超深基坑施工专项方案专家论证

第5页/共3页目录HYPERLINK\l"_Toc388795351"第1章编制依据1HYPERLINK\l"_Toc388795352"1.1设计图纸1HYPERLINK\l"_Toc388795353"1.2岩土工程勘查报告1HYPERLINK\l"_Toc388795354"1.3相关规范标准1HYPERLINK\l"_Toc388795355"1.4试抽水试验2HYPERLINK\l"_Toc388795356"第2章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc388795357"2.1建设概况2HYPERLINK\l"_Toc388795358"2.2参建单位4HYPERLINK\l"_Toc388795359"2.3工程地质概况4HYPERLINK\l"_Toc388795360"2.4水文地质概况7HYPERLINK\l"_Toc388795361"2.5基坑支护设计概述7HYPERLINK\l"_Toc388795362"2.6栈桥设计概况8HYPERLINK\l"_Toc388795363"2.7施工场地概况9HYPERLINK\l"_Toc388795364"2.7.1场区平面图9HYPERLINK\l"_Toc388795365"2.7.2周边环境概况11HYPERLINK\l"_Toc388795366"2.7.3周边管网概况12HYPERLINK\l"_Toc388795367"第3章施工部署13HYPERLINK\l"_Toc388795368"3.1工程重点及难点分析13HYPERLINK\l"_Toc388795369"3.2施工流程13HYPERLINK\l"_Toc388795370"3.3施工分区15HYPERLINK\l"_Toc388795371"3.4施工流向16HYPERLINK\l"_Toc388795372"3.4.1第一阶段土方开挖及第一道支撑施工16HYPERLINK\l"_Toc388795373"3.4.2第二阶段土方开挖及第二道支撑施工19HYPERLINK\l"_Toc388795374"3.4.3第三阶段土方开挖施工22HYPERLINK\l"_Toc388795375"3.4.4人工土方清底施工26HYPERLINK\l"_Toc388795376"3.5平面布置及交通组织27HYPERLINK\l"_Toc388795377"3.5.1场内交通流向28HYPERLINK\l"_Toc388795378"3.5.2场内交通疏导32HYPERLINK\l"_Toc388795379"3.5.3场外交通流向32HYPERLINK\l"_Toc388795380"第4章施工准备33HYPERLINK\l"_Toc388795381"4.1主要物资准备33HYPERLINK\l"_Toc388795382"4.2主要施工机具使用计划33HYPERLINK\l"_Toc388795383"4.2.1设备选型33HYPERLINK\l"_Toc388795384"4.2.2设备配置计划35HYPERLINK\l"_Toc388795385"4.3劳动力准备37HYPERLINK\l"_Toc388795386"4.4施工计划情况38HYPERLINK\l"_Toc388795387"第5章基坑施工分项工程方案39HYPERLINK\l"_Toc388795388"5.1土方开挖39HYPERLINK\l"_Toc388795389"5.1.1土方开挖前准备工作39HYPERLINK\l"_Toc388795390"5.1.2测量放线40HYPERLINK\l"_Toc388795391"5.1.3土方开挖方法40HYPERLINK\l"_Toc388795392"5.1.4土方开挖注意事项43HYPERLINK\l"_Toc388795393"5.2内支撑施工44HYPERLINK\l"_Toc388795394"5.2.1钢筋工程45HYPERLINK\l"_Toc388795395"5.2.2模板工程55HYPERLINK\l"_Toc388795396"5.2.3混凝土工程60HYPERLINK\l"_Toc388795397"5.3内支撑拆除工程64HYPERLINK\l"_Toc388795398"5.4基坑降排水工程64HYPERLINK\l"_Toc388795399"5.4.1基坑降水设计概况64HYPERLINK\l"_Toc388795400"5.4.2降水井施工准备66HYPERLINK\l"_Toc388795401"5.4.3施工工艺流程67HYPERLINK\l"_Toc388795402"5.4.4降水工程的辅助措施和补救措施68HYPERLINK\l"_Toc388795403"5.4.5降水井运行要求69HYPERLINK\l"_Toc388795404"5.4.6降水井保护70HYPERLINK\l"_Toc388795405"5.4.7封井70HYPERLINK\l"_Toc388795406"5.4.8坑外排水71HYPERLINK\l"_Toc388795407"5.5工程测量73HYPERLINK\l"_Toc388795408"5.5.1平面控制网的布设原则73HYPERLINK\l"_Toc388795409"5.5.2高程控制73HYPERLINK\l"_Toc388795410"第6章施工质量保证措施74HYPERLINK\l"_Toc388795411"6.1组织措施74HYPERLINK\l"_Toc388795412"6.1.1质量管理组织架构74HYPERLINK\l"_Toc388795413"6.1.2主要负责人管理职责75HYPERLINK\l"_Toc388795414"6.1.3质量检查制度75HYPERLINK\l"_Toc388795415"6.1.4方案的审批制度76HYPERLINK\l"_Toc388795416"6.2基坑开挖可能存在的质量问题及处理76HYPERLINK\l"_Toc388795417"6.2.1地下连续墙工程墙体缺陷76HYPERLINK\l"_Toc388795418"6.2.2格构柱78HYPERLINK\l"_Toc388795419"第7章施工安全保证措施80HYPERLINK\l"_Toc388795420"7.1安全组织架构80HYPERLINK\l"_Toc388795421"7.2各部安全管理职责80HYPERLINK\l"_Toc388795422"7.3深基坑安全技术保证措施81HYPERLINK\l"_Toc388795423"7.3.1基坑防护保证措施81HYPERLINK\l"_Toc388795424"7.3.2土方开挖保证措施81HYPERLINK\l"_Toc388795425"7.3.3施工用电82HYPERLINK\l"_Toc388795426"7.3.4机械安全保证措施83HYPERLINK\l"_Toc388795427"7.3.5电（气）焊作业安全保证措施83HYPERLINK\l"_Toc388795428"7.3.6雨天施工安全保证措施83HYPERLINK\l"_Toc388795429"7.3.7项目将采取的其他措施83HYPERLINK\l"_Toc388795430"7.4总包单位基坑监测监控84HYPERLINK\l"_Toc388795431"7.4.1地表、管线沉降监测84HYPERLINK\l"_Toc388795432"7.4.2地下连续墙监测84HYPERLINK\l"_Toc388795433"7.4.3支撑轴力、立柱沉降监测84HYPERLINK\l"_Toc388795434"7.4.4水位监测84HYPERLINK\l"_Toc388795435"7.4.5监测组织架构85HYPERLINK\l"_Toc388795436"7.4.6监测管理保证措施85HYPERLINK\l"_Toc388795437"7.4.7险情预报86HYPERLINK\l"_Toc388795438"第8章基坑工程应急预案87HYPERLINK\l"_Toc388795439"8.1应急预案的方针与原则87HYPERLINK\l"_Toc388795440"8.2内部应急组织机构及职责87HYPERLINK\l"_Toc388795441"8.2.1应急小组成员组成及职责87HYPERLINK\l"_Toc388795442"8.3应急准备及应急响应89HYPERLINK\l"_Toc388795443"8.4突发事件应急处理90HYPERLINK\l"_Toc388795444"8.5施工中存在的紧急情况及处理措施91HYPERLINK\l"_Toc388795445"8.5.1地连墙及支撑结构发生位移或变形91HYPERLINK\l"_Toc388795446"8.5.2地下连续墙渗、漏水92HYPERLINK\l"_Toc388795447"8.5.3基坑坑底隆起92HYPERLINK\l"_Toc388795448"8.5.4涌砂涌水92HYPERLINK\l"_Toc388795449"8.5.5高空坠物93HYPERLINK\l"_Toc388795450"8.5.6停电应急措施93HYPERLINK\l"_Toc388795451"8.5.7暴雨过后坑内积水93HYPERLINK\l"_Toc388795452"8.6事故报告94HYPERLINK\l"_Toc388795453"8.6.1事故报告原则94HYPERLINK\l"_Toc388795454"8.6.2紧急通讯联络94HYPERLINK\l"_Toc388795455"8.6.3事故报告程序94HYPERLINK\l"_Toc388795456"8.6.4报告内容95HYPERLINK\l"_Toc388795457"8.6.5应急救援95HYPERLINK\l"_Toc388795458"8.7应急结束95HYPERLINK\l"_Toc388795459"8.8后期处置95HYPERLINK\l"_Toc388795460"8.9宣传教育96HYPERLINK\l"_Toc388795461"8.10应急救援物资储备96HYPERLINK\l"_Toc388795462"第9章安全文明施工措施97HYPERLINK\l"_Toc388795463"9.1安全施工措施97HYPERLINK\l"_Toc388795464"9.2文明施工措施98第126页/共95页编制依据设计图纸业主提供的***-***办公楼地连墙施工图纸；第一道、第二道混凝土支撑平面布置图、混凝土配筋支撑详图及混凝土支撑加腋节点详图；降水井施工图纸；华东建筑设计研究院提供的栈桥平面布置图、栈桥支撑配筋及节点详图。岩土工程勘查报告《******-***办公楼项目》岩土工程勘察报告（工程编号：2013技108）。相关规范标准表1-SEQ表2-\*ARABIC1主要国家规范一览表序号标准名称标准编号1《建设工程项目管管理规范》GB/T503226-200062《工程测量规范及及条文说明》GB50026--20073《建筑工程施工质质量验收统一一标准》GB50300--20134《岩土工程勘察规规范》GB50021--20015《建筑地基基础设设计规范》GB50007--20116《建筑地基基础施施工质量验收收规范》GB50202--20027《混凝土结构设计计规范》GB50010--20108《混凝土结构工程程施工质量验收规范范》GB50204--2002（2011年版）9《建筑基坑工程监测测技术规范》GB50497--200910《建设工程文件归归档整理规范范》GB/T503228-2000111《建设工程施工现现场供电安全全规范》GB50194--93表1-SEQ表2-\*ARABIC2主要国家规程、行业规范、标准一览表序号标准名称标准编号1《建筑基坑支护技技术规程》JGJ120-220122《建筑基坑工程技技术规范》YB9258-9973《建筑地基处理技技术规范》JGJ79-200124《建筑与市政降水水工程技术规规范》JGJ/T1111-985《地下水监测规范范》SL183-200056《建筑变形测量规规程》JGJ8-200077《钢筋机械连接通通用技术规程程》JGJ107-220108《钢筋焊接及验收收规程》JGJ18-200129《钢筋焊接接头试试验方法标准准》JGJ/T27--200110《建筑机械使用安安全技术规程程》JGJ33-2000111《建筑施工安全检检查标准》JGJ59-2001112《施工现场临时用用电安全技术术规程》JGJ46-2000513《岩土工程技术规规范》（天津津）DB29-20--2000表1-SEQ表2-\*ARABIC3企业质量体系标准文件一览表序号文件名称文件编号1质量管理手册ZJS.MS1001-200052环境管理手册ZJS.MS1002-200053职业健康安全管理理手册ZJS.MS1003-200054程序文件及其支持持性文件ZJS.MS2001-2255-200555我司其它有关总承承包管理、质质量管理、安安全管理、文文明施工管理理规定试抽水试验根据试抽水试验及降水井布置拟定降水深度及观测试验数据。工程概况建设概况工程名称：。工程地点：能环保的商务写字楼，集中金融、信息、办公、科技研发等产业，为国际商务活动提供场地及设施。本工程结构体系拟采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式采用桩筏基础。本工程±0.000=+3.450，自然地面相对标高-0.440m。图2-SEQ图1-\*ARABIC1***-***办公楼项目平面效果图图2-2***-***办公楼项目效果图参建单位建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：勘察单位：监测、检测单位：天津市勘察院工程地质概况工程水文地质条件依据***勘察设计研究院有限公司编制的《******-***办公楼项目》岩土工程勘察报告（。场地属于华北平原东部滨海平原地貌，属海相与路相交互沉积地层。场区整体地形平坦，据岩土工程勘察报告了解，场地原分布有鱼塘，深度一般3-4m左右，已回填完成，回填年限小于10年。填土以建筑垃圾、砼块为主。现场实测各堪探点处孔口地面标高为2.81~2.93m之间。在场区中部有东西向横贯场区的一期施工道路，本工程场区地基土的标准结冻深度为0.60m。图2-3地层情况剖面图表2-SEQ表1-\*ARABIC1地层土质情况一览表地层编号地层序号岩性各大层层顶标高变变化范围（m）各层厚度变化范围围（m）颜色稠度/密实度压缩性1①1杂填土2.02~2.9930.40~4.110杂//①2素填土0.40~1.000黄褐~褐黄（暗）可塑/2②1粉质粘土-1.21~2..021.20~4.660褐黄（暗）可塑~软塑中压塑性②2粉土0.40~2.220褐黄（暗）~灰黄黄稍密中压塑性3③1粉质粘土-4.44~-11.581.10~5.880灰软塑~可塑中压塑性③2粉土1.10~6.770灰稍密~中密中压塑性4④粉土-15.64~--11.466-1.00~-66.00浅灰密实~中密中压缩性5⑤1粉质粘土-18.85~--15.166-0.70~-55.70褐黄~黄褐可塑~软塑中压缩性⑤2粉土-0.50~-66.20褐黄~黄褐中密中压缩性6⑥1粉质粘土-23.19`--18.9662.10~8.000褐黄~黄褐可塑中压缩性⑥2粉土0.70~2.660褐黄密实中压缩性7⑦1粉质粘土-29.48~--24.8550.50~6.660褐黄可塑中压缩性⑦2粉砂2.50~9.330褐黄密实中压缩性⑦3粉土0.50~6.550褐黄密实中压缩性⑦4粉质粘土7.30~13..20褐黄~黄褐可塑中~低压塑性⑦5粉砂0.40~3.550褐黄密实8⑧1粉质粘土-51.97~--48.95510.90~144.80黄褐~褐黄可塑中压缩性⑧2粉砂1.90~2.330褐黄密实低压缩性9⑨1粉质粘土-67.77~--63.2555.60~9.550黄褐~褐黄可塑中压缩性⑨2粉土1.20~3.660灰黄密实中压缩性10⑩1粉质粘土-75.74~--73.86612.20（最大大揭露深度）灰褐~灰黄可塑中压缩性水文地质概况根据地质勘查报告，本工程场区地表下约40m深度范围内主要分布2个相对含水层，具体情况如下：第一相对含水层：底板埋深约20m，岩性以粉砂和粉土为主。地下水类型为潜水，主要接受大气降水入渗、农林灌溉和地表水体渗漏补给，排泄方式主要为蒸发、地下水侧向径流和垂向越流。现场于勘探孔中量测的该层地下静止水位埋深为2.90~3.10m，静止水位标高（大沽高程）为-0.17~0.36m(观测日期2008年8月7日)。第二相对含水层：赋存于埋深31~38m的粉砂（局部粉土）层中。地下水类型为承压水，补给方式以地下水侧向径流和越流为主，排泄方式以侧向径流和越流为主。根据一期勘察报告，于水位检测孔中量测的该层地下水静止水位水压水头埋深为2.06~2.91m，静止水为水压水头标高（大沽高程）为-0.17~0.36m（观测日期2008年8月7日），根据今年2月份抽水试验资料显示，第二承压含水层水位大沽标高约为-5.2m，即该含水层水头埋深约为8.2m。基坑支护设计概述基坑采用顺作法施工，采用1000mm厚地连墙加双半圈环撑支撑系统，共设2道钢筋混凝土水平支撑系统。除东侧外墙与已施工完成的一期地下室外墙共用外，其它几侧地连墙兼做地下室外墙（两墙合一），第一道钢筋混凝土围檩兼做地连墙压顶梁，压顶梁外侧与地下连续墙迎土侧平齐；第二道围檩与地下连续墙内侧紧贴；压顶梁、围檩的中心标高同支撑的中心标高。为保证基坑工程支撑体系水平力的有效传递，一期A+B区首层结构梁板（与本基坑东侧相邻区域）在楼板缺失位置以及车道位置设置临时换撑构件，换撑构件采用双拼H500×300×11×18型钢，钢支撑和一期A+B区首层楼板通过植筋及锚板满焊连接。表2-2：水平支撑概况一览表项目混凝土强度等级中心标高支撑梁截面尺寸第一道混凝土支撑撑C35-2.850m1000mm×7700mmm、1800mm×10000mmm、700mmm×7000mm第二道混凝土支撑撑C40-9.650m1300mm×8800mmm、1000mm×8000mm、2700mm×14400mmm、1200mmm×8000mm、800mmm×8000mm2-4基坑支护平面图栈桥设计概况根据设计院提供的栈桥施工图纸，本工程施工栈桥结合第一道水平对撑设置两条钢筋混凝土栈桥，栈桥区域钢筋混凝土平台板厚250mm，混凝土强度等级C35，栈桥区域平台板配筋均采用16@150双层双向配筋。钢筋保护层厚度20mm，栈桥区域构件保护层厚度为30mm。施工栈桥区域荷载及使用要求如下：1、均布荷载不超过25kPa，单位施工满载下不得超过50t。2、栈桥上每跨内只能同时分布一辆施工机械，且此时在其全部临跨布置施工机械不等超过一辆，挖土机停靠工作位置之间至少相隔15m。3、进入栈桥车道上的车辆或机械应控制运行速度，严谨超速，不得突然加速或急刹车；汽车吊使用支腿工作时，其支腿下须铺设基箱。4、栈桥两侧安全防护设置足够强度以确保施工车辆及人员安全，栈桥路面根据运行需要采取防滑措施。表2-3：栈桥概况一览表项目混凝土强度等级板面标高栈桥梁截面尺寸栈桥区域C35-2.300m1800mm×11050mmm、1000mmm×9000mm、800mmm×18500mm栈桥坡道C35现场放样确定1000mm×22400mmm、1800mmm×（放样确定定）、1000mmm×9000mm~24400mm、1000mmm×9000mm、800mmm×850mmm施工场地概况2.7.1场区平面图图2-5基坑施工阶段现场平面布置图2.7.2周边环境概况1、西侧：。图2-6西侧情况东侧：图2-7东侧情况图2-8南侧情况北侧：图2-9北侧情况2.7.3周边管网概况根据业主提供的管网资料显示，市政管线由近及远依次为路灯套管（约13m）、DN50中水管（约23.5m）、DN219天然气管（约24.7m）、DN300输配水管（约26m）、雨水管（约35m）、污水管（约37.3m）。施工部署工程重点及难点分析1、基坑开挖工期紧本工程基坑开挖面面积较大，开开挖面积约25000㎡，开挖深深度深，普遍遍区开挖深度度16.411m，最深处为电电梯底坑底标标高-21.21m，土方开挖量约约为42万m³（不包含含电梯及集水水坑等落深区区挖土量）。天津市区土土质软弱，超超过5.0m深的基坑属属深基坑工程程，如此深的的基坑，编制制合理、安全全、经济、行行之有效的挖挖土、出土方方案，在保证证基坑结构安安全和施工安安全的前提下下，以最大限限度加快出土土功效，缩短短工期，是地地下工程乃至至整个工程的的重点和难点点。2、交通运输组织困难难施工场地狭窄，无无循环路。第第一层土方开开挖时只有西西侧和北侧具具备出土条件件，第二层至至底部开挖时时只有西侧两两个出土口。场场地附近没有有堆土区，弃弃土堆放离施施工场地运输输距离约为45km，运输距离离长，将会影影响土方开挖挖进度。3、支撑结构施工耗时时长土方开挖与土方开开挖穿插施工工，应进行分分区、分段。土土方工程与支支撑结构施工工合理分区、分分段是土方顺顺利开挖和缩缩短工期的重重要保证。尽尽量缩短支撑撑最后一段混混凝土浇筑完完成时间与下下步土开挖时时间的时差，减减少第一道结结构支撑混凝凝土设计强度度达到80%的技术间歇歇时间。所以以，合理划分分施工区、段段，合理组织织施工是保证证工期的重点点之一。4、支撑浇筑施工难度度大支撑浇筑施工由于于受场地限制制采用天泵无无法全部浇筑筑，所以第一一道支撑浇筑筑时采用天泵泵、地泵相结结合。有效的的缩短支撑施施工时间，保保证下一层土土方开挖最早早进行。第二二道支撑浇筑筑采用地泵浇浇筑，必要时时两台地泵同同时浇筑。施工流程本工程基坑竖向开开挖共分三个个阶段，每阶阶段开挖深度度高度见图33-1：图3-SEQ图4-\*ARABIC1土方开挖剖剖面图每阶段土的开挖深深度及开挖量量见表3-1表3-SEQ表5-\*ARABIC1开挖深度及及开挖量表开挖阶段数开挖深度土方量备注第一阶段2760mm70000m³³分段开挖第二阶段6850mm175000mm³分段、分层开挖第三阶段6500mm165000mm³分段、分层开挖人工清底300mm7500m³分段清底、验槽汇总16410mm417500mm³注：此表中不包含含集水坑及电电梯底坑等落落深区土方开开挖深度及土土方量，仅做做施工组织之之用，不作为为结算依据。施工总体流程见图图3-2图3-2施工总体流流程图施工分区根据“先撑后挖、向向下分区、分分块、岛式、分分层开挖”的原则，将将基坑分为6个分区，如下图图所示：图3-3基坑施工分分区示意图其中Ⅰ区面积约为为：3950㎡，Ⅱ区面积约为：4050㎡，Ⅲ区面积约为：4550㎡，Ⅳ区面积约为：4580㎡，Ⅴ区面积约为：3750㎡，Ⅵ区面积约为：3940㎡。施工流向3.4.1第一阶段土方开挖挖及第一道支撑施施工根据具体施工情况况和场地情况况，合理安排排施工流向保保证开挖施工工与支撑施工紧密衔接接，保证工期期的有序进行行。第一阶段土方开挖挖顺序相对比比较简单，深深度较浅（开开挖至-3.2000m，开挖深度度约为2.76m）且无需使用用栈桥，并且且有地连墙导导墙护坡，开开挖进度与支支撑施工的进度相相对较快。第第一阶段开挖主要要考虑土方整整体开挖顺序序与支撑充分分的衔接，做做到边开挖边边支撑。首先先将周圈压顶顶梁土体土方方开挖，提前前插入地连墙墙墙顶标高超超灌部分的剔剔凿工作，进进而进行压顶顶梁施工，压压顶梁与支撑撑相交处不合合模。土方与与支撑流向图图如下：图3-4第一阶段土土方开挖施工工流向平面图图（-0.440m~-33.200mm）图3-5第一道支撑撑施工流向图图图3-6第一阶段土土方开挖和第第一道支撑施施工流程3.4.2第二阶段土方开挖挖及第二道支撑施施工第二阶段土方开挖挖采用放坡，分分层、分段开开挖的形式，待其其他部位土方方开挖到标高高后剩余坡道处土土体边退边挖挖，随挖随做做支撑，保证证土方开挖与与支撑有良好好的衔接。土土方开挖、支支撑施工流向向见图3-7、3-8：图3-7第二阶段第第一步土方开开挖示意图（-3.20m~--6.60mm、-10.005m）图3-8第二阶段第第二步土方开开挖示意图（除两侧中心岛外外，整体开挖挖至-10.005m）图3-9第二道支撑撑施工流向平平面示意图图3-10第二阶段段土方开挖及第第二道支撑施施工流程3.4.3第三阶段土方开挖施施工第三阶段土方开挖采用用放坡，分层层、分段开挖挖的形式，待其其他部位土方方开挖到标高高后剩余坡道处土土体边退边挖挖，最后将栈栈桥底部放坡坡土用长臂挖挖掘机挖出。随随挖随做支撑撑，保证土方方开挖与支撑撑有良好的衔衔接。第三阶阶段土方开挖挖流向见图33-11、3-12、3-13：图3-11第三阶段段第一步土方方开挖示意图图（-10.05m~~-13.225m、局部-13.225~-166.55m）图3-12第三阶段段第二步土方方开挖示意图图（除中心岛外，整整体开挖至-16.555m）图3-13第三阶段段坡道土方退挖挖图3-13第三阶段段坡道土方退挖挖3.4.4人工土方清底施工工第三阶段机械开挖挖至-16.5550m，预留300mm厚土采用人人工清底，将将图倒运至中中心到处，采采用长臂挖机机挖出，见图图3-14。图3-14人工土方清清底（-16.550mm~-16..850m）平面布置及交通组组织本工程基坑外材料料加工场地狭狭小，无法形形成环形道路路，地下室施施工阶段基坑坑南北两侧作作为材料加工工场地。施工工现场共设置4个出入口，西西侧海泰内环环二路2个出入口，与与施工栈桥相相对；南北两两侧各1个出入口。基基坑施工阶段段场区平面布布置图见图33-15。图3-15基坑施工工阶段现场平平面布置图3.5.1场内交通通流向土方开挖弃土车辆辆行走路线：：第一阶段土土方开挖弃土土外运采用西西侧2个、北侧1个出入口，第第二、三阶段段土方开挖弃弃土外运采用用西侧2个出入口，土土方单车满载载约40t，满足栈桥桥设计荷载。三个出入口均设置洗车池见图3-16。材料运输路线为南、北两侧线路见图3-16。支撑混凝土罐车行走路线见图3-17、3-18，8m3混凝土罐车满载重量约32t，满足栈桥单车最大荷载50t要求。图3-16场内交通通流向示意图图图3-17第一道支支撑布泵、砼砼罐车行走图图3-18第二道支支撑布泵、砼砼罐车行走图3.5.2场内交通通疏导根据场内交通流向向，派专人对对场内交通进进行疏导，将将邀请交警对对交通协管员员进行培训，培培训完后上岗岗。3.5.3场外交通通流向本工程土方量约442万立方（不含含电梯底坑及及集水坑等落落深区），部部分土方作为为基坑回填外外，其他所有有的土方必须须运至指定的的地点堆放，弃弃土场位于静静海县，土方方运距约45km。运土车辆行走路线线：（去行）出出口→海泰内环二二路→华科大街→海泰南北大大街→津静公路→津沧高速公公路→津文线→弃土场；（回回行）弃土场场→津文线→津沧高速公公路→津静公路→海泰南北大大街→华科大街→海泰内环二二路→场区西侧2个（及北侧1个）车辆入口口。施工准备主要物资准备在基坑施施工阶段主要要材料有：彩彩条布、石子子、钢筋、混混凝土、模板板、木方、钢钢管、碗扣架架、对拉螺杆杆，麻袋片等等材料。表4-1材料计划表表序号物资名称单位数量备注1彩条布m2500材料栅盖2麻袋片个800支撑、栈桥养护3石子m350铺设坡道4钢筋t3200支撑、栈桥结构使使用5混凝土m37600支撑、栈桥结构使使用6模板2440mm×12200mm××15mmm24500支撑、栈桥模板工工程7木方m380支撑、栈桥模板工工程8钢管Ф48，6m、3m1.5m、1mt100支撑、栈桥模板工工程9十字扣件个3500支撑、栈桥模板工工程10灰砂砖万块10砌筑11道渣若干备在附近，随时进进场主要施工机具使用用计划设备选型挖掘掘机及自卸车车选择表4-2挖掘机及自自卸车选择计计划表设备使用部位用途选择结果挖掘机整个基坑大面积挖土SWE330LCC反铲挖掘机机小型挖掘机桩间土及支撑下土土桩间土开挖、接力力转土PC56-7反铲铲挖掘机长臂挖掘机中心岛土挖掘高差较大中心心岛土PC450-7反反铲挖掘机土方车整个基坑运土土方运至弃土点华菱自卸汽车挖掘掘机的选择及及性能指标1、本基坑呈规则巨型型基坑，水平平横向支撑较较少，有利于于SWE3330LC反铲挖掘机机发挥其特长长。表4-3SWE3330LC挖掘机参数数表项目单位数值标准斗容1.2~1.5尺寸全长mm11145全宽mm3190全高mm3380工作最大挖掘高度mm10620最大卸载高度mm7580最大挖掘深度mm7450最大挖掘半径mm11300最小回转半径mm4425尾部回转半径mm33902、PC57-7反铲铲挖掘机机身身小，移动及及旋转速度快快。表4-4PC57--7挖掘机参数数表设备名称图片性能参数PC56-7反铲铲挖掘机标准斗容0.2性能旋转速度rpm2300铲斗挖掘力kg3980斗杆挖掘力kg2440尺寸全长mm5935全高mm1960全宽mm2550工作范围最大挖掘高度mm5850最大卸载高度mm4160最大挖掘深度mm3800最大挖掘半径mm61自卸卸汽车的选择择根据我司对弃土场场调查及本地地区土方工程程用车习惯，选选择华凌自卸卸汽车进行运运输作业。表4-5自卸汽车性能能参数表设备名称图片性能参数华凌自卸汽车产品名称华凌重型自卸车实际容积18~24外形尺寸7480*24995*32000设备配置计划挖掘掘机单机设备备能力根据现场实际挖土土工况进行分分析计算。得得出各挖掘机机单机设备挖挖土能力如下下表所示：挖掘设备实际土层阶段实际挖掘能力SWE330LCC反铲挖掘机机-0.44m～-3.220m1000/台班-3.20m～--10.05m800/台班-10.05～--16.555m800/台班PC450-7反反铲挖掘机部分中心岛土及--16.555m～-16.885m500/台班PC56-7反铲铲挖掘机转土、桩间土300/台班注：此表未考虑电电梯底坑及集集水坑土方量量。根据施工现场距离离弃土场距离离、自卸汽车车的运土能力力和各挖土设设备挖掘能力力的计算和综综合分析。第第一阶段每台台挖掘机配备备运土车数量量如下计算：弃土点距工地455km，平均车速60km/h，路上耗时时100miin，卸土时时间3min，SWE3330LC挖掘机装土土上车按10min计算，共计消耗约120min，理论上每每台SWE3330LC挖掘机配置置13辆运土车。第二、第三阶段计计算方法同第第一阶段。各各阶段机械设设备投入及功功效分析土方施工期间，考考虑土方外运运时间为15:00至7:00，共16小时，根据据我司拟定土土方开挖方法法，结合实际际情况，各阶阶段机械设备备投入及出土土效率如下表表所示。土方开挖阶段第一阶段-0.44m～--3.20mm第二阶段-3.20～-110.05mm第三阶段-10.05～116.55mm人工清底-16.55～116.85m挖土面积（万）2.5土层厚度（m）2.766.856.50.3土方量（m）7万17.5万16.5万0.75万计划工期(天）12202020工期要求日出土量量（m/d）0.6万0.875万0.825万0.38千SWE330LCC4台6台6台/PC56-76台8台8台4台长臂挖机//2台1台运土车60辆85辆85辆4辆注：此表未考虑电电梯底坑及集集水坑土方量量表4-6其他设备计计划表序号设备名称规格型号单位数量1汽车泵SY5418THHB

50EE/SY54118THB

56E辆5/22混凝土地泵HBT60台43电焊机BX1-315台164空压机台125钢筋弯曲机台86钢筋切断机台47直螺纹套丝机台48钢筋拉直机台49电锯台810振动器台1211钢卷尺50米LF-11把412全站仪索佳SET250台113经纬仪J2-2台114水准仪DSZ3台215潜水泵QX15-10--0.75台12016水管与潜水泵配套米500017泥浆泵2.5PS台618水箱个8劳动力准备根据工期及现场实实际施工要求求，基坑开挖挖及支撑施工工阶段主要施施工工种施工工人员如下：：表4-7主要劳动计计划表序号岗位名称人数岗位职责1钢筋工100钢筋加工制作及绑绑扎2混凝土工30混凝土浇筑3木工60模板加工、支设4起重工及信号工12塔吊司机及指挥工工5普工30辅助及文明施工工工作6机修工4负责设备运行前的的检修、保养养及运行过程程中故障的及及时排除。7电工8负责用电设备运行行前检修、保保养、接线、运运行过程中故故障排除及安安全用电监督督。8降水排水12负责降水及降水井井故障处理9土工100坡道施工、人工清清底等10合计356/施工计划情况表4-8土方开挖及及支撑施工总总进度计划情情况基坑施工分项工程程方案土方开挖本工程土方量约442万m3，基坑普遍区区开挖深度16.850m（不含电梯梯底坑及集水水坑），土方方整体采用中中心岛式，分分层分段开挖挖，为确保土土方施工顺利利进行制定以以下原则：（1）合理安排土方施施工流程，确确保基坑安全全的原则。（2）精心组织施工，保保证机械、设设备投入，确确保土方施工工工期的原则则。（3）制定有效保护措措施、加强监监测，确保基基坑安全的原原则。（4）加强土方开挖、运运输管理，制制定现场安全全文明施工措措施，确保安安全文明施工工达标的原则则。（5）应严格实行“分分层、分块，对对称、限时开开挖支撑”的总原则，且且每部分土方都分分块开挖，减减小单边开挖挖断面，并尽尽量减少基坑坑无支撑的暴暴露时间，做做到随挖随撑撑，严格控制制基坑变形，确确保基坑安全全。5.1.1土方开挖挖前准备工作作1、检查图纸和资料料是否齐全，核核对平面尺寸寸和坑底标高高，图纸相互互间有无错误误和矛盾；掌掌握设计内容容及各项技术术要求，了解解工程规模、结结构形式、特特点、工程量量和质量要求求；熟悉土层层地质、水文文勘察资料；；审查地基处处理和基础设设计；图纸会会审，搞清地地下构筑物、基基础平面与周周围地下设施施管线的关系系，图纸相互互间有无错误误和冲突；研研究好开挖程程序，明确各各专业工序间间的配合关系系、施工工期期要求；并向向参加施工人人员层层进行行技术交底。2、摸清工程场地情情况，收集施施工需要的各各项资料，包包括施工场地地地形，地貌貌、地质水文文、河流、气气象、运输道道路、邻近建建筑物、地下下基础、管线线、电缆坑基基、防空洞、地地面上施工范范围内的障碍碍物和堆积物物状况，供水水、供电、通通讯情况，防防洪排水系统统等等，以便便为施工规划划和准备提供供可靠的资料料和数据。3、基坑开挖前基坑坑周边排水系系统及场区周周边硬化路面面都必须施工完毕毕，防止基坑开挖挖阶段及地下下室施工阶段段雨水等倒灌灌入基坑。4、门口洗车槽施工完完成，车辆驶驶出必须进行行清洗，避免免对市政道路路及周边环境境造成污染（具具体见降排水水施工措施）。5.1.2测量放线线1、高程引测：把业业主提供的高高程控制点引引测到施工现现场西侧围墙墙硬化路面处处，高程控制制引测点用栏栏杆做保护，防防止因碰撞发生偏偏差。高程引测必必须进行闭合合，累计闭合合差不得超过过2mm。2、为方便基坑内支支撑定位，根根据业主提供供的轴线控制制点测放出建建筑物各轴线线位置，并把把该轴线的控控制点引测到到基坑以外10m，防止在开开挖基坑时碰碰撞偏位。轴线控制点点用C15砼浇筑成墩墩并插钢筋头头进行制作，并在控制点周边搭设钢管围护进行行保护。3、轴线投测后必须须经多次复测无误误后方可进行行地下室土方方开挖，根据据基坑开挖图图，分别测放放出槽顶边线线和槽底边线线并用白灰进进行标识，开开挖过程中必必须听从现场场测量员指挥挥。4、测量前对所有进进场的仪器设设备及人员进进行初步调配配，对所有进进场的仪器设设备重新进行行检测，并进行技术交交底。5、收集进行测量工工作所必须的的原始测量资资料，地下室室施工图纸、基基坑围护设计计图纸和规划划提供的原始始坐标点及高高程控制点。6、本工程基坑内挖挖土较深，测测量难度大，项目成立专职职测量小组。7、项目技术负责人人负责对轴线线控制网进行行复核，项目目质量员负责责对施工员所所投测的轴线线、控制线、高高程进行详细细复核，控制制网的轴线，确确保测量精度度。支撑的水水平轴线偏差差控制在30mm之内。8、每次施工测量放放线完毕，项项目内部复核核完成后，由由项目测量工工程师对施工工测量结果向向监理工程师师进行报验，经经监理工程师师复核认可后后才能进行下下道工序施工工。5.1.3土方开挖挖方法第一一阶段土方开挖挖第一阶段土方开挖挖方量约为7万m3，开挖标高高为-0.44m~-3..20m，开挖深度度为2.76m。水平支撑垫垫层部位预留100mm厚土用人工进进行清理施工工。在工期紧张的的情况下，为保证有效效地把控施工进度度，合理有序地地安排组织施施工，根据实实际情况首层层开挖顺序说说明如下：首层开挖拟在西侧侧两个出入口口及北侧一个个出入口对应应地方修筑坡坡度为1:77的土坡，做为为土方开挖的的出土口。将地连墙周边土体体先进行开挖挖，破除地连连墙顶部至冠冠梁底标高的的混凝土，保保证冠梁能够够顺利进行施工工。挖土顺序为：根据据第一阶段土方开挖挖实际情况，首首先对Ⅱ、Ⅵ区土方进行行开挖，其次次对Ⅰ、Ⅴ区土方进行行开挖，最后后对Ⅳ、Ⅲ区土方进行开开挖。（开挖顺序序见第一街阶阶段土方开挖挖示意图）-3.200-3.200图5-SEQ图6-\*ARABIC1第一阶段土土方开挖剖面面图第二二阶段土方开挖挖第二阶阶段土方开挖挖方量约为17.5万m3，开挖标高高为-3.2m~-10..05m，开挖深度6.85m，开挖时分分层开挖。第第二阶段土方开挖挖时边开挖边边修筑坡道，坡坡道分别留置置在栈桥东、西西两侧位置，坡坡道为1:7半环形坡道道（第二次土土方开挖环形形坡道底标高高约为-10.005m，平面位置置见图3-7、3-8），坡道道两侧按1:1.5放坡，保证证坡体稳定性性防止滑移。第第二阶段土方开挖挖时，为防止止大型挖掘机机碰撞格构柱柱或支撑，支支撑下部土方采用用4台小挖掘机机进行倒土。挖挖土施工顺序序见第二阶段段土方开挖施施工流向图（图图3-7、3-8）。-6.60-6.60图5-SEQ图5-\*ARABIC1第二阶段土土方开挖剖面面图第三三阶段土方开挖挖第三阶段土方开挖挖方量约为16.5万m3，开挖标高高为-10.005m~-16..55m，开挖深度度为6.5m，开挖时分分层开挖。第第三阶段土方开挖挖时按照平面面图边开挖边边修筑坡道（坡坡道留置及挖挖土方法要求求同上），第第三阶段最后一步土方退挖至坡道处，栈栈桥底部土方方采用长臂挖挖掘机进行挖挖出。（挖土施工工顺序见第三三阶段土方开挖挖施工流向图图。）-16.55-16.55图5-2第三阶段坡坡道土方退挖挖示意图图5-SEQ图5-\*ARABIC2中心岛土体体分层开挖示示意图人工工土方清底土方开挖至-166.550mm时，为防止机机械开挖对地地基土有扰动动，基底预留出的土方方采用人工进进行挖出。开开挖方量约为为7500m3，开挖标高高为-16.5550m~-116.8500m，开挖深度度0.3m。待第三阶段段土方开挖除一一个分区至-16.5550m后即即可进行人工工清底、验槽槽，进行垫层层流水施工，应根据引在地连墙上的标高控制点控制开挖深度，严禁超挖。5.1.4土方开挖挖注意事项1、整个基坑采用分分区、分层逐逐块开挖的原原则以确保在HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=基坑支护"基坑支护结构构安全的前提提下满足施工工工期的要求求。

2、开挖前应应根据施工方方案要求，将将施工区域内内的地下、地地上障碍物清清除和处理完完善。

3、场地的定定位控制线、标标准水平桩及及挖土的尺寸寸边线，必须须经过监理复复验合格并办办理完预检手手续才能进行行土方开挖。

4、按施工方方案、施工图图纸、围护设设计规定的顺顺序、路线及及开挖深度进进行挖土，不不得错挖、HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=超挖"超挖。为避免免HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=超挖"超挖，开挖到到HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=垫层"垫层底标高以以上300mm，开始人工工跟机挖土，由由人工挖土至至设计标高。人人工开挖的300mm厚土和及桩头破除的的垃圾，随挖挖随清并掘机机的后退挖运运到场外装运运。

5、由于本工工程部分桩基基顶标高未控控制到设计标标高，根据桩桩基施工队提提供桩基施工工记录，对桩桩基顶标高高高于或低于设设计标高的做做出标记，开开挖时控制挖挖深，并在距距桩基300mm以外开挖。对对于桩比较密密集的区块，必必须采用小挖挖斗开挖并人工配合开挖，防防止破坏桩。

6、土方开挖从上到下分层分段依次进行，严禁一次开挖到底，防止造成滑坡，特别是可能造成桩被土挤断、挤斜。格构柱周边土体应用小挖掘机进行挖出，均匀开挖避免土体挤压桩体。7、应特别注意坡道道处土体的开开挖，在退挖挖过程中时刻刻观察坡道周周边土体动态态，坡道挖到到一定程度后后车辆不能在在坡道上行走走，可采用长长臂挖掘机将将栈桥底部土土体挖出。8、在开挖过程中，定定时、定人检检查基坑围护护的状态，发发现险情立即即停止开挖。基基底挖至没计计标高后，应应立即组织有有关人员验槽槽，随后浇注注素混凝土HYPERLINK"/baike/detail.asp?t=垫层"垫垫层，垫层必必须在基坑挖挖好后24小时内浇注注，避免基底底受影响。内支撑施工内支撑在施工过程程中必须本着着“先撑后挖、对对称开挖”的原则进行行施工。（1）首先开挖基坑周周边土方至－－3.20m，进行人工工＋空压机破破除压顶梁处的地连墙墙超灌混凝土土，并开始压顶顶梁施工；（2）将第一阶段土方方开挖至－33.10m，人工清底底至－3.20m，开挖时注注意需放坡及及支撑位置严禁禁超挖，且挖挖土过程中合合理安排土方方开挖施工和和角撑、压顶顶梁的设置，保保证地下结构构的均匀、对对称受力。（3）施工时，土方开开挖分区边线与钢筋筋混凝土支撑撑、压顶梁的施工工缝留设位置置相结合，土土方开挖的顺顺序与支撑、压顶梁体系的形成相结合，做到随挖随撑，确保分区土方开挖的时间与支撑施工时间控制在设计允许范围内，以控制基坑及周边环境的变形。（4）各道支撑施工整体体浇筑完毕，并并达到设计强强度的80%后，方可进行行下阶段土方方开挖。5.2.1钢筋工程程钢筋筋工程概述本工程中钢筋工程程主要为两个个栈桥和两道支撑的的钢筋施工，主主要体现大直直径钢筋的连连接方式、加加腋处节点构构造、下料尺尺寸、两个构构件之间节点点做法等均应应满足规范图图纸要求。钢筋筋计划、进场和检验注意事事项1、钢筋使用用计划钢筋工长提出计划划，必须写明明工程名称、钢钢筋规格、型型号、数量、要要求和使用日日期。报项目目主管经理审审批。2、钢筋的检检验与验收钢筋进场时，必须须同出厂合格格证、材质证证明和复试报报告一起进场场，要核对钢钢筋的品种、规规格、尺寸和和数量是否一一致。3、钢筋的保保管按施工总平面图的的布置，平整整好钢筋存放放场地，搭设设棚架，原材材钢筋直接搁搁置在预先做做好的钢筋砼砼梁上，半成成品钢筋准备备好垫木，按按批分别堆放放整齐，避免免雨淋锈蚀。钢筋进场后材料组组派专人挂上上标志牌，标标识牌上的主主要内容包括括：型号、数数量、类型、生产产日期、试验验日期等。验收合格后，材料料部门收取合合格证、原材材试验报告、复复试报告交技技术部门存档档。4、生产准备备施工前要核对钢筋筋的级别、型型号、直径、形形状、尺寸和和数量是否与与设计图纸和和加工配料单单相同，进行行现场加工成成型后，按钢钢筋绑扎顺序序，分层、分分段、分类码码放；按部位位、规格、种种类标识清楚楚。熟悉图纸纸，合理确定定钢筋绑扎顺顺序。钢筋筋制作钢筋加工在主要是是支撑和栈桥主筋、箍箍筋、拉筋、构构造筋等加工工。所有钢筋筋均在施工现现场加工完成。1、加工程序序熟悉图纸，由钢筋筋放样工长提提出钢筋加工工单，钢筋加加工后台负责责钢筋的调直直、切断、套套丝成型、码码放及成品料的发放工作。2、钢筋放样样钢筋加工前，由钢钢筋翻样员依依据结构施工工图、规范要要求、施工方方案及有关洽洽商对各种构构件的每种规规格钢筋放样样并填写《钢钢筋配料单》，《钢钢筋配料单》中中注明钢筋的的规格、形状状、长度、数数量、应用部部位等。《钢钢筋配料单》经经项目技术部部审核签字认认可后，开始始加工，主要遵循以以下几个原则则：（1）应严格按照图纸纸规定和施工工规范要求确确定钢筋的锚锚固长度及钢钢筋搭接长度度。（2）钢筋加工要注意意首件半成品品的质量检查查，确认合格格后方可批量量加工。批量量加工的钢筋筋半成品经检检查验收合格格后，按照规规格、品种及及使用部位，分分类堆放。（3）受力钢筋加工应应平直，无弯弯曲，否则应应进行调直。各各种钢筋弯钩钩部分弯曲直直径、弯折角角度、平直段段长度应符合合设计和规范范要求。（4）箍筋加工应方正正，截面尺寸寸要标准。（5）受力钢筋的弯构构和弯折应符符合相应规范范要求。（6）箍筋的末端应作作弯钩，弯钩钩形式应符合合设计要求。当当设计无具体体要求时，应应符合相应规规范要求。（7）在钢筋绑扎前钢钢筋加工成品品自检完成后后，还需报验验监理工程师师验收，验收收合格后方可可进行绑扎。3、钢筋切断钢筋切断时，将同同规格钢筋根根据不同下料料长度进行搭配，统统筹排料；一一般先断长料料，后断短料料，减少短头头，减少损耗耗。断料时应应避免用短尺尺量长料，防防止在量料中中产生累计误误差，为此，在在工作台上标标出尺寸刻度度线并设置控控制断料尺寸寸用的挡板。在在切断过程中中，如发现钢钢筋有劈裂，缩缩头或严重的的弯头等必须须切除，如发发现钢筋的硬硬度与级别有较大出出入，及时向向有关人员反反映，查明情情况。4、钢钢筋弯曲（1）箍筋成型采用钢筋筋弯曲机进行行成型。箍筋筋弯曲成型时时要考虑主筋筋直径，以利利于箍筋绑扎扎到位。（2）成型钢筋的弯折必必须符合有关关规定：（3）HPB300级钢钢筋的主筋端端部必须做180°的弯钩，圆圆弧部分弯曲曲直径D≥2.5d((d为钢筋直径)，其弯钩的的平直段不小小于3d。（4）HPB300级钢钢筋制作的箍箍筋，弯钩的的弯曲直径大大于受力钢筋筋直径，且不不小于箍筋直直径的2.5倍；（5）钢筋作不大于900°的弯折时，弯弯折处的弯曲曲直径不得小小于钢筋直径径的5倍。180°钩平直长长度4～5d；箍筋平直直长度10d（φ10：>100mmm;）。如下图图：图6-SEQ图5-\*ARABIC3I级钢筋筋弯曲直径（6）钢筋弯曲前，对形形状复杂的钢钢筋，根据钢钢筋料单上标标明的尺寸，用用笔将各弯曲曲点位置划出出，要考虑钢钢筋弯曲时的的增长量。划划线从钢筋中中线开始向两两边进行，两两边不对称的的钢筋，可从从钢筋一端开开始向另一端端划线。（7）钢筋做90度弯钩钩时必须加挡挡板，挡板根根据钢筋直径径随时调整。防防止圆弧变形形。钢筋筋连接1、水平支撑钢筋连连接支撑及栈桥结构主主筋按图纸要求采采用焊接，单单面焊10d，焊缝高度≥8mm。图纸未注注明处，焊缝缝高度均应大大于8mm，接头设在在离支点L/3处，焊接接接头相互错开开，钢筋焊接接接头连接区区段的长度为为35d，位于同一一连接区段内内纵向受拉钢钢筋接头数量量不大于50%。在支撑于于支撑，支撑撑与围檩交接接点，纵向钢钢筋锚至对边边保护层。钢钢筋焊接尚应应满足相关焊焊接规程及验验收规范要求求。2、水平支撑构件与与地下连续墙墙连接处第一道支撑构件与与地下连续墙墙相接时，将将连续墙内预预留的钢筋拉拉直，并清理理干净，再进进行钢筋绑扎扎；同时压顶顶梁需预留上上部墙体插筋筋。图5-SEQ图5-\*ARABIC4地连墙与压压顶梁钢筋节节点图5-SEQ图5-\*ARABIC5砼压顶梁预预留墙体插筋筋详图第一道支撑施工时时，其东侧的的压顶圈梁为为A+B区基坑地连连墙，与一期期地连墙连接接采用植筋进进行连接，具具体做法如下下图：图5-SEQ图5-\*ARABIC6砼围檩下牛牛腿节点详图图图5-SEQ图5-\*ARABIC7预埋钢板和和钢牛腿图5-SEQ图5-\*ARABIC8基坑东侧围围檩与支撑高高低差加腋节节点详图第二道支撑构件与与地下连续墙墙或钻孔灌注注桩相接时，将将围檩的主筋筋与地下连续续墙或钻孔灌灌注桩的主筋筋采用吊筋焊焊接的连接形形式，双面焊焊5d，焊缝高度度大于8mm。图5-SEQ图5-\*ARABIC9第二道围檩檩吊筋详图3、水平支撑构件与与钢格构柱连连接处钢筋绑扎在梁底垫垫层完成后开开始，钢筋的的绑扎应满足足图纸及规范范要求，对各各个节点钢筋筋绑扎应重点点进行检查。节点处钢筋筋应均匀摆放放、穿筋合理理。如钢筋绑绑扎时与缀板板发生冲突，可可在补足缀板板后将缀板阻阻挡处进行割割除，缀板采采用氧气乙炔炔焰切割。如如支撑梁钢筋筋与钢格构柱柱角钢相遇穿穿不过去时，将将支撑梁钢筋筋在遇角钢处处断开，采用用同直径帮条条钢筋同时与与角钢和支撑撑梁钢筋焊接接或按图集要要求进行洞口口加筋处理，焊焊接、加筋应应满足相关规规范要求，格格构柱角钢严严禁进行切割割。第一道混混凝土支撑和和第二道混凝凝土支撑与立立柱连接部位位的大样图分分别如下所示示：图5-SEQ图5-\*ARABIC10第一道混混凝土支撑与与立柱连接详详图图5-SEQ图5-\*ARABIC11第二道混混凝土支撑与与立柱连接详详图图5-SEQ图5-\*ARABIC12水平支撑撑与格构柱节节点做法图5-SEQ图5-\*ARABIC13栈桥梁与与立柱桩连接详详图4、钢立柱偏出支撑撑部分钢立柱设置或施工工时，为保证证支撑与格构构柱受力关系系正常，格构构柱如有偏出出支撑部分节节点做法如下下：图5-SEQ图5-\*ARABIC14支撑杆件件局部扩大外外包钢立柱详详图图5-SEQ图5-\*ARABIC15支撑杆件件局部扩大外外包钢立柱详详图图5-SEQ图5-\*ARABIC16支撑杆件件局部扩大外外包钢立柱详详图图5-SEQ图5-\*ARABIC17支撑杆件件局部扩大外外包钢立柱详详图钢筋筋质量检查钢筋绑扎、安装完完毕后，应进进行自检，重重点检查以下下几方面：1、根据设计图纸检检查钢筋的型型号、直径、根根数、间距是是否正确。2、检查钢筋接头的的位置及搭接接长度是否符符合规范规定定。3、检查混凝土保护护层厚度是否否符合设计要要求。4、钢筋绑扎是否牢牢固，有无松松动变形现象象。5、钢筋表面不允许许有油渍、漆漆污。6、钢筋位置的允许许偏差详见下下表：表5-SEQ表5-\*ARABIC2钢筋绑扎允允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸绑扎±20尺量连续三档取其其最大值2骨架的宽度、高度度±5尺量检查3骨架的长度±104箍筋、构造筋间距距绑扎±20尺量连续三档取其其最大值5受力钢筋间距±10尺量两端中间各一一点取其最大大值排距±56钢筋起弯点位移20尺量检查7受力钢筋保护层梁±5板±37、支撑、围檩钢筋筋的保护层厚厚度为30mm，梁底钢筋筋保护层采用用30mm厚水泥砂浆浆垫层。8、栈桥平台板的钢钢筋保护层厚厚度为20mm，板底钢筋筋保护层采用用水泥砂浆垫垫块。钢筋工程属于隐蔽蔽工程也是重重要分项工程程，施工质量量影响结构的的使用安全，所所以施工时严严格进行自检检，自检合格格后报监理工工程师验收。5.2.2模板工程模板工程施工管理理流程如下图图所示：模板板工程概述现阶段本工程中主主要涉及的模模板施工主要要包括：压顶顶梁、环梁、支支撑、栈桥等等，除栈桥底底部采用胶合合板及支撑外外，剩余施工工底部均采用用混凝土垫层层坐落在该土土层上，现阶阶段模板施工工难度较为简简单。主要是是避免拆模后后的观感质量量缺陷，在施施工时要从各各方面加以控控制，避免蜂蜂窝、麻面、缺缺棱掉角、露露筋等质量缺陷陷。、模板支支设基坑施工阶段模板板施工主要包包括两个阶段段：第一道支支撑与栈桥、第第二道支撑。1、压顶梁模板施工将压顶梁与地连墙墙交接部位浮浮浆剔凿清理理干净，绑扎扎钢筋后开始始合模。压顶顶梁外侧已原原土为模，内内侧采用胶合合板做为内侧侧模板。压顶顶梁模板支设设如下图：图6-SEQ图5-\*ARABIC18压顶梁模模板施工示意意图2、水平支撑模板施工工水平支撑模板施工工前首先进行行10cm厚C20混凝土垫层层施工，垫层层顶标高为支支撑梁底标高高，垫层上覆覆盖油毡，防止开开挖后垫层与与支撑结构梁梁无法剥离。支支撑梁两侧均均需支设模板板，具体支设设如下：图5-SEQ图5-\*ARABIC19模板支设设3、第二道环梁支撑模模板施工第二道环梁外侧依依靠地梁墙做做模板，地连连墙与环梁交交接处混凝土土面剔凿，交交接处甩浆。内内侧模板采用用胶合板、钢钢管、木方进进行支撑。模板表面应涂刷隔离剂剂，防止模板与与混凝土结构构粘接所造成成的混凝土质质量缺陷。具具体支撑做法法见下图：图5-SEQ图5-\*ARABIC20支撑环梁梁模板施工示示意图4、栈桥区域梁、板模模板施工栈桥模板施工主要要包括平直段段部分的梁、板板施工，西侧侧斜向支撑梁梁板的施工。施施工时，拟采采用原状土当当做梁的侧模模和板的底模模，土胎膜上上部采用50mm厚C10混凝土垫层层，垫层应有有足够强度支支撑钢筋及混混凝土浇筑后后的重量，避免免对混凝土外观观质量产生影影响。另根据据梁高度的不不同对土胎膜膜内用木方作作相应内支撑撑，随浇筑混混凝土随取出出木方。开挖挖土胎膜前一一定按照符合合后的控制轴轴线进行放线线，然后撒灰灰线保证开挖挖的准确位置置，开挖过程程中对胎膜受受影响处进行行修补。平直直段栈桥梁、板板模板节点如如下：图5-SEQ图6-\*ARABIC21-2.33m栈桥平段模模板示意图图5-22栈桥坡道道模板施工事事宜意图、模模板拆除根据实际情况，本本工程模板拆拆除可根据下下一层土方开开挖时进行拆拆除，拆除时时应保证模板板的完整性以以备下道支撑撑使用。拆除除时应主要注注意以下几点点要求：1、混凝土强度已达到到设计强度的的80%时，方可进行行土方开挖及及拆除模板。2、拆除时不宜用锤击击敲打，避免免破坏模板和和造成结构观观感质量缺陷陷。3、如果模板与砼面吸吸附或粘结不不能离开，可可用撬棍撬动动模板下口，不不得在墙上口口撬模板。4、模板吊至存放地点点放稳后及时时进行板面清清理，清除灰灰浆，涂刷脱脱模剂。、模模板工程质量量保证措施1、进场的模板要选择择平整坚实的的场地平放码码垛，码放高高度不宜大于于2m。2、模板在现场拼装好好后，板缝高高低差必须磨磨平，使用前前刷油性脱模模剂。3、模板使用完一次，必必须及时清理理，用扁铲清清理模板板面面，铲掉混凝凝土残渣，用用滚刷涂刷油油质脱模剂，用用抹布将板面面的附油擦净净。4、模板使用过程中注注意检查对模模板进行检修修，对于影响响观感质量的的模板进行废废弃处理。5、模板堆放处必须加加垫木，防止止模板受潮。6、模板在安装、拆模模过程中，严严禁用力撞击击。7、模板之间拼缝处应应粘贴海绵条条，避免漏浆浆后影响混凝凝土观感质量量。、模模板的成品保保护措施1、吊装模板时，轻起起轻放，不准准碰撞，防止止模板变形。2、拆模时不得用大锤锤硬砸或撬棍棍硬撬，以免免损伤砼表面面和楞角。3、拼装模板在使用过过程中加强管管理，在模板板区码放要注注明使用的轴轴线、部位、并并编号。4、拆下模板后，发现现模板不平或或边角损坏变变形应及时修修理或更