热控培训4 发电厂热工技术监督与管理课件

热工技术监督与管理热工技术监督与管理1热工监督工作方法1如何开展监督工作，热工管理与监督人员需要掌握和学会那些，日常该做些什么，怎样才能做好监督工作，在此抛砖引玉：1）专业（广度、深度）—目标2）熟悉（DL/T5190.5、774、反措）—资本3）查看（CRT、柜、现场、操作、资料）—仔细4）听问（运行、专工、班组、各方）—诚恳5）分析（原因、影响、需求）—主见6）提出（建议、方案、措施、见解）—敢为7）交流（问题交流、研讨会、科研）—有为8）积累（收集、上网、）—拓展9）交往（态度、—互惠热工监督工作方法1如何开展监督工作，热工管理与监督人员需要2热工监督工作内容2热工自动化设备是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段，其可靠性是机组安全启停、正常运行和故障及时处理的保障。热工监督工作的任务就是通过对热工自动化设备和系统设计、安装、调试以及周期的与日常的检定、校验、维修和技术改进等工作的全过程监督，尽可能早的发现问题和隐患，并督促相关部门和人员及时处理，使之经常的处于完好、准确、可靠状态，保障机组安全经济运行。热工监督工作内容2热工自动化设备是促进安全经济运行3热工监督工作特点2.11）预防为主。

4）依靠监督网络

3）反馈控制机制

热工监督是全员监督，因此热工监督工作不仅仅是监督专工的工作，除了监督网成员外，全体热工人员都把所做的工作与监督联系起来，积极参与监督，为了充分胜任自己的本职工作，熟悉规程内容，了解机组运行需求，掌握安装调试、检修维护要点，深入现场发现问题，提出改进和处理措施，只有这样，监督工作才是有效的，才能确保热工系统少出问题。

2）实行全过程监督

热工监督工作特点2.11）预防为主。4）依靠监督网络34检修监督热工运行设备检修一般随机、炉检修同时进行。检修所需的调试时间和条件应列入厂计划，予以保证。主要改进项目应提交方案并经有关部门批准。安装或重新焊接的高温、高压部件材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。热工设备按有关规程进行检修，检修后按有关规程和规定进行分级验收，并对检修质量做出评价。属主设备的热工设备应由主设备所属专业会同热工专业共同调试。检修后的自动调节系统，必须及时投入运行，并作各种试验，调节品质应符合《热工自动化系统检修运行维护规程》要求。主要检测参数，在主设备运行前应进行系统测试。热工检修监督工作内容2.2检修监督热工运行设备检修一般随机、炉检修同时进行。检修所需的5检修监督检修工作结束后，热工盘（台）等底部电缆孔洞必须封闭良好。检修后的程序控制、信号、保护、联锁系统检查试验，确认正确无误后方可投运。计量人员必须持证上岗，施工队伍必须满足计量传递要求。及时完成检修、改进和试验的数据整理、改进后的图纸修改、检修总结报告；热工设备检修台帐；热工设备检修、损坏和更换分类记录，归档。异动程序符合规定，异动申请、报告齐全。控制系统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录、曲线及分析处理记录规范；专用巡检记录内容完整，缺陷管理记录问题得到及时处理。检修监督检修工作结束后，热工盘（台）等底部电缆孔洞必须封闭良6检修监督软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间，三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的二个不同的地点）。检查试验报告，应有执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录试验方案、报告，曲线或分析报告，检修、变更、调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整理归档保存完好。异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规定分级建档管理备品备件，避免因备品备件的暂缺，而影响机组可靠运行的情况发生。检修监督软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间，三个连续7参数设置量程、报警定值、速率、冗余参数显示偏差、同参数热力流程偏差设置无误报警、保护联锁信号分级符合实际要求；抽查软报警分级定值设置，与清册一致。热电阻、热电偶通道分度号设置与实际相符。模拟量参数的采样、显示、记录曲线周期和“不灵敏区”设置，满足机组运行需要；压力测量系统高度差修正核对，与高度差清册相符。SOE信号、历史数据库分配和设置满足运行和事故分析要求。热工运行监督内容2.2参数设置量程、报警定值、速率、冗余参数显示偏差、同参数热力流8参数显示显示参数符合热力工艺流程，无明显不符或“倒挂”现象（抄填表格）；同参数显示值偏差不大于测量系统允许综合误差（抄填表格）；检查参数显示位数符合测量系统精度要求，工程单位符合法定计量单位要求。I/O点的接入率、完好率统计满足规程要求。坏点信号及原因统计同参数多测量点选择方式符合运行要求。报警信号按设计要求全部正常投入运行，无异常声光报警，记录与实际相符。测量仪表及装置并定期校验记录齐全且可溯源，精度满足要求参数显示显示参数符合热力工艺流程，无明显不符或“倒挂”现象（9重要参数显示TSI装置完好，运行正常，无故障报警信号，无损坏现象；定期检定记录齐全。氧化锆氧量分析器运行正常，指示精度和响应时间符合要求，定期标定记录齐全。汽包上下壁温设置温差报警，温差显示符合要求。火检信号强度、频率设置符合机组运行要求。正常运行情况下，火检信号显示与实际相符。缸壁温度、发电机温差、主汽温度、主汽压力、排烟温度前后、给水与主汽流量。重要参数显示TSI装置完好，运行正常，无故障报警信号，无损坏10汽包水位汽包水位变送器全程冗余至少3套、电接点2台、双色水位计2台，安装质量满足要求，检查电接点水位计无故障点，远传水位计应标出最高最低水位线，保护动作值必须在可测量范围内，并有适当余度（一般25~50mm）。各水位计标高位置与制造厂提供的零水位线间的冷态、热态偏差标定记录，汽包内实际水垢线偏差检查记录备档；汽包水位定期校对纳入定期工作计划并有校对记录；高低水位保护动作值的实际传动试验记录每年至少1次。汽包水位电视清晰，各水位计显示偏差＜30mm；设有水位指示偏差超限报警。运行规程中手动MFT的汽包水位值应有具体定值。汽包水位汽包水位变送器全程冗余至少3套、电接点2台、双色水位11协调系统品质指标协调系统品质指标12计量标准仪器、装置的配置数量和精度等级科学、合理，符合DL5004的规定并满足机组检修运行维护的实际需求。计量器具生产商应具有合法资质，等级符合规定要求；无非法定计量单位。标准仪器器清洁、完好无损，均贴有效的计量标签，封印完整，无脱检超周期现象；计量设备清册齐全，送检周期表完备；送检率（包括携带式现埸校验设备）达100%；计量设备管理

设备管理标准资料环境人员管理

量值传递监督

2.3计量标准仪器、装置的配置数量和精度等级科学、合理，符合DL13计量设备管理

设备管理标准资料环境人员管理

热工计量标准必须按期检定，超过检定周期和不合格者，应视为失准，不允许用作量值传递。暂不使用的计量标准和仪器可报请上级检定机构封存，再次使用时需经上级检定机构启封并检定合格后使用。测量仪表计量设备的封存、启封、报废管理符合厂计量管理规定计量设备管理实现全程自动化、规范化。用于热工计量的电测计量器具，由本单位电测检定机构进行检定。本单位不能检定的，由电测检定机构统一报送上级检定机构。计量器具的检定合格证，应列明各项技术数据与检修、调整的主要内容，并有检定人员的签章。计量设备管理设备管理标准资料环境人员管理热工计量标准必须14标准和资料管理

设备管理标准资料环境人员管理

开展的每一项校准工作应有国家、行业计量检定规程或标准；标准和仪表使用说明书齐全，保持时效性。如无相应的现行标准，应编写有相应的校验规定和标准，经批准后执行。计量管理文件齐全（仪器仪表清册、说明书、合格证、检定证书等），按规定放置。测量仪表校验周期表完整，周期符合规定，实际校验周期，与规定周期相符。量值传递符合要求，具备有效的计量检定或校验合格证书，并保存二个周期以上；检测仪表调前合格率统计数据齐全，校验记录符合规范要求。标准和资料管理设备管理标准资料环境人员管理开展的每一项校15计量室环境

设备管理标准资料环境人员管理

热工试验室环境、设施符合计量规定。试验室有防尘、恒温、恒湿设施；室内保持整齐清洁、光线充足、无振动和强磁场干扰；室温保持20±5℃，相对湿度不大于80％。检定人员在标准室工作时，必须穿戴专用的鞋、帽与工作服。计量室管理规章制度齐全，按规定放置。计量设备、备品备件摆放规范。计量室环境设备管理标准资料环境人员管理热工试验室环境、设16计量人员管理

设备管理标准资料环境人员管理

省电力试验研究所是本省电力系统热工量值传递的管理职能机构，负责对省内电力建设安装、调试单位的三级试验室的量值传递。计量人员能正确使用计量器具，负责维护和保养的计量器具，保持良好的技术状况。抽查合格率100%。从事量值传递工作的计量人员持证上岗，证件无过期现象；持证率100%。脱离检定岗位一年以上的人员，必须重新考试合格后，方可恢复工作。熟知相应计量规程，现场抽考理论知识和实际操作成绩优良。按计量技术法规开展计量检定和管理工作。计量管理人员定岗定责。计量人员管理设备管理标准资料环境人员管理省电力试验研究所17技术管理监督2.4运行检修维护管理标准检修项目、非标准检修项目和检修计划的编制。安装或重新焊接的高温、高压部件的材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。调整和试验大小修计划和总结；热工设备台帐；热工设备检修、损坏和更换分类记录。控制系统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录和曲线及分析处理；专用巡检记录内容完整，缺陷管理记录问题得到及时处理。异动程序符合规定，异动申请、报告齐全。校验和试验报告，试验过程中的执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录。技术管理监督2.4运行检修维护管理标准检修项目、非标准检修项18运行检修维护管理软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间时间，三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的二个不同的地点）。试验方案、报告，曲线或分析报告，检修、变更、调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整理归档保存完好。异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规定分级建档管理备品备件，避免因备品备件的暂缺，而影响机组可靠运行的情况发生。图纸管理。运行检修维护管理软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间时19控制系统管理

机组停机期间，分散控制系统进行过检修，或停运时间超过一个月，在DCS、DEH控制系统恢复运行时进行的性能与应用功能试验方案和试验报告建档可溯源。控制系统故障、分析处理记录建档。控制系统设备与部件故障更换记录建档。进行计算机软件组态、定值修改等工作的流程及规范性。控制系统在各种故障情况下的应急处理预案（规范处理流程与安全措施）。计算机控制系统软件（软件和数据库备份、修改与保存、升级等）控制系统管理机组停机期间，分散控制系统进行过检修，或停运时20测量系统管理

非故障仪表校准前后校验记录及填写规范性、周期性，校验后表计上的计量标签。检修后机组重要测量参数联调记录规范性，计算方法。氧量计季度标定记录完整。测量仪表定期抽测记录、调前合格率统计记录统计完整。所有保护用检测传感器、压力开关校检未超周期；其它仪表调校按周检计划进行。校准周期调整。标准计量仪器的误差限，计量仪器应具备有效的计量检定合格证书。测量系统管理非故障仪表校准前后校验记录及填写规范性、周期性21保护联锁程控系统管理

保护连锁和程控系统定期试验规范性（信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生）。保护、连锁条件退出或投入运行时的强制、解除强制操作单规范性（审批、安全事项、结束等）。重要保护系统逻辑、条件、定值修改或取消流程。所有保护连锁和程控系统检测用传感器检定周期。保护连锁和程控系统试验卡规范及试验记录齐备。保护套数统计清单齐全；报警、保护定值由总工程师室（或生技部门）正式发文下达，每二年修订1次。更改定值必须经总工程师批准，并作好记录。保护系统动作和故障统计记录规范及完整性。报警记录和TSI、火检等DCS历史曲线，对异常报警信号有定期分析处理记录。保护联锁程控系统管理保护连锁和程控系统定期试验规范性（信号22自动调节系统管理

模拟量控制系统品质指标和标准试验方案实际安装的自动项目清单和监督考核自动项目清单完备控制系统的控制品质及动态性能定期分析记录

。自动调节系统品质指标和整定参数建档，记录完备。检修后自动系统的对象特性试验、调节品质试验记录、报告等资料齐全。模拟量控制系统定期分析报告，试验周期和记录符合规程要求。自动调节系统管理模拟量控制系统品质指标和标准试验方案23电源系统管理

热工UPS电源装置功能异常记录电源定期试验方法及试验记录规范性及溯源。热工熔断器容量、型号（速断性）及定值一览表与系统实际需求相符。各档电源参数测试记录建档。电源系统布置、连接图纸齐全。热工电源的独立性。公用线的环路连通性。电源标志电源系统管理热工UPS电源装置功能异常记录24设备运行环境

机组检修时接线的紧固性。热工标志、安全等级（现场、屏柜）裸露线、号牌柜内、电子室、工程师室环境设备完善性（手轮\元件盖、报警信号接地泄漏整洁安全防护设备运行环境机组检修时接线的紧固性。25监督报表及网络管理

保护动作、设备故障、信息反馈月报及时上报监督主管和执行部门；监督季度报表、小结和半年监督总结在规定时间内上报有关部门；全年监督总结（包括存在问题、来年监督重点工作计划）在规定时间内上报有关部门；热工监督网健全，并实行分级管理；每年活动不少于2次，记录齐全；监督专责持证符合监督要求。监督报表及网络管理保护动作、设备故障、信息反馈月报及时上报26安全生产监督

2.5可靠性可靠性管理预防措施维护及时生产安全核对DCS的报警和保护定值设置，应与经过会审批准发布的报警保护定值清单一致。核对DCS保护逻辑的延时时间，应符合设计、相关规程或安全运行的要求（比如炉膛压力保护信号延时最长不超过3秒，汽包水位保护信号延时最长不超过10秒等）核对报警优先级的设置满足运行实际需求。安全生产监督2.5可靠性可靠性管理预防措施维护及时生产安全27可靠性管理

检查DCS的故障诊断功能，重点是变化速率诊断功能已设置（模拟量信号变化速率保护功能的正确设置，可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动。一般来说，模拟量信号超量程、变化速率超定值后，将该信号的保护连锁功自动被屏蔽并报警，待信号正常后再自动（或手动）恢复相应功能）。抽测操作员站、工程师站、过程控制站等的控制器负荷率和网络通讯负荷率，应符合合同要求；微机控制系统调试结束后，必须将组态信息及时拷贝备份，一式两份，并硬拷贝一份。备份需编好顺序和日期，有专人保管储藏，软（光）盘要定期读写，以防丢失已拷贝的信息。可靠性预防措施维护及时生产安全可靠性管理检查DCS的故障诊断功能，重点是变化速率诊断功能28预防措施落实反事故措施落实二十五项反措及各项热工反事故措施已落实，各项规程管理规定得到有效执行。单点信号保护列有请单并已采取有效措施防误动措施，信号变化率保护设定合理。所有进入热控保护系统的就地一次检测元件以及可能造成机组跳闸的就地元部件，都应有明显的级别标志；人员进入电子室和工程师站已采取有效管理措施。重要阀门和设备在控制电源失去后的状态列有清单，对机组安全影响充分了解；可靠性预防措施维护及时生产安全预防措施落实反事故措施落实可靠性预防措施维护及时生产安全29预防措施落实应急处置预案及演习在各种情况下机组控制系统故障时的应急处理预案完备，内容至少满足反措要求。定期进行反事故演习，演习方案与演习记录报告可溯源。人员培训提高人员培训记录建档，且培训≥1次/每年；人员按规定要求持证上岗。人员现场抽考成绩达标可靠性预防措施维护及时生产安全预防措施落实应急处置预案及演习可靠性预防措施维护及时生产安全30维护及时性

建立设备缺陷管理台帐和跟踪专项记录且可溯源。（包括：需停机处理的缺陷及措施记录、系统中存在的疑难问题记录、影响机组安全经济运行的、无法处理的缺陷记录）。机组运行中设备缺陷消缺率≥98%；机组检修前问题，在检修后处理完成率100%现场检查不安全因素、问题列表，后续处理跟踪检查缺陷管理系统，对缺陷的安全性进行评估，统计对机组安全经济运行有一定影响的遗留缺陷，分析讨论处理措施；可靠性预防措施维护及时生产安全维护及时性建立设备缺陷管理台帐和跟踪专项记录且可溯源。（包31安全生产定期进行控制系统可靠性评估热工保护系统动作正确率100%。没有因热工设备原因导致故障原因不明事件。安全考核、保护动作、设备故障台账中原因不明案例有专项跟踪。热工故障考核统计中，没有因热工原因导致发生a)人员重伤事故、人员责任事故和一类障碍、b)设备考核事故，设备一般事故或一类障碍c)责任和设备二类障碍、责任异常或轻伤事故d)保护系统拒动项和重复动作事件。可靠性预防措施维护及时生产安全安全生产定期进行控制系统可靠性评估可靠性预防措施维护及时生32考核指标

1.测量精度合格率：测量系统精度，检查时抽测不少于40套；准确率≥97％主要热工测量参数，定期进行现场抽检，准确率≥97％2.自动利用率（实时统计）模拟量控制系统利用率≥97%；基地式控制系统利用率≥97%。自动调节品质满足规程指标要求考核与统计指标监督

2.6考核指标1.测量精度合格率：2.自动利用率（实时统计）考核33考核指标

3.保护联锁程控投入率主保护联锁系统投入率100％；一般保护联锁系统投入率100％顺序控制系统投入率100％报警、联锁、保护定值设置抽查正确率（与清册一致）统计4.DAS完好率测量参数投入率统计应为99%测量系统完好率达100％。5.安全考核,未发生因热工原因导致的人员责任事故、重伤事故；人员责任一类、二类障碍、异常或轻伤事故；设备考核事故，设备一般事故或一类障碍保护系统拒动项和重复动作事件考核指标3.保护联锁程控投入率5.安全考核,未发生因热工原34统计指标

保护联锁系统正确率100％测量仪表校验调前合格率≥97％计量仪表送检率100％参数设置正确率100％缺陷消缺率≥98％统计指标保护联锁系统正确率100％351）设计资料、图纸、说明书4）标准仪器仪表设备

5）可靠性管理台帐

3）热工自动化设备台帐和清册

3.1从热工监督角度，班组应采集的关键数据和应建立的台帐和记录

6）设备的安装、检修、维护记录系统软件和应用软件清单及备份

2）班组长热工监督管理要求

37）系统设备检定报告、综合误差报告1）设计资料、图纸、说明书4）标准仪器仪表设备5）可靠性36检测仪表、I/O清册、调节系统设备、机炉主保护和一般保护连锁系统设备、顺序控制系统设备、SOE、备用设备、控制系统硬件、电缆和管道设计清册；热工报警、保护、联锁定值清册；

设备台帐热工系统配置图、热工电源与气源系统图、测点实际安装图、控制原理功能块图、逻辑图、实际安装接线图厂品原始设计计算书（如流量孔板、喷嘴检定证明、试验记录、使用说明书）、修改或异动联系单。资料图纸包括固化软件，每个软件的名称、版本号、创建日期、升级启用时间、应用环境、对应的硬件设备名称和型号规格及版本号等。软件标准仪器仪表设备清册、说明书、合格证及检定合格证书；

计量检测仪表、I/O清册、调节系统设备、机炉主保护和一般保护连锁37可靠性管理台帐（热工设备损坏和更换统计台帐；热工缺陷记录与分析处理汇总；自动控制品质定期分析记录；热工保护动作情况详细记录汇总表

；

设备台帐包括节流装置尺寸复核数据、调试方案、特性试验曲线、调试总结、会鉴报告；热工联锁保护试验规范操作记录；模拟量精度抽测记录样张；ZrO2氧分析器标定情况统计表；热工仪表调前合格率统计；模拟量控制系统参数整定记录。校验报告包括高温高压部件的材料核对和安装焊接记录；热工系统异动申请和和执行报告；热工安装隐蔽项目详细记录；仪表管路严密性试验记录等。维护记录可靠性管理台帐（热工设备损坏和更换统计台帐；热工缺陷记录与分38标准计量器具量值传递是否符合要求、无非法定计量单位；现场测量仪表的计量标签。计量

电子室和工程师室环境；试验室环境、备品备件存放环境、仪表检定环境（照明、温度、相对湿度以及噪声等）、现场设备环境（泄漏、杂物、照明等）。所有孔洞封堵；环境高温、高压的取样装置（如压力、流量、水位等）、取样管路、受压容器上一次阀门前管道和一次阀门的材料及焊接质量监督；

材料焊接班组的工艺过程监督及验收

3.2标准计量器具量值传递是否符合要求、无非法定计量单位；现场测量39安装位置测量准确性、可维护性、安全性、方向性（插入与接线孔）、防护（防雨、防燃、事故按钮的防人为误动措施）、连接可靠性（伸缩性）、密封性（盖子）、绝缘、排污阀及排污管、挂牌、安全标志及计量标签等）

取样装置检查线路绝缘、手拉和罗丝刀拧的方式确认接线牢固性、电缆屏蔽的连续性、电缆二头屏蔽线的单点接地、公共线（接地、电源等）的双通性、接线工艺；

电气线路坡度、伸缩性、排气及放水阀、差压管路并排距离、保温、敷设安全性管路

安装位置、标高、方向、整洁度、盘内外照明、泄漏、接线孔密封、接线牢固等；执行机构手操、精度、空行程、油位、开、关方向标志，全程灵活性、全程时间、无阻档、销子分开等；

现埸设备

安装位置测量准确性、可维护性、安全性、方向性（插入与接线孔）40所有仪表设备、阀门、电缆、管路、控制柜、接线盒的挂牌、标志以及相关的安全标识、计量标签（内容、粘贴位置、有效期限）等；标识

防护仪控气源的可靠性、品质，自动疏水器、过滤减压阀的排污、排水功能和带油情况，压力定值设定与控制气源

仪控电源的值抽测，各控制柜电源试验，电源公用线联通性、；

电源

1.系统接地、电缆屏蔽层单点接地、防雷、防干扰；2.防爆、防腐、防尘、防火、防高温（隔热）、封堵3.防雨（水）、防冻（压缩气、汽、水测量管路）4.保护用设备防人为误动5.漆色（管路、槽管、支架、底座、柜、盒）所有仪表设备、阀门、电缆、管路、控制柜、接线盒的挂牌、标志以41问题处理机组启动后转入运行监督。参数显示的准确性、自动调节品质试验与调整、报警信号及闪烁、运行技术资料、已安装或完成调试的热控设备文件资料、安装和校验记录、试验记录和报告、不合格设备记录等；异动过程报告。

资料停机检修前，现场检查或遗留问题，按规程DL/T774要求检查CRT画面问题的检修处理完成情况：未能处理完毕的问题说明，设备试验报警和保护定值及分级、修正参数、水修设定核对；热工设备单体和I/O通道的精度抽测；控制系统电源试验、接地试验、控制系统性能与应用功能试验监督、测量系统综合误差测试。不停电电源切换时间、自动、保护、顺控等系统静态试验记录及问题

；

问题处理机组启动后转入运行监督。参数显示的准确性、自动调节品42谢谢！不当之处，敬请指正

谢谢！不当之处，敬请指正43演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！44热工技术监督与管理热工技术监督与管理45热工监督工作方法1如何开展监督工作，热工管理与监督人员需要掌握和学会那些，日常该做些什么，怎样才能做好监督工作，在此抛砖引玉：1）专业（广度、深度）—目标2）熟悉（DL/T5190.5、774、反措）—资本3）查看（CRT、柜、现场、操作、资料）—仔细4）听问（运行、专工、班组、各方）—诚恳5）分析（原因、影响、需求）—主见6）提出（建议、方案、措施、见解）—敢为7）交流（问题交流、研讨会、科研）—有为8）积累（收集、上网、）—拓展9）交往（态度、—互惠热工监督工作方法1如何开展监督工作，热工管理与监督人员需要46热工监督工作内容2热工自动化设备是促进安全经济运行、文明生产和提高劳动生产率的不可缺少的手段，其可靠性是机组安全启停、正常运行和故障及时处理的保障。热工监督工作的任务就是通过对热工自动化设备和系统设计、安装、调试以及周期的与日常的检定、校验、维修和技术改进等工作的全过程监督，尽可能早的发现问题和隐患，并督促相关部门和人员及时处理，使之经常的处于完好、准确、可靠状态，保障机组安全经济运行。热工监督工作内容2热工自动化设备是促进安全经济运行47热工监督工作特点2.11）预防为主。

4）依靠监督网络

3）反馈控制机制

热工监督是全员监督，因此热工监督工作不仅仅是监督专工的工作，除了监督网成员外，全体热工人员都把所做的工作与监督联系起来，积极参与监督，为了充分胜任自己的本职工作，熟悉规程内容，了解机组运行需求，掌握安装调试、检修维护要点，深入现场发现问题，提出改进和处理措施，只有这样，监督工作才是有效的，才能确保热工系统少出问题。

2）实行全过程监督

热工监督工作特点2.11）预防为主。4）依靠监督网络348检修监督热工运行设备检修一般随机、炉检修同时进行。检修所需的调试时间和条件应列入厂计划，予以保证。主要改进项目应提交方案并经有关部门批准。安装或重新焊接的高温、高压部件材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。热工设备按有关规程进行检修，检修后按有关规程和规定进行分级验收，并对检修质量做出评价。属主设备的热工设备应由主设备所属专业会同热工专业共同调试。检修后的自动调节系统，必须及时投入运行，并作各种试验，调节品质应符合《热工自动化系统检修运行维护规程》要求。主要检测参数，在主设备运行前应进行系统测试。热工检修监督工作内容2.2检修监督热工运行设备检修一般随机、炉检修同时进行。检修所需的49检修监督检修工作结束后，热工盘（台）等底部电缆孔洞必须封闭良好。检修后的程序控制、信号、保护、联锁系统检查试验，确认正确无误后方可投运。计量人员必须持证上岗，施工队伍必须满足计量传递要求。及时完成检修、改进和试验的数据整理、改进后的图纸修改、检修总结报告；热工设备检修台帐；热工设备检修、损坏和更换分类记录，归档。异动程序符合规定，异动申请、报告齐全。控制系统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录、曲线及分析处理记录规范；专用巡检记录内容完整，缺陷管理记录问题得到及时处理。检修监督检修工作结束后，热工盘（台）等底部电缆孔洞必须封闭良50检修监督软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间，三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的二个不同的地点）。检查试验报告，应有执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录试验方案、报告，曲线或分析报告，检修、变更、调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整理归档保存完好。异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规定分级建档管理备品备件，避免因备品备件的暂缺，而影响机组可靠运行的情况发生。检修监督软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间，三个连续51参数设置量程、报警定值、速率、冗余参数显示偏差、同参数热力流程偏差设置无误报警、保护联锁信号分级符合实际要求；抽查软报警分级定值设置，与清册一致。热电阻、热电偶通道分度号设置与实际相符。模拟量参数的采样、显示、记录曲线周期和“不灵敏区”设置，满足机组运行需要；压力测量系统高度差修正核对，与高度差清册相符。SOE信号、历史数据库分配和设置满足运行和事故分析要求。热工运行监督内容2.2参数设置量程、报警定值、速率、冗余参数显示偏差、同参数热力流52参数显示显示参数符合热力工艺流程，无明显不符或“倒挂”现象（抄填表格）；同参数显示值偏差不大于测量系统允许综合误差（抄填表格）；检查参数显示位数符合测量系统精度要求，工程单位符合法定计量单位要求。I/O点的接入率、完好率统计满足规程要求。坏点信号及原因统计同参数多测量点选择方式符合运行要求。报警信号按设计要求全部正常投入运行，无异常声光报警，记录与实际相符。测量仪表及装置并定期校验记录齐全且可溯源，精度满足要求参数显示显示参数符合热力工艺流程，无明显不符或“倒挂”现象（53重要参数显示TSI装置完好，运行正常，无故障报警信号，无损坏现象；定期检定记录齐全。氧化锆氧量分析器运行正常，指示精度和响应时间符合要求，定期标定记录齐全。汽包上下壁温设置温差报警，温差显示符合要求。火检信号强度、频率设置符合机组运行要求。正常运行情况下，火检信号显示与实际相符。缸壁温度、发电机温差、主汽温度、主汽压力、排烟温度前后、给水与主汽流量。重要参数显示TSI装置完好，运行正常，无故障报警信号，无损坏54汽包水位汽包水位变送器全程冗余至少3套、电接点2台、双色水位计2台，安装质量满足要求，检查电接点水位计无故障点，远传水位计应标出最高最低水位线，保护动作值必须在可测量范围内，并有适当余度（一般25~50mm）。各水位计标高位置与制造厂提供的零水位线间的冷态、热态偏差标定记录，汽包内实际水垢线偏差检查记录备档；汽包水位定期校对纳入定期工作计划并有校对记录；高低水位保护动作值的实际传动试验记录每年至少1次。汽包水位电视清晰，各水位计显示偏差＜30mm；设有水位指示偏差超限报警。运行规程中手动MFT的汽包水位值应有具体定值。汽包水位汽包水位变送器全程冗余至少3套、电接点2台、双色水位55协调系统品质指标协调系统品质指标56计量标准仪器、装置的配置数量和精度等级科学、合理，符合DL5004的规定并满足机组检修运行维护的实际需求。计量器具生产商应具有合法资质，等级符合规定要求；无非法定计量单位。标准仪器器清洁、完好无损，均贴有效的计量标签，封印完整，无脱检超周期现象；计量设备清册齐全，送检周期表完备；送检率（包括携带式现埸校验设备）达100%；计量设备管理

设备管理标准资料环境人员管理

量值传递监督

2.3计量标准仪器、装置的配置数量和精度等级科学、合理，符合DL57计量设备管理

设备管理标准资料环境人员管理

热工计量标准必须按期检定，超过检定周期和不合格者，应视为失准，不允许用作量值传递。暂不使用的计量标准和仪器可报请上级检定机构封存，再次使用时需经上级检定机构启封并检定合格后使用。测量仪表计量设备的封存、启封、报废管理符合厂计量管理规定计量设备管理实现全程自动化、规范化。用于热工计量的电测计量器具，由本单位电测检定机构进行检定。本单位不能检定的，由电测检定机构统一报送上级检定机构。计量器具的检定合格证，应列明各项技术数据与检修、调整的主要内容，并有检定人员的签章。计量设备管理设备管理标准资料环境人员管理热工计量标准必须58标准和资料管理

设备管理标准资料环境人员管理

开展的每一项校准工作应有国家、行业计量检定规程或标准；标准和仪表使用说明书齐全，保持时效性。如无相应的现行标准，应编写有相应的校验规定和标准，经批准后执行。计量管理文件齐全（仪器仪表清册、说明书、合格证、检定证书等），按规定放置。测量仪表校验周期表完整，周期符合规定，实际校验周期，与规定周期相符。量值传递符合要求，具备有效的计量检定或校验合格证书，并保存二个周期以上；检测仪表调前合格率统计数据齐全，校验记录符合规范要求。标准和资料管理设备管理标准资料环境人员管理开展的每一项校59计量室环境

设备管理标准资料环境人员管理

热工试验室环境、设施符合计量规定。试验室有防尘、恒温、恒湿设施；室内保持整齐清洁、光线充足、无振动和强磁场干扰；室温保持20±5℃，相对湿度不大于80％。检定人员在标准室工作时，必须穿戴专用的鞋、帽与工作服。计量室管理规章制度齐全，按规定放置。计量设备、备品备件摆放规范。计量室环境设备管理标准资料环境人员管理热工试验室环境、设60计量人员管理

设备管理标准资料环境人员管理

省电力试验研究所是本省电力系统热工量值传递的管理职能机构，负责对省内电力建设安装、调试单位的三级试验室的量值传递。计量人员能正确使用计量器具，负责维护和保养的计量器具，保持良好的技术状况。抽查合格率100%。从事量值传递工作的计量人员持证上岗，证件无过期现象；持证率100%。脱离检定岗位一年以上的人员，必须重新考试合格后，方可恢复工作。熟知相应计量规程，现场抽考理论知识和实际操作成绩优良。按计量技术法规开展计量检定和管理工作。计量管理人员定岗定责。计量人员管理设备管理标准资料环境人员管理省电力试验研究所61技术管理监督2.4运行检修维护管理标准检修项目、非标准检修项目和检修计划的编制。安装或重新焊接的高温、高压部件的材质检验报告和安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。调整和试验大小修计划和总结；热工设备台帐；热工设备检修、损坏和更换分类记录。控制系统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录和曲线及分析处理；专用巡检记录内容完整，缺陷管理记录问题得到及时处理。异动程序符合规定，异动申请、报告齐全。校验和试验报告，试验过程中的执行人和监护人；监护人应对试验的具体操作进行核实和记录。技术管理监督2.4运行检修维护管理标准检修项目、非标准检修项62运行检修维护管理软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间时间，三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的二个不同的地点）。试验方案、报告，曲线或分析报告，检修、变更、调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整理归档保存完好。异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规定分级建档管理备品备件，避免因备品备件的暂缺，而影响机组可靠运行的情况发生。图纸管理。运行检修维护管理软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间时63控制系统管理

机组停机期间，分散控制系统进行过检修，或停运时间超过一个月，在DCS、DEH控制系统恢复运行时进行的性能与应用功能试验方案和试验报告建档可溯源。控制系统故障、分析处理记录建档。控制系统设备与部件故障更换记录建档。进行计算机软件组态、定值修改等工作的流程及规范性。控制系统在各种故障情况下的应急处理预案（规范处理流程与安全措施）。计算机控制系统软件（软件和数据库备份、修改与保存、升级等）控制系统管理机组停机期间，分散控制系统进行过检修，或停运时64测量系统管理

非故障仪表校准前后校验记录及填写规范性、周期性，校验后表计上的计量标签。检修后机组重要测量参数联调记录规范性，计算方法。氧量计季度标定记录完整。测量仪表定期抽测记录、调前合格率统计记录统计完整。所有保护用检测传感器、压力开关校检未超周期；其它仪表调校按周检计划进行。校准周期调整。标准计量仪器的误差限，计量仪器应具备有效的计量检定合格证书。测量系统管理非故障仪表校准前后校验记录及填写规范性、周期性65保护联锁程控系统管理

保护连锁和程控系统定期试验规范性（信号应从源头端加入，并尽量通过物理量的实际变化产生）。保护、连锁条件退出或投入运行时的强制、解除强制操作单规范性（审批、安全事项、结束等）。重要保护系统逻辑、条件、定值修改或取消流程。所有保护连锁和程控系统检测用传感器检定周期。保护连锁和程控系统试验卡规范及试验记录齐备。保护套数统计清单齐全；报警、保护定值由总工程师室（或生技部门）正式发文下达，每二年修订1次。更改定值必须经总工程师批准，并作好记录。保护系统动作和故障统计记录规范及完整性。报警记录和TSI、火检等DCS历史曲线，对异常报警信号有定期分析处理记录。保护联锁程控系统管理保护连锁和程控系统定期试验规范性（信号66自动调节系统管理

模拟量控制系统品质指标和标准试验方案实际安装的自动项目清单和监督考核自动项目清单完备控制系统的控制品质及动态性能定期分析记录

。自动调节系统品质指标和整定参数建档，记录完备。检修后自动系统的对象特性试验、调节品质试验记录、报告等资料齐全。模拟量控制系统定期分析报告，试验周期和记录符合规程要求。自动调节系统管理模拟量控制系统品质指标和标准试验方案67电源系统管理

热工UPS电源装置功能异常记录电源定期试验方法及试验记录规范性及溯源。热工熔断器容量、型号（速断性）及定值一览表与系统实际需求相符。各档电源参数测试记录建档。电源系统布置、连接图纸齐全。热工电源的独立性。公用线的环路连通性。电源标志电源系统管理热工UPS电源装置功能异常记录68设备运行环境

机组检修时接线的紧固性。热工标志、安全等级（现场、屏柜）裸露线、号牌柜内、电子室、工程师室环境设备完善性（手轮\元件盖、报警信号接地泄漏整洁安全防护设备运行环境机组检修时接线的紧固性。69监督报表及网络管理

保护动作、设备故障、信息反馈月报及时上报监督主管和执行部门；监督季度报表、小结和半年监督总结在规定时间内上报有关部门；全年监督总结（包括存在问题、来年监督重点工作计划）在规定时间内上报有关部门；热工监督网健全，并实行分级管理；每年活动不少于2次，记录齐全；监督专责持证符合监督要求。监督报表及网络管理保护动作、设备故障、信息反馈月报及时上报70安全生产监督

2.5可靠性可靠性管理预防措施维护及时生产安全核对DCS的报警和保护定值设置，应与经过会审批准发布的报警保护定值清单一致。核对DCS保护逻辑的延时时间，应符合设计、相关规程或安全运行的要求（比如炉膛压力保护信号延时最长不超过3秒，汽包水位保护信号延时最长不超过10秒等）核对报警优先级的设置满足运行实际需求。安全生产监督2.5可靠性可靠性管理预防措施维护及时生产安全71可靠性管理

检查DCS的故障诊断功能，重点是变化速率诊断功能已设置（模拟量信号变化速率保护功能的正确设置，可以避免或减少这类故障引起的保护系统误动。一般来说，模拟量信号超量程、变化速率超定值后，将该信号的保护连锁功自动被屏蔽并报警，待信号正常后再自动（或手动）恢复相应功能）。抽测操作员站、工程师站、过程控制站等的控制器负荷率和网络通讯负荷率，应符合合同要求；微机控制系统调试结束后，必须将组态信息及时拷贝备份，一式两份，并硬拷贝一份。备份需编好顺序和日期，有专人保管储藏，软（光）盘要定期读写，以防丢失已拷贝的信息。可靠性预防措施维护及时生产安全可靠性管理检查DCS的故障诊断功能，重点是变化速率诊断功能72预防措施落实反事故措施落实二十五项反措及各项热工反事故措施已落实，各项规程管理规定得到有效执行。单点信号保护列有请单并已采取有效措施防误动措施，信号变化率保护设定合理。所有进入热控保护系统的就地一次检测元件以及可能造成机组跳闸的就地元部件，都应有明显的级别标志；人员进入电子室和工程师站已采取有效管理措施。重要阀门和设备在控制电源失去后的状态列有清单，对机组安全影响充分了解；可靠性预防措施维护及时生产安全预防措施落实反事故措施落实可靠性预防措施维护及时生产安全73预防措施落实应急处置预案及演习在各种情况下机组控制系统故障时的应急处理预案完备，内容至少满足反措要求。定期进行反事故演习，演习方案与演习记录报告可溯源。人员培训提高人员培训记录建档，且培训≥1次/每年；人员按规定要求持证上岗。人员现场抽考成绩达标可靠性预防措施维护及时生产安全预防措施落实应急处置预案及演习可靠性预防措施维护及时生产安全74维护及时性

建立设备缺陷管理台帐和跟踪专项记录且可溯源。（包括：需停机处理的缺陷及措施记录、系统中存在的疑难问题记录、影响机组安全经济运行的、无法处理的缺陷记录）。机组运行中设备缺陷消缺率≥98%；机组检修前问题，在检修后处理完成率100%现场检查不安全因素、问题列表，后续处理跟踪检查缺陷管理系统，对缺陷的安全性进行评估，统计对机组安全经济运行有一定影响的遗留缺陷，分析讨论处理措施；可靠性预防措施维护及时生产安全维护及时性建立设备缺陷管理台帐和跟踪专项记录且可溯源。（包75安全生产定期进行控制系统可靠性评估热工保护系统动作正确率100%。没有因热工设备原因导致故障原因不明事件。安全考核、保护动作、设备故障台账中原因不明案例有专项跟踪。热工故障考核统计中，没有因热工原因导致发生a)人员重伤事故、人员责任事故和一类障碍、b)设备考核事故，设备一般事故或一类障碍c)责任和设备二类障碍、责任异常或轻伤事故d)保护系统拒动项和重复动作事件。可靠性预防措施维护及时生产安全安全生产定期进行控制系统可靠性评估可靠性预防措施维护及时生76考核指标

1.测量精度合格率：测量系统精度，检查时抽测不少于40套；准确率≥97％主要热工测量参数，定期进行现场抽检，准确率≥97％2.自动利用率（实时统计）模拟量控制系统利用率≥97%；基地式控制系统利用率≥97%。自动调节品质满足规程指标要求考核与统计指标监督

2.6考核指标1.测量精度合格率：2.自动利用率（实时统计）考核77考核指标

3.保护联锁程控投入率主保护联锁系统投入率100％；一般保护联锁系统投入率100％顺序控制系统投入率100％报警、联锁、保护定值设置抽查正确率（与清册一致）统计4.DAS完好率测量参数投入率统计应为99%测量系统完好率达100％。5.安全考核,未发生因热工原因导致的人员责任事故、重伤事故；人员责任一类、二类障碍、异常或轻伤事故；设备考核事故，设备一般事故或一类障碍保护系统拒动项和重复动作事件考核指标3.保护联锁程控投入率5.安全考核,未发生因热工原78统计指标

保护联锁系统正确率100％测量仪表校验调前合格率≥97％计量仪表送检率100％参数设置正确率100％缺陷消缺率≥98％统计指标保护联锁系统正确率100％791）设计资料、图纸、说明书4）标准仪器仪表设备

5）可靠性管理台帐

3）热工自动化设备台帐