的安全距离。（3）施工用电1、施工现场电气线路和设备要经常进行安全检查2、电气线路不得接触水源和热源，严禁乱拉乱拖电线，在通道或马路处要加保护管或埋设到地下，并设警示标志。3、严禁架设裸体导线。4、所有临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。5、露天使用电气设备应有良好的防雨性能或采取有效的防雨措施，相关电气设备必须有接地线。（4）钻机操作1、钻机用油料、易燃物品要妥善存放，并做好防火标志。2、司钻人员负责维护钻机并做好钻机日检记录。3、启动钻机前先将接地线在距离钻机3米以外区域接地。4、钻机操作人员需要穿戴专用的防护用品。5.2文明施工1、切实做好现场管理，材料堆放有序。2、污泥、钻孔泥浆或其它污染水源的物质不得任意排入河道。3、车辆进出工地车轮应用水管冲洗干净，严禁带泥污染道路。4、遵照建设部《建设工程施工现场管理规定》进行环境管理。5、工程是连续施工，生活、生产劳逸结合，人员人有统筹安排，确保施工质量和施工安全，做到文明施工。5.3管线保护1、开挖工作坑时，如下方有管线埋设不准使用机械设备开挖，严防损坏管线。2、穿越路径中涉及管线与新敷设管线保证净间距大于0.5米3、将穿越管线的位置在路面上标明，并注明管线深度和穿越深度，接受管线监护人的监督。4、竣工文件准确无误。六、应急预案在导向施工前查明地下已有管线，若碰到或打坏其它管线