班组长与现场管理

班组长与现场管理培训杭州市三信织造有限公司主讲：杨秀礼地点：第一培训室时间：受训对像：各车间班组长各位来此工作的目的是什么？各位的工资是谁给的？錢如何才能加薪？班组长现场管理班组长现场管理的职责和权限现场管理的目标与内容现场管理的5个基本法则现场管理的最有效的方法---PDCA循环如何有效的开展现场管理现场管理的项目现场工作有效推进的方法班组长日志班组长现场管理培训1、现场2、现场管理3、班组现场管理班组长现场管理所有企业都必须从事生产、销售、研发等增值活动。现场是这三种活动发生的场所，是企业生产活动增值的场所。在这里所讲的现场是指直接制造产品的生产现场，也就是我们所说的车间，生产的第一线。工厂的主要活动在现场完成的，以下的几个方面可以体现其重要性：现场能直接创造效益现场是信息的源泉现场是问题萌芽产生的场所现场最能反映员工的思想动态现场直接体现了工厂经营管理水平的高低现场管理的好坏，直接与QCD的实现密切相关现场

场管理是指为了有效地实现工厂的经营目标，对生产过程中的诸多要素，包4M1E，信息等，进行合理配置，和优化组合，通过生产过程的转换，成为质量优良，交货期可靠，成本低廉，产品适销对路的产品。现场管理是生产第一线的综合管理，由车间主管和车间班组长完成。一般而言，现场管理的事项有：产力，人员训练，改进员工工作技能，质量，停机停产次数，安全，成本等。主要包括六个方面：人员管理：提高人员的向心力，维持高昂的士气作业管理：拟定完善工作计划，执行良好的工作方法质量管理：控制好工作质量，达到零缺点要求设备管理：正确操作设备，维持零故障生产安全管理：维护人员、产品、设备的安全，做好必要措施成本管理：节约物料，减少浪费，降低成本现场管理组织生产经营活动中的基层单位，是工厂最基本的生产管理组织，班组现场管理是指由班组长负责组织实施的现场管理。班组中的领导者就是班组长，他是班组生产管理的直接指挥者和组织者，肩负着提高产品质量，提高生产效率，降低成本，防止工伤和重大事故的使命，也承担着劳务管理，生产管理，辅助上司的职责。具体来说，班组长是指在生产现场，直接管辖生产线作业员工，并对其生产结果负责的人。班组长的工作是把将要生产的原材料投入到生产中以生产出成品这一过程的管理，通过对M1E等生产要素的直接指挥和监督，以达成工厂的各项管理目标。要做好班组现场管理工作，不仅要求班组长具有一定的管理经验，还要求对现场各工种的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业区，并能够把握生产线的各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。包括：完成生产计划：有管是预定生产还是接单式生产，班组现场管理是完成每日的生产计划的保障。在班组的日常生产过程中，会时常出现一些不良情况，班组长必须负责解决问题，完成任务。产品质量的维持与提高：班组负有现场防止不良品发生、生产出符合规格的产品的责任。遵守交货期：能否遵守与顾客约定的产品交货期，其主要依靠生产班组来落实，现场管理的程度对其产生直接的影响。标准成本的维持与降低：班组长的生产现场地管理包括维持与降低标准成本设备的正常运行与保奍，点检：班组长现场管理包括正确使用现场设备，按期进行设备点检，保养设备。5S的彻底性：只有保持一个清洁的生产现声，才能使生产正常规进行。劳动事故防止：劳动事故多发生在现声，班组现场管理有责任防止事故的发生有责任排除不安全因素，排除不安全的操作行为。班组现场管理班组长是基层的管理人员，直接管理作业人员，是完成品质成本交货期等指标的最直接的责任者。一个企业的基层需要多个班组共同组成一个协作链条，不同的工和班组有着不同的分工，因此，不同的班组长其工作职责也不尽相同。但完成QCD是每一位班组长的共同职责，包括现场作业，工程质量，成本核算，材料管理，机器设备保养，确保安全操作等等。1、班级长的现场管理职责2、班组长的现场管理权限班组长现场管理的职责和权限1、生产：2、成本:3、质量:4、安全:班级长的现场管理职责1、生产：2、成本:

3、质量:4、安全:班级长的现场管理职责1执行每月的生产计划:安排作业人员，使生产流畅。训练及协助作业员的工作。2准备每日的生产活动:点检机器设备，工具，零件和材料。执行主管所交付的工作任务。启动机器并确认运作正常。3跟催:调查异常的原因。向主管报告。采取暂行措施。设计永久对策。向主管报告所采取的行动。依指示协助主管工作。4作业完成后:准备同下一班的交接任务工作，如发现有任何异常，要通知下一班人员。确认每一个开关均在关闭的状态下。准备班组长日报表。5处理停线的事务:调查外部停线事件。调查内部停线状态。确认原因及采取对策。6准备将新产品导入生产线:协助主管工作学习新产品生产要求并指导作业员。1、、生生产产：：2、、成成本本:3、、质质量量:4、、安安全全:班级级长长的的现现场场管管理理职职责责1成成本本改改进进的的计计划划：向向主主管管提提出出品品头头意意见见及及提提案案改改进进的的计计划划。。与主主管管研研讨讨后后，，准准备备提提出出““成成本本降降低低计计划划””的的进进度度表表。。从从事事本本单单位位内内各各项项改改善善活活动动的的协协调调，，并并请请求求其其他他单单位位协协助助特特定定的的改改善善事事项项（（如如新新工工具具等等））。。监监督督及及跟跟催催““成成本本降降低低进进度度表表””的的进进展展情情形形。。2、、降降低低人人工工成成本本：提提出出构构想想并并协协助助主主管管以以实实行行人人工工成成本本的的降降低低.监监督督每每月月工工数数降降低低的的活活动动事事项项，，并并且且跟跟催催其其进进展展情情形形。。若若未未达达到到目目标标，，则则须须研研究究其其原原因因并并采采取取行行动动3、、降降低低直直接接成成本本：记记录录材材料料耗耗用用量量。。研研究究材材料料用用量量增增加加的的真真正正原原因因及及应应采采取取的的对对策策。。注注意意材材料料、、消消耗耗性性工工具具、、耗耗材材、、油油品品等等实实际际耗耗用用量量与与计计划划耗耗用用量量的的差差异异。。若若超超过过原原计计划划耗耗用用量量，，则则要要研研究究超超用用的的原原因因及及采采取取有有效效的的对对策策4、、节节约约能能源源：：一量量确确定定供供气气或或供供水水等等有有泄泄漏漏之之处处，，应应及及时时采采取取措措施施，，阻阻止止泄泄漏漏。。视视泄泄漏漏情情况况，，再再决决定定是是由由自自己己来来处处置置还还是是寻寻求求其其它它部部门门的的协协助助。。训训练练并并鼓鼓励励作作业业员员工工在在机机器器使使用用完完后后，，随随手手关关闭闭电电源源等等。。5、日常改进进事务：改善的准备。。监督工数改改善的活动事事项。依据问问题的状况，，给予改善活活动的指示。。协助主管指指导属下人员员改善工作。。6、其它：与属下人员员举行会议，，宣布成本降降低的成果把握每一个机机会以强化作作业员的成本本意识1、生产：2、成本:3、质量:4、安全:班级长的现场场管理职责1、维持和改改进质量水平平：对组内成员说说明质量现状状水平与目标标的要求监督及控制流流程的质量输输入信息分析原因并采采取对策2、每日贯彻彻：“质量是生产出出来的”的信信念：检查每天生产产的第一个和和最后一个产产品执行定期检查查以防止不合合格品产生监督作业员是是否遵守作业业标准3、发现质量量不合格时，，能采取对策策：属于内部造成成的不合格品品，要处理好好，并向主管管报告及提出出建议对策改改良措施属于外部造成成的不合格品品，向主管报报告，并请求求处理方法指指示4、其它：如集班内成员员开会，告知知有关质量的的问题并加以以讨论，同时时也要评估评估组员质量量认知的水准准1、生产：2、成本:3、质量:4、安全:班级长的现场场管理职责1、认真执行行各项制度，，对违反工艺艺操作规程及及安全生产规规程的行为加加以制止或处处罚，直到改改善为止。2、做好本班班组的安全管管理工作，杜杜绝重大人身身、设备、火火灾、爆炸等等事故，减少少一般事故。。3、一量发生生事故立即组组织抢救，采采取果断可行行方案，防止止事故扩大，，并向上级报报告。4、进行事故故调查，召开开事故分析讨讨论会，吸取取教训。1、有权代表表车间（班组组）与相关部部门联系生产产工作。2、有权拒绝绝使用不合格格的原材料，，但经上级批批示或相关文文书文件时，，按按指示示执行。3、在设备发发生故障时，，有权支配本本班组备用设设备。4、有权拒绝绝抽调本班组组在班人员从从事其它活动动。5、生产中出出现异常时，，有权建议停停工处理，经经上级批示后后，按上级指指示执执行。6、有权调动动本班工作人人员。7、对违反相相关规定的作作业人员有权权提出处理意意见和上报上上级。8、对本班组组人员有权在在合理合规情情况下批准假假期。9、有权召集集本班组成员员开会或组织织活动。10、有权向向车间提出奖奖惩本班人员员的建议。11、有权制制止无正当手手续和身份的的人员进入车车间。12、在车间间内，有权制制止乱动设备备等相关的行行为。13、有权拒拒绝非直系上上级的各种违违反规定的要要求和指令。。班组长的现场场管理权限1、目标——QCD2、资源———4M1E3、现场管理理屋现场管理的目目标与内容现场管理追求求的最终目标标就是利润。。在可持续发发展的前提下下，利润最大大化永远都是是企业的目标标。而支撑这这一目标最终终实现的企业业经营策略在在现场反映为为QCD三个个方面，即为为：质量、成本、、交货期。每天发生在现现场的管理活活动，主要分为“维维持”和“改改善”两种。前者是指遵遵照现行标准准去工作，和和维持现状，，后者则关联联到改进这此此标准，现场场管理人员便便是从事其中中的一种工作作，而质量、、成本和交货货期（QCD）即是成果果。所以说现现场管理人员员的基本任务务就是实现QCD。有关关的的QCD内容后继将将会培训。目标——QCD影响这些策略略成功与否的的因素就是我我们常说的现现场4M1E管理，即为为：人、机、物、、法、环的管理。这五五种资源的管管理和利用就就是班组长等等现场管理人人员每天在做做的事情，工工厂赢利还是是亏损，也就就体现在每个个工厂在现场场的这五个方方面的管理理理念和管理水水平上的差异异。资源——4M1E现场管理屋怎样才能科学学地管理4M1E呢？有有哪些具体的的手段和管理理工具，现场场管理人员要要如何循序渐渐进的推进呢呢？下面我们们用一个图来来表示。§标准化无论是4M1E中的哪一一个，其管理理的基础必定定是标准化。。每当有问题或或不正常的现现象发生时，，管理人员须须先加以调查查，确定原因因后修正现行行标准或实行行新标准，以以防止问题再再度发生。标标准化已成为为现场管理与与改善不可或或缺的一部分分，而且也可可作为日常改改善的基准。。比如对“人人”来说，岗岗位描述或叫叫工作分析是是企业人力资资源管理的前前提。再比如如对“机”来来说，在大家家熟悉的TPM（全面生生产维护）活活动中，初期期清扫和加油油、紧固基准准的建立是自自主保养当中中相当重要的的环节。有了了标准化，企企业的管理才才能规范化，，企业才能建建立一套稳固固的管理体系系并应对各种种变化（后续续将讲解标准准化详情）。。§5S但是在没有标标准化之前，，对各种资源源的整理与整整顿，以寻求求一个稳定的的状态是非常常有必要的，，这就是我们们总是说的5S了，在这这里就不细讲讲了，下节课课将重点讲5S。§消除浪费浪费包括等待待（时间）的的浪费，搬运运，不良品，，动作，加工工，库存，制制造过多或过过早等，通过上图，我我们可以看出出，我们要想想使其现场水水平提高，为为企业盈更大大利润服务，，就必须遵从从人地基到屋屋顶的循序渐渐进的引进并并推行各种管管理方法，扎扎扎实实地打打好管理基础础。现场管理屋与现场保持密密切的接触及及了解，是效效率化管理生生产线的第一一个步骤。在在现场，当一一个问题发生生时，首先必必须依照现场场现物的原则则，详细观察察问题，其次次，必须找出出问题的原因因。最后，在在确定解决问问题的方式有有效果之后，，必须将新的的工作程序予予以标准化。。因此，现场场管理的5个个基本法则是是：1、当当问题题发生生时，，先去去现场场2、检检查现现物，，（有有关的的物件件）3、当当场采采取暂暂行处处理措措施4、发发掘问问题的的真正正原因因并将将它排排除5、标标准准化处处理，，以防防止问问题再再发生生现场管管理的的5个个基本本法则则现场是是所有有信息息的来来源。。管理人人员必必须能能够掌掌握现现场中中第一一手的的情况况，并并将它它当作作例行行事务务。问问题发发生后后，管管理人人员应应当立立即到到现场场去，，站在在那里里观看看事情情的进进展。。在养养成到到现场场的习习惯之之后，，管理理者能能建立立起应应用惯惯例以以解决决特定定问题题的自自信心心。对于班班组长长而言言，他他的所所有工工和都都应该该在现现场。。当问题题发生生时，，先去去现场场现物指指有形形的实实体东东西睛睛，如如一部部有故故障的的机器器，一一个不不合格格品，，一件件被毁毁损的的工具具或一一个被被退回回来的的产品品等。。出现问问题或或异常常状况况时，，管理理人员员应譔譔到到现场场去检检查现现物。。在现现场地地详细细检视视现物物，重重复地地问为为什么么，并并且采采用一一般常常识和和低成成本的的方式式去解解决。。有经经验的的班组组长应应当能能够确确认出出问题题的原原因。。而用用不着着使用用那些些高深深复杂杂的科科技。。比如如，假假设生生产出出一个个不合合格的的产品品，将将其握握在手手中，，去接接触，，感觉觉并仔仔细地地调查查，然然后理理去看看看生生产的的方式式和设设备，，便可可确定定出产产生问问题的的原因因。改善是是从问问题认认定开开始的的。一一旦认认识清清楚了了，事事情就就已经经成功功了一一半。。班组组长的的工作作之一一，是是要经经常注注视作作业的的现场场，而而且依依据现现场和和现物物的原原则来来认定定问题题。检查现现物，，（有有关的的物件件）认定问问题，，班组组长可可以当当场采采取措措施。。如工工具被被损坏坏。先先去领领用新新的工工具或或使用用替代代工具具，以以保证证作业业的继继续。。但是，，暂时时的处处置措措施，，仅是是排除除了问问题的的现像像，并并没有有找到到工具具被损损坏的的具正正原因因。这这就是是为何何班组组长必必须去去查核核实物物，持持续问问为什什么，，直到到找出出问题题的真真正大大原因因为止止。当场采采取暂暂行处处理措措施事实上上，班班组长长若能能当场场审查查问题题，则则大约约有90%的现现场问问题都都是能能立即即被解解决。。发掘现现场原原因的的最有有效方方法之之一，，就是是持续地地问为为什么么，直直到找找到问问题的的原因因为止止，此过过程有有时称称为问问5次次为什什么，，因为为问了了5次次为什什么，，一般般就可可发现现问题题的原原因。。假设你你看到到一位位工作作正将将铁屑屑撒在在机器器之间间的通通道地地面上上。你问a、为为保保你将将铁屑屑撒在在地面面上？？答答因为为地面面有点点滑，，不安安全。。b、为为什什么会会滑？？答：：“因因为机机器在在滴油油”。。c、为为什什么会会有油油渍？？答答：““因为为机器器在滴滴油””。d、为为企企么机机器会会滴油油？““答答应国国在油油是从从联结结器泄泄漏出出来的的”。。e、为为什什么会会泄漏漏？答答““因为为联结结器内内的橡橡胶油油封已已经麿麿损了了”。。如此例例所示示，经经常地地问为为什么么，就就可以以找出出问题题的原原因并并可及及时采采取措措施不不力。。例如如，用用金属属油封封来取取代橡橡胶油油封。。当然，，视问问题的的复杂杂程度度，质质疑为为企么么的次次数可可能多多于或或少于于5次次。然然而，，人们们往往往看到到一个个表面面现象象就立立即下下结论论，如如上例例就是是地面面上的的油渍渍而把把铁屑屑撒在在上面面。以以为就就此解解决了了这件件事情情。这这样不不仅不不能消消除问问题的的根源源，还还可能能引发发重在在事故故。发掘问问题的的真正正原因因并将将它排排除现场管管理人人员的的任务务就是是实现现QCD，，不过过，每每天在在工厂厂里都都会发发生各各式各各样的的异常常现象象。有有不合合格品品，机机器故故障，，生产产未达达标及及员工工迟到到等等等。不不论何何时，，问题题发生生了，，班组组长就就必须须去解解决。。为防防止问问题不不再因因同样样的理理由而而发生生，新新的作作业程程序就就必须须予以以标准准化，，接着着就要要开始始，标标准化化-执执行––查查核核-处处置置，的的循环环。否否则，，班组组长和和员工工就会会忙于于救火火般的的工作作。因因此，，现场场管理理的第第五项项，也也是最最后一一项的的法则则就是是，标标准化化。标准化化处理理，以以防止止问题题再发发生作为现现代的的现场场基层层管理理者，，班组组长应应该深深入地地了解解科学学的管管理方方法，，所谓谓的管管理方方法就就是要要能依依照一一定的的管理理程序序，使使所管管理的的工作作依照照规定定的方方法顺顺利进进行，，并能能得到到满意意的结结果。。PDCA管理理循环环正是是现场场管理理与改改善中中最为为常用用、也也是最最为有有效的的管理理方法法之一一。PDCA循循环的的概念念的最最早是是由美美国质质量管管理专专家戴戴明提提出来来的，，所以以又称称之为为“戴戴明环环”。。其中P(plan)计划划、D（do））执行行、C（check）检检查、、A（（action）行行动。PDCA循环环的理理论和和方法法不仅仅用于于质量量管理理方面面，也也适用用于企企业经经营管管理的的各个个方面面。它它把管管理工工作分分成若若干循循环过过程，，每个个循环环过程程解决决一两两个问问题。。通过过循环环不断断地提提高工工作质质量，，促使使管理理工作作规范范化和和条理理化，，减少少盲目目性，，提高高科学学化程程度。。之所以以将之之称为为PDCA循环环，是是因为为这四个个过程程不是是运行行一次次就完完结了了，而而是要要周而而复始始地进进行。一个循循环完了了，解决决了一部部分问题题，可能能还有其其它问题题尚未解解决，或或又出现现了新的的问题，，再进行行下一次次循环，，其基本本模型如如下图所所示：现场管理理的最有有效的方方法---PDCA循循环点击连接接下图现场管理理的最有有效的方方法---PDCA循循环1、计划划2、执行行3、检查查2、行动动P(plan)计划、、D（do）执执行、C（check）检查查、A（（action）行动动管理活动动的第一一步即是是制定计计划（Plan），现现场管理理也不例例外，制制定计划划有如下下步骤：：首先明确确实施该该项活动动的目的的及是否否必须实实施把握现状状，提出出问题设定目标标明确推进进管理的的组织、、日程、、初步方方法设定管理理项目投资预算算计划计划拟订订后即进进入按照照计划执执行（Do）阶阶段，该该阶段步步骤如下下：对执行人人员的教教育培训训。现场场管理中中一线员员工及班班组长是是其重点点。按计划中中的组织织将管理理活动分分担，有有时按项项目分担担，有时时按区域域分担。。全员参与与改善提提案。改善提案案提出后后，经有有上级领领导干部部认可后后执行。执行检查（Check）或或确认有有如下步步骤：检查是否否按计划划日程实实施确认是否否能按计计划达成成预定目目标分析前阶阶段中的的失败事事例并予予以纠正正评价优秀秀事例并并加以肯肯定推广广检查活动基本结结束时，开开始行动（（Action），，着手总结结报告及反反思。内容容包括：将将优秀成功功经验标准准化以保持持成果；总总结失败的的教训，未未解决的问问题斥提交交给下一个个PDCA循环中去去解决。行动企业生产管管理水平的的高低，主主要是看其其现场管理理是否为完完成企业的的总目标而而设定了各各项阶段发发生现场管管细化了了的具体目目标，是否否很好地引引导广大员员工有组织织、有计划划地开展工工作。1、建立良良好的工作作环境2、消除不不利因素3、解决现现场问题4、建立合合理的组织织机构如何有效的的开展现场场管理为现场的作作业人员创创造一个良良好的作业业环境是每每一个现场场管理者的的重要工作作，也是生生产作业所所不可或缺缺的前提条条件。创建建良好的工工作环境，，就是将生生产的三大大要素-----人人员、原材材料和设备备协调到最最佳状态。。建立良好的的工作环境境现场管理的的最基本活动动是为了完完成所辖现现场的生产产目标，设置各个个时间段应应完成的节节点并推进进作业的开开展。这一一过程实际际上就是消消除各种不不利因素的的过程。抓住妨碍正正常生产活活动进程的的异常原因因并采取相相应对策，，这是现场场管理者的的重要任务务之一。现场的活动动如果按预预定的计划划顺利进行行，产品的的质量、成成本和交货货期等方面面都能按预预定的计划划完成，这这对于现场场管理者来来说当然是是值得高兴兴的事，但但现实中这这样顺心的的好事是不不常见的。。因为现场场是一个有有生命的机机体，经常常会发生各各种变化，，现场管理理者几乎所所有的时间间都是在应应付现场所所发生的异异常情况。。比如员工工旷工、设设备突然发发生故障、、出现不良良品等。可可以说，处处理现场异异常情况的的能力最能能表现出现现场管理者者的水平。。异常就是出出现同预定定的生产发发生变化的的非正常现现象，通常常有以下几几种情况：：1、操作员员工精神状状况差，比比如身体不不适，心情情不好2、材料供供应不上或或不及时3、作业环环境无法满满足工艺要要求4、工艺方方法发生改改变消除不利因因素在生产现场场会发生各各种各样的的问题，如如生产设备备出现故障障，上下级级之间的沟沟通出现障障碍，新进进员工欠缺缺培养，老老员工的积积极性不高高等。面对各式各各样的问题题，作为现现场管理者者应知道哪哪些问题须须立即解决决，哪些可可以暂缓。。这需要管管理者对问问题进行全全面的分析析，再根据据问题的国国重缓急程程度来进行行安排。但但是因各人人对问题观观察的角度度不同，所所持的观点点不同，所所以，在安安排上也就就存在着差差异。作为现场管管理者，迅迅速解决眼眼前发生的的异常情况况是对其最最起码的要要求，而对对未来可能能出现的一一些问题进进行预防，，从而进一一步地提高高现场的管管理水平而而需要做出出更多的努努力解决现场问问题即使现场的的每个人都都十分优秀秀，但如果果不能将他他们有机地地组合起来来，充分发发挥集体的的力量，仅仅凭个人的的单兵作战战，是不利利于完成任任务的，也也不可能很很好地完成成任务。对对员工本人人来说，如如果觉得企企业对他没没有吸引力力，所做的的工作枯燥燥无味，他他就会没有有干劲甚至至想“跳槽槽”。一个个车间如果果经常发生生人员变动动，那肯定定不会是一一个好的车车间，车间间的工作也也无法做上上去。现场管理者者应掌握每一位位员工的特特点，掌握握他在现场场组织中的的工作情况况和作用。现场管理理的目标是是为完成当当前和将来来的生产任任务，这就就要求现场场管理者必须建立起起合理有效效的现场管管理组织机机构，发挥现场场所有员工工的智能和和力量，向向着共同的的奋斗目标标而努力，，这就是现现场管理者者最主要的的任务。建立合理的的组织机构构所谓管理项目指指的是可以以客观地反反映某项工工作状况的的参数，如如不合格品品率、生产产达标率等等，管理项项目是对工工作进行客客观评价的的基础。因为管理项项目的设定定和平衡能能很好地反反映一项工工作前后的的变化状况况，可以根根据这个变变化来判定定工作质量量是好转还还是滑坡，，工作量是是增大还是是减少了，，是否需要要增加人物物等。因此此，根据企企业的经营营方针和目目标，结合合自己车间间的具体情情况建立一一套管理项项目，并进进行日常记记录及管理理是非常重重要的。只有明确各各车间的管管理项目，，员工才能能方向一致致地为“项项目”工作作，而不是是为某个人人的指令来来工作。有有了管理项项目，作为为班组长评评价班组成成员的工作作也有一个个明确的尺尺度，可减减少主观的的偏差。同同时，要达达成管理项项目必须要要全力以赴赴的努力工工作。通常管理项项目可以如如下图所示示，可以将将每一天的的工作正确确、合理、、高效的管管理起来：：现场管理的的项目项目管理图图表一个有效的的工作推进进方法包括括：计划、、管理项目目、目标和和定期报告告。1、科学计计划科学计划即即明确一定定时期内的的工作重要要事项、目目标、达成成目标的时时间及责任任部门。2、设定管管理项目与与管理目标标3、运用正正确的管理理方法4、定期向向上级主管管报告现场工作有有效推进的的方法一项工作与与管理项目目、目标之之间有何联联系呢？首先要在众众多的工作作中断定哪哪项工作是是重点，是是关键的。。这项工作作完成后，，要进一步步检讨围绕绕着这项工工作有哪些些参数可以以评价它，，即它的管管理项目是是什么。然然后通过调调查、收集集的数据资资料，来分分析目前的的现状，把把握问题所所在，最后后根据本身身的资源条条件，内外外环境的期期望和要求求确定合适适的目标。。目标确定后后，由此就就可制定出出实施计划划书，然后后按计划进进度推进和和开展工作作。设定管理项项目与管理理目标正确的现场场管理方法法，可以使使生产现场场管理工作作事半功倍倍，班组长长应灵活地地的加以运运用。①作业标准准化所谓作业标标准化，就就是按目标标管理能确确保质量、、成本和交交货期，而而且安全地地进行生产产活动的规规定。②作业书面面化作业书面化化是将作业业标准以文文件的形式式表现出来来，也就是是作业指导导书，其有有正确指导导员工从事事作业的作作用。③指导员工工作业编制了作业业指导书后后，还有一一个如保让让每一个操操作者遵照照执行的问问题。因为为员工很容容易自以为为是，想当当然地行事事，因此一一定要让操操作者按照照作业指导导书进行操操作。作为为班组长的的重要任务务，首先就就是要指导导操作者本本人严格按按标准进行行作业。为了让员工工能按作业业指导书时时行操作，，有时要不不厌其烦地地加以指导导。要让全全体操作者者正确理解解和掌握标标准作业，，班组长要要经常地指指导和观察察，更为重重要的是坚坚持不懈地地贯彻落实实下去。这这其中的关关键之处在在于要让全全体员工都都能理解作作业指导书书。作业指指导书要放放置在经常常能看见地地地方或将将其注明在在提示板上上。因为是是现场作业业全体员工工对其必须须深刻邻会会。作业指指导书要是是放在班组组长上了锁锁的抽屉中中就没有什什么意义了了。④开展5S活动5S管理是是最基本，，最有效的的理场管理理方法。要要解决现场场问题，最最简单实用用的方法就就是开展5S活动。。运用正确的的管理方法法就班组而言言，定期报报告对前期期实施结果果及成果向向上一级主主管进行汇汇报。定期期报告是推推进现场工工作的重要要一环，能能使上司了了解工作的的进展和班班组员工的的努力程度度，以作进进一步的安安排，另外外对班组长长来说，定定期报告无无疑也是一一种压力，，促使班组组的管理状状况尽力向向好的方向向发展。定定期报告包包括班组月月报，改善善专题月报报及期未工工作报告等等。定期向上级级主管报告告提前10分分钟以上进进车间召开早会检查机械设设备运转状状况，结果果确认现场巡视（（随时）汇报与回报报品质和异常常的情报收收集和反馈馈问候组员吃饭时间下班时的工工作换班信息班组长日志志作为管理人人员，班组组长每天都都应提前10钟以上上进车间，，为马上要要召开的早早会做好充充分的准备备，有些机机器设备也也应提早打打开，为一一上班就能能投入生产产做准备。。提前10分分钟以上进进车间集合各自己己自班组成成员，点名名，互相问问候，小结结前一天工工作的基本本情况，和和各种注意意事项，安安排当天的的工作，5S等。召开早会为了了解机机械设备的的状况，用用设备运转转状态检查查表来确认认问题点的的有无，右右有，应根根据情况维维修或上报报。检查机械设设备运转状状况，结果果确认作业的观察察：检查作作业员是否否按规范作作业，有无无对照作业业指导书操操作，是否否需要指导导。安全作业状状态的检查查：动作、、环境，还还是设备的的保护装置置是否在安安全状态中中。品质检查确确认：检查查来料、加加工、出货货是否合格格，特别是是首检。现场巡视（（随时）准确，肯定定的向上级级汇报生产产状况，提提出自己的的看法，请请求指示。。将上级下达达的各项指指命以及各各种工作、、工艺要求求回报给作作业员。汇报与回报报留意作业不不熟练者，，应与相关关人员联系系，如出来来问题而无无法做出判判断时，应应上报请求求指示，联联系相关人人员，如技技术人员等等。每个问题或或异常都要要做找到问问题的所在在以及改善善措施。品质和异常常的情报收收集和反馈馈要随时留意意组员的工工作状态，，不要让组组员之间产产生别扭，，提高工作作激情，必必要时进行行勾通交谈谈。经常与组员员勾通，了了解组员每每天的工作作状态等，，让各组处处以和协团团结状态。。问候组员吃饭时间应应安排好相相应人员留留班，不要要因为安排排不当而无无人置班或或产生不良良。控制好离岗岗时间，做做好离岗责责任制。吃饭时间根据当日的的生产状况况，确认实实绩，整理理数据，根据各类报报表信息和和数据，把把扭现场的的问题记录生产实实绩：设备备故障内容容（稼动率率）、不良良统计、材材料使用状状况、工具具、消耗品品使用状况况、出勤率率、作业状状况等。下班时的工工作将当天生产产现场所发发生的有必必要的事件件写进交接接内容表里里，内容有有：生产方面：生产完成成正负数及及作业设定定内容人事方面：人员的调调动，工作作状态，出出勤情况等等品质方面：出现的各各种品质异异常及处理理情况设备方面：设备的开开停机、异异常情况等等换班信息9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。17:34:4917:34:4917:3412/29/20225:34:49PM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2217:34:4917:34Dec-2229-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。17:34:4917:34:4917:34Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2217:34:4917:34:49December29,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。29十二月月20225:34:49下午17:34:4912月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就