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文档简介

第一讲主管的角色认知和定位一、生产主管的类型惟命是从型应急救火型埋头苦干型事必躬亲型袖手旁观型圆滑对策型外科医生型

1-1精益化生产管理诊断性技巧:主要用于高层管理者概念性技巧:主要用于中高层管理者人际性技巧:主要用于中层管理者专业性技巧:主要用于基层管理者二、生产主管的管理技巧1-2精益化生产管理纵向精

横向通1-3精益化生产管理三、努力做横向通、纵向精的复合型主管懂技术:技术工艺标准,产品结构性能,检验方法和技能、设备性能、质量改进技能、QC技法等会管理:生产和质量活动的组织者,出谋划策的参谋者、制定有特色的管理方法和条例,坚持贯彻到底。能协调:协调各方面关系的”外交家联系各单位的公关部长,热情、谦虚、能言、善谋、摆得平。“善文笔:善于总结经验、思路清晰、文峰犀利、语言流利、出口成章。1-4精益化生产管理善文笔提笔能成文登台能讲课即兴能发言对屏能操键1-5精益化生产管理四、生产主管必备的六大精神刻苦学习的紧迫精神探索创造的超前精神追根到底的钻研精神合作共事的团队精神胸怀宽广的大度精神雷厉风行的战斗精神1-6精益化生产管理不斤斤计较于小事不耿耿于怀于往事以大手笔谋事以大气度待人1-7精益化生产管理铜头不怕碰钉子越碰越亮铁嘴能说会道协调能力强飞毛腿走动管理反应速度快蛤蟆肚宽宏大量能容人容事1-8精益化生产管理五、生产主管的七大管理能力1、目标设定能力2、问题分析与管理改善3、组织与授权的能力4、传达与沟通的能力5、鼓励部属的能力6、培育部属的能力7、自我革新的能力1-9精益化生产管理创造性的管理活动提高产品和服务的附加价值增加价值消除浪费+10-1最大限度地减少不增值劳动封闭性的管理活动1-10精益化生产产管理2-1二、六何法法和四种技技巧现状如何为什么能否改善该怎么改对象生产什么为什么生产这种产品流配件可否生产别的到底应该生产什么场所在哪儿干为何在那干能否生产别的到底该在哪时间和程序何时干为何那时干能否其他时候干到底该在何时干作业员谁来干为何那人干能否由别人干到底请谁干手段怎么干为何那么干有无其他方法到底怎么干目的什么目的为什么是这目的有无其他目的到底什么目的精益化生产产管理1、能不能能排除某些些工作;即即取消。2、能不能能使某些工工作结合;;既合并。。3、能不能能改变某些些工作顺序序;即改变变。4、能不能能使某些工工作简化;;既简化。。无论对何种种工作和工工序、动作作和布局、、时间和地点点等,都可可以运用取取消、合并、改变变、简化四四种技巧来来进行分析析。形成一个新新的人、物物、场所结结合的新概概念和新方法。。原因对象合并改变取消地方时间对象简化方法三、四种技技巧2-2精益化生产产管理取消合合并重排简简化2-3精益化生产产管理取消工作内容、、工作步骤骤和环节。。不安全、不不准确、不不规范的动动作。不方便或不不正常的作作业。不必要的闲闲置时间。。对本工序没没用的物品品和设备。。2-4精益化生产产管理合并程序图上的的操作和检检验项目;;把各个小动动作合成一一个连续的的曲线动作作。把几种工具具合并为一一种多功能能的工具。。把几道分散散的工序合合并为一道道工序。合并可能同同事进行的的动作。2-5精益化生产产管理对程序图上上的作业序序列进行重重排重新排列工工艺流程,,使程序优优化;重新布置工工作现场,,使物流路路线缩短;;重排流水线线工位,消消除薄弱环环节;重新安排作作业组的分分工,使工工作量均衡衡。重排2-6精益化生产产管理简化用最简单的的动作来代代替繁琐程程序和复杂杂操作简化不必要要的设计结结构,使工工艺更合理理作业方法简简化;产品品类别规格格简化饭菜价格简简化,自助助餐的启示示运送路线,,信息传递递路线2-7精益化生产产管理A包括各工艺工序、检验工序,运输工序和一些停放的时间,这是必要的时间

B由手产品设计、技术规程、检验标准不当,采用了落后的加工工艺增加了多余的时间D由于管理不善、传递不清、指令不明造成了窝工、比如停工待料,设备故障以及人员窝工,过长的搬运路线,工人的责任心不强造成了废品返工不良品,这是白白浪费了的时间产品的生产时间2-8四、生产过过程的时间间大有潜力力可控!作业时间多余时间无效时间精益化生产产管理2-9五、合理布布置工地的的基本要求求1。能够适适合90%以上的人人进行正常常工作。2。主要的的生产设备备的布置要要符合生产产工艺的要要求,便于于工人操作作;尽量减少工人的的行走距离离。安全和和节约生产产面积。3。物品防防止的高度度、工作台台、椅子的的高度都要要适合操作作工人躯体体的特点,,使工人在操操作时或取取放物品时时,尽量不不踮脚、不不弯腰。4.工地上上多余的和和不必要的的物品要及及时清楚,,以免造成成工地的过过分拥挤,,影响工人的的正常生产产活动。5.必须满满足生产工工艺对工作作环境的特特殊要求第三讲工工艺流程找找平面图图上调增加作业员员,提升工资要求检验人人员加强检验增加机修人人员开会直导工工作安全意识开会讨论,,成立临时工作小小组强制要求管管制废品率与补料率率工装标识,,要求管理人员责责任意识强责任部门填填写改善报告临危受命,,提升好作业业员要求人员多多加小心常见问题3-1利器—工工艺流流程查一查查一、工艺流流程图的画画法方框、菱形形加线条应用起来是是个宝任你工序多多复杂透视清楚别别想跑;加一加,严严格把关更更牢靠;减一减,换换来效率大大提高通一通,部部门职能补补落宽定一定,有有规有矩不不争吵活动说明活动说明活动说明决定框文件3-2精益化生产产管理三、向平面面流程要效效益某企业锻工工分厂原平平面流程图图往返路线线太长,极极不合理,,往返距离离工有154米。如如果将剪床床2移动到到锻工车间间,整个距距离就会缩缩短106米,也就就是说,只只用48米米就解决问问题。3-3利器二平平面图上上找!3-4磨床5铣床2磨床4磨床7车床3车床1车床1搓丝8磨床6来自料堆去半成品库库(平面图上上找!)路线短,占占地少,就就地取放效效率高3-5磨床4车床3磨床6磨床5铣床2磨床7成品库材料库搓丝8车床1车床1第四讲生生产线线上算动动作要素素减一、向移动动方式要效效益产品在工序序中移动的的方式对于于节约时间间也具有重重要的意义义。请看下下图,顺序序移动是干干完一批然然后移动到到下工序,,如图所示示,到第四四个工序完完成,工需需要240分钟,如如果变化一一下,则只只需要114分钟。。加工时间间节约了一一半4-1利器三流流水线线上算一算算!均衡生产线线范例4-2精益化生产产管理动作经济分分析的原则则?4-3精益化生产产管理动作经济原原则能用脚和左左手做的就就不要用右右手。尽可能双手手作业,同同时开始,,同时结束束。使双手朝着着相反方向向进行对称称的动作,,不可同时时朝着相同同的方向活活动。尽可能用小小的动作去去完成,与与其用躯干干来完成莫莫入用臂、、腕、手指指动作。手手的动作越越简单越好好,这样动动作量就会会减少。材料和工具具尽可能放放在伸手就就能拿到的的地方,并并按照基本本动作要素素的顺序确确定适当的的位置。基本作业要要素的数目目越少越好好,排除不不必要的动动作,动作作距离要短短。把动作作的顺序确确定下来,,以便动作作有节奏地地、自动的的进行。4-4精益化生产产管理动作经济原原则为了提高生生产效率,,要尽量减减少附属动动作,消除除非生产动动作。把两个以上上的工具结结合为一个个,或者利利用便于取取材料和零零件的容器器,来减少少工作量。。要想长时间间的保持对对象物与人人的良好结结合状态,,就必须利利用保持器器具。为了减轻疲疲劳,作业业点要保持持适当高度度。要利用惯性性、重力、、自然力等等,还要尽尽可能利用用动力装置置。4-5精益化生产产管理多欲动作添添混乱两手交换动动作慢弯腰伸臂要要精简不明技巧要要取缔转身移动浪浪费显高度不当伤伤身体步行多了功功效减动作太大费费时间两手空闲不不赚钱单手干活效效率低4-6动作浪费歌歌利器五搬搬运时时空压一压压搬运方便系系数就是反反应物品搬搬运的难易易程度,用用0-4的的系数来表表示搬运方便系系数说明图图放置状态与搬运方式搬运的方便系数01234状态说明散放地上,需经装箱、拾筐,装车才能运走装入容器,需抬起装车后,才能运走容器就在垫板上,可用叉车直接运走装入车内,一推就可以运走利用管道或传送带,一放上既能运走搬运难易难易5-1精益化生产产管理合理化搬运运减少少搬搬运运次次数数,,消消灭灭二二次次搬搬运运,,力力争争一一次次到到位位适量量搬搬运运时时减减少少搬搬运运次次数数的的另另一一个个重重要要因因素素利用用工工位位器器具具做做到到被被搬搬运运物物料料无无损损耗耗合理理规规划划工工厂厂布布局局,,有有效效缩缩短短搬搬运运距距离离合理理规规划划流流程程,,有有效效缩缩短短搬搬运运距距离离搬运运方方法法要要科科学学。。文文明明、、杜杜绝绝野野蛮蛮粗粗暴暴5-2利器器六六人人机机效效率率提提一一提提下例例记记录录了了某某台台机机器器和和操操作作者者的的联联合合动动作作,,由由人人一一机机联联合合分分析析表表可可知知,,现行行的的方方法法人人和和机机器器都都不不能能充充分分利利用用,,利利用用率率只只有有60%5-3人机效效率提提一提提5-4精益化化生产产管理理颜色趣趣话红色的的故事事茶馆店店的妙妙计为为什么么不灵灵?黄色不不一定定高贵贵紫色能能提高高效率率吗??用颜色色来指指路5-5使工艺艺路线线更短短、更更合理理使平面面布置置更流流畅使流水水线节节拍更更均匀匀使动作作更快快、更更省、、更小小使搬运运距离离更短短、时时间更更少使人机机配合合更紧紧密使生产产流程程现实实时间间和费费用的的优化化使生产产和工工作环环境更更舒畅畅和完完美精益化化生产产管理理5-6第五讲讲关关键路路线缩缩一缩缩生产计计划的的瑰宝宝-关关键路路线法法

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