改性沥青项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：改性沥青项目中华人民共和国生态环境部制—1——1——1——1——1——1——1——1—一、建设项目基本情况建设项目名称改性沥青项目项目代码2207-370781-04-01-160778建设单位联系人李洪军联系方设地点青州市经济开发区昭德北路308号地理坐标(36度45分6.4013秒，118度31分12.283秒)国民经济行业类别C3099其他非金属矿物制品制造建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业30中石墨及其他非金属矿物制品制建设性质□新建(迁建)改建扩建团技术改造建设项目申报情形团首次申报项目□不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)青州市行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)2207-370781-04-01-160778总投资(万元)600环保投资(万元)30环保投资占比(%)5施工工期6个月是否开工建设是：/专项评价设置情况无规划情况山东青州经济开发区于1992年经省政府(92)鲁府外协组字第11号《山东省人民政府对外经济工作协调小组关于印发<山东省发展向外型经济“划区布点”总体规划方案>的通知》批准成立，编制了《山东青州经济开发区总体规划》(2006—2020)、后期编制了《青州经济开发区控制性详细规划(2015-2030年)》。规划环境影响评价情况山东省生态环境厅以“鲁环审【2022】21号”出具《山东青州经济开发区环境影响跟踪评价报告书》的审查意见。规划及规划环境影响评价符合性分析根据《山东青州经济开发区环境影响报告书》(鲁环审[2009]201号)，园区产业发展定位为：机械制造、纺织服装(印染除外)、电子信息”等产业为主，按照《山东省化工投资项目管—2—理规定》等规定，严格入区化工项目管控。根据《中国开发区审核公告目录》(2018年版)，经省人民政府批准设立的开发区名单中，山东青州经济开发区主导产业为装备制造、节能环保、生物材料。本项目属于非金属矿物制品业，符合青州经济开发区产业定位及准入条件。项目位于青州市经济开发区昭德北路308号，用地属于《山东青州经济开发区总体规划》(2006—2020)和青州经济开发区控制性详细规划(2015-2030年)》规划的工业用地。综上所述，项目选址符合规划和规划环境影响评价的相关要求。其他符合性分析1、产业政策符合性分析根据中华人民共和国发展和改革委员会第49号令《产业结构调整指导目录(2019年本)》2021年修订，项目既不属于国家鼓励类项目，也不属于限制类、淘汰类项目，应为国家允许建设项目。青州市行政审批服务局出具的《山东省建设项目备案证明》 (2207-370781-04-01-160778)见附件。该项目符合国家产业政策。2、“三线一单”符合性分析(1)生态保护红线生态红线是指生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。根据《山东省生态保护红线规划》 (2016-2020年)，青州市共涉及7处生态保护红线区，分别为：青州凤凰山土壤保持生态保护红线区、青州香炉山土壤保持生态保护红线区、青州平顶山防风固沙生保护红线区、青州阳河生物多样性维护生态保护红线区、青州弥河生物多样性维护生态保红线区(临朐县、青州市)、临朐山旺生物多样性维护生态保护红线区(临朐县、青州市)、仰天山-云门山-石门坊生物多样性维护态保护红线区(临朐县、青州市)、昌乐火山生物多样性维护生态保护红线区(昌乐县、临朐县、青州市)，本项目中心坐标经纬度北纬36.751778°，东经118.520078°，不在生态保护红线区内，—3—本项目的建设对该区域生物多样性影响很小，能够符合《山东省生态保护红线规划(2016—2020年)》相关要求。本项目与生态红线位置关系具体见附图6。根据潍坊市“三线一单”(2018年-2035年)，项目距离济潍山前平原水土保持生态保护红线4.68公里。本项目的建设对该区域生物多样性影响很小，能够符合潍坊市“三线一单”(2018年-2035年)相关要求。(2)资源利用上线自然资源利用上线也称资源利用红线。资源利用上限是指为促进资源能源节约，保障能源、水、土地等资源安全利用和高效利用的最高和最低要求。本项目运营过程中消耗电力80万kWh/a，水资源0t/a，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上限要求。项目位于青州市经济开发区，根据《潍坊市“三线一单”生态环境准入清单文本》，项目资源利用符合性见下表。表1-1项目资源利用上线清单类别潍坊市“三线一单”生态环境准入清单要求措施及要求是否符合资源利用上线水资源青州市用水量2025年控制在1.96亿立方以下，2035年控制GDP2025年控制在20.86立方/万元，2035年控制在15.79立方/万元，万元工业增加值用水量2025年控制在5.43立方/万元，2035年控制在4.50立方/万元。技改项目不新增用水量符合土地资源到2025年全市耕地保有量在2020年的基础上不降低，保持在789139.00公顷以上，永久基本农田保护面积不低于663333.33公顷项目不涉及耕地和永久基本农田符合能源青州市2025年能源利用总量为592.42万吨标煤，2035年；2025年煤炭消费总量122.05万吨，2035年煤炭消费总量119.98万吨本项目为技改项目，用电量kWh/a。符合(3)环境质量底线—4—环境质量底线是指国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。根据《潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案》到2025年，全市大气环境质量持续改善，全市PM2.5年均浓度达到42μg/m3；水环境质量明显改善，重点河流水质优良率达到42.4%，基本消除劣Ⅴ类水体，县级及以上城市饮用水水源地全部达到Ⅲ类；近岸海域环境质量不断改善，水质优良(一、二类水质)面积比例达到52.7%左右；土壤环境质量总体保持稳定，受污染耕地和污染地块安全利用得到进一步巩固提升，受污染耕地安全利用率达到92%左右，污染地块安全利用率达到92%以上。环境质量底线目标待“十四五”规划目标及省考核我市要求确定后进行相应调整。根据潍坊市生态环境局2021年1月29日印发的《潍坊空气质量通报》(第12期)可知，本项目2020年附近环境空气质量不满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及修改单要求，声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准，地表水质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002) (GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。本项目在严格废气治理措施下，各废气污染物达标排放，对区域环境质量影响极小。针对该地区大气环境中污染物超标现象，潍坊市人民政府办公室下发了《关于印发2021年全市生态环境保护重点工作任务的通知》(潍政办字(2021)32号)，采取全面淘汰落后锅炉、机组，加大清洁取暖改造力度，推进工业污染治理，加强挥发性有机物整治，大力淘汰老旧车辆，切实加强移动源执法检查，持续抓好扬尘综合整治，严格落实“禁烧禁放禁烤”，加强重污染天气应对，实施碳达峰行动等措施狠抓大气污染防治。(4)环境准入负面清单—5—环境准入负面清单是指基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。项目位于青州市经济开发区，根据《潍坊市“三线一单”生态环境准入清单》，青州市经济开发区属于重点管控单元 (编码：ZH37078120006)。项目与清单符合性见下表。表1-2项目与潍坊市环境管控单元生态环境准入清单符合性分析项目项目名称潍坊市环境管控单元生态环境准入清单—青州市经济开发区“三线一单”环境管控单元要求项目情况环境管控单元分类重点管控单元//空间布局约束1.入区项目建设必须严格遵守“三同时”制度和环境影响评价制度。2.优先引进污染轻、技术先进、生产规模大的项目，对消烟除尘和S02效果极差、污染严重、经治理后也难以达标的项目应严禁入驻。3.严禁高用水、高废水排放项目的建设。禁止含有剧毒废水、放射性废水且不能有效处理的项目入区。4.合理规划用地布局。加强园区边界与附近村庄间绿化带的建设；各产业内污染较重的建设项目，或建设项目中污染较重的工序，应尽可能布局在远离居住区、商贸物流居住综合区及滨水居住区等位置。5.开发区禁止新建35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，逐步淘汰现有燃煤锅炉。6.化工重点监控点应严格执行《山东省化工重点监控点认定管理办法》的相关要求，在项目审批、建设和管理方面参照化工园区执行。监控点新建、改建和扩建项目，应按照《山东省化工投资项目管理暂行规定》办理相关手续，新建、扩建化工项目，原则上只能在公布地址的生产厂区进行，其他生产厂区不得实施新建、扩建项目。本项目严格落实“三同时”制度和环境影响评价制度。项目污染物经环保治理设施处理后达标排放。本项目无生产废水、生活污水。合理规划用地布局；项目不涉及燃煤锅炉；项目不属于禁止建设行业，不涉及化工。污染物排放管控1.入区企业的工艺废气和生产废水均需建设相关配套处理设施，落实治理工程，确保正常运行，做到达标排放，废水处理设施的设计容量和采用工艺必须与废水特性匹配，对于较难处理的特殊废水，在设施建造前必须经过专家论证方案，以保证废水经预处理后全部达到园区污水处理厂的进水水质标准。2.针对现项目无生产废水产生。废气污染物达标排放。—6—状颗粒物、VOCs、硫化氢等污染物超标情况，城区板块、盛世泰来民营工业园新改扩建设项目涉及颗粒物的排放，中化弘润产业园新改扩建设项目涉及颗粒物、VOCs、硫化氢等污染物排放的采取两倍或三倍倍量替代措施。3.实行集中供热，入区项目不准再单设自备燃煤锅炉和燃煤取暖锅炉，全部由自建的热源点集中供热。4.开发区所有进区单位禁止新建各类燃煤炉窑，使开发区大气主要污染物排放总量控制在较低水平，以符合整体容量的要求。5.入驻企业必须采用先进的、密封性能好的生产设备、化工物料存贮容器和输送管道，最大限度减少无组织废气排放；同时，还要采用先进的治理或回收技术，严格按照我国有关规定，实现达标排放，不产生二次污染。6.严格控制单位工业用地面积的污染物排放源强，排放同类废气的企业应尽可能拉开距离，不可过于集中，以免局部地区污染物浓度超标。7.对于开发区内的村庄，开发区应制定严格保护措施，如设置防护距离、设置绿化隔离带或搬迁等措施，以避免工业废气对居民产生影响。8.确保污水处理厂的正常、有效运行，使排水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求，避免对受纳水体环境带来影响。9.对开发区各企业排污实施严格管理，使其排水满足污水处理厂进水水质要求；企业内部的废水特征污染物(诸如有毒有害物质等)应在企业内部进行严格处理，方能允许排入开发区污水处理厂，对于第一类污染物，一律在车间或车间处理设施排放口采样，其最高允许浓度必须达到《污水综合排放标准》的规定。10.对区内排放废气的企业加强监督和管理，确保其废气治理设施和污水处理设施处于正常运转状态，外排废气、废水必须达到相应的排放标准。11.重点企业应按照要求安装在线监测装置，方便及时监督污染物治理与排放情况。12.开发区内重点建筑工地、洒水冲洗路段、露天堆场以及渣土运输车辆等按规范标准要求落实防尘措施，使其满足潍坊市扬尘整治的有关要求。13.新入驻园区企业应做好土壤污染防治措施。确保区域开发过程中土壤环境满足《土壤环境质量标准》II类标准的要求。同时，各入园企业严格按—7—照《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》《危险废物贮存污染控制标准》等要求，管理、处置企业产生的一般及危险废物，防止造成土壤污染。环境风险1.设置预警监测点，开展分级定期监测。在重金属排放企业车间排放口、开发区污水处理厂进水口、重金属排放企业聚集区河流下游邻近断面、出境河流断面设置水质预警监测点；重金属排放企业每天对车间排放口和总排放口进行一次监测，环境监测机构每天对重金属排放企业车间排放口、城镇污水处理厂进水口以及重金属排放企业聚集区河流下游邻近断面进行一次监测。2.完善开发区《突发事件总体应急预案》《突发环境事件综合应急预案》等应急预案；针对可能产生的污染事故，逐步制定或完善《环境监测应急预案》，对环境污染事故做出响应。3.对危险废物实施暂存严格管理，严禁与其他废物混杂处理；危险废物应全部送往有相应资质的处置单位进行安全处置。4.各入园企业严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934)中要求进行防渗。企业投产后应设置预警监测点，开展分级定期监测；逐步完善《环境监测应急预案》；项目危废暂存危废库中，委托有资质单位处理；危废库场地均进行严格地面硬化，防止渗漏现象发生。资源开发效率要求1.入区企业用水应符合《节水型城市目标导则》和《节水型企业(单位)目标导则》要求。2.严格限制开发区用煤量，不得超出所在地区煤炭消费总量上线。技改项目不新增用水量，生产过程中不使用煤。综上，本项目符合国家产业政策，符合用地要求，符合“三线一单”要求。3、与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁环字[2021]58号)的符合性分析表1-3本项目与鲁环字[2021]58号文的符合性分析一览表序号具体要求本项目情况符合性1一、认真贯彻执行产业政策。新上项目必须符合产业政策要求，禁止采用国家公布的淘汰工艺和落后设备，不得引进耗能高、污染大、生产粗放、不符合国家产业政策的项目。各级立项部门在为企业办理手续时，要认真对鼓励类项目，按照有关规定审批、核准或备案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能力允许在一定期限内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得进入，行政机关不予审《产业结构调整指导目录(2019年本)》2021年修订中的鼓励、淘汰和限制类项目，为允许类建设项目，符合国求。符合—8—批。批2二、强化规划刚性约束。新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。按照“布局集中、用地集约、产业集聚、空间优化”的原则，高标准制定产业发展规划，明确主导产业、布局和产业发展方向，引导企业规范化、规模化、集约化发展。该项目属于技改项目，符合青州经济开发区规划建设要求。符合3三、科学把好项目选址关。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。各市要本着节约利用土地的原则，充分考虑项目周边环境、资金投入、推进速度等关键要素，合理选址，科学布局，切实做到符合用地政策，确保规划建设的项目有利于长远发展。本项目选址位于青州经济开发区总体规划的工业片区范围内。符合—9—二、建设项目工程分析山东阳光沥青有限公司(原名为青州市金城宏业沥青有限公司，于2009.3.31经青州市工商局变更为山东阳光沥青有限公司，由青州市发展和改革局出具变更证明)位于青州市经济开发区昭德北路308号，项目占地面积90000平方米，主要设备为氧化塔、减压塔、搅拌机、降凝罐等，具备年产20万吨建筑沥青、道路沥青的生产能力。企业为了提高产品性能，项目利用现有车间建筑面积2000平方米，在现有生产设备的基础上，新增1台胶体磨机、2台配料罐，沥青辅助加热设备备用(室外温度-15℃使用，年综合耗能为99吨标准煤)，生产工艺为：将沥青导入配料罐，同时加入SBS，在搅拌器作用下充分混合搅拌后，泵入胶体磨机研磨，后通过物理变化将物料泵入改性沥青成品罐待售。项目完成后，产品性能得到大幅提升，年产5万吨改性沥青(不生产改性沥青防水材料)。现变更排污许可，故委托我公司编制《山东阳光沥青有限公司改性沥青项目环境影响报告表》。技改项目完成后，全厂产能不变，仍为年产20万吨建筑沥青、道路沥青，道路沥青作为改性沥青原料，外售产能降低47750吨/年。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)等中的有关规定，该项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)规定，本项目为改性沥青项目，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)规定，属于类别“二十七、非金属矿物制品业30”中“石墨及其他非金属矿物制品制造309”中“其他”，因此应编制环境影响报告表。山东阳光沥青有限公司委托我单位承担本项目环境影响报告表的编制工作，接受委托后，我单位对建设项目现场进行了勘查，详细了解与收集了该项目的有关资料，依据国家相关规定，结合该项目的实际情况，编制了该项目的环境影响报告表。一、项目组成表2-1主要工程建设情况一览表项目名称工程规模备注—10—主体工程改性沥青生产车间建筑面积2000m2，设有胶体磨机、搅拌罐等设备，年产5万吨改性沥青。依托现有辅助工程办公楼建筑面积900m2依托现有公用工程供电项目新增设备用电量80万kWh/a依托现有供水项目无新增用水依托现有排水系统雨污分流制依托现有环保工程废气处理配料、搅拌废气(排气筒DA006)：收集+冷却+喷淋(导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离+活性炭吸附；天然气燃烧废气排气筒(DA001)：低氮燃烧器+25m排气筒DA001依托现有噪声控制基础减振、隔声新建事故水池厂区北侧设置300m3的事故应急池依托现有非正常工况应急应急排气筒35m(引燃突发状况下氧化废气)依托现有固废处理一般固废暂存场所，并按要求采取防渗、防雨等措施依托现有设置危险固废暂存库，面积为35m2，并按要求采取防渗、防雨等措施二、主要设备及原料能源用量1、主要设备情况见下表。表2-2技改项目主要设备情况一览表序号设备名称型号规格数量(台/套)备注1胶体磨机1外购2改性沥青配料罐2外购3导热油炉未定1沥青辅助加热设备，天气温度极低时使用4产品储罐200m38外购2000m34外购1000m32外购合计表2-3项目储罐一览表序号设备名称规格数量(台/套)充满度用途周转量1改性沥青储罐200m3880%用于储存改性沥青1万吨2改性沥青储罐2000m3480%用于储存改性沥青3万吨3改性沥青储罐1000m3280%用于储存改性沥青1万吨4橡胶油储罐30m3180%地下卧罐500吨5沥青储罐30m3180%地上卧罐，用于生产沥青母粒1万吨—11—6蜡油储罐6m3280%用于储存蜡油0.2吨7蜡油储罐280%用于储存蜡油0.3吨8沥青储罐3000m3480%地上固定顶立罐3万吨9蜡油储罐3000m3480%地上固定顶立罐0.5万吨沥青储罐1000m380%地上固定顶立罐1万吨沥青储罐500m3480%地上固定顶立罐0.5万吨沥青储罐2000m3280%地上固定顶立罐5万吨沥青储罐200m3580%地上固定顶立罐0.5万吨沥青储罐5000m3480%地上固定顶立罐8万吨重油储罐8600m3180%地上固定顶立罐20万吨瓶颈工序及产能分析：本项目改性沥青产品瓶颈设备为胶体磨机，瓶颈工序为研磨。改性沥青：胶体磨机配备数量为1台(套)，每天工作8小时，每8小时生产一批次，单批次产量为165吨，即每台每天生产170吨/d，年工作时间为300天，则1台胶体磨机年产量49500t/a。2、原辅材料用量见下表。表2-4技改项目原辅材料消耗量表原辅材料名称数量规格主要成分执行标准厂内最大储存量备注1道路沥青tt/a47750罐装由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物GB/T15180-2010100000自产，没有原料外购2SBSt/t/2250袋装苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SH/T1610-2011500外购3导热油t/t/1桶装芳烃//外购4润滑油t/t/0.1桶装烃类非烃类衍生物/0.1外购主要原辅材料理化性质见下表：SBS：SBS外观为白色疏松柱状，相对密度0.92-0.95。SBS具有优良的拉伸—12—强度、弹性和电性能．永久变形小，屈挠和回弹性好，表面摩擦大。耐臭氧、氧和紫外线照射性能与丁苯橡胶类似。透气性优异。由于主链含有双键致使SBS耐老化较差，在高温空气的氧化条件下，丁二烯嵌段会发生交联，从而使便度和粘度增加。SBS溶于环己烷、甲苯、苯、甲乙酮、醋酸乙酯、二氯乙烷，不溶于水、乙醇、溶剂汽油等。SBS在胶粘剂中用途很多。可用于个产接触型胶粘剂，代替氯丁-酚醛型胶粘剂，生产SBS接技型胶粘剂，或与氯丁橡胶配合生产CR-SBS混合型接枝胶粘剂；制造普通鞋用胶、鞋用底涂剂；制造箱包专用胶；生产溶剂型压敏剂、热熔胶、热熔压敏胶；生产纸塑复膜胶粘剂、聚烯烃胶粘剂；生产建筑胶、建筑密封胶、CR-SBs密封胶、防水卷材专用胶；改性沥青等。油：闪点(℃)：216；自燃温度(℃)：>320，初沸点及沸程(℃)：>280，本项目利用导热油为介质加热沥青，用于间接传递热量的一类热稳定性较好的专用油品。由于其具有加热均匀，调温控制准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。3、项目产品方案表2-5技改项目产品方案序号产品名称年产量(t/a)执行标准备注1改性沥青5万JTGF40-2004不新增产能产品质量标准：1)改性沥青执行交通部改性沥青技术要求(JTGF40-2004)标准(适应范围：适用于可单独或复合采用高分子聚合物、天然沥青或其他改性材料制作)，见表2-6。—13—4、能耗指标见下表。表2-7技改项目能源消耗一览表序号能源单位需要量备注1电2天然气20外购三、总平面布置根据工程所处位置及周边状况，按照国家规范和生产工艺流程的要求，结合现场地形，保证工艺流程顺畅，衔接方便。严格遵守有关标准规范，确保安全生产，考虑防火、卫生安全距离及检修要求，因地制宜，进行合理功能分区，力求布置紧凑、布局合理，节约用地，统一规划，有利于生产管理和环境保护。2、项目平面布置本项目厂区内各单元布置详见附图3：项目厂区平面布置示意图。3、平面布置合理性分析项目位于青州市经济开发区昭德北路308号。本项目严格按照《工业企业总平面设计规范》(GB50187-2012)中有关规定，根据建设单位整体要求，遵循紧凑布局、节约用地的原则，在满足工艺和公用设施的前提下进行平面布置。项目车间位于厂区南、东侧，在保证各项废气治理措施的情况下，生产区对生活区影—14—响较小。因此，项目平面布置是合理的。四、公用工程1、供电：该项目用电量为80万kWh/a。项目用电由青州市供电公司提供，可满足项目用电需求。生活用水：技改项目不新增劳动人员，故无生活用水。项目无生产用水。3、排水：技改项目无生产废水产生，不新增劳动定员，故无生活污水产生。4、项目办公室冬季采暖采用空调系统提供。5、消防：企业每年组织员工进行一到两次消防设施和器材使用的培训及灭火演练等活动；联系实际讲授一些火灾事例和防范措施，及时消除火灾隐患。建筑物内按《建筑灭火器配置设计规范》配置了一定数量的干粉灭火器。表2-8环保投资一览表污染源环保设施名称环保投资(万元)效果进度声基础减振、隔声1达标排放与建设项目同时设计、同时施工、同时投产使用废气配料、搅拌废气(排气筒DA006)：收集+冷却+喷淋(导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离+活性炭吸附+排气筒DA006；天然气燃烧废气排气筒(DA001)：低氮燃烧器+25m排气筒DA0014达标排放一般固废暂存处、危废暂存库1暂存固废合计6八、工作制度及劳动定员技改项目无新增劳动定员，项目全年生产时间300天，实行三班工作制，每小时。一、生产工艺及产污环节—15—交换重油220℃ 换热器闪蒸塔120℃不凝气冷凝器去加热炉焚烧油气+20m排气DA002加热炉360℃蜡油蜡油储罐危废40℃冷凝塔底液相活性炭吸附+15m排气筒DA005热油水分离器循环水池蜡油储罐危废蜡油换热器危废蜡油储罐385℃危废交换重油220℃ 换热器闪蒸塔120℃不凝气冷凝器去加热炉焚烧油气+20m排气DA002加热炉360℃蜡油蜡油储罐危废40℃冷凝塔底液相活性炭吸附+15m排气筒DA005热油水分离器循环水池蜡油储罐危废蜡油换热器危废蜡油储罐385℃危废去加热炉焚烧蒸汽沥青半成品循环水池水油水分离器收集+冷却+收集+冷却+喷淋 (导热油)+过喷淋+油气分离+活性炭吸附+15m排气筒DA006油气低氮燃烧+20m排气筒DA003蜡油储罐蒸汽锅炉抽真空机组凝液减压炉冷凝器低氮燃烧+15m凝液减压炉冷凝器低氮燃烧+15m排气筒DA004水塔顶汽相油水分离器不凝气压缩空气冷却水蜡油储罐收集+冷却+喷淋(导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离排气筒DA006180℃造粒机包装 沥青储罐 成品废气、噪声道路沥青改性沥青配料罐机废气、噪不凝气压缩空气冷却水蜡油储罐收集+冷却+喷淋(导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离排气筒DA006180℃造粒机包装 沥青储罐 成品废气、噪声道路沥青改性沥青配料罐机废气、噪声SBS低氮燃烧+25m排气改性沥青储罐沥青储罐(导热油炉保温)(导热油炉备用加热) 配料罐危废危废230℃230℃蜡油收集+冷却+喷淋 (导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离+活性炭吸附+15m排气DA006循环水池建筑沥青泵入180℃风冷180℃风冷—16—图2-1生产工艺流程图及产污环节图技改项目技改项目工艺流程描述：由降温塔来的180℃的道路沥青进入配料罐，同时加入SBS，在搅拌器的作用下充分混合，然后用泵抽出送入胶体磨机进行研磨，再泵入配料罐搅拌均匀，后通过物理变化将物料泵入改性沥青成品罐，待售，必要时用导热油炉加热(恶劣天气时使用，项目采用天然气燃烧提供热源)。表2-9项目改性沥青物料平衡表(单位：t/a)名称用量名称产出道路沥青47750改性沥青499972SBS2250VOCS沥青烟2.686苯并[a]芘0.0000024合计50000合计50000二、主要污染工序：技改项目不新增劳动定员，故无生活污水产生；项目废水主要为碱喷淋废水、油气分离产生的废水。技改项目废气主要为改性沥青车间产生的废气、导热油炉天然气燃烧产生的废气。本项目噪声主要为胶体磨机等设备运行时产生的噪声。其噪声级一般在65~85dB(A)之间。技改项目固废主要为废气处理过程产生的废活性炭、废导热油、碱喷淋废水、油气分离产生的废水；导热油炉定期更换产生的废导热油；生产过程产生的原料废包装袋；设备维护过程产生的废润滑油、废润滑油桶。—17—山东阳光沥青有限公司位于青州市经济开发区昭德北路308号，公司成立于2005年，项目占地面积90000平方米，主要设备为氧化塔、减压塔、搅拌机、降凝罐等生产装置，具备年产20万吨建筑沥青、道路沥青的生产能力。公司成立于2005年，2005年2月委托潍坊市环境科学研究设计院编制完成《青州市金城宏业沥青有限公司(现为山东阳光沥青有限公司)年产20万吨建筑沥青、道路沥青项目环境影响报告表》，2005年3月6日潍坊市环境保护局批复环境影响报告表，2008年8月30日由原青州市环境保护局完成验收，验收文号为“青环验字【2008】013号”；2020年3月委托青州市方元环境影响评价服务有限公司编制完成了《山东阳光沥青有限公司年产20万吨建筑沥青、道路沥青项目环境影响后评价报告书》，于2020年4月8日由潍坊市生态环境局出具回执。表2-10现有项目工程组成一览表类别主要内容主体工程沥青生产装置设有常压塔、减压塔、氧化塔等主要生产装置，年产5万吨建筑沥青、14万吨道路沥青、1万吨蜡油。改性沥青生产车间设有胶体磨机、配料罐等设备，年产5万吨改性沥青。沥青母粒生产车间设有造粒机一台，年产2万吨沥青母粒。辅助工程办公楼建筑面积900m2公用工程给水系统项目年用水量为3548m3，由厂区自备水井供给排水系统厂区雨污分流，生活废水经市政管网排入青州市清源污水净化有限公司，最终排入北阳河供电系统厂区设置变压器，由厂区外10Kv高压线引入储运系统原料储罐设有8600m3重油储罐一座产品罐设有200m3、500m3、1000m3、2000m3、3000m3、5000m3储罐用于储存液态产品环保工程废气导热油炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+排气筒DA001；蒸汽锅炉天然气燃烧废气：低氮燃烧器+排气筒DA002；加热炉、工艺废气：低氮燃烧器+排气筒DA003；减压力废气：低氮燃烧器+排气筒DA004；抽真空废气：活性炭吸附+排气筒DA005排放；储罐呼吸废气、改性车间废气和沥青造粒废气：收集+冷却+喷淋(导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离+活性炭吸附+15m排气筒DA006；西区储罐废气：活性炭吸附+排气筒DA007排放。废水厂区雨污分流，生活废水经市政管网排入青州市清源污水—18—净化有限公司，最终排入北阳河声根据噪声源特点主要采取减振、隔声、消声等降噪措施一般固废暂存场所，并按要求采取防渗、防雨等措施设置危险固废暂存库，面积为35m2，并按要求采取防渗、防雨等措施事故水池厂区北侧设置300m3的事故应急池非正常工况应急应急排气筒35m(引燃突发状况下氧化废气)二、现有项目原辅材料详见表2-11。表2-11现有项目原辅材料用量情况一览表序号名称单位年用量来源执行标准成分1重油年20中国石油化工有限公司齐鲁分公司GB/T17411-2012碳氢化合物2SBS吨/年宁波长鸿高分子科技有限公司SH/T1610-2011段共聚物3橡胶油吨/年500外购/油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四大类4稳定剂吨/年50外购/硫磺为主5天然气万m3/年200华润燃气/烷烃三、现有项目产品方案表2-12现有项目产品方案序号产品名称年产量(t/a)1建筑沥青液体建筑沥青3万沥青母粒2万2道路沥青改性道路沥青5万非改性道路沥青9万3蜡油过滤精制0.5万非过滤精制0.5万表2-13建筑产品质量标准—19—《建筑石油沥青》(GB/T494-2010)项目质量指标10号30号40号(25℃，100g，5s)(1/10mm)2526~3536~50(46℃，100g，5s)(1/10mm)于不小366cmmin)/cm不小于2.53.5软化点(环球法)/℃低于不957560溶解度(三氯乙烯)小于不99.0蒸发后质量变化(163℃，5h)/%大于不125℃针入度比b/%不小于65闪点(开口杯法)/℃低于不260a报告应为实测值b测定蒸发损失后样品的25℃针入度与原25℃针入度之比乘以100后，所得的百分比，成为蒸发后针入度比表2-14道路沥青产品质量标准《重交通道路石油沥青》(GB/T15180-2010)项目质量指标AH-90AH-70AH-50AH-30g5S)(1/10mm)60~8040~6020~40延度(15℃)/cm小于不报告软化点/℃38-5140-5342-5544-5745-5850-65溶解度/%小于不99.099.099.099.099.099.0闪点(开口杯法)/℃小于不230260密度(25℃)/(kg/m3)报告蜡含量(质量分数)/%于不大3.03.03.03.03.03.0薄膜烘箱试验(163℃，5h)质量变化/%大于不针入度比/%不454850555860—20—小于延度(15℃)/cm小于不504030报告报告报告必须报告实测值表2-15蜡油产品质量标准《东营华联石油化工厂有限公司企业标准》(Q/0503DHL012-2014)项目质量标准试验方法密度(20℃)，kg/m3880~940GB/T1884GB/T1885馏程：365SH/T0165400530残碳，%(m/m)不大于3.0H/T0170凝点℃：不大于50GB/T510水分，%(m/m)不大于GB/T260硫含量，%(m/m)不大于2.0GB/T7040三、现有项目设备情况详见下表。表2-16现有项目主要设备情况一览表序号设备名称规格单位数量备注1φ12001现有2汽提塔φ8001现有3脱水塔70万大卡1现有4减压塔30万大卡1现有5氧化塔φ16001现有6降温塔1现有7换热器BES600-16-25现有8胶体磨机30m32现有9造粒机1现有压滤机80m21现有天然气导热油炉YYW-4700YQ1现有天然气蒸汽锅炉4t/h1现有加热炉-1现有—21—减压炉-1现有螺杆式抽真空泵1.6MPa2现有蜡油精制搅拌罐30m38现有改性沥青配料罐4现有橡胶油储罐30m31现有沥青储罐30m31现有20蜡油储罐6m32现有21蜡油储罐2现有22油水分离器-2现有23沥青储罐3000m34现有24蜡油储罐3000m34现有25沥青储罐1000m3现有26沥青储罐500m34现有27沥青储罐2000m32现有28沥青储罐200m36现有29沥青储罐5000m34现有30重油储罐8600m31现有31消防水罐1000m31现有32零位罐80m31现有33凉水塔300m31现有34装车泵4现有35卸车泵4现有36空压机4现有37冷凝器120m21现有38冷凝器300m21现有四、生产工艺及产污环节—22— 循环水池水 油水分离器收集+冷却+喷淋 (导热油)+过滤棉吸附+尿素喷油气蜡油蜡油储罐油气淋+油气分离+活排气筒DA006加热炉360℃蒸汽蜡油40℃冷凝蜡油储罐危废抽真空机组塔底液相活性炭吸附+15m排气筒DA005不凝气凝液油水分离器去减压炉焚烧减压炉冷凝器低氮燃烧+15m排气筒DA004塔顶汽相水蜡油循环水池 蜡油储罐危废蜡油蜡油储罐换热器385℃危废蒸汽危废沥青半成品 循环水池水 油水分离器收集+冷却+喷淋 (导热油)+过滤棉吸附+尿素喷油气蜡油蜡油储罐油气淋+油气分离+活排气筒DA006加热炉360℃蒸汽蜡油40℃冷凝蜡油储罐危废抽真空机组塔底液相活性炭吸附+15m排气筒DA005不凝气凝液油水分离器去减压炉焚烧减压炉冷凝器低氮燃烧+15m排气筒DA004塔顶汽相水蜡油循环水池 蜡油储罐危废蜡油蜡油储罐换热器385℃危废蒸汽危废沥青半成品油水分离器不凝气去加热炉焚烧收集+冷却+喷淋 (导热油)+过滤淋+油气分离+活排气筒DA006230℃压缩空气水冷却水降温塔蜡油重油不凝气120℃220不凝气120℃ 冷凝器去加热炉焚烧 换热器 冷凝器去加热炉焚烧低氮燃烧+20m排气筒DA003+20m排气DA002蒸汽锅炉热交换 蜡油储罐循环水池180℃建筑沥青危废造粒机包装泵入危废泵入180℃ 蜡油储罐循环水池180℃建筑沥青危废造粒机包装泵入危废泵入180℃(导热油)+过滤棉吸附+尿素喷淋+油气分离+活性炭吸风冷 沥青储罐 成品风冷 沥青储罐 成品道路沥青改性沥青配料罐炉保温)机SBS、橡胶油、稳定剂改性沥青储罐低氮燃烧+25m排气SBS、橡胶油、稳定剂改性沥青储罐危废搅拌罐危废图2-2现有项目生产工艺流程图及产污环节图—23—工艺流程简述：1、原料换热及预闪蒸处理部分来自罐区原料罐的重油经换热器换热，换热至220℃进入闪蒸塔，利用内蒸塔除去重油中含有的少量水分，经过闪蒸处理的原料进加热炉加热至360℃进入脱水塔。经加热炉加热后的物料进入脱水塔，脱水塔内温度控制在360℃左右，在脱水塔内分馏出不同的产品。分馏出的蜡油进入汽提塔进一步加工，汽提塔内通入蒸汽(蒸汽由厂区内天然气锅炉提供，热源为天然气)，将蜡油进一步提纯，产生的油气返回脱水塔内，由脱水塔顶部进入冷凝器(冷却介质为水，冷却温度为120℃)，冷凝液经油水分离器后不凝气去加热炉焚烧，分离的蜡油泵入蜡油储罐。汽提后的蜡油经冷凝(冷却介质为水，冷却温度为40℃)后送入蜡油储罐，外售。脱水塔塔底物料经计量后泵入减压炉，利用减压炉加热至385℃后进入减压塔。经减压炉加热后的物料进入减压塔内，减压塔内通入蒸汽，塔内温度控制在395℃~400℃左右，同时利用抽真空机组将塔内压力控制在3兆帕左右，进一步分馏出不同的产品。抽真空气体经过冷凝器冷却，冷凝后的物料回流，气相物质经油水分离器后不凝气去减压炉焚烧，分离的蜡油泵入蜡油储罐。减压塔塔底物料经过换热器换热后送入氧化塔。经过换热器换热后的沥青半成品约230℃，由管道送入氧化塔，塔内鼓入压缩空气进行搅拌并氧化。物料在氧化塔内氧化为放热反应，温度达到250~290℃左右。通过控制压缩空气进入量来调节氧化塔内温度，氧化塔内温度控制在250℃左右底部出料为道路沥青，氧化塔内温度控制在290℃左右底部出料为建筑沥青。由氧化塔底部流出的物料进入降温塔内进行降温冷却，经过降温后的沥青约180℃左右，分别进入建筑沥青和道路沥青储罐，部分沥青进行进一步深加工以增加产品质量。—24—5、改性沥青部分由降温塔来的180℃的道路沥青进入配料罐，同时加入SBS在搅拌器的作用下充分混合，然后用泵抽出送入胶体磨机进行研磨，再泵入搅拌罐搅拌均匀，后通过物理变化将物料泵入改性沥青成品罐，待售，必要时用导热油炉加热(采用天然气加热)。6、沥青母粒生产部分将生产的建筑沥青及外购建筑沥青经过储罐打入造粒机，颗粒挤出后落至输送带上，输送带两侧均设置风扇，经过风冷却后进行包装外售。五、项目供、排水、供电、供热1、供水：现有项目主要用水环节为生活用水和生产用水。(1)生活用水现有项目劳动定员27人，用水量按50L/人·d计，项目年工作300天，则生活用水量为405m3/a，由厂区自备水井供给，根据青州市水利局出具的取水许可证 (取水鲁青【2017】第2015号)可知，厂内取水井取水量为1.0万m3/a，可满足项目用水需求。(2)生产用水现有项目生产用水为纯水制备用水和循环冷却水补水。现有项目设有树脂制备纯水设备，项目蒸汽锅炉纯水用量为800m3/a，纯水制备效率按70%计，则新鲜水用量为1143m3/a。项目冷却水需定期补水，年添加量约2000m3/a。2、排水：现有项目采用雨污分流，废水主要为生活废水、纯水制备浓水、冷却水排水，油水分离收集的废水。(1)生活污水现有项目劳动定员27人，用水量为405m³/a，排污系数按0.8计，则生活污水量为324t/a，经化粪池暂存后由市政管网排入青州市清源污水净化有限公司。(2)纯水制备浓水现有项目纯水制备过程产生的浓水约343m3/a，用于冷却水补水，不外排。(3)冷却水排水—25—现有项目冷却水每年排放两次，年排放量约200m3/a，经市政管网排入青州市清源污水净化有限公司。(4)油水分离排水项目生产过程中油水分离器产生的废水约50m3/a，经油水分离后含有少量石油类污染物，均回用于项目循环冷却水补水。现有项目年用电约为50万kWh，由青州市供电公司供给。现有项目沥青生产用热由1t/h天然气蒸汽锅炉、常压炉和减压炉提供，常压炉和减压炉主要以天然气为燃料，生产过程产生的少量不凝气也汇至加热炉中燃烧，不凝气主要成分为甲烷。六、工作制度及劳动定员项目全年生产时间300天，实行三班工作制，每班工作8小时。项目劳动定七、现有项目污染物分析：山东阳光沥青有限公司委托山东道邦检测科技有限公司于2019年12月02日至07日(报告日期：2019.12.21、报告单编号：DB191221YGLQ01号)对山东阳光沥青有限公司现有项目的有组织废气、无组织废气、噪声进行了检测。现有项目采用雨污分流，废水主要为生活废水、纯水制备浓水、冷却水排水，油水分离收集的废水。(1)生活污水现有项目劳动定员27人，用水量为405m³/a，排污系数按0.8计，则生活污水量为324t/a，主要污染物及其浓度为COD：350mg/L、NH3-N：35mg/L，产生量为COD：0.113t/a、NH3-N：0.0113t/a，经化粪池暂存后由市政管网排入青州市清源污水净化有限公司。(2)纯水制备浓水现有纯水制备过程产生的浓水约343m3/a，用于冷却水补水，不外排。—26—(3)冷却水排水现有项目冷却水每年排放两次，年排放量约200m3/a，经市政管网排入青州市清源污水净化有限公司。(4)油水分离排水项目生产过程中油水分离器产生的废水约50m3/a，经油水分离后含有少量石油类污染物，均回用于项目循环冷却水补水。1。图2-3现有项目水平衡图单位:m3/a1)有组织废气项目废气主要为加热炉、减压炉、蒸汽锅炉、导热油炉天然气燃烧产生的废气，改性车间产生的有机废气，造粒车间废气，储罐呼吸产生的呼吸废气。本项目委托山东道邦检测科技有限公司于2019年12月02日至07日对厂区有组织排气筒进行现状监测(报告日期：2019.12.21，报告编号：编号:DB191221YGLQ01号)，监测结果详见下表。表2-17导热油炉废气现状监测结果统计检测检测频次检测项目检测结果(mg/Nm³)标干流量(Nm³/h)氧气实测值(%)排放速率(kg/h)实测折算—27—位浓度浓度02第一次颗粒物4.55.432096.51.44×10-2SO2349.63×10-3NOx712.28×10-1第二次颗粒物4.75.833686.71.58×10-2SO2226.74×10-3NOx682.29×10-1第三次颗粒物5.06.032716.41.64×10-2SO2349.81×10-3NOx712.32×10-103第一次颗粒物4.75.831436.81.48×10-2SO2349.43×10-3NOx652.04×10-1第二次颗粒物5.16.132156.31.64×10-2SO2451.29×10-2NOx732.35×10-1第三次颗粒物4.85.933306.71.60×10-2SO2226.66×10-3NOx672.23×10-1备注：导热油炉废气排气筒DA001排气筒高度：25m内径：80cm由上表可知，项目正常生产时，导热油炉天然气燃烧废气颗粒物最大排放浓m上述废气经一根15m高排气筒DA001排放，各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374—2018)表2“重点控制区”限值要求：颗粒物≤10mg/m3，SO2≤50mg/m3，氮氧化物≤100mg/m3。根据现状监测结果SO2、NOX、颗粒物排放速率最大值分别为：SO2：1.29×10-2kg/h，NOX：2.35×10-1kg/h，颗粒物：1.64×10-2kg/h，本项目年生产7200表2-18蒸汽锅炉废气现状监测结果统计检测检测频次检测项目检测结果(mg/Nm³)标干流量(Nm³/h)氧气实测值 (%)排放速率(kg/h)实测折算—28—位浓度浓度02第一次颗粒物3.17.032541.01×10-2SO2253.58×10-2NOx42941第二次颗粒物3.16.7338091.05×10-2SO282.70×10-2NOx401第三次颗粒物2.96.3344209.98×10-3SO2284.47×10-2NOx39103第一次颗粒物3.47.3339112.8SO2213.39×10-2NOx37791第二次颗粒物36.631789.53×10-3SO2273.81×10-2NOx42931第三次颗粒物3.57.432777SO2233.60×10-2NOx401备注：蒸汽锅炉废气排气筒DA002排气筒高度：15m内径：90cm由上表可知，项目正常生产时，蒸汽锅炉天然气燃烧废气颗粒物最大排放浓上述废气经一根15m高排气筒DA002排放，各污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374—2018)表2“重点控制区”限值要求：颗粒物≤10mg/m3，SO2≤50mg/m3，氮氧化物≤100mg/m3。根据现状监测结果SO2、NOX、颗粒物排放速率最大值分别为：SO2：kgh，NOX：1.37×10-1kg/h，颗粒物：1.15×10-2kg/h，本项目年生产7200小时，SO2、NOX、颗粒物排放分别为0.32t/a，0.99t/a，0.08t/a。表2-19加热炉废气现状监测结果统计检测日期检测项目加热炉排气筒DA003(出口)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)标干流量(Nm3/h)—29—06第一次苯并[a]芘3.78×10-59.61×10-82542沥青烟3.89.96×10-32622VOCs(以非甲烷总烃计)6.991.83×10-2第二次苯并[a]芘3.82×10-59.23×10-82415沥青烟3.59.42×10-32690VOCs(以非甲烷总烃计)7.411.99×10-2第三次苯并[a]芘3.45×10-59.36×10-82712沥青烟4.29.88×10-32352VOCs(以非甲烷总烃计)7.331.72×10-207第一次苯并[a]芘3.87×10-58.58×10-82218沥青烟4.01.02×10-22538VOCs(以非甲烷总烃计)2.07×10-2第二次苯并[a]芘3.69×10-58.88×10-82407沥青烟4.19.73×10-32372VOCs(以非甲烷总烃计)8.011.90×10-2第三次苯并[a]芘3.72×10-59.26×10-82490沥青烟4.39.79×10-32276VOCs(以非甲烷总烃计)8.561.95×10-2排气筒高度：20m内径：90cm由上表可知，项目正常生产时，加热炉燃烧废气颗粒物最大排放浓度为8.9mg/m3，SO2最大排放浓度为43mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为92mg/m3，上述废气经一根20m高排气筒DA003排放，颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2中石油炼制工业-工艺加热炉-重点控制区的限值要求：颗粒物≤10mg/m3，SO2≤50mg/m3，氮氧化物≤100mg/m3；苯并[a]芘最大排放浓度为3.87×10-5mg/m3，沥青烟最大排放浓度为4.3mg/m3，VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为8.56mg/m3，最大排放速率为0.0207kg/h，VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中第Ⅱ时段其他行业VOCs排放浓度≤60mg/m3，VOCs排放速率≤3.0kg/h，沥青烟、苯并(a)芘排放浓度满足《工业—30—炉窑大气污染物排放标准》(DB2375-2019)表1中沥青烟排放浓度≤5mg/m3、苯并(a)芘排放浓度≤3×10-4mg/m3的限值要求。1.11×10-1kg/h，颗粒物：1.05×10-2kg/h，苯并[a]芘：9.26×10-8kg/h，沥青烟：1.02×10-2kg/h，VOCs(以非甲烷总烃计)：2.07×10-2kg/h。本项目年生产7200小时，SO2排放量0.38t/a，NOx排放量0.80t/a，颗粒物排放量0.08t/a，苯并[a]芘排表2-20减压炉废气现状监测结果统计(1)检测检测点位检测频次检测项目检测结果(mg/Nm³)标干流量(Nm³/h)氧气实测值 (%)排放速率(kg/h)实测浓度折算浓度04排气筒检测口第一次颗粒物3.68.53055SO2384.89×10-2NOx37第二次颗粒物3.98.932361.26×10-2SO2324.53×10-2NOx391第三次颗粒物3.27.431601.01×10-2SO2425.69×10-2NOx3478105排气筒检测口第一次颗粒物3.78.329710SO2344.46×10-2NOx33749.80×10-2第二次颗粒物3.58.23108.31.09×10-2SO2445.91×10-2NOx36第三次颗粒物3.68.031969SO2314.47×10-2NOx37备注：减压炉排气筒DA004排气筒高度：15m内径：90cm表2-21减压炉废气现状监测结果统计检测日期检测项目减压炉排气筒DA004(出口)—31—排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)标干流量(Nm3/h)06第一次苯并[a]芘3.25×10-59.88×10-83041沥青烟4.11.22×10-22967VOCs(以非甲烷总烃计)2.70×10-2第二次苯并[a]芘3.41×10-51.09×10-73182沥青烟3.91.26×10-23241VOCs(以非甲烷总烃计)8.632.80×10-2第三次苯并[a]芘3.57×10-53068沥青烟4.41.25×10-22852VOCs(以非甲烷总烃计)8.792.51×10-207第一次苯并[a]芘9.71×10-83081沥青烟4.01.31×10-23279VOCs(以非甲烷总烃计)9.413.09×10-2第二次苯并[a]芘3.62×10-51.05×10-72893沥青烟4.51.35×10-22989VOCs(以非甲烷总烃计)9.252.76×10-2第三次苯并[a]芘3.08×10-59.26×10-83006沥青烟4.31.28×10-22975VOCs(以非甲烷总烃计)9.332.78×10-2排气筒高度：15m内径：90cm由上表可知，项目正常生产时，常压炉燃烧废气颗粒物最大排放浓度为8.9mg/m3，SO2最大排放浓度为44mg/m3，氮氧化物最大排放浓度为89mg/m3，上述废气经一根15m高排气筒DA004排放，颗粒物、SO2、氮氧化物排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表2中石油炼制工业-工艺加热炉-重点控制区的限值要求：颗粒物≤10mg/m3，SO2≤50mg/m3，氮氧化物≤100mg/m3；苯并[a]芘最大排放浓度3.62×10-5mg/m3，沥青烟最大排放浓度为4.5mg/m3，VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为9.41mg/m3，最大排放速率为0.0309kg/h，VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中第Ⅱ时段其他行业VOCs排放—32—浓度≤60mg/m3，VOCs排放速率≤3.0kg/h，沥青烟、苯并(a)芘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB2375-2019)表1中沥青烟排放浓度≤5mg/m3、苯并(a)芘排放浓度≤3×10-4mg/m3的限值要求。1.31×10-2kg/h，VOCs(以非甲烷总烃计)：3.09×10-2kg/h。本项目年生产7200小SOtaNOxta，颗粒物排放量0.08t/a，苯并[a]芘排放量7.92×10-7t/a，沥青烟排放量0.09t/a，VOCs(以非甲烷总烃计)排放量0.22t/a。表2-22抽真空废气现状监测结果统计检测日期检测项目抽真空废气排气筒DA005(出口)排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)标干流量(Nm3/h)2.02第一次VOCs(以非甲烷总烃计)4.254.06×10-3955第二次4.894.48×10-3917第三次5.334.94×10-39272.03第一次VOCs(以非甲烷总烃计)3.66×10-3889第二次5.685.39×10-3949第三次5.02×10-3971排气筒高度：30m内径：25cm由上表可知，项目正常生产时，抽真空废气经活性炭吸附处理后，VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为5.68mg/m3，最大排放速率为0.00539kg/h，活性炭处理效率约为48%，VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中第Ⅱ时段其他行业VOCs排放浓度≤60mg/m3，VOCs排放速率≤3.0kg/h的要求。根据现状监测结果VOCs排放速率最大值为5.39×10-2kg/h，本项目年生产7200小时，则VOCs(以非甲烷总烃计)排放量0.39t/a。企业委托山东华正检测有限公司对罐区呼吸废气、造粒工序、改性车间废气进行了检测(报告日期：2022.5.18，报告编号：华正检【2022】HJ0451号)，检测结果如下：表2-23改性沥青生产废气现状监测结果统计检测日期检测项目改性车间废气排气筒DA006(出口)—33—排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)标干流量(Nm3/h)05第一次VOCs(以非甲烷总烃计)7.4×10-33782第二次7.9×10-33717第三次8.2×10-3377605第一次沥青烟.34.9×10-23720第二次5.6×10-23713第三次.65.5×10-2377605第一次苯并[a]芘2.0×10-27.6×10-73782第二次1.5×10-25.6×10-73713第三次1.8×10-26.8×10-73777排气筒高度：15m内径：50cm由上表可知，项目正常生产时，罐区呼吸废气、造粒工序、改性车间生产废气经降温+油喷淋+碱液喷淋+过滤棉+活性炭吸附+油水分离处理后，VOCs(以非甲烷总烃计)最大排放浓度为2.16mg/m3，最大排放速率为0.0082kg/h，苯并[a]芘最大排放浓度为2.0×10-2mg/m3，沥青烟最大排放浓度为5.6mg/m3，VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》 (DB37/2801.6-2018)表1中第Ⅱ时段其他行业VOCs排放浓度≤60mg/m3，VOCs排放速率≤3.0kg/h，沥青烟、苯并(a)芘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB2375-2019)表1中沥青烟排放浓度≤5mg/m3、苯并(a)芘排放浓度≤3×10-4mg/m3的限值要求。根据监测结果VOCs排放速率最大值为0.0082kg/h，苯并[a]芘排放速率最大值为7.6×10-7kg/h，沥青烟排放速率最大值为5.6×10-2kg/h，本项目年生产7200小时，则VOCs(以非甲烷总烃计)排放量0.059t/a，苯并[a]芘排放量0.0000055t/a，沥青烟排放量0.403t/a。本项目委托山东清鑫检测有限公司于2021年9月09日至10日对厂区有组织西区储罐大小呼吸废气排气筒DA007进行现状监测，监测结果详见下表。表2-24排气筒检测结果表检测类别有组织废气采样日期2021.09.09采样点位西区储罐大小呼吸废气排气筒DA007(出口)烟筒高度(m)处理措施活性炭过滤吸附烟筒截面积(m2)—34—检测项目VOCs(非甲烷总烃)、臭气浓度检测结果第一次第二次第三次标干流量(Nm3/h)344632203256样品编号21090901YV001-00321090901YV004-00621090901YV007-009VOCs(非甲烷总烃)实测浓度 (mg/m³)2.572.522.53VOCs(非甲烷总烃)排放速率(kg/h)8.9×10-38.2×10-3样品编号21090901YC00121090901YC00221090901YC003臭气浓度(无量97备注/VOCS(以非甲烷总烃计)最大排放浓度及速率分别为：2.57mg/m³、8.9×10-3kg/h，VOCS(以非甲烷总烃计)排放浓度、排放速率满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》(DB37/2801.7-2019)表1中Ⅱ时段VOCs排放限值(VOCs：浓度限值：60mg/m3，排放速率：3.0kg/h)要求。臭气最大排放浓度为：131(无量纲)，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排气筒高度15米时的标准(臭气：2000(无量纲))要求。根据监测结果VOCs排放速率最大值为8.9×10-3kg/h，本项目年生产7200小时，则VOCs(以非甲烷总烃计)排放量0.064t/a。2)无组织废气企业项目无组织废气为生产过程产生的颗粒物、VOCs、硫化氢、苯并[a]芘、臭气浓度等废气，本项目委托山东道邦检测科技有限公司于2019年12月02、03日对厂界无组织废气进行现状监测，现状监测期间企业正常生产，满足监测条件。表2-25项目厂界无组织废气现状监测结果统计(1)检测日期颗粒物(mg/m3)VOCs(以非甲烷总烃计)(mg/m3)臭气浓度(无量纲)上风向下风下风下风下风向下风向2#下风向3#下风向下风向2#下风向3#202:000.2890.3270.3520.3360.951.162400008:000.2200.2540.2880.2690.89341.18000—35—0850.21380.94551.1900020:000.2410.2710.2930.2780.9762700302:000.2250.2360.2700.2560.9643100008:000.2400.2570.2860.2740.920610000.2040.2510.2780.2620.9358500020:000.2960.3360.3660.3490.961.160400表2-26项目厂界无组织废气现状监测结果统计(2)检测日期硫化氢(mg/m3)苯并[a]芘(ng/m3)上风向下风向下风向2#下风向3#上风向下风下风下风2.0202:00<0.005<0.005<0.005<0.0008:00<0.005<0.005<0.005<0.0052.62.1:00<0.005<0.005<0.005<0.0020:00<0.005<0.005<0.005<0.002.0302:00<0.005<0.005<0.005<0.0053.43.208:00<0.005<0.005<0.005<0.00:00<0.005<0.005<0.005<0.0052.13.02.920:00<0.005<0.005<0.005<0.00由上表厂界无组织废气现状监测结果可知，无组织废气颗粒物、苯并(a)芘厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2中的相关限值要求，即颗粒物≤1.0mg/m3，苯并[α]芘周界外浓度最高点≤0.008μg/m3；硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级标准臭气浓度≤20(无量纲)，硫化氢≤0.10mg/m3要求；VOCs(以非甲烷总烃计)厂界浓度满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3VOCs≤2.0mg/m3限值要求。现有项目产生的噪声主要来自生产设备运行时产生的机械噪声，均布置与生产车间内，项目采取设备基础减振、隔声和合理布置等降噪措施后，企业委托山—36—东道邦检测科技有限公司于2019年12月02、03日对项目厂界噪声进行监测，检测期间，厂界四周昼间噪声测定值最大值为54.9dB(A)，夜间噪声测定值最大值为49.2dB(A)，小于其标准限值(昼间：65dB(A)、夜间：55dB(A))。噪声检测结果见下表。表2-27噪声Leq(dB(A))检测结果表检测日期检测时间(东厂界)2#(南厂界)3#(西厂界)4#(北厂界)02昼间54.952.953.4夜间48.348.848.603昼间54.553.054.253.7夜间49.249.048.9厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声环境功能区标准限值要求(即昼间：65dB(