肃北七角井铁矿三四标段综合施工组织设计

107/111肃北县博伦矿业开发有限责任公司七角井铁矿深部开采工程第三、第四标段施工组织设计金诚信矿业建设集团有限公司2010年5月15日

目录第一部分编制施工组织设计基础资料 11.1编制依据和编制原则 11.1.1编制依据 11.1.2业主供应的资料 11.1.3本公司相关规范及施工力气 21.1.4编制的指导思想和原则 21.2工程概况 31.2.1矿山基本条件 31.2.2矿床开采技术条件 31.2.3主要工程描述 4其次部分施工组织设计 72.1主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 72.2各项主要工程施工方法 82.2.1帮助斜坡道施工方法 82.2.2斜坡道联络道开口段的施工 152.2.3电梯井等施工 152.2.4帮助斜坡道混凝土路面施工 162.2.52215m中段开拓和采切工程的施工 162.2.6东回（进）风井施工 252.2.72085m水平开拓工程的施工 332.3帮助系统 372.3.1通风系统 372.3.2供风系统 402.3.3供水系统 432.3.4排水系统 432.3.5供电系统 442.3.6竖井上下信号、通讯和照明 472.3.7供热系统 472.3.8凿井井架、提升机、稳车地面布置 472.4主要施工设备 492.5生活及工业临时设施工程 522.6人力资源配置 54第三部分施工进度计划及工期保证措施 573.1进度计划编制的依据和原则 573.2施工筹备和主体工程施工进度指标 573.3工期保证措施 603.3.1组织措施 603.3.2技术措施 603.3.3冬季施工进度、质量的保证措施 61第四部分质量管理及质量保证措施 624.1工程质量方针 624.2工程质量目标 624.3工程质量保证体系 624.3.1质量管理人员岗位职责和权利 624.4质量保证措施 644.4.1管理措施 644.4.2技术措施 664.4.3施工质量检测 68第五部分平安保证措施 705.1职业健康平安方针和目标 705.1.1职业健康平安方针 705.1.2职业健康平安目标 705.1.3职业健康平安管理体系标准引用 705.2平安规章制度 705.2.1平安生产责任制度 705.2.2平安办公会议制度 715.2.3平安目标管理制度 725.2.4平安训练与培训制度 725.2.5平安监督检查制度 745.2.6平安生产隐患排查制度 755.2.7事故报告分析处理制度 765.2.8平安技术管理制度 785.2.9生产平安事故责任追究制度 805.2.10设备平安管理制度 805.3平安管理机构及职责 815.3.1平安管理组织机构 815.3.2项目部平安管理小组的职责 825.3.3项目部平安责任人职责 845.3.4个人平安预防 875.4爆破物品管理 885.4.1爆破物品的领取、存放和运输管理 885.4.2井下爆破平安管理 885.5围岩和坠落物平安管理 895.5.1围岩平安管理措施 895.5.2坠落物平安管理措施 895.6设备平安操作管理 905.7消防平安 905.7.1消防原则及总标准 905.7.2工业广场及办公室、生活设施消防和装备 915.8工伤急救 915.9平安培训和监督 925.10预防措施及应急预案 92第六部分环境保护与文明施工措施 946.1环境保护方针和目标 946.1.1环境保护方针 946.1.2环境保护目标 946.1.3环境保护管理体系标准引用 946.2环境污染监测及卫生防护 956.3环境保护重要环境因素预防 956.3.1废水监控、排放 966.3.2噪音监测、监控 966.3.3降低排气噪音的方法 966.3.4降低钎杆冲击噪声的方法 966.3.5降低机械震动噪声的方法 976.4烟尘排放检测、监控 976.4.1掘进工作面的综合防尘方案 976.4.2喷射作业防尘措施 996.4.3无轨设备废气和防尘措施 1006.4.4个体防护措施 1006.5文明施工 1006.5.1地表生活与工业厂区 1006.5.2井下各生产区 101第七部分建议 102第八部分附件 103附件：肃北七角井供电系统图 103第一部分编制施工组织设计基础资料1.1编制依据和编制原则1.1.1编制依据本施工组织设计执行如下规程、规范和标准：《中华人民共和国平安生产法》《中华人民共和国矿山平安法》《建设工程平安管理条例》国务院令第393号《金属非金属矿山平安规程》GB16423—2006《爆破平安规程》GB6722—2003《有色金属矿山井巷工程测量规范》GB50202-2002《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086—2001《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226《混凝土质量掌握标准》GB50164-92《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《工业企业设计卫生标准》TJ36－79《重大危险源辩识》GB18218-20001.1.2业主供应的资料（1）肃北县博伦矿业开发有限责任公司供应的《七角井铁矿深部开采工程业主方供应的技术资料》(招标编号：SBTK2010—0004)以及业主方供应的技术资料的附图、附件（以下简称“业主方供应的技术资料”）；（2）《业主方供应的技术资料》补充说明及问题答复的函。（3）中标后业主方供应的工程量表及问题答复的函。(4)双方签订的施工合同等。1.1.3本公司相关规范及施工力气（1）本公司已通过的ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准和GB28001职业健康平安管理体系标准。（2）本公司具备的施工力气、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平。（3）本公司收集到的相关资料以及本公司类似工程的施工阅历。1.1.4编制的指导思想和原则平安第一的原则施工组织设计的编制严格依据技术牢靠、措施得力、确保平安的原则确定施工方案。在平安措施落实到位的前提下组织施工。优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。依据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，乐观推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。方案优化的原则科学组织，合理支配，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对各相关工程的掘进、支护等关键工序进行优化设计，在平安牢靠、技术可行、经济合理的前提下，择优选用最佳方案。确保工期的原则依据合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，确保关键路线上的施工进度，确保实现工期总目标。优化配置的原则依据本工程各标段简略施工条件、工作面开工时间、以及工程量大小及要求完工时间等，在施工组织中实行科学配置，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流淌资金的周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。科学管理的原则建立高效的组织机构，接受项目经理负责制。组织精干和善打硬仗的队伍，推广和接受国内外先进技术和先进施工组织管理阅历，乐观推行技术进步,确保各项技术经济指标和建设目标的实现。环境保护的原则执行ISO14001环境管理体系标准和GB/T28001职业健康平安管理体系标准，节省临时占地，实施文明施工。合理支配生产及生活场地，做好环境保护工作。1.2工程概况1.2.1矿山基本条件肃北博伦矿业开发有限责任公司是西宁特钢股份有限公司控股的子公司，现有一矿两厂（七角井铁矿和七角井、长流水两个选厂），均已达产，是甘肃省酒泉地区的重点企业。交通地理位置：矿区属甘肃省酒泉地区肃北县境内，地理座标：东经95°55′，北纬41°25′，海拔高程2300—2500m之间；位于柳园火车站北偏东方向，公路里程67公里；距敦煌市180公里，距嘉峪关市420公里矿区气候条件：矿区为戈壁滩，气候干燥，风沙较大，雨量极少，年平均气温8-12℃，最低气温-28℃，最高气温36℃，风力2—5供电：外部供电条件良好，矿区从柳园镇架设了110KV供电线路，经长流水到七角井矿山，全长65公里，整个矿区已经形成完整的单回路供电系统。供水：已建成疏勒河双塔水库通过18级泵站输送至七角井的引水工程，可满足矿山生产和生活用水。1.2.2矿床开采技术条件七角井矿床为沉积—变质型磁铁矿，矿体走向长度3.2公里，资源量8408.5万t，为一连续稳定的薄层状矿体，厚度变化比较稳定，平均真厚度11.98m，矿体倾角28－60°之间。矿石中金属组分比较简洁，为单一铁矿床，全铁（TFe）品位一般在30～35%之间，平均品位30.45%。矿岩物理力学性质如下：矿石：容重3.60t/m3硬度系数f=10～12松散系数1.5自然安眠角40°岩石：容重2.90t/m3硬度系数f=8～10松散系数1.5

自然安眠角40°1.2.3主要工程描述第三标段工程主要包括帮助斜坡道及其附属的联络道、调车硐室等工程，2215中段的斜坡道，裂开硐室大件道，以及回风天井和电梯井等，业主方供应的新工程量详见表1-1。表1-1三标段工程量表序号工程名称支护厚度(mm)断面积（m2）掘进长度(m)工程量（m3）S净S掘掘进支护一、斜坡道（2368~1974）1斜坡道喷砼5017.0619.528685592671702联络道开口段（13个）砌40027323903联络道砼柱墩（13个）7587584联络道曲线及延长段19.6219.62323632905调车硐室入口（4个）C20砌筑砼40037.2143.613013261956调车硐室（4个）喷砼5019.520.11561126347大件道入口砌40037.2143.61624336小计3283684408582二、中段斜坡道喷砼5016.3815.925108354235小计5108354235三、+2085m水平以下1大件道砌25017.6217.0645793252电梯井砌35019.823.047316822373电梯井联络巷喷砼507.668.34250208517041974m化验室喷砼10021.5824.4627660785通风机硐室喷砼5014.2115.2632488346通风机硐室联络道喷砼5013.081496134488小计5236825642合计4316836199458说明：由于施工图不全，实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。第四标段工程主要包括东进风井、东回风井、2215m中段运输巷道及硐室开拓和采切工程、2085m阶段有轨运输平巷工程等。业主方供应的新工程量详见表1-2。表1-2四标段工程量表序号工程名称支护断面积（m2）掘进长工程量（m3）厚度(mm)S净S掘度(m)掘进支护一、东进风井1井颈段砌砼60019.6330岩段砌砼35019.6325.5136392602134小计378971322933加热通道1(竖井段)喷1007.078.0419153184加热通道2(平巷段)喷1007.077.281510935马头门喷10023.5324.8928697386梁窝4个4个合计440106722352二、东回风井1井颈段砌砼60023.7635.24155291722基岩段喷10023.7625.523829749672小计397102778453马头门喷10026.728.137×5=35196.91×5=984.5510.01×5=50.054梁窝5个5个合计43211262895三、+2280m水平1东回风井石门喷砼5023.7625.511333393233合计1333393233四、+2215m水平1中段无轨平巷喷砼5016.7617.241555268087462东进风井石门喷砼5019.6321.0816334362363东回风井石门喷砼5023.7625.5124061224204铲运机及凿岩台车修理硐室喷砼5015162445铲运机及台车修理硐室帮助工程喷砼506771086采区变电所硐室(2个)喷砼5020.7420.7430622合计1988391821754五、+2150m水平1东进风井石门喷砼5019.6321.0818939842742东回风井石门喷砼5023.7625.513168061553合计50512045827六、+2085m水平1东进风井石门喷砼5019.6321.088517921232东回风井石门喷砼5023.7625.5118246433193中段单轨平巷1喷砼5013.67814.39818652685213434主溜井车场卸矿段喷砼10013.23614.45260867735主溜井车场单轨巷喷砼509.57310.2398010025644合计3172441792501七、阶段溜矿井7.077.075854136合计5854136八、采准切割工程1分段出矿联络巷13.1513.152100276152溜矿井4.914.9142020623人行通风天井3.63.6108038884切割立槽7.077.0728019805分段凿岩巷15.2915.292100321096阶段联络巷4.454.4531614057装矿进路13.1513.153320436588中段斜坡道联络巷13.1513.153003945合计9916116662总计171712415318562说明：由于施工图不全，实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。为了实现三、四标段的总体工期目标，本施工组织设计将三、四标段的工程综合优化、统筹支配。充分发挥斜坡道无轨运输能力大的优势，在确保斜坡道工程进度的前提下，2215中段的开拓和采准工程接受无轨设备施工，渣石通过斜坡道运出地表。其次部分施工组织设计2.1主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标2.1.1第三标段斜坡道（2368m～1974m）工程量2868m/55926m3，50mm厚喷射混凝土支护，掘进断面19.5m2，净断面17.06m2。接受7台YT28气腿式风动凿岩机凿岩、2台2m3柴油铲运机3~5台15t自卸卡车铲装运输渣石，平均月掘支进度指标130~170m，平均150m/月；电梯井73m/1682m3，吊罐法小断面反掘每月进度50m，刷扩和砌筑每月进度40m。三标段其他平巷工程每月掘支进度指标70~100m。三标段掘进工程总量4316m/83619m3，总工期917天。2.1.2第四标段2215m中段开拓和采切工程斜坡道施工到2215m水平后，从2215m水平斜坡道联络巷开口，施工2215m中段开拓和部分采切工程，再从其上的两个分段开口施工其他采切工程，接受卡车斜坡道运输方式，总工程量11904m/155844m3。初期接受一台BOOMER281台车凿岩、一台2m3柴油铲运机配3台15t自卸卡车装运渣石，平均月掘支进度指标250m（中段运输巷150m，出矿进路兼探矿川脉100m）；2215m中段运输巷与东回风井贯穿后，支配一个风动凿岩机施工队，8台YT28风动凿岩机凿岩、一台2m3柴油铲运机配2~3台15t自卸卡车装运渣石，平均掘支进度指标220m/月；开拓掘进结束后，再增加一个同样的风动凿岩机施工队。高峰期共有一个BOOMER281台车掘进队和两个风动凿岩机掘进队同时作业。东回风井和2085m中段开拓工程东回风井掘砌到底后，转入2085m阶段工程施工，而后施工2150m东回风井石门，最后施工2280m东回风井石门，渣石通过东回风井提升到地表，总掘进工程量为4638m/71031m3。其中东回风井净直径5.5m，100mm厚喷射混凝土支护，掘进工程量（含马头门）432m/11262m3。接受加固的Ⅱ型凿井井架、2.5m单卷筒提升机、0.4m3长绳悬吊抓岩机、7台YT28风动凿岩机、3m3吊桶施工，井筒掘支进度60m/月；2085m阶段有轨运输平巷工程及其主溜井车场接受ZWY-120/55L型履带式挖掘装载机配三台5t自卸卡车转运渣石、4台YT28风动凿岩机凿岩，单轨运输巷月掘支进度135m，主溜井车场月掘支进度140m。为了加快2085m水平的施工速度，斜坡道掘支到1974m水平后，斜坡道施工的两台铲运机，一台施工大件道电梯井等工程。另一台调到2085m，从2085m斜联巷开头施工2085m阶段有轨运输平巷，每月进度120m。东进风井及相应石门东进风井净直径5m，350mm厚现浇混凝土支护，掘进工程量（含马头门）440m/10672m3。接受Ⅱ型凿井井架、2.0m单卷筒提升机、0.4m3长绳悬吊抓岩机、7台YT28风动凿岩机、2m3吊桶、整体金属模板施工，井筒掘支进度60m/月，掘砌到底后，吊盘向上提到2150m水平，施工2150m东回风井石门。不占总工期。四标段总工程量为17171m/241531m3，总工期为1077天(含斜坡道2215~地表30天的混凝土路面工程铺设)。综合三、四标段的工程组织支配，投入的主要施工设备：6台2m3柴油铲运机（其中一台备用），12台15t自卸卡车（其中一台备用），7台5t自卸卡车，1台ZWY-120/55L型履带式挖掘装载机，1套2.5m3提升机，1套2m3提升机，2个0.4m3长绳悬吊抓岩机，6台20m3空压机，1台BOOMER281台车，45台YT28凿岩机。2.2各项主要工程施工方法2.2.1帮助斜坡道施工方法帮助斜坡道总长2868m/55296m3，主要掘进断面19.5m2，工程包括帮助斜坡道、调车硐室、斜联巷等。岩石稳固，硬度系数8~10。接受YT28气腿式风动凿岩机凿岩、2m3柴油铲运配15t自卸卡车铲装运输渣石的施工工艺，平均月进尺130~170m。(1)凿岩爆破接受两次成巷技术，前导硐规格3.5m×3.9m，掘进断面规格12.83m2，二次刷扩接受光面爆破技术，光爆层厚度600mm，前导硐超前6~8m。接受7台YT28风动凿岩机凿岩，钎杆直径22mm、长度2.5m和4.3m，一字型直径40mm钎头。前导硐炮眼深度2.2m，二次刷扩炮眼深度4m，掏槽炮孔超深300mm。掘进掏槽方式接受直眼掏槽，光爆层厚度和炮孔间距0.6m。炸药为卷装粉状乳化炸药，雷管为半秒延期非电塑料导爆管，接受电容起爆器起爆。前导硐接受反向连续装药结构爆破，光爆层接受空气间隔装药。本设计选择19.5m2断面工程作为爆破标准设计。光面掌握爆破工艺流程图见图2-1；巷道标准断面炮眼布置见图2-2；巷道标准断面原始条件见表2-1；标准断面凿岩爆破主要参数见表2-2； 爆破效果见表2-3。图2-1爆破工艺流程图图2-2斜坡道标准断面炮眼布置图表2-1斜坡道标准断面巷道爆破原始条件表序号名称单位参数备注1掘进宽度m4.72全高m4.483掘进断面m219.54岩石硬度系数f8~105凿岩设备凿岩机YT28钎杆Φ22mm、L=2.5m,4.2m钻头Φ40mm6炸药品种粉状乳化炸药规格Φ32mm×200mm7雷管种类半秒延期非电雷管8引爆方式非电雷管引爆9起爆器电容式起爆器表2-2斜坡道标准断面凿岩爆破主要参数表序号炮眼眼深眼数炮眼装药量（卷）起爆挨次联线名称长度方式（m）个（m）每眼合计前导硐1空眼2.512.5簇连法2掏槽眼2.5410127.2013掏槽眼2.5410127.2024帮助眼2.2613.2119.9035帮助眼2.248.8116.6046崩落眼2.210221116.5057崩落眼2.21226.41119.8068底眼2.2817.61113.2079小计49110.580.4光爆层10周边眼41976822.808并联法11小计197622.8012总计68186.5103.20表2-3斜坡道爆破效果表前导硐序号名称单位数量1炮眼利用率%91.002每掘进循环进尺m2.003每循环炮眼总长度m110.504每循环破岩实体积m325.665单位原岩炸药消耗量kg/m33.136每米巷道炸药消耗量kg/m40.207半秒延期非电雷管个51.008每m3原岩雷管消耗量个/m31.999每米巷道雷管消耗量个/m25.50二次成巷序号名称单位数量1炮眼利用率%100.002每掘进循环进尺m4.003每循环炮眼总长度m76.004每循环破岩实体积m326.685单位原岩炸药消耗量kg/m30.856每米巷道炸药消耗量kg/m5.707导爆索m99.008每m3原岩导爆索消耗量m/m33.719每米巷道导爆索消耗量m/m24.75综合单耗序号名称单位数量12每掘进循环进尺m2.003每循环炮眼总长度m148.504每循环破岩实体积m339.005单位原岩炸药消耗量kg/m32.356每米巷道炸药消耗量kg/m45.907半秒延期非电雷管个51.008每m3原岩雷管消耗量个/m31.319每米巷道雷管消耗量个/m25.5010导爆索m49.5011每m3原岩导爆索消耗量m/m31.2712每米巷道导爆索消耗量m/m24.75（2）出碴 接受2台2m3柴油铲运机配3~5台15t自卸卡车铲装运渣石。斜坡道施工到底后，一台连续服务于大件道、电梯井和通风机硐室、斜坡道混凝土路面等工程。另一台调往2085m施工2085m阶段有轨运输巷。2m3铲运机最大铲装距离150m。施工中利用各分段斜坡道联络巷和设计的铲运机掉头硐室进行卡车错车和铲运机装载。装运方式接受卡车等铲运机模式。依据2m3铲运机斗容计算，需要7铲装满1卡车（20t）。铲运机在空闲时将废石集中以便于下一车装载。铲运机铲装能力验算见表2-4。表2-42m³铲运机斜坡道铲装能力验算表序号参数名称单位计算结果备注1铲运机基本运距m80.00150.002铲运机基本运行速度重载km/h4.504.503铲运机基本运行速度空载km/h6.506.504重载平均耗时分1.072.005空载平均耗时分0.741.386铲装耗时分1.501.507卸载耗时及掉头分2.002.00装卸等待时间分3.003.008每完成一次铲运卸耗时分8.319.889铲斗容积m32.002.0010一次铲运量（虚方）m31.701.70装满系数0.8511有效工作系数％0.900.9012小时作业效率m3/h11.059.2913矿、岩石松散系数1.501.5014小时铲运量（实方）m37.376.1915班纯铲装时间h3.003.5016班作业效率（实方）m³/台·班22.1121.6719月最大铲装量（170m）m33480.753480.75两台铲运机月生产能力m33979.233900.61依据上述计算，2台2m3柴油铲运机，可以在3.5小时内完成一个掘进循环出碴，可以满足生产要求。（3）废石运输废石运输接受15t自卸卡车。依据业主方供应的技术资料，斜坡道废石运出地表后排至四周的山沟内，地表运输距离按250m考虑。当斜坡道掘进到500m、1000m、1500m、2000m和3000m等深度时，对坑内卡车的运输能力进行了验算，结果见表2-5。表2-5自卸卡车运输能力验算表序号内容单位斜坡道备注1地表运距m250.0250.0250.0250.0250.0单程2卡车地表平均行驶速度km/h15.015.015.015.015.0来回平均3地表行驶时间min2.02.02.02.02.0来回4井下运距m500.01000.01500.02000.03000.0单程5上行斜坡道速度km/h6.06.06.06.06.06下行斜坡道速度km/h8.08.08.08.08.07斜坡道上行时间min5.010.015.020.030.08斜坡道下行时间min3.87.511.315.022.5会车等待时间min3.06.09.012.015.09卸载、调头耗时min3.03.03.03.03.010装载等待时间min39.539.539.539.539.511每运一次碴耗时min56.368.079.891.5112.012一次运输量t20.020.020.020.020.013卡车每班纯作业时间h3.53.53.53.53.514一辆卡车的班生产效率t/班74.661.752.645.937.5班需要最大运渣量t118.8118.8118.8118.8118.815需要的卡车数台1.61.92.32.63.2依据计算结果，斜坡道施工初期配2台卡车，1000~1500m之间配3台卡车，2000m以后配5台卡车可满足施工要求，其中有一台车备用。(4)喷射混凝土支护斜坡道主要支护形式为素喷混凝土，强度等级为C20，厚度50mm。施工过程中如果遇到断层裂开带等不良地段，可能接受锚喷支护、喷锚网支护等，到时再向业主方报《专项施工技术组织措施》。喷射混凝土配备2台HPC-V型潮式喷射机，其中一台备用。支护与掘进工序平行作业，滞后掘进掌子面30~50m，在掘进凿岩时同时进行喷射混凝土支护。喷射混凝土作业依据以下工序进行。表2-6HPC-V型潮喷机的主要性能参数序号名称单位数量1生产率m3/h52骨料最大粒径mm153液体速凝剂掺量%0~74材料水灰比≤0.4-0.455工作风压MPa0.46耗风量m3/min87输送距离m最大2008主电动机功率kw5.59外形尺寸mm1350×750×120010重量kg700A．喷射作业前，撬净工作面浮石，润湿受喷面，处理受喷面的滴水和淋水，埋设掌握喷射混凝土厚度的标志点。B．喷射时，作业人员应配戴密封防护眼镜。严格掌握好速凝剂的掺量，使喷层表面平整、潮湿光泽，无干斑或滑移流淌现象。调整好风压，喷头距工作面距离0.8～1.2m为宜，并随时调整喷射角度，有效掌握回弹率。回弹物不得重新用作喷射混凝土材料，以免影响喷射混凝土质量。补喷或复喷混凝土之前用高压风清理混凝土表面的浮尘。D．一次喷射的厚度为50mm。在喷射过程中，要随时检测喷层厚度，确保混凝土达到设计厚度。E．喷射混凝土在其终凝1～2h后开头洒水养护，养护水同搅拌用水，养护时间不小于7d。（5）掘进施工组织按三八班制组织掘进生产，喷砼支护与之平行作业。单班8小时完成一个掘进循环，每天完成3个掘进循环，进尺完成6m/天。图2-3单班8小时掘进循环图表凿岩准备20分钟凿岩准备20分钟凿岩爆破220分钟通风撬毛20分钟铲装运渣石210分钟清底10分钟2.2.2斜坡道联络道开口段的施工斜坡道联络道开口段属于大变断面工程，共有13个开口，工程量9819m3，设计接受现浇混凝土支护。建议依据岩石稳固情况，改成喷锚或喷锚网支护。接受与斜坡道施工平行作业方案。即施工到开口段位置时，先沿斜坡道主线维持原断面向下施工，待主线延长30m相互不影响后，再支配新的班组施工开口段。其优点是开口段较少占用主线施工工期。接受YT28气腿式风动凿岩机凿岩、2m3柴油铲运机铲装渣石、15t自卸卡车运输渣石的施工工艺。依据开口段和斜联巷的岩石情况，实行相应的支护措施，向业主方报《专项施工技术组织措施》，并严格按业主方批复的措施进行支护施工。2.2.3电梯井等施工帮助斜坡道掘砌到1974m水平后，施工大件道，电梯井及其联络巷、风机硐室及其联络道等。除电梯井外，其他平巷、中段斜坡道和小型硐室工程与帮助斜坡道施工方式基本类同，均接受一般钻爆法施工，本文不再赘述。电梯井73m/1682m3，现浇混凝土支护。施工方法：先自下而上接受吊罐法施工一条2m×2m的小井，再自上而下刷大到设计规格，同时进行现浇混凝土支护。首先需要在小井中心施工一个吊罐绳孔，孔径150mm，一个下放风水管的副孔，孔径100mm。接受地质钻机施工，钻孔偏斜率不大于0.3%。电梯井反掘接受1台华-1型吊罐，反掘小井规格2m×2m，选用YSP-45上向式风动凿岩机凿岩，每月进尺50m。电梯井反掘贯穿后，自上而下刷扩成井并进行现浇混凝土支护。由于井筒高度较小且无需从上口出碴，在电梯井上口安装临时悬吊装置，接受800mm绞车作为提升绞车，3台5t稳车作为工作吊盘稳车，分段软梯作为平安梯，管线等沿井壁悬挂。刷大时接受2台YT29型凿岩机每月掘砌40m。出碴在井筒底部水平巷道中接受铲运机装岩，15t自卸卡车运碴至地表碴场。2.2.4帮助斜坡道混凝土路面施工斜坡道路面混凝土强度等级为C25（待设计施工图确认），厚度400mm。1974m～2215m支配80天工期，2215m～地表支配40个月工期。混凝土铺设前，要将浮渣清理洁净。依据质检部门确定的配比在地表硐口四周制备混凝土，利用汽车沿斜坡道运到作业面，人工浇捣，配备2台振动棒4台平板振动器。已经浇筑成形的混凝土每班必须洒水养护，养护天数不少于14天。斜坡道排水沟砌筑与路面施工同步进行。2.2.52215m中段开拓和采切工程的施工2.2.5.1主要工程量和施工设备配置2215m中段开拓工程1988m/39182m3。主要包括2215m中段运输巷工程，2215m东进（回）风井石门，两个采区变电所和无轨设备维修硐室等。2215中段首采地段采切工程9916m/116662m3。主要包括分段凿岩道、分段出矿联络道、斜坡道联络道、溜矿井等工程。主要施工设备配置：一台BOOMER-281凿岩台车、一台2m3铲运机、三台15t自卸卡车，2~3个作业面平行作业，月平均进尺250m；8台YT28气腿式风动凿岩机、一台2m3铲运机、2~3台15t自卸卡车，3~4个作业面平行作业，月平均进尺220m，高峰期组织两个风动凿岩机作业队与BOOMER-281凿岩台车同时作业。2.2.5.2施工支配斜坡道施工到2215m水平后，斜坡道连续向下施工。同时接受一台BOOMER-281凿岩台车、1台2m3柴油铲运机配3台15t卡车施工2215m中段运输巷，同时每隔50m施工出矿进路并穿过矿体到达上盘进行基建探矿。首先从斜坡道一侧向东回风井施工并与之贯穿，再向东进风井施工并与之贯穿，之后施工两个采区变电所。然后连续施工采切工程。当2215m中段具备足够作业面时，组建第一个风动凿岩机作业队。8台YT28气腿式风动凿岩机、1台2m3铲运机、2~3台15t自卸卡车，3~4个作业面平行作业。从斜坡道联络巷向西施工2215m水平中段运输巷，同时每隔50m施工出矿进路并穿过矿体到达上盘进行基建探矿，之后施工无轨设备维修硐室及其附属工程。然后连续施工采切工程。开拓工程结束后，开头采切工程施工。此时再组建其次个风动凿岩机作业队。8台YT28气腿式风动凿岩机、1台2m3铲运机、2~3台15t自卸卡车，3~4个作业面平行作业。281台车掘进施工（1）凿岩爆破2215m中段运输巷掘进断面17.24m2，接受两次成巷技术，前导硐超前3~6m，前导硐规格3.673m×3.267m。BM281凿岩台车凿岩主要技术参数：钎杆B32、长度3.7m，钎头直径Φ45mm，炮眼深度3.3~3.5m，孔径48mm。接受直眼掏槽形式，掏槽眼超深300mm。崩落眼孔间距一般取0.75m，排距0.62m，周边光爆眼孔间距0.62m。接受粉状乳化炸药，非电半秒延期导爆管并联爆破网络起爆。前导硐接受反向连续装药结构，光爆孔接受空气间隔装药结构。巷道标准断面炮眼布置见图2-3；巷道标准断面原始条件见表2-7；标准断面凿岩爆破主要参数见表2-8； 预期爆破效果见表2-9。图2-32215m中段运输巷炮眼布置表2-72215m中段运输巷爆破原始条件表序号名称单位参数备注1掘进宽度m4.92巷高m3.883掘进断面m217.244岩石硬度系数f8~105凿岩设备凿岩机BOOM281钎杆Φ32mm、L=3.7m钻头Φ48mm6炸药品种粉状乳化炸药规格Φ32mm×200mm7雷管种类半秒延期非电雷管8引爆方式非电雷管引爆9起爆器电容式起爆器表2-82215m中段运输巷凿岩爆破主要参数表序号炮眼眼深直径眼数炮眼装药量（卷）炮眼起爆挨次联线名称长度角度方式mmm个（m）每眼合计垂直前导硐1空眼3.5110.0013.5簇连法2掏槽眼3.548.004141710.2013掏槽眼3.548.004141710.2024帮助眼3.348.00413.2169.6035帮助眼3.348.0039.9167.2046崩落眼3.348.00929.71418.9057崩落眼3.348.0010331421.0068底眼3.348.0010331624.0079小计45150.3101.1光爆层10周边眼3.348.001756.1820.408并联法11小计1756.120.4012总计62206.4121.50表2-92215m中段运输巷预期爆破效果表前导硐序号名称单位数量1炮眼利用率%90.002每掘进循环进尺m3.003每循环炮眼总长度m150.304每循环破岩实体积m333.485单位原岩炸药消耗量kg/m33.026每米巷道炸药消耗量kg/m33.707半秒延期非电雷管个47.008每m3原岩雷管消耗量个/m31.409每米巷道雷管消耗量个/m15.67二次成巷序号名称单位数量1炮眼利用率%100.002每掘进循环进尺m3.003每循环炮眼总长度m56.104每循环破岩实体积m318.245单位原岩炸药消耗量kg/m31.126每米巷道炸药消耗量kg/m6.807导爆索m76.108每m3原岩导爆索消耗量m/m34.179每米巷道导爆索消耗量m/m25.37综合单耗序号名称单位数量12每掘进循环进尺m3.003每循环炮眼总长度m206.404每循环破岩实体积m351.725单位原岩炸药消耗量kg/m32.356每米巷道炸药消耗量kg/m40.507半秒延期非电雷管个47.008每m3原岩雷管消耗量个/m30.919每米巷道雷管消耗量个/m15.6710导爆索m76.1011每m3原岩导爆索消耗量m/m31.4712每米巷道导爆索消耗量m/m25.37（2）装运渣石接受1台2m3柴油铲运机配3台15t自卸卡车铲装运渣石。2m3铲运机最大铲装距离100m，在2215m中段运输巷上每隔100m挑一个装载点，装运方式接受卡车等铲运机模式。依据2m3铲运机斗容计算，需要7铲装满1卡车（20t），铲运机在空闲时将废石集中以便于下一车装载。铲运机铲装能力验算见表2-10，卡车运输能力验算见表2-11。表2-102m³铲运机2215m平巷铲装能力验算表序号参数名称单位计算结果备注1铲运机基本运距m801002铲运机基本运行速度重载km/h5.505.503铲运机基本运行速度空载km/h6.506.504重载平均耗时分0.871.095空载平均耗时分0.740.926铲装耗时分1.501.507卸载耗时及掉头分2.002.008每完成一次铲运卸耗时分5.115.519铲斗容积m32.002.0010一次铲运量（虚方）m31.701.70装满系数0.8511小时作业效率m3/h19.9618.5012矿、岩石松散系数1.501.5013小时运输量（实方）m313.3012.3314班纯铲装时间h5515班作业效率（实方）m³/台·班59.8755.5016月最大铲装量（250m）m34096409617每月工作时间d25.0025.00单台铲运机月生产能力m349894624表2-1115t卡车2215m平巷运输能力验算表序号内容单位2215m平巷备注1地表运距m250.0250.0单程2卡车地表平均行驶速度km/h15.015.0来回平均3地表行驶时间min2.02.0来回4井下运距m1200.02200.0单程,1100m平巷运输5重车运行速度km/h6.07.06空车运行速度km/h8.09.07重车井下运行时间min12.018.98空车井下运行时间min9.014.79卸载、调头耗时min3.03.010装载等待时间min35.838.611每运一次碴耗时min61.877.112一次运输量t20.020.013卡车每班纯作业时间h5514一辆卡车的班生产效率t/班87.470.015每月工作时间d25.025.016班最大需要运渣量t158.4158.417需要的卡车数台1.82.3阅历算，1台2m3柴油铲运机配3台15t卡车能够满足生产要求。（3）掘进施工组织按三八班制组织掘进生产，喷砼支护与之平行作业，BOOMER281台车三班掘进循环见图2-5。每班BOOMER281台车完成2个工作面的凿岩，铲运机完成2个工作面的出渣。图2-5BOOMER281台车三班掘进循环图表风动凿岩机掘进施工2215m中段除一台281凿岩台车施工外，高峰期还要配两个风动凿岩机施工队与之同时作业。（1）凿岩爆破2215m中段工程风动凿岩机施工涵盖大小不同的断面，本施工组织设计选取分段凿岩巷作为风动凿岩机爆破标准设计，分段凿岩巷设计断面为15.29m2，布置在矿体内，普氏硬度系数F=10~12。其它风动凿岩机施工的工作面参照本设计。接受一次成巷技术，4台YT28风动凿岩机施工。钎杆直径22mm、长度2.5m，一字型直径40mm钎头。炮眼深度2.2m，掏槽炮孔超深300mm。掘进掏槽方式接受直眼掏槽，炸药为卷装粉状乳化炸药，雷管为半秒延期非电塑料导爆管，接受电容起爆器起爆。接受反向连续装药结构爆破。分段凿岩道炮眼布置见图2-6；分段凿岩道原始条件见表2-12；分段凿岩道凿岩爆破主要参数见表2-13； 分段凿岩道预期爆破效果见表2-14。图2-6分段凿岩道炮眼布置图表2-12分段凿岩道原始条件表序号名称单位参数备注1掘进宽度m4.22全高m3.53掘进断面m215.294岩石硬度系数f10~125凿岩设备凿岩机YT28钎杆Φ22mm、L=2.5m钻头Φ40mm6炸药品种粉状乳化炸药规格Φ32mm×200mm7雷管种类半秒延期非电雷管8引爆方式非电雷管引爆9起爆器电容式起爆器表2-13分段凿岩道凿岩爆破主要参数表序号炮眼名称眼深眼数炮眼长度装药量（卷）起爆挨次联线方式（m）个（m）每眼合计1空眼2.512.5簇连2掏槽眼2.5410127.2013掏槽眼2.5410127.2024帮助眼2.248.8106.0035帮助眼2.236.6104.5046崩落眼2.21328.61019.5058底眼2.2817.61012.00610周边眼2.21635.2819.207合计53119.375.60表2-14分段凿岩道预期爆破效果表序号名称单位数量1炮眼利用率%912每掘进循环进尺m2.003每循环炮眼总长度m119.34每循环破岩实体积m330.585单位原岩炸药消耗量kg/m32.476每米巷道炸药消耗量kg/m37.807半秒延期非电雷管个578每m3原岩雷管消耗量个/m31.869每米巷道雷管消耗量个/m29（2）装运渣石装运渣石设备数量和方式同2.2.5.3。月最大铲装运渣石量低于250m/4096m3，可以满足要求。(3)掘进施工组织掘进施工组织同2.2.5.3。2.2.6东回（进）风井施工2.2.6.1主要工程量和施工设备配置东回风井设计井深397m，净直径5.5m，100mm厚喷射混凝土支护，设计工程量（含马头门）432m/11262m3。接受7台YT28风动凿岩机凿岩、JK-2.5/20型提升机配3m3吊桶出渣、0.4m3长绳悬吊抓岩机装吊桶，接受HPC-V喷浆机进行喷射混凝土支护。井筒掘支月进尺60m。东回风井施工完毕后，利用JK-2.5/20型提升机配3m3吊桶施工2085m阶段有轨运输巷及主溜井车场等工程。东进风井设计井深378m，净直径5m，350mm厚现浇混凝土支护，设计工程量（含加热通道和马头门）440m/10672m3。接受7台YT28风动凿岩机凿岩、JK2×1.8/2型提升机配2m3吊桶出渣、0.4m3长绳悬吊抓岩机装吊桶、整体金属模板进行现浇砼支护。井筒掘进月计划进尺60m。2.2.6.2竖井凿岩爆破施工方法东进风井和东回风井掘进断面相同，均为掘直径5.7m/25.51m2，接受相同的掘进施工工艺。接受7台YT—28凿岩机凿岩，中深孔爆破，炮眼呈同心圆布置。接受直眼掏槽，掏槽眼深2.5m，其它炮眼深2.3m。炸药接受粉状乳化炸药，可在有水的工作面使用。药卷规格为Φ35mm×200mm，连续装药结构，反向起爆。为了保证光面爆破效果，周边眼接受多段空气柱间隔装药结构。起爆方式接受电起爆，起爆电源为380V动力电源，在井口设置刀闸开关经井筒悬吊的放炮电缆起爆。雷管选用毫秒延期塑料导爆管。表2-15爆破原始条件表序号名称单位参数备注１井筒深度m397(378)括号中数据为进风井参数２净断面Φ5.5，Φ5.0m223.76（19.63）3掘进断面Φ5.7m225.52井筒正常段4岩石硬度系数f8～105凿岩设备台7YT—286炸药品种粉状乳化炸药7雷管种类毫秒延期塑料导爆管表2-16爆破参数表序号炮眼名称眼深（m）眼距（mm）眼数装药量（卷）炮眼角度起爆挨次联线方式个每眼合计垂直1中心孔眼2.51大并联2掏槽眼2.54244124888.9°Ⅰ3掏槽眼2.554791210888.9°Ⅱ4帮助眼2.3582151015090°Ⅲ崩落眼2.367320918090°Ⅳ5周边眼2.367330618088.6°Ⅴ合计2.358679666×0.2=133.2kg表2-17预期爆破效果表序号名称单位数量1炮眼利用率%872每循环工作面进尺m23每循环炮眼总长度m184.54每循环破岩实体m351.045单位原岩炸药消耗量kg/m32.616每米井筒炸药消耗量kg/m66.607毫秒延期塑料导爆管个1438每m3原岩雷管消耗量个/m32.89每米井筒雷管消耗量个/m71.5图2-7炮眼布置图2.2.6.3竖井装岩、提碴及运碴方法回风井为0.4m3长绳悬吊抓岩机配3m3坐钩式吊桶，进风井为0.4m3长绳悬吊抓岩机配2m3坐钩式吊桶。接受一台JZ2T-10/700稳车在地表悬吊0.4.m3抓岩机。抓岩时首先抓出水窝，便于排水；然后将工作面抓平，在放置吊桶的位置抓出罐窝，吊桶下放至罐窝内。从井筒边缘向中心抓岩，约6~7斗装满3.0m3吊桶（约4~5斗装满2.0m3吊桶）东回风井提升设备选用1台JK-2.5/20的提升机，配套接受3.0m3座钩式矸石吊桶提碴，座钩式自动翻矸。东进风井提升设备选用1台JK2×1.8/2的提升机，配套接受2.0m3座钩式矸石吊桶提碴，座钩式自动翻矸。废石通过气动闸门由溜槽卸入5t自卸矿车，运至业主指定的废石场排放。依据吊桶提碴计算钢丝绳和验算提升机，详见表2-18表2-18钢丝绳计算及提升机验算表计算项目符号单位计算公式数量说明数量说明钢丝绳计算东进风井东回风井井筒最大深度Hshm398417井架高度Hjm17.25Ⅱ型井架17.25Ⅱ型加固井架钢丝绳最大悬吊高度H0mh0=Hsh+Hj415.25434.25提升容器标准体积Vm323提升容器重量Qz1kg7281049帮助设施重量Qz2kg2505t钩头、滑架、缓冲器3809t钩头、滑架、缓冲器提升物料重量Qkn34.14考虑吊桶装水60.04考虑吊桶装水提升钢丝绳终端荷载Q0knQ0＝Qz1+Qz2+Q43.7374.06钢丝绳的公称抗拉强度σbMpa18701870平安系数M7.57.5钢丝绳单位长度重量Pskg/m1.873.2选择钢丝绳型号24NAT18*7-FC-187030NAT18*7-IWS-1870钢丝绳标准重量kg/m2.253.51钢丝绳最小破断拉力Fkn334552钢丝最小破断力总和F0kn428.52708.22平安系数计算M8.17.96《规程》规定的最小值Ma7.57.5验算结果平安平安提升机验算计算的最大静张力差Nkn52.989.01选用提升机JK-2/20AJK-2.5/20钢丝绳最大静张力Nkn6090最大静张力差Nkn6090卷筒容绳量（一层）m275411卷筒容绳量（二层）m613890卷筒容绳量（三层）m9961335提升速度m/s44.7电机功率kw280487验算结果满足要求满足要求2.2.6.4竖井支护方法东回风井支护东回风井井筒段设计接受100mm厚素喷砼支护。在东回风井工业广场井口四周布置一台JS350混凝土搅拌机，一台潮式混凝土喷射机放在吊盘上，用1m3底卸式吊桶下放喷浆料，在吊盘上进行喷射混凝土作业。井颈段钢筋混凝土支护接受拼装式金属模板。东进风井支护东进风井井筒段设计接受350mm厚现浇砼支护。在东进风井工业广场井口四周布置一台JS350混凝土搅拌机，接受三台10t稳车悬吊净直径5m高3.6m的液压整体金属模板施工，接受一台10t双卷筒稳车悬吊直径159mm壁厚4.5mm的无缝钢管作为溜灰管。井颈段钢筋混凝土支护接受拼装式金属模板。现浇混凝土支护施工工艺流程见图2-8，作业工序描述如下：A．支模前仔细检查工程规格，下放和校正模板，模板未校正合格和未进行张紧固定时，不准浇筑混凝土，混凝土随拌随浇。B．分层浇筑高度不得超过振捣器作用部分长度1.25倍，浇筑工作连续进行，间歇时间不得超过混凝土初凝时间，超过时要先用镐凿成毛面，用水冲净，铺上一层水泥浆，然后再行浇筑。C．振捣时要插入下层混凝土50-100mm，每次移动距离不大于振捣器作用半径的1.5倍，振动时间一般为20~30秒，下插要快，上拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。浇注接茬时必须振捣严实合口。D．已经浇筑成形的混凝土每班必须用施工用水洒水养护，使混凝土表面保持潮湿状态，养护天数不少于14天。图2-8混凝土支护施工工艺流程图2.2.6.5竖井