级建造师机电工程复习笔记

.PAGE*;;PAGE143二级建造师机电工程复习笔记1

一、工程测量的原理——水准测量和基准线测量方法和原理利用经纬仪和检定钢尺确定地面点位的基本方法利用水准仪和水准标尺测定待测点高程的方法

(一)水准测量原理——水准测量原理是利用水准仪和水准标尺，根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。——测定待测点高程的方法两种：高差法和仪高法1．高差法——采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差，通过计算得到待定点的高程的方法；2．仪高法——采用水准仪和水准尺，只需计算一次水准仪的高程，就可以简便地测算几个前视点的高程。请注意两种方法的应用选择：当安置一次仪器，同时需要测出数个前视点的高程时，使用仪高法是比较方便的。所以，在工程测量中仪高法被广泛地应用。(二)基准线测量方法——基准线测量原理是利用经纬仪和检定钢尺，根据两点成一直线原理测定基准线。——测定待定位点的方法有：水平角测量和竖直角测量，这是确定地面点位的基本方法。每两个点位都可连成一条直线(或基准线)。切记：1．保证量距精度的方法返测丈量，当全段距离量完之后，尺端要调头，读数员互换，按同法进行返测，往返丈量一次为一测回，一般应测量两测回以上。——量距精度以两测回的差数与距离之比表示。2．安装基准线的设置安装基准线一般都是直线，只要定出两个基准中心点，就构成一条基准线。——平面安装基准线不少于纵横两条3．安装标高基准点的设置根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。——相邻安装基准点高差应在0.5mm施工的注意事项：对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期间连续进行。二级建造师机电工程复习笔记2(一)工程测量的程序

建筑安装或工业安装的测量，其基本程序是：

建立测量控制网

设置纵横中心线

设置标高基准点

设置沉降观测点

安装过程测量控制

实测记录等。

(二)平面控制测量

1．平面控制测量的要求

(1)平面控制网建立的测量方法

——三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

(2)平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于2.5cm/Km。3)平面控制网的基本精度

应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大于0.1mm。

2．平面控制网布设的方法

——导线测量法和三边测量法

1）导线测量法的技术要求

当导线平均边长较短时，应控制导线边数；

导线宜布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大；

当导线网用作首级控制时，应布设成环形网，网内不同环节上的点不宜相距过近。

2）三边测量法的技术要求

各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个；

各等级三边网的边长近似相等，其组成的各内角应符合规定。(3)三角测量的网(锁)布设，应符合下列要求：

各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网(锁)。

其三角形的内角不应小于30°；当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°。

3．常用的测量仪器

光学经纬仪

全站仪

切记：

所有测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可投入使用。

——光学经纬仪

它的主要功能是测量纵、横轴线(中心线)以及垂直度的控制测量等。

请注意：

机电工程建(构)筑物建立平面控制网的测量以及厂房(车间)柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。应使用光学经纬仪

——全站仪

是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。

请注意：

采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

(三)高程控制测量

方法：水准测量法（常用）、电磁波测距三角高程测量法

常用的测量仪器：S3光学水准仪

标高测量主要分两种：绝对标高测量和相对标高测量

1．高程控制点布设的方法

(1)水准测量法的主要技术要求

——各等级的水准点，应埋设水准标石。

——一个测区及其周围至少应有3个水准点。水准点之间的距离，应符合规定。

——水准观测应在标石埋设稳定后进行。

切记：

当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。

(2)设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。

(2)标高测量主要分两种：

绝对标高测量和相对标高测量。

绝对标高是指所测标高基准点、建(构)筑物及设备的标高相对于国家规定的士0.00标高基准点的高程。

相对标高是指建(构)筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的士0.00标高基准点的高程。二级建造师机电工程复习笔记3设备基础施工的测量方法

(一)测量步骤

1．首先，设置大型设备内控制网。

2．第二步，进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

3．第三步，进行基础开挖与基础底层放线。

4．第四步，进行设备基础上层放线。

(二)连续生产设备安装的测量方法

1．安装基准线的测设（核心词：中心标版、放线）：

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

2．安装标高基准点的测设：

标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。

采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。

切记：

简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；

预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。二级建造师机电工程复习笔记4(一)测量要求

1．管线工程测量包括：给排水管道、各种介质管道、长输管道等的测量。

2．测量步骤

(1)根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形作好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图；

(2)按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量；

(3)在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制平、断面竣工图。

(二)测量方法

——管线中心定位的测量方法

(1)定位的依据

定位时可根据地面上已有建筑物进行管线定位，也可根据控制点进行管线定位。

例如：管线的起点、终点及转折点称为管道的主点；其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

(2)管线高程控制的测量方法

为了便于管线施工时引测高程及管线纵、横断面测量，应设管线敷设临时水准点。

切记：

水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处；如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

(3)地下管线工程测量

地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点，窨井的坐标和管顶标高，二级建造师机电工程复习笔记5掌握机电工程常用材料的应用

一、机电工程常用钢材的使用范围

机电工程通常研究的钢材主要是用于制造各种大型金属构件的工程构件用钢，如建筑、机械、冶金、桥梁、石化、电站、车辆、船舶，以及锅炉压力容器等用钢。

工程构件用钢主要有三类：碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。

(一)碳素结构钢（普碳钢）

碳素结构钢，依在国家标准《碳素结构钢》(CB/T700)中，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。

碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。

(二)低合金结构钢（低合金高强度钢）

国家标准：《低合金高强度结构钢》(GB/Tl591)；

根据屈服强度划分：其共有5个强度等级，分别是Q295、Q345、Q390、Q420和Q460；

主要适用于：锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

实际选用：

某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，

(三)特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）

工程结构用特殊钢，主要包括：

耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

1．耐候钢：具有良好的焊接性能。

主要使用于车辆、桥梁、房屋、集装箱等钢结构的制造中。

2．石油及天然气管线钢：主要是为石油和天然气管道的制造所使用的钢。

通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。

3．钢筋钢

有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。二级建造师机电工程复习笔记6机电工程常用非金属材料的使用范围

(一)砌筑材料

砌筑材料在机电工程中，一般用于各类型炉窑砌筑工程。

如各种类型的锅炉炉墙砌筑；各种类型的冶炼炉砌筑；各种类型的窑炉砌筑等。

一般常用的砌筑材料有：

耐火黏土砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒(优质)、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等。

(二)绝热材料

在机电安装工程中，常用于保温、保冷的各类容器、管道、通风空调管道等绝热工程。

(三)防腐材料及制品

1．陶瓷制品：管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等。主要用于防腐蚀工程中。

2．油漆及涂料：无机富锌漆、防锈底漆广泛用于设备管道工程中。如；清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。

3．塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。

4．橡胶制品：天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁酯橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。

5．玻璃钢及其制品：以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为粘结剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

(四)非金属风管

——酚醛复合风管

适用于低、中压空调系统及潮湿环境；

不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。

——聚氨酯复合风管

适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；

不适用于酸碱性环境和防排烟系统。

——玻璃纤维复合风管

适用于中压以下的空调系统；

不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统；

——硬聚氯乙烯风管

适用于洁净室含酸碱的排风系统。

(五)塑料及复合材料水管

1．聚乙烯塑料管

无毒，可用于输送生活用水。

2．涂塑钢管

具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。常用的有：环氧树脂涂塑钢管，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管。

——环氧树脂涂塑钢管

适用于给排水、温水、海水、油、气体等介质的输送。

——聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管

适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。根据需要可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。

3．ABS工程塑料管

耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为-20~700C；压力等级分为B、C、D三级。

4．聚丙烯管(PP管)

用于流体输送；

按压力分为：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型；

常温下的工作压力为：Ⅰ型0.4MPa、Ⅱ型0.6MPa、Ⅲ型0.8M。

5．硬聚氯乙烯排水管及管件

硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热二级建造师机电工程复习笔记7应用实例：

——水管主要采用聚氯乙烯制作；

——煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；

——热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚1—丁烯制造；

——泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。

——建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。

三、电工线材的种类及使用范围

(一)电线

1．BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。

2．RV型：:铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

3．BVV型：多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线。在家用电器内的固定接线，常用RVV铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

应用实例：

一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线由于电焊位置不固定，多移动而采用RV型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

(二)电缆

1．VLV、VV型电力电缆

不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。

2．VLV22、VV22型电缆

能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

3．VLV32、VV32型电缆

能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

4．YFLV、YJV型电力电缆

主要是高压电力电缆。

5．KVV型控制电缆

适用于室内各种敷设方式的控制电路中。主要应使其额定电压满足工作电压的要求。

例如：家用电器使用的220V电线；一般工业企业用380V线缆；输配电线路使用的是500KV，220KV，110KV超高压和高压线缆等。二级建造师机电工程复习笔记9掌握主要起重机械与吊具的使用要求

一、起重机械的分类、基本参数及载荷处理

(一)起重机的基本参数

主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

(二)载荷处理

——动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷

在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1和K2表示动载荷和不均衡载荷。

1．动载荷

起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷。习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。

一般取动载荷系数K1为1.1。

2．在多分支(多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等)共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。

一般取不均衡载荷系数K2为1.1一1.2。

3．计算载荷

在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。计算载荷的一般公式为：

Qj=K1K2Q

式中：Qj——计算载荷；

Q——设备及索吊具重量。二级建造师机电工程复习笔记102H311041掌握焊接工艺的选择与评定

一、焊接工艺评定的目的及标准选用原则

(一)焊接工艺评定的目的

验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

(二)标准选用原则

国内相关的国家和行业技术标准规范对焊接工艺评定都做出了明确的规定和要求。

常用的标准有：

《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708)；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236)；

《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)；

《焊接工艺评定规程》(DL/T868)；

《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452)等。

应用实例：

——标准选用

长距离原油管道焊接工艺评定选用的标准为《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452)；

压力容器焊接工艺评定的通用标准是《钢制压力容器焊接工艺评定》(JB4708)，该标准主要以焊接工艺因素、对焊接接头的力学性能影响程度作为是否需要进行重新评定焊接工艺的依据，并规定出焊接工艺评定规则、替代范围、试验和检验方法以及合格指标等，是我国压力容器设计、制造必须遵守的强制性技术规程。

二、焊接工艺评定要求

(一)一般要求

1．焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。

什么情况下不需要做焊接工艺评定？

对于焊接性已经被充分了解、有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内、外生产的成熟钢种，一般不需要由施工企业进行焊接性试验。

什么情况下需要做焊接工艺评定？

对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。

2．焊接工艺评定的一般程序

拟定焊接工艺指导书

施焊试件和制取试样

检验试件和试样测定焊接接头是否具有所要求的使用性能

提出焊接工艺评定报告

对拟定的焊接工艺指导书进行评定。

3．焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊接材料必须符合相应标准，由本单位技能熟练的焊接人员使用本单位焊接设备焊接试件。

4．主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。

5．完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。

6．经审查批准后的评定资料可在同一质量管理体系内通用。

——焊接的设备、仪表、施焊人员及结果评定有特定要求

切记压力容器的焊接工艺评定要求：

1）对压力容器焊接工艺评定的基本要求有：从焊缝处的部位来讲，受压壳体上的纵、环焊缝，法兰、接管、管板上的焊缝和受压元件上的点固焊、吊装焊、组装焊点及耐蚀堆焊层等均要求进行焊接工艺评定；

2）评定时分别按对接焊缝、角焊缝和堆焊焊缝三种方式制备试板。其中对接焊缝试板要进行外观检查；耐蚀堆焊层试板要进行渗透探伤、弯曲试验和化学成分分析。 二级建造师机电工程复习笔记11(二)评定规则

1．

改变焊接方法必须重新评定

2．任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。

3．改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。

4．首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。

5．常用焊接方法中焊接材料、保护气体等条件改变时，需重新进行工艺评定的规定。

(三)评定资料管理

1．评定的所有原始资料应全部收集、进行系统整理、建档、作为技术资料保存。

2．企业应明确各项评定的适用范围。

3．评定资料应用部门根据已批准的评定报告，结合施焊工程或焊工培训需要，按工程或培训项目，分项编制《焊接工艺(作业)指导书》，也可以根据多份评定报告编制一份《焊接工艺(作业)指导书》。

4．《焊接工艺(作业)指导书》的编制，必须由应用部门焊接专业工程师主持进行。

5．《焊接工艺(作业)指导书》应在工程施焊或焊工培训考核之前发给焊工，并进行详细技术交底。二级建造师机电工程复习笔记1223110042熟悉焊接的质量检测方法

一、焊前检验

(一)原材料检查

原材料检查包括对母材、焊条(焊丝)、焊剂、保护气体、电极等进行检查；

检查是否与合格证及国家标准相符合，包装是否破损、过期等。

(二)技术文件检查

对焊接结构设计及施焊技术文件的检查包括：

——要审查焊件结构是否设计合理、便于施焊、易保证焊接质量；

——检查工艺文件中工艺要求是否齐全、表达清楚；

——新材料、新产品、新工艺施焊前应检查是否进行了焊接工艺试验。

(三)焊接设备检查

焊接设备质量检查包括：

——焊接设备型号、电源极性是否符合工艺要求；焊炬、电缆、气管和焊接辅助工具；安全防护等是否齐全。

(四)工件装配质量检查

主要检查：

装配质量是否符合图样要求；坡口表面是否清洁、装夹具及点固焊是否合理；装配间隙和错边是否符合要求；是否要考虑焊接收缩量。

(五)焊工资格检查

检查焊工资格是否在有效期限内，考试项目是否与实际焊接相适应。

切记：

焊工合格证(合格项目)有效期为3年。

(六)焊接环境检查

对焊接场所可能遭遇的环境因素：温度、湿度、风、雨等不利条件，检查是否采取可靠防护措施。

切记：

出现下列情况之一时，如没采取适当的防护措施时，应立即停止焊接工作：

1．采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8M/s；

2．气体保护焊接时，风速等于或大于2m/s；

3．相对湿度大于90%；

4．下雨或下雪；

5．管子焊接时应垫牢，不得将管子悬空或处于外力作用下焊接；在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接，以利于提高焊接质量和焊接速度。二级建造师机电工程复习笔记13二、焊接中检验

(一)焊接工艺

焊接中是否执行了焊接工艺要求，包括焊接方法、焊接材料、焊接规范(电流、电压、线能量)、焊接顺序、焊接变形及温度控制。

(二)焊接缺陷

多层焊层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，缺陷是否已清除。

(三)焊接设备

焊接设备运行是否正常，包括焊接电源、送丝机构、滚轮架、焊剂托架、冷却装置、行走机构等。

应用实例：

对大型石油储罐边板与边板对接缝焊接时，为了减少对接缝焊接的底板表面变形，焊接中检验尤其重要。焊接时应按以下程序进行焊接中检验。

1．先进行焊道局部处理，若发现由于焊接变形产生的应力使对接焊道根部产生裂纹，应用碳弧气刨或磨光机进行彻底处理，并进行PT检验，合格后才可进行下一步工作安排，该项检查工作对于大型储罐尤其重要。

2．点焊：在以上焊接工作结束后，边板对接口处会不同程度的产生翘曲变形，使本来接合严密的边板与垫板之间产生间隙，在点焊之前必须进行检查处理。

3．焊接：全部边板对接缝点焊后，再进行焊接。二级建造师机电工程复习笔记14三、焊后检验

——重点检验三项：外观检验、致密性检验、强度检验

(一)外观检验

1．利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。

2．用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。

3．检验焊件是否变形。

切记：

大型立式圆柱形储罐焊接外观检验要求，对接焊缝的咬边深度，不得大于0.5mm；咬边的连续长度，不得大于100mm；焊缝两侧咬边的总长度，不得超过该焊缝长度的10%；咬边深度的检查，必须将焊缝检验尺与焊道一侧母材靠紧。

(二)致密性试验

1．液体盛装试漏：不承压设备，直接盛装些液体，试验焊缝致密性。

2．气密性试验：用压缩空气通入容器或管道内，外部焊缝涂肥皂水检查是否有鼓泡渗漏。

3．氨气试验：焊缝一侧通入氨气，另一侧焊缝贴上浸过酚酞一酒精、水溶液的试纸，若有渗漏，试纸上呈红色。

4．煤油试漏：在焊缝一侧涂刷白垩粉水，另一侧浸煤油。如有渗漏，煤油会在白垩上留下油渍。

5．氦气试验：通过氦气检漏仪来测定焊缝致密性。

6．真空箱试验：在焊缝上涂肥皂水，用真空箱抽真空，若有渗漏，会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所，如储罐罐底焊缝。

(三)强度试验

1．液压强度试验常用水进行，试验压力为设计压力的1.25一1.5倍。

2．气压强度试验用气体为介质进行强度试验，试验压力为设计压力的1.l5一l.20倍。

(四)常用焊缝无损检测方法

——射线探伤方法(RT)、超声波探伤(UT)、渗透探伤(PT)、磁性探伤(MT)。

1．射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上。

主要用于发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2．超声波探伤(UT)

利用压电换能器件，通过瞬间电激发产生脉冲振动，借助于声耦合介质传人金属中形成超声波，超声波在传播时遇到缺陷就会反射并返回到换能器，再把声脉冲转换成电脉冲，测量该信号的幅度及传播时间就可评定工件中缺陷的位置及严重程度。

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

3．渗透探伤(PT)

当含有颜料或荧光粉剂的渗透液喷洒或涂敷在被检焊缝表面上时，利用液体的毛细作用，使其渗入表面开口的缺陷中，然后清洗去除表面上多余的渗透液，干燥后施加显像剂，将缺陷中的渗透液吸附到焊缝表面上来，从而观察到缺陷的显示痕迹。

液体渗透探伤主要用于：检查坡口表面、碳弧气刨清根后或焊缝缺陷清除后的刨槽表面、工卡具铲除的表面以及不便磁粉探伤部位的表面开口缺陷。

4．磁性探伤(MT)

利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。

磁性探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。

5．其他检测方法包括

大型工件金相分析；铁素体含量检验；光谱分析；手提硬度试验；声发射试验等。

切记实例：

——对压力容器焊接接头质量检测方法的选择要求有：

(1)压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应采用射线检测，由于结构等原因，不能采用射线检测时，允许采用可记录的超声检测。

(2)容器壁厚大于38mm(或小于38mm，但大于20mm，且材料抗拉强度规定值下限大于等于50MPa)时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应附加局部超声检测，局部检测比例为原检测比例的20%，附加检测应包括所有焊缝交叉部位。

(3)对有无损检测要求的角接接头、T形接头，不能进行射线或超声检测时，应做100%表面检测。

(4)铁磁性材料压力容器的表面检测应优先选用磁粉检测。

(5)有色金属制压力容器对接接头应尽量采用射线检测。二级建造师机电工程复习笔记152H312010建筑管道工程施工技术

1、

本讲的内容

——建筑管道工程施工技术

2、

考纲的要求

1）掌握给水、排水及采暖工程施工程序及其要点；

2）高层建筑管道工程的施工技术要求。建筑管道工程施工依据的标准：《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242)；

工程内容包括：室内和室外工程管道施工

——室内工程：市内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统；

——室外工程：室外给水、排水、供热管网，建筑中水系统及游泳池系统等。

施工现场应具有必要的施工技术标准，按照规定的施工程序进行施工。二级建造师机电工程复习笔记162H312011掌握给水、排水、供热及采暖工程施工程序

建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是：

施工准备

配合土建预留、预埋

管道支架制作

附件检验

管道安装管道系统试验

防腐绝热系统清洗

竣工验收。

一、施工准备

施工准备包括（5项内容）：

——技术准备、材料准备、机具准备、场地准备、施工组织及人员准备。

——技术准备

熟悉图纸、资料以及相关的国家或行业施工、验收、标准规范和标准图；

编制施工组织设计或施工方案并向施工人员交底。

——材料准备

向材料主管部门提出材料计划并做好出库、验收和保管工作。

——机具准备

准备施工机械、工具、量具等。

——场地准备

准备加工场地、库房。

——施工组织

编制施工组织设计或施工方案。

搞好分项图纸审查及有关变更工作，根据管道工程安装的实际情况，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式。

施工准备原则：

在编制施工组织设计时，一般应考虑先难后易、先大件后小件的施工方法和遵循小管让大管、电管让水管、水管让风管、有压管让无压管的配管原则。

二、配合土建预留、预埋

配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。

三、管道支架制作

管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工；

代用材料应取得设计院同意；

管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。

制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。

四、附件检验

切记：

阀门安装前，应作强度和严密性试验；

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。

切记：

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

施工注意事项：

给水、排水、供热及采暖管道阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

严密性试验压力为公称压力的1.1倍；

试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀辨密封面无渗漏。二级建造师机电工程复习笔记17管道安装

1．按实测实量的尺寸预制加工管段，并分组编号。

2．干管安装的连接方式有（注意含有金属和非金属管件）：

——螺纹连接；

——法兰连接；

——焊接；

——粘结；

——承插连接；

——热熔连接。

3．立管安装分为：明装立管和暗装立管。

——明装立管安装完后应配合土建堵好楼板洞。

——暗装立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装。

4．支管安装分为：明装支管和暗装支管。

明装支管应注意核定不同卫生器具的冷热水预留口高度；支管装有水表的位置先装连接管，在试压后交工前拆下换装水表；

卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵；

采用管螺纹连接时，应注意填料不得挤入管道，以免阻塞管路。二级建造师机电工程复习笔记18七、防腐绝热（防腐/绝热）

——管道的防腐方法主要有：涂漆、衬里、静电保护和阴极保护等。

——管道绝热按其用途可分为：保温、保冷、加热保护三种类型。

若采用橡塑保温材料进行保温时，应先把保温管用小刀划开，在划口处涂上专用胶水，然后套在管子上，将两边的划口对接，若保温材料为板材则直接在接口处涂胶、对接。

八、系统清洗

——管道系统液压试验合格后，应进行管道系统清洗。

切记施工程序：

1）进行热水管道系统冲洗时，应先冲洗热水管道底部干管，后冲洗各环路支管；

2）由临时供水入口向系统供水，关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门底层放水并引至排水系统内；

3）观察出水口处水质变化是否清洁；

4）底层干管冲洗后再依次冲洗各分支环路，直至全系统管路冲洗完毕为止。二级建造师机电工程复习笔记19了解高层建筑管道施工技术

高层建筑管道系统与其他管道系统相比，其突出难点是立管的纵向固定困难和管道上部与下部的压力差较大，一般按高度划分系统，并分段固定。

一、高层建筑给水管道安装要求

1．高层建筑给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

给水系统管材应采用合格的给水铸铁管、镀锌钢管、给水塑料管、复合管、铜管。

2．管路的连接方式选择依据（与管径有关）

管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；

管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

3．给水塑料管和复合管可以采用：

1）橡胶圈接口、粘结接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。

2）塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

4．给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

5．铜管连接可采用专用接头或焊接。

当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；

当管径大于或等于2mm时宜采用对口焊接。

6．给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。

7．给水水平管道应有2%0一5%0的坡度坡向泄水装置。

8．给水管道和阀门安装的允许偏差应符合规定。

9．管道的支吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范要求。

10．水表应安装在便于检修，不受曝晒、污染和冻结的地方。

施工技术要求实例：

安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段；

表外壳距墙表面净距为10一30mm；

水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为土10mm。 二级建造师机电工程复习笔记20二、高层建筑排水管道安装要求

1．生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝土管(由成组洗脸盆或饮用喷水器到共用水封之间的排水管和连接卫生器具的排水短管，可使用钢管)。

雨水管道宜使用塑料管、铸铁管镀锌和非镀锌钢管或混凝土管等。

悬吊式雨水管道应使用钢管、铸铁管或塑料管。

易受振动的雨水管道应使用钢管。

2．生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。

施工技术要求实例：

生活污水塑料管道的坡度，与施工用管的直径大小相关：

管径50mm的最小坡度为12%0；

管径75mm的最小坡度为8%0；

管径110mm的最小坡度为6%0；

管径125mm的最小坡度为5%0；

管径160mm的最小坡度为4%0。

管径从50mm—160mm；最小坡度从12%0—4%0。。

3．排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。

如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。

4．金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

固定件间距：

横管不大于2m；立管不大于3m；

楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件；

立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

5．明敷管道穿越防火区域时应当采取防止火灾贯穿的措施。

施工技术要求实例：

立管管径≥110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度≮500mm的防火套管，管道安装后，在穿越楼板处用C20细石混凝土分两次浇捣密实；浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度≮20mm，宽度≮30mm的阻水圈。

管径≥110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度≮300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜＜200mm。横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置防火圈或长度≮500mm的防火套管。

6．排水通气管不得与风道或烟道连接，

——通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度；

——在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧；

——在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置；屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

7．通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，

并应在垂直管段顶部设置清扫口；通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

8．用于室内排水的

——水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和

90°斜三通或90°斜四通；

——立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的

90°弯头。二级建造师机电工程复习笔记21三、高层建筑热水管道安装要求

1．热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管，选用的管材和管件的规格种类应符合设计要求。

2．高层建筑热水管道安装工艺流程为：

预制加工——预埋预留——干管安装分支管安装管道试压——管道防腐和保温一管道冲洗。

3．热水立管穿过楼板的孔洞直径应大于要穿越的立管外径20一30mm；预制时尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。

PP-R管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。

铝塑复合管敷设在吊顶、管井内的管道，管道表面(有保温层时按保温层表面计)与周围墙、板面的净距不宜小于50mm。

4．采用碱液(氢氧化钠、磷酸三钠、水玻璃、适量水)去污方法对金属管道表面进行去污清洗后要作充分冲洗，并做钝化处理，用含有0.1%左右重铬酸、重铬酸钠或重铬酸钾溶液清洗表面。

5．热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器，补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

6．热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.lMPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

四、高层建筑采暖管道安装要求

1．各种塑料管及复合管管材和管件的外观质量应符合设计及相关规范要求。

施工技术要求实例：

管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，无色泽不均匀及分解变色线；

管材上必须有热水管的延续、醒目的标志；

管材端面应垂直于管材的轴线；

管件应完整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。

2．高层建筑采暖管道安装工艺流程

安装准备一预制加工——卡架安装一干管安装——立管安装——支管安装一采暖器具安装峙试压——冲洗一防腐——保温——调试。

3.管道支、吊、托架安装应符合设计要求，位置正确，埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

施工技术要求实例：

滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3一5mm的间隙，纵向移动量应符合要求；无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装；

有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

4．套管安装：管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

施工技术要求实例：

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；

安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内套管其两端与饰面相平；

穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。

5．采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定。

施工技术要求实例：

汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3%0，不得小于2%0；

汽、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5%0；

散热器支管的坡度应为1%，坡度朝向应利于排气和泄水。

6．金属管道和配件安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面漆之前完成。

面漆要求在采暖、卫生工程全部完成后，室内刮大白，装饰工程完工并验收合格后进行。二级建造师机电工程复习笔记22第四讲

2H312020建筑电气工程施工技术

1、

本讲内容

——建筑电气工程施工技术

2、考纲要求

1）掌握电气设备、器具施工技术

2）熟悉防雷、接地装置的施工技术

建筑电气工程(装置)是为实现一个或几个具体目的，且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合，这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求；也能满足使用建筑物的人的安全需要。

2H312021掌握电气设备、器具施工技术

一、建筑电气工程构成及功能

(一)建筑电气工程的构成

建筑电气工程：电气装置、布线系统、用电设备电气部分。

1．电气装置：指的是变压器、高低压配电柜及控制设备等；

2．布线系统：指的是以380V/220V为主的电缆、电线及桥架、线槽和导管等；

3．用电设备电气部分：指的是电动机、电加热器和照明灯具等直接消耗电能部分。

——要求这三部分特性相配合，以保持建筑电气工程安全正常运行。

(二)常用的电气设备、器具

1．电气装置部分

电气装置主要指：变配电所及分配电所的设备和就地分散的动力、照明配电箱。

例如：

干式电力变压器、成套高压低压配电柜、控制操动用直流柜(带蓄电池)、备用不间断电源柜、照明配电箱、动力配电箱(柜)、功率因数电容补偿柜以及备用柴油发电机组等。

其特征是：由独立功能的电气元器件的组合，额定电压大多为10KV或380V/220V，仅在控制系统中电压有24V或12V。

2．布线系统部分

布线系统组成：电线、电缆和母线；固定部件（电线、电缆和母线用）、保护（电线、电缆和母线用）部件的组合；

布线系统作用：主要起输送电力的作用。

建筑电气工程中的布线系统，额定电压大多为380V/220V。

3．用电设备电气部分

用电设备电气部分组成：主要是指与其他建筑设备配套电力驱动、电加热、电照明等直接消耗电能并转换成其他能的部分。

例如：

电动机和电加热器及其启动控制设备、照明装饰灯具和开关插座、通信影视和智能化工程等的专供或变换电源以及环保除尘和厨房除油烟等特殊直流电源等。二级建造师机电工程复习笔记23(三)建筑电气工程的功能

建筑电气工程是为了建筑物能发挥预期的使用功能，这个功能是在建筑物建造前就设计好的。

注意：建筑电气工程特别关注安全；

关注的对象：建筑物本体和使用建筑物的人；

不安全的表现形式：建筑电气工程引发的火灾和人的触电现象。

二、建筑电气工程施工程序安排

建筑电气工程的电气装置、布线系统、用电设备电气部分三个组成的单元其施工程序安排有着共同的规律，也有各自的特点。

(一)施工程序的相同点

1．设备、器具、材料进场验收和规格型号核对及外观检查；

2．相关作业面建筑物条件确认，判断是否可以安装以及安装后土建施工是否会造成电气工程实物的污染或损坏；

3．相关建筑物尺寸复核；

4．施工机械就位及其动力装置试运转和润滑检查；

5．施工安全措施到位；

6．划线、放样、定位，开始安装；

7．施工中每道工序的交接检验和完工后的最终检验和试验；

8．通电试运行。

(二)电气装置的施工程序：是否合理安排决定工程成败

1．基础检查划线或基础型钢制作埋设或对预埋的基础型钢清理复核；

2．设备就位固定；

3．外观检查和内部元器件及接线检查；

4．引入、引出的电线或电缆连接；

5．交接试验和继电保护整定；

6．控制系统模拟动作试验；

7.通电空载试运行和负荷试运行。

(三)布线系统的施工程序

1．暗敷的导管和固定线槽、桥架等支架用的预埋螺栓、预埋板等配合土建施工进行埋设；

2．暗敷导管在土建模板拆除后清理管口及扫管；

3．暗敷导管穿线；

4．明敷的导管、线槽、桥架、插接母线等定位划线；

5．固定明敷线路的支架或卡件或盒(箱)等定位；

6．敷设明敷的导管、线槽、桥架和插接式母线，并与已安装好的电气装置连接到位；

7．明敷导管扫管、线槽桥架内部清扫；

8．导管穿线、线槽桥架内敷电线或电缆。插接式母线连接紧固、插接开关定位；

9．绝缘检查；

10．电线、电缆终端与电气装置、器具和用电设备接线连接；

1l．试通电。二级建造师机电工程复习笔记24(四)用电设备施工程序

1．照明灯具及开关、插座划线定位；

2．照明灯具及开关、插座固定；

3．照明灯具及开关、插座检查接线；

4．其他建筑设备的电气部分绝缘检查；

5．其他建筑设备的电气部分与布线系统引入的电线或电缆连接；

6．试通电或照明试运行；

7．电动机、电加热器等试运转。

四、建筑电气工程施工特点和质量要求

(一)建筑电气工程施工特点

（切记：建筑电气工程与建筑土建施工、建筑装饰施工配合紧密）

1．建筑电气工程与建筑土建施工、建筑装饰施工配合紧密，存在着工作面相互交换多、立体交叉作业多等现象，因而各方在进度计划安排、作业安全措施、验收整改等各类作业活动的协同安排显得十分重要。

2．建筑电气工程是其他建筑设备工程的能源主要供给者，其完工时间要先于其他建筑设备工程的完工时间，才能确保其他建筑设备的如期试运行。

(二)建筑电气工程施工质量要求

建筑电气工程的施工质量是在建造过程中形成的，从质量特征的序列来看应是安全、适用、可靠、经济、美观和易维护，具体体现在以下几个方面。

1．被安装的设备、器具和材料，其规格、型号和性能，必须符合施工设计图纸要求,在安装就位前要认真检查核对。

2．设备、器具的安装位置应符合设计图纸的要求。

例如：

其固定方法应按设计文件提供的详图或指明的标准图集或按有关规范的规定或按随设备、器具供应的产品技术说明等要求执行；

安装应牢固可靠，不得随意更动或减少安装固定用的零部件，也不得减小零部件的规格尺寸；遇到有裸露带电导体的设备器具，其安装位置应保证裸露带电导体对地有足够的安全距离，不使任何情况下发生对地放电现象。

3．布线系统敷设与建筑物、构筑物的土建施工关系密切，

布线系统的敷设应注意：

敷设方式、敷设部位、敷设路径应符合设计图纸要求。

布线系统的固定：方法、各类具体固定用器材及其位置应符合相关规范的规定。

例如：

要注意布线系统的导管埋入和预埋件埋设，做到既保持位置、深度正确，又不影响建筑物构筑物的施工质量和结构安全。

4．导电连接

导电连接包括：电线、电缆、母线本体的连接，以及与设备、器具间的连接。

无论采用何种方式、何种工艺，连接的质量判定方法是：

带有接头或接点的导体电阻值必须等于或小于不带接头或接点的同样长度的导体电阻值；

对有绝缘层的导体连接后应恢复绝缘护层，其绝缘强度应不低于原来的绝缘强度。

5．凡是非带电的裸露可接近的金属部分均必须接地。

接地必须可靠，不能因建筑物构筑物的维修而中断。

另外接地的末端支线不允许串联连接。

6．整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用，也可能分别设置。

切记注意事项：

如整个建筑物共用一个接地系统，则要审阅不同专业的相关图纸对接地装置接地电阻值的规定，以满足最小值的要求为准；

如果是分别设置的，则要在敷设时保持不同接地导体的间隔距离，更不能直接导通，以免相互干扰。二级建造师机电工程复习笔记257．交接试验（施工程序的定义）

交接试验的重要性：

是对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序，以判定工程是否符合规定要求，是否可以通电投入运行。

交接试验的主要内容为：

整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的接口通道等。

只有交接试验合格，建筑电气工程才能受电试运行，为其他建筑设备试运行创造条件。切记：

交接试验结束，要出具正式的试验报告。

8．通电试运行要按工程所在地供电管理部门的规定办理，既要符合相关规范的要求，又要符合供电管理的规定，通电试运行结束，可办理建筑电气工程中间交工手续，即经试运行合格的建筑电气工程的保管维护，由施工单位移交给业主或用户。

切记：

9．建筑电气工程的交工验收依据现行的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)的规定执行。建筑电气工程仅是建筑单位工程的一个分部工程，要随同该单位工程的其他分部工程一并进行验收，验收的管理、验收的程序和质量合格的判定以及验收资料的类别均应按统一标准的相关条款办理。

10．为满足建筑电气工程施工质量的要求，施工中应加强质量控制。

例如：

(1)电气设备搬运或吊装要参阅产品说明书的要求，避免不当的方法导致破损；吊装就位前要确定设备的重量和绳索(千斤)的吊点及张角，防止设备发生变形现象。

(2)布线系统穿越防火分区或在高层建筑的电气竖井中敷设时，应在敷设完成后做好封堵，封堵用防火包或防火泥。

(3)载流导体与设备、器具的连接应按工艺标准执行，确保连接质量，螺栓连接可用测力扳手测定力矩以验证连接的可靠程度。

(4)布线系统穿越建筑物变形缝处均应将刚性的电线、电缆、母线等外壳和刚性的导体换成柔性的外壳和导体。

(5)施工结束时应对工程施工中造成的建筑物损坏处修补完整，不留缺憾。

(6)非带电导体的接地连接状态在正式受电前，要与电气绝缘状态一样做一次确认。

(7)工程交工前，应对工程的防腐涂装进行修饰补涂，使之完整无遗漏。

(8).试通电、试运行、试运转均应制定技术方案；

方案内容：要描述组织构成和分工、安全防范措施、判定合格标准等内容。

(9)所有检查试验均应有记录，并签字确认，记录应保持真实、完整、齐全和及时。

(10)建筑电气工程受电前应配齐设计要求的消防器材；受电后不论何方保管均应按用电管理制度规定进行送电或断电。二级建造师机电工程复习笔记262311l2022熟悉防雷、接地装置的施工技术

——被动防雷技术

一、防雷保护装置的组成

防雷保护装置的组成：由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。

(一)接闪器

接闪器指的是接受雷电的导体，突出于建筑物，使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而起到保护作用。

主要形式：有避雷针，避雷带和避雷网。

(二)引下线

引下线指的是由接闪器导雷引入大地构成路径的导体；

主要形式：有明敷于建筑物表面由上而下的圆钢、扁钢、裸导线等构成的避雷引下线；还有利用建筑物钢筋混凝土立柱中的一对钢筋作引下线。

(三)接地装置

接地装置指的是埋入地内—0.7m以下的接地极组，是导雷入地的散流极；

若人为设置专门打入的称人工接地体；

若利用建筑物钢筋混凝土桩基、地下室钢筋以及埋设的金属管道等作为接地装置散流极称为自然接地体；

此外还有专门生产的成品，如接地模块等。

二、防雷保护装置的安装要求

(一)土建工程施工时要做好建筑物顶层屋面上避雷带(网)等接闪器支持件的预埋和避雷针基础螺栓的预埋。

(二)整个防雷接地装置系统的施工安排坚持由下而上的原则，即先接地装置完成，再敷引下线、最终完成接闪器。

(三)明装的接闪器和引下线应采用热浸镀锌材料组成，以机械连接为宜；

若有不可避免的熔焊连接，则在连接处应加强防腐涂层。

(四)明敷的避雷带、网及引下线应平直，转弯处应成圆弧状，不得形成锐角折弯。

(五)高层建筑的均压环应与防雷接地干线连接，不得以末端支线作为连续导体。

(六)以建筑物基础钢筋作为接地装置的应有多个引出的短段扁钢(如40X4)接续点，若自然接地体接地电阻值不能满足要求，可以人工接地体与之相连接，以达到整个接地装置的接地电阻值满足规定要求。

(七)每栋建筑物地面以上至少留有两个接地电阻测定用的测点，并标识明显清晰。

(八)整个防雷接地系统完工后应抽检系统的导通状况和对接地装置接地电阻值的测定，其结果必须符合设计要求。二级建造师机电工程复习笔记272H312031掌握通风与空调工程施工程序

一、通风与空调系统的组成与类别

(一)通风系统的组成与类别

1．通风系统的组成：进气处理系统、送风机或排风机、风道系统、排气处理设备。

包括：进气处理设备；如空气过滤设备、热湿处理设备和空气净化设备等；

送风机或排风机；

风道系统，如风管、送风口、排风口、排气罩等；

排气处理设备，如除尘器、有害气体净化设备、风帽等。

2．通风系统的类别有：

切记：分类的原则

——按其作用范围分：分为局部通风和全面通风；

——按工作动力分：分为自然通风和机械通风；

——按介质传输方向分：分为送(或进)风和排风；

——按功能、性质分：可分为一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。

(二)空调系统的组成与分类

1．空调系统的组成

(1)空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等；

其作用是将送风空气处理到一定的状态。

(2)热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。

目前用得较多的冷源是蒸汽压缩式或吸收式冷水机组。

(3)空调风系统：由风机和风管系统组成。

(4)水系统：包括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统组成。

(5)控制、调节装置：装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，从而将室内空气状况控制在要求的范围内。二级建造师机电工程复习笔记282．空调系统的类别

切记：分类的原则

——按空调系统的用途：可分为舒适性空调系统、工艺性空调系统；

——按负担热、温负荷介质分类：可分为全空气系统、全水系统、空气一水系统及冷剂系统；

——按系统使用空气来源：可分为直流式系统、封闭式系统、回风式系统；

——按空气处理设备的集中程度：可分为集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统。

从节能角度考虑，正在不断推广与改进的有自然通风降温、太阳能供热；

使用热管、热泵、蒸发冷却、全热交换器加回收建筑余热或利用大气热能；

应用冰蓄冷、变风量、变水量等技术的节能系统。二级建造师机电工程复习笔记29——通风与空调工程的施工内容：

主要包括：通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。

——通风与空调工程的施工程序：

:施工准备

风管及部件加工

风管及部件的中间验收

风管系统安装风管系统严密性试验

空调设备及空调水系统安装

风管系统测试与

调整

空调系统调试

竣工验收冷空调系统综合效能测定。

三、风管系统的施工技术要点

切记：

因为针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。

所以：

通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为：

低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500＜P≤l500Pa)与高压系统(P＞l500Pa)三个类别。

(一)风管系统制作的一般要求

1．风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。

2．制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。

施工技术注意：

A——非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级；风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃Bl级材料；且风管所使用板材的规格应符合要求。

C——防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。

排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。

3．风管的制作通常采用现场半机械手工制作、简易风管生产流水线制作、工厂风管自动流水线制作。

切记：板材拼接缝的质量要求

板材的拼接缝应该达到：

——缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层；

——满足和结构连接的强度要求；

——风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，取相应的加固措施；——矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。

(二)风管系统的安装要点

1．风管安装前应清理安装部位或操作场所中的杂物，检查风管及其配件的制作质量、风管支、吊架的制作与安装质量。

施工技术注意：

切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；

支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。

2．风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。风管连接采用的密封材料应满足系统功能的技术条件。

施工技术注意：

防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；

输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。

3．风管安装就位的程序通常为：

——先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。

施工技术注意：

——采用吊装组对风管时，应加强表面的保护，注意吊点受力重心，保证吊装稳定、安全和风管不产生扭曲、弯曲变形等，必要时应采取防止变形的措施；

——风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。

4．风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。

切记:在施工结束后在何处检查严密性!

及其方法！

——咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!

风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：

——低压风管系统可采用漏光法检测；

——中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检；

——高压系统全数进行漏风量测试。

切记施工的技术要求：

风管系统严密性检验方法依管道的工作压力不同而不同！

风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式。

(三)通风与空调工程调试的要求二级建造师机电工程复习笔记302H3120132了解洁净空调工程施工技术

洁净空调系统除了满足洁净室所要求的温度、湿度、室内正压和噪声标准外，更重要的是使空气通过中效、高效过滤器过滤后，达到室内空气的洁净度要求。

洁净空调空气净化系统的分类：

按作用范围分类：全面净化和局部净化；

按气流组织分类：单向流型和乱流型；

按构造分类：整体式(或土建式)和装配式；

按用途分类：工业洁净室和生物洁净室。

一、洁净度等级

空气净化的标准常用空气洁净度等级来衡量，空气洁净度主要控制空气中最小控制微粒直径和微粒数量，即每立方米体积中允许的最大粒子数来确定。现行规范规定了Nl级至N9级的9个洁净度等级。

切记：

空气净化的标准常用空气洁净度等级衡量；

现行规范规定了Nl级至N9级的9个洁净度等级。

二、洁净空调系统的施工要点

(一)风管制作的技术要点

洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管区别，主要是对风管表面的清洁程度和严密性有更高的要求。

切记施工的技术区别：

洁净空调系统的风管与一般通风空调系统的风管区别，是对风管表面的清洁程度和严密性有更高的要求。

1．洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行，其中：

洁净度等级Nl级至N5级的，按高压系统的风管制作要求；

N6级至N9级的按中压系统的风管制作要求。

2．洁净空调系统风管及部件的制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料。加工风管的板材，在下料前应进行清洗，洗后应立即擦干。加工过程应有措施保证不二次污染。风管及部件制作完成后，用无腐蚀性清洗液将内表面清洗干净，干燥后经检查达到要求即进行封口，安装前再拆除封口。清洗后立即安装。

切记施工的环境要求：

洁净空调系统风管及部件的制作应在相对较封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料。

3．加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应作防腐处理。

风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝；

矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝；

风管的所有咬口缝、翻边处、铆钉处均必须涂密封胶。

(二)风管系统安装的技术要点

洁净空调系统的风管安装同样对其清洁程度和严密性有更高的要求。

切记施工的环境要求：

风管安装前对施工现场彻底清扫，做到无产尘作业，并应建立有效的防尘措施。

经清洗干净包装密封的风管及部件，安装前不得拆除；如安装中间停顿，应将端口重新封好。

风管连接处必须严密，法兰垫料应采用不产尘和不易老化的弹性材料，严禁在垫料表面刷涂料，法兰密封垫应尽量减少接头，接头采用阶梯或企口形式。

风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的穿越处应严密，可设密封填料或密封胶，不得有渗漏现象发生。二级建造师机电工程复习笔记31(三)洁净空调工程调试要点

洁净空调工程调试要点：

洁净空调工程调试前，洁净室各分部工程的外观检查已完成，且符合合同和规范的要求；通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等已具备；

调试所用仪表具备齐；

洁净室内无施工废料等杂物，且已全部进行了认真彻底的清扫。

洁净空调工程调试包括:

单机试运转，试运转后格后进行带冷(热)源的不少于8小时的系统正常联合试运转；

系统的调试应在空态或静态下进行，其检测结果应全部符合设计要求；

洁净空调工程综合性能全面评定由建设单位负责，设计与施工单位配合；

综合性能全面评定的性能检测应由有检测经验的单位承担。二级建造师机电工程复习笔记322H312041掌握建筑智能化工程施工技术要点

一、建筑智能化工程实施要点

(一)建筑智能化工程实施程序

建筑智能化设备需求调研

智能化方案设计与评审

招标文的制定

设备供应商与工程承包商确定

施工图深化设计

工程的实施及质量控制

工程检测

管理人员培训

工程验收开通

投入运行。

(二)建筑智能化工程施工实施要点

1．智能化系统的深化设计应具有开放结构，协议和接口都应标准化和模块化。可从招标文件中了解建筑的基本情况、建筑设备的位置、控制方式和技术要求等资料，然后针对智能化产品进行工程深化设计。

2．工程施工前应做好工序交接工作，做好与建筑结构，建筑装饰装修，建筑给水排水,建筑电气，通风与空调和电梯等分部工程的接口确认。

例如:

在室内墙壁和吊顶上安装消防及安保的各类探测器应与建筑装饰和机电施工协调定位。

二、建筑智能化工程施工技术要点

(一)产品选择及质量检查

1．建筑智能化系统的产品选择应根据管理对象的特点、监控的要求以及监控点数的分布情况等，确定系统的整体结构，然后进行产品选择。

2．建筑智能化产品选择主要考虑的因素

(1)产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等信息。

(2)产品支持的系统规模及监控距离。

(3)产品的网络性能及标准化程度。

3．建筑智能化工程中使用的材料，设备、各种接口和软件产品的功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家标准进行。

供需双方有特殊要求的产品，可按合同规定或设计要求进行。

4．设备的质量检测重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目。

对不具备现场检测条件的产品，可要求进行工厂检测并出具检测报告。5．进口设备应提供质量合格证明、检测报告及安装、使用、维护说明书等文件资料(中文文本或附中文译文)，还应提供原产地证明和商检证明。

(二)智能化系统设备、元件安装技术要点

1．中央监控设备的型号、规格和接口符合设计要求，设备之间的连接电缆接线正确。

2．现场控制器应安装在需监控的机电设备附近，一般在弱电竖井内、冷冻机房、高低压配电房等处，便于调试和维护的地方。

3．探测、测量元件的安装要点

各类探测器的安装，应根据产品的特性及保护警戒范围的要求进行安装。

各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并便于调试和维护。

(1)温、湿度传感器安装要点

温度传感器的类型：风管、水管型温度传感器（常用）。

温度传感器的工作原理：温度传感器一般由传感元件和变送器组成，以热电阻或热电偶作为传感元件，通过变送器将其阻值变化信号转换成与温度变化成比例的电信号。

传感器至现场控制器之间的连接应尽量减少因接线引起的误差，镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω,铂温度传感器的接线电阻应小于1Ω。

风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行。

——水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行，且不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接。

——水管型温度传感器的感温段大于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部。感温段小于管道口径1/2时，应安装在管道的侧面或底部。

(2)压力、压差传感器和压差开关安装要点

压力、压差传感器的类型：电容式压差传感器、液体压差传感器，薄膜型液体压力传感器等。

——风管型压力、压差传感器和压差开关应在风管保温层完成之后安装；

——水管型压力、压差传感器的安装应在管道安装时进行，其开孔与焊接工作必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。

(3)电磁流量计安装

——电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4一5倍管径长度的直管段。

——电磁流量计在垂直管道安装时，液体流向自下而上。水平安装时必须使电极处在水平方向，以保证测量精度。

——电磁流量计和管道之间应连接成等电位并可靠接地。

切记施工要求：

电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流量计的上游应有10倍管径长度的直管段，下游段应有4一5倍管径长度的直管段。

(4)涡轮式流量变送器安装要点

——涡轮式流量变送器应水平安装，流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。

切记施工要求：

变送器没有流向标志时判断原则：流体的进口端导流器比较尖，中间有圆孔，流体的出口端导流器不尖，中间没有圆孔。

——在可能产生逆流的场合，流量变送器下游应装设止回阀。

——流量变送器上游应有10倍管径长度的直管段，下游有5倍管径长度的直管段。

切记施工要求：

流量变送器应装在测压点的上游，距测压点3.5一5.5倍管径的距离。(5)空气质量传感器及其安装

——空气质量传感器可监测空气中的烟雾、CO、CO2、丙烷等多种气体含量。

——管道式空气质量传感器安装应在风管保温层完成之后进行。

切记施工要求：

检测气体密度小的空气质量传感器应安装在风管或房间的上部；

检测气体密度大的空气质量传感器应安装在风管或房间的下部二级建造师机电工程复习笔记33(二)智能化系统设备、元件安装技术要点

1．中央监控设备的型号、规格和接口符合设计要求，设备之间的连接电缆接线正确。

2．现场控制器应安装在需监控的机电设备附近，一般在弱电竖井内、冷冻机房、高低压配电房等处，便于调试和维护的地方。

3．探测、测量元件的安装要点

各类探测器的安装，应根据产品的特性及保护警戒范围的要求进行安装。

各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并便于调试和维护。焊接。——电磁流量计应安装在流量调节阀的上游，流。二级建造师机电工程复习笔记344．主要控制设备的安装

电磁阀、电动调节阀，电动风门驱动器

监控系统中主要的控制设备包括：

控制管道阀门的电磁阀和电动调节阀；

控制风管风阀的电动风门驱动器等。

(1)电磁阀安装要点

——电磁阀安装前应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，宜进行模拟动作试验。

——电磁阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，电磁阀口径一般不应低于管道口径的两个等级。

(2)电动调节阀安装要点

电动调节阀的构成和工作原理：由驱动器和阀体组成，将电信号转换为阀门的开度。

工作电动执行机构输出方式有：直行程、角行程和多转式类型，分别同直线移动的调节阀、旋转的蝶阀、多转的调节阀配合工作。

——电动阀的口径与管道口径不一致时，应采用异径管件，同时电动阀口径不应低于管道口径的两个等级。

(3)电动风门驱动器安装要点

——电动风门驱动器用来调节风门，以达到调节风管的风量和风压。

电动风门驱动器的技术参数：输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类