供方质量推进内容培训课件

供方质量推进内容（2008.7-2009.12）大长江集团质量中心2008年7月第二部分制造过程品质保证

（以工程基础要素为改善点）第一部分质量目标管理

（以实物质量为改善点）第一部分质量目标管理一建立质量目标，实施看板管理二强化改进体制，提高改进能力

为掌握质量现状及变化趋势，明确质量改进方向，跟进改进效果,保证产品质量持续提升，供方应对产品质量实施目标管理，建立质量目标管理看板。质量目标应具体明确，主要内容应包括客户质量评价、公司内部质量目标。1.月度质量评价（一）大长江质量考评目标2.一次交验批合格率3.生产过程不良4.市场不良（二）公司内部质量目标1.直行率2.产品抽查评价3.xxxxxx1.1大长江月度质量评价目标管理看板1.月度质量评价1.2大长江月度质量评价扣分项目堆积图跟踪分析每月主要扣分项目2.1供大长江产品一次交验批合格率目标管理看板2一次交验批合格率

2.22008年×月－×月大长江交验不良问题排列图重点关注前三位不良通过问题排列图，

明确改进重点。2.32008年大长江交验不良问题对策表序号不良现象主要不良件名称主要原因改进对策责任人改进时间原因类别改进批次1指针不动仪表34100H51000内挡杆尺寸超差，与磁感杯凸台卡死改为工艺性好的外挡杆结构张三07.02P/D2油表不走(不指示、不回位)仪表34100-1120034100H5000034100-45F40漆包线绷紧，断开焊接线头时，将线头留长2～3mm。王二07.08P油表磁钢吸有杂物磁钢防护、去异物；工装夹具清洁；现场5S整改；油表骨架逐个加阻尼油；阻尼油桶清洁。07.08P接线帽松脱（18尺寸过大）油表接线帽尺寸改为1507.08D说明：D：设计原因P：制造原因3.1供供大大长长江江产产品品过过程程不不良良目目标标管管理理看看板板3生生产产过过程程不不良良3.22008年年××月月－－××月月大大长长江江过过程程不不良良问问题题排排列列图图3.3供供大大长长江江产产品品过过程程不不良良问问题题对对策策表表序号不良现象主要不良件名称主要原因改进对策责任人改进时间原因类别改进批次1碰划伤仪表员工装配时操作不良，清洁时气枪划到表壳内部造成划伤。作业指导书规定：清洁上表盒时，气枪距离上表盒保证在100mm以上。张三07.02P2仪表罩裂仪表包装筐内底部只垫一层纸皮，运输中破裂。作业指导书明确包装筐底部必须垫两层纸皮。规定出厂对包装情况抽查王二07.08P表壳叠放过高，从作业台掉落明确表壳最高叠放4件；掉落表壳必须重新检验07.08P大长江搬运造成已协调大长江改善07.08D4.1供供大大长长江江产产品品市市场场质质量量目目标标管管理理看看板板4市市场场不不良良4.22008年年4月月-6月月市市场场故故障障件件问问题题排排列列图图4.3供供大大长长江江产产品品过过程程不不良良问问题题对对策策表表序号不良现象主要不良件名称主要原因改进对策责任人改进时间原因类别改进批次1指针不动仪表34100H51000内挡杆尺寸超差，与磁感杯凸台卡死改为工艺性好的外挡杆结构张三07.02P/D2表壳开裂仪表34100H33800模具不良重新开模王二07.08P3异响仪表34100-1120034100H5000034100-45F40转轴轴向隙设计过大0.2改进设计，轴向间隙0.107.08D轴承含油量要求≥18%，实测15%已通知供方改进07.08P2008年年月月度度直直行行率率目目标标管管理理看看板板（二二））公公司司内内部部质质量量目目标标1.直直行行率率2008年年××月月直直行行不不良良件件数数排排列列图图特别别关关注注前前几几位位不不良良直行行不不良良对对策策表表序号不良现象主要不良件名称主要原因改进对策责任人改进时间原因类别改进批次1油表示值不准仪表油表磁钢里吸有杂物，与骨架、磁钢相干涉专人定时对工作台面、工装夹具、专用盛具进行清洁张三07.8P2碰划伤仪表员工装配时操作不良，清洁时气枪划到表壳内部造成划伤。作业指导书规定：清洁上表盒时，气枪距离上表盒保证在100mm以上。李四07.9P3仪表罩裂仪表仪表罩叠放过高，从作业台掉落规定仪表罩最多叠放4个；掉落仪表必须重新检验王五07.8P4…………………质量量目目标标看看板板内内容容1.1大大长长江江质质量量评评价价目目标标管管理理看看板板1.2大大长长江江月月度度评评价价扣扣分分项项目目堆堆积积图图3.1供供大大长长江江产产品品过过程程不不良良目目标标管管理理看看板板3.22008年年××月月－－××月月大大长长江江交交验验不不良良问问题题排排列列图图3.3供供大大长长江江产产品品过过程程不不良良问问题题对对策策表表4.1供供大大长长江江产产品品市市场场质质量量目目标标管管理理看看板板4.22008年年4月月-6月月市市场场故故障障件件问问题题排排列列图图4.3供供大大长长江江产产品品过过程程不不良良问问题题对对策策表表2.1供供大大长长江江产产品品一一次次交交验验批批合合格格率率目目标标管管理理看看板板2.22008年年××月月－－××月月大大长长江江交交验验不不良良问问题题排排列列图图2.32008年年大大长长江江交交验验不不良良问问题题对对策策表表2008年年××月月直直行行率率目目标标管管理理看看板板2008年年××月月直直行行不不良良件件数数排排列列图图直行行不不良良对对策策表表产品品过过程程不不良良目目标标管管理理图图2008年年××月月过过程程不不良良排排列列图图过程程不不良良对对策策图图×××公公司司质质量量目目标标看看板板管管理理大长长江江质质量量考考评评目目标标内部部质质量量目目标标问题题排排列列图图目标标管管理理表表问题题对对策策表表2008年年×月月××日日更更新新月度度质质量量评评价价一次次交交验验合合格格率率生产产过过程程不不良良市场场不不良良直行行率率产品品抽抽查查评评价价大长长江江某某供供方方设设立立的的目目标标管管理理看看板板大长长江江考考评评（质质量量评评价价、、一一次次交交验验合合格格率率、、生产产过过程程不不良良、、市市场场不不良良））目标标管管理理表表问题题排排列列图图问题题对对策策表表公司司内内部部质质量量目目标标（直直行行率率、、产产品品抽抽查查评评价价等等））总体体效效果果根据据公公司司质质量量目目标标，，进进行行目目标标分分解解，，建建立立部部门门二二级级质质量量目目标标及及班班组组、、生生产产线线三三级级质质量量目目标标。。特点点一一：：公司司内内每每条条生生产产线线均均开开展展目目标标管管理理，，并并根根据据产产品品的的实实际际情情况况及及管管理理需需要要设设定定不不同同的的目目标标值值。。特点点二二：：目标标管管理理均均以以看看板板形形式式悬悬挂挂在在生生产产线线上上，，一一目目了了然然，，不不仅仅直直观观而而且且能能时时刻刻提提醒醒员员工工，，起起到到很很好好的的管管理理效效果果。。步留留目目标标=下下线线合合格格率率直行行目目标标=一一次次下下线线合合格格率率某公公司司生生产产现现场场质质量量目目标标管管理理看看板板设设置置情情况况特点点三三：：质量量目目标标进进行行实实时时管管理理，，每每天天更更新新目目标标实实绩绩，，真真正正做做到到了了目目标标的的动动态态管管理理。。特点点四四：：未达达标标时时，，采采用用警警句句提提醒醒相相关关员员工工要要努努力力工工作作，，尽尽快快达达标标。。质量量下下降降，，重重点点管管理理第一一部部分分质质量量目目标标管管理理一建建立立质质量量目目标标，，实实施施看看板板管管理理二强强化化改改进进体体制制，，提提高高改改进进能能力力二强强化化改改进进体体制制，，提提高高改改进进能能力力1、、建建立立和和强强化化改改进进推推进进机机制制①建立立以以总总经经理理或或质质量量副副总总为为首首的的质质量量改改进进委委员员会会。。②指指定定质质量量改改进进日日常常管管理理担担当当质量量统统计计分分析析,把把握握主主要要问问题题，，建建立立台台帐帐；；落实实责责任任人人，，明明确确解解析析进进度度，，检检查查跟跟踪踪改改进进效效果果③指指定定有有相相应应资资质质的的人人做做解解析析担担当当遵循三现现原则，，完成五五原则表表。④质量量改进委委员会定定期对解解析工作作进行指指导、检检查、评评审。⑤对改改进进行行考评并并实施正正、负激激励。⑥建立立和完善善质量改改进程序序文件。。现物现场现实检查、确认不合格品2.和图纸对比3.合格品和不良品比较确认现品1.规定和遵守的检查2.加工/装配上的变化点加工/装配方法工艺分配设备规格、标准观察现场1.5M1E2.5W1H3.多问几个为什么？把握现实①处理质量量问题应应遵循“三现””原则2、质量量改进的的方法②再现试验验针对不良良特征，推推测产生的主主要原因。将推测原原因转换为制造造或实验条件，，对产品进行验验证。根据验证证结果，确认认是否为真正正的末端原因因。推断验证结论③按五原则则表开展展解析活活动五原则表是世界一流企业解决质量问题的有效工具。因此各供方应切实掌握五原则表的解析方法，提高分析、解决问题的能力对主要质质量问题题应以五五原则表表进行解解析某仪表不不良的五五原则表表解析范范例点击详细细查看第二部分分制造造过程品品质保证证一、加加强进厂厂检验，，确保不不接受不不良品二、完完善作业业标准，，确保不不制造不不良品三、加加强工序序检查，，确保不不流出不不良品四、质质量异常常处理●异常处理理流程●不良品展展示台●现场不良良品收集集●现场质量量分析会会五、检检具管理理一、加加强进厂厂检验，，确保不不接受不不良品外购原材材料明细细表1原材材料和零零部件采采购清单单外购零部部件明细细表建立原材材料和零零部件采采购清单单，保证证所有原原材料和和零部件件均编制制有检验验标准。。◆先进先先出滑动轨道道国内某企企业先进进先出做做法2检验验标准大长江进进货检验验标准范范例-螺钉钉橡胶件发动机件件车体件-橡皮皮套电器件-前照照灯-磁电电机-中心心支架组组成-后货货架组成成-三档档从动齿齿轮-电起起动惰齿齿轮-油封封-螺栓栓标准件3检验验记录单单大长江检检验记录录样本、、范例检验记录录范例检验记录录样本4检验验人员确确认确保检验验人员得得到足够够的培训训，具备备足够的的水平为保证进进货检验验不合格格品得到到有效控控制，必必须严格格执行不不合格品品评审、、处理规规定。为保证进进货检验验可行、、有效，，必须配配备相应应数量和和精度的的检验设设备。5检验验设备6进货货检验不不合格品品评审二完善善作业标标准，确确保不制制造不良良品铃木作业业要领书书铃木作业业指导书书作业点检检表-范范例作业指导导书-范范例作业点检检表作业指导导书加强工序序内的检检查是保保证“不不流出不不良品””的基本措施施。很多多优秀企企业虽然然产品质质量已经经达到较高水平平，且过过程保证证能力很很强，但但为了杜杜绝不良品的流流出，仍仍十分广广泛地采采用工序序内检查查的方式。以下下列举某某优秀企企业的范范例：三加加强工序序检查，，确保不不流出不不良品认真、认认真、再再认真细致、细细致、再再细致◆首件检检查检验记录录现场放置置首末件件检验台台检验台明明确标示示首末件件时间检验流程程规定某企业检检验台实实例首末件定期检验验件变化确认件骨架自动动注塑工工序整体体照片◆在工序序内设置置检查点点虽然生产产设备精精良，但但为防止止不良品的的流出，，某日资资企业仍仍在注塑工工序内设设置检查查点，对对产品外观观进行全全数检查查骨架注塑塑外观全全数检查查工序转向继电电器装配配线转向继电电器特性性全检工工序转向继电电器外观观全数检检查工序序虽然生产产设备精精良，但但为防止不不良品的的流出，，某日资企企业仍在在工序内内设置了多多道全检检工序。。制订图文文并茂的的检查标标准，可可指导员员工标准准化作业业且正确确识别存存在问题题的产品品，防止止不良品品流出。。◆制订规规范的检检查标准准各不良类类别的良品、良良品限度度、不良判判定图片片作业指导导书极限样本本不良类别别◆标准化化作业严格按照照作业标标准操作作，既可有效检检查出存存在问题题的产品，也能能提高工工作效率率作业中止止联络生产产担当异常报警警生产线的的停止关系者集集合现场现品品现实确确认处置再开生产产线的许许可再开线作业者生产担当当存在问题题的产品品混入等等异常的的发现发现者质量管理理人员要要行使““停止生生产”的的权限，，指示生生产担当当异常报报警（如如按异常常灯形式式）并停停止生产产。生产担当当1.超过过作业或或检查标标准时2.奇怪怪！真奇奇怪！和和平常不不一样！！这就是是异常。。当发生生以上情情况时，，请立即即停止作作业，报报告生产产线担当当者异常报警警后，整整条生产产线人员员必须停停止生产产，原地地待命关系者要要迅速赶赶到现场场，生产产线担当当在短时时间内确确认相关关人员到到位情况况，上司司不到时时要电话话联络质量管理理负责人人关系者制造部负责人技术部负责人其它相关关部门负责人在制品部品设备根据相关关规定进进行处置置发行不符符合联络络票修理设备修理理记录异常纠正正处置的记录报告顾客客（质量量管理部门门判定必要时））制造部负负责人制造部负负责人质量管理理与制造造负责人人确认及及判定处处置的适适当性，，没有问问题时再再开线生产担当当四质量异常常管理1异常常处理流流程异常发生生现场应张张贴“异异常处理理流程””。2异常常报警异常报警警可以有有各种形形式，如如异常灯灯报警、、红外线线报警等等异常灯按按钮某企业的的异常灯灯报警形形式异常灯灯（按下异异常灯灯按钮钮后此此灯亮亮起））某企业业的红红外线线报警警形式式该红线线表示示红外外线位位置，，实际际现场场目视视无此此红线线。发发生异异常时时，用用手遮遮挡红红线线线路，，即可可报警警生产现现场设设置不不良品品展示示台，，将生生产过过程中中存在在的主主要质质量问问题一一一展展示，，以教教育员员工如如何辨辨别不不良品品。图文并并茂、、一目目了然然3不不良品品展示示台不良展展示台台全貌貌不良实实物不良现现象图图片展示台台上既既有不不良图图片也也有不不良实实物，，还注注明了了不良良原因及及造成成的影影响，，使员员工容容易辨辨别不不良并并了解解后果果。不良展展示台台局部部每道工工序均均放置置有不不良品品收集盘盘，用用于收收集、、隔离离存在质质量异异常的的产品品。4现场不不良品品收集集不良品品在收收集盘盘中按按缺陷陷分类类放置置既整齐齐又便便于统统计。。将某工工序主主要存存在哪哪些不不良一一一列出，，直观观、易易记！！小件不不良品品收集集方式式范例例收集盒盒注明明异常常报警警数量量！某日本本企业业较大大件不不良品品收集集方式式按生产产线收收集不不良品品按日期期收集不良良品5现现场质质量分分析会会分析台台中按按产品品型号号、不不良现现象分分类放放置不不良品品在生产产线的的末端端设置置不良良品分分析台台，收收集每每天生生产中中发现现的不不良品品。范例一一：某某公司司小件件不良良品分分析现现场明确规规定了了现场场分析析台使使用管管理规规定及