库存管理培训资料

第八章库存管理

OperationsManagement（1）了解库存的含义，掌握库存控制的方法。（2）掌握单周期库存问题的基本模型，确定性均匀需求库存问题的基本模型（3）了解ABC库存控制法学习目标主要内容8.1库存及其作用8.2库存问题及控制系统8.3库存问题模型案例：戴尔公司的零库存？

在企业生产管理中，库存是由于无法预测未来需求变化，而又要保持不断的生产经营活动必须配置的资源。但是，大量的库存会诱发企业管理中的诸多问题，例如资金周转慢、产品积压等。因此很多企业往往认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中能够实现零库存，企业管理中的大部分问题就会随之解决。零库存便成了生产企业管理中一个不懈追求的目标。如此看来库存显然成了一个包袱。目前条件下，任何一个单独的企业要向市场供货都不可能实现零库存。通常所谓的“零库存”只是节点企业的零库存，从而整个供应链的角度来说，产品从供货到制造商最终达到销售商，库存并没有消失，只是由一方转移到另一方。成本和风险也没有消失，而是随库存在企业间的转移而转移。戴尔的零库存是建立在对供应商库存的使用或者借用的基础上，并形成3%的物料成本优势。戴尔的零库存是因为它案例：戴尔公司的零库存？

的每一个产品都是有订单的，通过成熟网络，每20s就整合一次订单，经过充分的传播，戴尔的名声已经与零库存相联系，所以很多人一提起戴尔，马上就想起了零库存。戴尔电脑的“零库存”也是基于供应商的“零库存”之上的。假设戴尔的零部件来源于全球4个市场，美国市场20%，中国市场30%，日本市场30%和欧盟市场20%，然后在香港基地进行组装后销售全球。那么，从美国市场的供应商A到达香港基地，空运至少10个小时，海运至少25天；从中国市场供应商B到达香港基地公路运输至少2天；从日本市场供应商C到达香港基地，空运至少4小时，海运至少2天；从欧盟市场供应商D到达香港基地，空运至少7小时，海运至少10天。若要保持戴尔在香港组装基地电子器件的零库存，则供应商在香港基地必须建立仓库，或自建或租赁，来保持一定的元件库存量。供应商则承担了戴尔制造公司库存的风险，而且还要求戴尔制造公司与供应商之间案例：戴尔公司的零库存？

要有及时的、频繁的信息沟通与业务协调行为。由此，戴尔制造公司与供应商之间有着这样一种库存管理模式：戴尔制造公司在香港的制造基地不设仓库，由供货商直接根据生产制造过程中物品消耗的进度来管理库存。比如采用准时制物流，精细物流组织形式，按销售订单排产。该模式中的配送中心可以是四方供应商合建的，也可以和香港基地的第三方物流商合作。此时，供应商完全了解电脑组装厂的生产进度、日产量，不知不觉地参与到戴尔制造厂的生产经营活动之中，但也承担着零部件库存的风险。尤其在PC行业，原材料价格每星期下降1%。而且，供应商至少要保持二级库存，即原材料采购库存和面向制造商所在地香港进行配送业务而必须保持的库存。面对“降低库存”这一令人头痛的问题，供应商实际上处在被动“挨宰”的地位。在这种情况下，对供应商而言，所谓的战略合作伙伴关系案例：戴尔公司的零库存？

以及与戴尔的双赢都是很难实现的。在供应商--制造商--销售商这根链条中，如果只是制造商实现了最大利益，而其他两方都受损，这样的链条必定解体。因为各供应商为了自身的生存，必然扩展自己新的供货合作伙伴，如对宏基电脑、联想电脑制造商供货，扩大在香港配送基地的市场业务覆盖范围。供货商这种业务扩张策略就会降低戴尔电脑产品的市场竞争力。很显然，当几家电脑制造商都用相同的电脑元件组装时，各企业很难形成自身的产品优势，而且还有泄漏制造企业商业秘密的危险。这种缺乏共兴共荣机制的供应链关系，也必然给制造商埋下隐患。因此，戴尔电脑制造商必须与供应商建立起良好的战略合作伙伴关系，它应该在多方面照顾供应商的利益，支持供应商的发展，达到双赢。实际上戴尔也已经意识到了这些，并且也采取了相应的措施来实现与供应商之间的双赢。8.1库存及其作用库存指一切暂时闲置的、用于未来目的的、有经济价值的资源。资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。按库存物资的存在状态分类，可以将库存分为原材料库存、在制品库存、成品库存。8.1库存及其作用库存的作用避免缺货、缩短供货周期通过库存吸收季节型需求波动，使生产过程均衡、平稳分摊订货费用防止短缺通过工序间在制品库存维持生产过程的连续型，防止生产的中断库存还有“居奇”的作用，低价时购进，高价时售出占用资金维护库存需支付一定的费用（如管理费、保险费、房屋租金、利息等），运营成本上升8.2库存问题及控制系统库存问题单周期库存和多周期库存单周期库存又称一次性订货问题，即某物品在一定时间内只订货一次，消耗完也不再补充订货，如报童问题、圣诞树问题。多周期库存又称重复性订货问题，即对某物品的需求是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加油站的油品库存、超市的商品。8.2库存问题及控制系统库存问题独立需求与相关需求库存独立需求，是指对某种物品的需求只受企业外部的市场影响而不受其他种类物品的影响，表现出对这种产品需求的独立性。相关需求，又称非独立需求，是指对某种物品的需求直接依赖于其他种类的物品，如自行车车轮和自行车的关系。独立需求的库存控制和相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说，是一种外生变量（ExogenousVariable），相关需求则是控制系统的内生变量（EndogeousVariable）。8.2库存问问题及及控制制系统统库存问问题确定型型库存存和不不确定定型库库存当需求求率和和订货货提前前期被被视为为确定定的，，则发发生在在这种种情况况下库库存称称为确确定性性的库库存问问题。。现实中中，需需求率率和提提前期期都是是受市市场需需求影影响的的随机机变量量。如如果将将两者者中的的任一一个看看作随随机变变量，，发生生在这这种情情况下下的库库存就就是不不确定定型库库存。。8.2库存问问题及及控制制系统统库存控控制系系统库存控控制要要解决决的问问题确定库库存检检查周周期确定订订货量量确定订订货点点（何何时订订货））库存控控制系系统类类型固定量量系统统固定间间隔期期系统统最大最最小系系统ABC分类类控制制8.3库存问问题模模型单周期期库存存问题题模型型期望损损失最最小法法期望利利润最最大法法确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型经济订订货批批量模模型经济生生产批批量模模型作业教材P260，，练习习题第第1，，3，，5，，8题题固定量量系统统固定量量系统统又称称为连连续检检查库库存控控制系系统，，就是是订货货点和和订货货量都都为固固定量量的库库存控控制系系统，，即（Q，，R））策略，，其中中Q表表示订订货量量，R表示示订货货点（（ReorderPoint））库存量订货量QR订货点水平时间LT订货提前期QLTLTQ固定量量系统统该策略略适用用于需需求量量大、、缺货货费用用较高高、需需求波波动性性很大大的情情形。。要发现现现有有库存存量是是否达达到订订货点点R，，必须须随时时检查查库存存量，，这就就增加加了管管理工工作量量，但但它使使库存存量得得到严严密的的控制制。因因此，，适用用于价值较较高的的重要要物资资的库存存控制制。固定间间隔期期系统统固定间间隔期期系统统又称称定期期检查查库存存控制制系统统（t，，S））策略。。每每经过过一个个相同同的时时间间间隔检检查一一次库库存，，并发发出一一次订订货，，把现现有库库存补补充到到最大大库存存水平平S。。如果果检查查时库库存量量为I，则则订货货量为为（S－I）。。tttBI2I1LTLTS-I2S-I1A最大库存量SS-I1S-I2S-I3时间库存量固定间间隔期期系统统该策略略不设设订货货点，，只设设固定定检查查周期期和最最大库库存量量，适适用于于一些些不很很重要要的或或使用用量不不大的的物资资。该策略略不需需要随随时检检查库库存量量，到到了固固定的的间隔隔期，，各种种不同同的物物资可可以同同时订订货，，简化化了管管理，，节省省了订订货费费用。。缺点是是不论论库存存水平平I降降得多多还是是少，，都要要按期期发出出订货货。最大最最小系系统在固定定间隔隔期系系统的的基础础之上上确定定一个个最低低库存存水平平点s，当当经过过时间间间隔隔t时时，如如果库库存降降到s及以以下，，则发发出订订货；；否则则，再再经过过时间间t时时再考考虑是是否发发出货货物。。又称称（s，，S））策略tI2LTtLTtI1BAS-I3S-I1I3库存量订货点s最大库存S时间tS-I3ABC分类控控制“20－80””原则则是ABC分类类法的的指导导思想想。所所谓““20－80””原则则简单单的说说就是是20％的的因素素带来来80％的的结果果。例如20％％的产产品赢赢得80％％的利利润；；20％的的顾客客提供供80％的的订单单等。。它提提示人人们，，不同同的因因素在在同一一活动动中起起着不不同的的作用用，在在资源源有限限的情情况下下，注注意力力应该该放在在起着着关键键作用用的因因素上上。作库存存ABC分分类表表，根根据ABC分析析结果果，对对A、、B、、C类类库存存采取取不同同的管管理策策略。。思考：：怎样样确定定A类类、B类、、C类类库存存？分分别采采用怎怎样的的控制制系统统？单周期期库存存问题题模型型--期望损损失最最小法法比较不不同订订货量量下的的期望望损失失，取取期望望损失失最小小的订订货量量作为为最佳佳订货货量。。已知：：单位位成本本：C/件件；单单位售售价：：P元元/件件；降降价处处理：：S元元/件件单位超超储损损失：：C0=C-S单位机机会损损失：：Cu=P-C订货量量为Q时的的期望望损失失：EL（Q）=∑Cu（d-Q）p（d）+∑C0（Q-d）p（d）d＞Qd＜Qd为需需求量量，p（d）为为需求求量为为d时时的概概率，，Q为为订货货量。。单周期期库存存问题题模型型--期期望损损失最最小法法已知，，每份份挂历历进价价C=50元，，售价价P=80元。。若在在一个个月内内卖不不出去去，则则每份份挂历历只能能按S=30元元卖出出，求求该商商店应应该进进多少少份挂挂历？？挂历历的需需求分分布概概率如如表所所示。。需求量d（份）01020304050概率p（d）0.050.150.200.250.200.15单周期期库存存问题题模型型--期期望损损失最最小法法订货量Q实际需求量d期望损失EL(Q)01020304050概率p(d)0.050.150.200.250.200.1501020304050010203040504503060901201206004080120225150750501002401801206004022518013590450855580380280*305430超储损损失机会损损失单周期期库存存问题题模型型--期期望利利润最最大法法比较不不同订订货量量下的的期望望利润润，取取期望望利润润最大大的订订货量量作为为最佳佳订货货量。。Ep（Q）

=∑[Cu×d-C0（Q-d）]×p（d）+∑CuQ×p（d）d＞Qd＜Q单周期期库存存问题题模型型--期期望利利润最最大法法订货量Q实际需求量d期望利润Ep(Q)01020304050概率p(d)0.050.150.200.250.200.15010203040500-10-20-30-40-5004515-15-45-7506012080400075150225175125060120180240200045901351802250275475575*550425确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型成本费费用分分析随库存存增加加而增增加的的费用用资金的的成本本仓储空空间费费用物品变变质和和陈旧旧税收和和保险险随库存存量增增加而而减少少的费费用订货费费调整准准备费费购买费费和加加工费费生产管管理费费缺货损损失成成本确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型成本费费用分分析年库存存总费费用：：CT=CH+CH+CP+CS年维持持成本本（HoldingCost）:CH年补充充订货货成本本（OrderingCost））:CR年购买买费（（加工工费））（PurchasingCost））:CP年缺货货损失失费（（ShortageCost））:CS经济订订货批批量订货批批量是是指消消耗一一次订订货费费用一一次采采购某某种产产品的的数量量。经济订订货批批量，，就是是按照照库存存总费费用最最小的的原则则确定定的订订货批批量，，这种种确定定订货货批量量的方方法就就称为为经济济订货货批量量法，，也称称（Q,R）模模型。。确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型模型假假设需求是是已知知的常常数，，即需需求是是均匀匀的，，年度度需求求量为为D，，单位位时间间需求求量为为d不允许许发生生缺货货订货提提前期期是已已知的的，为为常数数交货提提前期期为零零，即即瞬时时交货货一次订订货量量无最最大最最小限限制订货费费与订订货批批量无无关产品成成本不不随批批量而而变化化，即即没有有数量量折扣扣确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型基本参参数P：购购买的的单位位货物物成本本；D：年年度总总需求求量；；S：：每次次订货货发生生的费费用；；H：：单位位货物物的年年度存存储成成本（（H=P××h，，h为为资金金费用用率，，元/件·年）；；Q：：订货货批量量；LT：：提前前期；；TC：总总成本本订货到达订货点R时间平均库存量1/2Q库存量发出订货LTLTLT最大库存量Q确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型模型年库存存维持持费用用CH=1/2××Q××P××h=1/2××Q××H年订货货费用用CR=（D/Q）××S年购买买费用用CT=CH+CR+CP+CS=1/2××Q××H+（D/Q）××S+P××D年库存存总费费用CP=P××D确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型经济订订货批批量2DSEOQ=Ph2DSH=D×（LT）ROP=CT=？确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济订订货批批量模模型例：已知某某公司司某种种库存存的数数据如如下：：年度总总需求求D＝＝12000（（只）），提提前期期LT=3(天天)，，订货货费用用S＝＝11元/次，，单位位成本本P＝＝14元，，库存存维持持费用用率h＝24％％，该该公司司每周周营业业5天天，全全年工工作52周周，（（其中中有6天节节假日日不上上班））。计算：：经济济订货货批量量，订订货点点，年年订购购次数数，最最低年年总成成本。。确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济生生产批批量模模型经济生生产批批量将EOQ模模型假假设中中的第第4个个条件件放宽宽。实实际中中，库库存是是边补补充、、边消消耗的的，也也就是是说当当生产产率大大于需需求率率时，，库存存是逐逐渐增增加的的。当当库存存达到到一定定量时时，就就停止止生产产。这就存存在一一次生生产多多少最最经济济的问问题→→经济生生产批批量（（EPL））确定型型均匀匀需求求库存存问题题模型型--经济生生产批批量模模型基本参参数P：单单位生生产成成本；；D：：年总总需求求量S：：每次次生产产的生生产准准备费费，Q：一一次生生产的的批量量H：单单位货货物每每年的的存储储成本本，P：单单位产产品生生产成成本p：：生产产率（（单位位时间间产量量）d：：需求求率（（单位位时间间出库库量，，d<p，，d=D/N））TC:年总总成本本；ROP：订订货点点；LT:生产产提前前期Q0订货点ROPImaxLT库存量时间ptp(p-d)dLTLTT确定型均均匀需求求库存问问题模型型--经济生产产批量模模型模型CT=CH+CR+CP+CS=1/2×Imax×H+（（D/Q）×S+P××DImax=tp×（p-d）Q=p××tpCT=CH+CR+CP+CS=1/2××Q×（（1-d/p））×H+（D/Q）××S+P×D2DSEPL=H（1-d/p）d×（LT）ROP=CT=？EPL/ptP=EPL/r-EPL/pT-tP=（T-tP）--纯消耗时间确定型均均匀需求求库存问问题模型型--经济生产产批量模模型例：戴安公司司是生产产氧气瓶瓶的专业业厂。该该厂年工工作日为为220天，市市场对氧氧气瓶的的需求率率为50瓶/天天。氧气气瓶的生生产率为为200瓶/天天，年库库存成本本为1元元/瓶，，调整设设备费用用为35元/次次，单位位产品生生产成本本为50元。生生产提前前期为2天。求求（1））经济生生产批量量；（2）每年年生产次次数；（（3））一个周周期内的的生产时时间和纯纯消耗时时间的长长度；（（4）最最大库存存水平Imax；（5））订货点点ROP；（6）最低低年库存存总费用用。9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。21:06:1121:06:1121:0612/28/20229:06:11PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2221:06:1121:06Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。21:06:1121:06:1121:06Wednesday,December28,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2221:06:1121:06:11December28,202214、他乡生白白发，旧国国见青山。。。28十二二月20229:06:11下下午21:06:1112月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月229:06下下午12月-2221:06December28,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2821:06:1121:06:1128December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。9:06:11下下午9:06下下午21:06:1112月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。21:06:1121:06:1121:0612/28/20229:06:11PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2221:06:1121:06Dec-2228-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。21:06:1121:06:1121:06Wednesday,December28,202213、不知香香积寺，，数里入入云峰。。。12月-2212月-2221:06:1121:06:11December28,202214、意志坚强的的人能把世界界放在手中像像泥块一样任任意揉捏。28十二月月20229:06:11下午21:0