某工程塔吊安装专项施工方案

美景麟起城一号院塔吊安装方案编制:审核:审批:_中益重工机械科技股份XX公司塔式起重机安装、拆除专项施工方案一、工程概况及编制依据:㈠工程概况拟建美景麟起城项目位于XX市北郊文化路与英才街交叉口西南角。本住宅总承包工程项目包括5栋33层楼、2栋2层楼组成，高层与低层、车库之间设有温度、沉降后浇带。具体建筑物特征见下表:子项名称±0.00建筑面积层数(地上/地下)建筑高度结构类型基础类型1#楼91.7036724.5933F/-2F96.00剪力墙/框架CFG桩复合地基+平板式筏型基础2#楼91.5036563.2433F/-2F96.00剪力墙/框架CFG桩复合地基+平板式筏型基础3#楼91.309289.6033F/-2F96.00剪力墙/框架天然地基+平板式筏型基础5#楼91.306596.2833F/-2F96.00剪力墙/框架天然地基+平板式筏型基础10#楼91.7054566.3633F/-2F96.00剪力墙/框架天然地基+平板式筏型基础根据施工现场的实际情况，为了加快工程的施工进度，提高经济效益，综合考虑拟采用2台TC6010和1台QTC5012、1台TC6016A-8B型塔式起重机，共计4台塔式起重机，特编制塔式起重机基础专项施工方案以指导施工。㈡编制依据2.1塔式起重机说明书；2.2地质勘测部门的地质勘测报告；2.3国家建设行政主管部门对塔机安全的规范、标准、规程；2.4XX公司有关设备的使用、保养的制度、规定；2.5《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)2.6《地基基础设计规范》(GB50007-2011)2.7《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)2.8《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)2.9《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)二、塔式起重机的安装:=1\*GB4㈠、资源配置:1、安装施工工具:序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦5t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽顶104安全带条105起重用钢丝绳6×19-1550-18根4L=4m(卸回转以下部件及配重)6起重用钢丝绳6×19-1550-18根4L=8m(卸回转以下部件及配重)7起重用钢丝绳6×19-1550-28根4L=8m(用于吊卸大臂、平衡臂)8卸扣5吨个49卸扣2.5吨个410对讲机台412撬棍Φ30根213大锤18磅把414麻绳Φ18米5015铁丝8号公斤1016冲销Φ24根2长度L=300mm17劳保用品手套、防滑鞋等套若干根据需要配置2、施工辅助机械:序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机25吨台1根据施工现场情况3、安拆施工项目部组织机构根据施工合同或协议的要求、对塔机安装、运输、拆卸全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责。4、施工人员职责分工职务姓名工作职责项目负责人李威负责整个项目实施，保证工期、质量安全处于受控状态。技术负责人王洪昌负责技术方案制定，确保方案的正确性，科学性和可行性。安全负责人李振伟落实安全责任制度，负责检查，监督现场人、机、物安全性、可靠性，制止违章作业，消除可能存在的安全隐患。安装负责人李凯负责现场的吊装指挥；负责每日的工作安排，安全交底、工作记录，严格执行施工方案，制止任何违章作业。=2\*GB4㈡、安装方案:TC6010的塔吊安装方案1、TC6010塔式起重机设置:1.1根据工程实际情况为现场配备TC6010塔式起重机。各塔吊具体位置分布，详见塔式起重机平面布置图。TC6010塔机由_中联重工科技发展股份XX公司生产，为水平起重臂、小车变幅、上回转自升式塔式起重机，最大工作幅度60m，塔机最大起重量吊重6t，独立式起升高度为40.5m，附着式最大起升高度220m。1.2要求基础承载力140KN/m2，基础深度不小于1米，基础上的四根支腿中心线和水平面垂直度误差小于1.5/1000。固定支腿周围特别是支腿周围混凝土填充率须达到95%以上。1.3塔式起重机用电独立设置配电箱在离塔式起重机1米。1.4施工现场已满足“三通”条件，地基周围已清理障碍物。2、TC6010的塔吊安装过程:1、安装工序:3、安装1、吊装至少3个标准节安装与塔吊基础连接2、吊装爬升架2.1、将爬升架慢慢吊到标准节外侧。注意:顶升油缸与塔身踏步在同一侧。2.2、将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数的第三对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙(间隙为2－3毫米)。2.3、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。(如下图所示)3、安装回转支承总成3.1、检查与回转支承、下支座、上支座连接用8件8.8级的M24高强螺栓的顶紧扭矩是否达到640N·M。3.2、将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头，缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。注意:下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。3.3、用特制的8根10.9级的M30高强度螺栓与标准节连接，预紧扭矩为1400N·M。敲入孔内，装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴和下支座相连。(如下图所示)4、安装回转塔身吊起回转塔身，用Φ55销轴将回转塔身与上支座连接起来，并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向)。(如下图所示)5、安装塔顶用4件Φ55销轴将塔顶与回转塔身连接并穿好开口销。(如下图所示)6、安装平衡臂总成6.1、将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。6.2、缓慢地将平衡臂放下，吊装一块平衡重放在平衡臂上，安装TC6010时，吊装1块2.25t的平衡重放在平衡臂最靠近起升机构的位置上。(如下图所示)7、安装司机室7.1、将司机室内的电气设备安装齐全。7.2、将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。8、安装起重臂总成8.1、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。8.2、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。8.3、TC6010塔吊在60米臂时,重心位置在塔吊根部在26.5米处。当安装臂长为其它臂长时，可以进行试吊，若不平衡，可适当移动挂绳位置，直至找到最终的平衡点。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。8.4、接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆与塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。(如下图示)9、装配其余平衡重安装TC6010时，吊装2.25t、1.8t平衡重安装至平衡臂上。QTZ5012的塔吊安装方案1、塔式起重机设置:1.1根据工程实际情况为现场配备QTZ5012塔式起重机。塔吊具体位置分布，详见塔式起重机平面布置图。QTZ5012塔机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，其臂长为50m最大起重量为4t，额定起重力矩为50t.m，最大起升高度为32m，附着式最大起升高度100m，最大工作幅度为50m,可在直径100m范围内一次性满足施工要求。1.2塔式起重机用电独立设置配电箱在离塔式起重机1米。1.3施工现场已满足“三通”条件，地基周围已清理障碍物。2、塔式起重机安装过程1、安装工序:2、安装1、吊装至少3个标准节安装与塔吊基础连接2、吊装爬升架2.1、将爬升架慢慢吊到标准节外侧。注意:顶升油缸与塔身踏步在同一侧。2.2、将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数的第三对踏步上，再调整好16个爬升导轮与标准节之间的间隙(间隙为2－3毫米)。2.3、安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运行情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。(如下图所示)3、安装回转支承总成3.1、检查与回转支承、下支座、上支座连接用8条M30高强螺栓的顶紧扭矩是否达到1.45KN·M。3.2、将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头，缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头相应孔对齐。注意:下支座的通行口位置应与塔身标准节爬梯位置一致；下支座与套架连接时，应对好四角的标记。3.3、用特制的8根M30高强度螺栓与标准节连接，预紧扭矩为1.45KN·M。敲入孔内，装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架升至与下支座连接耳板接触，用4根销轴和下支座相连。(如下图所示)4、安装回转塔身吊起回转塔身，用Φ55销轴将回转塔身与上支座连接起来，并装上开口销(注意安装平衡臂和起重臂的方向)。(如下图所示)5、安装塔顶用4件Φ55销轴将塔顶与回转塔身连接并穿好开口销。(如下图所示)6、安装平衡臂总成6.1、将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。吊起平衡臂,用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶上平衡臂拉杆相连,穿好并张开开口销。6.2、缓慢地将平衡臂放下，吊装一块平衡重放在平衡臂上，安装QTZ50时，吊装1块1.88t的平衡重放在平衡臂最靠近起升机构的位置上。(如下图所示)7、安装司机室7.1、将司机室内的电气设备安装齐全。7.2、将司机室吊到上支座靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。8、安装起重臂总成8.1、将起重臂拼装好，将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车固定在起重臂根部下弦杆的导轨上。安装好起重臂根部的牵引机构，并穿好牵引机构的钢丝绳。8.2、将起重臂拉杆安装在起重臂上，放在起重臂上弦杆的定位托架内。8.3、QTZ5012塔吊在50米臂时,重心位置在塔吊根部在34.89-37.96米处。当安装臂长为其它臂长时，可以进行试吊，若不平衡，可适当移动挂绳位置，直至找到最终的平衡点。起吊起重臂至安装高度，使用回转机构的临时电源，将塔机上部机构回转到便于安装起重臂的方位。8.4、接通起升机构的电源，放出钢丝绳。用汽车吊逐渐抬高起重臂后，开动起升机构收回起重钢丝绳直至将起重臂拉杆拉近至塔顶拉板，将长短拉杆与塔顶拉板用销轴连接，并穿好开口销，松弛起升机构钢丝绳将起重臂慢慢放下。(如下图示)四、塔机的使用㈠一般说明1．塔机必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。2．塔机的操作人员必须经过培训，了解塔机的构造和使用，必须熟知塔机的保养和安全操作规程，非安装、维修人员未经许可不得攀登塔机。3．塔机正常工作气温为-20℃~40℃，风速低于6级。4．塔机每转移—次工地重新安装或停放时间超出一个月，必须进行空载、静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业，其静载试验吊重为额定载荷的125％，动载试验吊重采用额定载荷的110％。5。在夜间工作时，除塔机配备照明外，施工现场必须有充分的照明设施。6．司机室内禁止存放润滑油、油绵纱及其它易燃、易爆物品。7．塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷击，遇有雷雨天严禁在底架附近走动。8．塔机应定机定人、专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员二人以上。㈡塔机的顶升作业1．在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。2.顶升作业应在白天进行，若遇有特殊情况，需在夜间作业时，必须备有充足的照明设备。3．严禁在四级风以上进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固连接螺栓，使上下塔连接成一体。4．顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度。5．顶升过程牛，必须把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业。6．在顶升过程中如发现故障，必须立即停车检查。非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升作业。7．每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓按规定的预紧力紧固，不得松动，操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断。㈢、塔机的操作1．司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。2．司机必须严格按塔机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不许超载使用。3．塔机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似作业。不得起吊重量不明的物品。4工作中塔梯上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。5．工作时严禁闲人走进臂架活动范围以内。6．液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构，结构部件的调整值(如制动器、限位开关等)均不允许随意更改。7。有两台以上塔机工作时，要根据工程特点，注意相互之间的位置，并采用不同标高的方法，以避免塔机的起重臂、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。8．塔机作业完毕后，回转机构松闸，吊钩升起，小车在臂架端部，即最大幅度处。五、塔机的维护9.1日常检查⑴检查各安全装置和制动器；⑵检查钢丝绳的安全状况；⑶检查吊钩和滑轮组的安全状况；⑷检查电气系统；⑸检查各工作机构运转是否正常；9.2维护保养⑴机械设备的保养:①经常检查和调试各工作机构制动器的间隙，保证其传动灵活，同时用汽油清洗摩擦面上的污物；②检查各工作机构运转是否正常，有无杂音，发现故障及时排除；③润滑各开式齿轮；④检查各部件的连接情况；⑤检查钢丝绳；⑥检查回转机构的减速器的中心线是否与齿轮中心线平行；⑵液压系统的维护保养严格按照说明书的要求使用液压油；经常检查油管的接头、滤网，安全检查阀的显示值是否变动；冬季要先开停数次，待油温上升时方可进行工作；⑶金属结构的维护保养①经常检查机构连接螺栓、焊缝和构件有无变形、松动和损坏，在整机拆装及运输中应注意防止结构件碰撞造成变形损坏；②定期清除钢结构上的尘土及油污，防止锈蚀，每隔1－2年应喷刷油漆一遍；⑷电气系统的维护保养①经常检查所有电线、电缆有无损伤，及时包扎和更换已损伤部分；②各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；③遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后继续运行，电机轴承润滑要良好；④联动台、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电气设备上的尘土；⑤每年检测保护接地电阻两次，保证不大于4Ω。⑸塔机维修时间的规定①起重机工作1000小时后对机械、电气系统进行小修；②起重机工作4000小时后对机械、电气系统进行中修；③起重机工作8000小时后对机械、电气系统进行大修。六、塔式起重机安全技术措施6.1编制依据6.1.XX公司现有塔机的使用说明书；6.1.2国家建设行政主管部门对塔机安装、使用、拆卸的规范、标准、规程；6.1.3《塔式起重机安全规程》6.1.4《塔式起重机操作使用规程》6.2编制目的XX公司为了保证塔机在安装、使用和拆卸过程中的安全，减少伤亡事故的发生，结合当前国家有关部门对特种设备在安装、使用、拆卸过程中的要求，针对塔机在安装、使用、拆卸过程中容易出现的安全技术问题，特制定本安全技术措施。6.3编制内容6.3.1安装时的安全技术措施⑴安装之前应对塔机的所有机构进行全面的检查；a金属机构:检查塔机的起重臂、平衡臂、标准节、底架、回转台、塔帽和外套架的各焊接点、销轴的连接点或螺栓的连接孔销轴的连接耳板有无开焊和变形，针对检查中发现的问题采取修补措施，对于放置时间过长的塔机，在使用前应进行不少于二级的保养，对其进行除锈、除尘、刷漆，必要时向有关部门申请进行探伤检测；b电气系统:简单地接上电源测试起升机构、变幅机构和回转机构，有行走要求的还要测试行走机构，各工作电机是否正常，有无漏电、异常响声。发热等不正常现象的存在对于电缆、电线以及接触器、继电气、电阻起等老化的、不灵敏的必须进行更换，以确保在使用中的安全；c销轴、螺栓、螺杆和垫片的检查，准备好安装时必需的所有销轴、螺栓、螺杆和垫片，必须为原厂随机件，不允许随便代替，并且为完好的、没有裂纹和锈蚀等缺陷的存在；d检查驾驶楼和操纵台，驾驶室应该绝缘良好，不漏雨，操纵台应该安全灵敏，并且符合《塔式起重机司机室技术条件》(GB10673-89)的要求；e检查液压系统，特别是油泵、千斤顶是否运转正常，油封是否漏油，横梁是否完好，连接的销轴是否转动灵活，油量是否充足；⑵根据项目部提供的需用计划，选定塔机型号，编制安装方案、技术交底和安装时的安全技术要求；⑶基础施工，根据选定塔机的型号，按照使用说明书对塔机基础的要求和安装方案确定塔机的位置、施工塔机的基础；⑷人员组织XX公司现有的特种操作人员进行培训学习，分清责任，确定指挥和安全人员、操作人员；⑸现场考察，根据塔机的位置，保证在安装范围内无障碍物，若无法避开时，作好必要的防护措施；⑹安装时注意天气，风力不大于6级，顶升时不大于4级；⑺结构安装时工具的传递必须用麻绳，不得随意的投掷；⑻作好人员的防护，工作人员必须作到安全防护，戴安全帽，系安全带，穿紧身工作服，并且对他们提出要求，工作时不得嬉戏打闹、喝酒和抽烟等妨碍安全的事情；⑼所有的工作人员必须服从指挥，听从指挥人员的安排，不得违章指挥和作业；⑽划分区域，专人防护，防止闲杂人员进入工作区域。6.3.2塔机使用过程中的安全技术措施⑴操作a严禁操作司机、指挥人员酒后作业；b司机应年满18周岁，具有初中文化程度；c司机必须XXX市培训，考核合格取证后方可上岗；d司机在操作时，应服从带有标志的指挥人员的指挥信号，对其他人员发出的信号严禁盲从；e作中有下列情况时，司机不得操作起重机①指挥信号辨别不清；②会造成事故的指令；③不符合起重机性能的指令；④用不符合(GB5082)中规定的旗语、手势、音响的指挥信号；f在作业中有两个或两个以上人员指挥的信号，不得操作；g风力超过六级以上的大风