辽宁能够养老服务中心大体积混凝土施工方案附图多

TOP金管家健康养生基地超厚大体积混凝土专项施工方案沈抚新城金管家养老服务中心项目大体积混凝土专项施工方案编制人：审核人：审批人：中国京冶工程技术有限公司2015年10月沈抚新城金管家养老服务中心项目大体积混凝土专项施工方案目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc12920第一章工程概况及编制依据3HYPERLINK\l_Toc22809第一节工程概况3HYPERLINK\l_Toc32277第二节编制依据4HYPERLINK\l_Toc16180第二章大体积混凝土的重难点分析5HYPERLINK\l_Toc15246第三章配比设计及施工部署5HYPERLINK\l_Toc22415第一节原材料的选择5HYPERLINK\l_Toc8148第二节配合比设计6HYPERLINK\l_Toc17371第三节施工部署8HYPERLINK\l_Toc11315第四节劳动力投入计划9HYPERLINK\l_Toc21777第五节工期安排9HYPERLINK\l_Toc22327第四章大体积混凝土热工计算9HYPERLINK\l_Toc13113第五章施工准备18HYPERLINK\l_Toc11717第一节技术准备18HYPERLINK\l_Toc12444第二节机械设备、工机具准备19HYPERLINK\l_Toc13846第三节材料准备19HYPERLINK\l_Toc2903第四节现场准备20HYPERLINK\l_Toc27511第六章主要施工方法及技术措施20HYPERLINK\l_Toc14498第一节混凝土的运输20HYPERLINK\l_Toc8429第二节混凝土的泵送21HYPERLINK\l_Toc28500第三节混凝土浇筑22HYPERLINK\l_Toc19003第四节混凝土养护26HYPERLINK\l_Toc4958第五节混凝土测温28HYPERLINK\l_Toc26077第六节降水井的处理31HYPERLINK\l_Toc29275第七节剪力墙水平施工缝的设置32HYPERLINK\l_Toc358第八节混凝土泌水处理和表面处理33HYPERLINK\l_Toc17651第九节冬季施工措施35HYPERLINK\l_Toc3794第十节混凝土拆模35HYPERLINK\l_Toc13710第十一节混凝土试验36HYPERLINK\l_Toc11903第十二节混凝土小票管理37HYPERLINK\l_Toc19885第七章组织保障措施37HYPERLINK\l_Toc7636第八章质量保障措施39HYPERLINK\l_Toc311第一节质量保证体系

39HYPERLINK\l_Toc1204第二节底板施工质量控制点40HYPERLINK\l_Toc13754第三节质量标准40HYPERLINK\l_Toc25314第四节特殊部位的厚度及控制措施42HYPERLINK\l_Toc687第九章安全文明施工保障措施42HYPERLINK\l_Toc13738第一节安全管理制度42HYPERLINK\l_Toc3330第二节安全管理工作

43HYPERLINK\l_Toc32725第三节文明施工措施43HYPERLINK\l_Toc8119第四节环境保护措施

43HYPERLINK\l_Toc28206第十章工期保障措施44HYPERLINK\l_Toc29414第十一章大体积混凝土施工应急预案45HYPERLINK\l_Toc25879第一节应急预案目的

45HYPERLINK\l_Toc23395第二节适用范围45HYPERLINK\l_Toc26640第三节应急救援组织机构与职责45HYPERLINK\l_Toc12489第四节施工现场应急处理设备和设施46HYPERLINK\l_Toc4627第五节突发事件应急响应46HYPERLINK\l_Toc25796第六节可能导致混凝土浇筑中断的应急措施47工程概况及编制依据工程概况沈抚新城金管家养老服务中心项目位于抚顺市经济技术开发区，环翠路北侧，由辽宁亚欧金管家养生基地有限公司建设。本工程是集商业、老人公寓、医院、停车场等多种功能为一体的超高层建筑群。地上包含单体建筑四栋，总建筑面积264015平方米（其中地上240775平方米，地下23240平方米）。建筑总高度180米，标准层层高3.15米，地下埋深13.6米。地下2层，地上55层（含3个避难/设备层），下设三栋裙房（B栋、C栋、D栋）。A栋塔楼基础形式为钢筋混凝土筏板，面积为5400㎡，呈三叶分布，筏板厚度4米，中心电梯井厚度达8.1米，三叶处基坑处厚度为5米，筏板混凝土总方量2.4万m3,筏板混凝土强度等级为C40。编制依据序号名称编号1TOP金管家健康康养生基地工工程项目设计计说明2TOP金管家健康康养生基地工工程项目设计计图纸（筏板图纸）3《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20134《混凝土结构工程程施工质量验验收规范》GB50204--20155《建筑地基基础工工程施工质量量验收规范》GB50202--20126《混凝土结构设计计规范》GB50010--20107《建筑抗震设计规范范》GB50011--20108《混凝土质量控制制标准》GB50164--20119《建筑机械使用安全全技术规程》JGJ33-2001210《施工现场临时用用电安全技术术规范》JGJ46-2000511《建筑工程资料管管理规程》JGJ185-2200912《工程测量规范》GB50026--200713《地下工程防水技技术规范》GB50108--200814《大体积混凝土施施工规范》GB50496--200915《混凝土泵送施工工技术规程》JGJ/T10--201116中国京冶工程技术术有限公司企企业标准大体积混凝土的重难点分析控制大体积混凝土的温度裂缝、干缩裂缝、收缩裂缝、施工冷缝，达到抗渗无收缩的设计效果，是施工的难点与关键，为控制上述混凝土裂缝采取措施依次为选择合理的混凝土配合比、保温养护方式、进行混凝土表面收面抹压、加强振捣、泌水抽排、增加初凝时间、明确浇筑方式及保障混凝土供应等措施。筏板模板支设高度大，模板加固系统不能与钢筋直接连接，基坑四周为自然放坡，混凝土进行浇筑时，侧压力较大，增加了模板加固难度。（另见筏板模板方案）筏板内为8层双向钢筋网片，基坑内达11层双向钢筋网片，型钢立杆支撑高度大，横梁支撑层数多，斜撑复杂，焊接工作量大；型钢立杆需承受钢筋自重荷载、型钢柱荷载及施工荷载。因此，型钢支撑是施工安全控制的重点。（详见超厚筏板钢筋支撑专项施工方案）大体积混凝土温度控制是保障工程质量的重点，依据GB50496-2009《大体积混凝土施工规范》对温度指标的要求，控制混凝土浇筑体入模温度基础上的温升值不宜大于50℃，混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃，混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d，混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。冬期施工由于施工条件、环境不利因素，给筏板混凝土浇筑带来很大难度，如：混凝土搅拌时间延长、下料难度增加、混凝土运输的保温、施工人员行动不便，工作效率降低、冬期施工需控制出机温度、入模板温度等等诸多因素。冬期施工又是工程质量事故的多发季节，尤其以砼居多。因此，筏板混凝土工程的施工是质量控制的重点。配比设计及施工部署原材料的选择水泥的选择配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；应选用中、低热硅酸盐水泥或热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d的水化热不大于240kj/kg,7d的水化热不大于270kj/kg；当混凝土有抗渗指标要求时，所用水泥的铝酸三钙含量不大于8%。水泥进场时应对水泥品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的性能指标进行复验。骨料的选择细骨料宜采用中砂，其细度模数控制在2.3～2.6之间，含泥量宜为2%；粗骨料宜选用粒径5～25mm，并连续级配，含泥量不大于1%；选用非碱性的粗骨料。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉及外加剂的选择粉煤灰、粒化高炉矿渣粉质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的有关规定。外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境的规定。依据大体积混凝土所用材料的相关规定，水泥采用鞍山冀东盾石牌42.5级普通硅酸盐水泥；砂采用辽河中砂，细度模数2.4，含泥量1.8%；石子采用抚顺地区机碎石，粒径5～25mm，含泥量0.4%；粉煤灰采用抚顺电厂生产的II级粉煤灰，外加剂1为聚羧酸高效减水剂。采用以下原材料，其性能指标如下：序号名称厂家或产地品种（名）主要性能指标1水泥鞍山冀东盾石牌42.5级——2砂子辽河中砂细度模数2.43石子抚顺碎石5-25mm4水————自来水5掺合料1鞍山冀东矿粉——6掺合料2抚顺电厂粉煤灰——7外加剂1沈阳市大东区新昌昌益建材聚羧酸高效减水剂剂——配合比设计在配合比设计中充分考虑大体积混凝土的特点，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量。采用水化热低的普通水泥，掺入适当的粉煤灰、矿粉和外加剂，采用5-25mm连续级配石子，严格控制水灰比和水泥用量，通过试验确定混凝土的配合比。为降低水泥水化热，采用42.5水泥，通过混凝土配合比试验，并掺加大量粉煤灰、矿渣粉以降低单方水泥用量，进一步降低混凝土的水化热和收缩，同时粉煤灰可消耗混凝土中的部分碱，可有效地预防碱-集料反应。以90天强度做为验收强度，拌合水用量不大于175kg/m3，粉煤灰、矿粉的总含量可以达到50%，但矿粉含量为粉煤灰含量的1/3-1/4，水胶比控制在0.38～0.40，砂率为38～42%，拌合物泌水量小于10L/m3。在配合比设计中掺加聚羧酸高效减水剂，所选用的外加剂厂家为沈阳市大东区新昌益建材。该大体积混凝土的凝结时间根据现场需要延长。一方面，延长了施工工艺的可操作时间；另一方面，使水泥水化热的释放时间加长，水化热不集中释放，达到降低混凝土内外温差的目的。这样，既保证了连续浇筑和施工的可能性，又消除了因浇筑冷缝产生的质量危害，确保工程质量达到设计要求。混凝土配合比依据标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的有关规定，进行混凝土试验，最终选择配合比如下表所示。（为达到最佳的混凝土强度，经与商混站沟通，调整矿粉含量为粉煤灰含量的1/3-1/4。目前，试验人员正在进行试验、试配及试块检验工作，待优化后的配合比确定后，我司将重新上报）强度等级水灰比砂率%水泥品种等级水砂子产地及规格石子产地及粒粒径掺合料1产地名称级别掺合料2产地名称级别外加剂产地型号类别C400.3541鞍山冀东42.5地下水辽河中砂2.6抚顺碎石5-25mm铁岭新新抚顺电厂聚羧酸高效减水剂每立方米混凝土各各种材料用量量（kg/m3）23016073410561389210.6施工部署由于Ⅳ区电梯井基坑较深，混凝土厚度达8.1米，电梯井侧模模板支撑高度大，混凝土浇筑时浮力大，基坑井底模板难以控制。因此，此处基坑混凝土先浇筑底部3米，剩余5.1米混凝土与筏板同时浇筑。筏板基础不设施工缝、不设后浇带，采用散热法推移式连续浇筑，浇筑顺序为Ⅰ区先浇筑2天后，Ⅰ、Ⅲ区同时浇筑向Ⅳ区推进，然后由Ⅳ区向Ⅱ区推进，完成筏板混凝土工程浇筑任务。（见A栋塔楼筏板混凝土浇捣方向平面图）,导墙混凝土随筏板混凝土浇筑进度进行，必须在筏板混凝土初凝前完成导墙混凝土的浇筑工作。具体数据及平面布置图如下：序号浇筑区域部位浇筑厚度（m）浇筑面积（m2）砼量（m3）车次预计浇筑时间（d）备注1Ⅳ区电梯井坑334410201271.5天2Ⅰ区筏板及电梯井基坑坑4/5131458116464天3Ⅱ区筏板及电梯井基坑坑4/5131458116463天4Ⅲ区筏板及电梯井基坑坑4/5131458116463天5Ⅳ区筏板及电梯井基坑坑4/5.1139461786873天6合计568024915275214.5天劳动力投入计划筏板施工人工数量量汇总序号日期时间施工部位工人施工人数管理人员数量保温组暖棚组机动组备注12015-11--120：00-8：00筏板Ⅰ段168615108：00-16：000筏板Ⅰ段1686151016：00-24：000筏板Ⅰ段1686151022015-11--130：00-8：00筏板Ⅰ段168615108：00-16：000筏板Ⅰ段1686151016：00-24：000筏板Ⅰ段1686151032015-11--140：00-8：00筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段328615108：00-16：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151016：00-24：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151042015-11--150：00-8：00筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段328615108：00-16：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151016：00-24：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151052015-11--160：00-8：00筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段328615108：00-16：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151016：00-24：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151062015-11--170：00-8：00筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段328615108：00-16：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151016：00-24：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151072015-11--180：00-8：00筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段328615108：00-16：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151016：00-24：000筏板Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ段3286151082015-11--190：00-8：00筏板Ⅲ、Ⅳ段328615108：00-16：000筏板Ⅲ、Ⅳ段3286151016：00-24：000筏板Ⅲ、Ⅳ段3286151092015-11--200：00-8：00筏板Ⅲ、Ⅳ段168615108：00-16：000筏板Ⅱ段1686151016：00-24：000筏板Ⅱ段16861510102015-11--210：00-8：00筏板Ⅱ段168615108：00-16：000筏板Ⅱ段1686151011汇总7522321744352901883工期安排基础筏板施工时间在2015年10月15日开始浇筑Ⅳ区电梯井基坑3米深混凝土，待Ⅳ区基坑混凝土保温养护工作结束。由Ⅰ区先浇筑2天后，Ⅰ、Ⅲ区同时浇筑向Ⅳ区推进，然后由Ⅳ区向Ⅱ区推进，筏板混凝土浇筑时间预计在2015年11月12日至2015年11月21日。大体积混凝土热工计算水泥、粉煤灰矿渣粉的用量影响着水化热的大小，水化热过大，将增加混凝土温度裂缝的控制难度。根据上述配比，取混凝土配合比中胶凝材料的用量460kg/m3，其中水泥含量230kg/m3，矿粉含量138kg/m3，粉煤灰含量92kg/m3进行混凝土的热工计算。1、胶凝材料水化热Q=kQ0Q0—水泥水化热总量，经咨询水泥厂家，取值375KJ/Kgk—不同掺量掺合料水化热调整系数，当现场采用粉煤灰与矿渣粉双掺时，按k=k1+k2-1计算，取值k=0.92+0.95-1=0.87胶凝材料的水化热为Q=kQ0=0.87*375=326.25KJ/Kg2、绝热温升计算Th=mcQ/Cρ（1-е-mt）式中：Th—混凝土的绝热温升（℃）；mc——每m³胶凝材料用量，取460Kg/m³；Q——每千克胶凝材料水化热，取326.25/Kg；C——混凝土比热，取0.97[KJ/（Kg·K）]；ρ——混凝土密度，取2400（Kg/m³）；е——为常数，取2.718；t——混凝土的龄期（d）；m——系数、随浇筑温度改变，取值如下；浇筑温度(℃)51015202530m(1/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.406浇筑温度根据实际情况取10℃计算结果如下表：t（d）36912Th（℃）39.6354.8960.7763.0428天绝热温升值Thh=64.4℃3、混凝土内部中心温度计算T1（t）=Tj+Thhξ（t）式中：T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值Tj——混凝土浇筑温度，取10℃（可采取浇筑当日的平均气温）ξ（t）——t龄期降温系数，取值如下表底板厚度h(m))不同龄期时的ξ值值3691240.740.730.720.65计算结果如下表t（d）36912T1（t）（℃）57.757.056.451.9由上表可知，砼第3d左右内部温度最高，则验算第3d砼温差4、混凝土养护计算(保温材料为棉被，此处为整个大筏板保温覆盖材料)混凝土表层（表面下50-100mm处）温度，底板混凝土表面采用保温材料（棉被）蓄热保温养护，并在棉被上下各铺一层不透风的塑料薄膜。①保温材料厚度：δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）式中：δ——保温材料厚度（m）；λi——各保温材料导热系数[W/（m·K）]，取0.04（棉被）；λ——混凝土的导热系数，取2.33[W/（m·K）]T2——混凝土表面温度：Tq——施工期大气平均温度：10 （℃）T2-Tq—20（℃）Tmax-T2—20（℃）Kb——传热系数修正值，取1.3；δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）*100=5.5cm故，可采用一层5.5cm厚棉被，并在其上下各铺一层塑料薄膜进行养护。②混凝土保温层的传热系数计算：β=1/[Σδi/λi+1/βq] 式中：β——混凝土保温层的传热系数[W/（㎡·K）]δi——各保温材料厚度 λi——各保温材料导热系数[W/（m·K）]βq——空气层的传热系数，取23[W/（㎡·K）]代入数值得：β=1/[Σδi/λi+1/βq]=0.86③混凝土虚厚度计算：hˊ=k·λ/β式中：hˊ——混凝土虚厚度（m）k——折减系数，取2/3；λ——混凝土的传热系数，取2.33[W/（m·K）]hˊ=k·λ/β=1.8④混凝土计算厚度：H=h+2hˊ=7.60m⑤混凝土表面温度：T2（t）=Tq+4·hˊ（H-h）[T1（t）-Tq]/H2式中：T2（t）——混凝土表面温度（℃）Tq—施工期大气平均温度（℃）hˊ——混凝土虚厚度（m）H——混凝土计算厚度（m）T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）不同龄期混凝土的中心计算温度（T1（t））和表面温度（T2（t））如下表：混凝土温度计算结果表t（d）36912T1（t）（℃）57.757.056.451.9T1-Tq（℃）47.747.046.441.9T2（t）（℃）36.2135.8335.533.02T1（t）-T2（t）21.4821.1720.918.87由上表可知，混凝土内外温差<25℃，符合要求。5、混凝土养护计算（保温材料为挤塑板，此处为先期施工电梯基坑3m处筏板保温覆盖方式）混凝土表层（表面下50-100mm处）温度，底板混凝土表面采用保温材料（挤塑板）蓄热保温养护，并在挤塑板上下各铺一层不透风的塑料薄膜。①保温材料厚度：δ=0.5h·λi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）式中：h——3.0mδ——保温材料厚度（m）；λi——各保温材料导热系数[W/（m·K）]，取0.10（挤塑板）；λ——混凝土的导热系数，取2.33[W/（m·K）]T2——混凝土表面温度：Tq——施工期大气平均温温度：10（℃）T2-Tq—20（℃℃）Tmax-T2—220（℃）Kb——传热系数修正值，取取 1.3 ；δ=0.5h·λλi(T2-Tq)Kb/λ·（Tmax-T2）*100==8.3cmm故，可采用一层110cm厚挤塑板，并并在其上下各各铺一层塑料料薄膜进行养养护。②混凝土保温层的传传热系数计算算：β=1/[Σδi/λi+1/βq] 式中：β——混凝土保温温层的传热系系数[W/（㎡·K）]δi——各保温材料厚度λi——各保温材料导热系系数[W/（m·K）]βq——空气层的传热系数数，取23[W/（㎡·K）]代入数值得：β==1/[Σδi/λi+1/βq]=11.135③混凝土虚厚度计算算：hˊ=k·λ/β式中：hˊ——混凝土虚厚厚度（m）k——折减系数，取2//3；λ——混凝土的传传热系数，取取2.33[[W/（m·K）] hˊ=k·λ/β= 1.36④混凝土计算厚度：：H=h+22hˊ=5.733m⑤混凝土表面温度：：T2（t）=Tq+4·hˊ（H-h）[T1（t）-Tq]/H2式中：T2（t）——混凝土表面温度（℃）Tq——施工期大气平均温温度（℃） hˊ——混凝土虚厚厚度（m） H——混凝土计算厚度（m）T1（t）——t龄期混凝土中心计计算温度（℃）不同龄期混凝土的的中心计算温温度（T1（t））和表面温温度（T2（t））如下表。 混凝土温度计算结结果表t（d）36912T1（t）（℃）57.757.056.451.9T1-Tq（℃）47.747.046.441.9T2（t）（℃）35.735.3535.0332.6T1（t）-T2（t）21.9621.6421.3619.3由上表可知，混凝凝土内外温差差<25℃，符合要求求。抗裂计算1、各龄期混凝土收收缩变形：式中：--龄期t时砼的收缩变形值值； --标准状态下最终收收缩值，3.24××10-4e常数e=2.718；； M1、M2、M3…Mn--各种不同同条件下的修修正系数； 混凝土收缩变形不不同条件影响响修正系数M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10积M1.01.01.00.961.01.091.251.41.01.01.83各龄期砼收缩变形形值如下表龄期（d）36912151821εy0（×10-5）1.753.465.116.718.269.7711.242、各龄期砼收缩当当量温差：式中：ξy(t)：不同龄龄期混凝土收收缩相对变形形值；α：混凝土线膨胀系系数取1×10--5/℃；各龄期收缩当量温温差龄期（d）36912151821Ty(t)-1.75-3.46-5.11-6.71-8.26-9.8-11.23、各龄期混凝土最最大综合温度度：式中：Tj：砼浇筑温度，取取10 ℃T（t）:龄期t的绝热温升Ty（t）:龄期T时的收缩当量温差差Tq：砼浇筑后达到稳稳定时的温度度，取10℃混凝土最大综合温温差龄期（d）36912151821ΔT24.6633.1435.4135.3234.3533.0731.694、混凝土各龄期弹弹性模量：式中：E0:砼最终弹性模量（Mpa），混凝土土采用C40时，取定E0=3.255×104N/mmm2混凝土各龄期弹性性模量（×104N/mm2）龄期（d）36912151821E（t）0.771.361.802.152.412.612.765、外约束为二维时时温度应力计计算：式中：E（t）：各龄期砼弹性模模量；α：混凝土线膨胀系系数1×110-5/℃；ΔT(t)：各龄期混凝凝土最大综合合温差；μ:砼泊松比，取定00.15；Rk:外约束系数,取定定0.4；Sh(t):各龄期期砼松弛系数数；混凝土松弛系数如如下表龄期(d)36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外约束为二维时温温度应力(N/mm2)（负值表示示拉应力）龄期(d)36912151821б-0.50-1.11-1.44-1.49-1.60-1.55-1.526、自约束温度应力力计算：--混凝土浇筑体里表表温差产生自自约束拉应力力累计值--混凝土浇筑体里表表温差增量--混凝土弹性模量--各龄期砼松弛系数数以4m厚的筏板进行计算算：t（d）36912T1（t）-T2（t）21.4821.1720.918.8721.485.912.04-1.6176891355918040214610.570.5240.4820.4170.470.460.450.38以3m厚的筏板进行计算算：t（d）36912T1（t）-T2（t）21.9621.6421.3619.321.964.941.7-1.2876891355918040214610.570.5240.4820.4170.480.470.460.377、混凝土抗拉强度度--混凝土龄期为t时时的抗拉强度度标准值（N/mm2）--混凝土抗拉强度标标准值，C40取值fct= 2.39MMpa--系数，取值0.33混凝土龄期为t时时的抗拉强度度(N/mm2)龄期(d)369121518211.421.992.232.322.362.382.3858、验算抗裂度是否否满足要求抗裂度验算：式中：K取值1.15，取值1外约束应力结果如如下表：龄期(d)36912151821б/0.350.560.650.640.680.650.64自约束应力结果如如下表：龄期(d)36912б/（4m）0.330.230.200.15б/（3m）0.330.240.210.16由上表得出，б//所有的值均均小于1.15，混凝土抗抗裂性能满足足要求。根据上述计算，得得出结论： 1、最先浇筑Ⅳ区电电梯井基坑3米混凝土时时，混凝土表表面采用10cm厚挤塑板作作为保温材料料时，混凝土土浇筑体里表表温控值符合合要求。2、浇筑剩余筏板混混凝土时，采采用5.5cm厚棉被作为为保温材料时时，混凝土浇浇筑体里表温温控值符合要要求；具体做做法为：筏板板表面、侧模模、导墙采用用5.5cm厚棉被作为为保温材料，棉棉被下铺设一一层塑料布，顶顶面铺设一层层防火布；插插筋部位先用用塑料布裹严严，然后用棉棉被塞实，表表面再用塑料料布裹严。（见见下图）3、配合比混凝土的的抗裂度满足足要求。施工准备技术准备施工技术人员熟悉悉图纸，了解解设计意图，并并对现场的施施工工人进行行相应的技术术交底和安全全交底，交底底重点在混凝凝土浇筑流向向、浇筑方法法、浇筑重点点等。做好原材料的取样样检验和试验验，混凝土强强度试配及钢钢筋焊接、连连接件的试验验。

混凝土浇筑（必须须有技术、资资料、质检、混混凝土责任工工程师、生产产经理确认）、开开盘鉴定等相相关准备资料料签认完毕。编制混凝土工程的的施工预算，计计算出施工中中所需的混凝凝土量。浇筑混凝土之前，相相应的控制标标高要投射到到牢固的钢筋筋上并做好标标记，严格控控制混凝土浇浇筑的标高，拉拉通线测量，必必要时采用水水平仪辅助测测量。浇筑前要搭设好浇浇筑混凝土走走道及工作平平台，确保走走道及工作平平台稳固、安安全。机械设备、工机具具准备序号设备名称型号单位数量备注1混凝土输送泵（汽汽车泵）三一重工SY54418THBB56E台6现场备用1台2混凝土搅拌运输车车三一重工BJ51143GJBB-1辆44备用4部3混凝土振动器、振振捣棒1.1kw，θ660θ50

台只353510台备用

10只备用

4混凝土抹光机Φ900mm台6混凝土表面压光、压压实5抽水泵BR50-20台5应急使用，抽取雨雨水6混凝土抗压试模100×100组20试验、同条件试件件7混凝土抗渗试模组15试验、同条件试件件8混凝土坍落度仪套1测量混凝土坍落度度

9接料板L=2M块18下料备用施工照明材料准备备Ⅳ区电梯井基坑混凝凝土浇筑夜间间施工时，采采用投光灯进进行夜间施工工照明，投光光灯安置在塔塔吊上投射；；筏板混凝土土浇筑夜间施施工时，沿施施工道路设置置施工道路指指示灯，现场场施工照明采采用投光灯，投投光灯安置在在搭设的灯架架投射。序号材料名称规格单位数量备注1配电箱个8施工道路照明2投光灯个6施工照明3投光灯个16施工道路照明4线缆YJLV-5*116m290施工照明线缆5线缆BV-2*6m730施工道路照明6配电箱个2Ⅳ区基坑浇筑施工照照明7投光灯个4Ⅳ区基坑浇筑施工照照明8线缆YJLV-5*116m120Ⅳ区基坑浇筑施工照照明线缆材料准备序号材料名称规格单位数量备注1混凝土C40m3250002塑料布m217000筏板保温养护3挤塑板100mmm2500Ⅳ区3米基坑保温养护4棉被40mmm28000筏板保温养护5棉被15cmm28000筏板保温养护6防火布m28000筏板保温养护覆盖盖说明表中塑料薄膜、棉棉被、防火布布的数据未考考虑周转使用用现场准备施工现场有统一的的指挥和调度度。施工中配配置对讲机，为为相互联络工工具。为满足混凝土车泵泵占位需求，A塔楼南侧基基坑边采用混混砂进行回填填并压实平整整。混凝土浇筑人员应应熟悉现场，掌掌握结构布置置，钢筋疏密密情况，以便便掌握混凝土土浇筑流向，浇浇筑方法，浇浇筑重点，准准备混凝土浇浇筑用的振捣捣器、刮杠、抹抹子、铁锹等等工具及养护护材料（塑料料薄膜、草帘帘、挤塑板、棉棉被等）。浇筑前对模板及其其支架，钢筋筋和预埋件、预预留洞口进行行检查，并作作好记录，符符合设计要求求及规范、规规定，且经过过业主、监理理的隐蔽验收收签字认可后后，填写《混混凝土浇灌申申请书》，待待批准后，方方可通知搅拌拌站开盘。将底板钢筋内的渣渣土、杂物及及积水彻底清清理干净。

浇筑之前，先用与与底板混凝土土同配比减石石子的砂浆湿湿润泵管。主要施工方法及技技术措施混凝土的运输混凝土的场外运输输由于本工程底板混混凝土一次浇浇筑量大，为为了保证连续续浇筑，将采采用沈阳天和和混凝土有限限公司提供的的混凝土。底底板混凝土浇浇筑之前，与与有关部门协协商处理，与与施工相关的的一些可能存存在的主要问问题，如：道道路交通、夜夜施扰民、民民扰等。施工工现场的道路路要保持畅通通，如：物资资的码放、施施工路基等不不应影响车辆辆行驶，以免免影响施工速速度。浇筑底板混凝土时时，提前三天天通知商品混混凝土搅拌站站，搅拌站做做好供货准备备，当采用车车泵时，由商商混站提供运运输车将车泵泵运至现场。进进入施工现场场后将混凝土土泵车（根据据现场情况设设置）运到浇浇筑面上。在在施工过程中中,加强与混凝凝土供应方的的通信联络和和调度,确保混凝土土的连续浇筑筑（混凝土供供应方应及时时准确到达目目的地）。混凝土的制备量与与运输能力应应满足混凝土土浇筑工艺的的要求，坍落落度损失、入入模坍落度应应满足相关的的技术要求。运运输过程中严严禁向拌合物物中加水，当当运输过程中中出现离析或或使用外加剂剂进行调整时时，搅拌运输输车应进行快快速搅拌，搅搅拌时间应不不小于120s，当坍落度度损失严重，经经补充外加剂剂或快速搅拌拌已经无法恢恢复混凝土拌拌合物的工艺艺时，不得浇浇筑入模。混凝土的场内运输输浇筑底板混凝土时时要严格控制制混凝土运输输和浇筑的路路线，施工中中严格按照路路线行驶。混混凝土罐车进进入施工现场场内，由搅拌拌站现场调度度统一进行安安排指挥，让让混凝土罐车车按混凝土车车泵编号进行行停靠浇筑混混凝土，确保保不同标号混混凝土浇筑的的准确性。混凝土的泵送泵送混凝土对模板板和钢筋的要要求泵送混凝土对模板板侧压力较大大，模板设计计时充分考虑虑新浇混凝土土对模板的侧侧压力影响。同同时，布料设设备不得碰撞撞、不得直接接搁置在模板板上。

浇筑混凝土时，应应注意保护好好墙、柱插筋筋，一旦钢筋筋骨架发生变变形或位移，及及时纠正。泵送混凝土对坍落落度的要求混凝土泵送前应检检查每车混凝凝土的坍落度度，坍落度控控制在140±220mm。泵送混凝土人员要要求泵送操作人员必须须经过专门培培训后，方可可上岗操作。泵送工艺要求泵送混凝土前，先先把储料斗内内清水从管道道泵出，达到到湿润和清洁洁管道的目的的，然后向料料斗内加入与与混凝土配比比相同的水泥泥砂浆，润滑滑管道后即可可开始泵送混混凝土。开始泵送时，泵送送速度宜放慢慢,油压变化应应在允许值范范围内，待泵泵送顺利时，才才用正常速度度进行泵送。泵送期间，料斗内内的混凝土量量应保持不低低于在缸筒口口上100mm到料斗口下150mm之间为宜。避避免吸入空气气而造成塞管管，反之,料斗内混凝凝土太多,则反抽时会会溢出并加大大搅拌轴负荷荷。混凝土泵送连续作作业，当混凝凝土供应不及及时，需降低低泵送速度，泵泵送暂时中断断时，搅拌不不应停止。当当叶片被卡死死时，需反转转排除，再正正转、反转一一定时间，待待正转顺利后后方可继续泵泵送。泵送完毕，立即清清洗混凝土泵泵。混凝土浇筑浇筑前的准备

底板大体积混凝土土浇筑为特殊殊过程，模板板内的杂物和和钢筋上的油油污等要清理理干净，模板板缝隙和孔洞洞堵严，模板板及其支架、墙墙体插筋、人人防预埋件、约约束边缘柱型型钢柱脚的锚锚栓定位、设设备和管线等等必须经过检检查，做好预预检、隐检记记录，符合设设计及有关规规范要求后,待监理人员员验收后,方可进行浇浇筑，并且在在浇筑时，随随时核查预埋埋件、插筋、地地脚锚栓有无无偏位情况，及及时纠正，在在浇筑过程中中管理人员必必须轮流值班班看守、监控控。混凝土浇筑部署混凝土浇筑时，先先浇筑Ⅳ区电梯井基基坑3米深混凝土土，待Ⅳ区基坑混凝凝土保温养护护工作结束，筏筏板混凝土采采取散热法推推移式连续浇浇筑，浇筑顺顺序为Ⅰ区先浇筑2天后，Ⅰ、Ⅲ区同时浇筑筑向Ⅳ区推进，然然后由Ⅳ区向Ⅱ区推进（见A栋塔楼筏板板混凝土浇捣捣方向平面图图）,导墙混凝土土随筏板混凝凝土浇筑进度度进行，必须须在筏板混凝凝土初凝前完完成导墙混凝凝土的浇筑工工作。混凝土浇筑至要求求至抗剪槽顶顶面标高下6cm处，设置1m*1m见方木盒子子，在混凝土土初凝之前按按图示位置布布置木盒，浇浇筑至要求标标高。抗剪槽平面布置图图工艺流程泵送前检查维护→→泵送与混凝凝土同配合比比的无石子砂砂浆→泵送混凝土→泵管清洗Ⅳ区电梯井基坑（33米深）混凝凝土浇筑采取取整体分层方方式，剩余区区域混凝土浇浇筑，采取“一个坡度、薄薄层浇筑、循循序推进、一一次到顶”的方法。即即混凝土从一一端向另一端端，以同一坡坡度一次到顶顶向前连续浇浇筑（详见下下图）。混凝凝土坡度按1：6～1：7控制,分层浇筑厚厚度控制在300mm～500mm，由一边推推向另一边，24小时不间断断浇筑，斜坡坡面上的混凝凝土外露时间间不得超过混混凝土初凝时时间420分钟。结合合现场实际情情况，按照最最不利因素（如如：混凝土流流淌长度、浇浇筑方量、速速度等因素）进进行考虑，两两层混凝土浇浇筑时间最长长间隔390分钟，未超超过混凝土的的初凝时间，满满足现场施工工需求。Ⅳ区电梯井基坑（33米深）混凝凝土浇筑图剩余区域混凝土浇浇分层浇筑图图混凝土浇筑质量控控制要点水平结构混凝土表表面，应使用用抹光机磨压压三遍以上，以以免产生收缩缩裂缝。浇筑混凝土应连续续进行。如必必须间歇，其其间歇时间应应尽量缩短，并并应在前层混混凝土凝结之之前，将次层层混凝土浇筑筑完毕，间歇歇的最长时间间不得超过混混凝土的初凝凝时间。浇筑混凝土时应经经常观察模板板、钢筋、预预埋孔洞、预预埋件和插筋筋等有无移动动、变形后堵堵塞情况，发发现问题立即即处理，并在在已浇筑的混混凝土凝结前前整改完成。在浇筑过程中，混混凝土振捣是是一个重要环环节，一定要要严格按操作作规程操作，做做到快插慢拔拔，快插是为为了防止上层层混凝土振实实后而下层混混凝土内气泡泡无法排出，慢慢拔是为了能能使混凝土能能填满棒所造造成的空洞。在在振捣过程中中，振捣棒略略上下抽动，使使混凝土振捣捣密实，插点点要均匀，插插点之间距离离控制在50cm，离开模板板距离为20cm。采用单一一的行列形式式，不要与交交错式混用，以以免漏振，振振捣点时间要要掌握好，不不要过长，也也不要过短，一一般控制在20～30s之间，直至至混凝土表面面泛浆，不出出现气泡，混混凝土不再下下沉为止。振振捣过程中，避避免触及钢筋筋、模板，以以免发生移位位、跑模现象象。在浇筑过程中正确确控制间歇时时间，上层混混凝土应在下下层混凝土初初凝之前浇筑筑完毕，并在在振捣上层混混凝土时，振振捣棒插入下下层5～10cm，使上下层层混凝土之间间更好的结合合。

为保证插入精度，在在距振捣棒端端部捆绑红色色皮筋作为深深度标记。底板混凝土表层进进行二次振捣捣，以确保混混凝土表面密密实度。待第第一混凝土振振捣完成20-300min并已浇筑出出一定面积后后，在混凝土土初凝前再进进行第二次振振捣。混凝土初凝前，首首先要用刮杠杠刮平，并用用木抹子反复复抹压表面，使使上部骨料均均匀下沉，不不受钢筋和较较大骨料的限限制，以提高高表面密实度度，减少塑性性收缩变形。初初凝后至终凝凝前再进行二二次抹压。这这样能较好地地控制混凝土土表面龟裂，减减少混凝土表表面水分的散散发，以促进进养护。表面面压光后稍待待收水后，及及时覆盖保温温材料。筏板混凝土浇筑时时，振捣手责责任区划分（见见附图）混凝土养护养护方式为防止混凝土内部部与表面温差差过大，造成成温度应力大大于同期混凝凝土抗拉强度度而产生裂缝缝，养护工作作尤为重要，经经过对混凝土土的热工计算算，本工程筏筏板混凝土保保温材料、施施工做法见大大体积混凝土土热工计算章章节。混凝土终凝前用抹抹光机反复压压实，先用塑塑料薄膜覆盖盖，保持塑料料薄膜内存有有凝结水，再再覆盖40mm厚棉被一层，上上面覆盖塑料料布一层，再再覆盖15mm厚棉被一层，上上面覆盖防火火布。塑料薄薄膜之间相互互搭接100mm，以减少水水分的散发，保保温层上再覆覆盖一层塑料料布隔热，底底板立面采用用木模板加塑塑料薄膜并覆覆盖棉被养护护。对边缘、棱棱角部位的保保温厚度应增增加到大面部部位的2倍，以此降降低底板表面面与大气温差差，避免由于于温差过大而而造成的温度度裂缝。操作方法随混凝土的浇筑顺顺序，在混凝凝土表面初步步抹平后，即即混凝土处于于硬化阶段时时，及时覆盖盖塑料布为密密封层，覆盖盖棉被，防止混混凝土热量散散失，并使表表面处于温润润。塑料布的的覆盖要及时时（分块进行行，边抹平边边覆盖），且且使塑料布紧紧贴混凝土表表面，塑料布布之间的搭接接宜为100mm，遇有钢筋筋头，周围再再覆盖一层塑塑料布，将混混凝土表面盖盖严，以减少少水分的损失失，起到保温温保湿的作用用。在混凝土初凝时间间的1/2～2/3范围内掀开开塑料布，对对可能产生的的微裂缝予以以搓压处理（此此时为二次抹抹面）。抹平平后继续覆盖盖塑料布，并并在塑料布上上面覆盖棉被被。这样可在在冷空气与混混凝土表面之之间形成一个个温差过渡区区，在起到保保温保湿作用用的同时，达达到降低混凝凝土内外温差差和混凝土表表面与环境温温差的目的。Ⅳ区电梯井坑先浇筑筑，在混凝土土浇筑完成后后表面覆盖塑塑料布，然后后再覆盖100mm厚（容重35kg//m3）挤塑板，表表面再覆盖塑塑料布一层，表表面再覆盖15mm棉被（气温温骤降，增加加一层棉被）。钢筋支撑的型钢支支架施工至Ⅳ区基坑时，为为加快施工进进度，使混凝凝土内热量散散发，在保证证温度监控措措施到位的前前提下，利用用中午大气温温度较高的时时间，安排专专人（2人）将保温温材料隔块掀掀开，放到基基坑外码放整整齐，进行型型钢支架施工工，下午3点钟之后再再将保温覆盖盖。

保温覆盖层的拆除除应分层逐步步进行，当保保温层在混凝凝土内外温差差及表面与大大气最低温差差均小于20℃时，方可拆拆除。安排专人（3人）负负责保温养护护工作，当混混凝土表面塑塑料薄膜内无无水珠或混凝凝土表面干时时，采用30℃温水用喷壶壶喷雾进行养养护，严禁用用水管直接向向混凝土表面面加水养护，并并应按规范的的有关规定操操作，同时应应做好测试记记录。

大体积混凝土保湿湿养护的持续续时间不得少少于14d，养护期间间应经常检查查塑料薄膜的的完整情况，保保持混凝土表表面湿润。底底板混凝土养养护14天之后，方方可在上面进进行测量放线线。混凝土测温测温点位的布置测温点的布置原则则：方便温度度采集，不干干扰其它项目目的施工，选选择有代表性性的位置，能能够全面真实实的反映块体体内部温度分分布状况。

底板砼测温采用JJDC-Ⅱ型便携式建建筑电子测温温仪，配合测测温导线、测测温探头使用用。预埋时可可用钢筋做支支承载体，先先将测温线绑绑在钢筋上，测测温线的温度度传感器处于于测温点位置置并不得与底底板及支撑钢钢筋直接接触触，在浇筑砼砼时，将绑好好测温线的钢钢筋植入砼中中，插头留在在外面并用塑塑料袋罩好，避避免潮湿，保保持清洁。留留在外面的导导线长度应大大于1.5m。每组测试试点包括三个个测温感应点点，分别位于于距筏板底50mm处，筏板中中和距筏板表表面50mm处。每个测测温点在底板板混凝土浇筑筑前插入Ф14的三级钢筋筋支架（高出出混凝土表面面1.5米）进行预预埋，各传感感器分别附着着于Ф14钢支架上。温温度传感器安安装完毕后，应应做好成品保保护工作，如如：增加铁丝丝网笼子进行行保护。测温温时，按下主主机电源开关关，将各测温温点插头依次次插入主机插插座中，主机机屏幕上即可可显示相应测测温点的温度度。根据工程底板截面面形状、厚度度，在底板中中心点、角点点等代表性部部位布设测温温点位，底板板设置测温点点位共计16组，对各组组数据进行观观察和记录水水化热过程中中筏板混凝土土余热。所有有测温点位按按顺序编号，测测温点布置如如下图所示：：测温点布置详图温度监测测温延续时间自混混凝土浇筑始始至撤保温膜膜后为止，测测温时间间隔隔在混凝土浇浇筑后6小时开始，第第一、二、三三天间隔2小时，第四四、五天开始始间隔4小时，若温温度无异常变变化，其后为为每隔4小时监测一一次；测温点点应在平面图图上编号，并并在现场挂编编号标志，测测温作详细记记录并整理绘绘制温度曲线线图，温度变变化情况应及及时反馈，并并根据温差做做好保温措施施。每天测温温记录交项目目总工程师阅阅签，并作为为对混凝土施施工和质量的的控制依据，测测温持续时间间以上报的大大体积混凝土土测温记录持持续时间为准准。测温记录详见下图图：

针对测温成果采取取的温控措施施根据温度采集仪表表所提供的测测温数据，在在混凝土升、降降温过程中，如如混凝土内外外温差值超过过行动预警值值20℃，应加盖保保温层，以防防止结构裂缝缝；同时控制制中心温度降降温速率不大大于2.0℃/d。在混凝土土降温过程中中，当混凝土土内外温差趋趋于稳定并逐逐步减少时，在在底板混凝土土表面逐层取取走保温材料料，在不超过过限制的前提提下有意识地地加快混凝土土降温速率，使使其逐渐趋于于常温，顺利利完成大体积积混凝土的养养护工作。测温注意事项预埋的钢筋头上面面应悬挂红色色飘带，并在在混凝土浇筑筑期间注意保保护，不得损损坏测温点。附附着于钢筋上上的温度传感感器与钢筋隔隔离，保护测测温探头不受受污染，不受受水浸，测试试导线插入温温测仪前擦拭拭干净，保持持干燥以防短短路。

BIM（施工可视视化）和分布布式物联网（远远程自动化）温温控研究在可靠的传统传感感器（测温元元件）布置点点方案的基础础上，本工程程开展了信息息系统（新技技术）的应用用研发，以物物联网和多种种无线分布式式数据传输技技术为手段，将将施工数据实实时的传送到到项目管理的的数据中心，通通过BIM二次开发SDK接口，完整整、可视化的的呈现在设计计团队的面前前。监测数据包括：变变形量、应力力、温度、湿湿度、气候、环环境数据、施施工影像等。当当测量参数超超过相关规范范允许的限定定数值，及时时向工程管理理人员发出信信息，提醒采采取相应的技技术处理措施施。材料、设备、人力力统计表序号名称型号单位数量备注1温度传感器PT-100个62混凝土测温2温度采集仪表JDC-Ⅱ型台2采集温度数值3测温人员人6每组2人，三班倒筏板混凝土的测温温工作是大体体积混凝土施施工中的重点点控制环节，我我司对此非常常重视。因此此，筏板基础础混凝土在测测温方案选择择、点位布置置、测温探头头的埋设、温温度监测、数数据收集和整整理及依据测测温成果进行行保温覆盖的的调整等工作作，均由大体体积混凝土测测温专业专家家提供技术支支持与服务，确确保混凝土测测温工作的顺顺利进行。降水井的处理基底混凝土浇筑前前在原降水井井壁法兰及井井盖高度位置置弹水平线；；2、混凝土浇筑距井井盖300mm时暂停，并并立即切割降降水井管、焊焊接井盖，且且保证密封；；3、井盖焊接尽量在在初凝时间内内完成；4、降水井管切割后后方可撤掉井井内水泵、焊焊接井盖；5、为防止意外发生生，焊接井盖盖时必须备用用降水泵应急急用；6、井盖焊接密封后后即刻浇筑混混凝土至上部部支架横梁，待待上层钢筋绑绑扎后全部浇浇筑；7、板底筋遇降水井井管必须按相相关要求进行行洞口补强，且且与底筋同层层数；井壁周周围设围护钢钢筋；井盖上上部需配置1000**1000见方四级钢钢14@1550盖筋网片片。详见下图剪力墙水平施工缝缝的设置地下室外墙导墙高高1000mmm，同底板一一起浇筑混凝凝土，导墙模模板采用13mm厚木胶板，双双钢管作为次次龙骨，设三三道止水螺栓栓，横向间距距400mm（设置此道道螺栓的作用用是在支设上上部墙体模板板时，可利用用此道螺栓来来固定模板）。设设地锚筋Φ25钢筋顶撑，外外露混凝土150mm，防止模板板向内侧倾斜斜，外侧采用用钢管和十字字扣件、固定定在底板钢筋筋上的地锚以以及止水螺栓栓的拉接稳定定导墙模板,导墙采取跳跳仓法施工，详详见下图导墙墙施工缝设置置图：混凝土泌水处理和和表面处理混凝土泌水处理混凝土在浇筑和振振捣过程中，大大部分上涌的的泌水和浮浆浆顺混凝土坡坡面流到坑底底，并汇集到到浇筑方向的的一侧，由软软轴抽水机抽抽走泌水；少少量来不及排排除的泌水随随着混凝土推推进而被赶至至基坑顶部，由由模板顶部排排出。浇筑初期的泌水排排除当混凝土大坡面的的坡脚接近顶顶端模板时，改改变混凝土浇浇筑方向，即即从顶端往回回浇筑，与原原斜坡相交成成一个积水坑坑，另外有意意识地加强侧侧板处的混凝凝土浇筑强度度，这样积水水坑逐步在中中间缩小成水水潭，并将水水及时排除。采采用这种方法法排除最后阶阶段的所有泌泌水。浇筑过过程中砼的泌泌水要及时处处理，以免粗粗骨料下沉，砼砼表面水泥砂砂浆过厚致使使砼强度不均均和产生收缩缩裂缝。浇筑末期的泌水排排除与顶端混混凝土浇筑方方向混凝土表面处理由于泵送混凝土表表面的水泥浆浆较厚，在混混凝土浇筑到到顶面后，及及时把水泥浆浆赶至筏板外外，初步按标标高刮平，用用木抹子反复复搓平压实，使使混凝土硬化化过程初期产产生的收缩裂裂缝在塑性阶阶段予以封闭闭填补，以防防止混凝土表表面龟裂。按照事先在竖向钢钢筋上标识的的红三角结构构面＋500mm标高，用耙耙子对混凝土土表面找平，振振捣密实以后后，再用木杠杠刮拉线、刮刮平处理。待混凝土收水300分钟以后，用用抹光机找平平处理，应重重点关注剪力力墙、集水井井、电梯井四四周标高及平平整度。再待约1个小时以以后，用抹光光机对混凝土土表面反复抹抹光、压实处处理，不少于于2遍。最后一遍压光后随随即覆盖塑料料布保水，同同时再覆盖保保温材料养护护。冬季施工措施混凝土原材料加热热采用加热水水的方法，当当加热水仍不不能满足要求求时，对骨料料进行加热。拌拌合用水的温温度不得超过过60℃，骨料的温温度不得超过过40℃。当水和骨骨料的温度仍仍不能满足热热工计算要求求时，提高水水温至100℃，但水泥不不得与80℃以上的水直直接接触。骨料不得混有冰雪雪、冻块及易易冻裂的矿物物质。砂加热在开盘前进进行，加热应应均匀。采用用保温加热料料斗时，需配配备2个，交替加加热使用，预预拌混凝土用用砂提前备足足料。水泥不得直接加热热，袋装水泥泥使用前运入入暖棚内存放放。混凝土在运输过程程覆盖保温被被，混凝土浇浇筑后及时覆覆盖保温材料料。混凝土浇筑前，清清除模板和钢钢筋上的冰雪雪和污垢。混凝土浇筑前，筏筏板基础外侧侧脚手架全部部封闭，棚内内增加炭火炉炉加热升温，控控制暖棚内温温度在5℃以上。（详详见冬期施工工方案）混凝土分层浇筑时时，已浇筑的的混凝土在未未被覆盖前，温温度不得低于于2℃。混凝土出搅拌机的的温度不低于于15℃，入模温度度不得低于5℃，质量部门门严格控制入入模温度（7℃～10℃），做好入入模温度记录录。浇筑过程中突遇暴暴风大雪天气气时，尽量选选择结构合理理部位留置施施工缝，且尽尽快中止混凝凝土浇筑，对对已浇筑还未未硬化的混凝凝土立即进行行覆盖。严禁禁大雪直接覆覆盖新浇筑的的混凝土。天天气恢复正常常，须根据现现场情况编制制施工缝处理理方案，上报报监理审批（必必要时要请甲甲方参与论证证）后再恢复复浇筑。混凝土拆模底板混凝土模板拆拆除时，其混混凝土强度要要符合要求。

模板的拆除时间，除除应满足国家家现行有关标标准对混凝土土的强度要求求，还要控制制混凝土浇筑筑体表面与大大气温差不应应大于20℃；底板侧模拆除时间间应为浇筑完完混凝土14天后可以拆拆除，经过项项目总工程师师同意方可拆拆除。混凝土试验坍落度试验：入模模前混凝土中中（混凝土罐罐车出料口）取取出一定量的的混凝土做坍坍落度试验，试试验人员须按按要求认真填填好《预拌混混凝土坍落度度现场检测记记录表》。标准养护试块制作作：根据每一一个现浇区域域流水段浇筑筑混凝土工程程量，留置相相应组数的标标准养护试块块，另见试验验计划方案。结构实体检验用同同条件试块制制作：对混凝凝土结构工程程中的各混凝凝土强度等级级，均留置结结构实体检验验用同条件试试块，同一强强度等级的结结构实体检验验用同条件试试块留置数量量不少于10组。各流水水段留置同条条件养护的试试块不得少于于1组，与结构构同条件养护护，用钢筋笼笼装好，锁在在取样构件旁旁与构件同条条件养护，真真实反映混凝凝土构件强度度和检查结构构的拆模强度度。同条件试块的组数数根据实际需需要确定，不不少于2组。当一次连续浇筑超超过1000mm³时，每200m3取样1组。抗渗试块制作：同同强度等级、抗抗渗等级、同同配合比、生生产工艺基本本相同，每单单位工程不得得少于2组抗渗试块(每组6个试块)；连续浇筑筑混凝土每500m³留置1组抗渗试块块（一组为6个抗渗试块块）,且每个单位位工程不得少少于2组抗渗试块块，详见试验验计划。混凝土抗压强度，以以边长100mm立方体试块块，在温度20℃±2℃，相对湿度度为95%以上的潮湿湿环境或水中中的标准条件件下，经28d养护后试压压确定。试块块必须在现场场制作，在入入模前取样。混凝土试块制作时时，必须保证证其代表性，防防止试块数量量少取情况发发生，并采用用试验专用振振动台进行振振动。混凝土试块制作在在项目部专职职试验员监督督下进行吗，试试块制作必须须能直观反映映现场实际混混凝土情况。制制作人员必须须检查现场混混凝土坍落度度情况，标记记试块的部位位、种类、养养护龄期等。发发现混凝土质质量问题及时时以最短时间间通知工程部部，并协助工工程部解决实实际问题。现场设置试块标准准养护室，标标准养护试块块由专职养护护人员对其养养护要求进行行控制，做好好记录。混凝土小票管理混凝土验收小票是是控制混凝土土质量的最重重要的文件记记录，收集预预拌混凝土小小票，可以知知道搅拌站是是否按合同约约定的要求供供应混凝土，现现场资源配置置是否合理，以以便对混凝土土浇筑情况做做出是否正常常的判断，并并及时与有关关单位（方面面）进行交涉涉，使下次混混凝土浇筑前前能够有针对对性地解决搅搅拌站及现场场的各种问题题。混凝土小票上坍落落度、外加剂剂种类及掺量量应该与相关关混凝土资料料一致，冬施施期间小票需需填写出罐温温度、入模温温度。每次浇筑混凝土的的小票都要做做封面并附各各项技术性能能指标要求。

按照浇筑时间顺序序整理混凝土土的小票台帐帐，前面加目目录。混凝土小票由工程程部混凝土责责任工长负责责收集、整理理、存档。将每次分析结果统统计出来，以以便能及时发发现混凝土搅搅拌站是否按按照合同规定定内容（如供供应速度、初初凝时间、坍坍落度等技术术指标）完成成。如发现初初凝时间超过过规定的时间间或到场的混混凝土坍落度度、供应速度度等超过规定定允许，将这这车的混凝土土退掉，搅拌拌站承担一切切后果。组织保障措施由于底板较厚，混混凝土量大，且且大体积混凝凝土的技术要要求高，为了了确保底板大大体积混凝土土的顺利浇筑筑和浇筑质量量，项目经理理部成立了大大体积混凝土土浇筑专项施施工管理小组组，浇筑之前前召开专题交交底会和动员员大会。充分分作好各项准准备工作，为为大体积混凝凝土的成功浇浇筑奠定基础础。在现场对施工班组组做好交底，使使工人能掌握握操作要领以以及大体积混混凝土施工所所注意的事项项。现场管理理人员按昼夜夜两班轮流值值班，施工过过程相关人员员不得擅自离离岗，分区分分块落实到人人。项目管理职责分工工及人员配备备大体积砼浇筑协调调小组职能小组成员联系方式轮流成员联系方式职责项目经理张炯华132741311333负责项目全面工作作生产指挥组崔喜军137188066000田秀轩156685399433总协调指挥，劳动动力及工器具具安排，泵车车进场及叫灰灰，与调度联联系控制浇筑筑速度，电力力照明安排，应应急预案启动动，技术、生生产情况处理理，振捣情况况处理。李金来156413255590徐熔泉180204022868彭美坤186013911470王东辉156383822666张升祥189106211545李明135004966512振捣检查组罗建涛185150566367王峰156413255091全程控制砼振捣密密实，控制砼砼塌落度。李庆杰156413255075袁岳156413255081高文亮137165733899张伟147079233992张发翔150012988893马四二186984688974保温、养护组郭安强156413255560齐春雨152012900690听从测温组指令及及时对浇筑完完的砼养护、保保温、覆盖。腾寿强138765411290饶胜刚186011433926陈太行138523666359夏冰岩156413255586电力保障组郭忠平156413255276李琦156413255590保障浇筑全程电力力通畅，为夜夜间照明提供供服务。苏龙134837433682刘伟华185008500089现场交通、安全保保障组宋志安186032211607乔有功156413255089听从生产指挥组指指令，疏导场场内交通，控控制罐车泵车车、罐车清理理残灰，为浇浇筑砼提供安安全保障。李进159405155058刘爱悟152040699773保安保安测温及试块组赵丹156413255389张波156413755618控制砼入模温度、监监控砼质量，测测砼塌落度，做做砼试块。杨洋139403055867陈思139401922622陈红伟186238211482赵公开183337377467公司来人高子光187222022126物资、机械保障组组郭小波156413255075刘阳156413755638负责保温、养护材材料，下雨应应急材料。余行进153425522152余行进153425522152商混站旁站组张旭156413211585杨照156413755708控制砼原材料质量量，听从生产产指挥组指令令调整砼塌落落度，抽样检检查出厂砼张力前138405911961王秋阳131721866854后勤、生活保障组组闫润平156413311965曹艳云156413755808负责后勤保障。项目部值班安排浇筑大体积混凝土土时，项目部部管理人员按按昼夜两班进进行值班，施施工过程相关关人员不得擅擅自离岗，出出现问题落实实到人。具体体项目部管理理人员值班表表，待大体混混凝土浇筑前前，再另行制制定申报。质量保障措施质量保证体系

建立由项目经理领领导，生产经经理、项目总总工程师中间间控制，各区区责任人具体体管理的三级级管理系统，形形成项目经理理到各施工方方、各专业承承包商的质量量管理网络。质量组织保障体系系底板施工质量控制制点防水层在基础垫层层、内衬结构构验收合格后后施工。底板轴线、墙、柱柱、电梯井和和集水坑位置置放线。底板钢筋的机械连连接。底板插筋、约束边边缘暗柱型钢钢柱脚固定锚锚栓的定位。底板、集水坑、电电梯井模板的的安装与支撑撑。底板大体积混凝土土裂缝的控制制（关键）。混凝土的测温和养养护。质量标准混凝土工程允许偏偏差及检查方方法序号项目允许偏差1坐标位置202不同平面的标高0，-203平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺尺寸0，-205凹台尺寸+20，06平面水平度每米5全长107垂直度每米5全高108地脚螺栓标高（顶部）+20，0中心距±2为确保本工程混凝凝土的质量得得到有效保证证，对商品混混凝土搅拌站站进行延伸质质量管理，从从混凝土各种种强度等级的的配合比设计计、各种原材材料来源、进进场，到混凝凝土的生产、供供应过程全程程进行监督，并并且具体责任任落实到人，确确保搅拌站为为本工程提供供合格的商品品混凝土。同强度等级、同配配合比的混凝凝土在进场前前要将预拌混混凝土报告呈呈交给项目经经理部，经项项目总工程师师审批后方可可浇筑。进场的预拌混凝土土要随附预拌拌混凝土配合合比通知单,开盘鉴定,原材料合格格证，碱集料料、氯离子含含量计算书等等有关资料。坍落度、和易性等等混凝土施工工性能的检验验以到达现场场入模前为准准，在性能达达不到要求时时，以退场处处理；严禁现现场在混凝土土中加水。

在混凝土浇筑时应应在钢筋骨架架上铺跳板，操操作人员在跳跳板上施工。在在混凝土初凝凝前由抹灰工工抹平混凝土土面，随抹随随拆除跳板。

大体积混凝土的施施工要严格填填写混凝土入入模温度记录录、养护温度度记录。大体积混凝土的表表面水泥浆较较厚，在浇筑筑到设计标高高时用长刮尺尺刮平，终凝凝前用抹光机机压实，以闭闭合收缩裂缝缝。在电梯井坑、集水水井坑处应注注意在进行混混凝土浇筑时时从模板两侧侧对称部位同同时下料，振振捣时振捣棒棒斜插入模板板下口先振捣捣，由于模板板底部开口，混混凝土内气泡泡能泛出，故故模板下口部部位的混凝土土能保证振实实。底板标高的控制：：在底板的墙墙、柱插筋上上用红油漆标标注+0.5m线，拉线控控制，刮杠找找平标高，找找平过程中随随时用水平仪仪进行复测，严严格控制板面面标高。特殊部位的厚度及及控制措施电梯井、集水坑处处的筏板厚度度以及保护层层厚度，其控控制措施如下下：通过钢筋支撑型钢钢钢架的高度度来控制坑下下部筏板厚度度，并在电梯梯井、集水坑坑的上层钢筋筋网片上部、侧侧面的钢筋网网片，用100mm长的16钢筋限位20mm厚的钢筋保保护层（限位位钢筋与基坑坑钢筋焊接在在一起），以以控制基坑上上层钢筋网片片的保护层厚厚度。电梯井、集水坑坑坑底标高的控控制，则通过过控制基坑底底部模板的标标高来确定。安全文明施工保障障措施安全管理制度安全、技术交底制制：根据安全全措施要求和和现场实际情情况，各级管管理人员需亲亲自逐级进行行书面交底；；班前检查制：区域域责任工程师师必须督促与与检查作业班班组对安全防防护措施是否否进行了检查查；大中型机械设备安安装实行验收收制，凡未经经验收的一律律不得投入使使用；周一安全活动制，经经理部每周一一要组织全体体工人进行安安全教育，对对上一周安全全方面存在的的问题进行总总结，对本周周的安全重点点和注意事项项作必要的交交底，使广大大工人能心中中有数，从意意识上时刻绷绷紧安全这根根弦。加强施工管理人员员的安全考核核，增强安全全意识，避免免违章指挥；；

实行安全生产奖罚罚制与事故报报告制；危急情况停工制：：一旦出现危危及职工生命命财产安全险险情，要立即即停工，同时时即刻报告公公司，及时采采取措施排除除险情；

持证上岗制：特殊殊工种必需持持有上岗操作作证，严禁无无证操作。安全管理工作

项目经理部负责整整个现场的安安全生产工作作，严格遵照照施工组织设设计和施工技技术措施规定定的有关安全全措施组织施施工；各区域责任工程师师要检查作业业班组，认真真做好分部分分项工程安全全技术书面交交底工作，被被交底人要签签字认可；在施工过程中对薄薄弱部位环节节要予以重点点控制，设备备进场检验、安安装及日常操操作要严加控控制与监督，凡凡设备性能不不符合安全要要求的一律不不准使用；防护设备的变动必必须经项目经经理部安全总总监批准，变变动后要有相相应有效的防防护措施，作作业完后按原原标准恢复，所所有书面资料料由项目经理理部安全总监监保管；

对安全生产设施进进行必要的、合合理的投入，重重要劳动防护护用品必须购购买定点厂家家的认定产品品。

在浇筑过程中，要要搭好跳板，不不得直接在钢钢筋上踩踏、行行走；夜间施施工要有足够够的照明设备备。混凝土振捣器使用用前必须经电电工检验确认认合格后方可可使用。开关关箱内必须设设漏电保护器器，插座插头头应完好无损损。电源线不不得破皮漏电电；操作者必必须穿绝缘鞋鞋，戴绝缘手手套。混凝土养护时，预预留孔洞必须须按中冶集团团规定设围栏栏，并设安全全标志。

文明施工措施按企业形象要求统统筹对施工现现场进行设计计和规划，以以确保文明工工地的实现。材料、构件、成品品、半成品等等总平面图划划分位置分类类整齐存放，每每天作到工完完场清。严格遵守有关消防防、保卫方面面的法令、法法规，制定有有关消防保卫卫管理制度，完完善消防设施施，消除事故故隐患。佩戴戴统一印制的的出入证，加加强现场保卫卫工作。环境保护措施

施工现场临时道路路做硬化处理理，表面浇筑筑一层混凝土土，这既给将将来施工带来来很大的便利利，给工人提提供了良好的的工作环境，又又防止了尘土土、泥浆被带带到场外，保保护了周边环环境，很大程程度上加强了了现场文明施施工。合理安排作业时间间，在夜间避避免进行噪音音（55分贝）较大大的工作，尽尽量压缩夜间间混凝土浇筑筑的时间。夜间灯光集中照射射，避免灯光光扰