地铁1号线爆破施工方案讲诉

-36-青岛市地铁1号线土建一标A3工区东郭庄车站石方爆破技术及施工组织设计方案青岛城建集团有限公司2016年7月9日青岛市地铁1号线土建一标A3工区东郭庄车站石方爆破技术及施工组织设计方案 法定负责人：李涛技术负责人：于天光项目负责人：高自胜2016年7月9日设计及施工人员姓名资格证书号作业级别作业范围签字项目负责人高自胜37XXG0739高级I(D)III(C)技术负责人于天光37JSG0049高级I(D)项目组成员贺宝文37JSZ0674高级I(D)高自胜37XXG0739高级I(D)III(C)宋福华37XXZ1449中级I(D)设计编制人于天光37JSG0049高级I(B)设计审核人贺宝文37XXG0739高级I(B)设计批准人李涛目录TOC\o"1-2"\h\u117391总论 -7-306811.1设计依据 -7-259341.2工程要求及设计原则 -7-73122工程概况 -9-46322.1工程简介 -9-207432.2周围环境概述 -10-85322.3爆破区域地形地貌、地质、水文简况 -14-15503总体方案设计 -16-82393.1工程的重点、难点分析 -17-238883.2爆破施工方案的比较与选择确定 -18-56473.3爆破对环境的影响及安全评价 -19-90543.4爆破器材的选择 -20-319953.5爆破参数选取及装药量计算 -20-130433.6装药结构及示意图 -23-128813.7起爆网络设计 -23-213383.8爆破安全设计 -24-189483.9爆破作业安全警戒 -28-294814施工组织设计 -31-166354.1爆破施工组织及岗位职责 -31-270534.2爆破作业施工流程 -34-121124.3流程各节点操作规定及注意事项 -35-319184.4盲炮的预防及处理 -38-249454.5施工准备 -39-55044.6爆破安全、进度、质量、文明、环保保证措施 -40-142044.7爆破施工组织应急预案 -43- 1总论1.1设计依据（1）《爆破安全规程》（GB6722-2014）（2）《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012)（3）《中华人民共和国安全生产法》(2014)（4）《民用爆炸物品安全管理条例》中华人民共和国国务院令（第466号）（5）《爆破作业人员资格条件和管理要求》（GA53-2015）（6）《青岛市环境保护条例》及《青岛市建筑工程安全管理条例》（7）《工程爆破常用数据手册》（8）青岛市公安局、行业管理部门等相关要求及规定（9）施工现场周边环境及建筑物情况（10）相关专业技术资料及类似工程经验（11）甲方提供的各种图纸、技术资料、管线证明、地质报告及施工现场勘查情况；1.2工程要求及设计原则1.2.1工程要求（1）工期要求：执行甲方合同总工期的要求，具体按公安部门行政许可后甲方下达书面开工令的实际开工日期为准。（2）质量要求：合格。工程爆破后，达到松动爆破标准，挖掘机方便挖运施工即可（3）工程安全目标：防止爆破地震波、飞石、空气冲击波、噪声等危害产生，无安全生产责任事故（4）开工前三天张贴施工公告，爆破施工前一天张贴爆破公告。规范化操作，降低爆破负效应危害，创建和谐施工环境。1.2.2设计原则（1）严格执行爆破行业各项法律、法规和行业标准。（2）根据甲方要求结合本工程地质结构、地势地貌，水文条件及周边环境的安全要求等特点，拟采用露天浅孔控制松动爆破技术。（3）将需爆破的岩石划片分层，进行逐层爆破施工；施工时，严格限制钻孔深度和角度，精细设计各项爆破参数，达到科学布控的要求；（4）在起爆方法上，同一起爆网路以毫秒延时间隔微差起爆手段，有效地减少一次（段）起爆的最大药量，彻底杜绝爆破震动和个别飞石对周边建筑设施及人员的危害；确保该工程爆破施工安全顺利的进行（5）施工方案按管理要求，保证安全、保证工期、保证质量的三原则。（6）爆破施工临近管线等重点保护目标时，要坚持科学布孔、小药量、弱爆破原则，进行爆破作业，采取有效防护措施，控制爆破振动强度；（7）首爆时按设计爆破参数进行小范围试爆，同时进行爆破振动检测，取得真实的K、α值，为调整优化设计方案提供可靠依据；2工程概况 2.1工程简介 2.1.1工程名称及位置工程名称：青岛市地铁1号线土建一标A3工区东郭庄车站石方爆破；工程位置：青岛市城阳区东郭庄村209省道南侧2.1.2参与单位建设单位：爆破设计单位：青岛城建集团有限公司爆破作业单位：青岛城建集团有限公司安全评估单位：爆破安全监理单位：2.1.3承包方式按照双方签订的《施工合同》爆破价格为26元/m3，合计爆破总额为351000元。预计工期360天。如遇意外因素，如天气变化、遇重大活动或会议被停工，以及运输、支护、关系协调等环节配合问题，则工期顺延。2.1.4爆破作业范围场区范围内上部由机械开挖约16米处；开挖到16米以下为中风化、弱风化岩石，需爆破松动后由机械清方。需爆破区域南北长约200m，东西宽约15m，爆破下深约为3.5m；石方爆破总工程量约10500m3。2.2周围环境概述2.2.1周围环境及概况东郭庄站为青岛地铁1号线第40座车站，车站设计起点里程为K69+642.120，设计终点里程为K70+076.895，长435m，有效站台中心里程K69+841.100，为12m岛式站台。车站形式为地下两层三跨矩形框架结构，标准段底板埋深约16.61m，顶板覆土3.3m~3.4m。车站共设置5个出入口、2个安全出入口、1个远期预留出入口及3组风亭。本车站采用明挖法施工。车站小里程端为盾构接收，大里程端为远期预留盾构接口和明挖出入段线。车站分两期施工，一期主要施作车站主体结构；二期主要施作车站附属结构。该项目位于209省道与规划道路交叉路口西侧，车站沿209省道东西向布置。交叉路口西北方向约100m处为西郭庄住宅小区,120m处为高压线塔；东北方向150m处为东郭庄住宅小区；东南方向60m处为青岛一木钢木家具有限公司及城阳公路管理局；西南方向60m处为青岛信尚美印花厂及青岛星瑞包装有限公司。目前209省道道路宽度为24m，为双向四车道，车流量较大。爆区四邻被保护对象核定安全距离方位建筑设施名称核定距离（m）建筑结构备注东北东郭庄住宅小区150砖混东南青岛一木钢木家具有限公司60砖混城阳公路管理局60砖混西北西郭庄住宅小区100砖混高压线塔120钢制西南青岛信尚美印花厂及青岛星瑞包装有限公司60砖混车站平面图2.2.2周边建筑管线调查情况施工区域周围管线分布具体情况如下：燃气管，DN159，砼，埋深1.6m，位于209省道道路下方，距离主体基坑边约6m；雨水管，DN1200，砼，埋深2m，位于209省道道路下方，纵穿车站主体结构；污水管，DN800，砼，埋深4m，位于209省道北侧，距离主体基坑边约4m；热水管，DN630，钢，埋深2m，位于209省道北侧，距离主体基坑边约6m。通信光缆，埋深3m，位于209省道北侧，距离主体基坑边约6m。电力管线，埋深4m，位于209省道北侧，距离主体基坑边约6m。管线分布图2.3爆破区域地形地貌、地质、水文简况2.3.1地形、地貌车站沿线地形整体较为平缓，南部较北部略低，场地标高10.80～12.70米。地貌类型为冲洪积平原地貌。2.3.2工程地质根据地勘报告，场区第四系厚度14.0~17.4米，主要由第四系全新统人工填土层（Q/4ml/）、洪冲积层（Q/4al+pl/）及上更新统洪冲积层（Q/3al+pl/）组成。基岩为白垩系青山群八亩地组（KQ/b）安山岩及白垩系王氏群红土崖组（KW/h）泥质砂岩。2.3.3水文资料1、区域地下水动态水的动态是地下水补给量和排泄量随时间动态均衡的反映。当地下水的补给量大于排泄量时，地下水位上升；反之，当地下水的补给量小于排泄量时，地下水位就下降。各层地下水的动态各有其特点。（1）第四系孔隙水上层滞水的动态随季节、大气降水及地表水的补给变化而变化。潜水的动态与大气降水关系密切。每年7至9月份为大气降水的丰水期，地下水位自7月份开始上升，9至10月份达到当年最高水位，随后逐渐下降，至次年的6月份达到当年的最低水位。一般情况下，潜水与承压水具有密切的水力联系，当承压水头降低时，越流补给量增大，潜水水位也随之下降。承压水的动态比潜水稍有滞后，当年最高水位出现在9～11月，最低水位出现在6～7月，年变幅约为1～2m。自七十年代以来，随着工农业生产的迅速发展和城市的扩大，地下水开采量逐年增加，地下水位不断下降。（2）基岩裂隙水基岩裂隙水的动态与第四系孔隙水密切相关，主要接受大气降水和上部第四系孔隙水的下渗补给，总体受季节性变化较明显，丰水期水位上升，枯水期水位下降。2、场地水文地质条件本车站沿线所属地貌均为冲洪积平原地貌，地下水主要赋存在第四系松散砂土层及基岩的裂隙中。场区地下水主要类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水。爆破施工时，根据季节及天气变化对积水进行处理。3总体方案设计 3.1工程的重点、难点分析该项目位于209省道与规划道路交叉路口西侧，车站沿209省道东西向布置。该项目属明挖段，爆破区域上部由机械开挖，下挖深度约15m，另有约4.5m深度岩石硬度较高，需爆破松动，机械清方，才能达到规定标高。该项目位于209省道旁且周边居民区密集且管线较多，因此该项目的重点难点主要集中在施工过程对环境影响，爆破施工前期对周边重点保护对象的勘查及施工时采取有限措施减少爆破有害效应对重点保护对象的影响。施工过程中应充分考虑以上几点的内在联系及各自独立的特点，具体施工重点、难点分析如下：1、爆破施工对周边道路交通的影响。该项目紧邻209省道，过往车辆密集，为避免爆破施工时对过往车辆造成影响，防止因爆破施工影响而发生次生安全事故，爆破施工前提前发出警报，引起过往车辆及行人注音，并有效扩大警戒范围，协调相关部门在爆破施工时进行道路封闭。加强爆破飞石控制，防止发生个别飞石伤人事故。爆破施工时严格控制一次起爆药量，爆破区域位于地平面以下15m，爆破施工时应合理填塞炮孔，加盖炮被，防止发生冲炮现象。2、爆破施工对周边居民生活的影响。爆破区域紧邻居民区，过往人流量较大，爆破施工时爆破噪声、爆破震动会对周边居民生活及建筑造成影响。（1）爆破施工前，提前发出公告，认真普查周边居民区建造时间及结构，防止爆破震动对周边居民区建筑造成影响。（2）爆破施工时，发出警报，提高周边居民警惕性；扩大警戒范围，爆破施工时禁止人员在爆破作业所能影响的区域内活动。（3）严格控制装药量，降爆破震动对周边建筑及居民生活的影响。3、爆破施工对周边企业工作的影响。爆破区域周边涉及企业较多，爆破施工为减少爆破有害效应对周边企业生产的影响，爆破施工前应提前走访企业，并告知精密仪器采取相应保护措施。4、爆破施工对周边管线的影响。迁改后的热力管线、电力管线、雨污水管线、通信管线较为集中，距离松动爆破区边缘水平距离约6m，垂直距离约16m，直线距离约18m；距离拉槽爆破区边缘水平距离约11m，垂直距离约16m，直线距离约22m；距离松动爆破区边缘水平距离约16m，垂直距离约16m，直线距离约25m；爆破施工时，应严格控制振速对管线的影响，因涉及通信管线及燃气管线，各区域爆破施工时振速应控制在0.5cm/s。爆破区域与周边管线位置刨面示意图3.2爆破施工方案的比较与选择确定为确保爆破施工在工期内安全顺利进行，综合考虑周围重点保护目标具体情况，将爆破施工对周围的影响降至最低。结合本工程的实际情况，拟采拉槽爆破与浅孔松动爆破相结合的施工方案。各施工方式的施工范围如下：爆破施工区域共分三部分，其中区为拉槽爆破区域，、区为松动爆破区域。施工范围示意图3.3爆破对环境的影响及安全评价3.3.1爆破工程的特点及要求该项目紧邻209国道，过往车辆密集，区爆破施工时应做好防范措施，严格控制装药量；爆破有害效应噪声，会影响周边人员活动；爆破应震动及地震波，会影响周边建筑结构。爆区周边管线分布较为集中，距离松动爆破区边缘水平距离约6m，垂直距离约16m，直线距离约18m；距离拉槽爆破区边缘水平距离约11m，垂直距离约16m，直线距离约22m；距离松动爆破区边缘水平距离约16m，垂直距离约16m，直线距离约25m；因管线涉及通信及燃气，因此各区域爆破施工时振速控制在0.5cm/s3.3.2爆破作业项目级别的确定本工程位于城镇内，周边人员流动大，且各种管线距离爆区较近，爆破作业环境复杂，对爆破振动和飞石的控制要求极高。施工时必须采取切实可行的安全防范措施，确保施工安全。根据《爆破安全规程》（GB6722-2014）4.1节城镇浅孔爆破分级的有关规定，本工程一次最大起爆药量为55kg，应属于C级爆破作业项目，周边涉及居民区及重要管线，周边环境复杂，根据《爆破安全规程》（GB6722-2014）4.3节相关规定，该项目应提高一个等级，属于B级工程。3.4爆破器材的选择3.4.1选择合理的炸药品种工程爆破过程中使用的炸药品种及其性能，如表3.1所示。表3.1炸药品种及性能表炸药名称药卷直径/mm药卷长度/mm药卷重量/g爆速/ms爆力/ml猛度/mm殉爆距离/cm32#乳化炸药323001500≥3200≥260≥12≥33.4.2选择合理的雷管品种选择抗水性的毫秒导爆管雷管，孔内选择10段毫秒管，孔外用3段毫秒管，导爆管长度根据炮孔的深度和网路连接形式具体确定。3.5爆破参数选取及装药量计算3.5.1炮孔设计（1）孔径：Φ38--42mm；（2）布孔形式：梅花形；（3）钻孔角度：90°（4）、、区域炮孔布置平面图示意图a--孔距b--排距拉槽爆破区域梅花形炮孔平面布置示意图松动爆破区域梅花形炮孔平面布置示意图松动爆破区域梅花形炮孔平面布置示意图3.5.2爆破参数选取根据施工条件，按、松动爆破技术要求设计本案单耗、孔间距、排距、最小抵抗线、孔深、超深、台阶高度、抗线等各项参数。为安全准爆，每个浅孔的起爆体都使用两发相同型号、批次、段别的毫秒延期导爆管雷管。布孔方式一般采用梅花形布孔。相距两排孔时差>50ms。详见表3.2：（1）拉槽区域爆破网孔参数：①孔距：a=1.0-1.2m；②排距：b=0.6-0.8m；③最小抵抗线：W=0.6-0.8m；④台阶高度：H=2.5-3.0m；⑤超深：h=0.5m；⑥孔深：L=H+h=3.0-3.5m；⑦单耗：q=0.3kg/m3⑧单孔药量：0.5-1.1kg；（2）、浅孔松动爆破：①孔距：a=1.2-1.4m；②排距：b=0.7-1.2m；③最小抵抗线：W=0.7-1.2m；④台阶高度：H=2.5-3m；⑤超深：h=0.5m；⑥孔深：L=H+h=3.0-3.5m；⑦单耗：q=0.30kg/m3；⑧单孔药量：0.75-1.8kg；具体装药参数如图所示。a-孔间距b-排间距h1-填塞长度h2-装药长度h3-超深w-最小抵抗线H-台阶高度1-填塞2-炸药图3.2台阶爆破示意图单孔装药量Q：Q前排=qaw1LQ后排=qabL。具体装药参数如表3.2所示。表3.2爆破参数表类别台阶高度H（m）超深h（m）孔距a（m）排距b（m）炸药单耗q（kg/m3）单孔装药Q（kg）拉槽爆破2.50.51.00.60.30.542.60.51.10.70.30.712.70.51.20.80.30.922.80.51.20.80.31.03.00.51.20.80.31.1普通浅孔控制爆破2.50.51.20.70.30.752.60.51.30.80.30.962.70.51.41.20.31.62.80.51.41.20.31.73.00.51.41.20.31.83.6装药结构及示意图耦合装药结构不耦合装药结构1-导爆管2-填塞3-炸药4-雷管5-炮孔图3.4装药结构图拉槽爆破区域采用底部耦合装药，正向插入非电导爆管雷管，炮孔全填塞。控制爆破区域距离基坑边缘1m以内区域采用底部不耦合装药，正向插入非电导爆管雷管，降低振速及爆破震动，防止基坑边缘发生坍塌。其他区域采用耦合装药结构3.7起爆网络设计鉴于该工程的特点，为达到降振、防止飞石的目的，采用导爆管ms延时起爆网路，按不同距离及相应单段最大药量分段，控制最大一段起爆药量不超过安全允许值。为简化操作和保证网路准爆，起爆网路采用孔外分段接力传爆，孔内装3段半秒雷管，孔外采用ms3段接力传爆。如图所示。根据施工现场实际情况（爆破位置、工作面大小、地形地质、孔网参数、防护情况等）确定每次起爆炮孔的数量，一次起爆最多不超过50个炮孔。拉槽爆破区域单段药量0.5Kg~1.1Kg，，一次起爆最多不超过50个炮孔，一次起爆总药量最大为55Kg。、普通潜孔松动爆破区域单段药量0.75Kg~1.8Kg，一次起爆最多不超过40个炮孔，一次起爆总药量最大为72Kg。联网采用双人制作业，由技术员或经验丰富的爆破员负责，按设计要求结合现场作业面情况进行连接，根据单段允许药量确定每组起爆的具体炮孔数量。网路连接完毕后，对孔外传爆雷管进行覆土或用沙袋覆盖。起爆顺序与边坡成垂直角，以降低爆破地震波对边坡围岩的扰动。拉槽爆破区域起爆点设置在西南方，起爆方向由西南向东北依次起爆；潜孔松动爆破区域起爆点设置在西南方，起爆方向由东向西，从已爆破的拉槽区域向基坑边缘依次起爆；潜孔松动爆破区域起爆点设置在爆区的东南方，起爆方向由西向东，从已爆破的拉槽区域向基坑边缘依次起爆；根据现场实际情况，合理调节装药量。爆破过程中必须加盖炮被，防止爆破飞石对周边建筑及环境造成破坏。拉槽爆破起爆网路连接示意图潜孔松动爆破起爆网路连接示意图潜孔松动爆破起爆网路连接示意图3.8爆破安全设计3.8.1爆破振动安全允许指标计算、选择与校核依据《爆破安全规程》（GB6722-2014）的规定，地面建筑物的爆破振动判据，采用保护对象所在地基础质点峰值振动速度和主振频率两个指标。爆破振动安全允许标准如表3.3所示，本工程所采用的露天浅孔爆破f在10-60Hz之间。表3.3爆破振动安全允许标准序号保护对象类别安全允许振速（cm/s)<10Hz10Hz-50Hz50Hz-100Hz1土窑洞、土坯房、毛石房屋a0.15-0.450.45-0.90.9-1.52一般民用建筑物a1.5-2.02.0-2.52.5-3.03工业和商业建筑物a2.5-3.53.5-4.54.5-5.04一般古建筑与古迹b0.1-0.20.2-0.30.3-0.55运行中的水电站及发电厂中心控制室设备0.5-0.60.6-0.70.7-0.96水工隧道7-88-1010-157交通隧道10-1212-1515-208矿山巷道15-1818-2520-309永久性岩石高边坡5-98-1210-1510新浇大体积混凝土（C20）：龄期：初凝-3d1.5-2.02.0-2.52.5-3.0龄期：3d-7d3.0-4.04.0-5.05.0-7.0龄期7d-28d7.0-8.08.0-10.010.0-12.0爆破振动监测应同时测定质点振动相互垂直的三个分量。注1：表中质点振动速度为三个分量中的最大值，振动频率为主振频率。注2：频率范围根据现场实测波形确定或按如下数据选取：硐室爆破f小于20Hz；露天深孔爆破f在10Hz-60Hz之间；露天浅孔爆破f在40Hz-100Hz之间；地下深孔爆破f在30Hz-100Hz之间；地下浅孔爆破f在60Hz-300Hz之间。根据表3.3建筑物安全允许振速时，应综合考虑建筑物的重要性，其建筑质量、新旧程度、自振频率、基础条件等因素。由于本工程周围环境较为复杂，为确保周边管线、建筑安全、同时减小爆破施工对周边车辆通行秩序及人员正常工作生活秩序的影响，拟选取V=1.5cm/s作为周边建筑物的安全允许振速标准。为最大限度的保证周围燃气、通信管线安全，且爆破区域下深16m，对管线取V=1.0cm/s。在场区施工时，每次爆破的振源与需保护目标之间的距离是已知的，可用《爆破安全规程》给出公式，计算出爆破允许的最大起爆药量或延时爆破最大单段起爆药量。其公式如下：式中：R—爆源中心至需保护对象的直线距离，m；Q—一次爆破装药量，延时爆破最大一段装药量，kg；v—保护对象所在地面质点振动速度，cm/s；K、α—与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件的关系和衰减指数；公式中K、α可以从表3.4中查出，也可通过现场试验确定。表3.4爆区不同岩性K、α值岩性Kα坚硬岩石50~1501.3~1.5中硬岩石150~2501.5~1.8软岩石250~3501.8~2.0表3.4中K、α的取值范围较大，一般根据工程类比选取。本工程中根据场区地形、地势和岩石性质，结合多年的实践经验，K值取200，α值取1.7。爆破施工时，可根据实际的振动监测数据对K，α值进行适当整将K、α数值、选取的振速标准及距离及代入公式，可计算出各区域距离被保护对象最近处的单段最大药量具体药量值见下表：爆区周边被保护对象爆破振动验算表区域被保护对象最近直线距离（m）振速（cm/s）核定装药量（kg）实际装药量（kg）合格/不合格拉槽爆破区域管线221.00.930.54-0.9合格厂房781.584.51.1合格小区1001.5177.80.54-1.1合格高压线塔1200.544.20.54-1.1合格松动爆破区域管线201.00.630.75不合格20.51.00.750.75合格211.00.800.75合格厂房901.595.50.75-0.9合格小区1001.5177.80.75合格高压线塔1200.544.20.75合格松动爆破区域管线251.01.360.75-1.8合格厂房781.584.51.8合格小区1001.5177.80.75-1.8合格高压线塔1200.544.20.75-1.8合格说明：经实验取得K值为200，α为1.7，爆破作业顺序为先进行拉槽爆破区域，再分别爆破潜孔松动区域，因潜孔松动区域距离管线较近，因此装药量根据管线核定药量装填；潜孔松动区域爆破距离管线较远且利用拉槽形成的沟槽作为减震沟，可适当增加药量。根据表3.3爆破振动安全允许标准，该设计药量符合设计要求。施工时可根据实际振动情况调整各区域单段药量，但必须加强振动监测，保证振速控制在设计范围内。3.8.2爆破振动安全监测每次爆破时均采用爆破振动测试仪监测振动数值（其型号为拓普测控TDEC），并做好记录，拟设置四个测震点，测震点放置于基坑边缘域及居民区附近，以确保产生的爆破地震波不会对管线、建筑及周边居民的生活造成影响。3.8.3爆破振动有害效应控制及预防措施（1)合理选取爆破参数，布置钻孔孔距、排距，钻孔方向和钻孔深度。（2)严格控制单孔装药量、禁止超装药量，大量爆破施工前先进行试爆，以此调整合适的单孔装药量和炸药单耗。（3)扩大安全警戒范围，保证人员、机械撤离到安全区域。（4)采用毫秒延时起爆网路，控制最大单孔起爆药量，合理布置起爆点和传爆方向。3.8.4爆破飞散物的控制（范围）及预防措施（1）合理选取爆破参数，布置钻孔孔距、排距，钻孔方向和钻孔深度。（2）严格控制单孔装药量、禁止超装药量，大量爆破施工前先进行试爆，以此调整合适的单孔装药量和炸药单耗。（3）保证填塞质量、保证足够的堵塞长度。（4）扩大安全警戒范围，保证人员、机械撤离到安全区域。（5）采用毫秒延时逐孔起爆网路，合理布置起爆点和传爆方向。（6）清理台阶表面的松动石块，合理布置爆破方向，注意风化带及夹层。3.8.5爆破空气冲击波、噪声控制及预防措施（1）严格控制单孔装药量与单段装药量，禁止超装药量。（2）严格控制填塞长度，保证填塞质量，避免冲炮的发生。（3）在每发传爆雷管上部加盖一个沙袋，降低爆破噪音，同时也能预防雷管飞片击穿导爆管。3.7.6爆破粉尘控制及预防措施钻孔作业时，尽量采用水孔作业或带有除尘的钻机打孔，减少粉尘排放。3.9爆破作业安全警戒3.9.1现场作业安全警戒（1）爆破材料进入工地后，需安排专人负责看管，防止无关人员接触爆炸物品；（2）本爆破作业现场，确定安全警戒范围，设置警示牌或警戒绳，由警戒人员负责监管，防止无关人员进入；（3）发现盲炮及时报告爆破负责人，处理盲炮时必须严格遵守《爆破安全规程》，设置警戒线，盲炮排除后，经检查确认安全方可解除警报。3.9.2现场爆破安全警戒、警戒范围（距离）与警戒点设置（1）警戒范围以爆破作业区为中心，考虑到本工程实际情况在作业区中心20m范围内区域为装药警戒范围，作业时无关人员禁止进入。爆破区域为爆破警戒区，爆破时，人员、机械均需撤至警戒区以外，警戒图如下图所示：共布置8处，基坑边缘6m出共设置6出，基坑出入口处共设置两处，禁止无关人员进入爆破作业现场。（2）警戒程序爆破准备工作全部完毕，发出预警信号，对爆破作业区进行清场，警戒区内所有人员、机械设备、器材一律撤至警戒范围以外指定的安全地点，经爆破指挥和技术人员检查，核实完毕认为具备起爆条件，与各警戒点联系确认安全后，发出起爆信号。经爆后检查，确认安全无误后，发出解除信号。（3）警戒人员注意事项：1）警戒人员按指定的时间到达警戒点进行警戒；2）警戒员负责阻止人员、设备、车辆进入警戒范围内。3）注意避炮位置，确保安全、可靠；4）爆后经检查，确认安全并经爆破负责人准许方可撤除警戒。3.9.3爆破安全警戒信号与联系方式（1）爆破安全警戒信号1）预警信号：警报器或哨音三长声。派出警戒人员清场，作业区内所有人员撤至安全距离以外，对交通实施管制，起爆员做好准备，待命起爆；2）起爆信号：警报器或哨音连续短促声，爆破指挥员经与各警戒点联系确认安全后，适时向起爆员下达起爆命令；3）解除信号：警报器或哨音一长音，技术员和安全员到现场检查爆破情况，经确认完全准爆后，由指挥员发出解除信号，警戒人员撤回，恢复交通和生产秩序。（2）联系方式视觉信号采用红旗摆动，听觉信号采用口哨、对讲机联络方式。3.9.4爆后工作面检查与解除安全警戒（1）检查内容：作业区内炮孔是否全部起爆，周围设备及建筑物受影响情况，爆堆的形状及安全状况；（2）发现盲炮，查明原因，按《爆破安全规程》的规定进行处理；（3）经爆后检查，确认安全并经爆破负责人准许方可解除警戒。4施工组织设计4.1爆破施工组织及岗位职责4.1.1爆破施工组织本项目成立爆破指挥部，全面指挥和统筹安排爆破工程的各项工作。指挥部设指挥长一人，副指挥长1人。指挥长负责指挥部的全面工作并对副指挥长工作进行分工。指挥部设置施工组、爆破组、物资供应组、警戒组、安全监测组和后勤组。指挥部各职能组的每个成员都应分工明确，职责清楚，各尽其责。其组织结构图如图4.1所示。指挥部指挥部设计施工组警戒组安全保卫组后勤组物资供应组起爆组安全检测组图4.1组织结构图（1）指挥部设指挥长1名，副指挥长2名。指挥长：高自胜副指挥长：贺宝文设计施工组：贺宝文、高自胜、王瑷（3）起爆组：丁维忠、徐先鹏（4）物资供应组：丁金星、徐磊（5）安全监测组：高四彦、张佃阁（6）警戒组：赵连发、尤涛（7）安全保卫组：雷明、王栋（8）后勤组：刘洋、崔宝风4.1.2工程人员安排表表4.1工程人员安排表姓名职务职责联系方式证件号贺宝文项目负责人负责现场指挥、协调，并对现场爆炸物品负责37XXG0739于天光项目技术负责人负责方案设计实施，现场突发事件处理37JSG0049王栋安全员负责现场安全警戒工作3702000200006崔宝凤保管员负责现场爆破器材的保管、发放3702000300200刘洋记录员负责现场爆破器材使用情况记录，将雷管号码及时上报公司3702000300201丁维忠爆破员负责现场装药、堵塞、联线爆破工作3702000100786徐先鹏3702000100788高四彦3702000100262张佃阁37020001002484.1.3爆破作业各岗位人员职责（1）项目负责人的岗位职责包括：a）主持制定爆破工程的全面工作计划，并负责实施；b）组织爆破业务、爆破安全的培训工作和审查爆破作业人员的资质；c）监督爆破作业人员执行安全规章制度，组织领导安全检查，确保工程质量和安全；d）组织领导爆破工作的设计、施工和总结工作；e）主持制定重大或特殊爆破工程的安全操作细则及相应的管理规章制度；f）参加爆破事故的调查和处理；（2）项目技术负责人的岗位职责包括：a）监督爆破作业人员按照爆破作业设计施工方案作业；b）组织处理盲炮或其他安全隐患；c）全面负责爆破作业项目的安全管理工作；d）负责爆破作业项目的总结工作。（3）爆破员的岗位职责包括：a）保管所领取的民用爆炸物品；b）按照爆破作业设计施工方案，进行装药、联网、起爆等爆破作业；c）爆破后检查工作面，发现盲炮或其他安全隐患及时报告；d）在项目技术负责人的指导下，配合爆破工程技术人员处理盲炮或其他安全隐患；e）爆破作业结束后，将剩余的民用爆炸物品清退回库。（4）安全员的岗位职责包括：a）监督爆破员按照操作规程作业，纠正违章作业；b）检查爆破作业现场安全管理情况，及时发现、处理、报告安全隐患；c）监督民用爆炸物品领取、发放、清退情况；d）制止无爆破作业资格的人员从事爆破作业。（5）保管员的岗位职责包括：a）验收、保管、发放、回收民用爆炸物品；b）如实记载收存、发放民用爆炸物品的品种、数量、编号及领取人员的姓名；c）发现、报告变质或过期的民用爆炸物品。4.2爆破作业施工流程4.2.布孔钻布孔钻孔清孔装药填塞网路联结起爆警戒安全检查解除警戒安全防护计算药量按孔号分配药炮孔检查联结起爆源图4.1爆破施工工艺流程图4.3流程各节点操作规定及注意事项4.3.1炮孔布置操作规定及注意事项孔距、排拒、孔倾斜角度等爆破参数符合设计方案规定要求。4.3.2炮孔验收操作规定及注意事项a)装药前对炮孔进行检验验收，作好记录并保存。b)对验收不合格的炮孔，如孔深达不到要求、炮孔堵塞、有水等问题时应及时进行钻孔、补孔等纠正措施，报告现场负责人。4.3.3爆破器材搬运操作规定及注意事项（1)不应一人同时搬运雷管与炸药，应单独搬运。散装的雷管与炸药应分别放入背包或木箱内，不应放在衣袋内。（2)领到爆破器材后，应直接送至爆破地点，不应乱丢乱放。（3)不应携带爆破器材在人群集中的地方停留。（4)一人一次运送的爆破齐次数量应不超过：雷管不超过1000发；背送原包装炸药不超过1箱（袋）；挑运原包装炸药不超过2箱（袋）；拆箱（袋）运搬不超过20kg。4.3.4爆破器材现场检查操作规定及注意事项（1)爆破器材应有出厂检验合格证。（2)导爆管雷管雷管管体不应变形、破损、锈蚀（3)导爆管管内无断药，无异物或堵塞，无折伤、油污或穿孔，端头封口良好。（4)乳化炸药不应破乳或失效。4.3.5装药操作规定及注意事项（1)炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。（2)不应向孔内投掷起爆药包。（3)装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。（4)在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆药包的导爆管。4.3.6填塞操作规定及注意事项（1)浅孔爆破应进行填塞，禁止使用无填塞爆破。（2)填塞炮孔材料不得混有石块或易燃材料，有水炮孔要用碎石渣填塞。（3)不得捣固直接接触起爆药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。（4)发现填塞物卡孔应及时进行处理。（5)填塞作业时，应避免夹扁、挤压、拉扯导爆管，并应保护不受到损伤。4.3.7网路连接操作规定及注意事项（1)传爆雷管与起爆雷管的连接方式应采用正向连接方式。（2)传爆雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm。（3)导爆管应均匀分布并紧密捆扎在传爆雷管周围，并用胶布等捆扎牢固。（4)传爆雷管应用软土盖好，防止雷管碎片损伤传爆导爆管引起盲炮。4.3.8网路检查确认操作规定及注意事项（1)起爆网路检查，应由有经验的爆破员组成的检查组担任，检查组不得少于2人，或由爆破工程技术人员组织实施。（2)导爆管应无漏接或中断、损伤。（3)导爆管应无打结或打圈。（4)雷管连接方式应正确、雷管段别应符合设计要求。（5)网路保护措施应可靠。4.3.9爆破安全警戒操作规定及注意事项（1)装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标识并派出岗哨。（2)爆破警戒范围由设计确定；在危险区边界，应设有明显标识，并派出岗哨。（3)执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。4.3.10起爆操作规定及注意事项（1)起爆指令必须在具备安全起爆条件下方可发出。（2)导爆管应使用专用起爆器起爆器起爆，本设计方案采用的起爆器型号为YJGN-1000型。（3)起爆地点不应受空气冲击波、有害气体和个别飞散物危害。4.3.11爆后检查操作规定及注意事项（1)确认有无盲炮。（2)在爆破警戒区内公用设施及重点保护建（构）筑物的安全情况4.4盲炮的预防及处理4.4.1盲炮的预防措施（1)使用的爆破器材如雷管、炸药、导爆管应符合国家标准要求；应使用专用起爆器,并经检验合格方可投入使用。（2)不同厂家、不同型号、不同批次的爆破器材不应同时使用。（3)传爆雷管与导爆管应捆扎牢固。（4)传爆雷管与起爆雷管连接方式应正确可靠，并采用正接方式。（5)在装药时，雷管与炸药不得脱节，同时在装药时应保护好导爆管，保证其不受到损伤。（6)孔内起爆雷管采用高段别导爆管雷管，孔外延时雷管采用低段别导爆管雷管。（7)网路连接应符合设计要求。4.4.2盲炮的处理措施（1）浅孔盲炮处理操作规定的原则要求a)处理盲炮前应由爆破技术人员定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时，无关人员不许进入警戒区。b)应派有经验的爆破员处理盲炮。c)若导爆管网路发生盲炮时，应首先检查导爆管是否破损或断裂，发现有破损或断裂的可修复后，抵抗线无变化的情况下可重新起爆。d)盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆情况，将残余的爆破器材收集起来，在不能确定爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施并派专人监督爆堆挖运工作。e)盲炮处理后，应由处理者填写登记卡或提交报告，说明盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。（2）浅孔盲炮拒爆的处理措施a)可钻平行孔装药爆破，平行孔距盲炮炮孔的距离不应小于0.3m。b)可用木、竹或其他不产生火花的材料制成的工具，轻轻将炮孔内的填塞物掏出，用药包诱爆。c)可在安全地点用远距离操作的风水喷管吹出盲炮填塞物及炸药，并将雷管收回。d)盲炮应在本次爆破当班完成。4.5施工准备4.5.1施工前准备施工前我们对周围环境进行了详细勘察，对周围建（构）筑物和管线与爆区的距离进行了实际测量，与产权单位进行了沟通，根据被保护物的安全要求提出了安全措施，并设计了有针对性的施工方法；严格按照审批过的爆破设计方案施工，进场前进一步核对和落实爆破设计文件是否与现场情况相符，核实爆炸物品临时存放点和安全警戒的位置，对附近单位进行走访并对其建（构）筑物拍照存档，现场对施工人员进行安全技术交底。4.5.2发布施工公告和爆破公告施工前3天发布张贴施工公告，内容包括：爆破作业项目名称；委托单位；设计施工单位；安全评估单位；安全监理单位；爆破作业时限。爆破前1天发布张贴爆破公告，内容包括：爆破地点、每次爆破起爆时间、安全警戒范围、警戒标志、起爆信号等。公告除以书面形式通知当地有关部门、周围单位和居民外，还应以布告的形式进行张贴。4.5.3施工人、材、机安排该工程规模及工程量不大，根据甲方要求进度计划，决定配备爆破作业人员6人。主要机械设备、仪器及爆破器材预期用量见表4—2。表4—2主要机械设备、仪器及爆破器材预期用量表序号名称规格型号单位数量备注1潜孔钻机开山牌台3钻孔用2爆破振动测试仪拓普台2测震用3激光测距仪AS台1测距用4圈尺50m个1测量用5起爆器400-1000型台2起爆用6对讲机部6警戒用7警戒旗面8警戒用8警戒绳米若干警戒用9警戒哨个6警戒用10保障车辆2运送人员11乳化炸药Φ32mmkg75012导爆管雷管毫秒枚200013导爆管米10004.6爆破安全、进度、质量、文明、环保保证措施4.6.1安全保证措施4.6.1.1.安全管理目标根据我公司的一贯制度，在本工程施工中，认真贯彻安全第一、预防为主的方针以及安全生产，人人有责的精神，开展多种形式的安全教育，贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》及《中华人民共和国建筑法》，实行我单位多年来的安全责任制，作好安全生产日记，建立安全保证体系，达到如下安全目标：无安全责任事故4.6.1.2安全生产保证措施（1）在施工中严格遵守《爆破安全规程（2）严格按照审批通过的设计方案进行施工（3）严格执行国家、青岛市的有关安全生产标准及规定。（4）执行安全交底制度。（5）现场职工穿着统一工作服、佩带好各色安全帽及职别标志。（6）施工时做好原始记录，做好施工日志、测量复核等4.6.1.3地下管线及其它地上设施的安全及加固措施

（1）施工前,配合业主，与电信、市政、供水、供电等城管部分取得联系，详尽了解地下和地上管线和建筑情况，根据实际情况，制定加固方案，报业主、监理、当地城管部门批准后实施。如不能避开地下建筑或障碍而影响桩位，应配合监理和业主，申请修改设计。

（2）施工中，防止破坏地下管线或地下构筑物。制定加固措施，报监理或业主批准后实施。（3）在工程开工前，业主应按合同要求进行地下管线交底，并办理有关手续。施工人员必须熟悉地下管网及周围建筑物的详细情况。（4）在工程开工过程中密切注意周围管网的安全，遇到不明地下障碍物，立即停止施工，在探明清楚后方可继续施工。（5）对于在土方开挖后，有可能波及的地下管网的安全，在开挖之前根据具体情况确定采用支护结构对其进行加固处理4.6.2质量保证措施（1）质量管理目标加强管理，严格施工、精心操作。加强对每道工序的质量控制工作，采用先进的施工技术，提高工程质量，确保整体工程质量优良。（2）建立健全的质量保证体系建立工程质量小组。项目负责人任组长，项目技术负责人任副副组长，由技术、质量、统计等人员为成员，组织质量管理工作，处理重大工程质量事故。公司对项目配置质检巡查，组织自检，开展全面的质量管理工作，按质量保证体系运作。（3）严格执行质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。（4）及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。（5）认真、及时地做好各工序的施工记录和日志,并及时汇总。（6）贯彻质量责任制，与施工管理人员、施工作业人员落实质量奖罚制度。4.6.3文明施工措施（1）施工现场设置相应的安全防护设施和安全标志；（2）材料物料分类堆放，状态标识清晰，符合消防要求；（3）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定存放，遵守机械安全使用规程，经常保持设备及周围环境清洁，机械标记编号明确，安全装置可靠。（4）文明礼貌，不野蛮施工，注意环保，控制噪声。（5）各类车辆停放划定专车专位，不在现场乱停乱放。4.6.4环境保护措施（1）降低噪音危害：爆破作业时，加强炮孔堵塞，炮被覆盖，控制爆破噪音对周边环境的影响，减轻扰民。（2）降低粉尘危害：爆破作业时，尽量采用水孔作业、洒水和覆盖，减少粉尘排放。4.7爆破施工组织应急预案4.7.1应急预案制定的目的为加强爆破作业时可能造成重大事故后抢险救援工作的组织领导和协调处理，使事故救援工作高效、有序进行，最大限度减少事故造成的损失。针对该工程爆破作业具体工作特点，特制定本工程爆破作业意外事故应急预案。4.7.2事故应急组织机构（1）项目部事故应急组织机构项目部设立突发事件紧急事故领导小组，对于本项目发生的各类突发事件处理均承担组织处理和上报的职责。应急指挥中心设在爆破分公司办公室，紧急状态下各类应急物资有指挥中心统一调配并由组长决定联系上报和救援事宜。组长：高自胜副组长：贺宝文、宋福华组员：尤涛、姚在奎、管吉龙、赵连发、车颖、丁金星、徐磊、袁晓龙、刘炳伟（2）职责分工风险事件发生后按程序上报，首先由作业项目部报告分公司指挥中心及现场监理，指挥中心通知事故应急小组所有成员经简要分析后按预定程序上报。4.7.3事故应急上报程序风险事件风险事件发生项目负责人技术负责人指挥中心应急事件处理小组现场监理建设单位集团公司应急指挥中心上报相关部门监理单位报告报告报告报告报告报告4.7.4危险源的辨识、分析根据本工程特点，为应对施工现场可能造成的危害，项目部对危险源进行辨识和分析，并且针对重大危险源制定应急响应措施。一旦下列危险源出现重大伤害，项目部将启动应急救援预案，进行现场控制和人员抢救措施。经危险源辨识、分析本工程可能发生的爆破安全事故：（1）爆破飞石伤人、伤物事故（2）爆破振动造成地上建筑物、管线破坏事故（3）爆破振动造成基坑边壁塌方事故4.7.5施工中的具体事故预防措施及应急预案（1）爆破飞石的预防措施爆破飞石的飞行方向无法准确预测，飞行距离难以准确计算，会给爆区附近的人员及设备造成严重威胁，因此应加以严格控制和防范。爆破产生飞石的距离和爆破参数、填塞质量等因素有关。（a）严格控制装药量，严格按照爆破设计进行施工。（b）采取控制爆破技术缩小危险区，合理确定爆破参数，特别注意最小抵抗线的实际长度和方向，避免大的施工误差。（d）将可移动设备撤出飞石影响区域，避免造成设备的损坏。本工程采取的措施及应急预案a）出现飞石伤人事故后，对于一些微小伤，工地急救员可以进行简单的止血、消炎、包扎等应急