工业工程简介课件

工业工程基础

（工作研究）

讲课题纲华南理工大学工商管理学院2000。8。5范中志案例分析：为什么日本的本田和日产在美国取得成功？工业工程简介什么是工业工程？美国质量管理权威朱兰博士说：美国值得向全世界夸耀的东西就是IE，美国之所以打胜第一次世界大战，又有打胜第二次世界的力量，就是美国有IE。IE----INDUSTRIALENGINEERING---工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。生产要素人。财。物投入转换产出生产的财富产品。服务生产率=产出/投入技术管理工业工程的定义：其定义为：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定。预测和评价。现在我们来看看是如何操作的：生产要素人、财、物投入生产过程产出产品服务生产率测定生产率=产出/投入动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率生产率评价、规划、控制、提高战略与经营规划反馈工业工程的目标：工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。工业工程的范畴：?美国国家标准ANSI--Z94（82年）1。生物力学；2。成本管理；3。数据处理及系统设计；4。销售与市场；5。工程经济；6。设施规划与物流；7。材料加工；8。应用数学（运筹学、管理经济学、统计和数学应用等）；9。组织规划与理认；10。生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）11。实用心理学；12。方法研究和作业测定；13。人的因素；14。工资管理；15。人体测量；16。安全；17。职业卫生与医学。工业工程学科科的性质：工业工程是一一门工程学科科，IE要学学习大量的工程技术术和数学方面面的课程。但但它不同于一般的工工程学科，它它不仅包括自自然科学和工程技术术，还包括社社会科学和经经济管理方面的知识识，它是是一门技术和和管理有机地结合的边边缘科学。工业工程的特特点IE的核心是是降低成本，，提高质量和和生产率。IE是综合性性的应用知识识体系（技术术和管理）注重人的因素素是IE区别别于其他工程程学科特点之一。。IE是系统优优化技术。IE的面向--由微观向向宏观管理。。IE的意识：：成本和效率意意识问题和改革意意识工作简化和标标准化意识全局和整体化化意识以人为中心的的意识。为什么IE会会受到重视：：因为它能够提提高生产率！！众所周知，日日本是一个国国小、人多、、资源缺乏的国国。二次大战战后，厂房、、道路、桥梁都受到严重重破坏，经济济面临全面崩崩溃，全年1/3时时间停产，加加上600万万日军和移民民拥回回而而失失业业人人数数激激坛坛。。再看看今今天天的的日日本本，，面面积积不不到到38万万平平方方公公里，，人人口口不不过过1亿亿多多，，但但国国民民生生产产总总值值占占世界界国国民民生生产产总总值值的的10%，，据据1980年年的的统统计，，日日本本国国民民的的人人均均生生产产总总值值为为1。。087万美美元元，，居居世世界界第第二二位位。。日本本生生产产率率的的变变化化：：生产产率率%美国国生生产产率率100502060708090年拿汽汽车车工工业业来来说说：美国国用用工工量量日日本本用用工工量量装配配一一辆辆汽汽车车33个个14个个制造造一一辆辆车车身身9。。5小小时时2。。9小小时时制造造一一发发动动机机6。。8小小时时2。。8小小时时中国国可可不不可可以以用用IE？？1986年年，，上上海海金金陵陵无无线线电电厂厂通通过过推推广广IE使该该厂厂流流水水线线生生产产能能力力提提高高了了40%，，半半年年间仅仅成成本本就就节节约约了了80万万元元。。成都都市市红红光光电电子子管管厂厂在在引引进进的的显显象象管管生生产线线上上应应用用IE，，年年增增产产42万万只只电电子子枪枪，，投投入0。。98万万元元，，获获得得363万万元元的的效效益益。。上海海仪仪表表局局下下属属八八家家厂厂推推广广应应用用IE，，投投入50万万元元，，收收入入6200万万元元。。北京京机机床床电电器器厂厂运运用用IE改改造造电电器器产产品品装装配生生产产线线，，使使产产量量翻翻番番，，年年新新增增产产值值1165万万元元，，新新增增税税利利349万万元元。。1992年年初初广广州州电电池池厂厂，，以以二二车车间间为为IE试试点，，四四个个月月时时间间，，取取得得经经济济效效益益19万万元元节省省20个个劳劳力力，，节节约约场场地地48平平方方米米。。九九月份，，全厂厂推广广，年年底取取得经经济效效益200万元元，节节约152个劳劳力，，场地地313平平方米。。93年取取得经经济效效益1200万万元；；94年取得得1500万元元。广东科科龙电电器有有限公公司冰冰箱公公司，，四条条生产线线原设设计生生产能能力60万万台/年，，实际际生产43万万台，，应用用IE后，，93年生生产了了75万台，，94年生生产了了91万台台，在在此基基础上上引进100万台台改造造项目目，94年年底投投产，，生95万万台，，与43万万台相相比，，增加加了52万万台，相当当于投投资几几亿新新建一一个大大型冰冰箱厂厂。为什么么IE能够够如此此呢？？因为为它它有有如如下下内内容容：：方法法研研究究：：寻寻求求完完成成任任何何工工作作的的最最经经济济合理理的的方方法法，，达达到到减减少少人人员员、、机机器器、、无无效动动作作和和消消耗耗，，并并使使方方法法标标准准化化。。作业业测测定定：：制制定定用用经经济济合合理理的的方方法法完完成成工作作所所需需的的时时间间标标准准，，达达到到减减少少人人员员、、机器设备备的空闲闲时间。。以一个简简单的材材料搬运运为例：：总库日用库装盘部小汽车手推车改进及节节省：总库装盘部方法标准准、时间间标准最最终使人人、机、、物将能力全全部贡献献于有价价值的工工作上，，并为运用其他他IE技技术奠定定基础。。方法研究究内容包包括：1。程序序分析2。操作作分析3。动作作分析4。路线线分析一。程序序分析何谓程序序？方法法研究与与程序分分析的关关系？以整个生生产过程程为研究究对象，，研究分分析一个完整整的工艺艺（加工工、制造造、装配配）从第一个个工作地地到最后后一个工工作地全全面研究，分分析有无无多佘或或重复作作业，程程序是否合理，，搬运是是否太多多，等待待是否太太长等。程序分析析的实例例：广州电池厂锌锌壳车间：冲壳机切口机掉入锌粒锌壳箩磅称三轮车去另一车间砌壳车间周转箱来自冲壳周转箱入库冲壳机切壳机箩三轮车冲壳车间箩周转箱工人砌壳车间三轮车改进：机器锌壳下落道工人周转箱义1。取消称重重工序；2。取消运输输环节；3。锌壳产量量提高10%，年增锌壳壳360万只只；4。降低锌壳壳重量，年回回收锌粒31185公斤斤；5。提高锌壳壳合格率，从从96。51%，提高到到98。44%；6。减少场地地63平方米米，节省4人人；7。每年少耗耗竹箩144只。（一）程序分分析符号表示操作表示运输、搬搬运表示检验D表示等待、暂暂存表示贮存表示同时操作作和检验例：设有一业业务员依照顾顾客来函核对对某张支票上上的数字，信信放在公文柜中。。去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公公桌找票核对带信回公文文柜放回信关公文柜回办公桌放回票6公文柜办公桌人请提意见（二）工艺艺程序分析析1。工艺程程序图的构构成例如下图为为风扇装箱箱的工艺程程序图：1准备装箱电风扇装入入纸箱装入说明书书及零件封纸箱贴标标签签电风风扇扇说明明书书及及零零件件12345检查查纸纸箱箱有有否否破破损损例题题2：：泵泵及及其其接接受受器器之之装装箱箱工工艺艺程程序序图图箱子内部检查查装保护衬衬里放入泵放装箱衬衬片放入接受受器封闭盖过秤泵全部检查查打印号码码接受器加工之检检查缚扎附标签123123456784例3：在在木箱上上钉五只只钉子12345拿起钉锤锤拿起一只只钉对准位置置重钉一下下续钉几下下12345拿起钉锤锤拿起一只只钉对准位置置重钉一下下续钉几下下重复四次次检查并贴贴标签2。工艺艺程序图图的实例例分析第89页页----99页(三）流流程程序序分析流程程序序图由操操作、检检验、搬搬运、暂暂存、贮存五种种符号构构成。根根据研究究对象的的不同可分为：：1。材料料或产品品流程程程序图。。（物型型）2。人员员流程程程序图（（人型））现举例说说明如下下：例：一张张火车票票自出售售、使用用至回收收止，其间经过过许多人人之手，，现用流流程程序序图表示如下：：D1111213242353在票架上上拿起并查查看票价价用手拿至至柜台上上打印日期期等待找钱钱拿给旅客客旅客带至至入口处处查看并打打孔旅客带至至旅途上上在终点站站查看并并回收（物型））例题2：：工人按按要求核核对工件件尺寸（（人型））1122313445到仪器柜柜开仪器柜柜拿起量规规带量规回回工作台台调整量规规用量规核核对工件件尺寸带量规回回仪器柜柜放回量规规关仪器柜柜回工作台台例3：车车制长轴轴的物料料型流程程程序图图见101页至103页页流程程序序图表见见图5--15及图5--17。实验一：：流程程程序分析析（看录录象做））（四）程程序分析析技巧1。分析析时的六六大提问问（提问问技术））完成了什什么？（what）何处做？？（where））何时做？？（when）由谁做？？（who）如何做？？（how）为什么？（why）要做这，，是否必必要？有有无其他他更好的的成就？要在此处处做？有有无其他他更合适适之处？？要此时做做？有无无更合适适的时间间？由他做？？有无更更合适的的人去做做？要这样做做？有无无更好的的方法去去做？2。分析析时的四四大原则则(1)取取消（Eliminate):(2)合合并(Combine)：(3)重重排(Rearrange):(4)简简化(Simplify):3。分析析时的五五个方面面（1）操操作分析析：（2）搬搬运分析析：（3）检检验分析析：（4）贮贮存分析析：（5）等等待分析析：4。分析析时的六六大步骤骤（1）选选择：（2）记记录：（3）分分析：（4）建建立：（5）实实施：（6）维维持：5。分析析时的动动作经济济原则（后面讲讲）实例分析析：见103页页之实例例1为程序分分析技巧巧的具体体应用。。（五）线线路分分析线路分析析：对现现场布置置及物料料（另件件、产品、设设备）和和作业者者的实际际流通路路线进行分分析，以以达到改改进现场场布置和和移动路。举例例如下：：实例：：116页页重型机机器工工厂装配车车间机1机4机2机3机5总库铸造车车间轻型机器厂厂一般机机器工工厂起重机机起重机机起重机机手推车手推车车改进：：机1机2机3机4机5机6铸造车间一般机器工工厂总库滚子台磨床磨床铣床磨床搓丝车床车床车床来自料堆1123456磨床78去半成品库库改进：车床1车床1来自料堆铣床2车床3磨床4磨床5磨床6磨床7搓丝8去半成品库库节约面积立体线路图图及线路分分析的实例例见117--125页（六）线图图分析见126页页至130页练习为130页之4、5题二。操作分分析通过对以人人为主的工工序的详细细研究，使使操作者、、操作对象象、操作工工具三者科科学地结合合、合理地地布置和安安排，以减减轻劳动强强度，减少少作业的工工时消耗，，以提高产产量和质量量为目的的的工作分析析。可分为为：（一）人人机操作分分析（二）联合合操作分析析（三）双手手操作分析析（一）人机机操作分析析在机器的工工作过程中中，调查、、了解在操操作周期内，人人与机的相互互联系，以充充分调动人与机的的能量及平衡衡操作的分析析。实例：人机操作分析析：时间21412完成件放箱内内卸下工件空闲装上工件准备工件人机器空闲被装上工件加工被卸下工件空闲利用率6010060100改进：时间141完成件放箱内内准备下一工件件装上工件卸下工件人机器被装上工件加工被卸下工件利用率100/100100/100人机操作分析析的实例见135--136页。实验二：人机机操作分析（二）联合操操作分析在生产现场，，常有两个或或两个以上的的操作员同时对一一台机器（一一项工作），，进行工作，则称谓谓联合操作。。实例：某工厂厂的成品用小小木箱包装后后，堆放在工厂的库房房内，每天由由老张、老王王将小木箱放在搬搬运板上，再再由堆高机运运到储运处，等待待出厂。堆高机每次运运一块板，来来回三分钟；；老张、老王各装装一块板需六六分钟。仑库老王老张板1板2储运处机机王张板2板1空空板1板2板1空板2时间333工作等待运箱6663332改进：：9分分钟运运三箱箱机老王、、老张张N02N01N01N02N02N01时间333工作等待箱运99003联合操操作分分析实实例见见142---147页页（三））双手手操作作分析析生产现现场的的具体体工作作，主主要由由工人人的双双手完成成，调调查、、了解解如何何用双双手进进行实实际操作作的情情况，，称双双手操操作分分析。。例1：：将30只只销子子插入入30只孔孔内。。例2：：把四四页广广告资资料，，放入入信封封里。。例3：：电池池厂的的纸盒盒。原方法法30秒改进23秒秒原方法法350件件改进750件双手操操作分分析的的实例例见150--156页页实验三三：双双手操操作分分析三。动动作分分析动作分分析的的实质质是研研究分分析人人在进进行各各种操作的的细微微动作作，删删除无无效动动作，，使操操作简便有有效，，以提提高工工作效效率。。（见见170页页表7-1）（一））动素素1。伸伸手（（TE）（（）2。移移物（（TL）（（）3。握握取（（G））（U））4。装装配（（A））（））5。使使用（（U））（U）6。拆拆卸（（DA）（（））7。放放手（（RL）（（））8。检检查（（I））（））9。寻寻找（（SH）（））10。。选择择（ST））（））11。。计划划（PN））（））12。。定位位（P）（））13。。预定定位（（PP）（（））14。。持住住（H）（（））U15。。休息息（R）（（））16。。迟延延（UD））（））17。。故延延（AD））（））18。。发现现（F）（（））（二））动素素性质质划分分UUU1。核核心动动素2。常常用动动素3。辅辅助性性动素4。消消耗性性动素（三））动作作经济济原则则1。关关于人人体的的运用用（1---8条））2。关关于工工作地地布置置（9--16条））3。关关于工工具设设备（（17--22条））以上介介绍见见录象象带第一条条原则则：双双手的的动作作应同同时而而对称称（见173--178页页）第二二条条原原则则：：人人体体的的动动作作应应尽尽量量应应用用最最低低等级级而而能能得得到到满满意意结结果果为为妥妥（见见179--182页页））第三三条条原原则则：：尽尽可可能能利利用用物物体体的的动动能能；；曲曲线线运动动较较方方向向突突变变的的直直线线运运动动为为隹；；弹弹道道式式运运动动较较受受控控制制的的运运动动轻快快；；动动作作尽尽可可能能有有轻轻松松的的节节奏奏（182---185页页））第四四条条原原则则：：工工具具、、物物料料应应置置于于固固定定处处所所及及工作者前面面近处，并并依最佳的的工作顺序排排列（185---190页）第五条原则则：零件、、物料应尽尽量利用其其重量堕送至工工作者前面面近处（190--191页）第六条原则则：应有适适当的照明明设备，工工作台及坐椅式式样及高度度应使工作者保持持良好的姿姿势及坐立适宜（191--192页页）第七条原则则：尽量解解除手的工工作，而以以夹具或足踏工工具代替（（192-193页）第八条原则则：可能时时，应将两两种或两种种以上工具合并并为一（193--194页）第九条原则则：手指分分别工作时时，各指负负荷应按其本能能给予分配配；手柄的设计，应应尽可能增增大与手的接触面；；机器上的的杠杆、手手轮的位置，，尽可能使使工作者少少变动其姿势势（194-195页）第十条原则则：工具及及物料尽可可能预放在在工作位置（195--197页页）看动作经济济原则录象象。作业测定概概述1。作业测测定的定义义：“作业测定是是运用各种种技术来确确定合格工工人按规定定的作业标标准完成某项项工作所需需的时间。。”合格工人的定义为：：“一个合合格工人必必须具备必要的的身体素质质，智力水水平和教育育程度，并具备备必要的技技能知识，，使他所从从事的工作在安安全、质量量和数量方方面都能达达到令人满意的的水平。””规定的作业标准：“经过方方法研究后后制定的标准工作作方法，及及有关设备备、材料、、负荷、动作等等的一切规规定。”IE的全过过程是：利利用程序分分析、操作作分析、动作作分析获得得最隹程序序和方法，再利用作作业测定制制定出标准准时间。制定标准时时间的方法法一般有三三种：1。经验估估工法2。统计分分析法3。作业测测定法作业测定的的目的：1。制定标标准时间2。改善作作业系统3。制定最最佳作业系系统（对比比）作业测定的的方法有：：1。秒表时时间研究2。工作抽抽样3。预定时时间标准法法四。时间研研究（一）时间研究的的概念1。时间研研究的定义义：“时间间研究是一一种作业测测定技术，旨旨在决定一一位合格、、适当、训训练有素的的操作者，在在标准状态态下，对一一特定的工工作以正常常速度操作所所需要的时时间。”，，定义中有有：合格、适当当、训练有有素的操作作者；在标标准状态下下。2。时间研研究的研究究方法：时间研究是是用抽样调调查技术来来对操作者者的作业进进行观测，，以决定作作业的时间间标准。（二）时间间研究的工工具1。秒表（（停表、马马表）（214页））时间研究用用以计时的的工具多为为1/100的分秒秒表，表面有有100个个小格，长长计每分钟钟转1周，1小格即即代表（1/100）分钟。。短针表面面分30格，，每半小时时转1周，，1格代表表1分钟。。2。观察板板（214页）观察板主要要用来安放放秒表和时时间研究表表格3。时间研研究表格记录一切有有关的资料料（215--217页）4。其他工工具（三）时间间研究的步步骤(P218)标准时间=平均操作作时间X评评比+宽放放第一步：收收集资料第二步：划划分操作单单元见236页页为“在铣铣床上铣通通槽”的实实例，共有7个操操作单元。。划分操作作单元的原原则见218页（图9-3及表表9-3））第三步：测测时1。测时的的方法及时时值的记录录测时的方法法为：1。归零法法：第一单单元开始，，开动秒表表，第一一单元结结束时，即即按停秒表表，读取表表上读数然然后使表针针回复到零零位。次一一单元开始始，再开动动秒表。2。连续测测时法：当当第一单元元开始时，，开动秒秒表，在整整个测时过过程中不使使秒表指针针回零，而而任其继续续走动，仅仅当每一单单元完毕时时看指针并并记录其表表面时间(R值)。。待全部记记录完毕，，再将两相相邻单元的的表面时间间相减，以以求得每一一单元时间间(T值)。12345TRRTRRRTTT09090615132804322。现场情情况的记录录如测时来不不及记录某某一单元的的时间，则则应在该单单元“R”栏栏中记“X”或“M”，表示示失去记录录。（见223页图9-4中第1周程）如在操作中中发现操作作者省去某某一单元，，则应在该该单元的“R”栏中划划一斜线““/”，表表示省去。。（见第2周周程）如操作者不按按照单元的顺顺序进行，则则在该单元的的408“R”栏内划划一横线“一一”，并于横横线上记完毕毕时间，横线下下记开始时间间。（见第3周程）。外来单元正巧巧在某一单元元完毕时发生生：此时，于于次一单元的的“T”行内内注英文字母母，如第一次次发生记A，，第二次发生生记B，如此此类推。同时时，于时间研研究表右边““外来单元””R栏的横线线下方记入外外来单元开始始时间，横线线上方记入完完毕时间，其其完毕时间减减去开始时间间，即为该外外来单元的时时间，记入““外来单元””的T栏，并并将内容记入入“说明”栏栏内（见第4周程）。外来单元在某某单元内任何何时间发生：：在该单元的T栏内记下英英文字母，其其他同前（见见见第5周程程）。外来单元时间间很短：则同同单元时间一一起记录在该该单元时时间内，同时时在该单元T栏内记一英英文字母，并于说说明栏内说明明该单元情况况（见第6周周程）。3。剔除异常常值美国机械工程程协会（SAM）对异常常值定义为：：“某一单元的的秒表读数，，由于一些外外来因素的影影响而超出正常常范围的数值值”。剔除异常值的的方法有多程程，此处介绍绍最常用的方法----三倍标标准差法，如如下：设对某一操作作单元观测n次，所得时时间为：x1,x2,x3,---xn则平均值为：：x=x1+x2+x3+---+xnn=xin标准差为：=(x1-x)2+(x2-x)2+---(xn-x)2_n=(xi-x)2n说明：i=1n以表示正常值为x3内的数值，超超过者为异常常值。例如，某一操操作单元观测测20次（其其中漏记一次次，记为M），观测测数据如下：：20，20，，21，20，22，20，19，，24，20，22，19，21，，20，28，21，20，20，，22，M，，20则：x=xin=39919=21=(xi-x)2n=7819=2.02=2管制上限UCL=21+（3x2)=27;下下限LCL=21-(3x2)=1528的数值大大于27，在在上限之外，，为异常值，，应剔除。4。决定观测测次数（P226）计算观测次数数的公式如下下（误差为5%，可靠度为95%）：N=ni=1nxi2-(i=1nxi)2i=1nxi2xi---每一次次秒表读数n--试行先先观测的次数数；例如，某一单单元试行观测测10次，结结果如下：7，5，6，，8，7，6，7，6，，6，7平均误差5%，可靠度95%，问需观观测多少次？？先求i=1nxi和(i=1nxi)2,列表如下：：40ixi(xi)2合计1234567891075687676676549253664493649363649429代入公式得：：N=4010X429-（65））2652=24。6=25（次））已测了10次次，需再测15次。5。决定每一一单元的平均均操作时间剔除了异常值值后，每一操操作单元所有有时间值的算术平均均数，即为该该单元的平均均操作时间。即：每一单元的平平均操作时间间=（观测时间值值）观测次数第四步：评定定正常时间1。评比与正正常时间上述平均操作作时间为该操操作者的平均均操作时间，，因此人的动作可可能比标准动动作快，也可可能比标准动动作慢，所以还不能能作为标准时时间，必须利利用“评比””予以修正，，使其成为不快快不慢的正常常时间。所谓“评比””，就是时间间研究人员将将所观测到的的操作者的操作速度，，与自己所认认为的理想速速度（正常速速度）作比较.因此此，时间研究究人员必须能能在自己头脑脑中建立一个理想的速速度（正常速速度），然后后再根据这个个理想速度去去评比操作者者动作的快慢慢。理想速度（正正常速度）的的建立，有以以下几种国际际公认的：走行：平均体体力的男子，，不带任何负负荷，在平坦坦道路上以4。8公公里/小时的的速度行走。。分发扑克牌：：30秒内将将52张扑克克牌分成四堆堆的速度。2302308080图中230和和80为发牌起点到终终点的距离。插销子：将30只销子插插入到30只只孔内，用0。41分钟钟。时间研究人员员必须通过训训练，逐渐在在自己头脑中中建立起正常速度的标标准，以便能能正确判断。。2。评比尺度度评比时需将观观测到的操作作者的速度与与理想速度（（正常速度）作精确确比较，所以以必需有具体体的数字表示示其快慢，为此必须有有一个评比的的尺度，通常常采用以下两两法：60分法100分法这两种方法是是建立在同一一水平之上，，凡观测速度度与理想速度度完全相同的的给予60分分或100分分。观测速度度大予理想速度度的的就就给给予予60或或100分分以以上上的的分分数数；；如如观观测测速速度度小小于于理想想速速度度则则给给予予60或或100分分以以下下的的分分数数。。至至于于60分分或或100分以以上上或或以以下下多多少少分分，，则则全全凭凭经经验验与与判判断断。。3。。单单元元观观测测时时间间与与正正常常时时间间的的关关系系正常时间间=每个个操作单单元的观观测时间间X研究人员员的评比比正常评比比式中：正正常评比比为60分法为为60分分，100分法法为100分研究人员员的评比比即研究究人员对对操作人人员所给给予的分数。。举例如如下：观测时间间为18秒你的评比比为8060分法法100分分法正常时间间=18X8060=24秒观测时时间为为18秒你的评评比为为133正常时时间=18X133100=24秒4。评评比时时的注注意事事项有效操操作用力大大小困难操操作需要思思考的的操作作5。决决定正正常时时间的的代表表值整个操操作的的正常常时间间为每每个操操作单单元的的观测测时间间乘以以每个单元的的评比百分分率（时间间研究人员员的评比/正常评比比）相加，并除除以观测次次数：正常时间=（单元观测测时间X单单元评比百百分率）观测次数=（单元正常常时间）观测次数第五步：确确定宽放时时间1。宽放时时间的种类类私事宽放疲劳宽放表9--6（232页）F=T-tTx100%F--疲疲劳劳宽宽放放值值，，T--连连续续工工作作中中，，结结束束时时的的单单个个零零件件的工工作作时时间间t--连连续续工工作作中中，，开开始始时时的的单单个个零零件件工工作作时时间间程序宽放作为补偿操作作者因其从事事的操作内发发生强迫等待待的时间，如机器发发生故障等。。周期动作宽放放时间干扰宽放时间间临时宽放时间间政策宽放时间间2。宽放率和和宽放时间计计算宽放率（%））=（宽放时时间/正常时时间）X100%宽放时间=正正常时间X宽宽放率第六步：制定定标准时间标准时间=平平均操作时间间X评比+宽宽放时间=正常时间+正常时间X宽放率=正常时间（（1+宽放率率）时间研究应用用实例见第235页---237页页(四）评比的的训练及评比比方法1。评比的训训练（238页）2。评比方法法（239--242页页）（重点介绍平平准化法）实验四：时间间研究（速度度评比）五。工作抽样样（一）工作抽抽样的概念工作抽样是在在一段较长时时间内，以随随机方式对调调查对象进行间断的观观测，并按预预定目的整理理、分析调查查的资料，得出需要的的结果。现以观测一位位操作者在1小时内工作作时间与空闲闲时间的比率来介绍工工作抽样与时时间研究的区区别：1。秒表时间间研究在1小时内，，以1分钟为为单元进行直直接观测，并并记录观测结果，即观测测记录60次次。如下图所所示，以空白白格表示工作时间，以斜斜条格为空闲闲时间。149121925293447535460由图可知，在在内60分钟钟内，有18分钟为空闲闲，有42分钟为工工作，故：工作比率=工作时间总观测时间=4260=70%空闲比比率=空闲时时间总观测测时间间=1860=30%2。工工作抽抽样将1小小时分分成60格格，然然后在在1--60的的数中中，随随机取取出10个个数作为为观测测的时时分。。设取取时分分为34，，54，，4，，47，，53，，29，，12，，9，，19，，25将这这些些时时分分按按先先后后顺顺序序排排列列成成4，，9，，12，，19，，25，，29，，34，，47，，53，，54则表示在在以上分分钟时，，进行观观测，并并记下观观测结果果在10次次随机观观测中有有3次没没工作（（空闲）），7次次工作则所占比比率为：：工作比率率=总观测时时间工作时间间=107=70%空闲比率率=总观测时时间空闲时间间=103=30%由此可见见，秒表表测时与与时间研研究的结结果是一一样的。。利用工作作抽样可可调查出出操作者者或机器器的工作作比率与与空闲比率率，并依依此作出出改善。。（二）精精确度与与观测次次数根据概率率定理，，用工作作抽样法法处理的的现象接接近于正正态分布曲线线，如下下图所示示：X99.73%95.45%68.72%123-1-2-3正态分布布曲线以平均数数X为中中线两侧侧取标准准差的2倍时时，可有有95%的可靠度（95。。45%）。。根据统计学，，二项分布标标准差在一定条件下下为：=P(1-P)n抽样的精确度度分为绝对精精度E和相对对精度S。当当可靠度定为95%时时，绝对精度度E=2，即E=2=2P(1-P)n式中P---观观测事项的发发生率；n--观观测次数相对精度即为为绝对精度与与观测事项发发生率之比，，即S=EP=2(1-P)nP一般都将可可靠度定为为95%，，相对精度度定为5%观测次数是是根据可靠靠度和精确确度要求而而定的，在在可靠度取95%时时，所需观观测次数，，可按下式式计算：用绝对精度度En=4P(1-P)E2用相对精度度Sn=4(1-P)S2P利用以上两两式时，每每一式均有有两个末知知数，为此此可先进行100次左右的的试测来求求P。例如，经过过100次次观察，某某设备的开开动率为75%，设设绝对精度取为为3%，则n=4P(1-P)E2=4X0.75(1-0.75)(0.03)2=334(次）下面举例说说明：设某作业组组，有10名工人，，规定可靠靠度为95%，相对精度定定为5%，，根据原有有资料，他他们的工作作比率为70%，准备备每日观察察20次。。则n=4(1-P)S2P=4x(1-0.7)(0.05)2x0.7=686(次)实际观测次次数K=686/10=68。6=69（次））观测日数=68。6/20=3。43=4（日日）（三）工作作抽样的步步骤第一步：确确立调查目目的与范围围调查目的不不同，则项项目分类、、观测次数数与方法均均不同第二步：调调查项目分分类见第250-251页之图10--3及图10--4。。第三步：设设计调查表表格252--253页页之表10--3及及表10-4第四步：决决定观测方方法252页之之图10--5第五步：试试观测并决决定观测次次数按以下任一一式决定观观测次数：：n=4P(1-P)/E2n=4(1-P)/S2P第七步：正正式观测1。决定每每日的观测测时刻。随机起点等等时间间隔隔法设在某厂的的一个车间间实施工作作抽样，决决定观测五五日，每日观测20次。该该车间是上上午8时上上班，下午午5时下班班，中间休息息1小时（（12时至至1时），，可按下法法决定每日日观测时刻：：步骤1：作作两位数的的乱数排列列较简单的方方法是：以以黄色纸片片代表个位位，取10张，上面分别写0，1，2，3，------9；以以10张红红色纸片代代表十位，上面分分别写0，，1，2，，3---9。每次次从不同颜颜色的纸片中随机地地各抽出一一张，记下下数字，将将抽出的放放回。如此反复抽抽取，即得得乱数排列列。设共抽抽15次，，其乱数排列列如如下下：：21，，94，，62，，35，，06，，64，，96，，40，，85，，77，，88，，63，，52，，27，，75步骤骤2：：将将此此数数列列中中小小于于50的的数数保保留留，，大大于于50的的则则减减去去50，，保保留留余余额额，，得得出出：：21，，44，，12，，35，，06，，14，，46，，40，，35，，27，，38，，13，，02，，27，，25步骤骤3：：去去掉掉上上述述数数中中大大于于30的的数数，，得得出出：：21，，12，，06，，14，，27，，13，，27，，25步骤骤4：：决决定定第第一一日日的的观观测测时时刻刻。。首先先决决定定第第一一日日第第一一次次的的观观测测时时刻刻，，取取乱乱数数排列列的的最最前前面面数数字字21，，因因为为8时时上上班班，，所所以以第第一次次的的观观测测时时刻刻为为：：8时时21分分随后后决决定定每每次次观观测测的的时时间间间间隔隔，，以以每每日日工工作作为为480分分，，减减去去第第一一次次的的21分分，，再再除除以以每每日日的的观观测测次数数，，得得出出时时间间间间隔隔，，即即：：（480-21））/20=22。。95=23（（分分））第二二次次的的观观测测时时刻刻为为：：8时时21分分+23分分=8时时44分分如如此此类类推推。。步骤骤5：：决决定定第第二二日日的的观观测测时时刻刻首先先决决定定第第二二日日第第一一次次的的观观测测时时刻刻，，取乱乱数数排排列列的的第第二二位位数数字字12，，于于是是第二二日日第第一一次次的的观观测测时时刻刻为为：：8时时12分分第二二次次的的观观测测时时刻刻为为：：8时时12分分+23分分=8时时35分分如如此此类类推推得出5天的的观测测时刻刻见第第255页页之表表10-52。实实地观观测观测人人员按按既定定的观观测时时刻及及预定定的抽抽样调查查项目目进行行实地地观测测并记记录。。第八步步：整整理数数据1。剔剔除异异常值值根据记记录数数据绘绘制管管理图图，确确定管管理界界限，，将超超过管理界界限的的异常常值去去掉。。管理界界限=P3P（1-P）nP---观观测事事项发发生率率的平平均数数n---平平均每每日观观察次次数现以下下例说说明如如何作作管理理界限限图。。设观测测结果果如下下所示示：表10--6C汽水水生产产线工工作抽抽样结结果观测班班次工作比比率（（%））工作次次数每班观观测次次数n123456合计16016016016016016096012914212412511912075980。。6388。。7577。。5078。。1374。。3875。。0079。。06现根据据观测测结果果绘制制管理理界限限图：：管理界界限=P3P（1-P）n=0.790630.7906(1-0.7906)160=0.79060.0966管理上上限=0。。7906+0。0966=0。。8872管理下下限=0。。7906-0。0966=0。。6940据此作作出管管理界界限图图如下下：0708090工作比率率%123456工作班次次管理上限限88。。72%P=79。06%管理下限限69。。4%由图可以以看出，，第二班班的工作作比率为为88。。76%，越出出上管理界界限88。72，应作作为异常常值剔除除。2。核算算观测次次数和精精度上例中，，因为第第二班的的工作比比率超过过上管理理界限，，剔除之后，，须重新新计算平平均工作作比率：：P=总观测时时间工作时间间=129+124+125+119+120160X5=77。。13%核算精度度：E=2P（1-P）n=20.7713X(1-0.7713)160X5S=21-Pn=21-0.7713160X5=0.0297<3%=0.0388<5%故观测有有效。第九步：：做出结结论改进进工作工作抽样样应用实实例:某饮料厂厂主要生生产瓶装装汽水、、汽酒等等饮料，，采用流流水线集体体作业的的生产组组织形式式，其生生产流程程如下图图：一个工序序或工位位只有一一人看管管。现用用工作抽抽样对上上空瓶、洗瓶瓶、出瓶、、灯检、灌灌糖、灌水水与扎盖、、成品检验、装装箱等8个个工位作为为观测对象象。空瓶来自楼楼下上空瓶洗瓶出瓶灯检灌糖灌水扎盖成品检验贴商标装箱搬运入库入库糖底料检查配料水CO2瓶盖空箱来自楼楼下处理混合12312456678391011124见书261--262页实验五：（（一）车间间工作抽样样（二）办公公室工作抽抽样六。模特法法（MOD）（一）模特特法的动作作分类及其其代号模特法把动动作分为21个，每每个动作以以代号、图解、符符号、时间间值表示（（279页页）。移动动作：：1MOD=0。129秒基本动作：：M1手手指的动动作M2手手腕的动作作M3小小臂臂的的动动作作M4大大臂臂的的动动作作M5伸伸直直的的手手臂臂终结结动动作作：：抓抓取取G：：G0碰碰、、接接触触G1简简单单地地抓抓G3复复杂杂地地抓抓放置置P：：P0简简单单放放置置P2较较复复杂杂放放置置P5复复杂杂放放置置（（组组装装））其他他动动作作：：重重量量因因素素L1用用眼眼E2判断断D3加加压压力力A4走走步步W5校正正R2脚脚踏踏板板F3圆圆周周运运动动C4弯曲曲--站站起起B17坐坐下下--站站起起S30（二二））模模特特法法的的动动作作分分析析（（283页页））基本本动动作作---------上上肢肢动动作作1。。移移动动动动作作（1））手手指指的的动动作作M1（2））手手的的动动作作M2（3））小小臂臂的的动动作作M3（4））大大臂臂的的动动作作M4（5））大大臂臂尽尽量量伸伸直直的的动动作作M5（6）反射动动作2。终结动作作：（1）触及动动作G0（2）抓的动动作G1（3）抓的动动作G3（需需要注意力））（4）放置、、放下的动作作P0（5）放置动动作P2（需需要注意力））（6）放置动动作P5（需需要注意力））3。移动动作作与终结动作作的结合伸手拿螺丝钉钉的动作为：：M3G14。同时动作作（1）同时动动作的条件终结动作两手手动作分析表表情况同时动作一只手的终结结动作另一只手的终终结动作1可能可能G0P0G1G0P0G1G0P0G12P2G3P5P2G3P5P2G3P53不可能（2）两手同同时动作的时时间值左手动作抓零件M3G1右手的动作抓螺丝刀M4G1标记符号M4G1MOD5抓零件AM3G3抓零件BM4G3M3G3M2G311（左手先动））抓零件AM3G3抓零件BM4G3M4G3M2G312（右手先动））基本动作---下肢和腰腰的动作（1）蹬踏动动作F3（2）步行动动作W5（3）身体弯弯曲动作B17（4））站起起来再再坐下下的动动作S30辅助动动作（1））搬运运动作作的重重量因因素L1（2））眼睛睛的动动作E2（（独立立动作作）（3））矫正正动作作R2（独独立动动作））（4））判断断动作作D3（独独立动动作））（5））加压压动作作A4（独独立动动作））（6））旋转