黄河某水电站导流隧洞进口及洞身段工程施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z第一章施工总体说明 11.1工程概况 11.2本合同施工范围、施工内容及工程量 11.3现场自然条件 41.4现场施工条件 71.5总进度计划和主要控制性工期 81.6施工总体目标规划 91.7工程施工特点、重点和难点 101.8采取的主要施工措施 111.9总体施工规划 131.10主要施工方法综述 15第二章施工总布置 222.1布置原则 222.2施工道路布置 222.3施工管理及生活营地布置 232.4综合加工厂布置 232.5机械修理及停放场布置 242.6工地试验室 242.7仓储系统 242.8风、水、电系统布置 242.9施工照明 272.10施工通讯 272.11生产、生活污水处理系统 272.12弃渣场规划 272.13施工总平面布置图 27第三章施工总进度计划及工期保证措施 283.1编制依据 283.2控制性工期 283.3总体施工程序 293.4施工进度计划 293.5关键线路 333.6施工强度 333.7工期保证措施 34第四章施工度汛及水流控制 384.1概述 384.2施工度汛设计洪水标准 394.3进口挡水岩坎设计 394.4进口岩坎施工 404.5施工期排水 424.6施工期度汛及施工期维护 424.7出口围堰拆除 424.8施工进度计划及强度分析 434.9主要施工机械设备配置 43第五章导流隧洞明渠开挖及支护施工 445.1概述 445.2施工特性 455.3施工技术要求 455.4施工布置 475.5施工程序 485.6开挖施工方案 505.7支护施工方案 565.8施工进度计划及强度分析 605.9主要施工机械设备及劳动力配置 605.10主要施工技术措施 62第六章导流隧洞洞身段开挖及支护施工 656.1概述 656.2施工特性 666.3施工技术要求 666.4施工布置 686.5施工程序 696.6开挖施工方案 696.7支护施工方案 756.8施工进度计划及强度分析 786.9主要施工机械设备及劳动力配置 796.10主要施工技术措施 80第七章导流隧洞闸室开挖及支护施工 817.1概述 817.2施工特性 817.3施工技术要求 827.4施工布置 827.5施工程序 837.6闸门井开挖施工方法 837.7支护施工方案 867.8施工进度安排及施工强度分析 897.9施工技术措施 907.10质量措施 917.11安全文明施工保证措施 927.12资源配置 937.13主要施工机械 94第八章导流隧洞混凝土施工 958.1概述 958.2施工特性 968.3施工技术要求 968.4施工布置 978.5施工程序 988.6混凝土施工方案 988.7施工进度计划及强度分析 1068.8主要施工机械设备及劳动力配置 1088.9混凝土施工质量、安全保证措施 109第九章钻孔灌浆工程施工 1139.1概述 1139.2施工特性 1139.3技术要求 1139.4施工布置 1169.5施工程序 1179.6回填灌浆施工方法 1189.7固结灌浆施工方法 1199.8排水钻孔施工 1209.9施工进度计划及施工强度 1209.10主要施工设备配置及劳力组合 1219.11施工质量控制措施 122第十章3#施工支洞施工 12410.1概述 12410.2施工特性 12410.3施工技术要求 12410.4施工布置 12610.5施工程序 12610.6开挖及支护施工 12610.7混凝土施工 13110.8施工进度计划及强度分析 13210.9主要施工机械设备及劳动力配置 13210.10主要施工技术措施 133第十一章启闭机室交通洞施工 13511.1概述 13511.2施工特性 13511.3施工技术要求 13611.4施工布置 13611.5施工程序 13611.6开挖及支护施工 13611.7混凝土施工 14111.8施工进度计划及强度分析 14211.9主要施工机械设备及劳动力配置 14311.10主要施工技术措施 144第十二章施工支洞封堵施工 14512.1概述 14512.2施工特性 14512.3施工技术要求 14512.4施工程序 14512.5封堵施工 14612.6施工进度计划 14712.7主要施工机械设备配置 147第十三章闸门埋件安装施工 14813.1概述 14813.2施工进度计划 14813.3施工布置 14813.4主要施工方案 14913.5质量、安全保证措施 15013.6主要资源配置 15113.7闸门埋件交货计划 152第十四章工程安全监测 15314.1概述 15314.2主要工程量 15314.3引用标准和规程规范 15314.4观测仪器设备的采购、验收、率定、埋设安装 15314.5施工期观测及观测资料的整编 15414.6质量保证措施 155第十五章导流洞进口及洞身施工期安全监测 15615.1概述 15615.2施工期安全监测技术要求 15715.3洞室施工安全监测措施 158第十六章施工测量 15916.1施工测量范围 15916.2技术标准和规范 15916.3施工测量技术方案 15916.4测量仪器设备配置 16216.5技术力量编制 16216.6质量保证措施、企业资质与工程资质 162第十九章施工资源配置计划 17719.1施工部组织机构设置及分工 17719.2施工队伍配备及分工 17819.3人员配置计划 17919.4机械设备配置计划 180第二十章施工质量保证体系和措施 18220.1质量规划 18220.2施工质量管理组织机构及其主要职责 18220.3质量保证体系及框图 18620.4质量控制及检验标准 19120.5质量保证的资源配备 19220.6工程质量控制点的设置 19320.7质量管理措施和办法 19520.8质量保证技术措施 19820.9关键工序质量控制措施 19920.10质量保证计划大纲 203第二十一章施工安全保证体系和措施 21821.1安全管理目标 21821.2施工安全管理组织机构及其主要职责 21821.3安全保证体系 22321.4安全管理制度及办法 22321.5安全技术措施 226第二十二章文明施工措施 23622.1文明施工的目标 23622.2文明施工的组织机构和实施方案 23622.3文明施工实施措施 23822.4文明施工考核、管理办法 239第二十三章环境保护措施 24023.1环境保护体系 24023.2环境保护目标 24023.3环境保护措施 240第二十四章有关本工程施工的建议 245附图：第一章施工总体说明1.1工程概况某水电站是黄河流域最大的水电站，其主要任务是发电。枢纽建筑物由双曲薄拱坝、坝身泄洪系统、右岸引水发电系统以及左岸导流隧洞等组成，电站装机4200MW。坝址位于青海省贵德县与贵南县交界处，左岸为贵德县境，右岸为贵南县境，坝址上游32.8km处为已建的龙羊峡水电站，坝址下游75.8km处为已建的李家峡水电站。左岸导流洞全长1398.118m，由进出口明渠、隧洞段、闸室段等四部分组成。导流洞的设计过流时间为5年。截止2002年10月初，导流隧洞出口2246m高程以上的土石方明挖已基本完成；导流隧洞出口下游的低线交通已初步竣工。本标段距峡口生活区约3km，距贵德县城和西宁市的公路里程分别为25km和134km。工程施工期对外交通便利。本次招标范围包括：导流洞0-050.000m～0-010.000m进口明渠段、0-010.000m～1+298.118m隧洞段（含闸室段）、闸门埋件安装、3#施工支洞、启闭机室交通洞、施工支洞封堵、出口围堰拆除以及相应临时建筑物的施工。导流隧洞设计参数见表1-1。1.2本合同施工范围、施工内容及工程量1.2.1施工范围本次招标范围主要位于坝址左岸地下，其设计桩号为：0-050~1+298.118m，本标段由50m长的进口段、715m长的有压隧洞段、47.5m高的地下式闸门井（含埋件安装）和598.118m长的无压隧洞段、以及3#施工支洞和启闭机室交通洞等组成。1.2.2施工内容本合同项目施工包括（但不限于）以下内容：表1-1某水电站导流隧洞设计特性表项目单位指标导流设计标准%5导流设计流量m3/s2000导流隧洞总长m1566.875本标段起点桩号m0-50本标段终点桩号m1+1298.118本标段总长度m1348.118进口明渠长度m40洞身长度m1308.118标准断面有压段（马蹄形）mφ15无压段（宽×高）m13×14孔口尺寸（宽×高）m2-6×11底坡i（有压段/无压段）‰5.904/6.177进口底坡高程m2239.0闸室底板高程m2235.0启闭机室底板高程m2273.0锁定梁平台高程m2254.0中墩厚度m4（1）导流隧洞进口明渠（桩号0-050.000m～0-010.000m）、隧洞（桩号0-010.000m～1+298.118m）土石方开挖；（2）进口开挖边坡、隧洞喷锚支护处理；（3）导流隧洞进口明渠、隧洞（含闸室）钢筋砼浇筑；（4）导流隧洞进口明渠、隧洞（含闸室）固结、回填灌浆及排水孔施工；（5）闸门埋件安装；（6）施工支洞封堵；（7）3#施工支洞施工；（8）启闭机室交通洞施工；（9）施工期观测和永久观测设备施工；（10）其它临时工程：①施工交通，从主干线公路至工作面的道路；②进口岩坎、出口围堰（拆除）；③附属加工车间；④临时生产、生活和仓库用房；⑤临时风、水、电和通讯；⑥施工期排水；⑦为完成本合同工程需要的其它临时工程。1.2.3主要工程量主要工程量见表1-2。表1-2某水电站导流隧洞进口及洞身段工程主要工程量汇总表项目单位数量备注隧洞段石方洞挖m3231555含石方井挖喷射混凝土m32213钢纤维喷混凝土m33787C20F150系统锚杆根11420φ22L=3.1～4.5m长锚杆根301φ32L=12m钢支撑/φ6钢筋网t25/2.518号工字钢衬砌混凝土m341744C25F200W8抗冲耐磨混凝土m38379C40F200W8支洞封堵混凝土m34000C20F150W4钢筋t4066.8Ⅱ级钢固结灌浆m12676含高压深孔固灌170m回填灌浆m27965排水孔m3792橡胶止水带/铜止水m2432/1346651型止水条m3667预埋铁管m2252

表1-2某水电站导流隧洞进口及洞身段工程主要工程量汇总表（续表）项目单位数量备注进口段石方明挖m399165土方5100m3，石方94065m3喷射混凝土m3900C20F150系统锚杆根860φ32L=4.1~4.5m锚筋桩根3663φ28L=12.5m衬砌混凝土m37856C20F200W4抗冲耐磨混凝土m3366C40F200W4钢筋t218.4Ⅱ级钢其它出口围堰拆除m316723出口围堰拆除1.3现场自然条件1.3.1工程地质条件某水电站导流隧洞布置在坝区左岸，进口位于扎卡沟上游约460m处，距坝轴线约570m，进口高程2239.0m，隧洞沿NE25°方向经弧形弯道渐变到NE82°，然后沿NE82°方向到隧洞出口。出口高程2229.0m，距坝轴线约720m左右；出洞口以下为涵洞段和明渠段。导流隧洞经过区岸坡陡峻，隧洞上部地表高程一般在2300～2470m之间，最高为2568m。隧洞进口段地形在2290m高程以下岸坡陡立，坡度约80°左右，在2290m至2340m高程之间为34°～40°的缓坡，表层松散堆积物较薄；导流洞出口段位于巧干沟一带，地形较缓，边坡总体走向NE10°左右，地形坡高40°～45°。隧洞经过地层主要有印支期花岗岩、三叠系变质岩和第四系崩坡积堆积物。花岗岩是导流洞沿线分布主要的岩性，为灰白色中粗粒花岗岩，偶夹细晶岩脉，致密坚硬，干抗压强度为94Mpa～205Mpa，平均157Mpa，湿抗压强度为57Mpa～155Mpa，平均110Mpa，岩体呈块状～次块状构造。三叠系变质岩分布在出口约100m洞段及出口明渠段，属Ⅲ和Ⅳ类围岩，岩性为灰～深灰色变质砂岩、板岩、帘石化灰岩互层，层状结构，裂隙发育，变质砂岩干抗压强度为96Mpa～354Mpa，平均254Mpa，湿抗压强度为89Mpa～294Mpa，平均164Mpa；帘石化灰岩干抗压强度为82Mpa～205Mpa，平均126Mpa，湿抗压强度为42pa～135Mpa，平均86Mpa。第四系覆盖层主要分布在出口巧干沟一带，厚度20m～40m不等，由碎石、块石和巨型块石夹少量粉砂土组成，最大块径可达15m左右，堆积物中架空空洞较为普遍，对导流洞出口段洞室稳定及明渠段边坡稳定有较大影响。导流洞出口部位为三叠系变质砂岩夹灰岩、板岩及第四系堆积物，岩层产状为NE5°～15°SE30°～48°，与洞轴线夹角65°～80°，岩体中层间挤压带和断裂发育。导流隧洞洞身段地质条件良好。岩性以新鲜完整的花岗岩为主。隧洞顶部岩体覆盖厚度为60~267m，中间洞段地应力较高。洞内II类和III类围岩长度分别为1049m和249m，洞内围岩类别以II类为主。岩石干抗压强度为94~205Mpa。导流隧洞沿线断裂规模较小，并以中陡倾角为主，走向与洞轴线大角度相交。主要裂隙以NWW向和NE向为主。受此影响，进口边坡稳定性较差。沿洞线分布的断层从上游到下游依次为：F21、F22、F25、F209、F26、F33和F327等。上述断层的影响宽度为0.1~2.5m。导流隧洞沿线地下水位高于洞顶约10~40m，属于脉状裂隙潜水，水量不丰，对混凝土无侵蚀性。导流隧洞洞身通过岸坡坡脚部位，预计地应力值较高，且与最大主应力优势方向SN向近垂直，对洞室稳定不利，可能会在洞壁及顶拱部位产生轻微—中等程度的岩爆，出现岩石剥落或劈裂现象，应予重视，并采用相应的预防措施。1.3.2水文气象条件（1）水文条件导流隧洞进口处河床狭窄，水流较急。7~9月为黄河主汛期，10月份为平水期，11月~次年6月为枯水期。受上游龙羊峡水电站调峰运行的影响，某坝址处每天的水位变幅达1~3m。不同流量情况下的进口河面水位见表1-3。表1-3导流隧洞出口水位～流量关系表流量（m3/s）进口河面水面位（m）备注3002240.46002243.99002244.913002246.620002248.0某水电站施工期分期洪水如表1-4。表1-4某水电站分期施工洪水成果表流量单位：m3/s月份各种频率设计值（%）龙羊峡汛限水位2593m龙羊峡汛限水位2591m龙羊峡汛限水位2590m龙羊峡汛限水位2588m龙羊峡不控泄11251011月~翌年6月130013001300130013007~1040003000250020003660（2）气象条件坝址区处于大陆腹地，中纬度内陆高原，为典型的半干旱大陆性气候。一年冬季长，夏秋季短，冰冻期为10月下旬至次年3月。气候干燥，年降雨量少，蒸发量大；冬季干冷，夏季光照射时间长（2913.9小时），辐射热强。一年之中寒潮出现频繁，全年平均10.2次，各月均有出现，最大降温达14.5℃；年冻融循环达108.4次，日温差≥15℃的天数全年平均有190天，各月均有出现。各主要气象特征见表1-5。表1-5主要气象特性表序号项目单位数值备注1多年平均气温℃7.22月平均最低气温℃0.33月平均最高气温℃15.34绝对最高气温℃34.05绝对最低气温℃-23.86平均降水量mm259.07年蒸发量mm2004.08平均相对湿度%509历年最大积雪深度cm810平均地面温度ºC1011多年平均最大风速m/s15.212平均风速m/s1.213平均最大风速m/s7.214最多风向/C.NE1.4现场施工条件1.4.1交通条件（1）对外交通电站施工期对外交通便利，青海省境内有4条国家公路干线、1条国家铁路干线，分别与全国公路网、铁路网联接。其中109国道、214国道、兰新铁路距某坝区较近，某水电站施工期间外来物资运输拟定采用公路与铁路联合运输方式，距坝址最近的火车站有湟源车站、西宁车站和平安驿站。坝址现有三条公路与湟源和西宁相通。（2）场内交通左岸低线交通担负着导流隧洞施工等任务。左岸低线公路（交通洞）延伸段（第2标段）与导流隧洞平行布置，其长度为1040.0m，进出口高程分别为2246m和2255m。在导流隧洞上半洞开挖期，在左岸低线交通洞延伸段共布置了3条施工支洞；在下半洞开挖和洞内混凝土浇筑期共布置了2条施工支洞。施工支洞的横断面尺寸为9×7m，最大坡度小于7%。启闭机室交通洞的横断面尺寸为5×5m，最大坡度小于10%。导流隧洞通过施工支洞、启闭机室交通洞等连接左岸低线公路延伸段和前期左岸低线公路，并通过前期左岸低线公路与场内其它道路相连，形成场内交通网络。1.4.2施工场地用于本工程施工的生活营地布置在伊黑龙沟生活区，由发包人有偿提供。其它施工场地按招标文件的要求布置。1.4.3主要材料供应为完成本工程所需的炸药等火工材料、水泥、钢筋、砂子、骨料、油料及混凝土等，由业主以不变价格供应。业主提供材料（不包括砂石料）交货地点为载重汽车可到达的承包单位仓库或招标方指定地点，卸车由承包方负责。由发包人提供给承包人的材料用量根据定额用量测定，领用时须经发包人审批，承包人超领的材料的材料差价和管理费用由承包人承担，并由发包人在当月结算费用中扣除。1.4.3水、电及通讯条件（1）本标段工程紧邻黄河，施工用水可从黄河抽取，取用方便。供水系统由承包人负责设计、采购、安装、铺设、管理、维护和拆除，并需经过监理工程师审批。生活用水在生活区由发包人有尝提供。（2）本标段工程施工用电由发包人在距洞口300m范围内安装供本标段工程施工用的变压器。承包人需按《某水电站供用电管理办法》向发包人的供用电管理部门提出书面申请，在交纳用电计量装置费用和供配电设备使用费后，承包方施工、生活用电可由供电点接线端接引，电量计量点设在接线端上，由接线端至所有施工和生活用电点的全部配电装置，均由承包方负责设计、实施、管理、维护和拆除。（3）业主已在工地设立对外、对内通讯设施，业主可提供内线、外线电话，费用由承包人自行承担；另外，施工现场已开通GMS网。1.5总进度计划和主要控制性工期1.5.1总进度计划本标段工程2002年12月20日开工，2003年12月20日本标段工程全部完工、通过竣工验收并具备过水条件，历时1年。1.5.2发包方要求的控制性工期（1）2002年12月20日，本标段工程开工（2）2003年3月31日，上半洞贯通；（3）2003年4月30日，闸门井开挖、锚固完工；（4）2003年6月30日，下半洞贯通；（5）2003年12月20日，本标段工程全部完工。1.5.3计划实施的控制性工期（1）2002年12月20日，本标段工程开工（2）2003年3月31日，上半洞贯通；（3）2003年4月30日，闸门井开挖、锚固完工；（4）2003年5月31日，下半洞贯通；（5）2003年11月30日，砼浇筑完成；（6）2003年12月20日，本标段工程全部完工。1.6施工总体目标规划根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，结合本公司的实际情况，制定本项目工程的施工总体目标如下：（1）工程质量目标严格按照ISO-9001（2000版）质量保证体系组织施工，工程合格率100%，土建工程优良率90%以上，单位工程优良率达到90%以上，埋件安装优良率达到95%以上，杜绝质量事故，工程总体质量达到优良，创国家优质工程和达标投产工程。（2）施工工期目标围绕本合同工程2003年12月20日竣工的目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保节点控制工期和合同工期目标的按期完成，满足按期完工要求。（3）施工安全目标建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则，做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标——“四无一杜绝一创建”（即无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程）。（4）环保及文明施工目标以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标、地方标准和招标文件要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、标准化作业，创建安全文明工区。1.7工程施工特点、重点和难点1.7.1施工特点（1）隧洞进口段边坡开挖高度大（左侧边坡和洞脸边坡的最大开挖高度达93m和68m），开挖区自然岸坡陡峻（在2290m高程以下岸坡陡立，坡度约80°左右），土石方明挖工程量集中，施工道路明线布置难度大，需采取合理有效的施工方法和措施。（2）施工区为高寒山区（最低气温达-23.8℃），冰冻期较长（10月下旬至次年3月），需合理安排各项目的施工时段。（3）本合同工程有六条施工通道（1#施工支洞两条、2#施工支洞两条、3#施工支洞1条、启闭机室交通洞1条），施工时作业面较多，各部位施工期间相互之间存在施工干扰。（4）本合同工程的六条施工通道都连接左岸低线交通洞延伸段，并通过此唯一道路联络对外交通，施工期左岸低线交通洞延伸段车流量大，交通繁忙。（5）本合同工程施工场地狭窄集中，工期紧，强度高，多部位、多工作面交叉流水作业，齐头并进，各工序衔接紧凑，从开工到完工施工安排计划慎密，施工中规划、组织、协调的工作量较大。1.7.2施工重点和难点（1）隧洞进口段边坡明挖开挖高度大（高程2290m~2237.5m，最大开挖高度达93m和68m），开挖区岸坡陡峻（在2290m高程以下坡度约80°），土石方明挖时布置明线施工道路难度大、成本高，施工方案计划采取在进口明挖区修筑溜渣井，所有明挖渣料通过导流洞经2#施工支洞下支洞出渣，进口砼浇筑也沿此线路运输，所以进口施工受到导流洞3#施工支洞和导流洞（桩号0-010.000m～0+357m）施工的严格限制和制约，外加上进口边坡的岩石条件和边坡稳定性相对较差，又增加了施工过程中的难度。使得整个进口施工从土石方明挖到砼浇筑都处在施工进度计划的关键线路上，成为本合同工程的施工重点和难点。（2）根据招标文件地质资料，导流隧洞洞身段地质条件良好。岩性以新鲜完整的花岗岩为主。洞内围岩类别以II类为主，II类和III类围岩长度分别为1049m和249m，沿线断裂规模较小，并以中陡倾角为主，走向与洞轴线大角度相交。因此导流洞洞挖施工难度较小，但隧洞顶部岩体覆盖厚度为60~267m，中间洞段地应力较高，通过岸坡坡脚部位，地应力值也较高，且与最大主应力优势方向SN向近垂直，对洞室稳定不利，洞挖施工中可能会在洞壁及顶拱部位产生轻微至中等程度的岩爆，出现岩石剥落或劈裂现象，对施工安全不利，因此洞挖施工时，对地应力较大洞段在开挖过程中的岩爆的预防、监测和有效的施工措施是本标段洞挖工程的一个重点。另外，本标段洞身段长达1308m，如此长的隧洞在洞挖过程中的通风排尘同样是本标洞挖重点注意的问题。1.8采取的主要施工措施1.8.1技术措施（1）为确保本标段进口高边坡明挖的顺利安全施工，采取明挖渣料通过溜渣井经导流洞和施工支洞出渣的施工方案。工程开工后，在3#施工支洞和0-010.000m～0+357m洞身段上半洞开挖支护的期间，提前人工开挖完成进口溜渣井导井（2.0m直径），然后，在此段上半洞开挖完成后，再进行竖井扩挖，紧接着开始进口土石方开挖与支护，同时还进行此段下半洞开挖与支护，下半洞开挖按左右半洞分期分段（50m一段）交错开挖，以保证出渣道路的连续畅通。进口开挖完成后，接着进行进口、进口渐变段和进口隧洞段砼浇筑，为了给进口明渠及渐变段砼浇筑赢得时间，进口洞身段底板砼全幅浇筑配钢栈桥提供交通的施工方法，给进口砼运输提供通道。进口部位施工安排，环环相扣，需精心组织，慎密协调，严格按计划要求完成各阶段施工。（2）本标段土石方明挖及隧洞开挖安排在2002年12月20日至2003年6月30日期间施工，混凝土浇筑安排在2002年5月中旬至11月20日期间施工，尽量缩短冬季混凝土施工时段。（3）根据不同施工阶段的使用要求，充分利用本合同工程设计的六条施工通道，精心规划，尽量减少各通道的使用干扰。1#施工支洞上叉洞负责承担0+830m～1+298.118m（468.118m）洞段上半洞开挖支护，2#施工支洞上叉洞负责承担0+357m～0+830m（473m）洞段上半洞开挖支护，3#施工支洞（只有上叉洞）负责承担0-010m～0+357m（367m）洞段上半洞开挖支护；1#施工支洞下叉洞负责承担0+630m～1+298.118m（668.118m）洞段（含闸室段）下半洞开挖支护和砼浇筑，2#施工支洞下叉洞负责承担0-010m～0+630m（640m）洞段下半洞开挖、支护、砼浇筑和进口明渠砼浇筑，启闭机室交通洞负责承担闸室2264m以上的扩挖及下部开挖支护、砼浇筑的机动交通（闸室下部开挖和砼浇筑也主要利用1#施工支洞下叉洞），各通道（启闭机室交通洞除外，其主要用作闸门、启闭机安装）承担的任务比较均衡，为满足总体进度要求，各通道还可根据现场的实际需要进行相互调剂使用（下部开挖和砼浇筑时）。（4）进行洞挖施工，特别是在上半洞开挖作业时，对上覆岩层较厚的洞段和通过岸坡坡脚部位洞段，因地应力较高，发生岩爆的几率较大，施工中对这些洞段加强安全监测，埋设应力应变计，加密安全监测断面，提高施工期安全观测和记录的频率。开挖时提前打超前探洞，既可了解围岩地质情况，又使其提前进行应力释放，对开挖安全有利。缩短单循环进尺，钻机打湿钻，加密光爆孔，提高爆破半孔率，确保开挖面尽可能光滑，减少应力集中机会。开挖后迅速向掌子面用高压水洒水，让围岩积蓄的势能转化为热能消散。严格按“新奥法”施工，开挖后及时支护，对应力特别高的洞段可以在爆破后马上喷护，确保安全顺利施工。隧洞通风采用压入和抽吸同时使用的混合方式，加大通风量，增强排尘效果，必要时还可增设通风斜井。（5）本合同的六条施工通道都连接左岸低线交通洞延伸段，并通过此唯一道路联络对外交通，施工期左岸低线交通洞延伸段车流量大，交通繁忙。施工期保持左岸低线交通洞的场地整洁，左岸低线交通洞延伸段的施工设备尽量远离交通繁忙区段，各种管道布置有序，以不影响交通为原则。另外在错车区和转弯段设专人进行交通指挥，并加大洞内的通风量，确保洞内交通顺畅、安全和洞内较好的作业环境。1.8.2组织措施（1）充分认识本标段的施工特点和难点，严格按招标文件要求的施工程序，技术要求组织施工。（2）选用责任心强，施工经验丰富的施工管理人员和施工队伍，配备精良的机械设备及物资设备。（3）根据不同的地质条件、工程特性和现场实际情况，有针对性地采取不同的施工方法，严格按“新奥法”施工。（4）制定科学合理的施工方案和严密的网络进度计划，精心组织，精心施工，确保工程按期完工。（5）严格按照业主，监理工程师的指令施工，搞好与其他承包人的协作配合工作。其它施工措施详见各章节施工方案。1.9总体施工规划1.9.1总体施工程序本合同工程是某水电站前期的关键性工程，能否按期完工将直接关系到整个项目是否能如期截流，进而会影响到主体工程施工。因此必须结合招标文件和现场的施工条件，制定切实可行的施工方案，确保本合同工程保质、保量地按期完工。目前我公司正在加紧进行左岸低线公路延伸段（第2标段）和1#、2#施工支洞的施工，而且工程进展顺利，完全能够按照发包方的要求提交各相关工作面，确保本合同工程能招标文件的要求如期具备开工条件。本合同工程发布开工令后，迅速组织人员设备进场，提前进行施工准备，确保按时开工，因为根据施工组织设计安排，本工程一开工，很快就形成多部位、多工作面同时作业的紧张局面。本合同工程施工工期只有一年，涉及施工部位和项目众多，工程量集中。由于受到现场施工场地和实际地形条件的影响，施工程序和施工方法也受到制约。（如进口土石方明挖采用在进口开挖区设置溜渣竖井连通导流隧洞，所有明挖渣料均通过溜渣井经导流隧洞和施工支洞出渣，砼浇筑也需沿此运输路线）需精心组织，严密协调，严格按设计的施工计划和程序进行施工，确保各阶段进度控制点和总进度的实现。本工程总体施工程序见图1-1。

1.9.2总体施工阶段划分根据施工总进度计划和各控制点工期的要求，结合实施的施工程序及现场施工条件、施工特点，计划将本合同工程分四个阶段进行施工。第一阶段，2002年12月20日开工至2003年3月31日，此施工阶段主要进行施工准备、3#施工支洞施工、启闭机室交通洞施工、导流洞洞身段上半洞及部分下半洞开挖及支护、进口溜渣井导井（2.0m直径）开挖、闸门井高程2264m以上开挖及支护等项目施工，工程一开工，即展开全面决战的阵势，达到开挖施工高峰，施工部位项目众多，各部位相互衔接关联，交叉流水作业。第二阶段，从2003年4月1日至2003年6月30日，此阶段主要进行导流洞洞身段剩余大部分的下半洞开挖及支护、进口溜渣井扩挖（4×6m）、进口土石方开挖及支护、闸门井高程2264m以下溜渣井开挖及下部土石方开挖支护、部分洞口段砼浇筑、部分闸门井砼浇筑、部分灌浆等项目施工。此阶段土石方开挖处于关键时期，且有部分砼也开始施工，施工部位和项目也较集中，特别是进口明挖和0-010~0+357段下半洞开挖，因下半洞采取半边开挖、半边提供交通交错开挖的方式为进口出碴提供交通，相互间施工存在一定的干扰，且进口明渠开挖处于总进度关键线路上，因此，需精心组织和协调好此阶段的施工。第三阶段，从2003年7月1日至2003年11月20日，此阶段为本合同工程的砼浇筑高峰期，在此阶段主要进行进水口剩余部分土石方开挖及支护、进口明渠及渐变段砼浇筑及大部分洞口段砼浇筑、闸门井剩余砼浇筑及埋件安装、灌浆等项目施工。此阶段为砼浇筑高峰期，该时段施工应以砼浇筑为主，因部分时段处于冬季施工期，应采取有效技术措施，确保砼浇筑进度和质量。第四阶段，2003年11月21日至2003年12月20日，进入尾工、竣工验收阶段，这一阶段主要完成1#、2#施工支洞下叉洞封堵、灌浆尾工、出口围堰拆除、竣工验收等项目。1.10主要施工方法综述1.10.1进口明渠开挖及支护施工.1溜渣井施工（1）导井开挖直径D=2m的导井采用人工开挖方式，人员和设备以及出渣均采用3t卷扬机配吊斗上下提升，钻爆造孔采用手风钻，人工出渣，卷扬机配矿斗提升爆渣到井外堆放，导井施工排烟采用压入式风机。（2）竖井扩挖施工进口溜渣井的扩挖需在导流隧洞上半洞形成后方可进行。导井贯通后，竖井扩挖自上而下分层开挖，分层高度为3.5~4m。分层开挖采用手风钻钻孔，非电雷管引爆，周边光面爆破。单位耗药量控制在0.55kg/m3内，大块石率小于5%。爆碴由人工向导井扒碴抛溜至隧洞内，施工机械从导流洞3#施工支洞进入上游段，由3m3侧卸装载机配20t自卸汽车出碴。每开挖一层后应对井壁的原破碎层带作临时支护施工，确保下一个循环的施工安全。φ50供水管和φ80供风管自井口沿井壁接入井内，并作避炮保护措施。.2施工设备的吊装进口溜渣竖井扩挖完成后，在井口上部安装人字扒杆，采用小卷扬机提吊大卷扬机安装就位，由2台20t卷扬机结合地锚方式，通过人字扒杆将2台0.8m3反铲和一台120HP推土机、钻机等设备由洞内通过竖井提升到2297m高程的开挖部位。.3设备安全避炮措施针对施工场地狭窄的特定环境，为能使开挖部位的机械设备安全避炮，拟将每一个开挖层分左、右块施工区域，交错进行爆破施工。若在左块区爆破时，施工机械将全部撤离到右块区内侧拐角处，躲离爆破正面飞面方向，设备在避炮时，需布设加盖钢（或柔性）性防爆材料对机械进行保护，确保施工机械的安全。.4进口覆盖层开挖覆盖层开挖采用0.8m3反铲开挖，0.8~1.0m3反铲削坡，人工配合修整边坡。按照测量放样开口线自上而下分层开挖，层高4-5m。同一层面开挖施工按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部截渣平台，对崩积层中的块石，则采用手风钻浅孔小炮清除。在右侧边坡顶正面临江河侧外侧用编织带装土以及竹排形成拦渣埂，最后采用0.8m3液压反铲翻转料，经溜渣井到洞内，在洞内由侧翻式3.1m3装载机装车，20t自卸汽车运输经2#施工支洞或3#施工支洞运至渣场。1.10.1.5进口石方开挖进口明渠岩石开挖总量94065m3。岩石开挖采取分层分块、分序、进行，每层开挖须先进行边坡预裂。鉴于进口明渠的场地狭窄和施工机械安全避炮的要求以及挡渣埂的需要，因此在按部位分块基础上，再将每块分两序开挖，即Ⅰ序先开挖井口块和挡渣埂内宽槽中部分，靠外侧墙埂留4~6m的部位和内边坡开挖区为Ⅱ序开挖。每序均采取深孔梯段微差爆破，由上至下分层开挖，梯段高度10m左右。每层开挖时对井口井壁范围的梯段爆破设计采用小孔排距和梯段层底部水平光爆方式，保证井口处不是成爆破拉裂。在接近马道和建基面时，底部预留1.5~2.0m保护层。坡面采取预裂爆破，预裂深度按马道高程控制，每两马道间作为一个预裂面，当马道高差超过20m时，预裂深度按梯段高度控制；马道和建基面采取水平预裂或水平光面爆破。进口明渠部位开挖受地形条件制约，无法布设施工道路直接出渣，在2259m高程以上开挖区，所有开挖料均需翻转料再通过溜渣井到洞内出渣。高程2259m以上部位的开挖料由2台0.8~1.0m3的反铲翻转料，配合1台推土机推集开挖料到溜渣井口，使石料经溜渣井滑入洞内；高程2259m~2249m开挖层的爆料，拟采用向内侧（下游侧）开先锋槽的方法，形成陡槽便于溜渣，使大部分爆料通过陡槽溜入洞内底板处，局部边角地段的爆料采用反铲转料；高程2249m以下开挖层的爆料采用直接装车。洞内及其底板部位的出渣由3.1m3装载机（或1m3反铲）配20t自卸汽车直接装车运输至伊黑龙碴场。1.10.2导流隧洞洞身段开挖及支护施工1.10.2.1开挖作业面规划整个导流洞断面尺寸大，开挖分为上半洞与下半洞两部分开挖。上半洞开挖期，共布置了3条施工支洞，开挖共布置5个作业面，分别为：1#施工支洞上叉洞处上、下游侧上半洞开挖作业面（即0+985~1+298段上半洞开挖作业面，0+985~0+830段上半洞开挖作业面）；2#施工支洞上叉洞处上、下游侧上半洞开挖作业面（即0+630~0+830段上半洞开挖作业面，0+630~0+357段上半洞开挖作业面）；3#施工支洞处上游侧开挖作业面（即0+357~0-010段上半洞开挖作业面）。导流隧洞下半洞开挖期共布置了2条施工支洞，下半洞开挖布置四个开挖作业面分别为：1#施工支洞下叉洞处上、下游侧下半洞开挖作业面（即0+910~1+298段下半洞开挖支护，0+910~0+630段下半洞开挖支护）；2#施工支洞下叉洞处上、下游侧下半洞开挖作业面（即0+536~0+630段下半洞开挖支护，0+536~0-010段下半洞开挖支护）。1.10.2.2洞挖施工（1）上半洞开挖采用全断面开挖，一次成型。钻孔采用气腿式手风钻自制作业台车造孔（3#施工支洞至隧洞进口段开挖拟采用三臂液压台车H175造孔为主，气腿式手风钻作业台车造孔为辅），可移动式作业台车配合人工装药，非电毫秒延期导爆管雷管分段的微差爆破，周边光面爆破。KLD85Z侧卸装载机配20t自卸车出碴，CAT320反铲撬挖清底。开挖单循环进尺控制在3.0~3.5m/循环。（2）（3）1.10.3导流隧洞闸室开挖及支护施工闸门井室分两层开挖，启闭机房顶拱为2264.0~2280.0m一层，启闭机房2264.0m以下为一层。启闭机房2264.0m以上利用交通洞开挖出渣，2264.0m以下部分从导流洞经2#施工支洞出渣。（1）导向平洞开挖完成后，继续由平硐向前延伸进入工作闸室启闭机房中部，然后回头向上开挖并进入顶拱层，为了方便开挖，可适当增加工作面宽度。闸门井上半部的出碴在启闭机室交通洞内用3.1m3装载机挖装，20t自卸汽车通过交通洞水平运输至业主指定的存料场。（2）坚井开挖先用1台CM351高风压潜孔钻机在闸门井室2264.0m垂直正中凿穿一个孔至导流洞顶部2241.0m，由此孔穿一根φ20mm钢丝绳，用10t双向卷扬机牵引提升吊栏，采用人工吊栏进行反导井法开挖，用气腿钻钻孔，采用人工装药爆破，在下部导流洞出渣，竖井开挖φ3.0m，高度约14.0m。溜碴竖井贯通后，利用10t卷拨机将1台0.18m3的小反铲提升到上部进行转渣、清理、排险等并利用双向卷扬机配轨道式升降滑车作为提升设备，自上而下分层扩挖，跟进分层锚喷支护。（3）闸门井大量石方开挖自2268.0~2250.1m，由于处于导流洞顶部，且为边开挖边支护，因此钻爆施工仍主要采取自上而下，用12台手风钻进行2.0m一个台阶开挖支护。在地质条件及施工条件许可的情况下，可考虑用支架式潜孔钻机进行3~4m一层钻爆开挖及支护。爆破石碴采用0.18m3反铲顺溜碴井转碴。在导流洞内用3.1m3装载机挖装，20t自卸汽车水平运输至渣场。1.10.4导流隧洞砼工程施工1.10.4.1进口明渠砼施工综合考虑进口明渠的结构布置、进水口坡面混凝土的分布范围及混凝土的施工工期要求等因素，混凝土起吊设备选用一台C4015型塔吊。导流隧洞进口明渠底板周边及分缝模板均采用钢模板现场拼装架立，采用外撑内拉结合的方法进行加固。坡面混凝土按2～3m层厚上升，模板采用多卡模板。模板安装按施工图纸测量放样定位，确保模板的安装偏差和混凝土结构表面的偏差控制在规范允许范围之内。并在模板内表面均匀涂刷矿物油类脱模剂，以利模板拆除和混凝土表面平整光滑。钢筋在加工厂内按设计图纸加工成型，安装时水平钢筋网采用样架架立支撑、垂直钢筋采用预制砂浆垫块控制钢筋保护层并防止钢筋网在混凝土浇筑过程中产生移位。混凝土利用塔吊配0.5~1.0m3吊罐入仓，浇筑铺层厚度不超过50cm。采用100插入式振捣器充分振捣密实，振捣过程中，保持振捣头垂直，并插入与下层混凝土的接触部分。底板表面采用钢管样架控制收仓高程，面层混凝土浇筑后抹面机抹面、人工配合收光，以保证混凝土过流表面的平整度满足规定要求。为保证坡面混凝土内实外光，在混凝土浇筑过程中，采用吊罐下料时，一次下料不宜过多，防止大骨料集中。如发生骨料堆积，人工撮料，将大骨料散开。在模板附近的混凝土精心振捣，以保证混凝土的密实性，减少表面水汽泡。混凝土浇筑后12-18小时内对混凝土表面进行洒水养护，养护期为28天或下一层混凝土浇筑为止，使混凝土表面始终处于湿润状态。混凝土施工分层的水平施工缝面采用高压水枪进行冲毛处理，垂直施工缝面人工凿毛处理。1.10.4.2洞