涡旋式压缩机

3/3涡旋式压缩机涡旋式压缩机

：薛秋阳

机体、放自转环、偏心轴等零部件组成。

一、涡旋式压缩机概述：

1.涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。

2.涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

3.涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为‘超静压缩机’。

4.涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。

二、涡旋式压缩机的特点：

1.相邻两室的压差小，气体的泄漏量少。

2.由吸气、压缩、排气过程是连续地进行，压力上升速度慢，因此转矩变化幅度小，振动小。

3.没有余隙容积，故不存在引起输气系数下降的膨胀过程。

4.无吸、排气阀，效率高，可靠性高，噪声低。

5.由于采用气体支撑机构，故允许带液压缩，一旦压缩腔内压力过高，可使动盘和静盘端面脱离，压力立即得到释放。

6.机壳内腔为排气室，减少了吸气预热，提高了压缩机的输气系数。

7.涡线体型线加工精度非常高，必须采用专用的精密加工设备。

8.密封要求高，密封机构复杂。

涡旋压缩机的独特设计，使其成为当今世界节能压缩机。涡旋压缩机主要运行件涡盘只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。涡旋压缩机运行平稳、振动小、工作环境宁静，又被誉为‘超静压缩机’。涡旋式压缩机结构新颖、精密，具有体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点。被誉为‘新革命压缩机’和‘无需维修压缩机’是风动机械理想动力源，广泛运用于工业、农业、交通运输、医疗器械、食品装潢和纺织等行业和其它需要压缩空气的场合。

三、涡旋式压缩机的结构：

涡旋式压缩机，包括：驱动轴，可向顺时针或逆时针方向进行旋转，并具有既定大小的偏心部；气缸，形成既定大小的内部体积；滚轮，接触于气缸的内周面，并可旋转安装于偏心部的外周面，可沿着内周面进行滚动运动，并与内周面一同形成用于流体的吸入及压缩操作的流体腔室；叶片，弹性安装于气缸，使其与滚轮持续进行接触；上部及下部轴承，它们分别安装在气缸的上下部，用于可旋转支撑上述驱动轴，并封闭内部体积；机油流路，是设置于轴承及驱动轴之间，并使其之间均匀流动有机油；排出端口，它们连通于流体腔室；吸入端口，它们连通于流体腔室，并相互以既定角度进行隔离；阀门组件，它根据驱动轴的旋转方向，而选择性开放各吸入端口中的一个吸入端口。

涡旋式压缩机结构图

四、涡旋式压缩机的总体结构：

1.立式全封闭涡旋式压缩机

立式全封闭涡旋式压缩机结构图2.卧式全封闭涡旋式压缩机

卧式全封闭涡旋式压缩机结构图3.汽车空调用涡旋式压缩机

汽车空调用涡旋式压缩机结构图

五、涡旋式压缩机的工作原理：

空气压缩机工作原理

涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自传机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续派出。

六、涡旋式压缩机的工作流程：

空气经过空滤除尘后，经进气单向阀进入主机吸气口，空气在主机内经过吸气，压缩，排气，从主机排气口排出经排气单向阀及排气管道进入油气分离器，含油的压缩空气在油气分离器中做旋转离心分离，润滑油在离心作用下集聚在筒体壁凝聚成滴落入桶底，压缩空气经离心分离后进入精分器进行精细分离，精分器分离出来的油聚集在精分器底部在压力作用下由回油管进入到主机进气口。经过两次分离的压缩空气经过最小压力阀进入用户。

由以上分析可看出，涡旋式压缩机的工作原理仅有进气、压缩、排气三个过程，而且是在主轴旋转一周内同时进行的，外侧空间与吸气口相通，始终处于吸气过程，内侧空间与排气口相通，始终处于排气过程，而上述两个空间之间的月牙形封闭空间则一直处于压缩过程。

七、涡旋式压缩机的发展：

1.涡旋提现型研究开发

○1.修正中心腔涡旋线，以将低涡旋体顶端接触应力。

○2.采用变基圆半径渐开线，以提高效率及可靠性。

○3.采用混合基圆半径渐开线或代数螺旋线以提高可靠性。

○4.采用双涡旋体型线以增加单机容量

2.扩大容量

○1.变频涡旋机

○2.双机共壳

3.扩大应用范围

○1.开发低温涡旋压缩机

○2.涡旋充气泵

○3.空气压缩机

4.理论研究

○1.新线型

○2.优化设计

涡轮压缩机最早诞生于1905年，由法国工程师LeonGreux发明的，由于加工技术的局限性，80年代初才开始批量生产。70年代开始，由于能源危机的加剧和高精度数控铣床的出现，为涡旋机械的发展带来了机遇。1973年美国ADL．公司首次提出了涡旋氮气压缩机的研究报告，并证明了涡旋压缩机所具有其他压缩机无法比拟的优点，从而涡旋压缩机的大规模的工程开发和研制走上了迅速发展的道路。1982年，日本三电公司拉开了汽车空调涡旋式压缩机批量生产的序幕，其后日立公司、三菱电气、大金、松下、美国的考普兰和特灵也开始了涡旋压缩机的批量生产。空调最核心的部件非压缩机莫属，一台压缩机可以占到整台空调成本的30%～40%，制冷系统的好坏也与压缩机有着最密切的关系，所以在购买空调时对其所采用压缩机有个了解非常重要。一台好的压缩机，在使用寿命、噪音、能效比方面均会有更佳表现。

在制冷应用中，涡旋式压缩机可以用较小的压缩机工作容积在很低的蒸发温度和较高的压力比下提供足够的制冷剂流量，这样，压缩机可以用同一电动机在更