海骏达集团《工程质量安全文明施工案例》培训教案月二

广东海骏达集团

《工程质量及安全文明施工案例分析》

宣贯培训集团工程管理部2016年12月

为提高工程管理水平，实施标准化、规范化、制度化管理，由集团工程管理部根据每月工程巡检发现的质量安全问题进行筛选汇总，并对问题的根源进行分析及提出改善性建议，特编制本《工程质量及安全文明施工案例分析》教案，作为项目工程管理的指导性文件。如有不妥之处，敬请各位同事多加指正，谢谢！集团工程管理部2016.12目录1模板安装工程管控要点建筑机电安装工程2模板安装工程管控要点第1部分1.1模板种类介绍基础底板模板梁板模板墙柱模板按层高分类普通支模超高支模高支模按部位分类<5m5m≤H<8m≥8m楼梯模板木模板组合式钢模板按材料分类1.2模板安装工艺流程放线钢筋隐蔽模板紧固校正模板验收注：色图框为重点控制工序墙柱钢筋绑扎支一侧模板穿套管、螺杆支另一侧模板浇砼安装斜撑模板修复、保养拆模放线穿套管、螺杆模板紧固校正模板验收1.2模板安装工艺流程放线支梁底模砼浇筑及养护注：色图框为重点控制工序搭设支撑架梁钢筋绑扎支梁侧模及顶板模模板验收顶板钢筋绑扎验收模板修复、保养拆模放线搭设支撑架模板验收拆模1.3施工前准备工作技术准备：1.模板安装前由项目技术负责人向作业班组进行详细的书面质量、安全技术交底和安全三级教育；施工管理人员及操作工人应熟悉施工图纸及模板工程的施工设计。2.施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。作业条件准备：1.竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工组织设计要求预埋支承锚固件。2.临水、临电已接至施工作业面。材料准备：现场使用的模板及配件应按规格、质量、数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。机械设备准备：根据施工方案确定的垂直及水平运输机械、圆盘锯、手工锯配备到位。1.4施工放线1.当底板或楼板砼强度≥1.2MPa时，方可上人进行轴线投测。2.首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出墙柱模板的内线、边线以及300mm外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于墙柱模板的安装和校正。内控法轴线引测图墙柱定位放线线：在全部墙柱边边300mm处弹下口双控控制线，用以以复核墙、柱柱模板下口位位置。墙柱双控制线线墙柱角定位1.4施工放线在墙柱上口300mm处的模板上弹弹线做定位控控制。根据据上口控制线线进行墙柱上上口、边模、、吊模定位。。墙柱上口控制制线1.4施工放线300mm300mm1)标高的竖向传传递，应用钢钢尺从塔吊立立杆、电梯井井内壁或内控控点由起始高高程点竖直量量取。当传递递高度超过钢钢尺长度时，，应另设一道道标高起始线线。2)每栋建筑物应应由三个内控控点分别向上上传递，标高高的允许误差见下表。3)施工层抄平之之前，应先校校测传递上来来的三个标高高点，当极差差小于3mm时，以其平均均点引测水平平线。抄平时时，应尽量将将水准仪安置置在测点范围围的中心位置置，并进行一一次精密定平平，水平线标标高的允许误误差为±3mm。4）将所引测的的标高点弹在在本楼层的柱柱筋上。梁板模板标高高控制线1.4施工放线结构500mm标高控制线1.5模板支撑体系系搭设支撑架分类标标准1.5模板支撑体系系搭设根据《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》JGJ130-2011，满堂支撑架架的搭设须符符合以下规定定：1.立杆伸出顶层层水平杆中心心线至支撑点点的长度a不应超过0.5m。满堂支撑架架搭设高度不不宜超过30m。2.每根立杆底部部宜设置底座座或垫板。3.支撑架必须设设置纵、横向向扫地杆。纵纵向扫地杆应应采用直角扣扣件固定在距距钢管底端不不大于200mm处的立杆上。。横向扫地杆杆应采用直角角扣件固定在在紧靠纵向扫扫地杆下方的的立杆上。4.立杆接接长接接头必必须采采用对对接扣件连连接。。立杆杆的对对接扣扣件应应交错布布置，，两根根相邻邻立杆杆的接接头不应应设置置在同同步内内，同同步内内隔一根根立杆杆的两两个相相隔接接头在在高度方方向错错开的的距离离不宜宜小于于500㎜；各接接头中中心至至主节节点的距离离不宜宜大于于步距距的1/3。如右图图所示示。1.5模板支支撑体体系搭搭设5.纵向水水平杆杆应设设置在在立杆杆内侧侧，单单根杆杆长度度不应应小于于3跨；纵纵向水水平杆杆接长长应采采用对对接扣扣件连连接或或搭接接，并并应符符合下下列规规定：：1）两根根相邻邻纵向向水平平杆的的接头头不应应设置置在同同步或或同跨跨内；；不同同步或或不同同跨两两个相相邻接接头在在水平平方向向错开开的距距离不不应小小于500mm；各接接头中中心至至最近近主节节点的的距离离不应应大于于纵距距的1/3。如右图图所示示。1.5模板支支撑体体系搭搭设2）搭搭接长长度不不应小小于1m，应等等间距距设置置3个旋转转扣件件固定定；端端部扣扣件盖盖板边边缘至至搭接接纵向向水平平杆杆杆端的的距离离不应应小于于100mm。6.满堂支支撑架架应根根据架架体的的类型型设置置剪刀刀撑，，并应应符合合下列列规定定：1）在架架体外外侧周周边及及内部部纵、、横向向每每5m～8m，应由由底至至顶设设置连连续竖竖向剪剪刀撑撑，剪剪刀撑撑宽度度应为为5m～8m。2）在竖竖向剪剪刀撑撑顶部部交点点平面面应设设置连连续水水平剪剪刀撑撑。超超高支支模扫扫地杆杆的设设置层层应设设置水水平剪剪刀撑撑。水水平剪剪刀撑撑间距距不宜宜超过过8m。如右图图所示示。7.竖向剪剪刀撑撑斜杆杆与地地面的的倾角角应为为45ºº～60ºº，水平平剪刀刀撑与与支架架纵（（或横横）向向夹角角应为为45ºº～60ºº。1.5模板支支撑体体系搭搭设8.满堂支支撑架架的可可调底底座、、可调调托撑撑螺杆杆伸出出长度度不宜宜超过过300mm，插入入立杆杆内的的长度度不得得小于于150mm。9.当满堂堂支撑撑架高高宽比比大于于2或2.5时，满满堂支支撑架架应在在支架架的四四周和和中部部与结结构柱柱进行行刚性性连接接，连连墙件件水平平间距距应为为6m～9m,竖向间间距应应为2m～3m。在无无结构构柱部部位应应采取取预埋埋钢管管等措措施与与建筑筑结构构进行行刚性性连接接，在在有空空间部部位，，满堂堂支撑撑架宜宜超出出顶部部加载载区投投影范范围向向外延延伸布布置2～3跨。。支撑撑架架高高宽宽比比不不应应大大于于3。1.5模板板支支撑撑体体系系搭搭设设模板板支支撑撑架架应应在在下下列列阶阶段段进进行行检检查查与与验验收收：：1作业业层层上上施施加加荷荷载载前前；；2每搭搭设设完完6m~8m高度度后后；；3达到到设设计计高高度度后后；；4遇有有六六级级强强风风及及以以上上风风或或大大雨雨后后，，冻冻结结地地区区解解冻冻后后；；5停用用超超过过一一个个月月。。1.5模板板支支撑撑体体系系搭搭设设示意意图图一根杆的两端高差同跨内两根纵向水平杆高差1.5模板板支支撑撑体体系系搭搭设设1.6模板板安安装装1.模板板应应根根据据工工程程结结构构形形式式、、荷荷载载大大小小、、施施工工设设备备和和材材料料供供应应等等条条件件进进行行设设计计。。2.模板板及及支支架架的的变变形形限限值值应应符符合合下下列列规规定定：：①对结结构构表表面面外外露露的的模模板板，，挠挠度度不不得得大大于于模模板板构构件件计计算算跨跨度度的的1/400；②对结结构构表表面面隐隐蔽蔽的的模模板板，，挠挠度度不不得得大大于于模模板板构构件件计计算算跨跨度度的的1/250。3.采用用木木模模板板时时，，其其板板面面拼拼缝缝处处应应密密封封。。4.竖向向模模板板安安装装时时，，应应在在安安装装基基层层面面上上测测量量放放线线，，并并应应采采取取保保证证模模板板位位置置准准确确的的定定位位措措施施。。5.搁置置于于支支架架顶顶端端可可调调托托座座上上的的主主梁梁，，可可采采用用木木方方、、木木工工字字梁梁或或截截面面对对称称的的型型钢钢制制作作。。6.对跨跨度度不不小小于于4m的梁梁、、板板，，其其模模板板起起拱拱高高度度宜宜为为梁梁、、板板跨跨度度的的1/1000～3/1000。墙柱柱模模板板1.6模板板安安装装7.模板板安安装装应应保保证证混混凝凝土土结结构构构构件件各各部部位位形形状状、、尺尺寸寸和和相相对对位位置置准准确确，，并并应应防防止止漏漏浆浆。。8.模板板安安装装应应与与钢钢筋筋安安装装配配合合进进行行，，梁柱柱节节点点的的模模板板宜宜在在钢钢筋筋安安装装后后安安装装。。9.模板与混混凝土接接触面应应清理干干净并涂涂刷脱模模剂，脱脱模剂不不得污染染钢筋和和混凝土土接槎处处。10.模板安装装完成后后，应将将模板内内杂物清清除干净净。11.后浇带的的模板及及支架应应独立设设置。12.固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔和预预留洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固、、位置准准确。梁板模板板1.6模板安装装1.模板拆除除时，可可采取先先支的后后拆、后后支的先先拆，先先拆非承承重模板板、后拆拆承重模模板的顺顺序，并并应从上上而下进进行拆除除。2.当混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不受损伤伤时，方方可拆除除侧模。。当混凝凝土强度度达到设计拆模模强度要求时，，方可拆拆除底模模及支架架；当设设计无具具体要求求时，同同条件养养护试件件的混凝凝土抗压压强度应应符合下下表的规规定方可可拆模。。3.模板拆除除后应将将其表面面清理干干净，对对变形和和损伤部部位应进进行修复复。底模拆除除时的混混凝土强强度要求求表注：当采采用快拆拆模板体体系时，，底模拆拆除时的的砼强度度应达到到设计强强度的50%。1.6模板安装装1.模板规格格、厚度度等，应应符合施施工方案案要求；；模板表表面应平平整，木木模板不不应脱胶胶翘角。。2.对现浇结结构模板板，应检检查尺寸寸，允许许偏差和和检查方方法应符符合下表表的规定定。现浇结构构模板允允许偏差差和检查查方法表表1.6模板安装装3.对固定在在模板上上的预埋埋件、预预留孔和和预留洞洞，应检检查其数数量和尺尺寸，允允许偏差应符符合下表表的规定定。预埋件、、预留孔孔和预留留洞的允允许偏差差1.7后浇带模模板及支支撑架安安装要点点梁、板后后浇带后浇带定定义：是在建筑筑施工中中为防止止现浇钢钢筋混凝凝土结构构由于自自身收缩缩不均或或沉降不不均可能能产生的的有害裂裂缝，按按照设计计或施工工规范要要求，在在基础底底板、侧侧墙、梁梁板相应应位置留留设的临临时施工工缝。减小沉降降差应力力减少砼收收缩应力力作用1.高层塔楼楼与低层层裙楼连连接部位位的基础础底板和和侧壁、、上部结结构梁板板，要预预留施工工后浇带带，待塔塔楼与裙裙房主体体结构完完工后，，再用微微膨胀混混凝土浇浇筑。底板后浇浇带侧壁后浇浇带2.设置后浇浇带的位位置、距距离通过过设计计计算确定定，其宽宽度考虑虑施工简简便、避避免应力力集中，，常为800～1200mm；在有防防水要求求的部位位设置后后浇带（（如底板板、顶板板及挡土土侧墙等等），应应考虑止止水带构构造。1.7后浇带模模板及支支撑架安安装要点点1.后浇带应应采用独独立的支支撑体系系，与主主体架体体一起搭搭设。主主体模板板拆除时时，后浇浇带部分分的架体体不能拆拆。2.后浇带支支撑架的的搭设方方法和工工艺同主主体支撑撑体系，，其立杆杆间距、、水平杆杆步距、、扫地杆杆、剪刀刀撑等的的设置按按主体模模板支撑撑架搭设设方案进进行设置置（详见见右图））。梁板后浇浇带模板板支撑图图一、梁板板后浇带带模板支支撑1.7后浇带模模板及支支撑架安安装要点点二、侧壁壁后浇带带模板支支撑1.侧壁后浇浇带外侧侧立模为为主体结结构施工工时预留留，为防防止模板板长时间间处于潮潮湿环境境而强度度减弱，，宜采用用80mm厚预制钢钢筋砼板板（也可砖砖胎膜））。2.侧壁内侧侧立模采采用木模模板，穿穿墙止水水螺杆、、水平及及竖向枋枋木设置置同主体体剪力墙墙模板加加固做法法。3.侧壁内侧侧立模的的每层穿穿墙螺杆杆高度处处均用￠￠48钢管斜撑撑于底板板预埋件件上，不不少于两两排。侧壁后浇浇带模板板支撑图图1.7后浇带模模板及支支撑架安安装要点点1.楼板后浇浇带留置置后、浇浇筑砼前前，其上上部应采采取保护护措施，，如右图所所示（后浇带带两侧或或垫木枋枋架空封封盖）。2.后浇带宜在主主体结构完工工后的2个月之后浇筑筑砼或按设计计确定的时间间。3.如需连同模板板支撑主架体体一起拆除后后浇带的支撑撑架，必须随随拆随回顶。。4.后浇带的钢筋筋应在主体结结构钢筋安装装时按图纸要要求全数绑扎扎连接到位；；浇筑砼前需需清除后浇带带预留钢筋表表面上的铁锈锈及其他附着着物，钢筋调调直安装质量量、后浇带两两侧砼的凿毛毛和清理及涂涂刷界面剂必必须经检查验验收合格后方方可隐蔽。1.7后浇带模板及及支撑架安装装要点楼板后浇带保保护图建筑机电安装装工程第2部分参考图片电缆管敷设工工艺标准一、材料要求求1、电缆管型号号规格必须符符合设计要求求，品牌符合合合同要求。。2、电缆管应有出出厂合格证、、试验报告等等质保资料。。二、电缆管敷敷设一般要求求1、电缆管明敷敷设应安装牢牢固，电缆管管支持点的距距离，设计无无规定时金属属管不宜超过过3m；当穿塑料管管时，直线段段长度超过30m时建议加装伸伸缩节。参考图片2.1电缆管敷设工工艺标准2、金属电缆管管连接应两管管对齐并密封封良好，套接接的短套管或或带螺纹的管管接头长度不不应小于电缆缆管外径的2.2倍，金属电缆缆管不宜直接接对焊。3、引至设备的的电缆管管口口位置，应便便于与设备连连接并且不妨妨碍设备拆装装和进出。并并列敷设的电电缆管管口应应排列整齐，，利用电缆的的保护钢管做做接地线时，，应先焊好接接地线，丝扣扣连接的也需需焊好跨接地地线，焊完后后再敷设电缆缆。4、敷设混凝土土、陶土、石石棉水泥等材材质的电缆管管时，其地基基应坚实平整整，不应有沉沉陷。5、电缆管的敷敷设应符合下下列要求：1)电缆管的埋设设深度不应小小于0.7m，在人行横道道下面敷设时时，不应小于于0.5m。2)电缆管应有不不小于0.1%的排水坡度。。3)电缆管连接接时，管孔孔应对齐，，接缝应严严密，不得得有地下水水和泥浆渗渗入。4)电缆进入建建筑物时，，出入口应应封闭，穿穿完电缆后后，管口应应密封。2.1电缆管敷设设工艺标准准给水管道及及配件安装装工艺标准一、主控项项目1、室内给水管管道的水压压试验必须须符合设计计要求。当当设计未注注明时，各各种材质的的给水管道道系统试验验压力均为为工作压力力的1.5倍，但不得得小于0.6MPa。检验方法：：金属及复合合管给水管道系系统在试验验压力下观观测10min，压力降不不应大于0.02MPa，然后降到到工作压力力进行检查查，应不渗渗不漏；塑料管给水系统应应在试验压压力下稳压压1h，压力降不不得超过0.05MPa，然后在工工作压力的的1.15倍状态下稳稳压2h，压力降不不得超过0.03MPa，同时检查查各连接处处不得渗漏漏。参考图片参考图片2.2给水管道及及配件安装装工艺标准准2、给水系统交交付使用前前必须进行行通水试验验并做好记记录。3、生活给水系系统管道在在交付使用用前必须冲冲洗和消毒毒，并经有有关部门取取样检验，，符合国家家《生活饮饮用水标准准》方可使使用。检验方法：：检查有关关部门提供供的检测报报告。4、室内直埋给给水管道(塑料管道和和复合管道道除外)应做防腐处处理。埋地地管道防腐腐层材质和和结构应符符合设计和和合同要求求。二、一般项项目1、给水引入管管与排水排排出管的水水平净距不不得小于1m。室内给水水与排水管管道平行敷敷设时，两两管间的最最小水平净净距不得小小于0.5m;交叉铺设时时，垂直净净距不得小小于0.15m。给水管应应铺在排水水管上面，，若给水管管必须铺在在排水管的的下面时，，给水管应应加套管，，其长度不不得小于排排水管管径径的3倍。2、管道及管件件焊接的焊焊缝表面质质量应符合合下列要求求：1）焊缝外形尺尺寸应符合合图纸和工工艺文件的的规定，焊焊缝高度不不得低于母母材表面，，焊缝与母母材应圆滑滑过渡。2.2给水管道及及配件安装装工艺标准准2）焊缝及热影影响区表面面应无裂纹纹、未熔合合、未焊透透、夹渣、、弧坑和和气孔等缺缺陷。3、给水水平管管道应有2‰一5‰的坡度坡坡向泄水装装置。检验方法：：水平尺和和尺量检查查。4、管道的支、、吊架安装装应平整牢牢固，其间间距应符合合《建筑给给水排水及及采暖工程程施工质量量验收规范范》GB50242-2002第3．3．8条、第3．3．9条或第3．3．10条的规定。。5、水表应安装装在便于检检修、不受受曝晒、污污染和冻结结的地方。。安装螺翼翼式水表，，表前与阀阀门应有不不小于8倍水表接口口直径的直直线管段。。表外壳距距墙表面净净距为10~30mm；水表进水水口中心标标高按设计计要求，允允许偏差为为±10mm。2.2给水管道及及配件安装装工艺标准准参考图片电梯门系统统参考安装装工艺标准准：一、主控项项目1、层门地坎至至轿厢地坎坎之间的水水平距离偏偏差为0~+3mm,且最大距离离严禁超过过35mm;2、层门强迫关关门装置必必须动作正正常。参考图片2.3电梯门系统统安装工艺艺标准3、动力操纵的的水平滑动动门在关门门开始的1/3行程之后,阻止关门的的力严禁超超过150N。4、层门锁钩必必须动作灵灵活，在证证实锁紧的的电气安全全装置动作作之前，锁锁紧元件的的最小啮合合长度为7mm。二、一般项项目1、门刀与层门门、地坎门门锁滚轮与与轿厢地坎坎间隙不应应小于5mm。2、层门地坎水水平度不得得大于2/1000,地坎应高出出装修地面面2~5mm。3、层门指示灯灯盒、召唤唤盒和消防防开关盒应应安装正确确其面板与与墙面贴实实，横竖端端正。4、门扇与门扇扇、门扇与与门套、门门扇与门楣楣、门扇与与门口处轿轿壁、门扇扇下端与地地坎的间隙隙，乘客电电梯不应大大于6mm;载货电梯不不应大于8mm。2.3电梯门系统统安装工艺艺标准参考图片建筑智能化化工程设备的的安装工艺标准：一、、出入入口口控控制制设设备备