排污水系统检修规程(机务部分)

第11页共11页排污水系统检修规程13.1排污水系统概况及参数13.1.1排污水系统概况 排污水泵分为安装在转运站和栈桥的排污水泵、安装码头和引桥的潜水泵、煤场沉淀池的提升泵。各具体位置分别为：输煤系统每个转运站布置两台排污泵，考虑到C6、C8、C9栈桥的长度，在C6、C8、C9栈桥下也分别布置了两台排污泵。另外，T10转运站0米四台及4号炉0米的两台排污泵也属于输煤系统管理；提升泵共六台，南北侧煤场沉淀池各布置了三台提升泵；潜水泵共25台，其中码头安装10台，引桥安装15台。污水处理流程：排污水泵将输煤系统产生的污水打至煤场南北侧沉淀池，然后由提升泵将收集的污水打至化学废水处理站进行处理。另外，中转煤场也安装了四台排污水泵将中转煤场污水打至北侧煤场沉淀池。13.1.2排污水系统主要性能参数13.1.2.1转运站及栈桥排污水泵渣浆泵型号50ZJL－1－A20(18)J/50ZJL－1－A20(19)J扬程30/31m流量45/66m3/h转速2930r/min轴功率9.2/13.9kW配用功率15kW效率40%粒度≤21mm重量250kg厂家石家庄工业泵厂电机型号Y160M2-2T173B5/Y160M2-2T173B4额定容量15/18.5kW额定电压380V额定电流29.4/35.5A转速2930r/min功率因素0.89防护等级IP56绝缘等级B厂家河北电机厂13.1.2.2煤场提升泵HIY型高效节能长轴液下泵型号80－32扬程38－33m流量40～56m3/h配用功率15kW转速1450r/min厂家华电机械制造厂电机型号Y160L－4额定容量15kW额定电压380V额定电流30.3A防护等级IP55绝缘等级F转速1460r/min厂家上海电机厂13.1.2.3中转煤场排污水泵渣浆泵型号50ZJL－1－A20J扬程31m流量65m3/h转速2930r/min轴功率13.1kW配用功率15kW效率46%粒度≤22mm厂家石家庄工业泵厂电机型号Y160M2－2额定容量15kW额定电压380V额定电流29.4A转速2930r/min绝缘等级B防护等级IP56厂家河北贝得电机厂13.1.2.4潜水泵潜水泵型号80JYWQ45－30－7.5/480JYWQ25－32－5.5/4厂家上海熊猫机械有限公司流量45/25m3/h转速1450r/min轴功率6/5kW配用功率7.5/5.5kW效率60%扬程30/32m13.2检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期大修4年12天小修2年6天13.3检修项目13.3.1排污水系统大修项目13.3.1.1检查轴承箱内的轴承及润滑油，更换磨损严重的轴承。13.3.2.2检查修理联轴器,更换磨损严重的弹性柱销。13.3.2.13.3检查和更换各密封件.13.3.2.4更换磨损的叶轮.13.3.2.5检查系统内各阀门的密封性,并进行修复或更换.13.3.2排污水系统小修项目13.3.1.1检查轴承箱内的轴承及润滑油，消除存在的缺陷。13.3.2.2检查修理联轴器,更换磨损严重的弹性柱销。13.3.2.13.3检查各密封件.13.3.2.4修复叶轮.13.3.2.5检查系统内各阀门的密封性,并进行修复.13.4排污水系统检修步骤、工艺方法及质量标准13.4.1检修准备13.4.1.1做好安全措施，开出工作票。13.4.1.2准备好易损备件及常用消耗性材料；准备好图纸及检修记录表格等。13.4.2检修工艺及质量标准序号检修项目工艺要点及注意事项质量标准1管道的检查与维修当管路存在凹陷、锈蚀严重等重大缺陷时，要对原管路进行切割并更换新的管道，在更换以前，首先要对新管子的外表进行检查：用眼配合灯光检查管子内、外壁表面，应光滑，无划痕、裂纹、凹陷、锈坑及层皮等缺陷。管径与厚度的检查：检查管子时可沿管子长度选择3至4个测量点，管壁厚度的允许误差不超过管壁厚度的10%，且宜选用正公差的管子，而不应使用负公差的管子。光谱检查：对所用管子检查出厂证明，其材质应与原管子材质相同，并用光谱仪复查管子的材质。管道切割前，首先确认管内介质已排空。将新的管道远离压力区域预先加工好再进行对接。水系统管道为保证其清洁度，如有必要最好使用氩弧焊打底，再在上面使用使用J507焊条满焊。新的管道运至现场对接时，对接口必须打坡口。并且要彻底清理干净管子里的杂物。如有必要，先对管子进行酸洗，再进行对接。打好坡口后还需在焊口周围10~20mm内进行抛光。管子接口距离弯管起弧点不得小于管子外径，且不小于100mm；管子两接口间距不得小于管子外径，且小少于150mm；管子接口不应布置在支、吊架上，至少应离开支吊架边缘50mm；接完成后，对焊缝要彻底清理，清除干净药皮及焊渣，然后用压缩空气吹扫干净管径允许偏差和椭圆度一般不超过管径的10%。水管坡口以60度为宜。管道的对口错口不应超过管壁厚度的10%，如错口过大，必须切割掉重新对口焊接。2阀门更换阀门的阀瓣和阀座的密封面，经长期使用会逐渐磨损，使严密性降低。一般这种情况下，对阀门直接采取更换。将需检修的阀门与压力区断开连接，如阀门是法兰连接的拆阀门两端螺栓，须先松开一端螺栓，不用卸下，再拆与松开螺栓相对的螺栓，待全部螺栓都松开时，才拆开螺栓，以防损坏法兰结合面。拆下螺栓后，将法兰结合面的密封垫拆下检查，一般是橡胶垫或石棉垫片，拆下后需更换新的垫片，是金属垫片的必须要更换为新的原型号的金属垫片。如是焊接连接的阀门，应先在不影响安全的情况下，将需检修的阀门的两端阀门打开，待压力水卸压后才动火切割阀门两端管道，切割时沿着原焊缝切，注意切平。检查新的阀门参数符合要求且有合格证书等技术性证明文件，并有检验合格证明。检查填料是否合符要求，填装方法是否正确。查填料密封处的阀门有无缺陷。检查开关是否灵活，指示是否正确。有条件的还应进行水压试验。经上述检查后，方可进行安装。对主要部位的阀门，应进行解体检查后方可使用。如有厂家保证其不用解体也可满足使用要求，需有厂家的保证性文件。清除管道与阀门连接处的杂物，确认清洁后，才进行阀门复装。装直接与管子焊接的阀门时，应先点焊，然后将新的阀门全开，再进行对接（焊接按有关焊接工艺执行）。安装法兰连接的阀门时，应先将阀门关闭严密，以防对口时杂物掉入密封面。对接法兰时，端面要相互平行，孔眼对正，不得有歪斜和偏心现象。安装阀门时，除了闸阀之外，其它阀门一定要弄清楚介质的流动方向与阀门的方向是否一致，一般阀门体上均有标明介质流动方向，除了闸阀之外。如果没有标志，应根据阀门的工作原理正确判定后再进行安装。对于小口径的截止阀，在安装时应使介质在阀内的流向是自下而上。对于大口径的截止阀，在安装时应使介质在阀内的流向是自上而下。阀门安装时，必须考虑到操作和检修是否方便。阀门的传动机构应在阀门安装完毕后再安装，以防损坏传动机构的零件及电气设备。传动机构安装时，应做到传动灵活，操作方便。阀门盘根存在泄漏时，应将阀门与压力区断开连接。拆下盘根压盖，观察盘根是否存在变质、变形，如观察到出现腐蚀及阀杆上有麻点，就应当更换阀杆与盘根。换新的填料时，挖旧填料用的小铁钩硬度不得超过阀杆材料硬度，以免阀杆被钩出小槽。加入填料环时，应检查阀杆周围已清理干净。加入填料，各层填料的接头应错开90度至120度，每加两层就用压兰压紧一次。加至足够为止。压兰压入填料室的深度应保证在10%至20%，以便投入运行后发生泄漏时再紧。填料装好后，试转阀杆感到有一定的磨擦力，即认为压兰压得合适了。3水泵的解体检修拆下泵体防护罩。断开并拆下所有影响解体的仪表及电源线。拆下泵体轴承箱连接固定螺栓，如无必要不拆地脚螺栓。拆下各表管及冷却管，并做好记录。拆下靠背轮的安全罩螺丝，取下安全罩。拆下靠背轮螺栓，对靠背轮作好标记，并对联轴器中心进行复查。拆卸电动机地脚螺栓，对底座垫片数量及厚度作好记录，吊下电动机。排出泵体内的水。关闭出水管阀门，卸掉法兰上联结螺栓，松开电机座和轴承架螺栓，将电机卸掉，松开基础固定泵的螺栓，将泵取出，用清水冲洗，然后进行拆卸。拆滤网与下轴承部件，拆下泵盖，旋出叶轮螺母，取出锁紧盘，取出叶轮，拆下泵体，取下滑动轴承。10.拆下出口法兰。11.开主轴上的联接管部件，拆下泵联轴器，旋下圆螺母，拆开轴承压盖，取出轴承等零件。叶轮与密封环的径向间隙为口环内径的1.5—2‰4检查清理测量检查叶轮是否有冲蚀现象，特别是叶片的端部。检查叶轮和与之对应的密封环磨损情况，测量两者之间的径向间隙，若间隙超过所规定范围，应重新配置密封环。检查轴和轴套、轴承。检查轴的任何损坏和弯曲情况。检查轴套有无磨损和损坏。更换新轴承。泵壳体与轴承体检查清理。清理检查泵壳流道有无冲刷、腐蚀等现象。清理检查轴承体有无腐蚀、穿孔等现象。中间位置最大为0.05mm，两端为0.02mm5排污泵组装轴装好下滚动轴承与轴承压盖，套入底板孔中。将下轴承盖与轴承架用螺栓连接，然后轴承架与底板用螺栓连接。装入上轴承，上紧轴承盖压紧。上紧联接管部件，泵内内装好滑动轴承后与联接管部件上紧。装上叶轮，放好轴套，拧紧锁紧螺母，放入泵体内，用螺栓紧固泵盖和泵体。装好下轴承部件，然后用手转动泵轴，检查叶轮有无摩擦异声，再装好滤网。在主轴上安装键，并装上联轴器，装上电动机底座用螺栓拧紧底座。回装出水管，拧紧泵体出口法兰和出水管法兰，装好润滑管。将电动机放好装上联轴器之后吊放底座，校正轴中心线，然后用螺栓拧紧电动机底脚，再理行复查一次，轴中心线有无变化。轴中心线校正后，通知电气有关班组接电动机电源线，通电后，查看电动机的转向。13.5安全、健康、环保要求13.5.1安全13.5.1.1检修前要进行风险评估，对危险点采取预控措施。13.5.1.2杜绝违章作业。13.5.1.3防机械伤害及防坠落伤害。13.5.1.4排污水泵泵坑盖板、周围栏杆、联轴器防护罩完好。13.5.2健康13.5.2.1工作人员采取防噪音措施，戴耳塞等。13.5.3环保13.5.3.1检修现场要保持清洁，检修工作完要清理现场。13.6检修前排污水系统数据收集范围序号轴承箱温度轴承座振动12313.7排污水系统的维护13.7.1日常检查13.7.1.1巡点检内容13.7.1.1．1检查水泵各机构固定螺栓和地脚螺栓无松动。13.7.1.1．2检查各阀门状态正确。13.7.1.1．3检查转动部分的防护网完好。13.7.1.1．4排污泵要检查轴承有无发热、有无渗漏现象。13.7.1.1．5排污泵运行时检查污水池内水位有无变化。13.7.1.2巡点检标准13.7.1.2.1无13.7.1.3注意事项13.7.1.3.1无13.7.2定期维护项目、周期及标准定期维护项目周期标准13.8常见故障处理序号故障现象原因分析处理方法1泵启动后打不出水水泵转向不对。重新接电源线，改变水泵转向。泵内有空气。排出泵内空气。污水池积满煤或进水管道阀门未开。清理积煤或打开进水阀门。水泵出口管道阀门未开或故障卡死。打开出水管阀门或开票处理故障