物资与设备管理培训讲义

第六章

物资与设备管理第六章

物资与设备管理学习目标理解物资的概念和分类；掌握物资管理的概念、内容和意义；重点掌握物资消耗定额和物资储备定额的意义和制定方法；了解仓储管理的基本知识。案例导入EAM系统在物资供应中的应用第一节

物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类1．按物资在生产中的作用主要原材料，指构成产品实体的物资；辅助材料，指在产品生产过程中有助于产品形成但不构成产品实体的物资；燃料，指产生热能、动力的可燃物质，主要是含碳物质或碳氢化合物；第一节

物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类1．按物资在生产中的作用动力，指用于生产和管理等方面的电力、蒸汽、压缩空气等；配件，指准备更换设备中已磨损和老化的零件和部件的各种专用备件；工具，指在生产中所消耗的各种刀具、夹具、量具等。采用这种分类方法，便于企业制订物资消耗定额，计算各种物资需要量和产品成本。金属材料，包括黑色金属和有色金属；非金属材料，包括木材、煤炭、化工、纺织、建材等；机电产品，包括电机、电线、仪表、机械设备、电子和光学仪器及液压配件等。第一节

物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类2．按物资的自然属性采用这种分类方法，便于编制物资供应目录，也便于物资采购、存储、保管和运输。第一节

物资管理概述一、物资管理的基本概念(一)物资的分类3．按物资的使用范围基本建设用物资生产产品用物资维修用物资科研及新产品开发用物资工艺装备用物资采用这种分类方法，便于企业按物资的使用方向进行物资的核算平衡。第一节

物资管理概述一、物资管理的基本概念(二)物资管理所谓物资管理，是指企业在生产过程中，对本企业所需物资的采购、使用、储备等行为进行计划、组织和控制。物资管理的目的是，通过对物资进行有效管理，以降低企业生产成本，加速资金周转，进而促进企业盈利，提升企业的市场竞争能力。第一节

物资管理概述二、物资管理的目标提供先进、经济、适用的最佳技术设备和物资；加强设备的维护和保养，保障设备的完好，提高设备利用率；促进设备的技术改造，保证设备的先进性；加强原材料和半成品的仓储管理，合理、节约使用原材料，降低损耗；建立与完善企业物资管理制度，严格管理，加强监督。第一节

物资管理概述三、物资消耗定额物资消耗定额是指企业每生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物资数量标准。它是物资计划管理的重要基础之一，是正确制定物资计划的依据，也是降低消耗、增加生产、提高效益的重要手段。第一节物资管理概概述三、物资消消耗定额物资消耗定定额的计算算方法有以以下三种：：技术计算法法12属实查定法法经验统计法法3第一节物资管理概概述四、物资储储备定额(一)物资储备定定额的概念念物资储备定定额，是指指在一定的的管理条件件下，企业业为保证生生产顺利进进行所必需需的、经济济合理的物物资储备数数量标准。。确定物资资储备定额额取决于两两个因素，，即物资周周转期和周周转量。第一节物资管理概概述四、物资储储备定额(一)物资储备定定额的概念念物资储备定定额是企业业物资管理理工作的重重要基础资资料，它的的作用主要要有以下四四个方面：：(1)确定采购计划。(2)调节库存。(3)制订仓库规划。(4)核定资金。第一节物资管理概概述四、物资储储备定额(二)物资储备定定额的分类类1．按定额计计算单位的的不同分类类按定额计算算单位可分分为相对储储备定额和和绝对储备备定额。相对储备定定额以储备备天数为计计算单位，，它表明应应保有可供供多少天使使用的物资资。利用相相对储备定定额，可比比较不同物物资、不同同单位的储储备水平。。绝对储备备定额是按按实物计量量单位(如吨、套套、台、、个、件件、立方方米等)作为定额额单位的的。它用用于物资资计划编编制、库库存量控控制和仓仓库保管管面积的的计算等等。相对对储备定定额和绝绝对储备备定额可可以互相相换算，，用平均均一日需需要量乘乘以储备备天数就就得出绝绝对储备备定额。。第一节物资管理理概述四、物资资储备定定额(二)物资储备备定额的的分类1．按定额额计算单单位的不不同分类类【例6-1】】企业某种种物资全全年需用用14400件，相对对储备定定额为40天，求绝绝对储备备定额。。解：绝对储备备定额＝＝平均日日需要量量×储备天数数＝14400÷÷360×40＝1

600(件)第一节物资管理理概述四、物资资储备定定额(二)物资储备备定额的的分类2．按定额额综合程程度的不不同分类类(1)个别储备备定额。。(2)类别储备备定额。。第一节物资管理理概述四、物资资储备定定额(二)物资储备备定额的的分类3．按定额额的作用用不同分分类经常储备定额保险储备定额季节储备定额第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(一)编制物资资供应目目录物资供应应目录是是编制物物资供应应计划和和组织物物资采购购的重要要依据，，也是企企业设计计、工艺艺等部门门正确选选用物资资的必要要参考。。(1)物资供应目录的编制(2)物资供应目录的修订第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(二)确定物资资的需用用量另一种是是间接计计算法一种是直直接计算算法第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(二)确定物资资的需用用量1．主要原原材料需需用量的的计算主要原材材料需用用量的计计算可采采用直接接计算法法。=+××-式中，计计划产量量是指商商品产量量和期末末期初在在制品的的差额；；技术上上不可避避免的废废品数可可根据技技术部门门提供的的资料，，并考虑虑计划期期废品率率下降的的可能性性来确定定。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(二)确定物资资的需用用量2．辅助材材料需用用量的计计算有消耗定定额的辅辅助材料料，其需需用量可可以按直直接计算算法计算算。=+××没有消耗耗定额的的辅助材材料，其其需用量量可采用用间接计计算法。。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(二)确定物资资的需用用量3．燃料需需用量的的计算燃料需用用量一般般根据消消耗定额额直接计计算，先先按标准准燃料计计算，再再按发热热量的换换算系数数(实际燃料料发热量量同标准准燃料发发热量的的比值)折合成实实际品种种燃料的的需用量量。以工工艺过程程用燃料料为例，，其计算算公式为为：第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(二)确定物资资的需用用量4．电力需需用量的的计算工艺过程程电力需需用量按按计划工工作量和和电力消消耗定额额来计算算；照明明电力需需用量按按灯头数数、灯光光强度、、照明时时间来计计算。5．设备维维修材料料需用量量的计算算设备维修修材料需需用量一一般是根根据设备备维修计计划中规规定的大大、中、、小修理理单位总总数，以以及每一一个修理理单位的的物资消消耗定额额来计算算，或者者根据上上年度各各类设备备维修单单位总数数和实际际用料，，考虑到到计划年年度内的的改进措措施，然然后求出出一个修修理单位位的平均均量。各各类设备备维修材材料全年年需用量量，可按按每个修修理单位位材料平平均消耗耗量汇总总求得。。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(二)确定物资资的需用用量6．工具需需用量的的计算工具需用用量一般般按照不不同种类类、规格格和不同同用途分分别计算算。在大大批生产产条件下下，工具具需用量量可按计计划产量量和工具具消耗定定额来计计算；在在成批生生产条件件下，可可按设备备计划工工作台时时数和设设备每台台时的工工具消耗耗定额来来计算；；在单件件小批生生产条件件下，通通常按每每千元产产值的工工具消耗耗来计算算。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(三)确定物资资库存储储备量1．期初库库存量期初库存存量一般般是根据据编制计计划时的的实际盘盘点数，，以及预预计期初初的到货货量和耗耗用量计计算出来来的，可可用公式式表示为为：=+-2．期末储储备量期末储备备量通常常是按经经常储备备定额加加上保险险储备定定额来计计算。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(四)编制物资资平衡表表企业在确确定各种种物资需需用量和和期初、、期末储储备量的的基础上上，就可可以编制制物资平平衡表，，即物资资申请计计划表，，提出计计划年度度物资的的申请量量。其计计算公式式为：=+--式中，企企业内部部可利用用资源是是指企业业改制、、代用和和修旧利利废等方方面的物物资，这这部分资资源不可可忽视，，在编制制物资平平衡表时时应予以以考虑。。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(五)物资采购购1．加强物物资采购购管理的的措施(1)

遵循有关原则。(2)

建立采购决策程序。(3)

实行集体决策。(4)

设立专门的监督机构。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(五)物资采购购1．加强物物资采购购管理的的措施(5)

采取审查、监督政策。(6)

采用招标采购。(7)

建立责任制度。第二节物资的过过程管理理一、物资资供应计计划的编编制(五)物资采购购2．物资采采购的内内容物资采购购先要分分析市场场供应状状况，寻寻找物资资来源。。分析市市场趋势势，搜集集市场价价格、运运输费用用等有关关资料，，进行购购价和成成本分析析。然后后选择购购货点，，与厂家家洽谈，，签订供供货合同同，获取取所需物物资。最最后组织织物资运运输，验验收入库库及货款款结算，，办理验验收和退退货手续续。3．采购管管理的一一般程序序采购管理理的一般般程序分分为接受受采购要要求、选选择供应应商、订订货、订订货跟踪踪和到货货验收五五个步骤骤。第二节物资的过过程管理理二、物资资供应计计划的检检查物资供应应计划在在执行过过程中要要监督检检查，一一般通过过统计分分析、调调查研究究和物资资核销等等方法进进行，物物资计划划检查分分析的主主要内容容有：物物资申请请计划的的批准程程序；物物资采购购计划的的落实和和订货合合同的完完成情况况；物资资供应对对企业生生产进度度的保证证程度；；主要物物资的消消耗定额额的执行行情况。。其中库存周转转状况通常用用周转次数和和周转天数进进行分析，物物资消耗量除除以物资平均均储备量就得得到物资周转转次数。第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制物资库存控制制是现代化管管理的重要内内容之一，库库存控制是从从系统的观念念出发，以定定性和定量相相结合的方法法进行综合分分析研究，以以求得经济效效益最优化的的库存方案。。从保证生产产需要、节约约资金、提高高经济效益等等方面，进行行系统分析研研究，选择最最佳的库存方方案。第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制(一)定期订购方式式定期订购方式式，是指预先先确定订购的的时间，每次次订货的数量量则根据订货货时的库存情情况确定，其其计算公式为为：式中，订购时时间是指订货货开始至物资资到厂所需的的时间；订货货余额是指已已订货但尚未未到货的数量量。第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制(二)定量订购方式式定量订购是指指每次订购数数量固定但订订购时间不定定。预先规定定一个库存量量作为订货时时应保持的库库存量，这个个库存水平成成为订货点，，当实际库存存量降到订货货点的数量时时，就按预先先规定的订货货数量，一般般是按经济批批量提出订货货采购。因此此，这种方式式又称为订货货点法，其计计算公式为：：第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制(三)ABC分类法1．ABC分类法的含义义ABC分类法(ActivityBasedClassification)，又称帕累托托分析法或巴巴雷托分析法法、柏拉图分分析、主次因因分析法、ABC分析法、分类类管理法、重重点管理法、、ABC管理法、abc管理、巴雷特特分析法，平平常也称为““80对20”规则。第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制(三)ABC分类法2．ABC分类法的作用用1客户分类的管管理。2供应商分类管管理。3物料分类的管管理。第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制(三)ABC分类法3．ABC分类法计算的的步骤第二节物资的过程管管理三、物资库存存控制(三)ABC分类法4．ABC三类物料的存存量控制A类物料种类少少，金额高，，存货过高会会导致资金积积压，因此要要对其进行严严格控制。C类物料种类多多，金额少，，可一次性订订购较大的批批量，以减少少采购成本。。B类物料介于A类与C类物料之间，，种类与金额额占的比重一一般，但也不不可忽视。可可以采取设置置安全存量的的方式，到了了采购点再加加以采购。第二节物资的过程管管理四、仓储管理理(一)仓储管理的含含义仓储管理就是是对仓库及仓仓库内的物资资所进行的管管理，是仓储储机构为了充充分利用所具具有的仓储资资源提供高效效的仓储服务务所进行的计计划、组织、、控制和协调调过程。仓储管理包括括仓储资源的的获得、仓储储商务管理、、仓储流程管管理、仓储作作业管理、保保管管理、安安全管理等多多种管理工作作及相关的操操作。第二节物资的过程管管理四、仓储管理理(二)企业仓储活动动的类型1．自有仓库仓储2．租赁公共仓库仓储3．合同制仓储第二节物资的过程管管理四、仓储管理理(三)仓储的一般业业务程序企业仓储的业业务程序主要要有签订仓储储合同，验收收货物，办理理入库手续，，货物保管，，货物出库等等。(四)仓储管理的内内容仓储管理的内内容主要有订订货、交货，，进货、交货货时的检验，，仓库内的保保管、装卸作作业，场所管管理，备货作作业等。第三节设备管理理一、设备管理理的概念及分分类(一)设备备管管理理的的概概念念设备备管管理理是是以以企企业业经经营营目目标标为为依依据据，，通通过过一一系系列列的的技技术术、、经经济济、、组组织织措措施施，，对对设设备备的的全全过过程程进进行行的的科科学学管管理理，，即即实实行行从从设设备备的的规规划划工工作作起起直直至至报报废废的的整整个个过过程程的的管管理理。。这这个个过过程程一一般般可可分分为为前前期期管管理理和和使使用用期期管管理理两两个个阶阶段段。。第三三节节设备备管管理理一、、设设备备管管理理的的概概念念及及分分类类(二)设备备的的分分类类第三三节节设备备管管理理一、、设设备备管管理理的的概概念念及及分分类类(二)设备备的的分分类类工艺艺属属性性是是设设备备在在企企业业生生产产过过程程中中承承担担任任务务的的工工艺艺性性质质，，是是提提供供研研究究分分析析企企业业生生产产装装备备能能力力、、构构成成、、性性质质的的依依据据。。企企业业设设备备日日常常管管理理中中的的分分类类、、编编号号、、编编卡卡、、建建账账等等均均按按工工艺艺属属性性来来进进行行。。第三三节节设备备管管理理二、、设设备备管管理理水水平平考考核核指指标标(一)设备备开开动动率率设备备开开动动率率是是设设备备实实际际开开动动的的时时间间，，用用设设备备实实际际开开动动时时间间除除以以正正常常上上班班时时间间可可得得到到开开动动率率。。计计算算公公式式为为：：(二)设备备可可动动率率设备备可可动动率率是是指指无无论论是是否否开开机机，，只只要要设设备备能能够够动动起起来来工工作作就就行行，，一一般般是是设设备备日日历历时时间间减减去去设设备备保保养养维维修修停停机机时时间间再再除除以以日日历历时时间间。。计计算算公公式式为为：：第三三节节设备备管管理理二、、设设备备管管理理水水平平考考核核指指标标(三)设备备完完好好率率设备备完完好好率率，，指指的的是是完完好好的的生生产产设设备备在在全全部部生生产产设设备备中中的的比比重重，，它它是是反反映映设设备备技技术术状状况况和和评评价价设设备备管管理理水水平平的的一一个个重重要要指指标标。。设设备备完完好好率率能能够够体体现现(评估估)出一一个个企企业业的的管管理理水水平平，，设设备备完完好好率率高高的的企企业业或或车车间间说说明明平平时时的的维维护护和和保保养养到到位位，，是是设设备备管管理理的的基基本本依依据据。。计计算算公公式式为为：：第三三节节设备备管管理理二、、设设备备管管理理水水平平考考核核指指标标(四)故障障停停机机率率故障障停停机机率率是是指指设设备备故故障障停停机机时时间间与与设设备备应应开开动动时时间间的的比比，，它它是是考考核核设设备备技技术术状状态态、、故故障障强强度度、、维维修修质质量量和和效效率率的的一一个个指指标标。。计计算算公公式式为为：：(五)维修修费费用用率率维修修费费用用率率是是指指设设备备的的维维修修费费用用占占生生产产总总值值的的百百分分比比。。计计算算公公式式为为：：第三三节节设备备管管理理二、、设设备备管管理理水水平平考考核核指指标标(六)设备役龄龄设备役龄龄是指设设备在生生产中服服务的年年限。一一般发达达国家的的设备役役龄为10～14年。一个个企业全全部设备备的平均均投产使使用年限限为企业业的设备备平均役役龄。设设备平均均役龄反反映一个个企业装装备的老老化程度度。(七)设备新度度设备新度度是表示示设备的的新旧程程度，用用价值来来表示。。计算公公式为：：第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(一)设备的选选择原则则1．生产性性2．可靠性性3．维修性性4．节能性性5．耐蚀性性简明性。。6．成套性性艺术性。。7．通用性性艺术性。。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(二)设备的经经济评价价1．投资回回收期法法投资回收收期法是是以设备备的收益益计算出出回收设设备投资资所需的的时间，，以评价价其经济济性的一一种方法法，也称称为投资资偿还期期法。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(二)设备的经经济评价价2．年费用用比较法法年费用比比较法是是指通过过计算各各方案等等额年费费用(AC)来进行方方案比较较和选择择的一种种方法。。式中I——全部投资资，包括括固定资资产投资资和流动动资金；；C——年经营总总成本；；Sv——计算期末末回收固固定资产产残值；；W——计算期末末回收流流动资金金；n——计算期；；Ic——财务评价价时为基基准收益益率，国国民经济济评价时时为社会会折现率率。第三节设备管管理理【例6-2】】某项目有有A、B两个可供供选择的的实施方方案，其其效益基基本相同同，有关关具体的的资料见见表6-1。假定基基准折现现率为12%。试用年年费用比比较法来来确定哪哪一个方方案较好好。表6-1A、B方案现金金流量表表万万元年份项目A方案年份项目B方案12—8912—89

I800

I650

C120150

C160180-SV-70-SV-50-W-250-W-200合计800120-170合计650160-70第三节设备管管理理根据表6-1中数据计计算可得得：PCB=650×(P/F,12%,1)+160×(P/A,12%,7)×(A/P,12%,1)+(180-50-200)=1

207.03(万元)上面计算算可知PCA、PCB，将有关关资料代代入公式式得：ACA=1141.92××(A/P,12%,9)=214.31(万元)ACB=1207.03××(A/P,12%,9)=226.53(万元)计算结果果表明，，A方案为较较优方案案。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(二)设备的经经济评价价3．现值比比较法现值比较较法也称称为费用用现值比比较法，，是以社社会折现现率、基基准收益益率分别别计算各各方案的的费用现现值(PC)，并进行行比较，，以费用用现值较较低的方方案为优优。式中I——全部投资资，包括括固定资资产投资资和流动动资金；；C——年经营总总成本；；Sv——计算期末末回收固固定资产产残值；；W——计算期末末回收流流动资金金；COt——各年净现现金流出出额；n——计算期；；ic——财务评价价时为基基准收益益率，国国民经济济评价时时为社会会折现率率。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(三)设备的使使用1．设备使使用前的的准备工工作(1)编制技术术资料。。(2)配备工具具。(3)检查设备备。(4)教育培训训。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(三)设备的使使用2．设备使使用中的的管理工工作(1)五纪律。。①实行定人人定机，，凭操作作证操作作设备。。②经常保持持设备整整洁，按按规定加加(换)油。③遵守安全全操作规规程和交交接班制制度。④管好工具具和附件件，做到到不损坏坏、不丢丢失。⑤发现故障障应停机机检查，，不能处处理时应应通知检检查人员员。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(三)设备的使使用2．设备使使用中的的管理工工作(2)四要求。。③润滑。①整齐。④安全。②清洁。第三节设备管管理理三、设备备的选择择与使用用(三)设备的使使用3．严格贯贯彻岗位位责任制制设备使用用的各项项工作是是岗位责责任制的的主要组组成部分分，必须须在岗位位责任制制中得到到落实。。所以，，设备使使用维护护工作必必须体现现在操作作工人的的岗位责责任制中中。操作作工人的的岗位责责任制的的内容包包括四大大部分，，即基本本职责、、应知应应会、权权利、考考核办法法。4．为设备备创造良良好的工工作环境境条件保持设备备周围环环境整齐齐、清洁洁，并根根据设备备本身的的结构、、性能、、精度等等特性，，安装防防震、防防腐、防防潮、防防尘、防防护、防防冻、恒恒温、保保暖等装装置。有有条件的的还应配配备必要要的测量量、检验验、控制制、分析析，以及及保险用用的仪器器、仪表表、安全全保护装装置，这这对精密密、稀有有、复杂杂的贵重重设备尤尤为重要要。第三节节设备备管管理理三、设设备的的选择择与使使用(三)设备的的使用用5．提高高设备备的利利用率率(1)设备台台数利利用率率。其其计算算公式式为：：(2)设备工工时利利用率率。其其计算算公式式为：：(3)生产能能力利利用率率。其其计算算公式式为：：第三节节设备备管管理理四、设设备的的维护护与修修理(一)设备的的磨损损规律律1．设备备的磨磨损形形式(1)

有形磨损(2)

无形磨损第三节节设备备管管理理四、设设备的的维护护与修修理(一)设备的的磨损损规律律2．设备备的磨磨损阶阶段(1)

初期磨损阶段。(2)

正常磨损阶段。(3)

剧烈磨损阶段。第三节节设备备管管理理四、设设备的的维护护与修修理(一)设备的的磨损损规律律2．设备备的磨磨损阶阶段在工作作中要要注意意以下下三点点：(1)

适时做好保养和修理工作。(2)合理使用设备。(3)

掌握磨损情况。第三节节设备备管管理理四、设设备的的维护护与修修理(一)设备的的磨损损规律律3．设备备磨损损的补补偿设备磨磨损的的形式式不同同所采采取的的补偿偿磨损损方式式也就就不同同。一一般补补偿可可分为为局部