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文档简介
管道点位修复
(复合玻璃纤维)施工工艺管道点位修复
(复合玻璃纤维一、原理一、原理点状(位)内衬修复(复合玻璃纤维)
------------用专用树脂将玻璃纤维布织物浸透,再将玻璃纤维布织物送至管道损坏处,通过特定工艺将其与管壁相贴,然后专用树脂在常温下固化,固化后的树脂和玻璃纤维布整体共同封堵管道的破损处。
点状(位)内衬修复(复合玻璃纤维)
----------二、准备工作二、准备工作管道上游无来水管道已经被清洁修补点已经被确认修补材料、设备、人员已经就位管道上游无来水管道已经被清洁修补点已经被确认修补材料、设备、三、工艺流程三、工艺流程树脂的搅拌
将两种不同性质的、按比例配制完成的树脂,倒入一敞口容器(铁制品或塑料制品)内,用搅拌器搅拌,做到搅拌充分,颜色均匀。树脂的搅拌将两种不同性质的、按比例配制完成的管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件树脂的刮抹
将搅拌完成的树脂,用刮刀在玻璃纤维布上均匀刮抹。玻璃纤维布应事先按不同的管径要求裁剪完成。树脂在刮抹过程中,玻璃纤维布应按规定分次折叠,在每次折叠后,都必须刮抹树脂。树脂的刮抹将搅拌完成的树脂,用刮刀在玻璃纤维管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件玻璃纤维布的缠绕
抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在修补器上,在玻璃纤维布的两头用细铁丝固定。玻璃纤维布的缠绕松紧程度以自然、松驰为标准,铁丝固定以玻璃纤维布不散开为度。玻璃纤维布的缠绕抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在修k型修补器k型修补器F型修补器F型修补器管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件专用修补器就位
专用修补器进入管道后,操作人员采用专配的充气顶管将修补器推入管道内部,并与CCTV摄像仪操作人员用对讲机互相沟通,将专用修补器精确定位在修补点。专用修补器就位专用修补器进入管道后,操作人员管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件专用修补器充气
修补器精确定位后,将配有压力表的空压机与充气顶管的专用接口相接,给修补器充气(充气过程中,井下的操作人员必须离开,并严格控制修补器内部的压力,不得大于修补器的标准使用压力)。专用修补器充气修补器精确定位后,将配有压力表管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件树脂的固化
修补器充气完毕、并达到匹配压力,缠绕玻璃纤维布的修补器便紧紧地密贴在修补点的管壁内侧。玻璃纤维布中的树脂开始固化。在树脂的固化过程中,修补器内部的气压必须保持不变,直至树脂固化过程结束。树脂的固化修补器充气完毕、并达到匹配压力,缠管道点位内衬修复简介下载(-56)课件修补器的回收
树脂固化结束后,就可对修补器进行回收。将专用修补器内的气压释放至常态(修补器内部的空气必须全部放光,否则,在回收的过程中,修补器容易被管壁磨损)。修补器在放气的过程中,检查井内不准有操作工人。修补器的回收树脂固化结束后,就可对修补器进行管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件施工过程
施工过程
修复前W05-W05A管道距W05约2.6m1106点方向位置处破裂三级。修复后W05-W05A管道距W05约2.6m1106点方向位置处破裂已修复完善。修复后W02-W03管道距W02约17.6m1201点方向位置处破裂已修复完善。修复后W02-W03管道距W02约1.5m01点方向位置处渗漏已修复完善。修复后Y07-Y06管道距Y07约18m10点方向位置处渗漏已修复完善。修复后Y03-Y02管道距Y03约10.5m1203点方向位置处破裂已修复完善。修复后破裂已修复完善。修复前W05-W05A管道距W05约2.6m修复后W05-W修复前管道有四级涌漏修复后图片修复前管道有四级涌漏修复后图片
管道全内衬光线固化工艺玻璃纤维玻璃纤维拉入塑料膜铺设垫层玻纤软管放入待修管道玻纤软管端口安装固定装置安装气管拉入塑料膜铺设垫层玻纤软管放入待修管道玻纤软管端口安装固定装压缩空气给玻纤软管充气紫外线灯架平均以1米/分钟的巡航速度固化除去内膜,进行水密性检查。
打开进水口,管道可运行固化后管端口处理紫外线灯架放入玻纤软管压缩空气给玻纤软管充气紫外线灯架平均以1米/分钟的巡航速度固
SAERTEX-LINER®内衬软管拉入旧管道
紫外线灯架放入玻纤软管中紫外线灯架内置在紫外线灯架上前端的CCTV摄像头监测玻纤软管固化的全过程紫外线灯架放入玻纤软管中紫外线灯架内置在紫外线灯架上前端的C
修复后的管道
感谢您的观看!感谢您的观看!管道点位修复
(复合玻璃纤维)施工工艺管道点位修复
(复合玻璃纤维一、原理一、原理点状(位)内衬修复(复合玻璃纤维)
------------用专用树脂将玻璃纤维布织物浸透,再将玻璃纤维布织物送至管道损坏处,通过特定工艺将其与管壁相贴,然后专用树脂在常温下固化,固化后的树脂和玻璃纤维布整体共同封堵管道的破损处。
点状(位)内衬修复(复合玻璃纤维)
----------二、准备工作二、准备工作管道上游无来水管道已经被清洁修补点已经被确认修补材料、设备、人员已经就位管道上游无来水管道已经被清洁修补点已经被确认修补材料、设备、三、工艺流程三、工艺流程树脂的搅拌
将两种不同性质的、按比例配制完成的树脂,倒入一敞口容器(铁制品或塑料制品)内,用搅拌器搅拌,做到搅拌充分,颜色均匀。树脂的搅拌将两种不同性质的、按比例配制完成的管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件树脂的刮抹
将搅拌完成的树脂,用刮刀在玻璃纤维布上均匀刮抹。玻璃纤维布应事先按不同的管径要求裁剪完成。树脂在刮抹过程中,玻璃纤维布应按规定分次折叠,在每次折叠后,都必须刮抹树脂。树脂的刮抹将搅拌完成的树脂,用刮刀在玻璃纤维管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件玻璃纤维布的缠绕
抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在修补器上,在玻璃纤维布的两头用细铁丝固定。玻璃纤维布的缠绕松紧程度以自然、松驰为标准,铁丝固定以玻璃纤维布不散开为度。玻璃纤维布的缠绕抹满树脂的玻璃纤维布缠绕在修k型修补器k型修补器F型修补器F型修补器管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件专用修补器就位
专用修补器进入管道后,操作人员采用专配的充气顶管将修补器推入管道内部,并与CCTV摄像仪操作人员用对讲机互相沟通,将专用修补器精确定位在修补点。专用修补器就位专用修补器进入管道后,操作人员管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件专用修补器充气
修补器精确定位后,将配有压力表的空压机与充气顶管的专用接口相接,给修补器充气(充气过程中,井下的操作人员必须离开,并严格控制修补器内部的压力,不得大于修补器的标准使用压力)。专用修补器充气修补器精确定位后,将配有压力表管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件树脂的固化
修补器充气完毕、并达到匹配压力,缠绕玻璃纤维布的修补器便紧紧地密贴在修补点的管壁内侧。玻璃纤维布中的树脂开始固化。在树脂的固化过程中,修补器内部的气压必须保持不变,直至树脂固化过程结束。树脂的固化修补器充气完毕、并达到匹配压力,缠管道点位内衬修复简介下载(-56)课件修补器的回收
树脂固化结束后,就可对修补器进行回收。将专用修补器内的气压释放至常态(修补器内部的空气必须全部放光,否则,在回收的过程中,修补器容易被管壁磨损)。修补器在放气的过程中,检查井内不准有操作工人。修补器的回收树脂固化结束后,就可对修补器进行管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件管道点位内衬修复简介下载(-56)课件施工过程
施工过程
修复前W05-W05A管道距W05约2.6m1106点方向位置处破裂三级。修复后W05-W05A管道距W05约2.6m1106点方向位置处破裂已修复完善。修复后W02-W03管道距W02约17.6m1201点方向位置处破裂已修复完善。修复后W02-W03管道距W02约1.5m01点方向位置处渗漏已修复完善。修复后Y07-Y06管道距Y07约18m10点方向位置处渗漏已修复完善。修复后Y03-Y02管道距Y03约10.5m1203点方向位置处破裂已修复完善。修复后破裂已修复完善。修复前W05-W05A管道距W05约2.6m修复后W05-W修复前管道有四级涌漏修复后图片修复前管道有四级涌漏修复后图片
管道全内衬光线固化工艺玻璃纤维玻璃纤维拉入塑料膜铺设垫层玻纤软管放入待修管道玻纤软管端口安装固定装置安装气管拉入塑料膜铺设垫层玻纤软管放入待修管道玻纤软管端口安装固定装压缩空气给玻纤软管充气紫外线灯架平均以1米/分钟的巡航速度固化除去内膜,进行水密性检查。
打开进水口,管道可运行固化后管端口处理紫外线灯架放入玻纤软管压缩空气给玻纤软管充气紫外线灯架平均以1米/分钟的巡航速度固
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