淮阴钢架安装作业指导书

辽宁电力第四工程公司施工作业指导书项目名称：#3锅炉钢架安装编制单位：锅炉专业公司批准：日期：审核(安监)：日期：审核(质保)：日期：编写：日期：施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装目录一、编制依据第1页二、工程概况、工程内容和施工范围、工程量第1页三、作业准备及作业条件第2页四、综合进度和配合要求第4页五、施工工序及工艺要求第6页六、作业质量标准和检验要求第23页七、安全、环保及文明施工措施和要求第27页八、附件第40页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装一、编制依据哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供施工图纸及有关技术资料《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇《钢结构工程质量检验评定标准》《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂《钢接构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）锅炉钢结构安装交底会议纪要施工现场场地实际布置情况《安全生产法》公司质量、环境、职业安全卫生三个体系文件二、工程概况、工程内容和施工范围、工程量华能淮阴电厂2×330MW二期扩建工程3#炉由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造。型式为HG-1018/18.6-PM19亚临界、单炉膛、四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢结构、燃煤、固态排渣、自然循环汽包锅炉。由东电四公司负责安装。锅炉构架为全钢架结构，主要承共49页第1页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装载杆件采用扭剪型高强度螺栓连接，锅炉钢架基础横向八根轴线，即BE、BE4.7、BF、BG、BG4.2、BH、BJ、BK轴；纵向为十三根轴线，即B0、B4.8、B6.8、B11.5、B14.3、B15.3、B17、B18.7、B19.7、B22.5、B27.2、B29.2、B34轴，总计37根柱。BE轴到BK轴距离为38.000m，B0轴到B34轴距离为34.000m。板梁上表面标高为70.910m。构架共分五层七段，整个构架为桁架体系，在立面布置上设置了五片垂直支撑，即B0、B34、BE、BH、BK，其作用是将水平力传至基础。在平面上设九层水平支撑，以保证柱子的稳定及传递风荷载、地震荷载等。施工范围及工程量：3#锅炉钢架基础柱底板安装,3#锅炉钢架安装。钢架连接形式采用高强螺栓，3#锅炉钢架基础柱底板总重约28.88吨;钢架总重量约为2500吨。高强螺栓约4万套。三、作业准备及作业条件施工机械准备DemagCC2500型、450t履带吊1台50吨汽车吊1台LS368RH5型、250t履带吊１台25吨汽车吊2台20吨运输平板车1辆16吨运输汽车1辆施工工器具准备共49页第2页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装序号工器具名称数量备注1水准仪1台经校验合格2经纬仪2台经校验合格3测距仪1台经校验合格4钢盘尺（50m）3把经校验合格5钢盘尺（100m）3把经校验合格6手拉葫芦（5t）4台7手拉葫芦（3t）20台8手拉葫芦（2t）10台9卸扣（32t）2个10卸扣（16t）4个11卸扣（10.7t）8个12卸扣（5t）20个13卸扣（3t）40个14电动扳手6台15钢丝绳扣φ30L12m1对16钢丝绳扣φ21.5L12m2对17钢丝绳扣φ21.5L10m2对18钢丝绳扣φ21.5L8m2对19钢丝绳扣φ19.5L12m2对20钢丝绳扣φ17.5L12m4对共49页第3页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装序号工器具名称数量备注21拖拉绳φ15L30m15对22拖拉绳φ17.5L15m150对23安全扶绳φ11L2000m人员组成管理人员10人铆工20人(经安全考试合格)起重工6人(经安全考试合格)焊工4人(经安全考试合格)作业条件图纸资料齐全，要求施工人员认真熟悉图纸，掌握钢结构安装规范。设备检查合格后才允许安装。设备到货能够满足连续吊装的要求。吊装机械到位，吊车轨道采用砂石铺设，基础必须牢固、平整，吊车垫板整齐、水平。组合场地清理干净，运输道路畅通。基础验收移交安装，并经检验合格。四、综合进度和配合要求共49页第4页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装一）钢结构吊装综合进度和吊装顺序（表1）序号名称重量时间（起～终）吊装方法备注1第一层钢架吊装366t，最大件长14.214m，最重杆件11.180t2003年11月4日～11月18日装25吨汽车吊配合运输及组合柱BJB18.7、BJB15.3、BKB14.3、BKB17、BKB19.7缓装（吊车站位）2第二层钢架吊装135t11月19日～11月24日同上同上3第三层钢架吊装282t11月25日～12月7日同上同上4第四层钢架吊装502t12月8日～12月28日同上存放二次风箱及风道5第五层钢架吊装862t最大件长20.04m，重量为56t12月29日～1月30日250吨履带吊450吨履带吊柱BJB18.7、BJB15.3BKB14.3、BKB17、BKB19.7及连梁6钢架整体复查1月31日二）配合要求土建第一次浇注基础出来后，在移交安装前，对各个基础要画出横纵中心线，并用墨线打好，以便我方进行复查。要求土建二次灌浆能够及时，不能影响吊装工期。要求准备存放的烟风煤管道和风箱等大件事先制作完并验收合格，以利于吊装过程顺利进行存放。锅炉厂供货的空气预热器在吊装完第二层前到达施工现场，具备安装共49页第5页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装条件。五、施工工序及工艺要求1、作业工序简图 第四层安装钢架分层检查验收第三层安装第二层安装第一层安装钢结构设备检查钢架整体复查基础复查安全设施准备编制施工方案现场临建准备技术准备第四层安装钢架分层检查验收第三层安装第二层安装第一层安装钢结构设备检查钢架整体复查基础复查安全设施准备编制施工方案现场临建准备技术准备五层及炉顶钢结构安装基础划线、柱底板安装五层及炉顶钢结构安装基础划线、柱底板安装2施工程序2.1施工人员施工前首先要熟悉图纸，掌握钢结构安装技术要求。2.2柱底板安装共49页第6页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装2.2.1基础划线。根据验收记录进行基础复查，符合设计《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。定位轴线应与厂房建筑标准点校核无误。标高线无误，基础表面与柱脚底板的二次灌浆间隙不得小于50mm，基础表面应全部凿毛，配合测量人员对基础划线，要求准确无误。放线首先将BE轴、B17轴（锅炉对称中心线）中心线给出，然后利用三角形等几何性质确定两条轴线是否垂直，并用校验合格的经纬仪检测，并做好记录。其余各轴均以此为基准确定。并要求将各轴中心线引到基础侧壁，用油漆标记。用100米钢盘尺向两侧返各条轴线（用弹簧称拉尺，力的大小为100N，在相应位移的轴线位置用红蓝铅做好标记，每次返尺都以BE轴、B17轴为准，而后复查各轴线的距离）根据轴线划每根柱的十字中心线并用浅色墨线做好标识，从而确定每根柱的中心点，用测距仪检测各柱间距及各柱对角线长度并做好施工记录，根据理论数据核对测量数据反复调整各条轴线并反复测量与记录，直至所有的数据与理论数据间误差达允许范围内方可。复查地脚螺栓中心线与基础中心线偏差，用水平仪调整地脚螺栓的扁螺母标高，扁螺母的上表面标高为-500mm。2.2.2柱底板安装。首先必须核对底板上所示的方向标志，此方向应与柱底板安装图一共49页第7页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装致，安装时使底板上的标识方向与图纸相符。其次必须以柱底板上的螺栓孔为基准对柱底板进行划线。用样锺标记好中心点。安装柱底板时主要掌握以下几个要点：1）底板划线与基础划线的十字线重合；2）柱底板上连接柱的螺栓孔标高；3）柱底板的水平度；4）柱底板中心的平行距及对角线的尺寸；5）由于锅炉厂在柱底板下平面未设计调整扁螺母，为安装调整方便，加工一些M36扁螺母用来调整A种结构地脚螺栓框架上的柱底板，其他结构采用斜垫铁和柱底板上的3个顶丝加以调整。柱底板上平面标高和水平度调整好后，把柱底板上平面的螺母、垫圈、柱底板点固固定后经四级验收方可进行二次灌浆。2.3钢架安装2.3.1吊装的前序工作。2.3.1.1施工人员首先要熟悉图纸、掌握各零部件编号。如柱BE-B17-1表示柱横坐标为BE轴线，纵坐标为B17轴线第一段柱。梁和水平支撑的编号如1EA10中1表示在第一层构架中，E表示在E区内，A表示所在的标高，6000代号为A，12600代号为C，18800代号为D，29000代号为E，37600代号为F，48600代号为G，57400代号为H，68770代号为J，70910代号为K，10为顺序号。垂直支撑的编号如BK-2表示在BK轴线立面顺序号为2。钢架设备到达施工现场后，对锅炉钢架进行清点和检查，编号，共49页第8页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装按图纸核对尺寸及外观检查，依据《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇附录Ａ，检查同时作好记录。对所有钢结构要详细检查焊接质量，有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。复查柱子上平面法兰口的平面度，对所有钢柱作好长度偏差、弯曲度和扭曲值偏差记录。立柱如有弯曲，扭曲缺陷要经过校正，校正后复查尺寸，无任何缺陷方可进行吊装准备。对扭剪型高强螺栓（不包括螺母、垫圈）逐件进行光谱分析和外观检查，高强螺栓到货后，应按规范对每批号的螺栓及螺栓副进行不少于5套的抽检进行扭矩系数试验，扭矩系数要符合设计要求。现场做5副连接板的抗滑移系数试验。摩擦面抗滑移系数要不低于0.4。施工前必须对电动扳手、手动力矩扳手进行标定检验，以后要定期检验。2.3.1.2钢结构设备到达施工现场，堆放场地应平整坚实，并有必要的排水设施，下方垫枕木并排放整齐，枕木要垫的适当，严禁钢结构与地面直接接触。钢结构不得罗列排放，如果罗列排放时中间必须垫木方加以隔离，卸车或移运时不得相互碰撞。构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。2.3.1.3柱底板找正验收合格后，进行二次灌浆，基础混凝土强度达到设计强度的85%以上时方可进行钢架吊装。2.3.2吊装前准备共49页第9页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装2.3.2.1立柱安装前，画出第一节立柱1m标高点，并用冲子打好冲眼作好标记。根据第一节柱与第二节柱接口处的螺栓孔并兼顾两层梁和与柱底板连接的螺栓孔标高来确定立柱的1m标高点，划上明显而清晰的标记，并引向柱子四个侧面的同一标高上，柱子四个面的中心线，用划规划出，打上铳眼标记。在互成90度两柱面上（便于经纬仪测量垂直度的两个面上）画出立柱中心线，用同一模具（用镀锌白铁皮制作边长为60的等边三角形）和明显区别于钢柱油漆颜色的油漆在两层连梁之间的钢柱中心涂上同一大小的三角旗，用做安装时测量垂直度的观测点。2.3.2.2立柱吊装前，绑扎钢筋爬梯，绑扎前要仔细检查爬梯焊接质量，无漏焊和裂纹现象，焊缝高度要满足要求。为保证爬梯在施工人员上下时不晃动，相邻两固定点之间距不能大于两米。为保证施工人员使用方便，爬梯不能紧贴柱子侧面，以临时爬梯距离柱子侧面80mm～100mm为宜，每隔2M用8#镀锌铁线绑扎固定一块80×60×400木方用做与钢架隔离，便于上下攀登，爬梯上方与柱头连接螺栓孔绑扎至少不底于4个连接点，并在有木方和容易拆卸处与柱捆绑连接，如爬梯需要搭接，搭接处捆绑不少于4点。梯子绑扎在不影响安装横梁和支撑的面上。绑扎四根拖拉绳，拖拉绳要绑扎牢固，由于柱子无卡头为防止下滑需要用铁线绑扎牢固，绑扎位置要选择合适，防止影响连梁的安装。绑扎垂直攀登绳。注意垂直攀登共49页第10页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装绳不要绑扎在爬梯上，要单独牢固系在钢柱上。在柱子有横梁和支撑的接点处，搭设站人平台，便于站人穿入和紧固节点螺栓。有垂直支撑连接的柱子要在连接点下方1.2米处用附图所示的紧固螺杆把两根1.5米长的槽钢[8紧固在钢柱的翼缘板上，槽钢的背面与柱翼缘板之间加垫δ=5mm橡胶板，在槽钢槽平面螺杆穿过的地方加焊δ=10mm，100×100钢板并钻φ18的孔塔设脚手架，为找正柱接口平面处的平行距和对角线可用2米长的钢跳板绑扎在接口下方连梁上。反复检查钢筋爬梯、柱头架子、拖拉绳、垂直攀登绳的牢固性，确保每一项工作安全可靠的进行。钢架吊装或搬运时,起吊绳索缠绕柱（梁）时在柱（梁）上加垫管皮，以防损伤钢丝绳。2.3.2.3钢架吊装前，柱的下端（或梁的一端）绑扎溜绳，溜绳必须牢固可靠。同时用临时螺栓带好两端的连接板，螺栓要带满螺纹；用工具袋装好临时和高强螺栓绑扎在柱的下端（或梁的两端）。2.3.2.4吊装前应仔细检查杆件的编号以及方向，不得产生错装的现象。安装时包括与螺栓头、螺母、垫圈接触的所有接触面均应除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影响紧密连接的外来杂物。安装高强螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥不得在雨中作业，以免降低摩擦面的抗滑移系数影响钢架的承载能力。2.3.3钢架吊装共49页第11页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装2.3.3.1使用450t履带吊和250t履带吊进行钢结构的吊装工作，450t履带吊布置在炉侧面，250t履带吊布置在炉后面。吊装顺序由炉前向炉后。锅炉钢结构安装采用小片组合、分段吊装方法，即每安装完一层钢架，及时进行找正，然后进行高强螺栓初紧及终紧，最后进行质检验收，验收合格后再安装上一层钢结构。相应的平台、楼梯、栏杆随即安装。2.3.3.2钢结构第一段吊装按从前向后的吊装顺序，吊装相应立柱、横梁、拉条和梯子平台，钢柱扳立时,可采用两台吊车扳立,吊装主力吊车用附图所示的钢柱吊装专用工具吊装，吊装辅助吊车吊装柱子的下端，扳立时注意两台吊车的配合及协调，保证两吊车吊钩垂直受力状态，起重人员信号正确、清晰，站立在两台吊车司机的视野范围内。也可用吊装主力吊车直接把钢柱扳立起，在柱子下端加垫道木，防止钢柱与地面接触。立柱就位时，立柱底板的中心线与基础中心线必须重合。待柱与底板螺栓穿好后，检查立柱标高和垂直度，1m标高线用水平仪测量，垂直度由两台经纬仪从相互垂直的角度同时测量，测量人员需经专业培训合格。当标高和垂直度调整合格后，将螺栓紧固，拴好拖拉绳，确认稳定后摘钩。立柱在未形成框架结构前，每根柱子根据实际情况可采用拖拉绳固定。拖拉绳可固定在其他柱基础上，注意要用角铁加以保护混凝土基础。接下来吊装与其相邻的柱子，待标高、共49页第12页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装垂直度按上述要求找正合格后，连接之间横梁，使其形成稳定框架。柱或梁吊至就位位置时用手扶柱或梁的外侧面,缓慢回钩就位,连接点所用的临时螺栓或过眼冲钉不得少于连接处的三分之一，且最少不得少于两个。如果是几件共用的螺栓，螺栓应从已就位的梁往待就位的梁穿入，以便于下一件的就位和更换正式螺栓。构件定位应借助临时螺栓和过眼冲钉，不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，注意过眼冲钉不得超过临时螺栓的30%。把临时螺栓用眼镜扳手拧紧,用高强螺栓穿装其它螺栓孔，不得采用不当的方法强迫定位，把高强螺栓用眼镜扳手拧紧,然后用高强螺栓替换掉临时螺栓和过眼冲钉，安装中如出现螺栓孔不同心严禁使用如锤击等方法强行穿入螺栓，当柱、梁就位后如发现螺栓孔有问题应及时同技术人员、厂家现场代表、甲方、监理部门联系解决，绝对不允许随意切割、打孔等。可用绞刀休整扩孔，铰孔时，将其余螺栓拧紧，以防铁屑掉入连接件中。禁止使用火焰切割。螺栓的穿入方向尽量保持一致。吊装顺序为立柱、柱间主连梁、柱间垂直支撑、水平支撑。吊装横梁时，要求尽量水平，并且标明梁的方向。注意与此关联的梁不得装反，两端所用螺栓，在地面配好，用工具袋带在两端，不得抛掷。立柱中的零散杆件安装时，必须先固定上端；若遇特殊情况须先固定下端，待下端螺栓安装好后，必须用拖拉绳将零散杆件固定稳固后方可摘钩，再穿上端螺栓。共49页第13页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装立柱和横梁之间的连接件尽可能和横梁、立柱一起吊装，具体方法是：起吊前在地面上每根横梁两端的上侧、左侧各带连接件，每根立柱的卡头下侧、左侧各带一块连接件一起吊装。由于结构的原因，可组合的组件很少，基本全是散件安装，第一段可组合的组件有B0（B34）-BF-BG、B0（B34）-BH-BJ、BE-B17-B27.2、BE-B17-B27.2、BH-B17-B27.2、BK-B14.3-B19.7，第三段有B0（B34）-BJ-BK，第七段有B0（B34）-BF-BG、B0（B34）-BH-BJ，有的还可以把一件连梁和两个垂直支撑组合成“π”字型进行吊装。组件吊装时,将组件上的连接螺栓初紧即可，待正式安装后，螺栓再拧紧到规定的紧力。如果组件未做好防止变形的措施，不可以进行吊装。立柱找正时，四面用拖拉绳调整垂直度，用两台经纬仪在互成90度的两个方向测量，初调垂直度。用经过校验的钢盘尺测量立柱间的平行距离，调整好后，用水平仪参照标高控制点，复查立柱1m标高点，准确无误后，螺栓初紧(用电动扳手)并紧固拖拉绳固定水平梁连接。两根立柱找正后立柱与水平梁间的螺栓紧固，其顺序为先连接主横梁（立柱上下两端的连梁），然后为次横梁（立柱两端间连梁）。垂直支撑安装。待立柱找正，柱间垂直支撑紧固，其和水平梁安装几乎同时进行，待钢结构框架形成，所有连接螺栓初紧完进行螺栓的终紧。第四层安装共49页第14页第四层安装

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装待螺栓终紧完，框架结构稳固方可撤掉立柱拖拉绳。水平支撑安装。水平支撑吊装时一定要注意方向，连接螺栓从下向上穿，以方便螺栓紧固。2.3.3.3钢结构第二段吊装第一段钢结构整体找正完，高强螺栓初紧、终紧，经四级检验合格后进行第二段吊装。同时尽快将第一段钢结构节点做好防腐工作。钢结构第二段吊装，同第一段相似，从前向后吊装，随着柱子的吊装同时安装横梁、拉条、平台和梯子。立柱二段吊装时，前期准备工作与一段相同，但还须准备一些各种尺寸的薄形垫片，材质接近主柱材质（此垫片应由锅炉厂配备）。如果柱与柱之间平整度不够或柱子垂直度不符合要求，均需用这些垫片调整，垫片加完后把四周飞边打磨干净。每根立柱就位后，其连接梁应相应就位，以免受力不均造成设备和人身事故。绝对不允许下段钢柱连梁没有安装完就吊上段立柱。其它几段立柱与第二段的吊装基本相同。钢架结构应安装一件找正一件，上一工序未完成严禁进行下一工序的安装工作，以免造成无法纠正的错误。对第二段进行验收，特别是垂直度，要对第一、二段的垂直度同时验收，验收合格后再进行下一段的吊装。2.3.3.4结构三、四、五、六、七段吊装结构三、四、五、六、七段吊装与一、二段相同，同时检验和修正立柱整体垂直度，保证整体误差在允许值以内。共49页第15页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装2.3.4平台扶梯安装随钢架立柱、横梁、支撑安装一并到位，便于施工人员上、下通行。2.4顶板梁安装2.4.1顶板结构由三部分组成，大板梁、支承梁、支吊梁，大板梁共有10根，其中D板梁最重，重量为56吨，其他各顶板梁的尺寸及重量见下表：序号部件名称数量尺寸长×宽×高（m)重量（t）1大板梁A210180×600×360011.9182大板梁B121040×1000×390035.6283大板梁C121040×1000×390037.4534大板梁D121040×1100×390054.265大板梁E116374×800×390024.66大板梁F213570×800×390020.0197大板梁G216980×800×390021.657其中B、C、D大板梁直接搁支在柱顶的弧形支座上，A、G两端与柱用高强螺栓连接，F两端分别与大板梁D、G用高强螺栓连接，E板梁两端与F板梁连接。根据锅炉顶板最大重量为56t，锅炉顶板吊装直接采用DemagCC2500型履带吊吊装就位。2.4.2顶板梁的吊装锅炉钢结构第七段立柱、横梁、拉条安装完毕后，经检验合格，才能进行板梁吊装。大板梁的吊装按A、B、C、D、E、G、F的顺序依次吊装。A、B、共49页第16页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装C、D、E、G、F板梁的吊装方法是由DemagCC2500型、450t履带吊单独吊装。板梁最大重量为56t，吊装时DemagCC2500t履带吊使用工况为主臂72m、副臂36m、幅度34m、额定起重量75t，吊车负荷75%，小于额定负荷。大板梁吊装后相应吊装两侧次梁和其它构件，保证钢架整体稳定。全部吊装完毕验收合格后测量板梁挠度，作好记录工作。3、与钢结构同步吊装存放的设备3.1、在锅炉BH~BK间顶板支撑梁吊装完成前，将空气预热器的主体设备吊装完，以及其上方的热风道、空预器入口烟道、省煤器灰斗的主要部件存放到安装位置附近。3.2、预热器主梁、承重结构主支座随钢结构第一、二段立柱吊装，从前往后吊装相关连梁。当预热器的大件吊装完毕后再吊装预热器上部的支撑钢结构。3.3、在钢结构吊装过程中，平台的支撑应预先焊在相应的柱子上，以减少高空工作量。由下向上随钢架的吊装同时安装存放相应标高的梯子平台。3.4、空气预热器吊装在250吨吊车吊装完第四层钢架，退出K轴后侧后进行。4、钢结构预留构件共49页第17页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装锅炉零米地面设备运输通道B34列BF轴与BG轴间6.000m平面下部两垂直支撑缓装；68.77米平面BF与BG板梁间中间两连梁、水平支撑缓装；68.77米平面BH与BK板梁间中间次梁、水平支撑缓装；使尾部包墙从顶部直接向下吊装就位。70.9米汽包吊挂梁两侧水平支撑缓装。高强螺栓的安装5.1、构件找正后，安装高强螺栓并初紧，然后逐个更换临时螺栓，遇有不能穿入孔时，要用绞刀扩孔并清除周边毛刺。5.2、螺栓穿入方向以满足紧固条件为准，尽可能一致。注意整齐美观、左右对称，不得在雨天安装高强度螺栓，安装的摩擦面应处于干燥状态。5.3、高强度螺栓紧固必须分两次进行，第一次为初紧，第二次为终紧。为使螺栓均匀受力，初、终紧必须按一定顺序进行：对H型钢应先紧固腹板，后紧固上下翼板，遵循从螺栓群的中间向外侧，对称进行紧固的原则。5.4、高强螺栓的初紧与终紧值按厂家技术说明文件进行。5.5、当天安装的高强度螺栓，必须当天初紧完。终紧时螺母必须转动，如不转动。应检查初紧扭矩，若超紧，则要更换。对个别紧固有困难的螺栓，允许用手动方法拧紧，但需做出明显的终紧标记。5.6、每层高强度螺栓终紧后，应用经过标定的扭矩扳手进行扭矩抽样检查，抽查数量为该层螺栓总数的2%，被抽查的螺栓位置应分布均匀。如共49页第18页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装发现不合格应加倍检查，如仍不合格则应进行全面检查处理。5.7、现场终紧结束后，应及时刷上防腐漆，以防锈蚀。5.8、高强螺栓安装时，应做好自检记录。5.9、扭剪型高强螺栓的施工流程：如图所示共共49页第19页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装工艺要求4.1钢架安装前要对设备表面认真清理，尤其是高强螺栓连接板的磨擦面要用角向砂轮机（上碟形刷）除锈及杂物，必须保证摩擦系数。4.2柱子在安装前进行全面检查，尤其是柱接口平面度，弯曲度、扭曲度，如有超标现象及时记录，并与监理、甲方、厂家共同协商，制定处理办法。厂家杆件到货后，经常有一些需返修的构件，施工前尽可能做好设备检验，以免造成不必要的麻烦。设备到货后，清点必须及时，且各段各层杆件区域划分明确摆放合理，便于查找。设备检查过程中发现不合格设备一定要及时上报，不得盲目施工。4.3设备表面不得锤击，角部不可以用作垫板来切割铁线或其它物体，以防损伤设备。4.4钢架标高误差以1m线为基准，所以第一段立柱1m标高线相对误差要求很高，安装时第一段立柱一米标高线必须控制在优良范围内，在+1mm以内。第一层钢架零米标高以下部分应除去油漆，并用砂轮磨光。4.5螺栓连接板及设备不允许用火焰切割扩孔，不得随意在设备上动用火焊或电焊。4.6设备存放及吊装时做好各项防变形措施。存放时根据设备长度进行铺垫。共49页第20页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装4.7设备上螺栓孔的毛刺打磨干净，高强螺栓应集中妥善保管，设专人管理，防止错用、乱用、代用及保管不善丢失等现象。施工时高强螺栓应参照施工图上的汇总表，按当天施工用量领取，螺栓密封包装随用随拆，不得随意堆放，必须保证高强螺栓的清洁，完好无损，螺栓长度一定要按图选用，不得串用。所有节点所用螺栓规格、数量，图中都已注明，严格按图装配螺栓，若看不清螺栓规格，可采用连接件厚加35mm，螺栓外露2-3扣的方式确定。如果按照图中规格安装，外露螺纹过短或过长要更换相应规格的螺栓，在同一节点中，严禁螺栓长短不一。扭剪型高强螺栓脱落部分装在工具袋中，集中处理。螺栓安装时一端不得垫2个垫圈，注意垫圈有安装方向，平面与钢结构接触，带到角的面与螺母接触，螺母也有方向，带有水平台的面与垫圈接触，安装时要十分注意不得装反。4.8不经除锈或带病的物件不准使用，当天除锈的物件，必须当天完成，否则第二天须重新处理。处理后的摩擦接合面不得被污染，沾油、水泥、油漆等。4.9安装使用的临时螺栓和冲钉规定:不应少于安装孔总数的1/3并不少于2个；冲钉不宜多于临时螺栓的30%。高强螺栓不得作为临时安装螺栓；高强螺栓应安批号分别存放，并应在同批内配套使用，不得混放、防止受潮.4.10高强螺栓连接的板叠接触面平整；当间隙在1～3mm时，应将高出共49页第21页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装的一侧磨成1：10的斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于3mm时应加垫板。4.11高强螺栓安装时应自由穿入孔中，不得锤击；高强螺栓初拧和终拧时，应以刚性最大的部位到自由端即先紧中央后紧两边对称进行，以使各接触面较好的密合。高强螺栓应先进行初拧然后再进行终拧，对板梁等大型节点应分为初拧、复拧、终拧。所有节点严禁直接终拧。初拧扭矩值为300N.m，复拧扭矩等于初拧扭矩值，终拧采用专用扳手以拧掉螺栓尾部梅花头为结束。作业面狭小处可用手动扳手终拧。达到终拧力矩时，若梅花头未掉，要用油漆做终拧标记。若梅花头妨碍其它件安装，可用锯锯掉，不准用电火焊切割。当天安装的高强螺栓应当天初拧完毕，并用油漆在螺栓尾部作出初拧标记，初拧过的螺栓应及时完成终拧，终拧不能拖的太久，一般尽量在当天完成，终拧过的螺栓应用不同颜色的油漆图上标记用以区别。4.12与螺栓头部接触的连接部分表面斜度不得超过螺栓轴线的1/20，若斜度超过1/20应使用斜面垫圈，以弥补接合面的不平行。在柱子安装中其端面接触面积大于70%时，间隙可不做处理，当接触面积小于70%且间隙不大于1.6mm时，可不加垫片，若间隙在1.6mm和6.2mm之间时，加垫片，垫片应采用硬度低于母材的低碳钢材料，接头绝对不能悬空。当连梁或垂直支撑的连接角钢与柱端翼板、腹板接触间隙小于1mm时，可不作处理，间隙在1mm至3mm之间时，将较厚的一侧削薄按1：10过渡，当间隙大于3mm时，共49页第22页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装加垫板，垫板要求与摩擦面同样处理。在安装水平支撑时，如果梁和水平杆件制造为负偏差，装配尺寸难以保证时允许垫梳形垫片，每侧最多垫两片，切梳形片接触面同样要清理干净，如间隙过大则采用一块后垫板，垫板两侧要喷砂处理，每层节点在螺栓终拧结束并检查合格后，要立即涂上防锈、防腐漆，有间隙处要事先用腻子填好，防腐油漆不得少于两遍，从而达到保护节点作用。六、作业质量标准和检验要求组合安装符合质量检验标准。外形尺寸符合图纸。外观检查无锈蚀，重皮和裂纹等缺陷。摩擦接合面必须处理合格后，方可吊装。不经除锈或带病的物件不准使用，当天除锈的物件，必须当天完成，否则第二天须重新处理。处理后的摩擦接合面不得被污染，沾油、水泥、油漆等。高强螺栓不得乱装、乱堆、乱放，不得被油、泥、灰污染。高强螺栓要妥善保管，分门别类摆放，当天未用完剩余的螺栓要放回原处。不准代换螺栓，以大代小、以小代大，均不允许。螺栓必须按规定初拧和终拧，终拧顺序应从中间逐渐向外，不得漏拧或欠拧，严禁超拧。共49页第23页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装库内储存螺栓要离开地面。不得被油、水浸泡，终拧完的螺栓要及时防腐，刷油漆处理。钢构件上不得任意焊接或切割，若确实需要焊接需经设计代表同意，不准不经设计代表同意，任意取消或拆除结构件。冷态校正后不得有凸凹，裂纹等损伤，环境温度低于零下２０℃时不得锤击，以防脆裂；加热校正时的加热温度不宜超过700℃。堆放场地应平整坚实，并有必要的排水设施，构件堆放应平稳，垫木间的距离应不使构件产生变形，多层堆放时应注意安装顺序。钢结构安装质量检验依据11.1依据《火电施工质量检验及评定标准》11.2依据《电力建设施工及验收技术规范》12、设备检查标准12.1螺栓应作扭矩抽样检查，扭剪螺栓均应检查该层螺栓的1%个，螺栓外观无裂纹、碰伤、丝扣完好无损、无油污及浮锈。12.2螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，执行《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》12.3立柱检查。立柱外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤，焊接符合《验标》焊接篇。(以下横梁、支撑、板梁检查相同)并做好检查记录。共49页第24页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装12.4柱弯曲度检查，不大于柱长的1/1000且最大不超过10mm。柱扭转值检查，不大于柱长的1/1000且最大不超过10mm。12.5横梁检查。梁挠曲度、旁弯度检查，不大于柱长的1/1000且最大不超过10mm。梁上的吊孔位置符合图纸要求。12.6板梁检查。板梁外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤，焊接符合《验标》焊接篇。主梁的长度偏差为±15mm；次梁的长度偏差为0～-10mm。板梁宽度偏差为±5mm；板梁腹板的中心位置偏差小于5mm。板梁盖板倾斜度偏差为小于5mm。板梁旁弯度小于10mm；板梁扭曲值小于10mm。板梁垂直挠度向上小于30mm；向下小于5mm。吊孔的位置符合图纸要求。13、安装标准：柱脚中心与基础划线中心允许偏差±3mm立柱标高与设计标高允许偏差±3mm各立柱相互间标高差允许偏差≤2mm柱底板水平度偏差允许偏差≤0.5mm共49页第25页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装各立柱间间距偏差允许偏差≤长度的7‰，最大不超过7mm立柱垂直度立柱长度的0.7/1000，最大不大于10mm各立柱上、下两平面相应对角线长度的1/1000，最大不大于10mm单根横梁标高允许偏差±3mm单根横梁水平度允许偏差≤3mm炉顶梁间间距偏差允许偏差±3mm炉顶梁平行度偏差允许偏差≤3mm炉顶梁吊孔位置偏差允许偏差±2mm炉顶横梁吊孔对角线差允许偏差≤长度的7‰，最大不超过7mm顶板标高允许偏差±3mm大板梁的垂直度立板高度的1/1000，最大不大于3mm14、检验手段14.1严格按照《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇检验。14.2严格按照《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇执行。14.3检验及测量工器具必须经校验合格。15、钢架安装对控制点的设置15.1钢架基础放线，柱底板安装完毕为一控制点，对此进行验收。15.2柱底板安装完后为一控制点，应及时验收，然后进行柱底板二次共49页第26页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装浇灌。15.3在安装完一层，找正验收之后，才可以开始安装上一层钢架，每段钢架验收作为控制点，每段钢架验收后三天内做完螺栓节点防腐工作。15.4立柱安装完，顶板安装前为一控制点。此时应对钢架整体找正，保证顶板正确顺利安装。15.5受热面安装前为一控制点。此时应对钢架进行整体验收，并将测量结果做好原始记录。16、钢架安装项目质量管理目标：100%优良。柱底板安装时，轴线偏差控制在1mm以内，柱间距偏差控制在1mm以内，柱间对角线偏差控制在5mm以内；钢架安装垂直度最大偏差控制在8mm以内，顶板标高偏差控制在2mm以内；所有部件安装完后不留施工痕迹。17、需编制技术资料17.1钢结构安装作业指导书17.2设备检查记录17.3钢结构各层安装记录。17.4钢结构各层安装验评表。17.5钢结构整体检查验评表。七、职业安全卫生及环境管理措施职业安全卫生管理措施共49页第27页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装凡是参加锅炉现场施工的人员，应认真学习和贯彻执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及上级颁发的有关安全工作文件。凡是参加施工的人员必须经三级教育，考核合格方准上岗作业。凡是参加施工人员必须经身体检查，合格方可参加作业。对于不宜高处作业人员，均不准进行登高作业。施工人员必须正确佩戴安全帽。超过2m以上作业必须正确系好安全带，并挂在上方牢固可靠处。人在横梁上通行，必须设置安全扶绳，安全扶绳用绳夹子夹在立柱上其高度不得低于施工人员的腰部，手扶安全扶绳，安全带挂在扶绳上，手推安全带前行。若安全带无处系挂时，可采用φ13mm的安全小绳扣，绑扎在梁上作为安全带的生根点，若必须在未设扶绳的梁上通行，必须将安全带系在横梁上，人骑在横梁上，手推安全带前行。严禁既不挂安全带，又在梁上行走。严禁在距离地面高度2米以上的高空无防护措施进行作业。在柱子起吊前绑扎上人爬梯，梯子绑扎牢固可靠，每次使用前检查梯子是否可靠，梯子挂钩有无裂纹横档是否焊接牢固。禁止在钢爬梯上拉设电源线以及将爬梯当作二次线使用。绑扎站人平台时螺栓紧力足够，槽钢与柱子接触面要加垫橡胶板。平台要具有一定的承载能力。施工人员在攀爬临时爬梯时，垂直攀登器挂在垂直攀登绳上，方向要正确，不能共49页第28页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装挂反，施工人员从高处下到低处时，先把垂直攀登器正确系挂在垂直攀登器绳上，骑到梁上稳定后再解开安全带挂到垂直攀登器上，再往下爬。待人要离开垂直攀登器绳时，骑到梁上稳定后再解开安全带挂到安全扶绳上，再摘垂直攀登器。第一层钢架吊装时挂75M的垂直攀登器绳索，第二层吊装时带与钢柱高度相当的垂直攀登器绳索，随第二层钢架的就位，施工人员再把下段柱的垂直攀登绳索带到第二层上去，解下原第二层钢柱的垂直攀登绳索用于下一节钢柱的吊装。在经常行走的横梁两端的柱头绑扎安全扶绳，并要在作业平面下方铺设可靠的安全网。高空作业严禁高空落物。传递工具不准抛掷，小型工具必须放在工具袋中，并要有工具绳。电动工具严禁手提电源线传递。梁的上面不允许放螺栓、撬扛等物件。在高空终紧高强螺栓时拧掉的梅花头应装在随身携带的工具袋内，严禁随意掉落，防止伤人，做到“三不伤害”。起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业毫无相关的事。作业时不准与周围人闲谈，工作时间内操作人员及指挥人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜吊。起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。起重指挥信号应及时准确，必须在同时看清操作人员和物件方可起吊或共49页第29页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装回钩，否则应停止动作。起吊物件时要看好周围作业人员及设备，以防碰伤或碰坏设备，起重工作区域、起吊物下及臂杆下方严禁任何人员通过及逗留。施工区域周围挂好安全警示标识旗。起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤等损坏的地方，检查安全可靠方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索不能超载。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防打伤绳索。钢丝绳并且要按规定的安全系数使用；吊装钢梁时绳扣绑扎点要包上管皮，管皮要有防止脱落的措施。防止损伤钢丝绳。起吊单根横梁时绳扣要锁住，防止抽签滑落。在往两柱之间穿装横梁时，手不要扶着横梁的端部，防止挤伤手。拖拉绳如用绳卡固定连接时，绳卡压板应在钢丝绳主要受力的一边，拆除时不得抛掷，用麻绳缓慢放下。起重钢丝绳在棱角处采取可靠的保护措施，千斤绳不扭、绞使用。利用钢筋混凝土柱、梁作起重地锚时，对混凝土表面采取保护措施。绑扎脚手架应牢固可靠，施工人员离开脚手架时检查上面是否有小型工器具、煸掉的物件等在此遗留，必须及时清理。施工道路应垫100mm厚度以上的砂石,吊车站立位置坚实可靠,垫板拼接严密牢靠并有良好的接地。钢立柱就位时必须设缆风绳，每班下班前钢结构必须形成稳定结构，每共49页第30页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装层钢结构吊装完后须设大面积隔离安全网。第一层钢架吊装完毕,在12.6M平面设置隔离平台或铺设安全网，施工人员严禁在钢架安装作业面的下方逗留或作业。随着钢架的吊装进度，两侧平台扶梯及时安装完。若不能及时装完的，必须设置临时围栏或者设置安全警示旗。平台装完，铺设安全网，安全网铺设应牢固，但注意防止电火焊烧坏，如有损坏，及时更换。施工现场的坑、沟、孔洞等均铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏及警告标志，危险场所夜间设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁随意拆除或移作它用。拆除安全设施（含平台格栅板）需经过书面批准，施工完后及时恢复并报告批准人。不经请示批准，任何人不准任意拆除安全网。高处垂直交叉作业搭设可靠的隔离设施，高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随运。点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢固可靠的地方或用铁丝绑牢，以防坠落。施工人员正确使用和保护劳动保护用品，不得乱扔乱放。高空切割物件时注意下方是否有人和易燃物质。主要工作场所温度、噪音、粉尘浓度等符合劳动保护有关规定。尘、毒作业场所有良好的通风除尘及防中毒措施。共49页第31页

施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装搭设脚手架时采用的钢脚手、木脚手、钢跳板在使用前要详细检查，是否有裂纹等缺陷，严禁使用不合格脚手和跳板。在跳板上和脚手架上施工要系挂好安全带。采用火焊切割要戴好防护眼镜，防止烧伤眼睛。焊工打药皮时也要戴好防护眼镜。刷油防腐时要注意防火和洒落污染环境。油漆远离火源，进行切割和焊接作业时油漆要放到别处。钢构件堆放要稳固，防止倾倒砸伤人。型钢放置要稳固，防止倾倒，在翻转和搬运时要口号一致，看好周围人员，防止砸脚、手。刷油时在梁空要防止梁倾倒挤伤腿。对卷扬机，滑轮及钢丝绳在使用时应检查，维护。卷扬机基座应平稳牢固，卷扬机应搭设防护工作棚，操作位置应有良好视野。卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触及地面或其它障碍物。卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应对正，卷筒轴心线与导向滑轮轴心线的距离不应小于卷筒的15倍。钢丝绳应丛卷筒下方卷入，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时最少应保留5圈，最外层的钢丝绳应底于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。卷扬机工作前应先进行试车，检查其是否固定牢固；防护设施，电气绝共49页第32页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装缘，离合器，制动装置，保险棘轮，导向滑轮，索具等完全合格后方可使用。卷扬机工作时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳，防止挤压手。任何人不得跨越正在行走的钢丝绳以及在各导向滑轮的内侧逗留或通过。当所吊重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住。往上提升重物时，一定要监护好，由于环境比较复杂，障碍物多，提升时要缓慢提升，防止物件卡在障碍物上。提升重物前要仔细检查钢丝绳是否有电弧打伤的地方，如有一定严禁使用。更换后方可使用。卷扬机在运转中发现电气设备漏电，控制器的接触点发生电弧或烧坏，电动机及传动部分有异常声响，电压突然下降，防护设备松动或脱落，制动器失灵或不灵活，牵引钢丝绳发生故障等情况必须立即停机检修。抬吊重物约100mm左右时要暂停一会，以检查组件及吊装绳索受力情况，发现没有异常方可抬吊。在不清楚物件重量，物件是否与其它物品连接时，不准起吊。施工前应对所用的起重吊具如钢丝绳、链条葫芦、卸扣、滑轮、千斤顶等进行检查和必要的试验。吊装过程中严禁使吊具绳索导电“大火”防止烧断。安装中的临时固定，支撑，千斤顶架焊接牢固。共49页第33页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装物件起吊过程中其上不许有人。起吊用临时焊接吊耳，吊环，应由技术负责人进行强度核算。焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。使用电动工具不准私自乱接，乱动，必须有电气专业人员处理，特别是阴雨天，防止触电或漏电伤人，所有电源必须设有漏电或触电保安器。在施工作业前，施工人员要认真检查工具的完好情况，带电体是否符合用电规程，存在问题不能忙于使用，将存在问题及隐患处理好，方可开始施工。晚上，或夜间施工太阳灯要经电气人员安装好，固定在不容易碰到的地方，禁止当行灯使用，防止触电。对大型机械做好季节性检查、检测，按规程进行作业，遇六级及以上风力、大雾、大雪和雷雨、场地照明不足时等恶劣天气时严禁施工，防止发生机械倾覆事故。施工人员严格按照以上各项要求施工，未尽事宜见危险点控制通用卡和专业卡，所有施工人员应严格遵守《电力建设安全健康与环境管理工作规定》中的有关规定。文明施工要求施工现场内设备摆放整齐划一，工具及临时设施堆放要整齐而且集中，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。共49页第34页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装包装条切削下来要及时清理，切削点要用砂轮打磨干净。现场包装箱要及时清理，不准随地乱扔。施工现场内电源线、电焊线、氧气、乙炔皮带布置要合理。施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理。螺栓头、焊条头、铁线头不要随地乱扔，焊接部位的药皮及时清理，钢架上的杂物要随时清理。高处作业区域电源电缆走向布置合理，布设整齐、美观并标示清楚。电焊二次线使用软橡套电缆，布设整齐、划一，完工后及时回收。火焊皮带不妨碍通道，布设整齐、划一，完工后及时回收。施工现场设置集中废铁堆场，废油及各类废弃物的堆场；施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物，并及时清理。设立材料堆放场地、待装设备堆放场地、废料堆放场地。各类材料、物品在固定场地内堆放整齐。施工现场及组合场所的道路，排水管沟等，均保持完整、畅通，设专人清扫和维护。设置标准化栏杆、孔洞盖板，分层式悬挑安全网。孔洞盖板、平台栏杆设施与施工同步进行。采用标准化配电盘并装有漏电保护装置。共49页第35页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装施工地域内氧、乙炔气瓶及电焊机实行集中布置、统一管理。易燃易爆场所配备灭火装置，并有明显禁烟禁火标志。各类周转性材料均按指定标示的地点码放整齐。设备开箱在指定地点进行，产生的废料垃圾当天运走。实行钢材、木材、电缆头、焊条头、包装品等工程废料有奖回收制度。各种工器具、索具等标示清楚，摆放、挂放整齐，表面清洁。施工管理区域内的沟道、坑井、地面、平台无垃圾与废料，设备表面清洁。提倡“施工过程随手清”的工作作风，强化“工完料尽场地清”的原则，作业班(组)在下班前，彻底整理，清扫作业场所，做到作业区每日一清，每周大清，每月总清。环境保护和职业卫生要求（一）、防止粉尘措施：施工现场应定期搞好环境卫生，定期洒水，保证不产生扬尘。大风扬沙等恶劣气侯条件下禁止露天施工。容器内施工如内焊缝打磨，内壁除锈必要时设置通风机并戴好防尘面罩。焊接场所应采取通风除尘措施，发放必需的劳动保护用品，如防尘口罩和防毒面具，以过滤粉尘或焊接烟尘中的金属氧化物及有害气体。共49页第36页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装（二）、固体废弃物处理：对废旧材料、包装箱、板等采取堆放到指定地点，定期处理的办法。产生的固体废弃物分类存放到临时存放点，对危险及有毒固体废弃物要进行妥善处理，禁止混入其他垃圾中，对一般可回收利用固体废弃物如废铁、废工具、废纸箱、废塑料等要进行回收处理。（三）、废水、废气等处理：1、产生的污水要通过污水管道集中排放，节约用水，减少污水的排放。2、使用的乙炔皮带要定期检查，对严重老化的皮带要进行更换，防止泄露，造成环境污染和材料浪费。（四）、现场噪音控制措施：1、使用大锤校正铁板等物件时，防止产生的噪音伤害耳膜，要戴好隔音罩或用卫生纸团堵上耳朵。使用砂轮机等转动机械时，也要采取相应措施2、施工现场所使用的电焊机要集中管理，搭设封闭的隔音防护棚控制噪音的产生。（五）、防止电焊弧光辐射和火焊火焰烧烤伤眼：焊工使用手持或头盔式面罩，其罩体应遮住脸部和耳部，并且无漏光。工作场所应设置弧光防护室或护屏。使用火焊要戴好防护眼镜，衣服要把身体的一些部位盖住。共49页第37页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装（六）防止火灾发生：为满足防火要求，切割和焊接作业时，可燃、易燃物料与切割和焊接作业点火源距离不应小于10m。若需在禁火区内切割和焊接，应办理动火审批手续并落实安全责任措施后方可进行作业。切割和焊接地区必须配有足够的水源、干砂、灭火工具和灭火器材。职业病防治措施焊接产生的有害因素可分为弧光辐射、烟尘、有毒气体、高频电磁场、放射性物质及燥声六大类。为把人体同焊接操作中粉尘等危害因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以确保工人身体健康和安全生产。1、《中华人民共和国职业健康监护管理办法》中职业健康检查项目及周期的相关规定，对从事焊接作业的工作人员，必须由职业病防护管理部门组织进行职业健康岗前、岗中、离岗前及必要时应急体检（体检资料存档并向上级主管部门报送），岗前体检合格后方可从事接触粉尘作业，若体检有任一项不合格，不宜从事此项工作。2、焊接作业工作人员，经职业卫生知识培训及岗前体检合格后，并无其所从事职业禁忌症的劳动者，方可参加焊接作业。3、焊接作业的工作人员在进行工作前，必须按规定正确穿戴安全防护共49页第38页施工作业指导书项目名称#3锅炉钢架安装用品，工作中使用防护用品（防护口罩、焊接专用工作服、焊接手套、绝缘鞋、急救箱等个人使用的职业病防护用品）。4、在从事焊接作业的工作场所进食，吸烟或储藏食品。5、焊接工作场所必须具备除尘设施、通风换气设施、事故应急设施、应急救援设施，并配有专责人。作业场所必须具有休息室、卫生间、洗眼器、喷淋装置等卫生设施的配置。6、工作场所应备齐职业病防护设备、应急救援设施