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文档简介

..目录25465一、工程概况230689二、编制依据27391三、施工准备216372四、操作工艺313951五、质量保证措施及验收标准512720六、ALC板材施工完成后,注意事项626899七、安全施工714257八、施工注意事项724177九、ALC板节点详图8..一、工程概况本工程为XX雪山A09建设项目,地上25层〔地下1层,内墙均采用蒸压砂加气混凝土板材〔ALC板,其中内墙采用200mm、180mm、100mm厚墙板。〔1该工程建筑面积:约230000㎡。〔2主要结构形式:钢筋混凝土剪力墙结构。二、编制依据1、《XX雪山A09地块房地产开发项目施工图纸》及《精装图纸》;2、《融创集团轻质隔墙板应用导则》;3、《蒸压轻质砂加气混凝土〔AAC砌块和板材建筑构造》06CG01;4、《蒸压轻质砂加气混凝土〔AAC砌块和板材结构构造》06CJ05;5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;6、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018;7、《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008;8、《建筑ALC条板隔墙技术规程》JGJ/T157-2014;9、《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ/T17-2008。三、施工准备3.1材料准备〔1ALC隔墙板主材如下表骨料粉料凝固料蒸压加气混凝土板材石英砂石灰、石膏、铝粉〔膏水泥〔2隔墙板物理性能要求四、操作工艺1.工艺流程:内墙:结构墙面、地面、顶面清理放线→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→安装墙板→板面处理→报验具体流程如下图2.操作工艺:2.1结构墙面、地面、顶面清理干净:清理墙板与顶面、地面墙面的结合部,将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净。2.2放线:在地面根据设计位置,弹好墙板水平双面边线及门窗洞口线。2.3配板:板的长度应按楼层结构净高尺寸酌情减去梁板或反坎高度。计算并测量门洞口上部墙板尺寸。当板的宽度与墙板的长度不相适应时,应将部分墙板预先切割合适的宽度。2.4安装U型卡:按设计要求用U型卡固定条板的顶端。U型卡:在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将U型卡子固定在结构梁和板上。且每块板不少于两点。2.5配置粘结剂:粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在1h内用完。2.6安装墙板:安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在墙板的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。板材安装时要挑薄厚一致的条板。〔1安装普通开槽墙板前,应在已就位的墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一般以挤出粘结剂为宜。〔2墙板与柱墙的连接采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。〔3墙板安装一般采用竖装板〔门口过梁板除外内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面〔相拼合面满刮粘结剂呈泥鳅背状,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧,粘结面胶粘剂饱满外冒为止。缝控制在3-5㎜之内。个别情况不能超过20㎜,但必须用粘结剂捻实。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用2m靠尺检查板的垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。〔4门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出150㎜宽的搭肩口,然后量出过梁板的实际尺寸〔其宽度比实际窄20㎜。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角小于30mm的ALC隔墙板要及时粘结砂浆进行修补,破损较为严重的ALC隔墙板禁止使用。修补前先浇水湿润但板面无明水。粘结完毕的墙体,应用ALC专用粘结砂浆将板下端堵严,7天后撤去板下木楔,并用同等强度的粘接剂塞实。五、质量保证措施及验收标准5.1ALC板材安装允许误差ALC板材安装允许误差按下表项次项目名称允许偏差检验方法1墙面轴线位置5㎜经纬仪.拉线.尺量2板缝垂直度3㎜2m靠尺3表面平整度3㎜2m靠尺,塞尺4接缝高低2㎜尺量5阴阳角方正3㎜尺量5.2保证质量的措施〔1严格执行"三检"制度,即自检,互检,专检。严格按"标准.规范"验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。〔2配足必要的施工机械:大小切割机、电焊机、冲击钻、平车和台车及其他专用设备。〔3认真贯彻"百年大计,质量第一"的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻"谁施工谁负责"的原则。搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。〔4认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。〔5认真做好ALC板材进场报验,有损坏的按规定进行修补或剔除。按规定堆放。六、ALC板材施工完成后,注意事项〔1电工板上开槽:待外墙板达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作。在ALC板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于2/5板厚。当必须沿板的横向切槽时,槽宽不大于30㎜,槽深度不大于40mm。管线安装后,要用聚合物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润且无明水。管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。〔2在做粉刷石膏、刮腻子前,隔墙板与梁墙交接处及水电开槽处应先清理浮灰,再挂20×20钢丝网,宽200㎜。〔3为防止构造柱与隔墙板结合部位开裂,采用在隔墙板与构造柱连接处钉宽200mm20×20钢丝网的方法,具体做法详见下图:〔4强、弱电箱开槽:强电箱尺寸:520mm×300mm×120mm;弱电箱尺寸:450mm×350mm×140mm。墙板达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作,为保护电箱,电箱四周采用聚合物抗裂砂浆进行填充。七、安全施工〔1坚决贯彻执行国家"建筑安装安全技术操作规程"和"建筑安全技术管理条例"。实行项目安全责任制。〔2加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。〔3进入工地必须安全帽,并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带方可施工。严禁冒险作业,保证高空作业安全。〔4机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转。经常检查配电箱.电焊机、切割机等电气设备及线路,禁止使用破损电线。禁止乱拉接线,防止设备损坏伤人和漏电伤人。〔5严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。〔6建筑垃圾要及时清理。要持施工现场文明干净。施工现场不能随地大小便。〔7工人进场要进行安全教育,并签安全协议书。八、施工注意事项〔1板材运到工地现场后由总包方质检员组织对质量进行验收,对合格材料通过叉车卸货并用施工电梯运至使用楼层。〔2板材的堆放场地应坚实、平整、干燥。堆放时应按规格、等级分类堆放。底部不得直接着地,顶部应加遮盖。一般情况下,堆放高度不宜超过2m。搬运、装卸与安装板材时应用专用夹具和工具,避免碰撞,并防止绑扎、起吊的绳索损伤板材。如有碰伤、损伤,则允许修补,但凡有贯穿裂缝的板材,工程中严禁使用。上部遮盖,避免水淋,严禁浸泡水中,条板使用时应干燥。辅材进场应设置专门放置区域,防止水淋、浸泡,及时运送到指定楼层。〔3墙板尺寸检测标准〔4墙板安装后3d内进行底缝封堵。〔5在ALC隔墙板安装完成后不少于7天,方可进行水、电、气等专业工种在隔墙上的安装施工,严禁在ALC隔墙板上随意开槽,严禁不使用专用工具开孔开槽。〔6防开裂措施:1嵌缝时,先在墙板之间的拼接处,将板缝浮灰清扫干净,后在板缝倒角处使用专用修补砂浆填实,收光。2回填水电线管槽洞时,先用水润湿线槽边缘,再分两次封堵成活,线槽内须清扫干净,用1:2水泥砂浆回填,砂浆表面要比板面略凹3-5mm,第二遍修补砂浆将表面抹平,收光。3施工过程自检,对每道墙的垂直度、平整度、门

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