混凝土工程技术交底

页/共11页项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号******-***-项目名称及编码第1页共11页楼栋号分项工程名称混凝土工程工程量分包公司负责人交底内容施工方法（一）、准备工作1、积极配合项目部进行钢筋的预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况的隐检工作。2、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台要保证安全稳固，能够满足浇筑要求。3、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查架体加固情况。4、要熟知项目部提供的混凝土具体供应时间、标号、其间隔时间及特殊要求时要求加入的防冻剂、入模温度、塌落度、水泥等信息。（二）、施工要求1、一般要求混凝土浇筑前应完成下列工作：①、根据技术交底资料卡，在施工前检查并确认施工现场具备实施条件，如不具备，立即上报项目部并作出应对措施；②、混凝土浇筑时，应对模板及支架进行观察和维护，发生异常情况应及时向项目部汇报并作出相应解决措施。混凝土浇筑和振捣应采取防止模板、钢筋、钢构件、预埋件及其定位件移位的措施。2、混凝土输送要求1）、输送混凝土的管道、容器、溜槽不应吸水、漏浆，并应保证输送通畅。输送混凝土时应根据工程所处环境条件采取保温、隔热、防雨等措施。2）、混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定：①、输送泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高度和距离、混凝土工作性确定；②、输送泵的数量应根据混凝土浇筑量和施工条件确定，必要时宜设置备用泵；③、输送泵设置的位置应满足施工要求，场地应平整、坚实，道路应畅通；④、输送泵的作业范围不得有阻碍物；输送泵设置位置应有防范高空坠物的设施。3）、输送泵输送混凝土应符合下列规定：①、应先进行泵水检查，并应湿润输送泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位；泵水检查后，应清除输送泵内积水；②、输送混凝土前，应先输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑，然后开始输送混凝土；③、输送混凝土速度应先慢后快、逐步加速，应在系统运转顺利后再按正常速度输送；④、输送混凝土过程中，应设置输送泵集料斗网罩，并应保证集料斗有足够的混凝土余量。4）、混凝土泵车放置点3、混凝土浇筑要求1）、浇筑混凝土前，应清除模板内或垫层上的杂物。表面干燥的地基、垫层、模板上应洒水湿润；现场环境温度高于35℃时宜对模板进行洒水降温；洒水后不得留有积水。2）、混凝土浇筑应保证混凝土的均匀性和密实性。混凝土宜一次连续浇筑；当不能一次连续浇筑时，可留设施工缝或膨胀加强带分块浇筑。3）、混凝土浇筑过程应分层进行，分层浇筑图纸中有关分层振捣厚度要求，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕。4）、掺早强型减水外加剂、早强剂的混凝土以及有特殊要求的混凝土，应满足设计图纸要求。5）、混凝土运输、输送入模的过程宜连续进行，从运输到输送入模的延续时间不宜超过表8.3.4-1的规定，且不应超过表8.3.4-2的限值规定。6）、混凝土浇筑的布料点宜接近浇筑位置，应采取减少混凝土下料冲击的措施，并应符合下列规定：①、宜先浇筑竖向结构构件，后浇筑水平结构构件；②、浇筑区域结构平面有高差时，宜先浇筑低区部分再浇筑高区部分。7）、柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度应符合表8.3.6的规定；当不能满足表8.3.6的要求时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。8）、混凝土浇筑后，在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹面处理。9）、泵送混凝土浇筑应符合下列规定：①、宜根据结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分每台输送泵浇筑区域及浇筑顺序；②、采用输送管浇筑混凝土时，宜由远而近浇筑；采用多根输送管同时浇筑时，其浇筑速度宜保持一致；③、润滑输送管的水泥砂浆用于湿润结构施工缝时，水泥砂浆应与混凝土浆液同成份；接浆厚度不应大于30mm，多余水泥砂浆应收集后运出；④、混凝土泵送浇筑应保持连续；当混凝土供应不及时，应采取间歇泵送方式；⑤、混凝土浇筑后，应按要求完成输送泵和输送管的清理。10）、施工缝或膨胀加强带处浇筑混凝土应符合下列规定：①、结合面应采用粗糙面；结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并应清理干净；②、结合面处应采用洒水方法进行充分湿润，并不得有积水；③、施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于1.2MPa；④、柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份；4、混凝土振捣要求1）、混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀，不应漏振、欠振、过振。2）、混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或附着振动器，必要时可采用人工辅助振捣。3）、振动棒振捣混凝土应符合下列规定：①、应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm；②、振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣；③、振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍。4）、表面振动器振捣混凝土应符合下列规定：①、表面振动器振捣应覆盖振捣平面边角；②、表面振动器移动间距应覆盖已振实部分混凝土边缘；③、倾斜表面振捣时，应由低处向高处进行振捣。5）、混凝土分层振捣的最大厚度应符合表8.4.6的规定。6）、特殊部位的混凝土应采取下列加强振捣措施：①、宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣，并应适当延长振捣时间；宽度大于0.8m的洞口底部，应采取特殊的技术措施；②、膨胀加强带及施工缝边角处应加密振捣点，并应适当延长振捣时间；③、钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应适当延长振捣时间；④、基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣，不得漏振。5、混凝土养护要求1)、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。2)、混凝土的养护时间应符合下列规定：①、采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定；②、采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d；③、抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d；④、膨胀加强带混凝土的养护时间不应少于14d；⑤、地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间；⑥、本工程养护时间统一为不少于14d。3)、洒水养护应符合下列规定：①、洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖麻袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态；②、当日最低温度低于5℃时，不应采用洒水养护。4)、本工程覆盖养护应符合下列规定：在柱子及屋面混凝土裸露表面覆盖塑料薄膜，浇水养护；对楼面混凝土裸露表面直接浇水养护（考虑到有满堂脚手架，表面不覆盖塑料薄膜）。6、混凝土施工缝要求1）、施工缝宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。2）、水平施工缝的留设位置应符合下列规定：①、柱、墙施工缝可留设在基础、楼层结构顶面，柱施工缝与结构上表面的距离宜为0.00mm～100mm，墙施工缝与结构上表面的距离宜为0.00mm～300mm；②、柱、墙施工缝也可留设在楼层结构底面，施工缝与结构下表面的距离宜为0.00mm～50mm；当板下有梁托时，可留设在梁托下0.00mm～20mm；3）、垂直施工缝的留设位置应符合下列规定：①、有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3范围内；②、单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置；③、楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内；④、墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留设在纵横交接处；4）、设备基础施工缝留设位置应符合下列规定：①、水平施工缝应低于地脚螺栓底端，与地脚螺栓底端的距离应大于150mm；当地脚螺栓直径小于30mm时，水平施工缝可留设在深度不小于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度的3/4处；②、垂直施工缝与地脚螺栓中心线的距离不应小于250mm，且不应小于螺栓直径的5倍。5）、承受动力作用的设备基础施工缝留设位置应符合下列规定：①、标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留设成台阶形，台阶的高宽比不应大于1.0；②、分包配合质检员在水平施工缝处继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次复核校正；③、垂直施工缝或台阶形施工缝的垂直面处应加插钢筋，插筋数量和规格参见图纸；6）、施工缝留设界面应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚度或高度较大时，施工缝界面宜采用专用材料封挡。7）、混凝土浇筑过程中，因特殊原因需临时设置施工缝时，施工缝留设应规整，并宜垂直于构件表面，必要时可采取增加插筋、事后修凿等技术措施。8）、施工缝应采取钢筋防锈或阻锈等保护措施。7、混凝土膨胀加强带要求1）、梁和楼板膨胀加强带构造分别见下图，加强带两侧施工时应采用钢丝网片分隔，用比原混凝土等级高一级的混凝土内掺12%WK复合纤维抗裂剂，捣实，混凝土内掺WK复合纤维抗裂剂的胶凝材料重量比为6%～8%。该混凝土的浇水养护时间应不少于28d。2）、梁及楼板浇筑时需分隔出膨胀加强带，待分隔区域梁及楼板浇筑完14d后才可浇筑膨胀加强带。（三）、施工工序1、清理：在混凝土浇筑前先用空压机将模板内杂物吹扫干净；2、混凝土浇筑和振捣1）、本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2）、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其片面上倾浇高度不得超过2m。3）、浇筑柱混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比砂浆。4）、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况、当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。5）、使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。3、垫层混凝土浇筑基槽验收合格后，钉控制桩用泵车进行混凝土浇注。混凝土振捣采用平板式振捣器振捣，混凝土振捣密实后，以钢筋棍上标高及水平标高小棉线为准检查平整度。高的铲掉，凹的补平。用水平的刮械刮平，表面再用木抹子搓平。混凝土养护采用保湿养护。4、柱混凝土浇筑柱混凝土浇筑前要先填以3~5cm与混凝土同配比碱石子砂浆。柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒而定，为其有效长度的1.25倍。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振，每次浇筑高度≤3m，具体详见下表。柱高统计表柱名称柱尺寸

（长m×宽m；直径d=m）柱高

（m）浇筑次数3.8502次3.8502次3.8502次3.5002次3.5002次3.5002次3.5002次3.5002次5.5002次4.5002次5.5002次4.5002次5.5002次4.5002次5.5002次4.5002次5.5002次4.5002次5.5002次5.5002次4.5002次3.3002次3.3002次4.0002次4.0502次4.5452次2.0001次4.2002次5.4002次2.0001次4.1002次4.0502次4.0002次5.3002次5.2002次2.0001次4.4682次4.7882次5.1082次5.4282次5.7482次5.9682次5.6982次2.0001次5.0082次4.9582次4.9082次5.8682次5.8182次5.7682次5.5002次3.0001次5.5002次3.0001次4.0002次6.0002次6.0002次6.0002次6.0002次3.8002次4.0802次4.4002次4.5002次2.0001次2.0001次3.5002次3.7732次4.1152次3.4502次4.0502次4.3652次4.6332次4.9782次5.3202次5.3702次5.0282次4.6832次4.4152次4.1002次5.1002次5.1002次5.1002次3.9002次3.9002次3.9002次6.1003次6.1003次6.1003次6.1003次2.5002次3.6002次3.6002次4.5002次5.5002次5.5002次5.5002次4.0002次5、梁板混凝土浇筑1）、梁板按框架顺序浇筑，先将梁浇筑，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。2）、梁底部要用拖入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点。3）、浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1.5-4m刮械刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面标高，严格控制平整度。6、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。7、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。8、混凝土养护1）、打完垫层及楼板后立即铺设薄膜对混凝土进行养护并且在其上面铺设两层阻燃草棉被，柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护。2）、养护时间不少于7昼夜。9、试块制作：积极配合项目技术人员在常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块置于现场加锁铁笼中做好标记同条件养护。按惠州市要求，每批次混凝土试块应植入质量监控芯片。施工工期要求1.B区：二楼承板混凝土浇筑时间为2015.4.26~2015.5.15；板底窑内短柱混凝土浇筑时间为：2016.5.8~2016.5.22；2、其他单体建筑施工工期见施工进度计划。质量控制要求1、混凝土的养护和施工缝处理必须符合设计图纸的要求。2、混凝土试块取样、制作、养护和试验要符合规范规定。3、混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。4、在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。5、钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板。6、浇筑前由生产部门注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知项目部，在并通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。7、浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1.5m-4m刮杆刮平。8、做好混凝土浇筑记录，并定期上报项目部。9、分包笔记配合做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。安全文明施工要求1、进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2、使用输送泵输送混凝土时，应由两人以上人员牵引布料杆管道的接头，安全阀、管架等必须安装牢固。输送前应试送，检修时必须卸压。

3、浇筑前应检查砼泵管有无裂纹，损坏变形或磨损严重的应立即更换。

4、浇灌高度2m以上的框架梁、柱模混凝土应搭设操作平台，无安全防护设施的应系挂安全带，不得站在模板或支撑上操作。

5、浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施，挂设安全带。

6、悬空泵的连接要有两人以上协调作业，动作要一致，作业架的脚手板应铺设严密，严防踩空坠落。

7、砼振捣的安全工作要求：

1）、混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，HYPERLINK"/s?wd=%E5%BC%80%E5%85%B3%E7%AE%B1