长江路西延桥面铺装及防撞护栏施工方案

长江北路西延工程Ⅱ标防撞护栏及桥面铺装开工报告南通市长江北路西延工程Ⅱ标项目经理部-22-南通市长江北路西延工程（沿江公路～城北大道）Ⅱ标桥面系开工报告南通路桥工程有限公司长江北路西延工程Ⅱ标项目经理部2015一.工程概况 -3-二.桥面系主要施工要点 -3-三.桥面系施工开工准备工作 -3-3.1施工组织管理机构 -4-3.2施工进场主要设备 -4-四.桥面系铺装施工方案 -5-4.1桥面铺装的施工 -5-4.1.1施工工艺流程 -5-4.1.2桥面铺装施工要求 -5-4.1.3桥面铺装施工方法 -5-4.2混凝土防撞护栏施工 -7-4.2.1护栏施工的基本要求 -7-4.2.2混凝土防撞护栏施工要求 -7-4.3.施工方案及施工方法 -8-4.3.1防撞护栏施工工艺流程 -8-4.3.2钢筋工程 -9-4.3.3预埋件工程 -10-4.3.4模板工程 -10-4.3.5混凝土工程 -11-4.3.6施工缝处理 -12-4.3.7防撞栏杆处理 -12-4.3.8防撞栏杆与预埋件交叉处理 -12-五.伸缩装置的施工 -13-六.泄水口的施工 -14-七.质量控制措施 -15-八.安全生产措施 -16-8.1高空安全 -16-8.2用电安全 -17-8.3设备安全 -17-8.4危险源管理 -17-九.文明环保施工措施 -18-9.1文明施工措施 -18-9.2环境保护措施 -20-一.工程概况长江路西延工程（沿江公路～城北大道）位于南通市港闸区与通州区范围内，东起高墩圩桥立交跳水台与城北大道相接，桩号为K0+023.055，向西上跨规划天生路、九圩港船闸、九圩港水闸、提水泵站、规划富江路、蛟龙路等最终在锡通高速互通立交前落地与现状沿江公路相接，终点桩号为K3+600，全长约3.6km。其中Ⅱ标段起讫桩号为K1+016～K1+971，长度为955米，沿线跨越九圩港船闸引河、九圩港水闸引河。二.桥面系主要施工要点施工过程中严格按《公路桥涵施工技术规范》和设计要求执行，施工中加强管理，注意控制好外观质量和桥面线形。根据合同工期要求，并结合工地具体实际情况，桥面系的施工顺序拟定为：现浇70mm厚桥面混凝土→现浇防撞栏护栏→泄水口的施工→安装伸缩缝。桥面铺装采用C40混凝土；商品砼供料，运输方式采用混凝土罐车进行运输；养生采用塑料薄膜或透水土工布覆盖养生。三.桥面系施工开工准备工作3.1施工组织管理机构施工组织机构项目经理：邢忠锋项目经理：邢忠锋常务副经理：陈军项目总工：黄小林办公室沈伟工程部谢飞峰安全部邢祥质检部李新新材料部朱小红技术员周志鹏鹍安全员田明明试验员季从正质检员杨清清施工队王朝军现场施工人员：配备技术员2名、钢筋工4名、电焊工2名、模板工3名、混凝土工4名、电工1名、机械操作工4名、杂工5名。3.2施工进场主要设备主要施工机械设备配备机械名称数量机械名称数量汽车吊1台钢筋截断机1台磨光机2台钢筋焊接机4台振动梁2台插入式振动器5台钢筋弯曲机2台抽水泵2台四.桥面系铺装施工方案4.1桥面铺装的施工4.1.1施工工艺流程凿除浮碴、清洗桥面→精确放样→安装钢筋网片→安装模板→调整钢筋→浇注混凝土→混凝土养生4.1.2桥面铺装施工要求桥面铺装实测项目项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数1平整度5每20延米33m靠尺量取2中线高程±101水准仪测量3横断面高程±10，且横坡≯0.54水准仪测量钢筋网允许误差项次检查项目允许偏差检验频率检查方法和频率范围点数4长度±10每片网片或骨架2尺量5宽度±1026网格尺寸±104尺量,纵横各取3～5个网格7网片对角线相差101尺量4.1.3桥面铺装施工方法桥面铺装以每两联为单位进行施工⑴桥面湿接缝施工前后，均对梁面进行纵、横向联测并提交梁顶实测标高，对相邻梁片翼板高差施工误差大于2cm以上，进行凿平调整，并经监理工程师批准后再进行施工，以确保桥面铺装的厚度。凿除浮渣、浮浆，清除杂物，并用高压水枪冲洗干净。浇筑前，梁面保持干净且湿润，没有积水。⑵采用四等水准测量将高程控制点布设于桥头桥中桥尾稳固处，并与其他水准点联测，确保其准确性。在梁面上，按纵向每5m间距测设中线点（共三条：左右护栏内边缘与单幅中线点），并初测中线点高程，桥面铺装高程采用在桥面焊接高程定位筋进行控制。⑶桥面铺装D8@10带肋钢筋网片由厂家预制好运抵现场，钢筋网片尺寸为:12m×2.5m,施工前进行取样送检，严格控制钢筋网标高，钢筋网垫石为砼垫石。⑷浇筑混凝土前要保证梁板表面粗糙、清洁，有钢筋网时不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。采用半幅浇筑法，原则上纵向以伸缩缝为界。混凝土浇筑从下坡向上坡进行。混凝土入模坍落度控制在4cm左右。浇筑时切不可超厚，经过振捣发现超厚，铲去表层后就难以抹平，虚方厚度控制在1.3h左右。浇筑时采用振捣梁振捣，依次成排，平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振捣器的平板能覆盖已振捣完的混凝土的边缘50mm左右，以防止漏振。振捣器在每一位置上振捣持续时间，以混凝土停止下沉并往上泛浆，或表面平整并均匀出在混凝土初凝前采用棕刷在表面重点拉毛，并要求其表面呈现深度为2～3mm的均匀凹槽，以增加与沥青混凝土面层的粘结力。⑸摊铺时混凝土料略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺紧贴模板，横桥向反复撮动，纵桥向平稳前移，并观察与混凝土面接触情况，及时调整混凝土坍落度，刮尺必须有足够的强度，防止变形。用3m直尺检查砼表面平整度，并由熟练工人精平，待混凝土初凝后用扫把横向对混凝土进行拉毛，拉毛要顺直。⑹混凝土收浆后立即覆盖土工布养生，并保持湿润满7天。4.2混凝土防撞护栏施工4.2.1护栏施工的基本要求护栏采用C40混凝土浇筑。主线桥两侧护栏防撞等级为SS级，采用加强型砼护栏；中央分隔带护栏等级为SAm级，采用F型砼护栏，防撞护栏内预留监控、照明等线路所需的管道。防撞护栏每隔10m距离设置一道10mm伸缩缝，防撞护栏在梁体伸缩缝处断开，断开宽度同梁缝。护栏内外侧模采用2m一块的定型钢模，由专业厂家生产。在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中心线，然后放出护栏底角线和模板控制线，整型绑扎钢筋，清理干净护栏底部，吊车立模板，立完模板后用水准仪复核顶部标高，检收合格后进行混凝土浇筑。4.2.2混凝土防撞护栏施工要求表4-2混凝土防撞护栏施工要求项次检查项目允许偏差检查方法1模板相邻两板表面高差（mm）2用尺量，每套模板检查5点2表面平整度轴线偏位（mm）3用尺量，每套模板检查5点3轴线偏位（mm）3用经纬仪纵横各检测2点4模内尺寸（mm）长、宽+5以轴线中心纵横向各量2点5钢筋受力钢筋间距（mm）+5用尺量，每构件检查2个断面6箍筋间距（mm）+20每构件检查5～10个间距7钢筋骨架长宽高尺寸（mm）+10，+5按骨架总数30%检查8弯起钢筋位置（mm）+20按骨架总数30%检查9保护层厚度（mm）+5每构件摸板周边检查8次10砼构件砼强度（MP）在合格标准内试件强度11抗折强度（mm）不小于设计每400m2现场取样2组12轴线偏位（mm）10用经纬仪纵横各检测2点13断面尺寸（mm）+20检查3个段面14平整度（mm）3用3m直尺连续测,每三尺取平均值15纵坡高程（mm）+5每20m用水准仪测1处4.3.施工方案及施工方法4.3.1防撞护栏施工工艺流程见图4-2，防撞护栏施工工艺流程框图图4-2防撞护栏施工工艺流程框图施工放样施工放样施工断面前期处理点位放样高程复核钢筋安装和焊接钢筋加工和下料预埋件安装和定位模板安装混凝土浇筑模板拆除混凝土养护防撞护栏施工垃圾清理4.3.2钢筋工程钢筋在加工场加工成半成品，由装载机或运输车运送到施工段落现场绑扎和焊接成型。钢筋焊接时，焊接长度为双面焊5d，单面焊10d；φ12钢筋采用绑扎搭接的方式接长,搭接长度不小于36cm,接头错开布置错开长度不得小于50cm。最终使钢筋形成一个整体。钢筋安装时，应在路灯和监控设备位置留出足够空间，先不进行钢筋安装，待路灯和监控设备钢结构基座安装完毕后按图纸要求与护栏钢筋连接。

垫块用工程砼垫块，由专业厂家生产，钢筋绑扎后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土。4.3.3预埋件工程防撞护栏中的预埋件主要有：路灯预留管、监控预留管、路灯基座预埋钢板、标志牌预埋钢板和螺栓、路灯和监控接线箱等。在防撞护栏护栏施工过程中，采取先施工路灯基础、监控设备基础，然后安装路灯和监控设备设备箱和接线箱，在防撞护栏施工过程中一起进行混凝土浇注的办法。4.3.4模板工程模板采用定制钢模板，曲线段的施工采用以直代曲的方法进行施工，其中平曲线半径≥400m的预备采用单块长度为2m的模板，平曲线半径＜400m的采用单块长度为1m的模板。安装时采用小型吊车进行吊装，具体模板装配图如下。⑴内侧模板安装里侧模板在下口做短3cm，防止因该处箱梁混凝土高出设计高程时无法调节。下口用高标号砂浆进行找平到设计高程，方便立模。为控制里侧模板位置，采取在N8钢筋根部焊接钢筋头的方式控制，外侧用Φ48钢管配碗扣顶托进行加固；上口采用“一拉一撑”的方式进行固定，具体是先用Φ48钢管进行支撑，然后用钢丝绳配紧张器拉住的方式。⑵外侧模板安装外侧模板采用挂栏安装，在挂栏外端固定操作工作栏方便工人进行模板位置调整和模板加固。外侧模板和里侧模板在顶部采用[8槽钢连接，其中里侧模板采用双螺栓固接，外侧模板采用单螺栓铰接；下口采用16mm对拉杆固定，为方便对拉杆施工周转，对拉杆外套PVC管保护，施工完毕后对拉杆抽出周转使用。4.3.5混凝土工程施工过程中应派专业试验人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况，原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间等是否按规定进行，特别注意检查水泥品种，规格与出厂证书是否相符。防撞护栏及桥面铺装必须采用同一批号的水泥。保证防撞墙及桥面铺装的外观颜色一致。严格控制混凝土的运输时间，每车混凝土运抵现场应出示混凝土的搅拌时间，运输时间应由当时的气温决定。

混凝土运抵现场后，必须经过坍落度的试验，符合要求后才能浇筑，浇筑混凝土前，全部模板和钢筋应清洁干净，不得有杂物，模板若有缝隙须填塞严密，并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。

混凝土浇注施工时，要严格按分层施工，所有的混凝土一经浇注，应立即进行全面的振捣，使之形成密实、均匀整体，并注意避免发生漏振、过振现象。

混凝土由混凝土运输车运到施工点。浇筑时注意预埋件的位置。土工布覆盖、洒水养生。4.3.6施工缝处理施工缝包括两次浇筑混凝土之间的冷缝和伸缩缝之间的断缝及墩顶、跨中和1/4跨处的假缝。两次浇筑混凝土之间冷缝的处理方法是：先对已浇筑护栏侧面进行充分凿毛，在下段护栏浇筑前对凿毛面进行洒水充分湿润，然后浇筑下段混凝土。护栏在伸缩缝处应断开，施工方法是：在伸缩缝一侧已经施工完毕的防撞护栏侧面夹聚乙烯泡沫板，然后进行下段防撞护栏施工。施工完毕后，清理伸缩缝处的聚乙烯泡沫板，然后在缝表面用与周边同色高弹水泥密封。密封后按照标准养护程序进行养护。护栏在墩顶、跨中和1/4跨处采用切割机切缝，切缝宽度3～5mm，深10mm。切缝完毕后，应将假缝清理干净并修整美观。4.3.7防撞栏杆处理防撞栏杆的修饰采用统一的修饰方法，达到清水混凝土的效果，通常少量的水眼，气泡可采用水泥粉加白水泥干抹，表面用旧砂纸轻抹并擦干净，切忌大面积刮抹，有预埋件的地方应与挡板表面接齐，棱角分明。4.3.8防撞栏杆与预埋件交叉处理桥上路灯处及交通监控设备处防撞护栏施工方案、施工方法桥上路灯基座和监控设备基座施工在防撞护栏施工前先完成预埋钢板和底座的施工，然后安装路灯和监控设备基座及接线箱，然后按照设计要求将防撞护栏与基座和接线箱进行焊接。然后与防撞护栏一起施工。施工时应注意预埋管的正确安装和定位加固。五.伸缩装置的施工桥梁伸缩缝装置施工质量，直接影响其耐久性、平整性及不透水性，因此施工人员必须认真细致的按技术要求施工以确保质量。本工程高架桥伸缩缝采用FM120型和FM240型，其施工要点是：⑴、在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进行伸缩缝线位恢复，并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。⑵、人工依据伸缩缝槽位线进行切缝，在切缝过程中要保证切缝机按预先放好的线位切割，同时切缝深度要保证便于沥青混合料的凿除且不破坏成品。⑶、人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理，必要时可使用风镐。为了防止污染已铺筑完的油面，路上机具下均须采取垫护措施，同时预留槽两侧铺垫彩条布，用来盛放预留槽内杂物。伸缩缝预留槽清理完成后，立即将现场打扫干净，并用水车冲洗预留槽。⑷、人工进行伸缩缝预留槽内预埋筋的调整，并满足设计图纸要求。预埋筋调整完毕后，方可进行伸缩缝的安装。⑸、伸缩缝由加工厂家负责运送到现场，进场的伸缩缝要求外观直顺，不扭曲，顶面宽、窄一致。⑹、一切准备工作就绪后开始伸缩缝安装。安装采用机械配合人工进行，首先用吊车将伸缩缝就位，但不入槽，槽口上方垫10×10cm方木。伸缩缝入槽采用倒链人工放入，放入时要求缓慢，伸缩缝入槽后，调整伸缩缝位置，高度，使顶面与相邻油面平顺。⑺、伸缩缝固定好后，依据设计图纸对其预埋筋和构造钢筋进行绑扎和焊接，在焊接伸缩缝锚固钢筋时，为减小局部集中受热对伸缩缝变形的影响，焊接采用跳跃梅花型方式进行操作。⑻、伸缩缝固定过程中，边焊接边进行缝的调整，然后进行砼灌注前的自检和约请专业监理工程师验收。当各项检查项目误差均满足规范要求允许偏差值时，将伸缩缝卡锁打开，使缝可以自由伸缩。最后，缝中间填塞泡沫板。⑼、伸缩缝现浇砼采用C50钢钎维砼，由砼搅拌站依据设计要求提前进行原材料准备和试验，并进行砼试配试验确定出配合比，最后经监理审批后，方可开盘生产。砼由罐车运至施工现场，人工进行砼浇筑振捣施工，对不能被污染的界面，提前做好各种防护准备。砼浇筑振捣要求平整、密实，并制作同步养生试块。完工初凝后，用铁抹子压光。砼养生采用土工布覆盖并洒水养生。六.泄水口的施工⑴桥面排水泄水口一般均置于横向和纵向的最低点，施工时应注意桥面铺装与其顺接，以防桥面积水。⑵泄水管不宜直接挂在板下，可将泄水管通过纵向及竖向排水管道直接引向地面或按设计要求安装，并且管道要有良好的固定装置，如锚锭轨及抱箍等预埋件七.质量控制措施为了保证质量，项目部将在质量体系有效的发挥作用的基础上，按程序化管理进行质量管理及质量策划等工作，建立健全质量监督体系。⑴加强对工程中使用材料质量的管理，确保所采购的工程用材料物资满足规范规定要求，不使用不合格物资，劣质、不合格的材料不得用于工程中。⑵加强施工过程控制中的质量控制，对施工过程中的每一个环节进行有效控制，保证施工全过程处于受控状态。⑶施工缝模板要求与桥面成垂直线，拆模后及时进行勾缝施工。⑷严格控制混凝土的质量，边施工边检查，保证外观颜色一致。⑸做好施工全过程的检验、试验及测量工作：

①对于所有用于本工程的试验、检验和测量仪器必须进行定期由质检部门检测，合格后方能使用，并且有专人负责。

②对于工程结构材料必须检验及实验合格后才能使用，对施工过程和产品的检验和试验必须配合施工生产过程进行，并应及时得到监理工程师的认可。

③对于施工测设测量水准点必须过有效复核程序及工程师认可方能采用，测设施工必须严格按照相关规范进行，测设精度必须满足规范要求，并应得到专业监理工程师的认可。八.安全生产措施本施工过程部分属于高空施工，施工安全极为重要。此外，其它如用电等方面的安全也应注意。8.1高空安全高空安全是施工安全的重点，不仅涉及高空施工人员设备自身的安全，而且也事关施工范围及附近区域人员车辆等的安全，因此要尤为关注如下几点：⑴作业人员必须定期进行身体检查，对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。⑵所有机械设备必须定期进行保养检查，确保无故障后方可使用。⑶所有进入现场的施工人员，应严格按照安全管理条例和安全操作规程的要求，穿戴相应的防护用品。⑷在进行起重操作和混凝土施工时，除了常规注意事项外，还尤其应注意空中电缆和附近的建筑物，避免发生碰撞事故。⑸要避免高空坠物事件的发生，加强对工人的安全教育，禁止从高空抛掷任何物品，以保证现场附近人员车辆的安全。8.2用电安全现场施工用电较多，线路分布复杂，因此要特别注意用电安全：⑴现场用电线路布置应由专职电工负责，电工应持证上岗。⑵严格禁止任何乱搭乱接现象。⑶严格按照用电安全的要求设置接地保护和空气开关及漏电保护器。⑷注意用电设备和接线设备的防水防雨。8.3设备安全现场大型设备的操作人员和车辆司机均应持证上岗，设备在使用时均应按相应的操作规程进行操作。大型设备的操作人员和车辆驾驶员严禁酒后操作和疲劳操作。8.4危险源管理序号作业工序危险因素事故类型防范措施1钢筋绑扎操作不当挫伤、扎伤进入作业区域要谨慎小心，佩戴好安全防护用品。对于作业区尖直要采取暂时性防护。2钢筋焊接导线漏电或误操作触电时常对导线进行检查，发现损坏要及时进行更换。对于处在车辆和行人经常通行的地方现要按照要求防护。3外侧模板安装未带安全带高处坠落上下攀爬时应系安全绳，注意抓稳扶牢。4边缘堆置物堆放不当物体打击堆置物离边缘距离1m以上。作业人员应佩带安全帽，施工区域下方设置警示标志。5测量放样临边作业高出坠落作业人员在作业时必须尽量靠近内侧，如需外侧作业时必须佩戴安全带等劳保用品。6钢筋加工机械手操作失误及保护装置失效机械伤害作业前认真检查机械状况，使用中出现异常要立即停机断掉电源检查。防护装置失效不得继续使用。7模板拆除高空抛掷模板和作业人员未带安全带。物体打击高出坠落作业人员必须按照要求佩戴安全帽和安全带。拆模作业时严禁高空抛掷模板和工具。8混凝土运输操作失误及机械故障车辆伤害使用前认证检查车辆状况，行车时严格遵守交通规则，严禁酒后驾车和车辆带病行驶。九.文明环保施工措施9.1文明施工措施文明施工代表着企业的形象，也是企业管理水平的重要体现，全体进场施工职工要坚决做到文明施工。⑴制定严格的文明施工管理制度，明确现场文明施工管理责任。主要职责条款写在标牌上挂在项目经理部、施工队、班组内，时刻提醒职工认真遵守。⑵对全体员工做好现场文明施工宣传工作和教育，使员工牢固树立文明意识，自觉遵守规章制度、文明生产。⑶在施工驻地设置明显标牌，标明本标段工程的有关内容，如合同段名称、项目经理部名称等。⑷施工现场与公共场地及民居等实行隔离管理，周边设置稳固安全的彩色塑料板围蔽，高度不小于2米。⑸施工现场按照施工平面图合理布局，明确划分作业区和生活区，并加以标记。生活区及作业区场地应整平，办公室、宿舍、工地试验等设施修建应达到通风、安全、透光、整洁等要求；生活区要适度绿化、无扬尘。⑹本标段所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽。非施工人员不准擅自进入施工现场。办公室、仓库、工作室悬挂统一标准的牌子，以示标识。⑺施工现场各类机械设备、建筑材料和废弃物必须在指定的区域范围分类堆放。材料堆放整齐、机械设备专人使用。⑻施工现场防火、用电安全，严格执行国家或地方有关规定，禁止违章作业。在施工区、生活区内显眼位置张挂防火、安全警示牌。9.2环境保护措施建立健全环境保护管理体系，项目部由一名项目副经理分管环保，下设环保巡查人员专职落实环保措施，检查、监督各工程分部对环保措施的执行，监察收集各项环保数据，并与当地环保主管部门建立联系，不断完善施工期间的环保措施，使得保护环境、文明施工得到真正落实。附件：施工进度计划表。长江北路西延II标（14～18联）桥面系施工进度计划项目名称日期2.15-5.302.19-6.44.15-6.253.20-4.205.20-6.207.1-7.102.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.44.15-6.253.20-4.205.20-6.207.1-7.102.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.44.15-6.253.20-4.205.20-6.207.1-7.102.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.19-6.44.15-6.253.20-4.205.20-6.207.1-7.102.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.4.15-5.302.15-5.302.19-6.44.15-6.253.20-4.205.20-6.207.1-7.102.15-5.302.19-6.42.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.15-5.302.19-6.42.15-5.302.1