机床数控技术复习与考试试题大全

粗插补，第二步进行精插补。1.5刀具赔偿包含刀具长度赔偿和刀具半径赔偿。1.9伺服系统被看作一个独立部分，与数控系统和机床本体并列为数控机床的三大构成部分。2.1一般而言，数据采样的插补周期T必然A插补运算时间。A：大于；B：小于；C：等于2.2数据采样插补又称为数字增量插补，合用于数控机床C驱动的闭环进给伺服系统。A：步进电机；B：直流伺服电机；C：沟通或直流伺服电机2.4机床数控系统中的PLC常常被用作A控制。A：逻辑次序；B：智能；C：进给伺服；2.5当前数控机床高速主轴电机使用最多的是C。A：步进电机；B直流伺服电机：C沟通伺服电机：D：直线电机2.7数控机床在加工零件时，刀具相关于工件运动的A称为对刀点。A：起点；B：基点；C：原点2.8伺服系统是一种反应控制系统。不只好控制履行件的C，并且能控制几个履行件按一定运动规律合成的轨迹。速度；B：速度、地点；C：速度、方向、地点2.9旋转变压器是利用电磁感觉原理的A式角位移检测传感器。A：模拟式；B；数字式；C：脉冲式2.10在D系统中，进给速度的计算方法是采纳数据采样方法进行插补加工，进给速度的计算是依据编程速度F值，将被加工零件轮廓曲线切割为采样周期的轮廓步长。A：闭环；B：半闭环；C：开环；D：闭环和半闭环3.2a数控机床的工作流程包含哪些内容？答：工作流程包含：①数据加工程序的编制；②输入；③译码；④刀具赔偿；⑤插补；⑥地点控制和机床加工。3.3a后置办理程序的作用是什么？答：后置办理的目的是生成数据加工程序。因为各样机床使用的控制系统不一样样，所用的数据加工程序的指令代码及格式也有所不一样样。为解决这个问题，自动编程软件平常设置一个后置办理程序，在后置办理前，编程人员应依据详细数控机床指令代码及程序的格式，事先编写好这个文件，这样才能输出符合数控加工格式要求的数控加工程序。3.4a数控加工工艺办理有哪些内容？答：1）选择并确立进行数控加工的零件及内容。2）对被加工零件的图样进行工艺分析，明确加工内容和技术要求，在此基础上确立零件的加工方案、区分和安排加工工序。3）设计数控加工工序。如工步的区分，零件的定位，夹具与刀具的选择，切削用量确实定等。4）选择对刀点、换刀点的地点，确立加工路线，考虑刀具的赔偿。5）分派数控加工中的容差。6）数控加工工艺技术零件的定型与归档。4.3a以以下图板类零件，其厚度为10mm，需进行外轮廓的铣削精加工，精加工余量为0.2mm。选择的立铣刀直径为φ20。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以说明。图4.1表4.1加工程序程序说明O0001程序代号N01G00G90X120Y60Z50绝对值输入，快速进给到X120Y60Z50N02X100Y40M13S500快速进给到X100Y40切削液开，主轴正转，转速500r/minN03Z-11快速向下进给到Z-11N04G01G41X70Y10H012直线插补到X70Y10，刀具半径左赔偿H012=10mm,F100进给速度100mm/sN05Y-10直线插补到X70Y-10N06G02X40Y-40R30顺圆插补到X40Y-40，半径为30mmN07G01X-70直线插补到X-70Y-40N08Y40直线插补到X-70Y40N09X40直线插补到X40Y40N10G03X70Y10R30逆圆插补到X70Y10,半径为30mmN11G01X85直线插补到X85Y10N12G00G40X100Y40快速进给到X100Y40，撤消刀具半径赔偿N13X120Y60Z50快速进给到X120Y60Z50N14M30程序结束，系统复位4.4设在第一象限插补直线段OA，起点为坐标原点O(0,0)，终点为A（6，4）。试用逐点比较法进行插补，要求：①列表填写插补计算过程；②画出插补轨迹图。图插补轨迹解：刀具沿x、y轴应走的总步数为，插补运算过程见下表，插补轨迹以以以下图。（1分）图插补轨迹（4分）表：逐点比较插补运算过程（5分）偏差鉴别进给方向新偏差计算终点鉴别F0=0+XF1=F0-Ye=0-4=-4N=10-1=9F1=-4<0+YF2=F1+Xe=-4+6=2N=9-1=8F2=2>0+XF3=F2-Ye=2-4=-2N=8-1=7F=-2<0+YF=F+Xe=-2+6=4N=7-1=6343F4=4>0+XF5=F4-Ye=4-4=0N=6-1=5F5=0+XF6=F5-Ye=0-4=-4N=5-1=4F6=-4<0+YF7=F8+Xe=-4+6=2N=4-1=3F7=2+XF8=F7-Ye=2-4=-2N=3-1=2F=-2<0+YF=F+Xe=-2+6=4N=2-1=1898F9=4>0+XF10=F9-Ye=4-4=0N=1-1=01.1b所谓插补，就是数据密化的过程。在实质加工过程中，常采纳小段直线或圆弧来迫近零件的轮廓曲线。1.2bDDA直线插补的物理意义是使动点沿速度矢量的方向行进，这类方法相同合用于DDA圆弧插补。1.5b刀具赔偿的作用是把零件轮廓轨迹变换成为刀具中心轨迹1.6b采纳步进电机的开环伺服系统，关于数控装置发来的一个进给脉冲经驱动线路放大后驱动步进电机转过一个步距角，经过机械传动系统带动工作台挪动一个脉冲当量的位移。1.7逐点比较法是以折线迫近直线或圆弧曲线，它与给定的直线或圆弧之间的最大偏差不超出一个脉冲当量。1.9b数控机床的伺服驱动系统平常包含两种：进给伺服系统和主轴伺服系统。1.10b直线式感觉同步器由作相对平行挪动的定尺和滑尺构成。2.1b插补周期与地点反应采样周期C。A：相同；B：不一样样；C：可以相同，也可以不一样样2.5b脉冲增量插补法合用于以A为驱动装置的开环伺服系统。A：步进电机；B直流伺服电机：C沟通伺服电机：D：直线电机2.7b一个零件的轮廓曲线一般是由很多不一样样的几何元素构成的，把各几何元素间的连结点称为B。A：起点；B：基点；C：原点2.8b闭环地点控制系统又称为地点伺服系统，是鉴于B原理工作的。A：正反应控制；B；负反应控制；C：逻辑次序控制2.9b检测装置的功能是对C进行检测与信号变换，与指令信号进行比较，达到反馈控制的目的。A：输入变量；B；随机变量；C：被控变量2.10b进给速度的计数方法因系统不一样样有很大差异。在C系统中，坐标轴运动速度是经过控制向步进电机输出脉冲频次来实现的。该频次的计数方法是依据编程速度的F值来确立的。A：闭环B：半闭环C：开环D：闭环和半闭环3.2b数控机床编制程序的一般步骤是什么？答：分析零件图样、确立加工工艺过程、数值分析、编写零件加工程序、制作控制介质、程序校验和试切削。3.3b何谓插补？常用的插补算法有几种？答：插补就是在已知曲线的种类、起点、终点和进给速度的条件下，在曲线的起点、终点之间进行“数据点的密化”，即数控装置在轮廓的起点和终点之间计算出若干此中间点的坐标值。当前，常用的插补算法有脉冲增量插补和数据采样插补。3.4b进给伺服系统的作用是什么？进给伺服系统的技术要求有哪些?答：进给伺服系统的作用：进给伺服系统是数控系统主要的子系统。它忠实地履行由CNC装置发来的运动命令，精准控制履行零件的运动方向，进给速度与位移量。进给伺服系统的技术要求：调速范围要宽且要有优秀的坚固性(在调速范围内)；位移精度高；坚固性好；动向响应快；还要求反向死区小，能屡次启、停和正反运动。4.3b以以下图零件，厚度为10mm，所选立铣刀直径为φ20mm。试列表写出该零件轮廓的精加工程序，并加以说明。图4.1表4.1加工程序程序说明O1000程序代号N010G90G54G00X-50Y-50G54加工坐标系，快速进给到X-50Y-50N020S800M03主轴正转，转速800r/minN030G43G00H12刀具长度赔偿H12=20N040G01Z-20F300Z轴工进至Z=-20N010G42G01X-30Y0F300H22切削液开，直线插补至X-30Y0，刀具半径右M08赔偿H22=10mmN020X100直线插补至X=100Y=0N030G02X300R100圆弧插补至X=300Y=0N040G01X400直线插补至X=400Y=0N050Y300直线插补至X=400Y=300N060G03X0R200逆圆插补至X=0Y=300N070G01Y-30直线插补至X=0Y=-30N080G40G01X-50Y-50直线插补至X=-50Y=-50撤消刀具半径右补偿N090M09切削液关N080G49G00Z300Z轴快移至Z=300mmN090G28Z300Z轴返回参照点N100G28X0Y0X、Y轴返回参照点N110M30主程序结束N8M301．伺服系统由伺服驱动电路和伺服驱动装置构成。2．数控机床按控制运动的方式可分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。3．数控技术中常用的插补算法有脉冲增量插补法和数据采样插补法插补法两类。4．刀具赔偿分为半径赔偿，长度赔偿。5程序编制可分为手动编程和自动编程。6．数控设施主要由输入输出装置、计算机数控装置、伺服系统和受控设施构成。7．G代码中，模态代码表示在程序中一经被应用，直到出现同组的任一G代码时才失效；非模态代码表示只在本程序段中有效。9．常用的地点检测装置有：编码器、光栅、旋转变压器、磁栅等。10．伺服系统的作用是把来自数控装置的插补脉冲信号变换为机床挪动零件的挪动。14．插补是指：在被加工轨迹上的已知点之间进行数值密化工作。五、已知某零件的程序以下，零件厚度10mm，用用实线划出零件轮廓，并注明各交点、切点坐标；

R5的立铣刀精铣外轮廓。试回答：(2)用虚线划出刀具中心轨迹；

(1)(3)用箭头和文字注明刀具运转方向；

(4)用箭头和文字注明刀具偏移方向、距离。%O001N001G90G00G54X-20.Y0Z100.;N002S1000M03;N003G43Z-10.H01;N004G01G41X0Y0D02F300.;N005G01X0Y15.;N006G02X10.Y25.R10.;N007G01X58.775;N008G02X58.775Y-25.R-40.;N009G01X10.;N010G02X0Y-15.I0J10.;N011G01X0Y0;N012G01G40X-20.Y0;N013G00Z100.M05;N014M30;%1．脉冲编码器输出的信号种类是【A】A．脉冲串B.电压C．电流D．相位2．步进电机每接收一个电脉冲信号，相应转过的一个固定角度称为【B】A．齿距角B．步距角C.转角D．夹角3．加工工件同一轮廓时采纳不一样样直径的刀具，或同一把刀具因磨损后使直径发生变化的情况下，为了不改变已经编制好的程序，这时可以调用数控系统的【B】A．刀具长度赔偿功能B．刀具半径赔偿功能C．刀具地点赔偿功能D．刀尖圆弧半径赔偿功能4．插补圆弧时，迫近给定的圆弧曲线采纳【D】A微小圆弧B．微小曲线C．微小角度D．微小直线5．步进电机输人的脉冲频次越高，输出的电磁转矩【A】A．越小B．越大C．相等D．没关6.多微办理器的构造特色是【B】A．多任务集中控制、分时办理B.多任务并行办理C.单任务分时办理D.构造简单7.数控系统的管理软件不包含【D】A输入B．I／0办理C.显示D．插补10．主轴速度功能由字母_____s_____加_____数字_____表示，单位是r／min。数控系统的控制轴数指的是_数控系统可以控制的轴数。12．CNC装置依据微办理器的个数可以分为__单微办理器构造________和___多微办理器结构__两种构造。13．地点检测装置按检测信号的种类分为_模拟信号_和数字信号_。14．在CNC数控系统中，插补工作一般由_____软件系统_____达成。15．刀具半径赔偿时，当刀具中心轨迹素来位于编程轨迹的左边时，称为左半径刀具赔偿，用____G41______表示。当刀具中心轨迹素来位于编程轨迹的右侧时，称为右半径刀具赔偿，用____G42______表示。撤消刀具半径赔偿时用____G40______表示。永磁式直流伺服电机的电磁转矩与电枢电流成____正比___关系。三、简答题(本大题共8小题，每题5分，共40分)17．数控机床中协助装置的作用是什么?18．什么是脉冲当量?19．什么是地点检测装置的分辨率?四、分析题(本大题共l4分)填空题1、数控机床程序编制的方法分为手工编程、自动编程两种。2、数控系统只好接受数字信息，国际上宽泛采纳两种标准代码为G、。3、在铣削零件的内外轮廓表面时，为防备在刀具切入、切出时产生刀痕，应沿轮廓_切向__方向切入、切出，而不该__法向___方向切入、切出。18.数控机床实现插补运算较为成熟并为大多机床所拥有的是直线插补和圆弧插补功能。19.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为Z轴，远离工件的刀具运动方向为正方向。20．光栅依不一样样制造方法有反射和透射两种。1、步进电机的角位移与脉冲数目成正比。2、数控机床CNC系统是地点控制系统数控机床有不一样样的运动形式，需要考虑重点与刀具相对运动关系和坐标系方向，编写程序时，采纳工件固定不动，刀具挪动的原则。5．数控机床伺服系统是以机械位移为直接控制目标的自动控制系统。7、数控机床适于中小批量复杂形体零件生产。9、FMS是指柔性制造系统11、以下机床中，属于点位数控机床的是(A)A数控钻床B数控铣床C数控磨床D数控车床12、数控系统中CNC的中文含义是（A）。A计算机数字控制B工程自动化C硬件数控D计算机控制13、数控机床四轴三联动的含义是（C）A四轴中只有三个轴可以运动B有四个控制轴、此中随意三个轴可以联动数控系统能控制机床四轴运动，此中三个轴能联动14、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是(G)。AF代码BG代码CT代码15．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（B）。A工件零点B机床零点C机床参照点D机械原点16.有些零件需要在不一样样的地点上重复加工相同的轮廓形状，应采纳___B________。A、比率加工功能；B、镜像加工功能；C、旋转功能；D、子程序调用功能。确立数控机床坐标轴时，一般应先确立（C）。A．X轴B．Y轴C．Z轴D．A轴数控机床的检测反应装置的作用是：将其测得的（D）数据快速反应给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和办理。A．直线位移B．角位移或直线位移C．角位移D．直线位移和角位移24.数控机床工作时，当发生任何异样现象需重要急办理时应启动（C）。A．程序停止功能B．暂停功能C．紧停功能D．故障检测功能脉冲当量是指（A）。A.每发一个脉冲信号，机床挪动零件的位移量B．每发一个脉冲信号，伺服电机转过的角度C．进给速度大小D．每发一个脉冲信号，相应丝杠产生转角大小28．数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定，该点称（B）。A．工件零点B．机床零点C．机床参照点D．机械原点确立机床坐标系时，一般（A）。A．采纳笛卡尔坐标系B．采纳极坐标系C．用左手判断D．先确立X、Y轴，再确立Z轴30．在粗车悬伸较长的轴类零件时，假如切削余量较大，可以采纳（C）方式进行加工，以防备工件产生较大的变形。A．大进给量B．高转速C．循环除去余量D．以上均可31．影响数控车床加工精度的要素很多，要提升加工工件的质量，有很多举措，但（A）不可以提升加工精度。A．将绝对编程改为增量编程B．正确选择车刀类C．控制刀尖中心高偏差D．减少刀尖圆弧半径对加工的影响32．MDI方式是指（B）方式。A．自动加工B．手动输入C．空运转D．单段运转33．数控车床加工中需要换刀时，程序中应设定（D）点。A．参照B．机床原C．刀位D．换刀35．滚珠丝杠螺母副预紧的主要目的是（C）。A．增添阻尼比，提升抗振性B．提升运动的安稳性C．除去轴向空隙和提升传动刚度D．加大摩擦力，使系统能自锁36．丈量与反应装置的作用是为了提升机床的（A）A．定位精度、加工精度B．使用寿命C．安全性D．灵巧性39．数控车床的数控系统平常采纳（C）插补功能。A．圆弧和抛物线B．直线和抛物线C．直线和圆弧D．螺旋线和抛物线40．CIMS是指（C）A．柔性制造单元B．柔性制造系统C．计算机集成制造系统D．自适应控制41．闭环控制系统和半闭环控制系统的主要差异在于（C）不一样样。A．采纳的伺服电机B采纳的传感器C．伺服电机安装地点D传感器的安装地点42．柔性制造单元的英文缩写是（B）。A．FMCB．FMSC．CIMSD．DNC43．逐点比较插补法的插补流程是（C）。A．偏差计算→偏差鉴别→进给→终点鉴别B．终点鉴别→进给→偏差计算→偏差鉴别C．偏差鉴别→进给→偏差计算→终点鉴别D．终点鉴别→进给→偏差鉴别→偏差计算47．编程的一般步骤的第一步是（A）。A．制定加工工艺B．计算轨迹点C．编写零件程序D．输入程序沿刀具行进方向察看，刀具偏在工件轮廓的左边是(B)指令。A.G40；B.G41；C.G42进给率即(B)。A.每转进给量×每分钟转数；B.每转进给量∕每分钟转数；C.切深×每分钟转数；D.切深∕每分钟转数53.圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的(B)。A.起点坐标值；B.终点坐标值；C.圆心坐标相关于起点的值确立数控机床坐标轴时，一般应先确立(C)。A.X轴；B.Y轴；C.Z轴数控铣床的默认加工平面是(A)。A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面加工中心与数控铣床的主要差异是(C)。A.数控系统复杂程度不一样样；B.机床精度不一样样；C.有无自动换刀系统57.G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是（C）。A.整圆；B.夹角〈=180°的圆弧；C.180°〈夹角〈360°的圆弧数控机床的核心是(B)。A.伺服系统；B.数控系统；C.反应系统；D.传动系统数控机床与一般机床的主机最大不一样样是数控机床的主机采纳（A）。A.数控装置；B.转动导轨；C.滚珠丝杠在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为（C）。A.X轴；B.Y轴；C.Z轴“CNC”的含义是(B)A.数字控制；B.计算机数字控制；C.网络控制数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是(A)。A.M03S800；B.M04S800；C.M05S800刀尖半径左赔偿方向的规定是(D)。A.沿刀具运动方向看，工件位于刀具左边；B.沿工件运动方向看，工件位于刀具左边；C.沿工件运动方向看，刀具位于工件左边；D.沿刀具运动方向看，刀具位于工件左边68.协助功能指令M05代表(C)。A.主轴顺时针旋转；B.主轴逆时针旋转；C.主轴停止69.DNC系统是指（B）。A.自适应控制；B.计算机直接控制系统；C.柔性制造系