德信诚生产计划基础知识

德信诚生产计划基础知识课堂要求

欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程，本课程将为您打下一个良好的基础，提高您的能力和水平。请注意以下的几点：1、手机请将您的手机开为振动或关闭。2、吸烟在课堂内请不要吸烟。3、其它课期间请不要大声喧哗,举手提问；不要随意走动。备货生产方式（MTS,Maketostock）在对市场预测的基础上，有计划地生产出完工产品存货并以存货供应顾客，产成品存货是其最显著的特点顾客定制程度较低生产效率高要准确预测顾客需求生产管理的重点是按“量”组织生产过程各环节的平衡订货生产方式（MTO,Maketoorder）收到顾客订单才按顾客要求进行设计、采购、组织生产、发货等工作各批的规格、数量、质量和交货期等可能都不同产成品存货较少生产管理的重点是确保交货期，按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡生产计划类型订货生产方式种类订货组装方式ATO预先生产出半成品存货，按顾客要求组装成不同的产品类似于备货生产方式，零部件标准化和通用程度高，生产批量大，效率较高既适合采用流水线降低成本，也可满足顾客不同要求代表着产品设计和制造综合改进的方向订货工程方式ETO按顾客要求设计制造，即收到顾客订单后先要进行工程图纸设计，之后进行采购、外协、生产技术准备和制造三种方式中订货工程方式的生产周期最长，生产和作业管理的重点是缩短设计周期，提高零部件的标准化和通用水平订货制造方式MTO按顾客要求制造，产品已设计好，可按计划提前进行采购原材料并外委加工等工作产品生产期限等于生产周期，可缩短交货期如果预测不准，造成原材料和外协件积压生产和作业管理重点是加强预测和缩短采购提前期和生产周期产品设计与工艺准备外购与制造总装配发运按预测为库存组织生产按订单按预测组织在产品生产按订单组织最后工序按订单组织加工与最后工序按预测采购部分原材料按订单组织从产品设计、采购、加工、最后工序、发运全过程OLT备货生产型订货组装/包装型订货制造型订货工程型生产计划类型与订单交付期（OLT，OrderLeadTime)交货日期OLTOLTOLT年度销售预测计划年度物料需求计划年度设备需求计划

年度人员需求计划月度主生产计划相关变化应对方案周-日生产计划生产线（车间）投放顺序/派工/进度跟踪/调整对协配厂/供应商的具体供货指令年度计划月度计划周排程现场调度月订单预告能力平衡库存策略真实订单确认生产任务单交期安排生产预算预告供应商/外协厂月度采购供应计划销售部计划部物流部财务资源准备制造资源准备使用制造资源使用制造资源生产计划层次计划管理信息系统发展SAPOracleJ.d.EdwardsSSAFourthShiftQADBAANCAU.F.SAPOracleJ.D.ECAQADSSAF.S.性价比产品性能产品价格BaanMRP：物料需求计划MRPII：制造资源计划ERP：企业资源计划物流1.物料/地点2.地址/税收3.库存控制4.实际库存5.采购6.销售报价7.销售订单/发票8.产品配置9.销售分析10.11.现场服务12.分销计划制造13.产品结构14.工艺流通程/工作中心15.配方/处理过程16.加工单17.车间管理18.重复生产19.质量管理20.产品类计划21.资源计划22.预测/主生产计划23.物料需求计划(MRP)24.能力需求计划(CRP)财务25.总帐26.多币制27.应收帐28.应付帐29.工资30.成本管理31.现金管理32.33.34.多数据库35.电子数据交换36.系统管理功能MRPII功能模块

生产计划管理模式比较调度方式优点缺点适用情况1集中式1.统一调度2.减少通知3.减轻领班工作1.不能实地调度2.适应性低3.领班责任减少1.品种少2.生产变异少3.制程简单4.产品标准化2分散式1.因地制宜2.适应性高3.各单位责任中心1.各单位不易调度2.增加层层通知3.增加领班负荷1.品种多2.生产变异大3.制程复杂4.厂区分散3混合式适中适中1.中种中量2.生产变异平平3.制程复杂4.厂区分散或集中皆可由一个计计划控制制中心按按照产品品生产工工艺流程程，通过过预测计计算物料料的需求求量和各各个生产产阶段对对应的生生产前置置期，确确定原材材料、零零部件和和产品的的投入产产出计划划，向相相关车间间或工序序以及供供应商发发出生产产和订货货指令。。各个生生产车间间和工序序以及供供应商，，按计划划安排进进行生产产，把加加工完的的零部件件送到后后续车间间和工序序，并将将实际完完成情况况反馈到到计划部部门；生生产多少少，就送送出多少少，通过过“送料制”，最终产产品逐渐渐形成。。计划信信息流同同向指导导推动物物流，这这种方式式称为推推进式管管理模式式（PUSHSYSTEM)。其典型型的先进进代表为为MRP传统的计计划模式式：推进进式管理理模式批量产量/废品因素素储备物料清单单BOM渠道安排排实际可获获得的产产能时间相关要素素是否受受控？客户供应商OEM采购，供供应生产计划划客户服务务财务D+?????估计变化产产生的财务务影响D对问题的确确认D+?生产计划调调整的周期D+??实际交付期期限的估计计D+???确认被选择择的客户D+????与供应商/OEM协商延期出出货的相关关内容MRP/ERP的难题不是是计划而是是计划调整或或重置从最终产品品装配出发发，由下游游工序反向向来启动上上游的生产产和运输。。每个车间间和工序都都是“顾客”，按当时的的需要提出出需求指令令；前序车车间和工序序成为“供应商”，按顾客的的需求指令令进行生产产和供应，，没有需求求就不进行行作业，实实行“领料制”。需求信息息流逆向拉拉动物流，，这种方式式称为拉动动式模式或或牵引式模模式（PULLSYSTEM)。精益生产计计划模式：：拉