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文档简介
本文格式为Word版,下载可任意编辑——挂篮移动方法挂篮的移动方法
1、检查主桁后锚孔(筋)与底篮后锚孔、导梁、滑梁、后吊杆的预留孔的位置,尺寸是否切实,必要时举行修整。
2、检查各千斤顶及各手拉葫芦、卷扬机、保险绳等,要求技术性能良好。
3、检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边,如有应举行调整。
4、移篮各关键部件设置的保险装置(如前横梁、后横梁保险钢丝绳等)务必加设,任何人不得擅自取消。检查各销轴的弹簧插销是否到位。
5、前移步骤
(1)砼达成强度后,梁段预应力张拉。挂篮前移要有专人统一指挥。
(2)测放挂篮前移轨道位置,铺设轨道垫梁、轨道(轨道接长:工字型轨道接长是在接头的腹板上利用螺栓、两块连接板把两根轨道连成一整体、严禁使用电焊连接轨道),并抄平垫实,同时用箱梁的竖向精扎螺纹钢、通过反压梁锚固轨道;检查确认全体轨道锚固牢靠。
(3)同步下放底篮后吊杆,底篮脱离箱梁底(10~15cm),再同步下放前吊杆,使前后两根下横梁顶面保持水平(高差不得大于5cm,防止下横梁前移时的失稳)。脱落模时,应留神先松后吊杆,再松前吊杆,否那么会因底模蹩劲短吊杆无法卸脱。
横向联结的桁架两端通过吊杆吊住后下横梁,去除锚在箱梁上的其他后下横梁上的吊杆,底篮后下横梁同时用钢丝绳、10吨葫芦悬挂在侧模上的滑动导梁上、底篮前下横梁与前上横梁加设10吨葫芦加以养护。
(4)各导梁上后端的滚动、承重吊架举行转换(箱梁砼浇筑时导梁上的承重吊架受力,挂篮前移时,滚动吊架受力),先收紧滚动吊架,这时后端的两种吊架都在受力,放下承受吊架15cm,此时滚动吊架受力,再下放滚动吊架10cm,导梁的前端也下放10cm,使侧模板、顶模板完全脱离箱梁。[完成第一次吊具的转换]
(5)放松主桁后锚杆,反扣轮扣住轨道,检查各反扣轮咬住轨道,反扣轮受力;用千斤顶顶起主桁,去除钢支座,固定行走器,逐渐放松千斤顶、行走器受力,完全松开后锚杆使主桁的反扣轮(扣住轨道)完全受力,此时主桁作用在行走器、轨道上。
(6)、挂篮前移前,先查看模板与箱梁砼面是否安好脱离(无物件扣、缠、挂住);挂篮前移时在主桁后端各用一个5t链条葫芦反拉带紧举行前移养护。在底篮后下横梁与外侧模滑梁之间安装10t葫芦(此时后下横梁吊在外滑梁上),前下横梁与前上横梁之间安装10t葫芦,同时设置备用安好绳。同时收紧花篮螺栓,保证反扣轮吊带垂直受力。
(7)利用5吨的手动葫芦同步牵引,使挂篮主桁架、底篮系统、侧模系统同步前移就位至下一节段要求位置。挂篮移动速度操纵在5~10cm/min左右,移动过程务必保证平稳,后梢10t葫芦(移动前务必在主桁后端挂好防倾千斤绳)随挂篮前进速度释放,不发生意外时,千斤绳是不受力的。挂篮前进困难时要实时检查是否有地方卡住。挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡、前后主桁片距离操纵在10cm内(在轨道上每10cm划一道线),同时应保证两端的不平衡力矩差符合设计要求(两端主桁前移相差不超过1m)。
(8)轨道压梁拦住反扣轮时,务必先在反扣轮后加压梁压住轨道后面可去除挡道的轨道压梁。
(9)主桁前移到位后,挂篮后锚点举行锚固。
(10)千斤顶同时顶起主桁,安装钢支座,下放主桁使其回落到钢支座上(为浇筑砼作打定)。
(11)安装底篮后吊杆、翼板吊杆(承受吊具受力)。[各滑梁上的滚动、承重吊具举行其次次转换]
(12)调整模板位置及标高。
(13)将内模(顶板)用两台3t葫芦拉出就位,安装吊杆(承重吊具受力);解除内滑梁尾端滚动吊具锚固,移动滚动吊具到预留孔处,重新穿吊杆,等待下一次行走[完成其次次吊具的转换]
6、反复使用并去除的螺栓要采用双螺母,并经常检查,保证螺纹处于良好状态,察觉有隐患的,务必立刻更换,不得使用。
7、调整吊带时务必对每一吊带的两个千斤顶同时升降,以保证千斤顶和吊带受力性能良好,同时留神千斤顶不得超行程使用。
8、每班作业前检查各部位(螺栓、销子)、钢丝绳、葫芦及主要受力焊缝,做好记录,察觉问题要实时通知负责人并实时处理,否那么不得开工作业。
挂篮施工行走系统检查
检查工程
检查处境
轨道调平层(纵向轨道平顺、两主桁轨道间距)、
前支点垫层
轨道平行顺直度
轨道梁锚固处境
前支座
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