光钎连接器制造实习报告

.@;光钎连接器制造实习报告班级光电11303实习人XX日期2013年5月12日一、工作任务认识、了解各类光钎连接器及其结构特点，能够按要求组装完成光钎跳线的制作并进行质量分析。器件主要设备光钎、剥线钳、压接机、研磨机、断面检查仪、注胶机光钎连接器胶护套弹簧、卡环、套环、螺帽、垫圈、框套、定位弹片、防尘帽、卡动环、外框套主要工艺流程3.1组装前准备3.1.1金属零件清洗3.1.2陶瓷插芯清洗3.1.2陶瓷插针组合装配3.1.3调胶3.2组装3.2.1穿散件（按图穿件）3.2.2剥纤a、测量长度b、剥离光钎缓冲层、涂覆层c、去除光钎表面残余物3.3注胶注胶时插芯的断面有胶流出胶水不应太多防止倒流插芯的间距在5mm以上防止污染插芯在30min内粘接完毕3.4穿纤3.5固化开始固化后，在最初的3min内巡视一遍，观察金属尾座口的胶量，如不足，则适量补胶烘烤时光钎应尽量海绵的切口中定位，光钎不应有超过30度的弯角固化炉的烘烤温度在110℃±10℃，固化温度不少于（30±5℃）。固化完成后胶的颜色应由褐色或深褐色3.6切纤切纤时仅在一面刻划，下刀时刀口应与光钎轴向垂直，不可倾斜，切纤时主意手法要轻柔。3.7压接压接时先小后大3.8研磨3.8.1工前准备夹具清洗待研磨件的检查研磨机准备研磨工艺参数的设置3.8.2研磨工艺装夹具及去胶开斜面开球面研磨/抛光研磨前用柔软的纸巾擦干夹具上的水，再用气枪吹掉夹具上的纸纤维在研磨砂纸上均匀滴上几滴纯净水，再把装上插芯的夹具放到机器上进行第一道研磨。在机器上进行第一道研磨的同时，为下一道工序做好准备。e、注意事项如果插芯不足12个，要考虑均匀分布或用废插芯补位。如果夹具上插芯不足12个而进行机械研磨，则夹具顶上所施加的压力要做相应的改变。一定要用过滤水，如果用普通水，则可能因为水中的悬浮的颗粒造成插芯有很多划痕研磨前一定要先将光缆固定在研磨机的上方，同时不得过分拉伸或弯曲光缆。进行超声波清洗时，手一定要拿住夹具两边凸出来的部分进行清洗，切记手不能直接拿住光缆进行清洗。磨盘底座一般每隔3个月一定要换润滑油。注意研磨纸和研磨液的搭配使用。3.8.3端面检查端面检查是采用光钎放大镜检查光钎连接器的工艺，其目的是检查光钎连接器的插芯断面是否符合产品等级要求，并对各种检查结果进行分析，提出相应的改进措施。预热端面检查仪，放好相应器件待用操作步骤去掉要检查连接器一端的防尘帽，查看插芯柱面是否有残留胶，若有，则用刀片刮除干净。在将连接头放进检查设备前，应先用干的无尘纸擦拭端面，如果有污物，用蘸有无水乙醇的无尘纸擦拭，直到表面没有污物或看到清晰的斑点为止。不允许一开始就用蘸有无水乙醇的无尘纸擦拭端面。将插针端面调整到最清晰状态后，观察端面最少一秒以上，以便有足够的时间对观看的图像进行分析，防止出现漏看现象。调换连接器两端，重复上述步骤，检查另一个端面的质量。用标签标出存在问题的连接器端，然后根据端面缺陷程度集中归类，决定返工研磨的程序。有端面下次的需要重新研磨，不通光需要重新装配接头。c、注意事项端面检查时，插芯应与光钎保持垂直状态。清洗插芯时，一定要用无尘纸加无水乙醇清洗。切记不可用力压住连接头进行擦拭。端面检查的电压为220V。3.9研磨结果与分析3.9.1常见缺陷端面凹陷划痕断裂断纤花点边缘不均裂纹缺口纤芯端面月牙凹陷、污损游离污物固定微粒胶环插芯端面崩缺包装四掌握技能了解了各类光钎连接器及其结构特点，能够按要求组装完成光钎跳线的制作并进行质量分析。五感想通过本次进入企业实训，真正感