物料输送设备培训课程

物料输送设备

固体物料的输送设备液体物料的输送设备物料输送设备

第一节

固体物料的输送机械输送设备斗式提升机皮带运输机螺旋输送机气力输送系统

二、带式输送机是食品工业中应用广泛的一种连续输送机械。可用于块状物料、粉状物料及整件物品的水平或倾斜方向的输送。一、斗式提升机在带或链挠性牵引件上，均匀的安装着若干料斗用来连续运送物料的运输设备。主要用于垂直连续输送散状物料。三、螺旋输送机是一种不带挠性件的密封输送设备。主要用来输送粉状或粒状物料。斗式提升机1构造组成：由牵引带、料斗、张紧装置、机壳及装卸装置构成料斗：有底、无底牵引带：平皮带、链条一、斗式提升机物料输送设备

适用范围提升固体物料，适用于松散型、小颗粒物料。

斗式提升机结构和原理1-主动轮2-卸料口3-料斗4-输料带5-从动轮6-进料口7-外壳8-电动机料斗类类型有深斗、浅斗和尖角形形三种类类型。。深度小小，斗斗口宽宽，易易卸料料，可可用于于较湿湿和较较黏物物料的的输送送深度大大、装装料多多，较较难卸卸料，，适用用于干干燥、、易撒撒落的的颗粒粒物料料。斗的侧侧壁延延伸到到底板板外，，使成成为挡挡边，，卸料料时，，物料料沿着着前一一个斗斗的挡挡边和和底板板所形形成的的导槽槽卸出出。物料输输送设设备装料方方式分掏取式式和喂入式式两种。。掏取式式喂入式式物料输输送设设备卸料方方式离心式式卸料料：适用于于粒状状较小小而且且磨损损性小小的物物料；重力式式卸料料：适用于于提升升大块块状、、比重重大、、磨损损性大大和易易碎的的物料料离心式式卸料料导轮式式重力力卸料料导槽式重力力卸料卸料方式离心重力式式卸料：适用黏度较较大、纤维状物料料或潮湿的的不易甩出的的物料。物料输送设设备大型斗式输输送设备生物反应物物料输送设设备斗式提升机机普通斗式提提升机斗式提升机机的特点功能：垂直提升升粉粒体、、小块状物物料优点：结构简单单，占地面面积小，提提升高度大大。密封性性好，不易易产生粉尘尘等缺点：料斗和牵牵引件易磨磨损，对过过载的敏感感性大物料输送设设备斗式提升机机的计算生产能力（（输送量））：——料斗容容积，m3；——料斗间间距，m；；——运行速速度，m/s；——物料堆堆积密度，，kg/m3；——料斗的的充填系数数，粉状及及细粒干燥燥物料=0.75~0.95，谷物物φ=0.70~0.90。。物料输送设设备斗式提升机机的计算功率消耗轴功率P轴电机功率P电机——生产能能力，t/h；——提升高高度，m；；——总效率率，0.3~0.8。物料输送设设备带式输送机机(皮带运输输机)适用物料：松散干湿湿物料、谷谷物颗粒及及成件制品品。原理：利用一根封封闭的环形形带，绕在在相距一定定距离的2个鼓轮上上，带由主主动轮带动动运行，物物料在带上上靠摩擦力力随带前进进，到另一一端卸料。。结构：主要由封闭闭的输送带带、传动滚滚筒、改向向滚筒、张张紧装置、、清扫器及及驱动装置置等组成。1.输送送带（1）橡胶胶带由若干层纤纤维帆布作作为带芯，，层与层之之间用橡胶胶加以粘合合而成的，，其上下两两面和左右右两侧还附附有橡胶保保护层。帆帆布带芯是是交代承受受拉力的主主要部分，，而橡胶保保护层的主主要作用是是防止磨损损及腐蚀。。（2）刚带带采用低碳钢钢制成，其其厚度一般般为0.6~1.5mm，宽宽度在650mm以以下。钢带带的强度高高，不易伸伸长，耐高高温，因而而常用于烘烘烤设备中中。（3）钢丝丝网带强度高、耐耐高温。由由于有网孔孔，故多用用于边输送送边进行固固液分离的的场合。2托辊功能：承托托运输带及及物料的重重量型式：两种种上托辊（承承载段托辊辊）和下托托辊（空载载段托辊））根据被输送送物料的种种类及输送送带的形式式，上托辊辊分为平行托辊和槽形托辊。。物料输送设设备3鼓轮：卸料端为为主动轮，，上料端为为从动轮，，其作用是是拉紧胶带带和转向胶胶带。4、张紧装置：张紧装置的作作用：是给胶胶带一定张力力，防止胶带带在鼓轮上打打滑。常用的张紧装装置有重锤式式和螺丝拉紧紧式两种。型式：螺旋式－－利用螺螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂垂重物的重力力小车式－－两种作用用带式输送机的的结构（4）加料装置5、卸料装置物料输送设备备物料可在输送送带末端自由由落下，不需需卸料器。也可用挡板在中途卸料。。6清扫器为了清除卸料料后仍粘附在在输送带上的的粉状物料，，要安装清扫扫器。一般输输送带的工作作面用弹簧清清扫器。非工工作面用刮板板清扫器。刮刮板清扫器的的结构和工作作原理与刮板板卸料器相似似。弹簧清扫扫器的原理，，它利用弹簧簧的压力，将将橡胶刮板紧紧紧贴附在滚滚筒部位的胶胶带上，起到到清扫的作用用。输送物料：粉粉粒体、块状状、成形物、、麻袋等功能：水平输输送、倾斜输输送形式：固定式式、移动式特点：输送量量大，动力消消耗少，运转转连续，工作作平稳，输送送距离大。带式输送机的的特点带式输送机的的使用与维护护（1）加料要要均匀（2）输送散散物料时，注注意清扫输送送带的正反两两面，保持带带与滚筒及托托辊间的清洁洁，减少磨损损。（3）定期检检查各运动部部分的润滑，，及时加注润润滑剂，以见见效摩擦阻力力。（4）向上输输送物料的倾倾角过大时，，最好选用花花纹输送带，，以免物料滑滑下。（5）对于倾倾斜布置的带带式输送机，，给料段应尽尽可能设计成成水平段。（6）经常检检查和调整带带的张紧程度度，防止带过过松而使输送送带产生振动动或走偏。（7）发现输输送带局部损损伤，应及时时修理，以防防损伤扩大。。带式输送机(皮带运输机机)胶带输送机钢丝带输送机机原料带式输送送机物料输送设备备带式输送机的的计算1.生产能力力的计算：式中——带上单位位长度的负荷荷，kg/m；——带的运行行速度，m/s；物料输送设备备带式输送机的的计算2.功率的计计算：物料输送设备备螺旋输送机(螺旋运输机机)适用物料：松散的粉状状或小颗粒状状需要密封运送送的干湿物料。三、螺旋输输送机１、构造由轴、叶片、、机壳、端轴轴承、中间轴轴承和端板等等组成。螺旋：左旋、、右旋、单头头、双头、三三头叶片：实体、、带式、浆型型轴承：端轴承承、中间轴承承机壳：槽身、、端板、盖板板、进出料口螺旋输送机结构与原理：：1-皮带轮2-螺旋3-外壳4-轴承5-轴物料输送设备备螺旋输送机(螺旋运输机机)螺旋结构螺旋形状2螺旋输送送机的特点优点：构造简单，横横截面尺寸小小，制造成本本低，密封性性好，操作安安全方便，而而且便于改变变加料和卸料料位置。缺点：输送过程中物物料易过粉碎碎，输送机零零部件磨损较较重，动力消消耗大，输送送长度较小（（小于40m），输送能能力较低，倾倾斜输送时倾倾角小于20°。物料输送设备备螺旋输送机的的计算1.生产能力力的计算：体积V2.动力消耗耗的计算：机械输送机的的加料装置物料输送设备备旋转加料器螺旋加料器物料输送设备备气流输送借助强烈的空空气流沿管道道流动，把悬悬浮在气流中中的物料送至至所需的地方方。应用：输送大麦、大大米、麦芽及及地瓜干等松松散物料。优点：设备简单，占占地面积小，，费用少，输输送能力和输输送距离的可可调性大，管管理简便，易易于实现自动动化。缺点：动力消耗比较较大，不适于于输送潮湿的的和粘滞的物物料。气流输送原理理（1）粒子向向下加速运动动：W＞Fa+Fs（2）粒子相相对静止(或或匀速直线下下落)W=Fa+Fs（3）粒子向向上加速运动动：W+Fs＜Fa粒子不再静止止悬浮，而是是向上作加速速运动。此时时的气流速度度大于粒子的的悬浮速度，，气流速度迫迫使粒子向上上运动。压力输送物料输送设备备气流输送流程程根据设备组合合不同，气流流输送装置可可分为：真空输送（吸入式）、压力输送和压力真空输送（混合式）。。1.吸送式：：流程：先启动风机机，整个系统统处于负压状状态，由压力力差使物料进进入吸嘴→输输料管→分离离器→悬浮物物（气体、灰灰尘）→除尘尘器→风机→→消声器。工作压力：低真空吸送式式，工作压力力20kPa;高真空吸吸送20～50kPa特点：（1）供料简简单方便，能能够从一堆成成堆物料中的的数处同时吸吸取物料。(可从数处向向一处集中输输送)（2）吸送系系统处于负压压，无灰尘飞飞扬。（3）输送距距离和生产力力受到限制，，且装置的密密封性要求很很高，此外，，为了保证风风机的可靠工工作及减少零零件磨损，进进入风机的空空气应预先除除尘。（4）不易发发现漏气，1cm的气孔孔可使能量损损失50%。。2.压送式：：流程：是在高于0.1Mpa的的条件下进行行工作的，整整个系统处于于正压状态。。鼓风机把一一定表压力的的空气压入导导管，被运送送物料由密闭闭的供料器输输入输料管中中，空气和物物料混合后沿沿输料管运动动，通过分离离器卸出，空空气由除尘器器净化输入大大气中。工作压力：①低压压入式式50Kpa②中压压入入式0.1mpa左右③③高压压入式式0.1-0.7mpa范围内。特点：①可把一堆物物料同时送到到数处。②可以方便发发现漏气的地地方。③对风机来讲讲，空气的除除尘要求不高高。④缺点：供料装置较复复杂3.混合式：：流程：在吸送部分分，通过吸嘴嘴将物料由料料堆吸入输料料管，送到分分离器中，分分离出来的物物料又被送入入压送部分的的输料管继续续输送。特点：优点：综合吸送式、、压送式的特特点，可以从从几处吸取物物料，又可以以把物料同时时输送到几处处缺点：携带灰尘的空空气要通过风风机使之工作作条件变差，，同时整个结结构较复杂。。物料输送设备备如何选择输送送方式？选择输送方式式时，应根据据物料的特性性、输送量、、输送距离、、线路状况、、动力消耗等等因素，综合合进行考虑。。一般对于大麦麦、大米等松松散的粒状物物料，最适宜宜用气流输送送；而较大的的块状物料或或过细的粉状状物料，气流流输送时困难难较大。输送量大且能能连续运行的的操作，宜用用气流输送；；输送量少且且是间歇操作作的，不宜用用气流输送。。对短距离输送送，宜用低压压压送；长距距离输送，则则以高压压送送有利。1供料料器（1）吸嘴（2）旋转加料料器2输料料管3分离离器（1）容积式分分离器（2）离心式分分离器气力输送送的主要要零部件件4空气除尘尘器（1）离心式除除尘器（2）布袋式过过滤器（3）洗涤式除除尘器5风机或真空泵泵进料装置置：吸嘴旋转加料料器进料装置置：物料分离离装置旋风分离离器物料输送送设备空气除尘尘装置空气除尘尘器的作作用：回收粉状状物料，，减少损损失；净净化排放放空气；；防止尘尘粒损坏坏真空泵泵。常用空气气除尘器器：离心式除除尘器、、袋滤器器和湿式式除尘器器。DustandMistCollectors离心式除除尘器物料输送送设备空气除尘尘装置

袋滤器Baghouse物料输送送设备空气除尘尘装置

湿式除尘器风机用来压缩缩与输送送气体，，根据气气体压缩缩后可达达到的压压力不同同，可分分为：压缩机(0.3MPa)鼓风机(0.1－0.3MPa)通风机(1-15KPa)。。大型空气气压缩机机空气压缩缩机往复活塞塞式压缩缩机工作作原理离心式压压缩机多级压缩缩机工作作原理涡轮式压压缩机通风机离心式通风风机轴流式通风风机真空泵往复式真空空泵水环式真空空泵蒸汽式喷射射泵气流输送设设备主要参数（1）气流流速度一般来说，，物料的密密度越大，，粒径愈大大，则所选选用的气流流速度就要要大。气流速度表表物料速度，m/s大麦22~24绿麦芽24麦芽22大米24山芋干18~22面粉14~18（2）混合合比混合比又称称质量浓度度，是指在在单位时间间内所输送送的物料质质量与空气气质量之比比，即每1kg空气气所能输送送的物料量量式中———物料料的质量流流量，kg/h——空气的的质量流量量，kg/h吸送式系统统混合比可可取小些，，压送式系系统混合比比可取大些些。输送距距离短的混混合比可取取大些，反反之可取小小些。松散散的颗粒状状物料混合合比可取大大些，粉状状物料或较较潮湿物料料混合比应应取小些。。各种输送方方式的混合合比值输送方式系统内压力Pa混合比低真空吸送-0.2×105以下1~10高真空吸送（-0.2~-0.5）×10510~50低压压送<0.5×1051~10高压压送（1~7）×10510~50第二节流流体物物料输送设设备（流送送装置））流送装置是是用流体载载运物料的的设备，载载运的流体体可以是水水或气体。。流送流送送装置是用用流体载运运物料的设设备，载运运的流体可可以是水或或气体。一、流送槽槽二、真空吸吸料装置三、液料泵泵一、流送槽流送槽是利利用水为动动力，把食食品加工中中的球状或或块状物料料，从一地地输送到另另一地的输输送装置，，在输送的的同时还能能完成浸泡泡、冲洗等等作用。流流送槽广泛泛用于番茄茄、蘑菇、、菠萝、土土豆、红桔桔等物料加加工中的输输送。二、真空吸料装装置是一种简易易的流体输输送方法，，只需要真真空设备即即可实现流流态产品和和半成品的的输送和提提升。适宜对象：酱类或带带有固体状状料液的输输送优点：用泵输送送时，料液液物料黏度度大，具有有腐蚀性，，要用耐腐腐蚀和不易易堵塞的泵泵，使用真真空吸料装装置则可解解决没有这这种特殊泵泵时的输送送问题。缺点：真空输送送的距离和和高度都不不大，效率率较低。泵的作用、、分类和特特点1、泵的作作用：用来增加液液体能量，，可以输送送、提升液液体或将液液体送入压压力容器。。三、液料泵泵食品厂对泵泵有特殊要要求:(1)对便便于拆洗的的结构，泵泵体内无死死角，便于于清理。(2)有防防止空气吸吸入的措施施。以免形形成大量泡泡沫影响下下一工序的的操作。(3)与物物料接触的的部分能耐耐腐蚀，对对物料无不不良影响。。根据泵的工工作原理，，泵分为叶片泵、体积泵和其他类型泵泵(液体动力力作用泵、、电磁泵)食品厂常用用泵有：离离心泵，螺螺杆泵、齿齿轮泵等。。（3）食品品厂常用的的泵：A.离心泵：在乳品厂应应用的离心心泵叫离心心奶泵，与与液体接触触部分，均均由不锈钢钢制造，确确保食品卫卫生，故又又称卫生泵泵。原理多级离心B.螺杆泵：利用一根或或数根螺杆杆的相互啮啮合使空间间容积发生生变化来输输送液体。。目前，食食品厂中大大多是单螺螺杆卧式泵泵，用于高粘稠液体体及带有固体物物料的酱体的输输送。如在在蕃茄酱连续生产流流水线上常常采用此泵泵。C.齿轮泵泵：回转容积式式泵，在食食品厂中主主要用来输输送粘稠液液体，如油类、糖浆浆等。齿轮泵按输送物料料场合分类类输送低粘度度的流体---离心泵，往复泵；输送高粘度度的流体---齿轮泵，螺杆泵等；输送腐蚀性性液体或含含有固体颗颗粒悬浮液液---隔膜泵；输送流量量小压力力高---漩涡泵，齿轮泵泵；机械输送送设备有有几种？？带式输送送机的张张紧装置置有哪几几种？看看带式输输送机结结构图简简述其工工作原理理请说明斗斗式提升升机的构构造和原原理（料料斗布置置形式和和装料形形式、卸卸料方式式）。螺旋输送送机的工工作原理理和适用用的物料料。气流输送送流程有有几种方方式？气力输送送装置主主要由哪哪几部分分组成？？真空吸料料装置的的工作原原理是什什么？食品厂常常用泵有有哪几种种？画出旋风风分离器器的结构构简图并并说明其其分离过过程。风机分为为哪几种种？气力输送送系统由由哪五部部分组成成？思考题高压均质质机高压均质质机也称称"高压压流体纳纳米匀质质机"，，它可以以使悬浊浊液状态态的物料料在超高高压(最最高可达达60000psi)作用下下，高速速流过具具有特殊殊内部结结构的容容腔(高高压均质质腔)，，使物料料发生物物理、化化学、结结构性质质等一系系列变化化，最终终达到均均质的效效果。"高压流体纳纳米匀质机"主要用于生生物、医药、、食品、化工工等行业，进进行细胞破碎碎、饮品均质质、精细化工工，制备脂质体、脂肪乳、纳米混悬剂剂、微乳、脂脂微球、乳剂、乳品、大输输液、染料、、太阳能板涂涂层以及导电电涂层等产品品，该领域国国际市场规模模超过100亿元。其中中，医药乳剂剂的生产必须须采用超高压压均质机(压压力至少在20000psi以上)，国内医药药行业使用的的高压均质机机几乎完全依依赖于进口。。原理：高压均均质机主要由由高压均质腔腔和增压机构构构成。高压压均质腔的内内部具有特别别设计的几何何形状，在增增压机构的作作用下，高压压溶液快速的的通过均质腔腔，物料会同同时受到高速速剪切、高频频震荡、空穴现象和对流撞击等等机械力作用用和相应的热热效应，由此此引发的机械械力及化学效效应可诱导物物料大分子的物理、化学学及结构性质质发生变化，，最终达到均均质的效果，，高压均质腔腔是设备的核核心部件，其其内部的特有有的几何结构构是决定均质质效果的主要要因素。而增增压机构为流流体物料高速速通过均质腔腔提供了所需需的压力，压压力的高低和和稳定性也会会在一定程度度上影响产品品的质量。高压匀质机是是应用纳米技技术工艺制备备纳米材料最最有效的