铝合金模板技术交底已批注修改本

施工技术交底记录工程名称金科世界城交底日期施工单位西安明远建筑劳务务有限公司分项工程名称铝模板工程交底部位10#楼标准层编号10#主楼在44层为标准层层具体说明铝模的施工范围，比如：**F墙~**F板面，标准层层层高2.9米，采用快快拆式铝合金金模板50体系施工，当当板厚100mm处内墙配模模：150mm楼面c槽+2600墙板+42mm吊角，当板板厚120mm处内墙配模模：楼面c槽默认板厚+楼面C槽=250mm+2600墙板+42mm吊角，内墙墙其他板厚按按需配置；外外墙配板：2600mmm外墙板+300mmmK板。具体说明铝模的施工范围，比如：**F墙~**F板面默认板厚+楼面C槽=250mm一、铝模板安装步步骤（一）、铝合金模模板施工流程程：验线→墙身垂直参照线及及墙角定位→安装墙板及及校正垂直度度→楼面梁模板板安装及校正正→安装楼面模模板龙骨→安装楼面梁梁模板及调平平→整体校正、加加固检查及墙墙模板底部填填灰→检查验收→混凝土浇筑筑

（二）、注意事项项增加铝模首层安装注意事项：

1、外墙及电梯井洞口（下角），需要采用木方封堵，因首次安装时无K板；增加铝模首层安装注意事项：

1、外墙及电梯井洞口（下角），需要采用木方封堵，因首次安装时无K板；2、如斜撑是放置预埋件，需在木模施工最后一层提前做好预埋（根据斜撑布置图）

1.模板配装前前施工班组对对照所施工部部位，认真熟熟悉施工安装装图纸，学习习技术交底；；

2.根据施施工图纸分别别堆放好相应应区域所需的的模板及构配配件；

3.模板第第一次安装前前，按施工图图纸重新核对对模板，以方方便铝模安装装；

4.安装模板板前外墙及结结构标高检查查，根据结构构标高检查板板面标高是否否超过结构标标高+8mm,超过处及时时处理；

5.刷模板板脱模剂，脱脱模剂使用铝铝模专用脱模模剂；

6.当墙柱柱钢筋安装完完毕后方可安安装墙柱模板板，并初调；；

7.

根据据梁的位置和和跨度，按设设计图纸的要要求安装梁底底模板、模板板顶撑;

8.

将梁梁底模板支撑撑在墙柱模板板预留的梁缺缺口上，并连连接可靠;

9.

根据据标高确定梁梁底板离地面面高度，然后后安装梁侧模模板，并校正正梁侧模板垂垂直度;

10.先安装装楼面龙骨及及顶撑，然后后安装楼面模模板；

11.

用水水平仪检测梁梁板模板的平平整度，通过过调节顶撑的的高度来达到到模板的水平平度在允许范范围内(-5..+5)mmm；

二、

墙柱模板安装（一）、剪力墙模模板安装要求求：（1）、本工程墙板模模板标准尺寸寸500×22600mmm。（2）、外墙顶部加一一层300mm宽的模板，起起到楼层之间间的模板转换换作用。（3）、墙模板处需设设置对拉拉杆杆，其横向设设置间距≤1000mmm、纵向设置置间距≤900mm。对拉丝杆杆起到固定模模板和控制墙墙厚的作用。（4）、墙模板背面设设置有背楞，背背楞竖直方向向设置间距≤900mm。背楞材料料为矩形钢管管。本工程内内墙面设置4道背楞，外外墙加设第五五道背楞。（5）、本工程在第11道和第3道背楞上加加装可调斜撑撑，用来调整整墙面竖向垂垂直度，斜撑撑间距根据墙墙面长度来定定，间距应≤2000mmm。（二）、注意事项项：1.

安装外墙模模板前,先清理模板板表面混凝土土浆并涂上脱脱模剂；

2.

当安装部分分外墙模板后后,使用螺杆临临时锁住墙柱柱钢筋；

3.

外墙模板安安装后,,加固模板连连接并校正平平面垂直；4.

如安装单一一墙模板,先装墙角模模板,以稳定和防防止单一墙模模倒塌；

5.

内墙模板安安装时,须选用合适适长度螺栓及及胶螺栓套管管；

6.

检查墙模板板锁模栓和紧紧固锁片是否否安装足够；；7.最后安装背楞并用用螺栓锁紧，此此处注意控制制墙厚；8.内墙板墙脚抬高88mm的位置，安安装完成后，需需用砂浆塞缝缝防止浇筑混混凝土时漏浆浆；

9.完成双面墙模安装装后，检查模模板的垂直度度和长度是否否正确，利用用斜撑对墙模模作出合适的的调校；三、梁及楼板安装装注意事项后续的技术交底，楼面和梁分开介绍说明后续的技术交底，楼面和梁分开介绍说明（一）、梁体模板板安装流程水平标高调整→安安装梁底模板板→安装侧模板→阴角安装、安装要求：（1）、梁模板按实际际结构尺寸配配置。（三）、楼板模板板安装流程架设支撑龙骨（早早拆系统）→楼面模板安安装→嵌补模板安安装→平面度调整→验收校正→涂刷隔离剂（四）、板安装要要求：（1）、楼楼面顶板标准准尺寸500×11200mmm，局部按实实际结构尺寸寸配置。（五）、注意事项项（1）.

梁及楼板模数量相相对较墙柱模模多,

故安装梁或或楼板前,须准备好模模板；（2）.

首先安装主梁或次次梁模板（3）.

组合楼板龙骨；（4）.龙骨提升并安装支支撑,同时调校到到合适高度；；（5）.楼板龙骨安装完成成后,从墙柱开始,安装第一件件楼板模；（6）.楼板安装后,

需需预留踢脚螺螺栓；（7）.当楼面板安装完成成后须检查平平整度，并调调校顶撑到合合适高度；四、楼梯模板安装装楼梯模板施工顺序序为：安装楼楼梯底模→安装楼梯底底龙骨并一次次加固到位→安装楼梯处处墙模板→绑扎楼梯钢钢筋→安装楼梯侧侧模（封口模模）→安装楼梯踏踏步模→紧固楼梯踏踏步模由于楼楼梯处是整个个楼上下操作作面的唯一出出入口。故楼楼梯模板施工工时应注意及及时安装底龙龙骨，对整个个楼梯模板进进行加固。五、细部模板拼装装（1）细部模板包括：：压槽模板、K板、吊模、线线条飘窗及预预留洞口等。（2）压槽模板主要位位于与二次结结构墙体相交交的剪力墙边边缘，方便在在抹灰施工中中，抹灰面与与剪力墙齐平平。（3）K板又称起步板，主主要起上下两两层墙体相接接部位的连接接作用。使两两层模板在同同一平案面上，减少少错台的出现现。同时在拆拆除前一层铝铝模板的时候候，K板不用拆除除，用作上一一层模板的起起步板。将外外墙模板直接接同起步板加加固在一起即即可。如下图图所示。有没有其他的截图，K板螺丝布置不对。有没有其他的截图，K板螺丝布置不对。（4）吊模主要位于卫卫生间、厨房房、阳台等降降板处。吊模模施工采用上上部设置固定定支架，将吊吊模安装在支架上上，并加固牢牢固。确保混混凝土浇筑时时，吊模不发发生移位、变变形、松动等等现象，以免免影响混凝土土浇筑质量。（5）预留洞口主要包包括铝模传料料口、放线孔孔、烟道洞口口等。预留洞洞口根据现场场施工图纸的不同洞口口大小进行预预埋盒的制作作。在绑扎板板面钢筋前将将预埋盒固定定到位。且在在绑扎钢筋时时，预留洞口处处的钢筋需要要断开，并根根据结构总说说明进行洞口口补强。预留留洞口做法如如下图所示（6）、墙柱定位筋焊焊接间距≤800mmm,焊接时需用用砂轮切割机机将钢筋头切切平，焊接定定位必须用水水平尺与墙体体控制线平齐齐，确保定位位准确。六、支撑系统本工程在使用铝合合金模板施工工时，配置铝铝合金模板1套，楼面支支撑3套。七、模板拆除8-12小时可拆拆除小空间部部位模板及楼楼面铁盒子；；12小时后拆除除梁侧模、墙墙模（非承重重）；36小时后拆除除板底模（支支撑不拆）；；10天后拆除板板底支撑（非非承重）；14天后拆除梁梁底支撑（非非承重）；28天后拆除悬悬挑2米的悬臂底底支撑。铝合合金模板底模模拆除前，混混凝土强度应应达到下表的的要求：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥100（一）、墙柱拆除除1.先拆除墙柱支撑和和加固系统，然然后按照顺序序拆除模板；；2.模板拆除后按顺序序堆放整齐；；3.安排人员清除板面面上的砼残留留物并涂刷脱脱模剂；

拆除穿墙螺杆—拆拆除或调节斜斜撑—吊运模板—模板清理—堆放备用（二）、梁板拆除除

1.首先拆除梁侧板，然然后再拆除梁梁底板；2.拆卸过程中需紧握握已拆除部分分，防止坠落落砸坏模板以以及伤人；3.模板拆除后按顺序序摆放并清除除板面上的砼砼残留物并涂涂刷脱模剂；；拆除穿墙螺杆—拆拆除支撑—脱模吊运—模板清理—堆放备用（三）、拆模操作作事项：1.

楼板砼浇注注后，且砼强强度达到强度度要求后方可可铝模拆除；；2.

本模板系统统采用快装快快拆式铝模，首首先解除梁底底支撑与梁底底模板的销钉钉，然后分别别拆除梁底模模和梁旁模3.

拆除楼板模模板，楼板和和梁底支撑不不拆除，支撑撑备用“共”用“共”，以免歧义4.

拆除的材料料分类、分区区堆放；模板板堆放在一起起时，所有模模板必须平放放，防止模板板变形；5.

模板系统拆拆除时应文明明施工，轻拿拿轻放，不要要野蛮摔砸；；

八、质质量控制1.

安装现浇结结构的上层模模板及其支架架时，下层楼楼板应具有承承受上层荷载载的承载能力，或加加设支架；上上、下层支架架的立柱应对对准，并铺设设垫板；2.

在涂刷模板板脱模剂时，不不得沾污钢筋筋和混凝土接接茬处；3.模板拼缝处对接严严密，不可出出现大的缝隙隙，以免漏浆浆；4.

模板与混凝凝土的接触面面应清理干净净，并涂刷脱脱模剂；5.

浇注混凝土土前，模板上上的杂物和垃垃圾应清理干干净；6.

固定在模板板上的预埋件件、预留孔和和预留洞均不不得遗漏，且且应安装牢固固。7.

现浇结构模模板安装的偏偏差应符合下下表规定：

8.

严格按照铝铝模安装图纸纸、板模编号号及次序安装装。9.当安装首件板模，可可用钢支撑或或者钢丝绳作作临时支撑，保保障模板的稳稳固和精度，持持续安装时用用穿墙螺栓固固定；

10.安装横梁和和顶板模时使使用专用的工工作凳，并且且注意脚下不不要踩空；11.当楼面模板板尚未安装完完成前，严禁禁其它工人在在上面行走并并堆放物料；；12.

铝模板安安装完成后，微微调墙身垂直直及楼面水平平等，检查穿穿墙螺栓及销销钉销片有否否松脱变动,并及时修正正；九、技术质量保证证措施1.

对参加模板板工程施工的的人员，必须须进行技术培培训和安全教教育，使其了了解本工程模模板施工特点点、熟悉规范范的有关条文文和本岗位的的安全技术操操作规程；2.严格按照设计方案案、操作规程程和技术交底底要求施工；；3.

安装模板时时至少要两人人一组成双安安装，严禁模模板非顺序安安装,防止模板倾倾倒伤人；4.

严禁将梁底底支撑与梁模模板一起拆除除，模板拆除除时应分片,分区拆除,从一端往另另一端拆除,严禁整片一一起拆除，拆拆除时应轻放放,按上述要求求堆叠整齐,以防止模板板变形；

5.

及时观测水水平度和垂直直度，发现偏偏移及时纠正正；6.

模板施工工中配备具有有安全技术知知识、熟悉规规范的专职安安全、质量检检查员；十、安全文明、环环保施工措施施

1.

所有支撑、配配件、模板等等集中堆放，并并送堆场按指指定地点堆放放；2.

支模过程中中应遵守安全全操作规程，如如遇途中停歇歇，应将就位位的支顶、模模板连结稳固固；

3.

不得空架浮浮搁，拆模间间歇时应将松松开的部件和和模板运走，防防止坠下伤人人；4.

进入现场的的所有人员必必须戴好安全全帽，支模、搭搭架子等高空空作业人员必必须系好安全全带；5.

模板支撑、拆拆除过程中要要严格按照施施工方案要求求的步骤进行行，全面检查查支撑系统的的稳定性。拆拆外边模板时时，应有防高高空坠落及防防止模板向外外倒跌的措施施；6.

所有零散对对象需放进桶桶内，在模板板拆装区域周周围，应设置置围栏，并挂挂明显的标志志牌，禁止非非作业人员入入内；7.

当拆卸楼面面时，必须由由外拆至内，避避免铝模板由由楼板边缘跌跌下；8.

拆模后的各各种材料配件件，由下层转转运上层的