精益生产基本概念介绍课件

精益生产基本概念介绍精益生产基本概念介绍1SPS的四个主要组成部分4KeyElementsOfTheSolectronProductionSystem精益之屋HouseofSPSSixSigma检查缺陷ErrorProof零缺陷ZeroDefects利用数据分析来解决系统的问题SystematicProblemSolvingVia

DataAnalysis拉动生产PullProduction一个流SinglePieceFlow平衡化生产TaktTimeProductionJidokaJIT基础Foundation客户之声VoiceOfCustomer;质量体系QualitySystem;5S;平整化生产Heijunka不断地改善和提高GembaKaizen(ShopFloorContinuousImprovement)集中在效率上EfficiencyFocus自动化Stop@Abnormality集中在质量上QualityFocus精益之屋SixSigma检查缺陷ErrorProof零缺2质量灵活性竞争力精益给客户带来什么?LEANSolectronProductionSystemTM(SPS)LEANImplementation(2004)…1Of3ElementsForCustomerValueProposition质量灵活性竞争力精益给客户带来什么?LEANLEANImp3消除缺陷的二个途径6Sigma消除缺陷SMTSolderPT/HHPtestFQACustomerTestPrinter立刻有效!用眼镜看,采取行动TestTest25%缺陷Test现场改善消除缺陷75%缺陷用测量系统和数据分析,再采取行动• 6Sigma

项目• GageR&R• DOE• 防呆• 扩展好的改善方法基础:现场改善可消除75%的缺陷消除缺陷的二个途径6SigmaSMTSolderPT/HH4为什么要六西格码精益生产？/

Why6-SigmaLean?满足客户需求Tomeetcustomerdemands.客户只会为有价值的行为买单Customeriswillingtopayforonlyvalue-addedactivities.没有价值的行为会增加生产的成本Non-valueaddedactivitiesaddcosttomanufacturing.要想在竞争激烈的商业环境下生存，就必须最充分地利用资源Tosurviveinthiscompetitivebusinessenvironment,thereisaneedtomaximiseutilisationofresources.保持公司的收益Sustainedprofitabilityofthecompany.对于公司FortheCompany对于个人ForYou为了在旭电的安全工作JobsecurityforSolectron集中你的时间成就有价值的分派任务Focusyourtimeandeffortonvaluabletasks.停止步行/检查/查找/重做和其他一些无价值的行为Stopwalking,checking,searching,reworkingandothernon-valueactivities.加入到工厂的成功当中InvolvedinthesuccessofthePlant.你的技能和领导能力的提高从而得到认可Yourskillsandleadershipdevelopmentandtheopportunitytoberecognized.

为什么要六西格码精益生产？/Why6-SigmaLea5客户愿意付钱,并使产品发生转变或给产品增加价值的行为才是有价值的生产活动Activitiesthattransformtheproducts,oraddvaluetotheproductswhichthecustomeriswillingtopayfor.例如/Examples：贴装元件Mountingcomponentsontheboard;集成电路程序烧制ProgrammeIC印刷电路板放入盒子SecurePCBtothechassis;手工插装元件Handloadthecomponents;波峰焊操作等WavesolderthePCBetc

什么是有附加值的活动？/WhatareValue-Added(VA)activities?客户愿意付钱,并使产品发生转变或给产品增加价值的行为才是有6什么是可增加附加值的行为？/WhatareValue–Enabled(VE)activities?不增加附加值但是必须要做的事情Activitieswhicharenon-valueaddedbutnecessary…today例如/Examples: -

视觉检查与测试 -Visualinspectionandtesting -为了组装操作在小范围拿取工具和原料 -Smallmovementstoreachfortoolsormaterialsforassemblyetc;

什么是可增加附加值的行为？/不增加附加值但是必须要做的事情7什么是浪费？/Whatiswaste?做不增加产品附加值的工作Workwhichdoesnotincreasethevalueoftheproducts例如/Examples

-错料返修

-Reworkduetotheuseofwrongparts; -补焊 -Touch-up; -当机器运转时，操作工等待的时间 -Operatorwaiting-timewhilemachineisrunning; -找料，计算 -ARF,lookingforparts,counting; -走动 -Walkingetc.什么是浪费？/Whatiswaste?做不增加产品附8什么是七大浪费？/Whatis“7+1Waste”?Overproduction 过量生产Overprocessing 多余的工作程序Inventory 库存Motion 多余动作Transportation 运输

Rework 返修Waiting 等待Intellectwaste

人才浪费什么是七大浪费？/Whatis“7+1Waste9消除7大浪费过量生产多余搬运等待多余的工作程序库存多余动作不良品消除7大浪费过量生产多余搬运等待多余的工作程序库存多余动作不10生产过剩/Overproduction客户何时需要，需要什么是我们的生产目的Ourgoalistoproduceonlywhatthecustomerswant,whentheywantit.过量生产是一种最大的浪费，它能够导致更多的浪费，诸如多余动作，等待，运输，返修;Overproductionistheworsttypeofwasteasitleadstofurtherwaste,suchasmotion,waiting,transportation,rework.例如/Examples: -为了周末的野餐,而带了一周的食物 -Bringoneweeksworthoffoodforaweekendpicnic;

-存货的返修

-ECreworkforinventory;

-提前36小时备好料

-Kit36hoursbeforepartsareneeded;

-后道工序运作得比前道工序快

-Runbottomsidefasterthantopsideetc生产过剩/Overproduction客户何时需要，需要11等待材料和机器操作时不做任何事Doingnothingwhilewaitingformaterialsormachinetocompleteaprocess.机器和人力利用率低下Underutilisemachineormanpower实质浪费时间会降低生产运作Essentialwastetimecanbefilledwithproductiveactivities重新平衡生产线会减少等待时间Rebalanceactivitiestoremovewaitingtime.例子/Examples -提早到达,等待开会

-Arrivinganhourearlyforameeting; -开会迟到,所以其他与会人员等待

-Cominglateforameetingwhiletherestarewaitingforyou; -板子等待压配合

-Boardsawaitingpress-fit; -手工组装的操作员等待板子

-Handloadoperatorswaitingforboardsetc.等待/Waiting等待材料和机器操作时不做任何事等待/Waiting12运输/Transportation工艺过程中不必要的物料和人力移动Unnecessarymovementofpartsorpeoplebetweenprocesses.差劲的物流安排导致不必要的材料运输Poorlogisticslayoutthatcauseunnecessarytransportationofmaterials.能造成运输损坏或是产品质量问题等Cancreatehandlingdamageandcauseproductionrejectssuchasknock-off,droppedboardsetc例如/Examples: -传送带太长或工艺间隙太远

-Conveyoristoolongorgapbetweenprocessistoofarapart;

-在两站之间不必要的存货,板子送去清洗和5DX等

-Unnecessaryinventorybetweenstations,boardssenttowashand5DXetc运输/Transportation工艺过程中不必要的物料13库存/Inventory原料放置不动不能增加附加值Materialsthataresittingidledonotaddvalue.库存与现金紧密相联Inventorytiesupcash(million/billionUSD)库存可能是仓库里的原料或是生产线上的在制品Inventorycanberawmaterialsinwarehouse/storeorWIPontheline.大量库存会增加成本，并提高损坏，丢失，被盗等的可能性Highinventoryincreasesthepotentialforhigheroperationcosts,scrap,loss,theftetc差的生产线5SPoor5Sontheline例如/Example:

-Stockupamonth’ssupplyofMaggieMeewhenthesupermarketisnearby; -Absenteeismthatcausesinventorytopileupatcertainoperations; -Comboboardstrafficjam; -Overflowofinventoryatparkinglotsetc库存/Inventory原料放置不动不能增加附加值14多余的工作程序/OverProcessing客户不需求的工艺作业是一种浪费Processingbeyondwhatthecustomerrequiresisawaste.可能是由于缺乏标准,或不了解客户的需求,或知识不知道规范Maybeduetoalackofstandardsorlackofknowledgeofcustomersrequirementsorsimplydonotknowthespecifications.多余的工作程序不能增加附加值,因为客户并不打算为之付钱Overprocessingdoesnotaddvalueascustomerisnotgoingtopayforit.例如/Example：咖啡里加太多的糖Puttoomuchsugarforcoffee焊料过多Extendedstirringofsolderpaste将已经清洗干净的镜子再清洗一次Cleaningthemirroroverandoveragaineventhoughthemirrorisalreadyclean.多余的工作程序/OverProcessing客户不需求15多余动作/Motion在一个工序中不必要的物品或人员移动Unnecessarymovementofpartsorpeoplewithinaprocess差的工作站规划,差的5S.Poorworkstationlayout,poor5S.安排人员或物品围绕工作站,改善5S,并消除动作浪费Arrangepeopleorpartsaroundstation,improve5Sandeliminatemotionwaste.例如/Example:手工组装的元件远离操作员Handloadcomponentsareplacedfarfromtheoperator;常用的工具远离工作站等Frequentlyusedtoolsarefarawayfromworkstationetc.多余动作/Motion在一个工序中不必要的物品或人员移动16返修/Rework每个人尽力第一次就做好Everyonedoitrightthefirsttime.返修可能是由原料，机器或人为引起的Canbecausedbymaterials,machineorpeople.返修需要额外的资源并且增加生产成本Requiresadditionalresourcetorework,addcosttoproduct.废料，高成本(数百万美元)-50%的板子需要去返修Scrap,highcost(millionsUSD)–50%ofboardsgototheHospital!使客户不安Upsetscustomers

例如/Examples：集成元件极性错误ICinstalledwithwrongorientation;用错机器程序等Usingwrongmachineprogrametc返修/Rework每个人尽力第一次就做好17才能、智力/Talent&Intellect未采用人们的意见和行为Untappedpeople’sideasandaction优秀的返修工去做手工插件组装

Welltrainedreworkoperatorputtohandloadoperation操作员浪费时间找料，点料Operatorswastingtimesearchingforcomponents,countingparts好主意未被采纳执行Goodideanotcommunicatedforimplementation才能、智力/Talent&Intellect未采用人18我该怎样排除浪费？/HowcanIcontributetoeliminatewaste?了解不同类型的浪费Understandthedifferenttypesofwaste了解以下的行为,将有助于消除浪费UnderstandingthefollowingLeanconceptscanhelpyoutoeliminatewaste.识别它们Identifythem根据流程工作Carryoutyourprocessaccordingtoprocedure正确的处理印刷电路板和原材料ProperhandlingofPCBandmaterials根据目标时间工作Followthetakttime,worktocycletimeoftheprocess发现浪费时,向主管汇报Reporttosupervisorifyouspotanyofthe“waste”,like…“Iamwaiting”我该怎样排除浪费？/了解不同类型的浪费19Jidoka(Autonomation)Autonomation是任何时候异常状况发生时停止生产的原则Autonomationistheprincipleofstoppingmanufacturingprocesswheneveranabnormalityoccurs.异常状况是背离标准的Anabnormalityisanyformofdeviationfromthestandard例如/Examples：

质量问题，低合格率，元件丢失等Qualityproblems,lowyield,missingcomponentetc机器参数：温度太高等Machineparameters–temperaturetoohighetc气管漏气Airleakingfromairpipes不依照计划生产Productionnotaccordingtoplan当发现异常问题停止生产并通知管理员，管理员会找到原因和知道解决方案并解决异常事件Whenanabnormaleventisobserved,stopandcallthesupervisor.TheSupervisorwillfindthecauseandprovidethesolutiontosolvetheabnormality.出现异常Abnormalityoccurs发现异常Abnormalitydetected停止生产并通知Processofstopandcall决定问题Problemresolution解决问题Problemsolved正规操作NormalOperationJidoka(Autonomation)Autonomat20什么是5S?/Whatis“5S”?Aplaceforeverythingandeverythingisinitsplace.排除工作场所不需要的工具材料Eliminateallnon-essentialtools,materialsfromworkplace整理Seri(Sort)整顿Seiton(Setinorder)清扫Seiso(Shine)清洁Seiketsu(Standard)纪律Shitsuke(Sustain)组织好需要的工具材料Organiseallnecessarytools,materials

分配到最佳的工作场所Assignanoptimalareaintheworkplace有规则的打扫工作场所和设备Regularlycleantheworkplaceandequipment发展标准流程和检查表,以维持有序/整洁/实用的工作场所Developstandardproceduresandcheckliststomaintainanorderly,clean&functionalworkarea贯彻5S体系,确保工作场所良好，5S将成为公司文化的一部分Implementsystemstoensuretheworkplaceisimprovedand5Sbecomespartoftheculture EliminateWaste!!什么是5S?/Whatis“5S”?Aplac215S不是一次的事情，它是一条纪律5Sisnotaonetimeevent,itisadiscipline.纪律给你带来所有好的习惯，做正确的事Disciplineishavingthehabitofdoingtherightthingright.习惯是知识，技能和愿望的交叉点Habitistheintersectionofknowledge,skillsanddesire.“追求优秀不是一件行为而是一种习惯”-亚里斯多德“Wearewhatwerepeatedlydo.Excellenceisnotanactbutahabit.”-Aristotle知识Knowledge怎样取做Whattodo为何去做Whydoit目标条件Atargetcondition技能Skills怎样去做Howtodoit愿望Desire将去做Willtodoit什么是5S?/Whatis“5S”?5S不是一次的事情，它是一条纪律“追求优秀不是一件行为而是一22设备效率/OEE(OverallEquipmentEffectiveness)OEE衡量设备效率损失,例如：OEEmeasuresmachinelosses,suchas:速度的降低Reducedspeed停顿Breakdowns换线/产品切换Changeover等待Idlingandminorstops报损和返工ScrapandreworkStartuplosses设备效率/OEE衡量设备效率损失,例如：23我能为改善OEE做什么?/HowcanIhelptoimproveOEE?理解指标,了解操作Understandtheindicatorsandknowtheperformancelevel参加并遵守换线程序,以减少换线时间

Participateandfollowchangeoverprocedurestoreducechange-overtime交叉培训以胜任不同操作,以减少等待和停止Youarecross-trainedtosupportmultipleoperationstoreduceidlingandminorstops遵循标准的工作流程,以减少导致返工和报损的错误

Followstandardworkprocedurestoeliminateerrorsthatleadtoreworkandscrap根据目标时间操作,以减少等待和停止Performaccordingtotakttimetoreduceidlingandminorstops发生异常时通知主管,以减少设备停止时间

Informsupervisorswhenabnormalityisobservedtoreducemachinebreakdowns计划好工作,以减少等待/搬运/停工的浪费Planyourworktoeliminatewaiting,transportation,downtimewasteduringtheconversion预测导致设备停止的原因Anticipatetheconditionthatcausedthemachinetostop我能为改善OEE做什么?/理解指标,了解操作24你知道一辆赛车在大奖赛中换4个轮胎需要多少时间吗?DoyouknowhowmuchtimeistakenforaracingcarintheGrandPrixtohaveall4tyreschanged?你认为你将要花多少时间去换4个轮胎?Howlongdoyouthinkyouwillneedtochange4tyres?你知道需要多少时间换一个生产线吗?Doyouknowhowmuchtimeistakentoconvertoneline?我们能进一步改善我们现在的换线时间吗?Canwefurtherimproveourcurrentconversiontime?你知道哪些因素会造成换线过程中的浪费吗?Doyouknowwhataretheelementsandwasteinthechange-overprocess?我们能改善它吗?Canweimproveit?快速换线/SMED(SingleMinuteExchangeofDie)你知道一辆赛车在大奖赛中换4个轮胎需要多少时间吗?快速换线25为什么快速换线对我们重要？/WhySMEDisimportanttous?在客户不断变化的需求下,我们不得不小批量生产,在指定时间内交给客户。迅速的change-over让我们有灵活性去实现这个目标Withthechangingdemandsofourcustomers,wehavetobuildproductsinsmallerquantities,delivertocustomersthequantitywithinthetimetheywanttheproducts.Fastchange-overgivesustheflexibilitytomeetthisobjective.最少的change-over时间能让我们的设备有更多的时间去生产好的产品Minimisingchange-overtimewillgiveourequipmentmoretimetoproducegoodpartsintheshift/day.有竞争力，能够满足客户需求，从而保持公司的利润.Becompetitiveandsatisfycustomersrequirementtosustainprofitability.为什么快速换线对我们重要？/在客户不断变化的需求下,我们不26ChangeOver的重要元素/Importantelementsinchange-over内部时间/Internaltime在change-over执行时，机器必须要停止.Machinemustbestoppedforthechange-overtobecarriedout.例如/Example:从印刷机里取出stencil，机器必须停止Toremovestencilfromtheprinter,youneedtostopthemachine.外部时间/ExternaltimeChange-over在机器运转时仍然可以做.Change-overactivitiescanbedonewhilethemachineisstillrunning.例如/Example:可以在目前的程式运行时，将新产品需要的FEEDER装载于机器的另一个TABLEYoucanloadthefeedersofthenewmodelstoanotherSMTtablewhilethemachineisstillrunningcurrentmodel.ChangeOver的重要元素/内部时间/Inte27我可以如何减少换线时间？/HowcanIhelptoreduceconversion(changeover)time?尽可能利用外部时间执行换线操作

Youcanperformtheconversionactivitiesinexternaltimeasmuchaspossible尽可能地把内部时间转为外部时间.LookforopportunitytopushtheconversionactivitiesfromInternaltoExternaltimeifpossible准备好材料，工具，模版，剪刀，PCBs等，以减少在移动/运输/等待上的时间浪费Getconversionkits,tools,fixture,gauges,cutters,PCBsetcreadyandminimisewasteonmotion,transportationandwaitingtime5S好的工作区域，将减少找料和找工具的时间Good5Sinyourworkareatominimisesearchingfor

parts,toolsetc多任务的安排，以帮助换线Multitaskingtohelpintheconversion我可以如何减少换线时间？/尽可能利用外部时间执行换线操作286-SIGMALEAN问题和回答Q&A/Feedback6-SIGMALEAN问题和回答296-SIGMALEANThankYou6-SIGMALEANThankYou30精益生产基本概念介绍精益生产基本概念介绍31SPS的四个主要组成部分4KeyElementsOfTheSolectronProductionSystem精益之屋HouseofSPSSixSigma检查缺陷ErrorProof零缺陷ZeroDefects利用数据分析来解决系统的问题SystematicProblemSolvingVia

DataAnalysis拉动生产PullProduction一个流SinglePieceFlow平衡化生产TaktTimeProductionJidokaJIT基础Foundation客户之声VoiceOfCustomer;质量体系QualitySystem;5S;平整化生产Heijunka不断地改善和提高GembaKaizen(ShopFloorContinuousImprovement)集中在效率上EfficiencyFocus自动化Stop@Abnormality集中在质量上QualityFocus精益之屋SixSigma检查缺陷ErrorProof零缺32质量灵活性竞争力精益给客户带来什么?LEANSolectronProductionSystemTM(SPS)LEANImplementation(2004)…1Of3ElementsForCustomerValueProposition质量灵活性竞争力精益给客户带来什么?LEANLEANImp33消除缺陷的二个途径6Sigma消除缺陷SMTSolderPT/HHPtestFQACustomerTestPrinter立刻有效!用眼镜看,采取行动TestTest25%缺陷Test现场改善消除缺陷75%缺陷用测量系统和数据分析,再采取行动• 6Sigma

项目• GageR&R• DOE• 防呆• 扩展好的改善方法基础:现场改善可消除75%的缺陷消除缺陷的二个途径6SigmaSMTSolderPT/HH34为什么要六西格码精益生产？/

Why6-SigmaLean?满足客户需求Tomeetcustomerdemands.客户只会为有价值的行为买单Customeriswillingtopayforonlyvalue-addedactivities.没有价值的行为会增加生产的成本Non-valueaddedactivitiesaddcosttomanufacturing.要想在竞争激烈的商业环境下生存，就必须最充分地利用资源Tosurviveinthiscompetitivebusinessenvironment,thereisaneedtomaximiseutilisationofresources.保持公司的收益Sustainedprofitabilityofthecompany.对于公司FortheCompany对于个人ForYou为了在旭电的安全工作JobsecurityforSolectron集中你的时间成就有价值的分派任务Focusyourtimeandeffortonvaluabletasks.停止步行/检查/查找/重做和其他一些无价值的行为Stopwalking,checking,searching,reworkingandothernon-valueactivities.加入到工厂的成功当中InvolvedinthesuccessofthePlant.你的技能和领导能力的提高从而得到认可Yourskillsandleadershipdevelopmentandtheopportunitytoberecognized.

为什么要六西格码精益生产？/Why6-SigmaLea35客户愿意付钱,并使产品发生转变或给产品增加价值的行为才是有价值的生产活动Activitiesthattransformtheproducts,oraddvaluetotheproductswhichthecustomeriswillingtopayfor.例如/Examples：贴装元件Mountingcomponentsontheboard;集成电路程序烧制ProgrammeIC印刷电路板放入盒子SecurePCBtothechassis;手工插装元件Handloadthecomponents;波峰焊操作等WavesolderthePCBetc

什么是有附加值的活动？/WhatareValue-Added(VA)activities?客户愿意付钱,并使产品发生转变或给产品增加价值的行为才是有36什么是可增加附加值的行为？/WhatareValue–Enabled(VE)activities?不增加附加值但是必须要做的事情Activitieswhicharenon-valueaddedbutnecessary…today例如/Examples: -

视觉检查与测试 -Visualinspectionandtesting -为了组装操作在小范围拿取工具和原料 -Smallmovementstoreachfortoolsormaterialsforassemblyetc;

什么是可增加附加值的行为？/不增加附加值但是必须要做的事情37什么是浪费？/Whatiswaste?做不增加产品附加值的工作Workwhichdoesnotincreasethevalueoftheproducts例如/Examples

-错料返修

-Reworkduetotheuseofwrongparts; -补焊 -Touch-up; -当机器运转时，操作工等待的时间 -Operatorwaiting-timewhilemachineisrunning; -找料，计算 -ARF,lookingforparts,counting; -走动 -Walkingetc.什么是浪费？/Whatiswaste?做不增加产品附38什么是七大浪费？/Whatis“7+1Waste”?Overproduction 过量生产Overprocessing 多余的工作程序Inventory 库存Motion 多余动作Transportation 运输

Rework 返修Waiting 等待Intellectwaste

人才浪费什么是七大浪费？/Whatis“7+1Waste39消除7大浪费过量生产多余搬运等待多余的工作程序库存多余动作不良品消除7大浪费过量生产多余搬运等待多余的工作程序库存多余动作不40生产过剩/Overproduction客户何时需要，需要什么是我们的生产目的Ourgoalistoproduceonlywhatthecustomerswant,whentheywantit.过量生产是一种最大的浪费，它能够导致更多的浪费，诸如多余动作，等待，运输，返修;Overproductionistheworsttypeofwasteasitleadstofurtherwaste,suchasmotion,waiting,transportation,rework.例如/Examples: -为了周末的野餐,而带了一周的食物 -Bringoneweeksworthoffoodforaweekendpicnic;

-存货的返修

-ECreworkforinventory;

-提前36小时备好料

-Kit36hoursbeforepartsareneeded;

-后道工序运作得比前道工序快

-Runbottomsidefasterthantopsideetc生产过剩/Overproduction客户何时需要，需要41等待材料和机器操作时不做任何事Doingnothingwhilewaitingformaterialsormachinetocompleteaprocess.机器和人力利用率低下Underutilisemachineormanpower实质浪费时间会降低生产运作Essentialwastetimecanbefilledwithproductiveactivities重新平衡生产线会减少等待时间Rebalanceactivitiestoremovewaitingtime.例子/Examples -提早到达,等待开会

-Arrivinganhourearlyforameeting; -开会迟到,所以其他与会人员等待

-Cominglateforameetingwhiletherestarewaitingforyou; -板子等待压配合

-Boardsawaitingpress-fit; -手工组装的操作员等待板子

-Handloadoperatorswaitingforboardsetc.等待/Waiting等待材料和机器操作时不做任何事等待/Waiting42运输/Transportation工艺过程中不必要的物料和人力移动Unnecessarymovementofpartsorpeoplebetweenprocesses.差劲的物流安排导致不必要的材料运输Poorlogisticslayoutthatcauseunnecessarytransportationofmaterials.能造成运输损坏或是产品质量问题等Cancreatehandlingdamageandcauseproductionrejectssuchasknock-off,droppedboardsetc例如/Examples: -传送带太长或工艺间隙太远

-Conveyoristoolongorgapbetweenprocessistoofarapart;

-在两站之间不必要的存货,板子送去清洗和5DX等

-Unnecessaryinventorybetweenstations,boardssenttowashand5DXetc运输/Transportation工艺过程中不必要的物料43库存/Inventory原料放置不动不能增加附加值Materialsthataresittingidledonotaddvalue.库存与现金紧密相联Inventorytiesupcash(million/billionUSD)库存可能是仓库里的原料或是生产线上的在制品Inventorycanberawmaterialsinwarehouse/storeorWIPontheline.大量库存会增加成本，并提高损坏，丢失，被盗等的可能性Highinventoryincreasesthepotentialforhigheroperationcosts,scrap,loss,theftetc差的生产线5SPoor5Sontheline例如/Example:

-Stockupamonth’ssupplyofMaggieMeewhenthesupermarketisnearby; -Absenteeismthatcausesinventorytopileupatcertainoperations; -Comboboardstrafficjam; -Overflowofinventoryatparkinglotsetc库存/Inventory原料放置不动不能增加附加值44多余的工作程序/OverProcessing客户不需求的工艺作业是一种浪费Processingbeyondwhatthecustomerrequiresisawaste.可能是由于缺乏标准,或不了解客户的需求,或知识不知道规范Maybeduetoalackofstandardsorlackofknowledgeofcustomersrequirementsorsimplydonotknowthespecifications.多余的工作程序不能增加附加值,因为客户并不打算为之付钱Overprocessingdoesnotaddvalueascustomerisnotgoingtopayforit.例如/Example：咖啡里加太多的糖Puttoomuchsugarforcoffee焊料过多Extendedstirringofsolderpaste将已经清洗干净的镜子再清洗一次Cleaningthemirroroverandoveragaineventhoughthemirrorisalreadyclean.多余的工作程序/OverProcessing客户不需求45多余动作/Motion在一个工序中不必要的物品或人员移动Unnecessarymovementofpartsorpeoplewithinaprocess差的工作站规划,差的5S.Poorworkstationlayout,poor5S.安排人员或物品围绕工作站,改善5S,并消除动作浪费Arrangepeopleorpartsaroundstation,improve5Sandeliminatemotionwaste.例如/Example:手工组装的元件远离操作员Handloadcomponentsareplacedfarfromtheoperator;常用的工具远离工作站等Frequentlyusedtoolsarefarawayfromworkstationetc.多余动作/Motion在一个工序中不必要的物品或人员移动46返修/Rework每个人尽力第一次就做好Everyonedoitrightthefirsttime.返修可能是由原料，机器或人为引起的Canbecausedbymaterials,machineorpeople.返修需要额外的资源并且增加生产成本Requiresadditionalresourcetorework,addcosttoproduct.废料，高成本(数百万美元)-50%的板子需要去返修Scrap,highcost(millionsUSD)–50%ofboardsgototheHospital!使客户不安Upsetscustomers

例如/Examples：集成元件极性错误ICinstalledwithwrongorientation;用错机器程序等Usingwrongmachineprogrametc返修/Rework每个人尽力第一次就做好47才能、智力/Talent&Intellect未采用人们的意见和行为Untappedpeople’sideasandaction优秀的返修工去做手工插件组装

Welltrainedreworkoperatorputtohandloadoperation操作员浪费时间找料，点料Operatorswastingtimesearchingforcomponents,countingparts好主意未被采纳执行Goodideanotcommunicatedforimplementation才能、智力/Talent&Intellect未采用人48我该怎样排除浪费？/HowcanIcontributetoeliminatewaste?了解不同类型的浪费Understandthedifferenttypesofwaste了解以下的行为,将有助于消除浪费UnderstandingthefollowingLeanconceptscanhelpyoutoeliminatewaste.识别它们Identifythem根据流程工作Carryoutyourprocessaccordingtoprocedure正确的处理印刷电路板和原材料ProperhandlingofPCBandmaterials根据目标时间工作Followthetakttime,worktocycletimeoftheprocess发现浪费时,向主管汇报Reporttosupervisorifyouspotanyofthe“waste”,like…“Iamwaiting”我该怎样排除浪费？/了解不同类型的浪费49Jidoka(Autonomation)Autonomation是任何时候异常状况发生时停止生产的原则Autonomationistheprincipleofstoppingmanufacturingprocesswheneveranabnormalityoccurs.异常状况是背离标准的Anabnormalityisanyformofdeviationfromthestandard例如/Examples：

质量问题，低合格率，元件丢失等Qualityproblems,lowyield,missingcomponentetc机器参数：温度太高等Machineparameters–temperaturetoohighetc气管漏气Airleakingfromairpipes不依照计划生产Productionnotaccordingtoplan当发现异常问题停止生产并通知管理员，管理员会找到原因和知道解决方案并解决异常事件Whenanabnormaleventisobserved,stopandcallthesupervisor.TheSupervisorwillfindthecauseandprovidethesolutiontosolvetheabnormality.出现异常Abnormalityoccurs发现异常Abnormalitydetected停止生产并通知Processofstopandcall决定问题Problemresolution解决问题Problemsolved正规操作NormalOperationJidoka(Autonomation)Autonomat50什么是5S?/Whatis“5S”?Aplaceforeverythingandeverythingisinitsplace.排除工作场所不需要的工具材料Eliminateallnon-essentialtools,materialsfromworkplace整理Seri(Sort)整顿Seiton(Setinorder)清扫Seiso(Shine)清洁Seiketsu(Standard)纪律Shitsuke(Sustain)组织好需要的工具材料Organiseallnecessarytools,materials

分配到最佳的工作场所Assignanoptimalareaintheworkplace有规则的打扫工作场所和设备Regularlycleantheworkplaceandequipment发展标准流程和检查表,以维持有序/整洁/实用的工作场所Developstandardproceduresandcheckliststomaintainanorderly,clean&functionalworkarea贯彻5S体系,确保工作场所良好，5S将成为公司文化的一部分Implementsystemstoensuretheworkplaceisimprovedand5Sbecomespartoftheculture EliminateWaste!!什么是5S?/Whatis“5S”?Aplac515S不是一次的事情，它是一条纪律5Sisnotaonetimeevent,itisadiscipline.纪律给你带来所有好的习惯，做正确的事Disciplineishavingthehabitofdoingtherightthingright.习惯是知识，技能和愿望的交叉点Habitistheintersectionofknowledge,skillsanddesire.“追求优秀不是一件行为而是一种习惯”-亚里斯多德“Wearewhatwerepeatedlydo.Excellenceisnotanactbutahabit.”-Aristotle知识Knowledge怎样取做Whattodo为何去做Whydoit目标条件Atargetcondition技能Skills怎样去做Howtodoit愿望Desire将去做Willtodoit什么是5S?/Whatis“5S”?5S不是一次的事情，它是一条纪律“追求优秀不是一件行为而是一52设备效率/OEE(OverallEquipmentEffectiveness)OEE衡量设备效率损失,例如：OEEmeasuresmachinelosses,suchas:速度的降低Reducedspeed停顿Breakdowns换线/产品切换Changeover等待Idlingandminorstops报损和返工ScrapandreworkStartuplosses设备效率/OEE衡量设备效率损失,例如：53我能为改善OEE做什么?/HowcanIhelptoimproveOEE?理解指标,了解操作Understandtheindicatorsandknowtheperformancelevel参加并遵守换线程序,以减少换线时间

Participateandfollowchangeoverprocedurestoreducechange-overtime交叉培训以胜任不同操作,以减少等待和停止Youarecross-trainedtosupportmultipleoperationstoreduceidlingandminorstops遵循标准的工作流程,以减少导致返工和报损的错误

Followstandardworkprocedurestoeliminateerrorsthatleadtoreworkandscrap根据目标时间操作,以减少等待和停止Performaccordingtotakttimetoreduceidlingandminorstops发生异常时通知主管,以减少设备停止时间

Informsupervisorswhenabnormalityisobservedtoreducemachinebreakdowns计划好工作,以减少等待/搬运/停工的浪费Planyou