永胜电脑五金东莞有限公司QC七大手法

QC七大手法QC7Tools查檢表查現象柏拉圖示重點魚骨圖析因果散布圖看相關管制圖管異常直方圖呈分析層別法濾問題手法用途備注查檢表1.日常管理用﹔2.收集數據用﹔3.改善管理用。幫助每個人在最短時間內完成必要之數據收集。柏拉圖1.決定改善目標﹔2.明嘹改善的效果﹔3.掌握重點分析。能以前面几項為改善之要點﹐可忽略最后几項。魚骨圖1.管理教育用﹔2.改善﹑解析用﹔3.源流管理用﹔4.現場操作標准用。可應用反轉法﹐由找要因變換為找對策方法散布圖1.了解二種因素或數據之間的關系﹔2.發現原因與結果的關系。借用其他圖形﹔本身無固定圖形。管制圖1.掌握制程現況的品質﹔2.發現異狀即時采取行動。現況生產中﹐品質穩定的一種管制情報。直方圖1.了解分析﹔2.了解制程能力。3.與規格比較﹔4.批品質情況。了解一批品質之好壞。層別法1.應用層別區分法,找出數據差異的因素,而對症下藥。借用其它圖形﹔本身無固定圖形。QC七手法簡介一.查檢表(CheckList)1.何謂查檢表

收集各種資料數據,為確認能毫無遺漏的查檢,將結果制成簡單的圖或表,即將數據或工作的結果以簡單的符號記錄.2.查檢表分類

記錄用查檢表(收集數據用)檢驗用查檢表(點檢用)3.查檢表的功用

日常管理

建立品質管制查檢項目做查檢,設備安全,作業標準的遵守.

特別調查

調查不良內容,不良原因,品質分布狀況,特別調查以利改善.

取得記錄

取得記錄,做成統計分析.4.查檢表的制作步驟

決定制作查檢表的目的.決定查檢項目.決定查檢表的格式.決定記錄數據的記號,如“正”.將產品名,制程別,檢查員,日期…等加以記錄.5.查檢表制作要點

符合目的.充分檢討分類項目.簡單化.集思廣義避免遺漏.依據查核結果,采取改善對策.二.柏拉拉圖1.何謂謂柏拉圖圖柏拉圖(ParetoDiagram)是1897年由由意大利利經濟學學家WilfredPareto所發明,是根據據收集的的數據,項目別別來分類類,依各各項目所所占比例例按大小小順序排排列,再再加以累累積值的的圖形,從圖中中可以看看出各項項目影響響程度如如何,以以判斷問問題的症症結點,並可針針對關鍵鍵因素予予以優先先解決.2.柏拉拉圖制作作步驟(1)決決定調查查事項,收集數數據.決定收收集期間間,方法法,分類類.原因別別分類:材料,機械,作業者者,作業業方法別等.內容別分分類:不不良項目目,場所所,工程程,時間間別等.收集數數據的期期間,考考慮發生生問題的的狀況,一星期,一個月月,一季季或一年年等.3.柏拉拉圖的看看法從柏拉圖圖可以看看出下列列各項問問題:哪一項項目問題題最大.問題大大小排列列一目了了然.各項目目對整體體所占份份量及其其影響程程度如何何.減少不不良項目目對整體體效果的的預測及及評估.4.柏拉拉圖的作作用掌握問問題點.發現原原因.報告與與記錄.確認改改善效果果.(改改善前后后柏拉圖圖排列比比較)三.特性性要因圖圖.(CauseAndEffectDiagram)1.何謂謂特性要要因圖藉由多多人的共共同討論論,找出出事物之之結果(特性)與要要因之間間的關系系.特性要要因圖是是由日本本石川馨馨博士士所發明明,亦稱石川川圖.另外此圖圖表示因因果關系系,也稱稱因果圖圖.2.特性性要因圖圖制作步步驟決定品質特特性.品質特性就是是所要決定的的問題點(即即改善主題).由由左至右劃一一粗大箭形,右側寫品質特性並以以方框圍住.品質特性畫大要因.利用腦力激蕩蕩法,請與會會人員提出影影響品質特特性的要因因,以4M(Man,Machine,Material,Method)來分類,大要要因以框框起來,再畫畫一條60°斜線指向橫橫線.品質特性機械方法人員材料60°畫中要因小小要因因.1)在大要因因線上,取與與粗橫線平行行的方向,分別畫上中要要因線與大要要因線相交,一端記上文字,一端則畫上上箭頭.2)同樣在中中要因線上,分別畫上小小要因,並記上文字及箭箭頭.品質特性檢核是否有有遺漏要因.確認重要的的要因及此重重要要因對特特性影響,重重要的要因對對特性影響很很大應以紅筆筆圈示,使能能與其他要因因明顯識別.記入必要事事項圖名,工程名名,作圖日期期,制作者.3.特性要因因圖的用途.特性要因圖的的作成以腦力力激蕩方式進進行,可使全全員可以參與與,除可達到到相互啟發,並使思想統統一發揮,團團隊共識的效效果,其用途途依目的可分分為五種.改善解析用用.改善品質,提提高效率,以以降低成本為為目標,進行行現狀析掌握重重要問題點.制定標準用用.為制定或修改改作業方法,管理項目及及管理方法使用.尋找對策用用.在特性要因圖圖上標出不同同影響程度記記號,在各主要因都能能掌握后,再再作追求對策策要因圖.追查原因用用.客戶發生抱怨怨或有不良品品(異常)時時,作為尋找找原因,采取措措施用.教育訓練用用.透過討論來學學習別人的經經驗和技術.4.制作特性性要因圖注意意事項使用腦力激激蕩發掘問題題點.特性要明確確“什麼”,“為什麼””較易激發聯聯想.以事實為依依據,依自由由發言方式把把要因記上.收集多數人人的意見,綜綜合相關人一一起討論.無因果關系系之要因,不不須歸類.對原因徹底底加以深入分分析.5.特性要因因圖的形式特性要因圖依依追求特性的的型式可分為為下列二種.原因追求型型主要追求不良良的所在,進進而尋找其原原因,以特性要因圖來表表示原因與結結果.對策追求型.(魚骨圖反反轉)對策追求型其其問題點應如如何達成目標標,效率及期期待的效果果,以特性要要因圖來表示示效果與對策策.四.散布圖.(ScatterDiagram)1.何謂散布布圖解析兩個數量量X,Y之間的相關性性時,可看出出X,Y之間相關情形形的圖謂之散散布圖,如:鋼的粹火溫溫度與硬度,油的溫度與與粘度,人的的身高與體重重.2.散布圖的的作法收集對應的的數據,整理理于數據表上上.數據收集約100組,至至少30組.分別找出兩兩種數據之最最大值及最小小值.X:最大值:930;最小值值:800.Y:最大值:60;最小值:42.選擇適當之之方格紙繪制制圖形.在方格紙上標標出橫軸與縱縱軸的刻度,使與測定值之數據相相配合.橫軸之數據據值由左向向右逐漸加加大,縱軸軸則由下而而上逐漸增增加.將數據點點到坐標上上.1)若遇到到兩個點在在同一位置置時以“0”代表.2)若有三三個點在同同一位置時時,可用““”或“0²”表示,其中中符號右上上方數字即即表示點所所重復的次次數數.3)若若要要將將測測定定之之數數據據加加以以層層別別打打點點,可可用用““0””,“X””,“””…………等等不不同同符符號號加加以以區區別別.記入入必必要要事事項項圖上上加加入入品品名名,工工程程別別,日日期期,制制表表人人.3.散散布布圖圖的的判判讀讀:正正相相關關:X若增增加加,Y也會會隨隨之之增增加加;也也就就是是Y會變變化化,大大部部分分是是因因為為X,若切切實實能能對對X掌握握,則也也可可以以管管理理Y的大大部部分分.正相相關關YX弱弱正正相相關關:X值之之增增加加雖雖然然Y值亦亦有有增增加加,但但Y之增增加加趨趨勢勢不不如如正正相相關關明明顯顯,且且Y值增增加加並不不完完全全是是由由X原因因影影響響,除除Y以外外,尚尚有有其其他的的原原因因.弱正正相相關關YX負負相相關關:X之值增加加時,Y值則減小小的情形形,稱為負相關關.負相關YX弱負相相關:其其如同之道理理,和相比時時,則可可發現X對Y的影響程程度較小小.弱負相關關YX無相關關:Y的變化與與X毫無關系系情形稱稱之“無無相關”,在(正正.負)相關及及不相關關的情形形中,必必須再調查查除3X以外的原原因.YX曲線關關系:曲線關系系YX五.直方方圖.(Histogram)(1)何何謂直方方圖直方圖就就是在某某些條件件下,收收集很多多數據,劃分數數據組界界,計算算各組間間內的出出現次數數,並制制作次數數分配表表,繪成成直方圖圖,藉以以調查了了解數據據的中心心值,變變異情況況及群體體分配狀狀況,同同時可計計算出平平均值,標準差差,並可可測知制制程能力力.(2)直直方圖使使用目的的測知制制程能力力.調查是是否混入入兩個以以上不同同群體,測知分分配中心心或平均均值.測知分分散范圍圍或差異異.與規格格比較計計算不良良率.測知有有無假數數據.訂定規規格界限限.(3)直直方圖的的作法收集數數據,計計算數據據總數,以N表示(N>50)定組數數方法有三三:a.組數=(數據數數)(k=n)b.史特吉斯斯公式:k=1+3.32Logn.c.經驗值查查表1/2數據數值適當組數50約5~750~100約6~10100~250約7~12250以上約10~20計算全全距(范范圍)全距(R)=最大值(L)-最小值(S)組距(C)==定組界界組界精密密度=下組界=最小值值-組界