钻孔灌注桩首件施工方案

芜湖至合肥国家高速公路安徽省林头至陇西段改扩建工程HW-01标工程钻孔灌注桩首件施工方案报审表监-01-3合同号：HW-01承包人：中交第二航务工程局有限公司编号：致：皖芜合改一一办我单位根据施工合合同的有关规规定已编制完完成钻孔灌注桩桩首件施工方方案，特此上报报，请予审查查。附件：钻孔孔灌注桩首件件施工方案。项目技术负责人：：日期：驻地办审核意见及及签名：年月日总监办审核意见及及签名：年月日芜湖至合肥国家高速公路安徽省林头至陇西段改扩建工程一标钻孔灌注桩首件施工方案编制：审核：审批：编制单位：编制日期：芜合高速改扩建工程一标 钻孔灌注桩首件施工方案目录HYPERLINK\l"_Toc478754370"第一章编制目的及依据1HYPERLINK\l"_Toc478754371"1.1编制目的1HYPERLINK\l"_Toc478754372"1.2编制依据1HYPERLINK\l"_Toc478754373"1.3编制原则1HYPERLINK\l"_Toc478754374"1.4编制范围1HYPERLINK\l"_Toc478754375"第二章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc478754376"2.1工程概述2HYPERLINK\l"_Toc478754377"2.2工程概况及首件拟选2HYPERLINK\l"_Toc478754378"2.3桩基首件工程数量表3HYPERLINK\l"_Toc478754379"2.4桩基首件工程施工日期3HYPERLINK\l"_Toc478754380"第三章主要人员、机械设备及资源需求计划4HYPERLINK\l"_Toc478754381"3.1主要人员投入4HYPERLINK\l"_Toc478754382"3.2资源需求计划4HYPERLINK\l"_Toc478754383"3.2.1主要设备配备及需求计划4HYPERLINK\l"_Toc478754384"3.2.2主要劳动力需求计划5HYPERLINK\l"_Toc478754385"第四章施工方案6HYPERLINK\l"_Toc478754386"4.1施工工艺6HYPERLINK\l"_Toc478754387"4.1.1流程图6HYPERLINK\l"_Toc478754388"4.1.2工艺原理7HYPERLINK\l"_Toc478754389"4.2施工准备7HYPERLINK\l"_Toc478754390"4.2.1技术准备7HYPERLINK\l"_Toc478754391"4.2.2现场准备7HYPERLINK\l"_Toc478754392"4.3钻孔施工8HYPERLINK\l"_Toc478754393"4.3.1钢护筒制作埋设8HYPERLINK\l"_Toc478754394"4.3.2钻机就位9HYPERLINK\l"_Toc478754395"4.3.3泥浆制作及循环9HYPERLINK\l"_Toc478754396"4.3.4冲击钻孔10HYPERLINK\l"_Toc478754397"4.3.5成孔与终孔11HYPERLINK\l"_Toc478754398"4.3.6清孔11HYPERLINK\l"_Toc478754399"4.4钢筋笼制作与安装12HYPERLINK\l"_Toc478754400"4.4.1钢筋笼制作13HYPERLINK\l"_Toc478754401"4.4.2钢筋笼的运输14HYPERLINK\l"_Toc478754402"4.4.3钢筋笼的安装15HYPERLINK\l"_Toc478754403"4.5灌注水下混凝土16HYPERLINK\l"_Toc478754404"4.5.1下导管16HYPERLINK\l"_Toc478754405"4.5.2混凝土拌和与运输17HYPERLINK\l"_Toc478754406"4.5.3灌注水下混凝土17HYPERLINK\l"_Toc478754407"4.6泥浆池处理18HYPERLINK\l"_Toc478754408"4.7检测和记录18HYPERLINK\l"_Toc478754409"第五章钻孔桩施工主要风险及对策19HYPERLINK\l"_Toc478754410"5.1防止桩位偏离措施19HYPERLINK\l"_Toc478754411"5.2掉钻19HYPERLINK\l"_Toc478754412"5.3坍孔19HYPERLINK\l"_Toc478754413"5.4扩孔与缩孔20HYPERLINK\l"_Toc478754414"5.5梅花桩20HYPERLINK\l"_Toc478754415"5.6沉渣过厚或清孔过深预防措施21HYPERLINK\l"_Toc478754416"5.7混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的预防措施21HYPERLINK\l"_Toc478754417"5.8灌注过程中钢筋笼浮笼的预防及处理22HYPERLINK\l"_Toc478754418"第六章质量保证体系及措施24HYPERLINK\l"_Toc478754419"6.1质量管理组织机构24HYPERLINK\l"_Toc478754420"6.2质量保障体系图25HYPERLINK\l"_Toc478754421"6.3质量保障措施25HYPERLINK\l"_Toc478754422"第七章安全保证体系及措施27HYPERLINK\l"_Toc478754423"7.1钻孔灌注桩施工安全组织机构27HYPERLINK\l"_Toc478754424"7.2桥梁桩基施工危害因素、危险源分析与辨识32HYPERLINK\l"_Toc478754425"7.3施工现场危险源安全控制措施33HYPERLINK\l"_Toc478754426"7.3.1危险源综合预防与控制措施33HYPERLINK\l"_Toc478754427"7.3.2触电事故安全控制措施34HYPERLINK\l"_Toc478754428"7.3.3交通事故安全控制措施35HYPERLINK\l"_Toc478754429"7.3.4机具伤害及机械事故安全控制措施35HYPERLINK\l"_Toc478754430"7.3.5高处坠落安全控制措施36HYPERLINK\l"_Toc478754431"7.3.6火灾事故安全控制措施36HYPERLINK\l"_Toc478754432"7.3.7淹溺事故安全控制措施36HYPERLINK\l"_Toc478754433"7.3.8坍塌事故安全控制措施37HYPERLINK\l"_Toc478754434"7.3.9起重伤害安全控制措施37HYPERLINK\l"_Toc478754435"7.3.10物体打击及其他伤害安全控制措施37HYPERLINK\l"_Toc478754436"7.4钻孔灌注桩施工安全技术措施37HYPERLINK\l"_Toc478754437"7.4.1开工前准备安全技术措施37HYPERLINK\l"_Toc478754438"7.4.2机械设备安全技术措施37HYPERLINK\l"_Toc478754439"7.4.3钻前准备工作安全技术措施38HYPERLINK\l"_Toc478754440"7.4.4钻进过程安全技术措施38HYPERLINK\l"_Toc478754441"7.4.5临时用电安全技术措施39HYPERLINK\l"_Toc478754442"7.4.6起重吊装安全技术措施40HYPERLINK\l"_Toc478754443"7.4.7钢筋笼安装安全技术措施40HYPERLINK\l"_Toc478754444"7.4.8混凝土浇筑安全技术措施41HYPERLINK\l"_Toc478754445"7.5施工现场安全管理措施41HYPERLINK\l"_Toc478754446"7.5.1安全管理目标41HYPERLINK\l"_Toc478754447"7.5.2安全防范重点41HYPERLINK\l"_Toc478754448"7.5.3实行项目经理负责制42HYPERLINK\l"_Toc478754449"7.5.4设置专职安全检查人员42HYPERLINK\l"_Toc478754450"7.5.5建立安全生产责任制42HYPERLINK\l"_Toc478754451"7.5.6执行安全控制程序42HYPERLINK\l"_Toc478754452"7.5.7实行安全技术交底42HYPERLINK\l"_Toc478754453"7.5.8把好安全检查关42HYPERLINK\l"_Toc478754454"7.5.9开展安全生产教育培训43HYPERLINK\l"_Toc478754455"第八章环境保障措施44HYPERLINK\l"_Toc478754456"8.1环境保护领导机构44HYPERLINK\l"_Toc478754457"8.2建立学习制度45HYPERLINK\l"_Toc478754458"8.3环保措施45HYPERLINK\l"_Toc478754459"第九章突发事件应急处置46HYPERLINK\l"_Toc478754460"9.1成立突发事件应急处置小组46HYPERLINK\l"_Toc478754461"9.1.1应急组织体系46HYPERLINK\l"_Toc478754462"9.1.2应急处置领导小组职责47HYPERLINK\l"_Toc478754463"9.2应急处置预案47HYPERLINK\l"_Toc478754464"9.2.1事故报告程序47HYPERLINK\l"_Toc478754465"9.2.2事故报告时限47HYPERLINK\l"_Toc478754466"9.2.3坍塌事故应急处置47HYPERLINK\l"_Toc478754467"9.2.4触电事故应急处置47HYPERLINK\l"_Toc478754468"9.2.5其它人身伤害事故应急处置48HYPERLINK\l"_Toc478754469"9.3应急培训和演练48HYPERLINK\l"_Toc478754470"9.4应急通讯联络48第一章编制目的及依据1.1编制目的实行首件制的目的是为了收集桩基施工的各类技术参数，验证施工工序、机械组合、人员配备，以达到今后施工机械的最佳化、人员配备合理化，施工工序的标准化。同时，也是对原地质勘查报告的一个校正。首件制施工方案的总结认可将成为今后施工的标本和依据。1.2编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50－2011；2、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1－2004；3、《安徽高速公路工地标准化建设指南》DB34/T1663—2012；4、《芜湖至合肥国家高速公路安徽省林头至陇西段改扩建工程二阶段施工图设计》及地质勘查报告。1.3编制原则1、根据合同工期，确保建设单位要求的总工期。2、根据工程特点部署施工组织机构和优选先进可行的施工方案。3、减少对环境的破坏,确保质量的情况下保证进度。4、确保安全资金的投入，保证施工安全。1.4编制范围本施工方案编制范围为芜湖至合肥国家高速公路安徽省林头至陇西段改扩建工程NO.1标，即芜湖至合肥国家高速改扩建工程K61+425～1YK76+451.673段范围内的桥梁桩基施工。第二章工程概况2.1工程概述芜湖至合肥国家高速公路安徽省林头至陇西段改扩建工程项目起自芜合高速公路与北沿江高速交叉处的林头立交以北，起点桩号K61+425，路线向北经林头镇、半汤镇（巢湖经开区）、试刀山隧道、夏阁镇、柘皋镇、庙岗乡、王铁至店埠镇，终于与合徐南高速交叉处的陇西立交以南，终点桩号K115+501.553，路线全长54.088km。该项目地理位置图如下所示。图2.1-1芜湖至合肥国家高速公路安徽省林头至陇西段改扩建工程示意图本标段为HW-01标段，对应主线桩号K61+4251～YK76+673，长度15.032km，工作内容包括主线桥梁及分离式立交桥、主线路基路面、巢湖互通、试刀山隧道、巢湖互通房建、巢湖管理处改建等。全线采用八车道高速公路标准改扩建，设计速度120km/h，路基宽度42m，分离路基4×13.25m。新建及加宽桥涵设计汽车荷载等级采用公路-I级，其它技术指标按《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）执行。2.2工程概况及首件拟选本标段共有1座大桥、2座中桥、1座小桥，其它类型桥（分离式立交桥、匝道桥、桥式通道、天桥等）8座。桩基直径分别为1.2m、1.3m、1.5m，共278根。具体数量如下：桩径数量长度备注1.2m82根1715m摩擦桩1.3m113根2506m摩擦桩1.5m83根2102m摩擦桩根据地质勘测报告可知，12个桥基础地质均为填筑土→淤泥或粉质黏土→圆砾、角砾、卵石土→强风化页岩→中风化页岩，桩基施工宜采用冲击钻成孔。结合4月5日老试刀山隧道封闭改造施工的交通优势条件，我部拟定1YK74+052.725茶庵分离式立交桥1#号墩右幅1号桩基（编号顺序为从右向左）作为首件，既有可行性，也有一定的代表性。茶庵分离式立交桥为2×16mT梁桥，全长52.04m，宽12.25m+12.25m。全桥桩基共6根，直径均为1.3m，桥台采用扩大基础，U型桥台。桥墩为桩柱式。首件桩桩底标高为24.280m，桩顶高程为45.395，桩长为16m。2.3桩基首件工程数量表表2.3-1首件工程数量表钢筋直径（mm）φ25φ22φ20φ10重量（kg）1432.787.138.7245.6C30混凝土（mm³）21.22.4桩基首件工程施工日期茶庵分离式立交桥右幅1#-1φ1.3m首件制桩基拟定于2017年4月15日开工，具体由一工区桩基一队负责实施。第三章主要人员、机械设备及资源需求计划3.1主要人员投入为保证桩基首件施工的顺利进行，项目部已安排有丰富施工经验的管理、技术人员进场到位，具体任务安排如下表所示：序号姓名职务职称职责1毕来发项目经理高工总体协调控制2周传富总工程师高工技术指导及质量控控制3杨军常务副经理高工现场施工生产管理理4蔡杰副总工程师工程师负责方案编制、技技术交底工作作5姜兵试验室主任试验工程师原材料进厂检测及及控制6潘二保工程部长工程师现场技术控制及质质量自检7王月安全部长工程师安全规划及监督管管理工作8孙安质检部长质检部负责质量检查9王璟测量主管工程师负责现场测量放样样项目部主要管理人员3.2资源需求计划为保证本首件工程顺利进行，我部按照经济适用、合理配置的原则，安排充足的施工机械，并且保证状况良好。现拟定主要施工机械设备、劳动力及材料需求计划，确保满足目的施工能力和质量要求。具体如下：3.2.1主要设备配备及需求计划主要设备需求计划表序号设备名称型号或功率单位数量1冲击钻机4-8t台12吊车25t台13挖掘机PC220台14钢筋笼运输车/台15混凝土搅拌站90m3/h台26装载机ZL50台17混凝土运输车10m3台48混凝土泵车40m台19龙门吊25t台110发电机75Kw台211汽车起重机25T台112交流电焊机DN3-100台113数控钢筋弯箍机/台114数控钢筋弯曲机GW32台115数控钢筋调直切断断机GTJ4/14台116钢筋笼滚焊机/台117护筒D150个118导管D300米10*2.7+44+119探孔器/个120变压器250KVA台13.2.2主要劳动力需求计划主要劳动力需求计划表序号工种人数备注1起重工32电焊工83电工24混凝土工45钢筋工86机械司机67汽车司机58钻机操作工49普工210总计42第四章施工方案4.1施工工艺4.1.1流程图4.1.2工艺原理钻进时,借吊起冲锥的钢丝绳在悬重作用下，顺钢丝捻扭的相反方向转动，带动冲锥转动一个角。与冲锥下落置于孔底，钢丝绳松弛后不受力后又因钢丝绳的弹性带动转向装置扭转过来。当再提起冲锥时它又沿上述方向转动一个角度这样就能冲成完整的圆桩孔。4.2施工准备4.2.1技术准备（1）材料科做好地材及各种主材的资源调查，选好合格的材料并进行初步自检。自检合格后，送业主指定的试验室进行各项指标检验，合格后，签订材料供应合同，配合试验室进行不同部位的砼配比设计、配制及试验。（2）组织各科室人员对图纸进行会审，优化施工方案，对图纸中存在的问题做好记录必要时通过监理单位迅速通知建设、设计单位，并向建设单位递交书面报告要求澄清。4.2.2现场准备（1）核实周边影响施工的障碍物，及时反馈给地方部协调拆迁，以便接下来的施工。施工前应做好排水措施。施工场地要求坚实、平整的作业面。便道修建时为保证混凝土运输车、汽车吊和钢筋车等车辆的行驶，对原地面进行清理、平整和压实处理，便道路面宽不少于4.5米，原地面清表20cm后就地采用4%灰土拌和+2×20cm4%灰土+1×20cm泥结灰碎石，并在便道侧边设置安全标识、警示牌。（2）开挖沉淀池、泥浆池，平整工作面，桩基泥浆池（循环池）布置在红线征地范围内，同时兼顾多墩、多桩施工方便，开挖出来的泥土不得堆弃在池边，以防池壁承重塌方，可以在便道侧垫出一条路，以便罐车从便道下来灌砼。开挖完成后及时在施工范围内设置防护，及警示牌。泥浆池的设计平面尺寸约为5×6m，深度2-2.5m，并用黏土分隔成储浆池、沉淀池两部分。泥浆回流槽尺寸设置为宽30cm，深度20cm，长度不小于15m，使泥浆有足够的沉淀过程和时间，槽底纵坡应使泥浆流速不大于10cm/s，坡度一般不宜大于1%。泥浆池布置详见下图。图4.2-2泥浆池防护示意图（3）施工开始前，应应对桩位坐标标进行放样。用用全站仪准确确放出各桩位位的中心与地地面标高。由由于桩位中心心在埋设护筒筒过程中会被被破坏，因此此按照要求必必须埋设四根根保护桩，护护桩采用十字字交叉等距定定量控制法埋埋设。4.3钻孔施工4.3.1钢护筒筒制作埋设钢护筒用厚度为88mm以上的钢板板卷焊制成，内内径比设计桩桩径大0.2m，每节长度度在2—4M间。钢护筒筒埋设要求：：首先平整场场地，测量放放样，精确的的定出桩位。根根据桩定位点点拉十字线钉钉四个控制桩桩，以四个控控制桩为基准准准确埋设钢钢护筒。护筒筒中心竖直线线与桩位中心心线误差在5.0ccm以内。护筒筒一般高出原原地面30～50cm。为确保钢钢护筒的稳定定，护筒埋设设前，先用人人工开挖直径径大于护筒40cm、深度大于于护筒埋设深深度50cm的基坑，然然后回填50cm粘土，安装装护筒，护筒筒周围用粘土土或水泥土夯夯实，以确保保护筒的稳固固。图4.3-1.1护护筒埋设示意意图图4.3-1.2护护筒顶标高测测量4.3.2钻机就就位在桩位复核正确，护护筒埋设符合合要求，护筒筒、地坪标高高已测定的基基础上，钻机机才能就位，钻钻机将利用吊吊车或滚筒移移到桩位上。钻钻机操作手配配合测量人员员将钻机对中中就位，误差差在1cm以内，并将将钻机严格操操平，确保钻钻架垂直于地地面或钻孔平平台。如钻机机处地基承载载力不够，则则采用回填碎碎石或铺设钢钢板的方法进进行地基加固固处理。4.3.3泥浆制制作及循环泥浆是保证钻孔质质量的重要环环节。我部拟拟采用不分散散、低固相、高高粘度的PHP膨润土泥浆浆做护壁泥浆浆，以确保良良好的护壁效效果。泥浆的的配合比和配配置方法通过过试验确定，确确保其性能与与钻孔方法、土土层情况相适适应。钻孔过过程中，随时时对孔内泥浆浆的性能进行行检测，不符符合要求时及及时调整。泥泥浆池采用自自流回灌式泥泥浆循环系统统，它由泥浆浆池（或泥浆浆搅拌站+泥浆池）、沉沉淀池、循环环池组成。泥泥浆池容积为为桩孔容积的的2倍以上，泥泥浆性能指标标见下表。不同土层的钻孔工工艺控制参数数表数参的标土指数参的标土指泥浆性能指标钻机工作参数比重粘度含砂率失水率泥皮厚mm/300min备注钻压钻速粘土或亚粘土1.05-1.1118-208-4＜25≤2正循环低钻压高速淤泥质亚粘土1.15-1.22018-208-4＜25≤2正循环低钻压高速亚粘土粉细砂夹层层1.20-1.33018-208-4＜15≤2正循环低钻压慢速在泥浆制作过程中中，我部将在在泥浆池四周周采用钢管网网架硬质围挡挡，并在泥浆浆池四周放置置醒目的警示示牌，确保泥泥浆制作过程程中的安全。图4.3-3泥浆池池示意图4.3.4冲击钻钻孔（1）开钻时先在孔内内灌注泥浆，护护筒刃脚以下下2米范围内，冲冲击锥以小冲冲程反复冲击击造浆，冲程程控制在1米以内，泥泥浆比重控制制在1.3。（2）冲击锥进尺超过过护筒刃脚2米以后，根根据地质报告告进入碎石土土层后，冲击击锥采用中冲冲程，冲程控控制在2米左右，泥泥浆比重控制制在1.4。（3）冲击锥进入基岩岩后，采用高高冲程，冲程程控制在３米米左右，如果果从孔上浮出出石子钻碴粒粒径在5～8mm之间，表明明泥浆浓度合合适，如果浮浮出的钻碴粒粒径小又少，表表明泥浆浓度度不够，从制制浆池抽取合合格泥浆进入入循环。（4）开孔及整个钻进进过程中，应应始终保持孔孔内水位高出出地下水位11.5～2.0m，并低于护护筒顶面0.3m，排渣后应应及时补浆。（5）冲击钻进时，机手手要随进尺快快慢及时放主主钢丝绳，使使钢丝绳在每每次冲击过程程中始终处于于拉紧状态，既既不能少放，也也不能多放，放放少了，钻头头落不到孔底底，打空锤，不不仅无法获得得进尺反而可可能造成钢丝丝绳中断、掉掉锤。放多了了，钻头在落落到孔底后会会向孔壁倾斜斜，撞击孔壁壁造成扩孔。（6）在任何情况下，最最大冲程不超超过４m，为正确提提升钻锥的冲冲程，在钢丝丝绳上作长度度标志。4.3.5成孔与与终孔（1）钻孔过程中各班组组班长用碳素素笔详细记录录施工进展情情况，包括时时间、标高、档档位、钻头、进进尺情况及渣渣样描述等。（2）每钻进2m（接近近设计终孔标标高时，每0.5m）或地层变变化处，在出出碴口捞取钻钻碴样品，洗洗净后收进专专用袋内保存存，标明岩类类、标高、时时间，以供确确定终孔标高高。（3）钻孔灌注桩在成孔孔过程、终孔孔后对钻孔进进行阶段性的的成孔质量自自我检查，用用钢筋笼检孔孔器检验，检检孔器外径小小于桩径5cm，比钢筋笼笼外径大10cm，长度为孔孔径的４倍。（4）孔深验收，用测绳绳进行孔深量量测，为防止止孔下部泥浆浆比重大，测测绳难以测到到底，测绳下下端拴牢５根根焊在一起的的２５螺纹钢钢筋，其长度度考虑在测绳绳内，每次验验收孔深时，用用５０米钢卷卷尺对测绳进进行校核。（5）报验，待孔径、孔孔深自检达到到设计要求后后，通知结构构工程师进行行孔径、孔深深验收。4.3.6清孔如果符合孔深、孔孔径要求，我我们将及时上上报监理，待待监理检测认认可后再进行行清孔。清孔孔原则采取二二次清孔，即即成孔检查合合格后立即进进行第一次清清孔，并清除除护筒上的泥泥皮；清孔采采用换浆法，用用粘性好、含含砂率低、比比重小的泥浆浆逐步替换钻钻孔时的泥浆浆，将孔中的的泥浆指标控控制在比重1.03～1.10，含砂率小小于2%，摩擦桩孔孔底沉淀层厚厚度不大于10cm。钢筋筋笼下好浇注注混凝土前，再再次检查沉淀淀层厚度，若若超过规定值值，必须进行行二次清孔。二二次清孔后，经经监理工程师师检查孔内泥泥浆指标和孔孔底沉淀厚度度达到设计和和规范要求后后立即灌注混混凝土。在清孔后，对孔径径、孔形和倾倾斜度进行检检测。采用外外径等于钻孔孔桩钢筋笼直直径加75mm（但不得得大于钻头直直径），长度度不小于4～6D（D为钻孔桩直直径加75mm）的钢筋筋检孔器吊入入钻孔内检测测，待检测器器检测合格后后再进行下一一道工序。钻孔灌注桩成孔质质量标准序号检查项目规定值或允许偏差差检查方法和频率1混凝土强度（MPPa）在合格标准内按JTG/TF550-20111检查2桩位（mm）群桩100全站仪或经纬仪：：每桩检查单排桩503孔深（m）摩擦桩不小于设计测绳量：每桩测量量支撑桩比设计深度超深不不超过0.054孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量量5钻孔倾斜度（mmm）1%桩长，且不大于5500用测壁（斜）仪或或钻杆垂线法法：每桩检查查6沉淀厚度（mm）摩擦桩符合设计规定，设设计为规定时时对于桩径≤1.5m时，≤200；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差差的桩，≤300沉淀盒或标准测锤锤：每桩检查查支撑桩不大于设计规定，设设计为规定时时≤507清孔后泥浆指标相对密度：1.003-1.110；黏度17-200Pa.s；含砂率＜2%；胶体率：：＞98%专用的泥浆性能检检测仪器：检检测桩孔的顶顶、中、底三三处4.4钢筋笼制作作与安装4.4.1钢筋笼笼制作桩基钢筋笼在钢筋筋棚内集中制制作，需要安安装时才能拉拉至现场，防防止现场堆放放过多。钢筋筋笼使用平板板车运输至现现场施工。钢钢筋笼分节加加工，采用吊吊车起吊接长长安放。钢筋筋笼采用加强强筋(间距2m)定位成型法法，首先将加加强筋箍圈按按设计间距焊焊接在主筋内内侧，焊接制制笼时校正好好加强筋与主主筋的垂直度度，然后焊接接牢固，后布布设螺旋钢筋筋，螺线钢筋筋与主筋点焊焊处理，钢筋筋笼骨架内侧侧制作三角形形支撑钢筋，以以防止钢筋笼笼存放、转运运、吊装时变变形，支撑在在钢筋下笼时时依次拆除；；定位钢筋每每隔2米沿四周均均匀布置焊接接于主筋上。焊焊接加工要确确保主筋在同同一搭接区断断面内接头率率不大于50%；主筋搭接采采用搭接焊。钢钢筋保护层采采用圆形砼块块作为保护层层,桩基保护层层合格率不小小于90%。图4.4-1钢筋笼笼制作图4.4-2钢筋笼检测测声测管安装、固定定：声测管长长度根据桩长长确定，声测测管下端安放放距孔底10cm，上端高出出桩顶50cm，竖向每2.0m与钢筋笼加加强钢筋绑扎扎固定。声测测管接头及底底部应密封好好，顶部用木木塞封闭，防防止砂浆、杂杂物堵塞管道道。每节钢筋筋笼下落到位位后将声测管管内灌满清水水，保证内外外水压一致，防防止声测管上上浮或破坏。图4.4-3检测测管布置图4.4.2钢筋笼笼的运输采用平板拖车进行行水平运输，存存放时下垫上上盖，且不得得堆放过多。若若设计钢筋骨骨架较长，应应分节进行运运输，分节的的长度以运输输时保证安全全为宜。骨架架装车时要保保证每个加强强筋处设支撑撑点，各支撑撑点高度相等等。以保证它它的结构形状状。在运输中中标志牌不得得刮掉，便于于核对检验。在钢筋笼运输过程程中，由专人人指挥；往炮炮车上滚动放放置时，滚动动钢筋笼一侧侧必须均匀分分布、支撑不不少于4根方木或枕枕木。并且，方方木或枕木的的一端必须用用铁丝与炮车车固定在一起起，防止滚动动钢筋笼时落落下；同时，在在炮车另一侧侧，必须在钢钢筋笼两头及及中间各系一一根缆绳，由由人工拉住钢钢筋笼，防止止其滚下。在道路交叉叉处设专职防防护员，防止止有车辆突然然经过。在钢钢筋笼运送到到施工现场后后，采用相同同的方法将钢钢筋笼缓慢滚滚下放置；在在便道周围有有坑、池的地地段，需设置置防护栏杆。在在夜间运输钢钢筋笼时在炮炮车尾部安设设警示灯，防防止后面的车车辆追尾，确确保运输过程程中安全。为为保证夜间施施工行车安全全，必须保证证有足够的照照明，对贯通通便道每隔100米处，安设设一个路灯。施施工便道经过过水塘的地段段，设置防护护墩，重点地地段设立防护护栏杆，必要要时设置警示示灯，以保证证夜间运输安安全。在便道道拐弯或特殊殊地段处设置置限速标志和和安全警示标标志，要求施施工车辆限速速5Km。图4.4-3钢筋笼笼运输4.4.3钢筋笼笼的安装桩基成孔后，安装装钢筋笼之前前，要使用探探孔器检测。检检测时，将探探孔器吊起，使使笼的中心、孔孔的中心与起起吊钢绳保持持一致，慢慢慢放入孔内，上上下畅通无阻阻表明孔径符符合设计要求求；若途中遇遇阻则有可能能在遇阻部位位有缩径和孔孔斜现象，应应采取措施予予以消除。确确保无误后方方可安装钢筋筋笼，安装时时，钢筋笼用用25T吊车分节起起吊，即用主主副钩先将钢钢筋笼水平吊吊起，离开地地面后再一边边起主钩、一一边松副钩，在在空中将整节节钢筋笼吊至至竖直，严禁禁单钩吊住钢钢筋笼一端在在地上拖曳升升高来吊起钢钢筋笼，以防防止骨架变形形；钢筋笼竖竖直后，检查查其竖直度，进进入孔口时扶扶正缓慢下放放，严禁摆动动碰撞孔壁，并并边下沉边割割掉钢筋笼内内支撑。各段段钢筋笼的连连接采用搭接接焊连接，焊焊接接头交错错布置,主筋在同一一搭接区断面面内接头率不不大于50%，并保证各各节钢筋笼中中心在同一竖竖直轴线上。钢钢筋笼下到设设计标高后，定定位于孔中心心。钢筋笼安安装过程中，现现场技术人员员要全程旁站站监督。图77：探孔器图8：探孔器检检孔及测绳测测孔图4.4-5钢筋笼笼吊装图图4.4-6吊筋示意图图4.5灌注水下混凝凝土4.5.1下导管管钻孔桩混凝土灌注注拟采用直升升导管法。灌灌注导管是由由内径30cm的钢导管管组成，用装装有垫圈的法法兰盘连接管管节。使用导导管前，根据据要求做好导导管的水压或或水密试验，合合格后方可使使用。使用时时及时检查，接接头处清洗干干净，密封圈圈垫好并涂上上黄油。导管管连接做到牢牢固顺直，不不漏水，保证证混凝土顺利利灌注。导管管底部至孔底底应有250mm～400mmm的空间。图4.5-1导管管水密性试验验示意图4.5.2混凝土土拌和与运输输茶庵分离式立交桥桥桩基采用C30混凝土。项项目部采用拌拌合站统一拌拌合，拌合完完成后由混凝凝土运输机运运输到施工现现场进行浇筑筑。4.5.3灌注水水下混凝土钻孔灌注桩混凝土土采用砼拌合合站集中拌合合，混凝土运运输车运输，导导管法灌注，利利用吊车悬吊吊漏斗进行砼砼灌注。灌注注过程中，现现场技术员要要全程旁站监监督。水下灌注混凝土首首盘计算公式式为：V=πD2/4（H1+HH2）+πd2/44*h1。水下灌注注混凝土管采采用直径300mm的导管，导导管使用前进进行试拼组装装及水密、承承压和接头抗抗拉试验，确确保导管不漏漏水。导管放放入孔内后应应进行导管升升降试验，以以控制导管下下口离孔底25～40cm。水下混凝土灌注时时，应保证首首批混凝土数数量，以确保保导管埋入深深度不小于1m。当浇筑的的混凝土接触触到钢筋时，要要将浇注混凝凝土的速度适适当放缓，待待浇筑的混凝凝土高度高出出钢筋笼子底底面1～2米时，再加加快混凝土的的浇注速度，这这时桩中的混混凝土已经将将钢筋笼子裹裹住，可有效效防止钢筋笼笼上浮。混凝凝土灌注过程程中经常探测测孔内混凝土土面的标高，及及时调整导管管埋深，导管管埋管控制在在2～6m左右。水下下混凝土灌注注连续进行，中中途不得中断断，并尽量缩缩短拆除导管管的间隔时间间。灌注混凝凝土时，溢出出的泥浆引至至泥浆坑，泥泥浆车集中外外运，避免造造成环境污染染。灌注水下下混凝土时，灌灌注工作应迅迅速，防止坍坍孔和泥浆沉沉淀，混凝土土的坍落度18～22cm，并有良好好的和易性。灌灌注完成后，混混凝土的灌注注标高应高出出桩顶设计标标高0.5-11.0m。图4.5-2混凝凝土浇筑4.6泥浆池处理理通过建立泥浆池和和沉淀池，让让钻渣沉淀下下来，统一收收集，由专业业的作业施工工队集中运走走弃渣。4.7检测和记录录混凝土灌注过程中中由专职质检检员负责灌注注记录工作，认认真的用测绳绳测控混凝土土面高程及导导管的埋置深深度，及时提提升、拆除导导管，同时试试验人员认真真做好混凝土土试块，并按按规范要求进进行养护。基基桩施工完成成且砼强度达达到检测要求求后，与检测测单位联系进进行检测，检检测采用超声声波检测。图4.1.7-3桩基检测第五章钻孔桩桩施工主要风风险及对策5.1防止桩位偏偏离措施根据业主提供的测测量基准点和和基线，会同同监理及有关关单位复核认认定后，方可可作为测量基基点使用，并并经常复核。桩位采用三次校正正复核措施，即即第一次放样样定出桩位中中心，并用十十字交叉法确确定护筒坑的的挖掘位置；；第二次测量量校正护筒位位置，打入定定位钢筋，并并在护筒边上上做好标记；；第三次钻孔孔定位时，应应保证钻机水水平，保证钻钻头中心、护护筒中心、钻钻头钢绞线应应在一条竖直直线上，并经经常检查校正正。5.2掉钻产生原因：掉钻的主要原因是是因为钻杆与与钻杆或钻杆杆与钻头之间间的连接承受受不了扭矩或或自重，使接接头脱落、断断裂或钻杆断断裂所至。防治措施：加强接头连接质量量检查，加强强钻杆质量检检查，每使用用一次就全面面仔细检查一一次，避免有有裂纹或质量量不过关的钻钻具用于施工工中，同时冲冲进施工时要要中低压中低低速冲进，严严禁大冲压、高高速冲进，减减小扭矩。如果不慎发生掉钻钻事故，根据据以往施工经经验，如果钻钻杆较长（在在5米以上，钻钻具倾斜），采采用偏心钩打打捞，速度快快，成功率高高；如果钻杆杆较短，采用用特制的三翼翼滑块打捞器器进行打捞，效效率较高，成成功率高。打打捞要及时，不不可耽搁，以以免孔壁不牢牢，出现塌孔孔。5.3坍孔坍孔特征：坍孔的特征是孔内内水位突然下下降，孔口冒冒细密的水泡泡，出渣量显显著增加而不不见进尺，钻钻机负荷显著著增加等。防治措施：1）如为轻微坍孔，立立即采取增大大泥浆比重，提提高泥浆水头头，增大水头头压力。2）坍孔不深时，可改改用深埋护筒筒，护筒周围围夯实，重新新开钻。3）若发生严重坍孔，应应马上用片石石或砂类土回回填，或用掺掺入不小于5%水泥砂浆的的粘土回填，必必要时将钻机机移开，避免免钻机被埋入入孔内，待回回填稳定后重重钻.当回填后片片石的岩面倾倾斜较大时，钻钻头易摆动，撞撞击护筒或孔孔壁，造成偏偏孔或塌孔、卡卡钻等现象，这这时先选用小小冲程进行冲冲击，待将孔孔底的浮土、凸凸出部分凿平平出现平台后后．再加大冲冲程转入正常常冲程。4）灌注时坍孔：由于于清孔不当、泥泥浆过稀、下下钢筋笼时碰碰撞孔壁、致致使在灌注过过程中发生坍坍孔。如坍孔孔并不严重，可可继续灌注，并并适当加快进进度；若无法法继续灌注，应应及时回填重重新成孔。5.4扩孔与缩孔孔扩孔原因：扩孔比较多见，一一般表现为局局部的孔径过过大。在地下下水呈运动状状态、土质松松散地层处或或钻锥摆动过过大，易于出出现扩孔，扩扩孔发生原因因与坍孔相同同，轻则为扩扩孔，重则为为坍孔。防治措施：若只孔内局部发生生坍塌而扩孔孔，钻孔仍能能达到设计深深度则不必处处理，只是混混凝土灌注量量大大增加。若若因扩孔后继继续坍塌影响响钻进，应按按坍孔事故处处理。

缩孔原因：缩孔即孔径的超常常缩小，一般般表现为钻机机钻进时发生生卡钻、提不不出钻头或者者提外鸣叫的的迹象。缩孔孔原因有两种种：一种是钻钻锥焊补不及及时，严重磨磨耗的钻锥往往往钻出较设设计桩径稍小小的孔；另一一种是由于地地层中有软塑塑土（俗称橡橡皮土），遇遇水膨胀后使使孔径缩小。各各种钻孔方法法均可能发生生缩孔。防治措施：为防止缩孔避免卡卡钻，应及时时修补磨损的的钻头；为防防止因地质原原因产生缩孔孔，钻孔调浆浆时应使用失失水率小的优优质泥浆护壁壁并须快转慢慢进，并复钻钻二三次；或或者使用卷扬扬机吊住钻锥锥上下、左右右反复扫孔以以扩大孔径，直直至使发生缩缩孔部位达到到设计要求为为止。对于有有缩孔现象的的孔位,钢筋笼就位位后须立即灌灌注,以免桩身缩缩径或露筋。5.5梅花桩常发生在以冲击锥锥钻进时，冲冲成的孔不圆圆，叫做梅花花孔或十字孔孔。

形成原因：

1）锥顶转向装置失灵灵，以致冲锥锥不转动，总总在一个方向向上下冲击。2）泥浆相对密度和粘粘度过高，冲冲击转动阻力力太大，钻头头转动困难。

3）操作时钢丝绳太松松或冲程太小小，冲锥刚提提起又落下，钻钻头转动时间间不充分或转转动很小，改改换不了冲击击位置。

4）有非匀质地层，如如漂卵石层、堆堆积层等易出出现探头石，造造成局部孔壁壁凸进，成孔孔不圆。

预防办法：

1）应经常检查转向装装置的灵活性性，及时修理理或更换失灵灵的转向装置置。

2）选用适当粘度和相相对密度的泥泥浆，并适时时掏渣。

3）用低冲程时，每每冲击一段换换用高一些冲冲程冲击，交交替冲击修整整孔形。5.6沉渣过厚或或清孔过深预预防措施距孔底标高差500cm左右，冲具具不再进尺，采采用大气量低低转速开始清清孔循环，泥泥浆进行全部部净化，经过过2小时后，停停机下钻杆探探孔深，此时时若不到孔底底标高，差多多少，冲具再再下多少；防防止沉渣超标标要求孔内泥泥浆指标达到到规定要求。5.7混凝土浇注时出现现堵管、断桩桩现象的预防防措施事故原因：混凝土供料间隔时时间太长，灌灌注停顿，混混凝土流动性性变小；混凝土和易易性太差；导管埋深过过大；在灌注将近近结束时,由于导管内内混凝土柱高高减小,超压力降低低；导管外的泥泥浆及所含渣渣土稠度增加加,相对密度增增大。堵管防治措施：提起导管，减少导导管埋深；接长导管，提提高导管内混混凝土柱高。也可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土。首批混凝土浇注时时，在泥浆面面以上的导管管中间要开孔孔排气，首批批过后正常浇浇注时，应将将丝扣连接的的小料斗换成成外径小于导导管内径的插插入式轻型小小料斗，使混混凝土小于满满管下落，不不至于形成气气堵；同时加加强现场物资资管理，使混混凝土原材料料中不含有任任何杂物，并并在浇注现场场层层把关，确确保混凝土浇浇注顺利。断桩防止措施：对导管埋深进行记记录，同时用用搅拌站浇注注方量校核测测深锤测得混混凝土面标高高，始终保持持导管埋深在在2~6米，同时对对导管要每根根桩进行试压压，并舍弃使使用时间长或或壁厚较薄的的导管，确保保导管有一定定的强度。确保搅拌站的生产产能力，同时时备好发电机机，确保钻孔孔桩混凝土浇浇注连续,防止发生断断桩。5.8灌注过程中中钢筋笼浮笼笼的预防及处处理浮笼处理：在浇筑桩基混凝土土时格外注意意观察悬吊钢钢筋笼子的吊吊筋变化情况况，如果看到到吊筋有一点点儿向上“撺”时，就已经经表明钢筋笼笼子已经上浮浮了，此时要要立即采取措措施，放慢混混凝土的浇筑筑速度，反复复的用钻机上上的卷扬机“慢提快落”导管，即慢慢慢的将浮出出的钢筋笼子子带回浇筑的的混凝土中。如如果这种方法法无法让钢筋筋笼回位，可可在桩基浇筑筑完毕后（争争取在混凝土土初凝之前），人人工对钢筋笼笼进行摇晃使使其下沉。

浮笼预防：

1）加大吊筋直径及根根数，并在井井口加配重，并并可焊在护筒筒上。

2）当混凝土进入钢钢筋笼时，要要求严格控制制导管与钢筋筋笼的公共埋埋深，最深不不超过6m。当导管底底端提到安全全距离以上时时要适当控制制导管埋深，这这时只要混凝凝土流动性好好，钢筋笼一一般不会上浮浮。

3）灌注混凝土时随随时测量孔内内混凝土面高高度，严格控控制混凝土灌灌注速度，以以控制混凝土土上返的速度度，减小其对对钢筋笼的携携带能力。

4）调整好混凝土的的塌落度。一一般浇注水下下混凝土塌落落度应控制在在18～22cm，浇筑桩基基的混凝土都都要求有很好好的和易性与与流动性，以以此来保证混混凝土在浇注注的过程中能能有很好的“泛浆”。否则混凝凝土的和易性性和流动性不不好，浇筑桩桩基将是十分分困难的，先先浇筑的混凝凝土已经快要要凝固成整体体，而将钢筋筋笼子整体托托起，从而引引起其上浮。5）灌注混凝土时把把泥浆比重控控制在1～1.1左右。比重重过大，对钢钢筋笼所产生生的浮力增大大，而且还会会在混凝土面面上形成较厚厚的浮浆，混混凝土面上升升时，浮浆就就裹着钢筋笼笼向上浮。根根据现场的实实际情况，采采用优质膨润润土造浆。6）由于钢筋笼弯曲曲或搭接不正正对钢筋笼上上浮也有一定定影响，因此此，施工人员员应予以严格格把关，消除除此类影响。7）可在钢筋笼子上上焊接一根钢钢筋标杆漏出出泥浆表面，当当发现标杆上上浮时，也说说明钢筋笼子子上浮了，此此时要立即采采取措施，将将上浮的钢筋筋笼子恢复回回原位。第六章质量保保证体系及措措施6.1质量管理组组织机构健全的组织机构是是质量管理和和质量控制的的基本保证。本本工程项目部部将配备完善善的组织机构构，建立本工工程质量保证证体系组织机机构，开展全全面质量管理理，确保工程程质量目标的的实现。质量管理组织机构构体系框图项目经理：阮冬平项目经理：阮冬平财务部物资部桥梁施工四队桥梁施工三队财务部物资部桥梁施工四队桥梁施工三队项目副经理：周乐泉朱其宇项目副经理：周乐泉朱其宇项目总工程师：李晓步质检部：杨军质检部：杨军工地实验室财务部综合管理部计划合同部物资设备部工程技术部工地实验室财务部综合管理部计划合同部物资设备部工程技术部砼浇灌施工班组成孔施工班组钢筋笼制作吊装班组砼浇灌施工班组成孔施工班组钢筋笼制作吊装班组6.2质量保障体体系图图6.2-1质量保保障体系图6.3质量保障措措施1、加强质量管理工作作的具体措施施（1）建立质量责任制制。实行项目目经理负责制制，设专职质质量员，班组组设兼职质量量员，明确各各级责任。（2）对现场施工人员员加强质量教教育，强化质质量意识。进进行技术交底底，进行应知知应会教育，分分项工程开工工前必须按合合同要求执行行先试验再铺铺开的程序，开开工前必须按按技术规范规规定向监理工工程师报送包包括施工方案案、施工方法法、施工准备备、质保和环环保措施、原原材料检验等等报告，经监监理工程师审审核批准后方方能施工。（3）加强质量监控。加加强质量监控控，确保规范范规定的检验验、抽检频率率，现场质检检的原始资料料必须真实、准准确、可靠，不不得追记，接接受质量检查查时必须出示示原始资料。（4）完备检验手段。根根据技术规范范的规定配齐齐检测和试验验仪器、仪表表，并及时校校正确保其精精度，加强工工地试验室的的管理。（5）建立质量奖罚制制度。对质量量事故要严肃肃处理，坚持持三不放过：：事故原因不不明不放过，不不分清责任不不放过，没有有改进措施不不放过。2、做好施工全过程程的质量因素素控制工作（1）配齐满足工程施施工需要的人人力资源，配配齐满足工程程施工需要的的各类设备。（2）工程施工实行现现场标牌管理理，标示牌上上注明分项工工程作业内容容、简要工艺艺和质量要求求、施工及质质量负责人姓姓名等。（3）严格按照质量管管理体系中对对测量质量控控制的要求，严严格执行复核核制度、交底底签认制度、向向监理工程师师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。（4）对本单位已完成成的类似结构构工程的施工工方案、方法法、工艺技术术参数和指标标进行总结提提炼，尤其是是对工程的特特殊重点部位位和工序，则则要专门制定定施工方案，并并加强监督的的力度和控制制的手段，使使工程的每个个部位、工序序均达到优良良标准。（5）通过严把过程检检验和试验关关，保证工程程施工的每一一段、每个部部位的质量在在施工的过程程中受到控制制。第七章安全保保证体系及措措施7.1钻孔灌注桩桩施工安全组组织机构项目部成立以项目目经理毕来发发为组长，安安全副经理王王光、项目总总工周传富为为副组长的安安全施工领导导小组，项目目部设专职安安全员、桩基基施工队设兼兼职安全员，确确保对钻孔灌灌注桩各工序序施工安全进进行有效地控控制。钻孔灌注桩施工安安全组织机构构框图分工责任：安全领导小组组长长（项目经理理毕来发)安全生产职职责项目经理是项目部部安全生产第第一责任人，对对项目安全生生产负全面责责任。其岗位位安全职责是是：1、严格执行国家、行行业有关建筑筑安全生产管管理的各项法法律、法规、标标准、规范及及工程指挥部部和公司的各各项管理制度度；2、建立项目部的安安全管理网络络，按要求配配备专职安全全管理人员；；3、保证安全经费投投入和安全防防护设施及时时到位；4、负责项目部管理理人员、各班班组及工种安安全生产责任任制的制定和和落实；5、负责本工程分包包项目的安全全生产监督管管理，并与协协作方签定安安全生产责任任书；6、组织本项目工程程各项安全文文明施工方案案的编制、危危险因素的分分析、措施的的制定和落实实；7、负责本项目部管管理人员、特特种作业人员员及职工的培培训、教育，主主持项目部安安全生产会议议；8、执行落实行业、工工程指挥部和和公司的安全全管理要求，参参加工程建设设指挥部、行行业和公司的的安全活动；；9、报进并防故的安全领导小组副组组长（生产副副经理王光)岗位职责安全副经理在项目目经理领导下下，对项目安安全生产负全全面责任。其其岗位安全职职责：1、严格执行国家、行行业有关建筑筑安全生产管管理的各项法法律、法规、标标准、规范及及工程指挥部部和公司的各各项管理制度度。2、建立项目部安全全管理组织机机构及网络，按按要求配备专专（兼）职安安全管理人员员。3、负责安全生产管管理制度、安安全生产责任任制、安全操操作规程、安安全技术措施施的制定和落落实。4、负责本工程分包包项目安全生生产监督管理理，落实与协协作方签定安安全生产责任任书。5、组织开展安全生生产、文明施施工建设活动动，组织对工工程施工中的的危险因素进进行分析，制制定防控措施施，并督查落落实。6、制定安全培训教教育计划，落落实特种作业业人员持证上上岗、一线工工人安全生产产教育。7、定期组织全标段段安全生产大大检查，召开开安全生产例例会，总结安安全管理工作作开展情况，布布置安全生产产工作任务。8、督促、检查安全全经费投入和和安全防护设设施及时到位位。9、报进理定事生施10、执行、落实行业业、工程指挥挥部和公司的的安全管理要要求，参加工工程建设指挥挥部、行业和和公司的安全全活动；安全领导小组副组组长(项目总工程程师周传富)安全生产职职责项目技术总工程师师对项目安全全生产工作负负技术责任。其其岗位安全职职责是：1、协助项目经理做做好安全生产产工作，对项项目安全生产产工作负技术术责任；2、领导、组织制定定或审定安全全技术方案、安安全技术措施施，督查相应应的安全生产产设施、措施施和作业方法法，是否符合合国家或行业业规程和标准准，并组织有有关人员进行行安全技术交交底；3、在组织编制和审审核HYPERLINK"/Soft/jzsg/"施工生产任务务HYPERLINK"/gw/List_203.html"计划中，必须须包括相应的的施工辅助设设施和安全设设计、安全技技术措施、安安全作业规定定的内容和要要求4、组织学习和掌握握新材料、新新技术、新工工艺和新设备备的安全技术术特性；5、负责提出改善劳劳动条件的项项目、办法及及实施措施；；7、组织对一线工人人进行安全技技术方面的培培训和教育；；8、主管项目全体技技术人员的安安全生产技术术考核，落实实安全生产责责任制；9、参加有关事故的的调查、分析析和处理；10、参加业主、监理理和主管部门门组织的安全全会议和安全全活动，接受受主管部门安安全考核，执执行主管部门门的指令，传传达安全会议议精神；11、深入工地抓好安安全文明施工工管理、检查查工作，及时时发现隐患，制制定相应的整整改措施、处处罚措施。安全领导小组成员员(质检工程师孙安)安全生产职职责质检工程师是项目目工程施工质质量安全责任任人。在项目目总工领导下下进行工作。其其岗位安全职职责：1、协助项目总工做做好施工项目目质量安全检检验工作，把把好工程施工工项目质量安安全关；2、负责大型临时设设施质量检查查工作，监督督有关人员安安全使用及维维护；3、协助安全环保部部做好劳务分分包队伍资源源管理工作；；协助项目工工程部做好施施工工艺管理理，并监督正正确选用；5、负责项目部正确确使用国家及及行业HYPERLINK"/Soft/kfsj/"规范、规程、标标准，实施标标准化业务工工作，推行标标准化HYPERLINK"/"管理；6、参与项目部开展展的安全检查查、事故处理理工作；7、组织学习和掌握握新材料、新新技术、新工工艺和新设备备的安全技术术特性；8、提出改善劳动条条件的项目、办办法及实施措措施；9、组织对一线工人人进行安全技技术方面的培培训和教育；；10、参加有关质检安安全会议和活活动，接受主主管部门安全全考核，执行行监理部门的的指令，传达达质量安全会会议精神；11、深入工地抓好质质量安全管理理、检查工作作，及时发现现质量安全隐隐患，制定相相应的整改措措施。安全领导小组成员员(专业工程师潘二保、赵赵宏飞)安全生产职职责专业工程师是项目目工程施工质质量安全责任任人。在项目目总工领导下下进行工作。其其岗位安全职职责：1、负责各专业的业业务及安全思思想教育工作作，对全标段段工程施工技技术管理工作作负责；2、负责专业管理工工作，为工程程施工组织设设计、现场管管理及领导决决策，负责提提供正确的现现场资料、作作业规程、生生产计划方面面的有关资料料，并参加审审查；3、深入施工现场，熟熟悉分项工程程施工生产及及生产布局，检检查质量通病病落实管理情情况，对出现现的问题及时时处理，对重重大的问题要要边处理边向向总工和项目目部汇报。5、负责制定相应专专业安全技术术措施和作业业规程，审查查各专业图纸纸资料；6、参与对一线工人人进行质量安安全技术方面面的培训和教教育；7、参加有关安全会会议和活动，接接受主管部门门安全考核，执执行监理部门门的指令，传传达质量安全全会议精神；；8、深入工地做好安安全管理、检检查工作，及及时发现质量量安全隐患，制制定相应的整整改措施。安全领导小组成员员(安全部部长王月)安全生产职职责安全环保部部长是是项目安全生生产管理部门门安全责任人人。在项目经经理、分管副副经理领导下下进行工作。其其岗位安全职职责：1、贯彻执行安全生生产方针政策策、法规标准准，做好安全全生产管理工工作。2、积极参加业主、监监理和主管部部门组织的安安全例会和安安全活动，接接受主管部门门考核，执行行主管部门的的指令，呈报报工程中安全全情况，传达达安全例会精精神，准确按按时报送各种种报表和主管管部门所需资资料。3、拟定安全文明施施工管理制度度、措施、计计划及管理人人员履行岗位位安全职责的的考核标准、奖奖惩办法等，编编写工作总结结。4、深入工地抓好安安全文明施工工管理、检查查工作，及时时发现隐患，下下达隐患整改改通知并督促促整改。制定定相应的处罚罚措施并报告告分管领导直直至消除隐患患。5、负责整理项目部部安全文明施施工管理资料料，按行业主主管部门要求求建立档案目目录，做好资资料存档工作作。6、参加施工组织设设计审查，负负责监督安全全技术措施的的落实。7、做好项目部安全全人员资格考考核（年检）工工作，组织安安全管理人员员、特种作业业人员的教育育培训，负责责项目部新工工人上岗前的的三级教育、持持证作业、挂挂牌上岗的管管理、监督、检检查工作。8、进行事故统计、分分析、报告，协协助领导写好好调查报告和和处理意见。安全领导小组成员员(专职安全员蒋六一、施施敏)安全生产职职责专职安全员是项目目安全生产管管理工作的具具体执行人,对安全生产产负督查落实实责任。其主主要职责是：：1、积极宣传安全生生产的方针政政策，认真执执行各项安全全管理制度。2、认真落实安全生生产责任制，督督促一线施工工人员严格按按照安全操作作规程作业3、参与安全技术交交底会，检查查班前会并做做好记录，建建立与完善安安全教育培养养档案4、执行安全生产经经费计划，检检查经费使用用情况。5、督促检查机械设设备登记、使使用、保养与与维修情况，协协助办理特殊殊设备使用验验收手续。6、检查施工现场安安全防护与安安全设施。7、检查安全技术措措施的落实，对对危险性较大大工程重点巡巡视。8、负责现场危险源源的辨识及预预警工作。9、安排安全隐患，督督促隐患整改改；发现严重重隐患立即责责令停工并及及时报告10、认真做好安全生生产每日巡查查，记号安全全日志，做好好安全台账，负负责资料归档档。安全领导小组成员员(兼职安全员万晓东)安全生产职职责兼职安全员是施工工现场的安全全管理人员。在在安全环保部部部长（施工工队队长）领领导下，配合合专职安全员员进行工作，其其岗位安全职职责是：1、积极宣传安全生生产的方针政政策，认真执执行各项安全全管理制度；；2、认真落实安全生生产责任制，督督促一线施工工人员严格按按照安全操作作规程作业；；3、参与安全技术交交底会，检查查班前会并做做好记录，完完善安全教育育培养资料；；4、督促检查机械设设备登记、使使用、保养与与维修情况，协协助办理特殊殊设备使用验验收手续；5、检查施工现场安安全防护与安安全设施；6、检查安全技术措措施的落实，对对危险性较大大工程重点巡巡视；7、做好现场危险源源的辨识及预预警工作；8、及时报告安全隐隐患，检查、督督促安全隐患患整改；9、认真做好安全生生产每日巡查查，记好安全全日志，收集集、整理安全全内业资料，做做好资料归档档工作。7.2桥梁桩基施施工危害因素素、危险源分分析与辨识制约桩基工程施工工的不利危害害因素较多，突突出表现在以以下几个方面面：（1）施工现场临时用用电线路的架架设、电气设设备的布设、使使用、防护等等方面，随时时都可能出现现不安全的状状态。（2）施工作业过程中中形成的坑、槽槽、洞、沟及及高坎、陡坡坡等派生危险险源，对施工工作业人员的的人身安全构构成安全威胁胁。（3）钻孔灌注桩施工工过程中检修修油污棉纱等等收检不及时时，钻孔平台台钢栈桥油污污、焊渣清理理不及时，泥泥浆外溢等污污染环境。（4）桥梁桩基工程施施工现场存在在的主要危险险源项目有：：①钻机安装、维修，有有高处作业，存存在高处坠落落的安全隐患患；②施工过程中形成的的钻孔、泥浆浆池及坑槽，可可能发生坠孔孔、坠坑事件件，存在淹溺溺的安全隐患患；③钢筋笼加工、钻机机运行等施工工用电，存在在触电安全隐隐患；④钻机拆除、安装，钢钢筋笼安装等等，需进行吊吊装作业，存存在起重伤害害、物体打击击、倒塌等安安全隐患；⑤料进场、钻机转场场、钢筋笼运运输等环节，存存在车辆伤害害、交通事故故等安全隐患患；⑥钢筋焊接、物件制制作等焊、割割作业，存在在灼烫、火灾灾等安全隐患患；⑦场地整平，泥浆池池开挖、回填填等作业，存存在机械伤害害安全隐患；；⑧施工现场，存在绊绊、跌、摔、扭扭、虫咬等其其他伤害。7.3施工现场危危险源安全控控制措施7.3.1危险源源综合预防与与控制措施（1）对重大危险要采采取“两个控制一一告知”，即前期控控制，施工过过程控制。前期控制：工程开开工前在编制制施工组织设设计或专项施施工方案时，针针对工程的各各种危险源，制制定出防控措措施。施工过程控制：在在工程施工过过程中，严格格按照各项操操作规程和专专项安全施工工方案施工和和监督检查，认认真落实整改改。班前安全告知：全全面落实班前前会安全交底底、危险源告告知制度，实实行专人记录录、逐日上报报。（2）加强安全生产的的综合管理。认真落实各级安全全生产责任制制，建立健全全各项管理制制度，杜绝一一切人为事故故的发生。加强对员工队伍人人员的安全教教育，提高作作业人员素质质和安全生产产自我保护意意识。增强各级管理人员员安全责任意意识，加强安安全专业知识识培训。严格加强各种危险险源预防管理理工作，结合合工程特点，针针对确认的危危险源实施相相应的预防控控制措施。（3）切实加强安全交交底制度的落落实交底必须在施工作作业前进行，任任何项目在没没有交底前不不准施工作业业，交底工作作一般在施工工现场项目部部实施。交底必须履行交底底人和被交底底人的签字模模式，书面交交底一式二份份，一份交底底给被交底人人，一份附入入安全生产台台帐备查。被交底者在执行过过程中，必须须接受项目部部的管理、检检查、监督、指指导，交底人人也必须深入入现场，检查查交底后的执执行落实情况况，发现有不不安全因素，应应马上采取有有效措施，杜杜绝事故隐患患。7.3.2触电事故故安全控制措措施外外电线路：沿线有多路3800V低压电网及及民用电线，存存在外电防护护的安全隐患患。施工过程程中必须全力力控制外电线线路安全净空空距离。净空空距离不足时时，不得组织织施工作业；；外电防护，必必须确保万无无一失。施施工用电：桩基施工现场临时时用电，存在在不确定的安安全隐患。电电气配置、线线路架设必须须符合技术规规范，电工、安安全管理人员员、技术管理理人员，要组组织临时用电电专项安全检检查，做好日日常巡查工作作，及时消除除安全隐患。保保障施工现场场用电安全，防防止触电事故故发生。（1）施工现场专用的的中性点直接接接地的供电电线路必须实实行TN-SR接零保护系系统，同时必必须做到三级级控制两级保保护，电箱为为标准电闸箱箱，并采取防防雨、防潮措措施。（2）电气设备应根据据地区或系统统要求，做保保护接零，或或做保护接地地，不得一部部分设备做保保护接零，另另一部分设备备做保护接地地。（3）必须由持有合格格证件的专职职电工，负责责现场临时用用电管理及安安拆。（4）对新调入工地的的电气设备，在在安装使用前前，必须进行行检验测试。经经检测合格后后方能投入使使用。（5）专职电工对现场场电气设备每每月进行巡查查，项目部每每月对施工用用电系统、漏漏电保护器进进行一次全面面系统的检查查。（6）配电箱设在干燥燥通风的场所所，周围不得得堆放任何妨妨碍操作、维维修的物品，并并与被控制的的固定设备距距离不得超过