液压设备的拆卸与清洗教材

液压设备的拆卸与清洗项目目标１、熟悉拆装常用的工具、量具及其使用。２、掌握拆卸基础知识。３、熟悉常用零部件的拆卸方法。４、熟悉拆装过程中零件的清洗方法及步骤。1课题一机械设备拆装常用的工具和量具课题引入如图1所示的工具，你知道它们的名称是什么？使用过这些工具吗？它们都有什么功能？图1工具示例2一、常用的工具１.扳手扳手是用来旋紧（或松开）六角形或正方形螺帽的工具，常用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成，它的开口处要求光整、耐磨。扳手分为活扳手、呆扳手和专用扳手等。3（１）活扳手图2活动扳手4（１）活扳手5（２）呆扳手图3双头呆扳手6（３）内六角扳手图4内六角扳手7（４）单头钩形扳手图5单头钩形扳手8（５）套筒式扳手图6成套套筒扳手9２.螺螺钉钉旋旋具具螺钉钉旋旋具具原原称称螺螺丝丝刀刀、、起起子子或或改改锥锥，，用用于于旋旋紧紧（（或或松松开开））头头部部带带沟沟槽槽的的螺螺钉钉。。图7螺螺钉钉旋旋具具10３.锤锤子子图8锤锤子子11４.虎虎钳钳图9台台虎虎钳钳12５.手手锯锯图10锯锯弓弓的的构构造造13５.手手锯锯14６.锉锉刀刀锉刀刀是是锉锉削削的的主主要要工工具具，，用用碳碳素素工工具具钢钢制制成成，，并并经经过过淬淬火火和和回回火火处处理理。。锉刀刀的的构构造造如如图图所所示示。。图11锉锉刀刀各各部部分分的的名名称称15６.锉锉刀刀图12锉锉刀刀的的横横截截面面形形状状16６.锉锉刀刀17７.刮刮刀刀刮刀刀是是刮刮削削用用的的工工具具。。常常用用的的刮刮刀刀有有平平面面刮刮刀刀和和曲曲面面刮刮刀刀两两种种。。图13弯弯头头刮刮刀刀图14三三角角刮刮刀刀18７.刮刮刀刀图5.15匙匙形形刮刮刀刀图16圆圆头头刮刮刀刀19８.划划线线工工具具图17划划线线平平台台20８.划划线线工工具具图18划划针针21８.划划线线工工具具图19普普通通划划线线盘盘图20普普通通划划规规22９.ＶＶ形形架架图22V形形架架2310．．垫垫铁铁图23斜斜楔楔垫垫铁铁图24ＶＶ形形垫垫铁铁24二、、常常用用量量具具１.钢钢直直尺尺图25钢钢直直尺尺25２.塞塞尺尺图26塞塞尺尺26３.卡卡钳钳图27卡卡钳钳27４.90°°角角尺尺图28直直角角尺尺及及其其用用途途28５.游游标标卡卡尺尺图29游游标标卡卡尺尺29６.外外径径千千分分尺尺图30外外径径千千分分尺尺30７.百百分分表表图31百百分分表表31８.水平平仪图32条条形水水平仪图33框框式水水平仪32课题二机机械设设备的拆拆卸一、机机械设设备拆卸卸基础知知识１.机械械设备拆拆卸的一一般规则则和要求求（１））拆拆卸前的的准备工工作１）拆拆卸场场地的选选择与清清理２）保保护措措施３）拆拆卸前前的放油油４）了了解机机械设备备的结构构、性性能和工工作原理理５）了了解被被拆零件件的装配配间隙，，测量量出它与与有关零零部件的的相对位位置，并并作出出标记和和记录。。６）研研究正正确的拆拆卸方法法。７）准准备好好必要的的工具和和设备。。33１.机械械设备拆拆卸的一一般规则则和要求求（２））拆拆卸方法法１）击击卸２）压压卸和和拉卸３）加加热拆拆卸图34用用压床床压卸轴轴承图35加加热拆拆卸轴承承34１.机械械设备拆拆卸的一一般规则则和要求求（３））拆拆卸的一一般原则则１）根根据机机械设备备的结构构特点，，选择择合理的的拆卸步步骤２）合合理拆拆卸３）正正确使使用拆卸卸工具和和设备35２.拆卸卸时的注注意事项项（１））对对拆卸零零件要做做好核对对工作或或做好记记号（２））分分类存放放零件（３））保保护拆卸卸零件的的加工表表面（４））可可以不拆拆卸或拆拆卸后可可能降低低联接质质量的零零部件，，应尽尽量不拆拆卸36二、常常用零部部件的拆拆卸方法法１.销联联接的拆拆卸拆卸销钉钉时可用用冲子冲冲出（冲冲锥销销时要冲冲小头））。冲冲子的直直径要比比销钉直直径小一一些，打打冲时时要猛而而有力。。当遇到到销钉弯弯曲打不不出来时时，可可用钻头头钻掉销销钉。这这时所用用钻头的的直径应应比销钉钉直径小小一些，，以免免钻伤孔孔壁。37二、常常用零部部件的拆拆卸方法法２.键联联接的拆拆卸（１））平平键联接接的拆卸卸（２））斜斜键联接接的拆卸卸38３.主轴轴部件的的拆卸图36磨磨床床主轴部部件39４.齿轮轮副的拆拆卸为了提高高传动链链精度，，对传传动比为为１的齿齿轮副采采用误差差相消法法装配，，即将将一个外外齿轮的的最大径向跳跳动处的的齿间与与另一个个齿轮的的最小径径向跳动动处的齿齿间相啮啮合。为为避免拆拆卸后再再装配的的误差不能能消除，，拆卸卸时在两两齿轮的的相互啮啮合处做做上记号号，以以便装配配时恢复复原精度度。40５.轴上上定位零零件的拆拆卸在拆卸齿齿轮箱中中的轴类类零件时时，必必须先了了解轴的的阶梯方方向，进进而决决定拆卸卸轴时的的移动方方向，然然后拆拆去两端端轴盖和和轴上的的轴向定定位零件件41６.螺纹纹联接的的拆卸（１））断断头螺钉钉的拆卸卸图37多多角淬淬火钢杆杆拆卸断断头螺钉钉图38攻攻反向向螺纹拆拆卸断头头螺钉42６.螺纹纹联接的的拆卸（２））打打滑内六六角圆柱柱头螺钉钉的拆卸卸图40拆拆卸打打滑内六六角圆柱柱头螺钉钉43６.螺纹纹联接的的拆卸（３））锈锈死螺纹纹件的拆拆卸１）用用手锤锤敲击螺螺纹件的的四周，，以振振松锈层层，然然后拧出出。２）可可先向向拧紧方方向稍拧拧一点，，再向向拧松方方向拧，，如此此反复拧拧紧和拧拧松，逐逐步拧拧出。３）在在螺纹纹件四周周浇些煤煤油或松松动剂，，浸渗渗一定时时间后，，先轻轻轻锤击击四周，，使锈锈蚀面略略微松动动后，再再行拧拧出。４）若若零件件允许，，还可可采用快快速加热热包容件件的方法法使其膨膨胀，然然后迅迅速拧出出螺纹件件。５）采采用车车、锯锯、錾錾、气气割等方方法，破破坏螺螺纹件。。44７.过盈盈配合件件的拆卸卸（１））拆拆卸尺寸寸较大的的轴承或或其他过过盈配合合件时图41轴轴承的的加热拆拆卸45７.过盈盈配合件件的拆卸卸（２））齿齿轮两端端装有圆圆锥滚子子轴承的的外圈时时图42轴轴承的的冷却拆拆卸46７.过盈盈配合件件的拆卸卸（３））拆拆卸滚动动球轴承承时图43用手手锤、、铜铜棒拆拆卸轴轴承图43压压力机机拆卸卸轴承承图45拔轮轮器拆拆卸轴轴承47７.过过盈配配合件件的拆拆卸（４４））拆拆卸锥锥形滚滚柱轴轴承时时图46锥锥形滚滚柱轴轴承的的拆卸卸48７.过过盈配配合件件的拆拆卸（５５））如如果因因轴承承内圈圈过紧紧或锈锈死而而无法法拆卸卸的情情况图47报报废轴轴承的的拆卸卸49８.不不可拆拆连接接件的的拆卸卸不可拆拆连接接件有有焊接接件和和铆接接件等等，焊焊接接、铆铆接接属于于永久久性连连接，，在在修理理时通通常不不拆卸卸。（１１））焊焊接件件的拆拆卸（２２））铆铆接件件的拆拆卸50三、学学习评评价1、思思考练练习题题１））简简述拆拆卸的的一般般规则则和要要求。。２））简简述拆拆卸时时的注注意事事项。。３））对对照““学学习习过程程记录录单””，，简简述常常用零零部件件的拆拆卸方方法。。2、学学习评评价3、个个人学学习总总结51课题三三机机械设设备拆拆装的的清洗洗与零零件鉴鉴定一、机机械械设备备拆装装的清清洗和和润滑滑１.清清洗（１１））概概述清洗就就是清清除和和洗净净设备备各零零、部部件件加工工表面面上的的油脂脂、污污垢垢和其其他杂杂质的的过程程。（２２））清清洗前前的准准备（３３））清清洗材材料（４４））清清洗用用具52２.机机械设设备零零件的的清洗洗和检检验对拆卸卸后的的机械械零件件进行行清洗洗是拆拆装工工作的的重要要环节节。清清洗方方法和和清理理质量量，对对零零件鉴鉴定的的准确确性、、设设备的的修复复质量量、修修理理成本本和使使用寿寿命等等都将将产生生重要要影响响。零零件的的清洗洗包括括清除除油污污、水水垢垢、积积炭炭、锈锈层层、旧旧涂涂装层层等。。53２.机机械设设备零零件的的清洗洗和检检验（１１））脱脱脂54２.机机械设设备零零件的的清洗洗和检检验（１１））脱脱脂55２.机机械设设备零零件的的清洗洗和检检验（２２））除除锈零件表表面的的腐蚀蚀物，，如如钢铁铁零件件的表表面锈锈蚀，，在在机械械设备备修理理中，，为为保证证修理理质量量，必必须须彻底底清除除。根根据具具体情情况，，目目前主主要采采用机机械、、化化学和和电化化学等等方法法进行行清除除。56３.清清洗步步骤（１１））初初步清清洗（２２））用用清洗洗剂或或热油油冲洗洗（３３））净净洗57４.几几种零零部件件的清清洗（１１））油油孔的的清洗洗（２２））滚滚动轴轴承的的清洗洗（３３））齿齿轮箱箱（如如主主轴箱箱、变变速速箱等等）的的清清洗58５.安安装设设备前前清洗洗的注注意事事项１））安安装设设备前前，首首先先应进进行表表面清清洗（（如如工作作台面面、滑滑动动面及及其他他外表表面等等）。。２））滑滑动面面未清清洗前前，不不得得移动动它上上面的的任何何部件件。３））设设备加加工面面的防防锈油油层，，只只准用用干净净的棉棉纱、、棉棉布、、木木刮刀刀或牛牛角刮刮具清清除，，不不准使使用砂砂布或或金属属刮具具；如如为为干油油，可可用用煤油油清洗洗；如如为为防锈锈漆，，可可用香香蕉水水、酒酒精精、松松节节油或或丙酮酮清洗洗。４））加加工表表面如如有锈锈蚀，，用用油无无法除除去时时，可可用用棉布布沾醋醋酸擦擦掉，，但但除锈锈后要要用石石灰水水擦拭拭使其其中和和，并并用用干净净棉纱纱或布布擦干干。59５.安安装设设备前前清洗洗的注注意事事项５））使使用汽汽油或或其他他挥发发性高高的油油类清清洗时时，勿勿使使油液液滴在在机身身的油油漆面面上。。６））凡凡需组组合装装配的的部件件，必必须须先将将接合合面清清洗干干净、、涂涂上润润滑油油后才才能进进行装装配。。７））设设备清清洗后后，凡凡无无油漆漆部分分均需需用清清洁棉棉纱擦擦净、、涂涂以机机油防防锈，，并并用防防尘布布罩盖盖好。。８））清清洗设设备所所用的的油及及用过过的油油布等等，不不得得落在在设备备基础础上，，以以免影影响灌灌注水水泥砂砂浆的的质量量。60６.润润滑为了避避免机机件间间直接接接触触和减减少机机件相相对运运动部部分的的摩擦擦，在在设设备安安装和和使用用中必必须进进行润润滑。。设备备润滑滑一般般采用用润滑滑剂。。润滑滑剂还还起散散热的的作用用。润滑剂剂分为为润滑滑油和和润滑滑脂两两种。。61二、机械零零件的技术术鉴定１.机械零零件检验分分类及其技技术条件机械零件在在检验和分分类时，必必须综合合考虑下列列技术条件件：①零件的工工作条件与与性能要求求，如零零件材料的的力学性能能、热处处理及表面面特性等。。②零件可能能产生的缺缺陷（如如龟裂、裂裂纹等））对其使使用性能的的影响，掌掌握其检检测方法与与标准。③易损零件件的极限磨磨损及允许许磨损标准准。④配合零件件的极限配配合间隙及及允许配合合间隙标准准。62１.机械零零件检验分分类及其技技术条件⑤零件的其其他特殊报报废条件，，如镀层层性能、镀镀层、轴轴承合金与与基体的结结合强度、、平衡性性和密封件件的破坏以以及弹性件件的弹力消消失等。⑥零件工作作表面状态态异常，如如精密零零件工作表表面的划伤伤、腐蚀蚀；表面面贮油性能能被破坏等等。63１.机械零零件检验分分类及其技技术条件零件通过上上述分析、、检验和和测量，便便可将其其划分为可可用零件、、需修零零件和不可可用零件３３大类。当当零件所处处技术状态态（如材材料变质、、强度不不足等）已已无法采采用修理方方法来达到到规定的技技术要求时时，应给给予报废处处理。64２.机械零零件的检测测方法为了能对机机械零件作作出正确的的技术鉴定定，就必必须根据其其技术标准准进行全面面系统地检检测。目前前，常见见的检测方方法有检视视法、测测量法和隐隐蔽缺陷的的无损检测测法。一般般视生产的的需要，选选择其中某某些适宜的的方法来检检测，以以便作出全全面的技术术鉴定。65２.机械零零件的检测测方法图48渗渗透检测测法原理及及过程66２.机械零零件的检测测方法图49磁磁粉检测测法原理67２.机械零零件的检测测方法图50超超声波检检测法原理理68２.机械零零件的检测测方法图51射射线检测测原理图69３.典型机机械零件的