地下车库支撑施工方案

54/57地下车库顶板模板支撑方案镇江威信模块建筑有限公司二〇一六年四月目录一、编制说明和依据 11.1编制说明 11.2编制依据 1二、工程概况 22.1工程建设责任主体概况 22.2工程设计基本状况 22.3模板支撑概况 22.3.1车库顶板 22.3.2车库顶框架梁 2三、施工支配 43.1实施支配 43.1.1施工段划分 43.1.2施工进度支配 53.2材料支配 53.3设备支配 53.4劳动力支配 53.4.1项目平安管理人员 5四、模板及支撑体系设计 74.1车库顶板模板及支撑体系设计 74.2车库顶梁模板及支撑体系设计 74.3后浇带模板支撑设计 94.4模板支撑系统的基础处理 9五、施工工艺要求 105.1工艺要求及构造设置 105.2施工方法 125.3地下车库模板支架检查和验收 135.4支撑体系平安技术措施 155.5混凝土浇筑 15六、平安施工保证措施 176.1平安生产保证体系 176.2平安教化制度 176.3平安检查制度 186.4地下车库模板平安管理措施 186.5变形监测措施 19七、应急预案 217.1应急救援组织 217.2应急响应 227.3应急救援装备 237.4应急救援演练 247.5应急救援措施 247.6应急救援措线路 26八、梁板模板及支撑体系验算 288.1框架梁荷载验算 288.1.1计算依据 288.1.2工程属性 288.1.3荷载设计 288.1.4模板体系设计 288.1.5梁底面板验算 318.1.6梁底小梁验算 318.1.7梁底主梁验算 338.1.8梁侧模板验算 348.1.9可调托座验算 398.1.10立柱验算 398.1.11高宽比验算 398.1.12立柱支承面承载力验算 398.2车库顶板荷载验算 418.2.1计算依据 418.2.2工程属性 418.2.3荷载设计 418.2.4模板体系设计 418.2.5面板验算 438.2.6小梁验算 448.2.7主梁验算 458.2.8可调托座验算 478.2.9立柱验算 478.2.10高宽比验算 488.2.11立柱支承面承载力验算 488.3外墙荷载验算 508.3.1计算依据 508.3.2工程属性 508.3.3荷载组合 508.3.4面板布置 508.3.5面板验算 518.3.6小梁验算 518.3.7主梁验算 538.3.8对拉螺栓验算 53一、编制说明和依据1.1编制说明依据《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》（建质〔2009〕87号）的通知，以及《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，在模板工程及支撑体系中：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/㎡及以上；集中线荷载20kN/M及以上。属于“超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范围”。超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。1.2编制依据1、镇江新区港南路公租房小区项目施工组织设计；镇江新区港南路公租房小区项目施工设计图纸；镇江新区港南路公租房小区项目施工合同及相关资料。2、国家现行施工验收规范、标准及江苏省和镇江市有关施工规定：《木结构设计规范》GB50005-2003《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-2012《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-2008《建筑施工平安检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业平安技术规范》JGJ80-2011《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013危急性较大的分部分项工程平安管理方法[建质[2009]87号文]建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则（建质[2009]254号文）3、依据工程特点、施工现场实际状况、施工环境等综合因素的分析。二、工程概况2.1工程建设责任主体概况 建设单位：镇江新区保障住房建设发展有限公司；设计单位：中国建筑设计探讨院；勘察单位：江苏长江机械化基础工程公司；监理单位：镇江市兴华工程建设监理有限责任公司；施工单位：镇江威信模块建筑有限公司。2.2工程设计基本状况港南路公租房小区地下室塔楼部位为地下2层，结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构；非塔楼部位为地下1层，结构形式为钢筋混凝土框架结构。地下车库分为两期建设，总计建筑面积为38623.63㎡，本次为一期地下室车库施工，一期地下室车库外围平面呈不规则凹凸方形，东西长183.3m，南北向长150.3m，总建筑面积22655.32m2。地下室塔楼部位主要功能为自行车库，非塔楼部位主要功能为汽车库，汽车库结构层高为4.3m，轴网尺寸为：8.1m×8.1m，目前塔楼部位地下室已经施工完成。2.3模板支撑概况2.3.1车库顶板地下汽车库顶板厚度为400mm，施工总荷载计算如下：S=1.2(G1K+G2K+G3K)+1.4Q1K=1.2×（0.9+24×0.4+1.1×0.4）+1.4×2.5=16.628KN/㎡≥15.0KN/㎡［模板及其支架自重标准值G1K（KN/㎡）：0.9；新浇混凝土自重标准值G1K（KN/m³）：24；楼板钢筋自重标准值G3K（KN/m³）：1.1；施工人员及设备荷载标准值Q1K（KN/㎡）：2.5］车库顶板施工总荷载超过15kN/㎡属于超过肯定规模危急性较大的分部分项工程。2.3.2车库顶框架梁地下汽车库顶板框架梁截面尺寸为900mm×750mm，集中线荷载计算如下：S=B［1.2(G1K+G2K×H+G3K×H)+1.4Q2K］=0.9×［1.2×（0.9+24×0.75+1.5×0.75）+1.4×2］=24.147KN/m≥20KN/m［B：梁宽度；H：梁高度；模板及其支架自重标准值G1K（KN/㎡）：0.9；新浇混凝土自重标准值G1K（KN/m³）：24；梁钢筋自重标准值G3K（KN/m³）：1.5；振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2K（KN/㎡）：2.0］车库顶板梁集中线荷载超过20kN/m属于超过肯定规模危急性较大的分部分项工程。地下车库顶梁板总计施工面积约16000㎡，平面位置见图2.3-1。图2.3-1地下室车库模板工程平面位置示意图三、施工支配3.1实施支配3.1.1施工段划分车库地下室顶板总计施工面积约为16000㎡，面积较大，顶板施工分段进行，依据后浇带位置结合现场实际施工状况将地下车库顶板施工分为8个施工段，施工段划分见图3.1-1所示。图3.1-1地下室车库顶板施工段划分图3.1.2施工进度支配车库顶板施工分段进行，组织流水施工，依据施工段编号依次依次进行。预料施工起止时间为：2016年5月29日～2016年10月1日，总计120日历日。3.2材料支配表3-1模板支撑材料支配表序号材料规格数量备注1模板支撑体系钢管Φ48×2.745000m2扣件十字、接头、旋转共计50000只3次龙骨木方42×9250m34模板15mm厚多层木质胶合板6000m23.3设备支配表3-2模板支撑机械设备支配表序号设备名称设备规格数量备注1塔吊QTZ407台2木工机械4套3木工工具依据劳动力状况配置3.4劳动力支配3.4.1项目平安管理人员地下室模板支撑施工，项目部配备专业技术负责人，专职平安生产管理人员进行全过程检查、验收。木工工长：刘德林3.4.2主要劳动力支配地下室顶板施工劳动力投入支配如下表所示序号工种数量备注1施工队专职平安员22兼职平安员13架子工154木工355钢筋工456混凝土工157其它5四、模板及支撑体系设计4.1车库顶板模板及支撑体系设计1、材料选用地下车库施工模板面板均采纳15厚多层板,楼板底次龙骨采纳42×92mm方木，主龙骨采纳φ48×2.7mm钢管，板底支撑为φ48×2.7mm钢管扣件支撑体系。2、支撑体系设计板底次龙骨间距为240mm，板底主龙骨采纳φ48×2.7mm钢管，主龙骨间距为750mm，支架横杆间距为0.75m,板底支撑体系选用φ48×2.7mm钢管，顶部采纳可调支托。4.2车库顶梁模板及支撑体系设计1、材料选用本地下车库顶板无次梁，梁截面尺寸900mm×750mm，轴网尺寸为8.1m×8.1m，梁居中布置。梁模板均采纳15厚多层板，梁底、梁侧次龙骨均采纳42×92方木，主龙骨采纳φ48×2.7mm钢管，梁底主龙骨用双扣件和梁侧立杆连接，梁底增加承重立杆2根，承重立杆顶部和梁底主龙骨采纳可调支托，梁底支撑架体采纳φ48×2.7mm钢管扣件支撑体系。2、梁侧模板设计梁侧高度为350mm，次龙骨每边采纳2根木方，主龙骨采纳钢管@750mm。3、梁底模板设计梁底宽度900mm，次龙骨采纳5根木方@225mm，主龙骨采纳钢管@750mm。4、梁支撑架设计梁两侧立杆间距1400mm，梁底增加承重立杆2根，沿梁纵向立杆间距750mm，水平杆步距1500mm。地下室轴网尺寸为：8.1m×8.1m，梁居中布置，每跨梁、板支撑体系基本相同，本方案选择3×3跨典型梁、板支撑进行设计，地下室顶板及梁立杆间距布置示意如图4.2-1所示，支撑架体剖面大样见图4.2-2。图4.2-1地下室车库顶板支撑立杆布置平面图图4.2-2地下室车库顶板支撑架体剖面图4.3后浇带模板支撑设计本工程后浇带较多，有沉降后浇带，伸缩后浇带两种。后浇带未封闭前两侧模板支撑不允许拆除，所以后浇带处模板支撑要设计成独立承重系统，后浇带支撑见图4.3-1所示。图4.3-1后浇带支撑架体剖面示意图4.4模板支撑系统的基础处理依据工程进度和总体施工组织支配本支撑架体部分从车库底板起先搭设，部分灰土回填完成垫层浇筑完成后起先搭设。基础底板混凝土厚度为400mm，底板混凝土可以承受上部架体荷载不须要进行基础处理；灰土为600厚2:8灰土回填，60厚C15混凝土垫层。立柱支撑面承载力验算已最不利的其次种进行验算。五、施工工艺要求5.1工艺要求及构造设置1、搭设地下车库模板所用的钢管、连接件、木方等支撑材料运用前均进行全面检查，不得运用不合格的材料。2、支撑体系立杆下部垫200*200木板。3、立杆严禁搭接接长，用对接扣件连接，并在对接处加固，严禁上下立杆在水平横杆处错开搭接。板底立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于500mm，若立杆伸出长度超过500mm时，用一般钢管、扣件和立杆纵横向扣接连接。4、框架柱先进行混凝土浇筑，柱强度达到80%后，支撑满堂架子均要求和已浇筑的框架柱拉结，每个柱抱拉不少于两点，以增加架体的整体稳定性。满堂架和框架柱拉结做法如图5.1-1所示。框架柱拉结不少于2框架柱拉结不少于2点图5.1-1满堂脚手架和周边框架柱拉结示意图5、剪刀撑设置模板支撑满堂脚手架应在外侧四周设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，满堂脚手架内纵横向每隔8.1m(即沿着梁外侧)设置竖向连续式剪刀撑，竖向剪刀撑布置平面示意如图5.1-2所示。6、竖向剪刀撑杆件的底端应和楼板顶紧，夹角45～60度，依据本工程模板支架高度及平面尺寸夹角取45度左右，剪刀撑宽度宜为4m～6m，如图5.1-3所示。图5.1-2支撑架体剪刀撑布置平面示意图图5.1-3支撑架体竖向剪刀撑剖面示意图7、水平拉杆的步距必需严格依据验算要求，1500mm一道纵横向全部设置，梁底立杆扣件必需拧紧达到要求，拧紧的力距应在40～65N·m之间，并且梁底立杆支撑必需严格依据验算要求设置。5.2施工方法1、施工打算工作（1）编制专项施工方案,经监理单位审查批准,符合要求总监理工程师签字并经专家论证后,方可实施。（2）支架搭设前,工程技术、平安负责人向施工作业班组、作业人员作出具体说明,对其进行技术和平安的书面交底,并由双方签字确认。（3）对钢管、杆件、构件、配件、加固件按规范要求进行检查、验收；严禁运用不合格的钢管及构配件。

2、放线测量（1）模板放线时,应先清理好施工现场。（2）首先用纬仪依据施工图测出每条轴线,然后用墨线弹出梁模板的内边线和中心线,以便于模板安装和校正。（3）用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置,定好水平限制标高。（4）用墨线弹出钢管立杆的位置,垫板、底座安放位置应精确。3、模板制作（1）模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。（2）模板制作好后,标记模板位置、型号尺寸和数量,阅历收合格刷隔离剂(脱模剂)后,按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地内。

4、地下车库模板支撑体系安装施工依次测量放线——垫垫板——安装立杆——安装水平拉杆——接高立杆——水平拉杆至板或梁底下——纵横向剪刀撑——梁底主龙骨——梁底次龙骨——梁底模板安装——梁钢筋绑扎——梁侧板安装——楼板底模安装。5、地下车库模板支撑体系安装（1）安装前,先在楼面上弹出立杆的位置线,安装时,依据墨线精确放置200*200垫板，垫板厚度不小于15mm。（2）支架立杆间距严格依据方案搭设，支架安装时每搭完一步架后，应马上检查并调整其直线度、水平度和垂直度，以及立杆的步距。（3）框架梁底立杆应纵横向和板底支撑架连成整体。支撑架外围及内部纵横向设置连续式剪刀撑，剪刀撑的两头应靠紧支撑顶部和架底楼面。（4）剪刀撑必需和立杆、水平横杆同步搭设。剪刀撑并用扣件和支撑架立杆连牢，每根剪刀撑和立杆连接不少于4个点，严禁锁在水平杆上。（5）连接钢管立杆的扣件规格应和所连钢管外径相匹配。连接扣件必需处于锁紧状态，扣件螺栓紧扭力矩为40～65N*M，并不得小于40N*M。各杆件端头伸出扣件边缘长度不小于100mm。（6）立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的自由长度不能大于0.5m，若超出0.5m，在立杆顶端纵横向用钢管拉结，形成整体。6、梁模板安装（1）先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。（2）按设计标高调整支顶的标高，然后安装模板，并拉线找平。当梁跨度≥4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的1‰—3‰。施工时，起拱高度须符合设计及规范要求。（3）依据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模制作高度应依据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。（4）当梁超群过650mm时，梁侧模按计算要求加穿梁螺栓。7、楼面模板安装（1）通过调整支顶的高度，将主龙骨拉平，架设次龙骨。（2）铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通过线钉固。（3）楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置精确。支模顶架必需稳定、坚固。模板梁面、板面应清扫干净。5.3地下车库模板支架检查和验收模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收，验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目平安、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。验收项目及标准如下。1）模板支架体系应在下列阶段进行检查和验收：（1）模板支架体系搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）整体或分段达到设计高度后；2）模板支架体系运用中，应定期检查下列项目：（1）承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；（2）立杆立柱是否悬空。（3）扣件、连接件是否松动；3）模板支架体系验收时应具备下列文件：（1）专项施工方案及技术交底文件，专项施工方案的专家评审或询问看法；（2）支撑架所用材料的的产品质量合格证、质量检验报告；（3）地下车库模板工程的施工记录及质量检查记录；（4）模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（5）模板支架体系的验收申请报告。4）支撑架现场检查：序号检查内容

检查部位

检查结果1承重立杆、连接件的质量证明材料、外观质量、重量2立杆（立柱）的纵距、横距的步距（步距为重点检测项目）是否符合要求3立杆（立柱）的垂直度及水平度是否符合要求4

剪刀撑的设置是否符合要求5纵横向剪力撑和水平向剪刀撑的设置和支架系统整体稳定是否符合要求6构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，梁底连接扣件的紧固力矩7杆件的受力是否在同一轴线上（5）支撑架验收主要项目的允许偏差序号项目允许偏差（mm）备注1垂直度

每步架

h/1000及+2.02支架整体

h/600及+503水平度

一跨距内水平架两端高差

+1/600及+3.04支架整体

+L/600及+505剪刀撑倾角剪刀撑斜杆和地面的倾角为450～600；5.4支撑体系平安技术措施1、立杆顶部作业层作业时，必需铺设跳板并固定在脚手架上，同时戴好平安帽系好平安带，严禁干脆站在脚手架钢管上操作。上部工人作业时，下部严禁有人交叉作业。2、现场搭设模板支架时，必需按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。每搭完一步架后，应马上检查并调整支架的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆过大造成支架系统的不稳。3、在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；上下应有人接应，必需分层拆除倒运，严禁干脆从上往下干脆抛掷拆下钢管料具。4、拆下的支撑、木方，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；拆除承重模板时，为避开突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下二层楼板的支撑不得拆除。5、模板拆除前必需先向项目部申请，在征得同意后派驻专职平安员负责看护。6、拆模前应检查所运用的工具有效和牢靠，扳手等工具必需安装入工具袋或系挂在身上，并应检查拆模部位平安措施，检查水平拉杆等是否坚固牢靠，当心踏空等。7、高处拆模应符合高处作业的规定，严禁运用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。8、拆模如遇中途停留，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑坚固或相互连接稳固。对活动部件必需一次拆除。9、剪刀撑用扣件和碗扣立杆扣接，剪刀撑接长时采纳搭接，搭接长度不小于1000mm，并至少采纳两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。10、要求梁底立杆纵横向均应和板底布置的碗扣立杆用钢管连续拉结，形成整体。5.5混凝土浇筑1、输送方法本工程地下车库模板混凝土采纳商品混凝土，由混凝土运输车运输至现场，由汽车送泵输送至作业面。2、混凝土浇筑方法1）地下车库的竖向结构和水平结构混凝分开浇筑，框架柱混凝土先行浇筑，柱混凝土强度达到80%以后再浇筑梁板混凝土，每个施工段的梁板混凝土一次性浇筑完成。2）车库顶板分段施工，依据分段图示意每个施工段基本为方形。梁板混凝土浇筑时，应优化浇筑路途，每个施工段浇筑依次为由四周向中间对称、均衡浇筑，每个施工段混凝土一次浇筑完成。3）梁板混凝土浇筑时，梁先浇筑，再浇筑板。本工程主梁净高度为0.35m，无次梁，主梁高度较小一次浇筑至板底然后接着进行顶板的浇筑，顶板混凝土刚好振捣开来，匀称布料，严禁堆载过高。4）梁板混凝土浇筑过程中，支配特地的木工，视察支撑体系立杆及梁板的加固状况，发觉有变形或异样状况刚好停止浇筑。六、平安施工保证措施6.1平安生产保证体系（1）以项目经理为首的分级负责的平安生产保证体系。项目经理是平安生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责平安管理。（2）生产经理是平安生产管理的第一干脆责任人，代表项目经理部行使平安管理的权力，负责本工程平安标准的规定，执行状况的监督和检查。（3）技术负责人时平安技术的第一责任者，负责平安技术措施的审核批准。（4）工长、专职平安员在指挥部的统一领导下，具体负责平安技术、措施的执行，领导劳务作业班组作业队伍开展平安建设，是平安生产有力保证层。平安保证体系如图6.1-1所示。施工班组长施工班组长项目平安员项目经理地方上级主管部门班组工人项目质安部项目技术负责人项目副经理图6.1-1平安保障体系图6.2平安教化制度（1）严格执行三级平安教化制度。新进场的每个施工人员，必需先接受“三级”教化，并在“三级平安教化卡”上签名，并登记本人的身份证号码。（2）三级平安教化是指公司对新进场的施工人员着重进行平安教化基本学问、法规、法制教化；项目部对新进场的施工人员着重节能型现场规章制度和遵章守纪教化；班组对新进场的施工人员着重进行本工种岗位平安操作及班组平安纪律教化。（3）依据模板支撑系统设计，有技术负责人向施工人员交底，并进行双方签字确认。（4）项目部对工人的平安教化活动应进行登记汇总，并建立“施工人员平安教化汇总表”。6.3平安检查制度（1）工人在作业前要对自己运用的机具、劳动爱护用品以及本班组作业的平安设施进行检查，发觉问题应向工地有关人员汇报，待隐患消退后方可起先作业，并逐步完善记录工作。（2）工地专职平安员要每日对作业班组区段进行检查。如发觉事故隐患，应刚好提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处理看法，报项目负责人处理。指导、督促工人仔细执行平安制度、平安记录，执行操作规程和正确运用劳动爱护用品。（3）要认证执行定期检查制度。应有组织、有支配进行检查，对不合格要制定整改支配，并做到“定人、定时间、定措施”的三定措施，在隐患没有消退前，必需实行牢靠的防护措施，有危及人身平安的暂停作业。（4）电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡察检查，正常状况下，对低压配电装置、低压电器和变电器、配电盘等应每班巡察一次，并填写好“用电设备运行日记”。6.4地下车库模板平安管理措施（1）搭拆支架必需由专业架子工担当，并按现行国家标准《特种作业人员平安技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。（2）施工前由项目部技术负责人对施工人员进行平安技术交底。（3）搭拆支顶架时工人必需戴平安帽，系平安带，穿防滑鞋。进行高处作业之前，应进行平安防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。（4）施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。（5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构困难的模板，装、拆应严格依据施工组织设计的措施进行。（6）模板支架应自成体系，严禁和脚手架进行连接。施工人员上下施工面时，必需走施工梯，严禁攀援模板支架上下。（7）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上预留洞时，应在交装后将洞盖设。（8）临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。施工作业场地全部坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中全部的物料均应堆放平稳。不得随意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。（9）梁板混凝土浇筑时，支配4～6名木工看模，看模人员配备对讲机，当梁板混凝土浇筑过程中，发觉支撑体系立杆或加固体系变形过大或有异样时，马上通知施工层停止浇筑混凝土，马上通知项目部技术负责人，制定方案后进行处理。（10）六级及六级以上大风和雨天应停止支架的搭设和拆除及支架上的施工作业。雨天后进行作业时必需实行牢靠的防滑措施。（11）进行高处拆模作业，应配置登高用具或支架，工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。（12）拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。（13）拆除楼板底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外平安地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（14）模板及支撑体系搭设、拆除以及砼浇筑期间，应设置警戒区和警戒标记，由平安员在现场监护，严禁无关人员进入模板下方警戒区域。（15）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并刚好清运。临时堆放处离楼层边沿距离不得小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。（16）环保措施模板拆除时应留意降低噪音。模板拆除后的垃圾应刚好清理，并严格依据固体废弃物处理程序处理，避开污染环境。6.5变形监测措施1）监测限制采纳经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。2）监测点设置观测点可实行在临边位置的支撑基础面（梁或板）埋设倒“L”形直径12钢筋头。3）监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑状况，发觉下沉、松动、变形和水平位移状况的应刚好解决。4）仪器设备配置名称规格数量精度经纬仪J21全站仪一台GTS－601全站仪1±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪1千米来回±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机4检测板手25）监测说明模板分项工程日常检查重点部位：（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；（2）连墙件是否松动；（3）架体垂直度是否有偏差；（4）施工过程中是否有超载现象；（5）平安防护措施是否符合规范要求；（6）支架和杆件是否有变形现象；6）监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。（1）本工程立杆监测预警值竖向为10mm，立杆垂直偏差在24mm以内。（2）监测数据超过预警值时必需马上停止浇筑混凝土，疏散人员，并刚好进行加固处理。七、应急预案为了保证本分项工程的施工平安工作落实到实处，针对本工程的特点，结合本工程的实际状况制定地下车库模板板应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事务时，能快速、有序、高效地限制紧急事务的发展，刚好开展救援，抢救受伤人员，使受困、受损害人员、财产得到刚好抢救，将事故损失减小到最低程度。7.1应急救援组织1、公司应急救援小组名单组长：曹标（电话）通讯联络组医疗救援组2、应急救援小组职责1）组长①组织制订危急化学品事故应急救援预案；②确认紧急状态，快速有效地进行应急响应决策；③指挥和协调现场各救援队伍开展救援行动；④负责人员、资源配置、应急队伍的调动；⑤协调事故现场有关工作；⑥批准本预案的启动和终止；⑦合理高效地调配和运用应急资源。2）副组长①帮助组长开展工作；②当组长不能到达现场时，全权代替组长执行组长的职责。3）通讯联络组①负责在执行应急预案时，全部的联络通知工作；②依据应急流程，快速向应急机构发出事故通知；③确定实施疏散时，应通过紧急公告确保相关人员了解疏散的有关信息；④危急化学品事故信息的上报工作；⑤负责爱护事故现场及相关数据。4）医疗救援组①参与现场危急源的辨识和评价工作，对应急预案所涉及到的损害必需充分了解；②负责对现场的出事人员供应临时救援；③必需对救援的学问进行不断的学习；④参与救援方面的演练，驾驭救援技术。5）后勤保障组①对启动应急响应方案供应设备保证；②对启动应急响应方案供应物资保证；③负责救援车和消防车的接车工作；④负责现场安保工作。7.2应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构发生四级以上重大平安事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。1）工程项目部现场应急救援小组（1）工地现场发生事故以后，现场应急救援小组马上组织人员绽开抢救伤员和解除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间干脆打电话报120急救中心或119报火警救助。（2）由现场应急救援小组组长负责事故现场应急指挥工作，进行应急任务安排和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和扩散，力求将损失削减至最低程度，同时留意支配做好事故现场。（3）指挥调动工地现场的一切所需的应急救援物资和人员参和抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。（4）帮助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。（5）帮助公司及上级有关部门分析事故缘由和性质，吸取事故教训“举一反三”地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似事故重复发生。（6）负责支配专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到平安教化，在切实做好预防措施和确保平安状况下，上报有关部门，争取尽快批准复原工地的正常生产。2）公司应急救援小组（1）公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应马上赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生时间、地点、缘由等）分别用电话和快报的方法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。（2）指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和解除险情，防止事故扩散扩大。同时协同现场爱护好事故现场。（3）负责协调指挥调动公司的应急救援力气，包括应急物资和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺当完成。（4）帮助和接受政府有关部门对事故的调查处理。（5）帮助政府有关部门分析事故的缘由和性质。（6）吸取事故教训，制定并落实相应的预防措施，防止类似事故的重复发生。（7）协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保平安的状况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快复原生产。3）应急响应中心必需遵循的原则（1）紧急事故发生后，发觉人应马上报警。（2）项目部急救援小组在接到报警后，应马上组织自救队伍，按事先制定的应急方案马上自救；若事态状况严峻，难以限制和处理，应马上在自救的同时祥专业救援队伍求救，并亲密协作救援队伍。（3）事故发生时，应马上疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺当进行。（4）在急救过程中，遇到威逼人身平安状况时，应首先确保人身平安，快速组织脱离危急区域或场所后，再实行急救措施。（5）截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。（6）项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。（7）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员探讨防止事故。7.3应急救援装备应急救援装备包括值班电话、无线对讲机、消防灭火器材、应急药箱、塔吊、铁撬及担架等。外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、急救包等。内服药品：云南白药等。7.4应急救援演练项目部应依据施工实际状况定期组织有关人员演习预案，同时应定期检查施工现场内的设施，机具及消防器材。演习或事故发生后，项目部应组织人员对应急预案的效果进行评价，必要时进行修订。7.5应急救援措施1）发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施（1）当施工现场的监控人员发觉异样时，应马上报告给现场应急救援小组长，由组长马上下令停止作业，并组织施工人员快撤离到平安地点，人员的撤离由组长支配的组员进行具体指挥，具体指挥人支配人员快速撤离到平安的地方，并做好现场平安警戒工作。（2）当发生倒塌事故,应急救援小组应全员上岗,除应马上报上级主管部门之外,还应爱护现场。（3）当发生施工人员被埋,被压或受困的情总值下,应先对支架进行视察,如需局部加固的马上组织人员进行加固后,在确认平安的前提下,方可组织人员进行查应有抢救。（4）被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救援人员进行抢救,用担架把伤员抬到救援车上,对伤势严峻的人员要马上进行吸氧和输液,然后送医院进行治疗。（5）当核实全部人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。2）发生高处坠落事故的应急救措施（1）当发生事故后，应立刻组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克,骨折和出血上进行处理,处理后,快速送往邻近医院进行检查治疗。（2）抢救伤员时，应先视察伤员的受伤状况，如伤员发生休克。遇呼吸、心跳停止者，应马上进行人工呼吸，胸外心脏挤压。（3）对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并留意清除其口中的分泌物，呕吐物，防止影响呼吸：让其保持宁静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。（4）对于颅脑外伤的伤员，必需保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运，若发觉伤员有凹陷骨折、严峻的颅底骨折或严峻的脑损伤症状出现，应当用消毒的纱布或清洁布覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，马上就近送有条件的医院治疗。（5）对于骨椎受伤的，创伤处用消毒的纱布或清洁等覆盖伤口，用绷带或布条包扎，搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，抢救骨椎受伤者，搬运过程式，严禁只抬伤者的两肩和两腿或单肩背运。（6）对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或伤肌肉，神经或血管。（7）对于创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并留意保暖。3）物体打击损害事故的应急救援措施（1）发生物体打击损害事故时，必需立须马上对伤者进行救治。抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。（2）抢救伤员时，应先视察伤员的受伤状况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸心跳停止者，应马上进行人工呼吸。（3）对于颅脑外伤的伤员，必需保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发觉伤员有凹陷骨折、严峻的颅底骨折或严峻的脑损伤症状出现，应当用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，马上就近送有条件的医院治疗。（4）对于创伤性出血的伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并留意保暧。处理后，应马上送往邻近医院检查治疗。（5）对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。4）发朝气械损害事故的应急救授措施（1）发朝气械损害事故时，要马上实行断电等措施，停止机械运转，估后应马上对伤员实行包扎止血措施。（2）对于手、脚步趾被切断的伤员，马上将被切断部分用干布包好，和伤员同时送到医院，以便做驳手术。（3）对于手脚步骨折、重伤休克等伤员的处理方法同上，进行处理后，应组织车辆尽快将伤者送医院检查治疗。5）发生火灾事故的应急救援措施（1）发生火灾时，首先要快速扑灭火源，刚好疏散有关人员，并对伤者进行救治：同时打“119”电话报警和刚好向上级有关部门及领导报告。报警后必需始终有人在现场门口等待并引导救火车入场救火。（2）火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要把握好这一时机，尽快把火扑灭。（3）现场的消防管理人员，应马上指挥人员将火场旁边的可燃物搬走，避开火灾区域扩大：同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法离散事故区域。（4）如有人员受伤，要立刻将伤员撤离危急区域进行施救，并马上打“120”电话求救或用车把伤员送到医院救治。6）发生触电事故的应急救授措施（1）触电急救的要点是动作快速，救援得法。发觉有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后依据触电者的具体症状进行对症施救。（2）当触电者位于高处时，应实行措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电打二次损害）（3）夜间发生触电事故时，应采考虑切断电源后的临时照明问题，以利救援。（4）触电者未失去知觉时，应让触电者在比较干燥、通风暧和的地方静卧休息，并派人严密视察，同时请医生前来或送往医院诊治。（5）触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸时，应使其舒适平卧着，解开衣服以利呼吸，保持空气流通，冷天应留意保暧，同时马上请医生前来或送医院诊治。（6）若发觉触电者呼吸困难、心跳失常、甚至呼吸和心跳停止时，应首先为其通畅气道，然后马上实行人工呼吸及胸外心脏挤压方法进行抢救。7.6应急救援措线路距离本工地最近的医院为平昌新城社区卫生服务中心，应急救援线路如下图所示。工地所在位置工地所在位置八、梁板模板及支撑体系验算8.1框架梁荷载验算8.1.1计算依据1、《建筑施工模板平安技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20038.1.2工程属性新浇混凝土梁名称车库顶板KL混凝土梁截面尺寸(mm×mm)900×750模板支架高度H(m)4.3模板支架横向长度B(m)30模板支架纵向长度L(m)40梁侧楼板厚度(mm)4008.1.3荷载设计模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3楼板模板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重标准值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)1对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2模板支拆环境不考虑风荷载模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱间距la(mm)750梁两侧立柱间距lb(mm)1400步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)750、750混凝土梁距梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)700梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)550,850梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁间距225每纵距内附加梁底支撑主梁根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)0结构表面的要求结构表面外露荷载系数参数表：正常运用极限状态承载实力极限状态抗倾覆可变荷载的组合值系数ψc10.9-可变荷载的分项系γQ11.4-永久荷载的分项系数γG11.35-结构重要性系数γ0：1设计简图如下：平面图立面图8.1.5梁底面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度t(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4面板弹性模量E(N/mm2)10000取单位宽度b=1000mm，按四等跨连续梁计算：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1=γ0×[1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4×φc×Q2k]×b=1×[1.35×(0.1+(24+1.5)×0.75)+1.4×0.9×2]×1＝28.474kN/mq1静＝γ0×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.75]×1＝25.954kN/mq1活＝γ0×1.4×φc×Q2k×b＝1×1.4×0.9×2×1＝2.52kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.75)]×1＝19.225kN/m计算简图如下：1、强度验算Mmax＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×25.954×0.2252+0.121×2.52×0.2252＝0.156kN·mσ＝Mmax/W＝0.156×106/37500＝4.161N/mm2≤[f]＝15N/mm2满意要求！2、挠度验算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×19.225×2254/(100×10000×281250)＝0.111mm≤[ν]＝L/400＝225/400＝0.562mm满意要求！3、支座反力计算设计值(承载实力极限状态)R1=R5=0.393q1静L+0.446q1活L=0.393×25.954×0.225+0.446×2.52×0.225＝2.548kNR2=R4=1.143q1静L+1.223q1活L=1.143×25.954×0.225+1.223×2.52×0.225＝7.368kNR3=0.928q1静L+1.142q1活L=0.928×25.954×0.225+1.142×2.52×0.225＝6.067kN标准值(正常运用极限状态)R1'=R5'=0.393q2L=0.393×19.225×0.225＝1.7kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143×19.225×0.225＝4.944kNR3'=0.928q2L=0.928×19.225×0.225＝4.014kN梁底小梁验算小梁类型方木小梁截面类型(mm)42×92小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)13小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4小梁截面反抗矩W(cm3)59.25小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面惯性矩I(cm4)272.54小梁计算方式二等跨连续梁承载实力极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左＝R1/b=2.548/1＝2.548kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b=Max[7.368,6.067,7.368]/1=7.368kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右＝R5/b=2.548/1＝2.548kN/m小梁自重：q2＝1×1.35×(0.3-0.1)×0.9/4=0.061kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左＝1×1.35×0.5×(0.75-0.4)=0.236kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右＝1×1.35×0.5×(0.75-0.4)=0.236kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左＝1×[1.35×(0.5+(24+1.1)×0.4)+1.4×0.9×2]×(0.7-0.9/2)/2×1=2.094kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右＝1×[1.35×(0.5+(24+1.1)×0.4)+1.4×0.9×2]×((1.4-0.7)-0.9/2)/2×1=2.094kN/m左侧小梁荷载q左＝q1左+q2+q3左+q4左=2.548+0.061+0.236+2.094=4.938kN/m中间小梁荷载q中=q1中+q2=7.368+0.061=7.429kN/m右侧小梁荷载q右＝q1右+q2+q3右+q4右=2.548+0.061+0.236+2.094=4.938kN/m小梁最大荷载q=Max[q左,q中,q右]=Max[4.938,7.429,4.938]=7.429kN/m正常运用极限状态：梁底面板传递给左边小梁线荷载：q1左'＝R1'/b=1.7/1＝1.7kN/m梁底面板传递给中间小梁最大线荷载：q1中'＝Max[R2',R3',R4']/b=Max[4.944,4.014,4.944]/1=4.944kN/m梁底面板传递给右边小梁线荷载：q1右'＝R5'/b=1.7/1＝1.7kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.9/4=0.045kN/m梁左侧模板传递给左边小梁荷载q3左'＝1×0.5×(0.75-0.4)=0.175kN/m梁右侧模板传递给右边小梁荷载q3右'＝1×0.5×(0.75-0.4)=0.175kN/m梁左侧楼板传递给左边小梁荷载q4左'=[1×(0.5+(24+1.1)×0.4)]×(0.7-0.9/2)/2×1=1.318kN/m梁右侧楼板传递给右边小梁荷载q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.4)]×((1.4-0.7)-0.9/2)/2×1=1.318kN/m左侧小梁荷载q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=1.7+0.045+0.175+1.318=3.237kN/m中间小梁荷载q中'=q1中'+q2'=4.944+0.045=4.989kN/m右侧小梁荷载q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=1.7+0.045+0.175+1.318=3.237kN/m小梁最大荷载q'=Max[q左',q中',q右']=Max[3.237,4.989,3.237]=4.989kN/m为简化计算，按二等跨连续梁计算，如下图：1、抗弯验算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×7.429×0.752，0.5×7.429×02]＝0.522kN·mσ=Mmax/W=0.522×106/59250=8.816N/mm2≤[f]=13N/mm2满意要求！2、抗剪验算Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×7.429×0.75，7.429×0]＝3.482kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×3.482×1000/(2×42×92)＝1.352N/mm2≤[τ]=1.4N/mm2满意要求！3、挠度验算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×4.989×7504/(100×9350×272.54×104)＝0.323mm≤[ν]＝l1/400＝750/400＝1.875mm满意要求！4、支座反力计算承载实力极限状态Rmax=[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×7.429×0.75,0.375×7.429×0.75+7.429×0]=6.965kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1=4.629kN,R2=6.965kN,R3=5.744kN,R4=6.965kN,R5=4.629kN正常运用极限状态Rmax'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×4.989×0.75,0.375×4.989×0.75+4.989×0]=4.677kN同理可得：梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为R1'=3.035kN,R2'=4.677kN,R3'=3.805kN,R4'=4.677kN,R5'=3.035kN8.1.7梁底主梁验算主梁类型钢管主梁截面类型(mm)Φ48×2.7主梁计算截面类型(mm)Φ48×2.7主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁截面反抗矩W(cm3)4.12主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁截面惯性矩I(cm4)9.89可调托座内主梁根数11、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.604×106/4120=146.687N/mm2≤[f]=205N/mm2满意要求！2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax＝9.179kNτmax=2Vmax/A=2×9.179×1000/384＝47.807N/mm2≤[τ]=125N/mm2满意要求！3、挠度验算主梁变形图(mm)νmax＝0.471mm≤[ν]＝L/400＝550/400＝1.375mm满意要求！4、支座反力计算承载实力极限状态支座反力依次为R1=2.415kN，R2=12.051kN，R3=12.051kN，R4=2.415kN8.1.8梁侧模板验算1、梁侧模板参数主楞间距(mm)：750；次楞根数：2；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.70；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；宽度(mm)：42.00；高度(mm)：92.00；斜撑类型：设主楞，设次楞，不设穿梁螺栓；斜撑材料类型：钢管；斜撑扣件连接方式：单扣件；斜撑脚点和顶点的水平距离(m)：0.30；斜撑脚点和顶点的竖向距离(m)：0.30；支撑简图如下：2、梁侧模板荷载计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T--混凝土的入模温度，取20.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取1.500m/h；H--混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m；β1--外加剂影响修正系数，取1.200；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得17.848kN/m2、18.000kN/m2，取较小值17.848kN/m2作为本工程计算荷载。3、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,须要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。次楞的根数为2根。面板依据均布荷载作用下的简支梁计算。面板计算简图(单位：mm)1）.强度计算材料抗弯强度验算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的净截面反抗矩，W=75×1.6×1.6/6=32cm3；M--面板的最大弯矩(N·mm)；σ--面板的弯曲应力计算值(N/mm2)[f]--面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；依据均布活荷载最不利布置下的简支梁计算：M=0.125ql2其中，q--作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值:q1=1.2×0.75×17.85×0.9=14.457kN/m；振捣混凝土荷载设计值:q2=1.4×0.75×4×0.9=3.78kN/m；计算跨度:l=(750-400)/(2-1)=350mm；面板的最大弯矩M=0.125×(14.457+3.78)×[(750-400)/(2-1)]2=2.79×105N·mm；面板的最大支座反力为:N=0.5ql=0.5×(14.457+3.780)×[(750-400)/(2-1)]/1000=3.191kN；经计算得到，面板的受弯应力计算值:σ=2.79×105/3.20×104=8.7N/mm2；面板的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2；面板的受弯应力计算值σ=8.7N/mm2小于面板的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满意要求！2）.挠度验算ν=5ql4/(384EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值:q=q1=14.457N/mm；l--计算跨度:l=[(750-400)/(2-1)]=350mm；E--面板材质的弹性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面惯性矩:I=75×1.6×1.6×1.6/12=25.6cm4；面板的最大挠度计算值:ν=5×14.457×[(750-400)/(2-1)]4/(384×9500×2.56×105)=1.162mm；面板的最大容许挠度值:[ν]=l/250=[(750-400)/(2-1)]/250=1.4mm；面板的最大挠度计算值ν=1.162mm小于面板的最大容许挠度值[ν]=1.4mm，满意要求！4、梁侧模板支撑的计算1）.次楞计算次楞干脆承受模板传递的荷载，依据均布荷载作用下的三跨连续梁计算。次楞均布荷载依据面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=3.191/0.750=4.255kN/m本工程中，次楞采纳木方，宽度42mm，高度92mm，截面惯性矩I，截面反抗矩W和弹性模量E分别为:W=1×4.2×9.2×9.2/6=59.25cm3；I=1×4.2×9.2×9.2×9.2/12=272.54cm4；E=10000.00N/mm2；计算简图剪力图(kN)弯矩图(kN·m)变形图(mm)经过计算得到最大弯矩M=0.239kN·m，最大支座反力R=3.510kN，最大变形ν=0.340mmeq\o\ac(○,1)次楞强度验算强度验算计算公式如下:σ=M/W<[f]经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值σ=2.39×105/5.92×104=4N/mm2；次楞的抗弯强度设计值:[f]=13N/mm2；次楞最大受弯应力计算值σ=4N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满意要求！eq\o\ac(○,2)次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值:[ν]=750/400=1.875mm；次楞的最大挠度计算值ν=0.34mm小于次楞的最大容许挠度值[ν]=1.875mm，满意要求！2）.主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力3.51kN,依据集中荷载作用下的简支梁计算。本工程中，主楞采纳圆钢管，直径48mm，壁厚2.7mm，截面惯性矩I和截面反抗矩W分别为:W=2×4.12