大量生产类型生产组织形式

大量生产类型生产组织形式及生产作业计划1大量生产类型的主要组织形式—流

水生产线2流水生产线的组织设计3大量生产类型生产作业计划及实施

管理11大量生产类型的主要组织形式

流水生产线流水生产概念及特点流水线的分类对流水线的评价流水生产组织的条件2一流水生产概念及特点概念：是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程特点：1流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高2流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动3工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制4生产具有明显的节奏性5生产具有较高连续性6流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的3二流水线的分类

分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏化机械化程度流水线固定流水线移动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线可变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动生产线机械化流水线手工流水线混合流水线4三流水线的评价优点：1产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求2生产率较高3缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转4简化生产管理工作缺点：1柔性差2工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平5四流水生产组织的条件1品种稳定2产品结构基本定型并标准化3原材料、协作件标准化，能保证及时供应4机器设备处于完好状态5产品检验能在流水线上进行62流水生产线的组织设计流水生产线的组织设计和技术设计1流水线生产的技术设计2流水线生产的组织设计二流水线组织设计的各项准备工作三单一对象流水线的组织设计7流水生产线的技术设计工艺路线、工艺规程的制定专用设备的设计●设备改装设计●专用工夹具设计●运输传送装置设计●信号装置设计即硬件设计8流水生产线的组织设计流水线节拍和生产速度的确定设备需要量和负荷的计算工序同期化设计工人配备运输传送方式的设计流水线平面布置的设计流水线工作制度生产服务工作组织和标准计划图表的制定即软件设计9二流水线组织设计的各项准备工作1产品零件分析2改进产品结构，使之适合于流水生产3审查和修改工艺规程4收集整理设计所需资料10三单单一对对象流流水线线的组组织设设计确定流流水线线节拍与节奏工序同同期化化计算流流水线线设备备（工工作地地）数数量及及设备备负荷荷率计算工工人人人数确定流流水线线节拍拍性质质设计流流水线线的运运输方方式及及设备备流水线线平面面布置置11节拍●概念：流水水线上上连续续投入入或出出产两两个制制品的的时间间间隔隔●计算公公式：r:节拍F:计划期期有效效工作作时间间N:计划期期产品品产量量F0:制度工工作时时间K:时间利利用系系数●例1：设计计某流流水线线，计计划年年产量量为20000件，，外外销件件1000件，，废品率率2%，两两班制制工作作，每每班班8小小时，，时间间利用用系数数0.95，，计算节节拍12节奏概念：流水水线顺顺序出出产两两批同同样制制品的的时间间间隔隔计算公公式：n运:运输批批量流水线线运输输批量量参考考值例2：接例例1，，若零零件重重量轻轻，n运=100。。求节节奏r0=100××10.66=1066分/批r0:节奏13流水线线运输输批量量参考考值0.10.20.51.02.05.0≥10<1.01005020105211.0～2.0502020105212.0～5.020201052215.0～10101052211运输批批量单件重量（（kg）工序平均加加工时间（（分）单件142工工序同同期化●指通过采取取技术组织织措施调整整工序时间间，使之尽尽可能与节节拍相等或或成整数倍倍关系的过过程●例：工作地顺序序工工序号号原原工工序单件时时间新新工工作地单件件时间11、2、66、2、21025、71、6733、95、51044、87、310510、、115、、4911⑧⑩⑤④③②⑥①⑦⑨2665132455715同期化主要要措施（1）机加工工工序●在未同期化化的工序上上采用高效效率设备，，或改装原原设备，提高出出产效率●采用高效工工艺装备●改变加工方方法，减少少切削时间间●改进工作地地布置与操操作方法●提高工人的的熟练程度度和工作效效率（2）装配配工序●适当分解和和合并工序序●合理配置力力量●采用高效率率工具163计计算流水线线设备数量量及设备负负荷率①工作地（（设备）计计算数Si计：ti：i工序单件工工时r：节拍②i工作地实配配设备数Si：Si≥Si计③i工作地负荷荷系数ηi：ηi=Si计/Si流水线平均均设备负荷荷系数：最少工作地地（设备））数：④单件损失失时间i工序：流流水线线：t损=N×r－T流水线时间间损失系数数：17例题某零件生产产节拍10分钟，工工序同期化化后各工序单件时间间如表，试计算流流水线平均均设备及负负荷系数、损失失时间及损损失系数●流水线平均均设备负荷荷数●最少工作地地数：●单件损失时时间：●流水线损失失时间：流水线时间间损失系数数：BD=1－η平=8%18上例图表工作地顺序工序号原工序单件时间新工作地单件时间Si计Si工作地空闲时间11、2、66、2、21011025、71、670.7110-7=333、95、51011044、87、310110510、115、490.9110-9=146464.654194计计算工工人人数（1）手工工操作为主主的流水线线Pi:i工序工人总总数Si:i工序工作地地数Wi:i工序工作地地同时工作作的人g:每日工作班班次（2）设备备加工为主主的流水线线P:流水工人人人数N:流水线总设设备数S看:平均设备看看管定额b:后备工人与与上岗工人之比205确确定定流水线节节拍性质●工序同期化化程度高,工艺性好好,加工对对象稍重,体积稍大大,可严格格按节拍出出产符合精精度要求的的产品,采采用强制节节拍流水线线(连续流流水线)●反之采用自自由节拍或或粗略节拍拍流水线(间断流水水线)216设设计流水水线的运输输方式及设设备●分配式传送送带:●用于自由节节拍间断流流水线●工作式传送送带:●用于强制节节拍连续流流水线●传送带速度度:●传送带长度度:L:传送带长度度l:相邻两工作作地间中心心距m:流水线工序序数l附:两端附加长长度Si:i工序工作地地数227流流水线线平面布置置●布置原则：：运输路线线最短●平面布置形形式：直线型：山山字型：直直角型型：环型：蛇蛇型型：开开O型：：●工作地排列列形式：单列双列233大量生产产类型生产产作业计划划及实施管管理期量标准生产作业计计划的编制制生产实施管管理24一期期量量标准1节节拍2流水线标准准工作指示示图表（标标准计划））3在制品占用用量（在制制品定额））252流流水线标标准工作指指示图表(1)连续流水线线标准工作作指示图表表(2)间断流水线线标准工作作指示图表表26连续流水线线标准工作作指示图表表流水线特点小时1234中间休息5678间断次数间断时间(min)工作时间(min)装配简单产品220460装配复杂产品330450机械产品（周期长）440440机械产品（周期短）660420焊接、热处理66042027间断流水线线标准工作作指示图表表28间断流水线线标准工作作指示图表表编制步骤骤（1）确定定看管期及及看管期产产量●看管期：工工人在所看看管的设备备上巡回操操作一遍的时间●看管期产量量：看管期期内生产的的产量r：节拍（2）确定定各工序在在看管期内内的工作连连续时间第i道工序连续续工作时间间：（3）绘制制标准图表表,确定各各工作地工工作起止时时间（4）确定定流水线工工人人数及及劳动组织织形式T看：看管期293在在制品品占用量（（定额）●在制品：指从原材材料投入生生产到成品品入库为止止，处于生生产过程各各工艺阶段尚尚未完成的的各种制品品的总称●在制品定额额：指在一定定时间、一一定工艺阶阶段和生产产环节、在在一定生产组织条条件下，为为保证生产产连续、均均衡进行所所规定的在在制品数量标准●在制品占用用量：（1）流水水线内在制制品的定额额①工艺在制品品定额Z1②工序间周转转流动在制制品定额Z2③运输在制品品定额Z3④保险在制品品定额Z4（2）流水水线间在制制品定额①周转在制品品定额Z5②运输在制品品储备量Z6③保险在制制品定额Z730流水线内工工艺在制品品定额Z1●概念：指正在工工作地上加加工，装配配或检验的的在制品数量●公式：Si:i工序工作地地数gi:i工序各工作作地同时加加工制品数数m:工序数31流水线内工工序间周转转流动在制制品定额Z2●概念：指间间断流水线线由于前后后相邻两道道工序单件件加工时时间与节拍拍不等或不成整数倍倍（生产率率不等）形形成的的在制品和和为了使每每个工作地地连续完成看管管期内产量量，在工序序之间建立立的在制品品占用量●计算：①将看管期期根据相邻邻两道工序序参加工作作的工作地地数变化化情况划分分为若干时间段②计算每个个时间段在在制品占用用量的最大大值正值表示：：相邻两工工序之间在在该工作时时间结束时时形成的最最大储备量量负值表示：：相邻两工工序之间在在该工作时时间开始时时，必须准准备的周转转储备量③确定工序序间周转在在制品定额额：最大占用量量在看管期期开始或结结束时形成成，记入定定额；反之之，不记入入定额④流水线内内部周转在在制品定额额=各工序序间在制品品定额之和和Z2Ti：Ti时间间段段在在制制品品最最大大占占用用量量S供：供供应应工工序序工工作作地地数数S消：消消耗耗工工序序工工作作地地数数t供：供供应应工工序序单单件件工工时时t消：消消耗耗工工序序单单件件工工时时32流水水线线内内运运输输在在制制品品定定额额Z3●概念念：指指流流水水线线上上各各工工序序之之间间正正在在运运输输或或置置于于工工位位器器具具内待待运运输输的的在在制制品品数数量量●计算算：无传传送送带带间间断断流流水水线线：：周周转转在在制制品品定定额额代代替替Z3有传传送送带带流流水水线线：：①工工作作式式传传送送带带（（强强制制节节拍拍流流水水线线））工艺艺在在制制品品定定额额代代替替了了运运输输在在制制品品②分分配配式式传传送送带带（（自自由由节节拍拍流流水水线线））m:流水水线线工工序序数数n运：运运输输批批量量33流水水线线内内保保险险在在制制品品定定额额Z4●概念念：为保保证证流流水水线线遇遇到到偶偶然然突突发发事事件件（（工工序序废废品品超量量、、工工具具意意外外损损坏坏、、设设备备突突发发故故障障））能能保保证生生产产正正常常进进行行而而设设置置的的在在制制品品数数量量●计算算：34各类类流流水水线线内内在在制制品品定定额额组组成成自由由节节拍拍在在制制品品定定额额=Z1+Z3+Z4有传传送送带带强制制节节拍拍在在制制品品定定额额=Z1+Z4无传传送送带带间间断断流流水水线线在在制制品品定定额额=Z1+Z2+Z435流水水线线间间周周转转在在制制品品定定额额Z5●概念念：：由由于于相相互互关关联联的的两两条条流流水水线线生生产产率率不不等等形形成成的的。。为保保证证生生产产连连续续设设置置的的在在制制品品数数量量标标准准●计算算公公式式：：T高：高高生生产产率率生生产产线线每每日日工工作作延延续续时时间间ρ：生生产产率率r：节节拍拍●例：：供供应应线线为为加加工工流流水水线线，，ρ供=5件件/h两两班班制制（（16h）），，消耗耗线线为为装装配配流流水水线线，，ρ消=10台台/h一一班班制制工工作作。。求求线间间周周转转在在制制品品用用量量解：：36流水水线线间间运运输输在在制制品品定定额额Z6●采用用小小车车工工具具定定期期运运输输时时：：R运：相相邻邻两两次次运运输输的的时时间间间间隔隔ρ供：供供应应流流水水线线生生产产率率●采用用传传送送带带运运输输时时：：n运:运运输输批批量量L:流流水水线线间间运运输输装装置置总总长长度度l:相相邻邻运运输输批批在在装装置置上上的的距距离离37二生生产产作作业业计计划划的的编编制制1厂厂级级生生产产作作业业计计划划的的编编制制（1））编编制制单单位位：：企企业业生生产产管管理理部部门门（2））内内容容：：①①年年度度、、季季度度和和月月度度厂厂生生产产作作业业计计划划②确确定定车车间间的的生生产产任任务务和和生生产产进进度度（3））计计划划单单位位：：产产品品、、部部件件、、零零件件（4））确确定定车车间间生生产产任任务务的的方方法法①对象象专专业业化化车车间间②工艺艺专专业业化化车车间间2车车间间内内部部生生产产作作业业计计划划的的编编制制（1））编编制制单单位位：：车车间间计计划划调调度度组组和和工工段段的的计计划划人人员员（2））内内容容：：●工段段月月生生产产作作业业计计划划●工段段旬旬生生产产作作业业计计划划●工段段轮轮班班计计划划●工作作地地轮轮班班计计划划38对象象专专业业化化车车间间按各各车车间间承承担担的的产产品品分分配配生生产产任任务务同时时也也要要考考虑虑到到各各车车间间的的生生产产能能力力负负荷荷，，适适当当加加以以调调整整39工艺艺专专业业化化车车间间在制制品品定定额额法法某车车间间出出产产量量=后后车车间间投投入入量量+该该车车间间外