内饰部件设计剖析课件

内饰部件设计研发中心整车工程所[內外裝]朱孟玉

2012-07-27内饰部件设计研发中心整车工程所[內外裝]朱孟玉项目设计条件1.副驾座安全气囊

安装条件

(无缝型)硬性无缝型上部安全气囊的安装

-安全气囊的装置空间最小确保220mm。

:安全气囊盖两侧间距各留40mm,安全气囊尺寸

‘T’方向140mm-安全气囊倾斜角

:70度1.主仪表板项目设计条件1.副驾座安全气囊硬性无缝型上部安全气囊的项目设计条件2.组装性及间隙段差1.仪表板和车门饰板间间隙确保5mm.2.前挡风玻璃和主仪表板间的间隙确保.主仪表板仪表板门饰板挡风玻璃仪表板主仪表板项目设计条件2.组装性及间隙段差1.仪表板和车门饰板项目设计条件3.确保商品性1.组合仪表面罩下端部防止弯曲，安装空间确保(15mm以上)2.组合仪表面罩卸角最少确保8˚以上。主仪表板主仪表板15mm方向盘保护套8˚组合仪表面罩项目设计条件3.确保商品性1.组合仪表面罩下端部防止项目设计条件4.与其它部件的间隙，段差1.最上端:组合仪表板面板间隙:4mm

最下端:

下部仪表板间隙:5mm

下部仪表板侧间隙:5mm主仪表板方向盘管罩项目设计条件4.与其它部件的间隙，段差1.最上端:项目设计条件5.杂物箱-过去的车问题点:间隙段差不良11.仪表板和间隙，段差确保及确保腿部空间.-和下板基本段差:1.5mm,间隙

:1.0mm-上部段差:确保15mm以上(杂物箱相连线隐藏式构造)(过去问题点,制造中心要求事项)2.杂物箱尺寸

:6.5ℓ(450X287)-储存目标

:小型相机,手册,A4纸张主仪表板右侧除雾器

安全气囊托架<杂物箱相连线隐藏式构造>杂物箱杂物箱旋钮杂物箱项目设计条件5.杂物箱11.仪表板和间隙，段差确保及项目设计条件中央面板内置装置排列1.适用范围尺寸-点烟器

:φ25

音响

&视频:189X102(公司公用尺寸):位置参考产品开发条件-开关尺寸

:39X29orφ31-烟灰缸尺寸

:105X55<仪表板中心部条件图>ASHTRAYAUDIO中控台主仪表板项目设计条件中央面板内置装置排列1.适用范围尺寸<仪主仪表板项目确认条件确保除霜喷口商品性1.在中心部位考虑装置集成传感器

(日光传感器,自动车灯传感器).-集成传感器:Φ252.和仪表板段差

:1.5~2.5mm3.防止硬币掉入形状,可以增加强性构造反映出拱形式4.在驾驶姿势看不到的位置。5.除霜喷嘴格栅设在从前挡风玻璃距50mm

水准的部位上。仪表板除霜装置喷嘴EYELIPS线除霜喷口50mm主仪表板项目确认条件确保除霜喷口商品性1.在中心部位考主仪表板DAMPERKNOB项目设计条件确保吹面出风口性能及外观品质1.吹面风口内外叶片适用4个小

2.确保通风段面积

6000∼7000㎣(统一4个小)3.侧吹面风口拔轮设定

-性能试验要求事项

(确保视认性及操作性)4.设定中央风口拔轮6.和仪表板的短差为1.5mm7.拨轮凸出亮

:MIN3mm,幅度:MIN6mm吹面出风口侧吹面风口拔轮<拨轮位置

:以乘客为基准外侧位置>主仪表板DAMPERKNOB项目设计条件确保吹面出风口主仪表板项目设计条件1.和加速踏板的间距

1.舒适性及确保踏板类操作性与加速踏板的距离

:确保Min.45mm45mm中控台面板加速踏板前中控台主仪表板项目设计条件1.和加速踏板的间距1.舒适性及副仪表板项目设计条件1.杯托1.1)操作驻车制动操纵杆时防止和杯发生干涉设定适当距离:最小

45mm以上

2)北美用大杯储存可能构造

(2EA)-尺寸

:φ92,深度

:60mm,-杯托正中心距离

:122mm大杯122副仪表板副仪表板项目设计条件1.杯托1.1)操作驻车制动操纵副仪表板项目设计条件2.副仪表板1)和前座椅软垫间隙:MIN.10mm(座椅处于最前状态)2)副仪表板侧面和座椅间隙:MIN.8mm3)和座椅安全带卡扣间距:MIN15mm4)左右座椅加热器开关适用(开关尺寸:最小

40x23)5)电源插座尺寸

:φ25<CARENSII>副仪表板副仪表板项目设计条件2.副仪表板1)和前座椅软垫间隙:主仪表板히터컨트롤冷暖风控制项目设计条件2.组装性及间隙段差▶确保能见度-驾驶座,副驾驶座指标

及满足符号的能见度▶确保操作性-拨杆及按钮操作容易参考车a.符号印刷面

印刷面直径：

φ60以上(确保符号能见度)b.按钮尺寸

:6X2.5mm※上图是对开关性能的参考用图ab<자피라><PT-크루져>设定驾驶座钟表到符号和显示字满足

EYELLIPSE99%的位置上设定驾驶员手可以接触到的位置控制操作时选择杆等周边部件部避免产生干涉主仪表板히터컨트롤冷暖风控制项目设计条件2.组装性及主仪表板项目设计条件▶确保侧面玻璃除霜功能

-迅速确保后方视角▶侧除霜喷口位置

-仪表板上端

-尽可能在接近侧玻璃位置

(A柱后方,风口格栅上端部)▶防止异物如硬币等流入及提高商品等级进行螺纹处理。▶侧除霜开口面积(aXb)-向空气吐出方向至少确保有1,200㎟以上的断面参考车

(侧除霜位置)<자피라><VIBE><PT-크루져>SIDEDEF.NOZZLE侧除霜，喷口ab侧除霜喷口位置主仪表板项目设计条件▶确保侧面玻璃除霜功能参考车(侧主仪表板项目设计条件1.低风险部署所必要的顶部安装构造2.确保气囊盖弹出时，前挡风玻璃不会破损的间距3.应对头部碰撞确保和

仪表管管梁间距.4.确保配置双充气的副驾座安全气囊模块的安装空间E参考)NO12345项

目要

求

条

件安装类型

(A)上部安装类型

(20˚)外观类型无缝型仪表板类型-未设定分型线主仪表板核心的组装构造(C)和仪表管管梁的间隙(D)最少15mm和前挡风玻璃的间隙

(E)最少

20mm仪表板骨架用螺母用(5)螺钉组装A副驾驶安全气囊主仪表板项目设计条件1.低风险部署所必要的顶部安装构造主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规需设定杂物箱线

-5%

女性膝盖保护

-防止海底现象1.杂物箱设计线

:从标准线垂直线30˚以内2.角度保持必要区间

:5%女性假人膝盖下30mm区间副驾驶安全气囊保持角度的必要区间标准线主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规需设主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规及冲撞性能需设定膝垫位置1.R点和膝垫，右中心间距离:250MM以内(参考:

杂物箱侧分型线设定280mm以内)副驾驶安全气囊膝垫杂物箱杂物箱和下护板需重叠（装载传达区间）250mm以内R点主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规及主仪表板项目设计条件1.侧面冲撞时为了保护乘客的头部/胸部在驾驶座和副驾驶座上安装侧面安全气囊模块。

2.确保座椅内部的侧安全气囊模块安装

3.确保车门内护板

/B柱下内护板间的间距。4.在乘客乘坐时感觉不出有异物感需有充分座椅垫厚度。

1.侧安全气囊模块尺寸:90X60X220mm;选定开发商后可再变更.

2.车门内护板和座椅末端间的间距(A):Min.50mm3.和B柱下内护板的间距(C):Min.70mm;向侧安全气囊开发商要求100mm4.座椅背靠垫厚度(B):Min.25mm侧安全气囊主仪表板项目设计条件1.侧面冲撞时为了保护乘客的头部/主仪表板[INFLAROR부]D30251.侧面冲撞或者翻车时为保护乘客的头部或防止移位RoofRailIn.Pnl.和车顶棚蒙版间安装安全气囊模块

(从A-柱到C-柱)2.确保帘式安全气囊可以充分安装的空间3.安全气囊尺寸4.树立FMH对应方案.1.基本构造

(A)-车身面和顶棚蒙版间保持40mm以上的空间

-帘式安全气囊弹开时需设计成顶棚蒙版从门柱内护板易出的构造2.充气筒部

(B)-尺寸

:280mm(L)X35mm(D)-假人头部碰撞对策

:顶棚蒙版和充气筒和充气筒间距保持30mm以上.3.保护区

(帘式安全气囊安装部位)-前方

:充分向前

5%女性

+70mm-后方

:充分向后

95%男性

+100mm-下方

:腰线

+100mm4.B-柱

&C-柱部

-B柱内护板的分型线设在帘式安全气囊下端帘式安全气囊主仪表板[INFLAROR부]D30251.侧面冲撞或者翻主仪表板项目设计条件1.安全气囊开启等(法规事项)→对应北美高级安全气囊法规1.位置

:设在满足能见度的中控台内2.安全气囊开启显示屏尺寸:75X25mm以上安全气囊开启能见度满足领域

(预计)安全气囊开启灯主仪表板项目设计条件1.安全气囊开启等(法规事项)1.主仪表板项目设计条件1.适用帘式安全气囊及假人头部碰撞对策

1)关联法规

:FMVSS201-法规标准

:HIC(d)≤1000-社内目标

:HIC(d)≤800

2.遮光板手进入左面间隙1.帘式安全气囊安装路径部需确保与车身钣金的间距ⓐ:车顶棚蒙版

~帘式安全气囊空间:15mm以上ⓑ:车顶棚蒙版

~车顶纵梁

:48mm以上2.遮光板安装部条件ⓒ:操作部手进入间隙设定

(设计标准

:15mm参考)ⓓ:深23mm以上

:遮光板适用泡沫型时(20t)ⓐⓑ23mmⓒⓓⓒⓓ车顶棚蒙版

主仪表板项目设计条件1.适用帘式安全气囊及假人头部碰撞项目设计条件●适用隐藏式高度调节

-提升外观品质

-提升帘式安全气囊的弹开

1.B-柱内饰板宽度:130mm以上2.装饰孔尺寸

:-宽度

:平面区间

80mm以上

-长度

:200mm以上3.为满足假人头部碰撞法规B-柱宽

:-密封线

&B-柱面距离65mm以上

B-柱内饰板200mm以上130mm以上65mm以上80mm以上项目设计条件B-柱内饰板200mm以上130mm以上65项目设计条件◈关联法规1)假人头部碰撞测试

:FMVSS201-法规标准

:HIC(d)≤1000-社内目标

:HIC(d)≤800

2)内部装饰

:EEC78/632ECE21.01-法规标准:应该无锋利的边缘

(R3.5以上)3)侧面撞击测试

:EEC74/60-适用区:皮带线下端部

(B柱内饰板)1.A柱内饰板

:确保满足法规的间隙

-车身面板和内护板间隙:确保最小30mm以上(功能测试要求事项)

车身法兰凸出量

:最小保持5mm以上2.B柱内饰板

:为满足法规确保给出的间隙

-车身面板和内饰板间隙:

确保最小25mm以上

-适用无缝座椅皮带时:无必要条件(座椅皮带)车门柱内饰板①项目设计条件◈关联法规1.A柱内饰板:确保满足法规项目设计条件◈关联法规1)假人头部碰撞测试

:FMVSS201-法规标准

:HIC(d)≤1000-社内目标

:HIC(d)≤800

2)

内部装饰

:EEC78/632ECE21.01-法规标准:应该无锋利的边缘

(R3.5以上)3.C柱内饰板

:确保满足法规的间隙

-车身面板和内护板间隙:确保最小25mm以上4.D柱内饰板

:为防止异音确保间隙-D柱内饰板和帘式安全气囊打气桶间隙

:最小10mm以上车门柱内饰板②项目设计条件◈关联法规3.C柱内饰板:确保满足法项目设计条件1.乘客便利性及法规关联确保储存空间

1.LUGG侧装饰包构造

-有罩的存储箱或托盘-杯架

2个

-电源插座

1个

-挂钩

4个,后烟灰缸

1个2.扩大行李箱存储空间

-需确保救护箱,三角台,灭火器等的存储空间行李箱项目设计条件1.乘客便利性及法规关联确保储存空间1.项目设计条件1.需确保电线及电缆的空间

◈关联法规1)内部装饰

:EEC78/632ECE21.01-法规标准:

应该无锋利的边缘

(R3.5以上)1.车门防磨饰板

:需确保与周边部件的间隙:最小5mm-需适用电线保护

-需确保电线直径(Φ)对比

150%空间以上车门防磨饰板项目设计条件1.需确保电线及电缆的空间1.车门防磨饰板项目设计条件▶确保汽车室内换气性能차

-确保室内最打的空气流入量

(确保前围部压力的构造)▶Θ值小，

整流罩顶部盖板

构造越高压力越大→室内空气流入量会多提高换气性能1)θ<158˚的情况

-整流罩顶部盖板构造参照下列

→A部

:和发动机罩保持同一高度(保持最小间距)→B部

:和A部保持最小高度差→整流罩顶部盖板露出部位没有굴곡构造2)θ>158˚的情况

-在发动机罩末端30mm前扁平化

-整流罩顶部盖板构造和1)项同一构造整流罩顶部盖板<压力分布小时

><压力分布大时>HOODW/SHIELCOWLTOPCOVERθABHOODW/SHIELCOWLTOPCOVERθAB30COWLTOPCOVER项目设计条件▶确保汽车室内换气性能차1)θ<158谢谢！谢谢！内饰部件设计研发中心整车工程所[內外裝]朱孟玉

2012-07-27内饰部件设计研发中心整车工程所[內外裝]朱孟玉项目设计条件1.副驾座安全气囊

安装条件

(无缝型)硬性无缝型上部安全气囊的安装

-安全气囊的装置空间最小确保220mm。

:安全气囊盖两侧间距各留40mm,安全气囊尺寸

‘T’方向140mm-安全气囊倾斜角

:70度1.主仪表板项目设计条件1.副驾座安全气囊硬性无缝型上部安全气囊的项目设计条件2.组装性及间隙段差1.仪表板和车门饰板间间隙确保5mm.2.前挡风玻璃和主仪表板间的间隙确保.主仪表板仪表板门饰板挡风玻璃仪表板主仪表板项目设计条件2.组装性及间隙段差1.仪表板和车门饰板项目设计条件3.确保商品性1.组合仪表面罩下端部防止弯曲，安装空间确保(15mm以上)2.组合仪表面罩卸角最少确保8˚以上。主仪表板主仪表板15mm方向盘保护套8˚组合仪表面罩项目设计条件3.确保商品性1.组合仪表面罩下端部防止项目设计条件4.与其它部件的间隙，段差1.最上端:组合仪表板面板间隙:4mm

最下端:

下部仪表板间隙:5mm

下部仪表板侧间隙:5mm主仪表板方向盘管罩项目设计条件4.与其它部件的间隙，段差1.最上端:项目设计条件5.杂物箱-过去的车问题点:间隙段差不良11.仪表板和间隙，段差确保及确保腿部空间.-和下板基本段差:1.5mm,间隙

:1.0mm-上部段差:确保15mm以上(杂物箱相连线隐藏式构造)(过去问题点,制造中心要求事项)2.杂物箱尺寸

:6.5ℓ(450X287)-储存目标

:小型相机,手册,A4纸张主仪表板右侧除雾器

安全气囊托架<杂物箱相连线隐藏式构造>杂物箱杂物箱旋钮杂物箱项目设计条件5.杂物箱11.仪表板和间隙，段差确保及项目设计条件中央面板内置装置排列1.适用范围尺寸-点烟器

:φ25

音响

&视频:189X102(公司公用尺寸):位置参考产品开发条件-开关尺寸

:39X29orφ31-烟灰缸尺寸

:105X55<仪表板中心部条件图>ASHTRAYAUDIO中控台主仪表板项目设计条件中央面板内置装置排列1.适用范围尺寸<仪主仪表板项目确认条件确保除霜喷口商品性1.在中心部位考虑装置集成传感器

(日光传感器,自动车灯传感器).-集成传感器:Φ252.和仪表板段差

:1.5~2.5mm3.防止硬币掉入形状,可以增加强性构造反映出拱形式4.在驾驶姿势看不到的位置。5.除霜喷嘴格栅设在从前挡风玻璃距50mm

水准的部位上。仪表板除霜装置喷嘴EYELIPS线除霜喷口50mm主仪表板项目确认条件确保除霜喷口商品性1.在中心部位考主仪表板DAMPERKNOB项目设计条件确保吹面出风口性能及外观品质1.吹面风口内外叶片适用4个小

2.确保通风段面积

6000∼7000㎣(统一4个小)3.侧吹面风口拔轮设定

-性能试验要求事项

(确保视认性及操作性)4.设定中央风口拔轮6.和仪表板的短差为1.5mm7.拨轮凸出亮

:MIN3mm,幅度:MIN6mm吹面出风口侧吹面风口拔轮<拨轮位置

:以乘客为基准外侧位置>主仪表板DAMPERKNOB项目设计条件确保吹面出风口主仪表板项目设计条件1.和加速踏板的间距

1.舒适性及确保踏板类操作性与加速踏板的距离

:确保Min.45mm45mm中控台面板加速踏板前中控台主仪表板项目设计条件1.和加速踏板的间距1.舒适性及副仪表板项目设计条件1.杯托1.1)操作驻车制动操纵杆时防止和杯发生干涉设定适当距离:最小

45mm以上

2)北美用大杯储存可能构造

(2EA)-尺寸

:φ92,深度

:60mm,-杯托正中心距离

:122mm大杯122副仪表板副仪表板项目设计条件1.杯托1.1)操作驻车制动操纵副仪表板项目设计条件2.副仪表板1)和前座椅软垫间隙:MIN.10mm(座椅处于最前状态)2)副仪表板侧面和座椅间隙:MIN.8mm3)和座椅安全带卡扣间距:MIN15mm4)左右座椅加热器开关适用(开关尺寸:最小

40x23)5)电源插座尺寸

:φ25<CARENSII>副仪表板副仪表板项目设计条件2.副仪表板1)和前座椅软垫间隙:主仪表板히터컨트롤冷暖风控制项目设计条件2.组装性及间隙段差▶确保能见度-驾驶座,副驾驶座指标

及满足符号的能见度▶确保操作性-拨杆及按钮操作容易参考车a.符号印刷面

印刷面直径：

φ60以上(确保符号能见度)b.按钮尺寸

:6X2.5mm※上图是对开关性能的参考用图ab<자피라><PT-크루져>设定驾驶座钟表到符号和显示字满足

EYELLIPSE99%的位置上设定驾驶员手可以接触到的位置控制操作时选择杆等周边部件部避免产生干涉主仪表板히터컨트롤冷暖风控制项目设计条件2.组装性及主仪表板项目设计条件▶确保侧面玻璃除霜功能

-迅速确保后方视角▶侧除霜喷口位置

-仪表板上端

-尽可能在接近侧玻璃位置

(A柱后方,风口格栅上端部)▶防止异物如硬币等流入及提高商品等级进行螺纹处理。▶侧除霜开口面积(aXb)-向空气吐出方向至少确保有1,200㎟以上的断面参考车

(侧除霜位置)<자피라><VIBE><PT-크루져>SIDEDEF.NOZZLE侧除霜，喷口ab侧除霜喷口位置主仪表板项目设计条件▶确保侧面玻璃除霜功能参考车(侧主仪表板项目设计条件1.低风险部署所必要的顶部安装构造2.确保气囊盖弹出时，前挡风玻璃不会破损的间距3.应对头部碰撞确保和

仪表管管梁间距.4.确保配置双充气的副驾座安全气囊模块的安装空间E参考)NO12345项

目要

求

条

件安装类型

(A)上部安装类型

(20˚)外观类型无缝型仪表板类型-未设定分型线主仪表板核心的组装构造(C)和仪表管管梁的间隙(D)最少15mm和前挡风玻璃的间隙

(E)最少

20mm仪表板骨架用螺母用(5)螺钉组装A副驾驶安全气囊主仪表板项目设计条件1.低风险部署所必要的顶部安装构造主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规需设定杂物箱线

-5%

女性膝盖保护

-防止海底现象1.杂物箱设计线

:从标准线垂直线30˚以内2.角度保持必要区间

:5%女性假人膝盖下30mm区间副驾驶安全气囊保持角度的必要区间标准线主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规需设主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规及冲撞性能需设定膝垫位置1.R点和膝垫，右中心间距离:250MM以内(参考:

杂物箱侧分型线设定280mm以内)副驾驶安全气囊膝垫杂物箱杂物箱和下护板需重叠（装载传达区间）250mm以内R点主仪表板项目设计条件1.为满足北美先进的安全气囊法规及主仪表板项目设计条件1.侧面冲撞时为了保护乘客的头部/胸部在驾驶座和副驾驶座上安装侧面安全气囊模块。

2.确保座椅内部的侧安全气囊模块安装

3.确保车门内护板

/B柱下内护板间的间距。4.在乘客乘坐时感觉不出有异物感需有充分座椅垫厚度。

1.侧安全气囊模块尺寸:90X60X220mm;选定开发商后可再变更.

2.车门内护板和座椅末端间的间距(A):Min.50mm3.和B柱下内护板的间距(C):Min.70mm;向侧安全气囊开发商要求100mm4.座椅背靠垫厚度(B):Min.25mm侧安全气囊主仪表板项目设计条件1.侧面冲撞时为了保护乘客的头部/主仪表板[INFLAROR부]D30251.侧面冲撞或者翻车时为保护乘客的头部或防止移位RoofRailIn.Pnl.和车顶棚蒙版间安装安全气囊模块

(从A-柱到C-柱)2.确保帘式安全气囊可以充分安装的空间3.安全气囊尺寸4.树立FMH对应方案.1.基本构造

(A)-车身面和顶棚蒙版间保持40mm以上的空间

-帘式安全气囊弹开时需设计成顶棚蒙版从门柱内护板易出的构造2.充气筒部

(B)-尺寸

:280mm(L)X35mm(D)-假人头部碰撞对策

:顶棚蒙版和充气筒和充气筒间距保持30mm以上.3.保护区

(帘式安全气囊安装部位)-前方

:充分向前

5%女性

+70mm-后方

:充分向后

95%男性

+100mm-下方

:腰线

+100mm4.B-柱

&C-柱部

-B柱内护板的分型线设在帘式安全气囊下端帘式安全气囊主仪表板[INFLAROR부]D30251.侧面冲撞或者翻主仪表板项目设计条件1.安全气囊开启等(法规事项)→对应北美高级安全气囊法规1.位置

:设在满足能见度的中控台内2.安全气囊开启显示屏尺寸:75X25mm以上安全气囊开启能见度满足领域

(预计)安全气囊开启灯主仪表板项目设计条件1.安全气囊开启等(法规事项)1.主仪表板项目设计条件1.适用帘式安全气囊及假人头部碰撞对策

1)关联法规

:FMVSS201-法规标准

:HIC(d)≤1000-社内目标

:HIC(d)≤800

2.遮光板手进入左面间隙1.帘式安全气囊安装路径部需确保与车身钣金的间距ⓐ:车顶棚蒙版

~帘式安全气囊空间:15mm以上ⓑ:车顶棚蒙版

~车顶纵梁

:48mm以上2.遮光板安装部条件ⓒ:操作部手进入间隙设定

(设计标准

:15mm参考)ⓓ:深23mm以上

:遮光板适用泡沫型时(20t)ⓐⓑ23mmⓒⓓⓒⓓ车顶棚蒙版

主仪表板项目设计条件1.适用帘式安全气囊及假人头部碰撞项目设计条件●适用隐藏式高度调节

-提升外观品质

-提升帘式安全气囊的弹开

1.B-柱内饰板宽度:130mm以上2.装饰孔尺寸

:-宽度

:平面区间

80mm以上

-长度

:200mm以上3.为满足假人头部碰撞法规B-柱宽

:-密封线

&B-柱面距离65mm以上

B-柱内饰板200mm以上130mm以上65mm以上80mm以上项目设计条件B-柱内饰板200mm以上130mm以上65项目设计条件◈关联法规1)假人头部碰撞测试

:FMVSS201-法规标准

:HIC(d)≤1000-社内目标

:HIC(d)≤800

2)内部装饰

:EEC78/632ECE21.01-法规标准:应该无锋利的边缘

(R3.5以上)3)侧面撞击测试

:EEC74/60-适用区:皮带线下端部

(B柱内饰板)1.A柱内饰板

:确保满足法规的间隙

-车身面板和内护板间隙:确保最小30mm以上(功能测试要求事项)

车身法兰凸出量

:最小保持5mm以上2.B柱内饰板

:为满足法规确保给出的间隙

-车身面板和