司索工相关制度汇总初稿

附件1集装箱空箱装载加固标准（一）敞车装载加固检查敞车技术状态，检修车禁装，车辆地板无塌陷，如地板有破损，破损开口超过20CM禁装。车辆外部如有外涨超出车体外侧立柱禁装，车内有杂物垃圾应清理干净。敞车中门上下销均缺失或故障无法正常使用，该车禁止使用。集装箱装车前面吊作业中由面吊司机确认集装箱顶部有无杂物。装车前将箱体的积雪、积冰、杂物清除，箱门关闭完全，箱门把手四个卡扣均落槽，用10#铁丝单股捆绑，方可装车。左侧立柱或把手故障无法锁闭，用8#铁线把手至锁扣处连接捆绑，遇锁扣距离过远则将把手与立柱顺向捆绑。右侧门两门柱，门柱锁扣均故障则双股8#铁线上下两道箱门内侧立柱连接捆绑使箱门不得开启。右侧单一立柱或锁扣故障无法锁闭必须保证另一门扣关闭良好，用8#铁线把手至锁扣处连接捆绑，遇锁扣距离过远则将把手与立柱顺向捆绑。装车时轻拿轻放，集装箱门对门装载，两箱上箱角余留不大于100mm距离。箱体前后左右端与车辆端墙空余距离对称。装载完毕两箱体上部锁扣处用8#铁丝双股连接捆绑。敞车中门上下销用8#铁丝双股捆绑，小门扣用8#铁丝单股捆绑车体和箱体不得有杂物及其他悬挂物，包括车辆进厂时已存在的非车辆本身的加固材料如木棒、加固器、三角木等。敞车中门上销或下销缺失或故障无法正常使用，用8#铁丝四股从两合页处绕圈捆绑并绞紧。小门门扣缺失或变形故障无法使用时，用4股8号镀锌铁线在小门下部扁带凹槽处和钉铁处拉腰子捆绑绞紧进行加固，如小门下部凹槽处扁铁缺失则从小门上部凹槽处拉腰子至丁子铁，不得使用加固器或木棒替代铁丝。捆绑加固铁丝余头不大于300毫米，不小于100毫米。（二）平车装载加固标准检查车辆技术状态，检修车禁装。检查车辆配件蘑菇头、蘑菇头连接装置、各种扣板卡扣是否齐全，缺失配件禁装，将装车所需配件提前搬动、摆放、锁闭至规定状态，车底不得有杂物、积雪、积冰，应清理检查确认。装车时轻拿轻放，集装箱门对门装载。装车前将箱体的积雪、积冰、杂物清除，箱门关闭完全，箱门把手四个卡扣均落槽，用10#铁丝单股捆绑，方可装车。左侧立柱或把手故障无法锁闭，用8#铁线把手至锁扣处连接捆绑，遇锁扣距离过远则将把手与立柱顺向捆绑。右侧门两门柱，门柱锁扣均故障则双股8#铁线上下两道箱门内侧立柱连接捆绑使箱门不得开启。右侧单一立柱或锁扣故障无法锁闭必须保证其他门扣关闭良好，用8#铁线把手至锁扣处连接捆绑，遇锁扣距离过远则将把手与立柱顺向捆绑。箱体四角需完全落入蘑菇头，F-TR锁应卡过箱体锁眼，立柱式蘑菇头蘑菇头上的凹眼应高于箱体锁眼。车辆两端箱角锁眼至丁子铁8#四股铁丝捆绑绞紧并加防磨垫，无丁子铁车型则在车辆侧面端梁捆绑绞紧并加防磨垫。车辆中部箱角，鹰嘴式蘑菇头在两箱体下部锁眼处四股8#铁丝连接捆绑，立柱式蘑菇头则箱体下部锁眼至车体丁子铁斜拉式交叉捆绑绞紧并加防磨垫。捆绑加固铁丝余头不大于300毫米，不小于100毫米。装载加固完毕平车上不得有杂物及装载加固残留材料。附件2集装箱重箱装载加固标准（一）敞车装载加固标准检查敞车技术状态，检修车禁装，车辆地板无塌陷，如地板有破损，破损开口超过20CM禁装。车辆外部如有外涨超出车体外侧立柱禁装，车内有杂物垃圾应清理干净。敞车中门上下销均缺失或故障无法正常使用，该车禁止使用。全车集装箱总重不得超过货车标记载重（标箱货物实重不超过27吨）。集装箱装车前面吊作业中由面吊司机确认集装箱顶部有无杂物。装车前将箱体、箱角的积雪、积冰、杂物清除。在紧挨着右侧箱门把手锁件施封孔处施封一枚，用10#镀锌铁线将其余三个箱门把手锁件拧固并剪断余尾。用8#铁线在集装箱箱门内侧连杆处上下两道双股捆绑绞紧。装车时轻拿轻放，集装箱门对门装载，两箱体中间余留不大于100mm距离。箱体前后左右端与车辆端墙空余距离对称。车辆装车后应采取防止偏载的措施，在车墙与集装箱之间夹放草支垫，标准为每箱四个草支垫，一处放置在敞车大门两侧立柱后与集装箱缝隙处，另一处放置于集装箱箱角与敞车第一个立柱缝隙处，草支垫放置后应捣压至车辆底部。在敞车车体南北两侧端墙小门处，用粉笔书写车内对应箱号。敞车中门上下销锁扣处用8#铁丝双股捆绑，小门扣用8#铁丝双股捆绑，车体和箱体不得有杂物及其他悬挂物，包括车辆进厂时已存在的非车辆本身的加固材料如木棒、加固器、三角木等。车门大门上销或下销缺失或故障无法正常使用，用8#铁丝四股从两合页处绕圈捆绑并绞紧。小门扣铁缺失或变形故障无法使用时，用4股8号镀锌铁线在小门下部扁带凹槽处至钉铁处拉腰子捆绑绞紧进行加固，如小门下部凹槽处扁铁缺失则从小门上部凹槽至丁子铁处拉腰子，不得使用加固器或木棒替代铁丝。捆绑加固铁丝余头不大于300毫米，不小于100毫米。（二）平车装载加固标准检查车辆技术状态，检修车禁装。检查车辆配件蘑菇头、蘑菇头连接装置、各种扣板卡扣是否齐全，缺失配件禁装，将装车所需配件提前搬动、摆放、锁闭至规定状态，箱门处的门挡立起，车体不得有杂物、积雪、积冰，应清理检查确认。全车集装箱总重不得超过货车标记载重（标箱货物实重不超过27吨）。装车时轻拿轻放，集装箱门对门装载。装车前将箱体、箱角的积雪、积冰、杂物清除。在紧挨着右侧箱门把手锁件施封孔处施封一枚，用10#镀锌铁线将其余三个箱门把手锁件拧固并剪断余尾。用8#铁线在集装箱箱门内侧连杆处上下两道双股捆绑绞紧。箱体四角需完全落入蘑菇头，F-TR锁应卡过箱体锁眼，立柱式蘑菇头蘑菇头上的凹眼应高于箱体锁眼。装车单位对锁头落锁情况拍照留存30天。装载加固完毕平车上不得有杂物及装载加固残留材料。三、司索工现场作业安全风险卡控安全风险源安全风险点风险等级安全风险卡控措施1、特殊天气防暑、防寒低温防冻伤Ⅱ级作业人员必须按规定穿防寒鞋、防寒服，、戴防寒手套、防寒帽方可进行冬季露天装卸作业，作业人员要穿着整齐紧凑利落。冬季作业场地清扫Ⅱ级冬季作业场所应按要求备有防滑物品（炉灰、沙土、草袋等物），装卸机械的梯子、扶手、踏板必须捆扎草绳或采取防滑措施。大风天气高处作业Ⅱ级6级以上大风禁止露天高处作业或起重作业。高温防中暑Ⅲ级高温时期装卸作业时，尽量避开露天高温天气，人员上线作业时，按规定携带或备齐防暑药品，现场备有充足的饮用水，发生身体不适，立即停止作业。2、货物装载加固装车后附属作业Ⅲ级严格落实装卸作业附属作业标准，作业完毕必须对车辆车钩、人力制动机闸台进行清理，禁止留有杂物或垃圾。3、设备管理吊索具使用Ⅰ级严禁使用已达到报废标准的吊钩、吊环、钢丝绳等起重专用吊索具或未定期探伤吊钩、吊环等起重专用吊索具。4、作业场所劳动安全线路行走Ⅰ级禁止在机车车辆底下、端部、铁路道心，钢轨上、枕木头、桥梁上和隧道内坐卧休息或躲避风雨，间休时必须中钢轨头部外侧1.5米以上空间。人机隔离措施Ⅰ级大型机械（起重机、装载机、洒胶车、抓钢机、抓料机等）作业时，必须对作业使用隔离绳或隔离墩进行隔离防护，禁止非作业人员和闲杂人员在作业区内逗留。起重作业Ⅰ级禁止人员在悬空的机械、货物下通过作业。高处作业Ⅰ级站在2米以上或货物堆码超过车帮的车辆上作业时，按规定使用安全带挂索进行防护，高处检修作业时同时佩戴安全帽。起重作业人员站位Ⅰ级人员不站死角或车帮上指挥或操作。劳动纪律Ⅱ级严禁饮酒上岗或带酒气上岗。上下车辆安全Ⅲ级上下集装箱应使用扶梯，禁止在集装箱上跳跃、跨越消防安全Ⅱ级禁止在易燃、易爆场所使用明火、吸烟或携带火种。5、重点处所防火防爆火灾隐患Ⅲ级严禁在宿舍内、值班室卧床吸烟。6、穿越正线、到发线调车作业横越线路Ⅲ级禁止抢越线路，侵入铁路限界，横越线路时应一站（停）、二看、三通过，并设置专人了望。作业项目内容要求触犯相关条例公司人员自查被外单位查出考核标准备注当月外单位查出同一问题连续发生，考核部门经理500元，主管经理600元当班责任人考核标准督查人员考核标准当班责任人考核标准督查人员考核标准管理人员考核标准交接班9点40点名交班及准备1.1司索工100综合部司索工15分钟以上未到，按事假处理备品备件数量状态交班及准备1.4200外勤20照价赔偿后考核环境卫生交班及准备1.5、1.6100外勤50200外勤100生产部经理50精神状态良好考勤制度旷工综合部200货场经理200酒后上岗重点事项未交接交班及准备1.1100外勤20元200外勤100生产部经理50造成公司利益受损，赔偿损失未完成当班任务作业流程1.8条100元外勤20元200外勤100生产部经理50造成延时费产生，主管经理、生产部经理，责任人承担现场作业全员出动作业内容、作业标准和质量要求100元外勤20元200外勤100生产部经理50劳保防护用品穿戴齐全工作流程2.1条200元外勤20元400外勤200生产部经理100造成人身安全险肇的，比照事故处理设置警戒区域防护标志现场作业2.3条200元外勤20元400外勤100生产部经理50拍照留存现场作业2.7条200外勤20元400外勤100生产部经理50影响到追责、发运承担费用车辆加固附件一、附件二200元外勤20元400外勤200生产部经理100造成西站退回，承担八钢考核50%杂物清理现场作业2.5条200元外勤20元400外勤100生产部经理100造成西站退回，承担八钢考核50%集装箱摆放现场作业2.5.7条50元箱管10元100箱管50生产部经理20点动试吊作业标准中实施作业100元外勤20元200外勤50生产部经理20造成车辆防脱损坏，脱线安事