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西安工业大学北方信息工程学院毕业设计（论文）中期报告题目：连接板A模具设计系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级B100202姓名郭志强学号B10020208导师张蔚宁2014年1、毕业设计（论文）内容简介本次设计为连接板A的模具设计，修改后的塑料零件如下，图1正视图图2左视图图3俯视图2、设计（论文）进展状况2.1、完成外文翻译。2.2、在开题报告的基础上对原塑料零件进行了尺寸修改，并优化了设计方案，完成装配草图的绘制。2.3、完成了分型面的设计和型腔的布局，及型腔数目的确定。因为本设计中采用侧浇口，且塑件的尺寸不大，为提高塑件成功概率，并从经济型的角度出发，节省生产成本和提高生产效率，采用一模二腔，进行加工生产。图4分型面2.4、完成凹模和凸模的部件结构设计。凹模也称为型腔，是用来成型制品外形轮廓的模具零件，其结构与制品的形状、尺寸、使用要求、生产批量及模具的加工方法等有关，常用的结构形式有整体式、嵌入式、镶拼组合式和瓣合式四种类型。本设计中采用整体式凹模，其特点是结构简单，牢固可靠，不容易变形。本设计中零件结构较为简单，深度不大塑件采用的是整体式型芯。2.5、模具的冷却系统设计在注射模中，模具的温度直接影响到塑件的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，对模具温度的要求也不相同。一般注射到模具内的塑料粉体的温度为左右，熔体固化成为塑件后，从左右的模具中脱模、温度的降低是依靠在模具内通入冷却水，将热量带走。本设计中的聚苯乙烯ABS，仅需要设置冷系统即可。设计冷却系统的目的在于维持模具适当而有效率的冷却。冷却孔道应使用标准尺寸，以方便加工与组装。设计冷却系统时，模具设计者必须根据塑件的壁厚与体积决定下列设计参数：冷却孔道的位置与尺寸、孔道的长度、孔道的种类、孔道的配置与连接、以及冷却剂的流动速率与热传性质。通常，钢模的冷却孔道与模具表面、模穴或模心的距离应维持为冷却孔道直径的1~2倍，冷却孔道之间的间距应维持3~5倍直径。冷却孔道直径通常为6~12mm（7/16~9/16英吋），在此取8mm。3、存在问题及解决措施3.1装配图及零件图的绘制还存在一些问题需要修改。3.2型芯和型腔的工作尺寸计算还有些差异。3.3冷却系统的结构设计还没有完善到位。4、后期工作安排第09周：修改装配图及零件图中的错误。（2014年03月19日-2014年03月23日）第10周：注射机的选择及校核。（2014年03月24日-2014年03月30日）第11-13周：浇口种类的确定，浇注系统地设计。（2014年03月31日-2014年04月14日）第14-15周模架及标准件的选用。（2014年04月15日-2014年05月04日）第16-18周撰写毕业设计说明书，完成论文，准备答辩。（2014年05月05日-2014年05月26日）

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