金属幕墙工程 质量通病治理措施

本文格式为Word版，下载可任意编辑——金属幕墙工程质量通病治理措施金属幕墙工程质量通病治理措施之相关制度和职责，金属幕墙工程质量通病治理措施1、工程质量通病治理筹划。1.1幕墙企业应根据自身处境成立一个工程质量监视机构,并落实好概括的负责人与工作人员,同时对其举行幕墙施工学识培训后面可上...

金属幕墙工程质量通病治理措施

1、工程质量通病治理筹划。

1.1幕墙企业应根据自身处境成立一个工程质量监视机构,并落实好概括的负责人与工作人员,同时对其举行幕墙施工学识培训后面可上岗。针对不同要求或大型的工程应在工程质量监视机构的根基上再成立一个长住工地的工程质量监视小组,随时随地对工程质量举行监视检查。

1.2当工程施工时切实遇到了问题,应组织工程质量监视机构的全体人员举行针对性的探讨研究,提出科学合理有效整改措施,确保工程质量达成有关要求标准或超出关要求标准。

2、工程质量通病治理目标。

2.1要制定明确的质量方针(根据企业的概括处境及行业的有关标准制定明确的质量方针)

2.2要制定明确的工程质量通病治理目标(根据企业的概括处境及行业的有关标准制定明确的工程质量通病治理目标)

3、金属幕墙施工过程中常展现的质量通病及治理措施。

金属幕墙涉及工种较多,工艺繁杂,施工难度大,对比轻易展现质量问题。通常表现在以下几个方面:

3.1板面不平整,接缝不平齐。

产生理由:连接角码固定不坚韧,产生偏移;角码安装不平直;金属板本身不平直。

治理措施:确保连接件的固定,应在角码固定时放通线定位,且在上板前严格检查金属板的质量。

3.2密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。

产生理由:注胶部位不清洁;胶缝深度过深,造成三面粘结;胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。

治理措施:充分清洁板材间的缝隙(尤其是粘结面);在较深的胶缝中填充聚乙烯泡沫棒,使胶形成两面粘结,保证其嵌缝深度;注胶后专心养护,直至其完全硬化。

3.3预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。

产生理由:预埋件安装时偏离安装基准线;预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇注混凝土时位置变动。

治理措施:预埋件放置前,专心校核其安装基线,确定其切实位置;采取适当方法将预埋件与模板、钢筋的坚韧连接(如绑扎、焊接等)。

补救措施:预埋件向内凹入超出允许偏差范围,采用长铁码补救;预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用短角码或剔去预埋件原预埋件改用化学锚栓将预埋件紧固于混凝土布局上;预埋件向上或向下偏移超出允许偏差范围,那么修改竖框连接孔或采用化学锚栓调整连接位置;预埋件漏放,采用化学锚拴连接或剔出混凝土后从新设置。

以上修补方法需经设计部门认可。

3.4胶缝不平滑充实,胶线不平直。

产生理由:打胶时,挤胶用力不均,胶枪角度不正确,刮胶时不连续。

治理措施:连续平匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,外观应光滑无皱纹。

3.5成品污染。

产生理由:金属板安装完毕后,未实时养护,使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。

治理措施:施工过程中要实时除掉板面及构件外观的粘附物;安装完毕后立刻从上向下清扫,并在易受污染破