建筑-清青我心-汇总2003版1可行性研究报告

概 第一章项目总 项目概 项目背景及投资的必要 第二章建设规 建设规 第三章工艺技术方 第四章原材料、辅助材料、和动力供 主要原材料、辅助材料、的种类、规格、年需用 第五章建厂条件和厂址选 厂址选 外部交通状 总 第六章总厂集成方 集成依 厂内集 第七章环境保 执行的环境保规及采用标 废 废 噪 结 第八章技术经济分 投资估 流动 筹 8.2.1来 财务分 财务能力分 第九章可行性研究总 存在问 结 概中国安庆年产4万吨脱硫制硫磺项目的可行性参照的编制方法石油和化学工业发布的《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）（联产发[2012]115号），由投资进行认真的、全面的和详细的测算分析。、本可行性符合国家、行业和地方的有关法律和政策，符合、。方案，提高硫的脱出率，作出实事求是的结论性意见全面反映研究过程。第一目总项目概项目名称、主办单位名称及企业性质（一）项目名称：中国安庆年产4万吨脱硫制硫磺项（二）主办单位名称及性质：中国安庆（国家控股型4.51510.5（四）项目建设地点：中国安庆编制依据和原编制依《中民国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中民环境保》和《中民劳动安全法》等相关的国家法律、；《化工投资项目可行性编制方法《化工投资项目项目申请报告编制办法》和《化工投资项目申请报告编制办法》”；《2017“东华科技杯第十届大学生化工设计竞赛设计任务书安庆化工园区有关供水、供电、项目征用土地意见和建设项目环编制原认 可持续发 和国家基本建设的有关政策、，工厂规模大型化、布置、生产装置露天化、公用工程社会项目背景及投资的必要项目背景及意染引起的大范围近几年困扰着我国许多地区严重影响了人民群众的生活质量。含硫工业废气源是导致的一个重要因素。目前我国对治理程度还满足不项目建设的必要pH5.6（国际评价酸雨的标准）已经占面积的30%华中地区酸雨污染程度已经超过八十年代污染最重的西90%62%1998硫和烟尘。酸雨问题依然严重。19982090159376.2%；497117273.6%;乡镇企业排研究范围及编制分4万吨/年硫化氢脱硫制硫磺装置，其中包括：4万吨/年硫化氢脱硫制硫公用工中心控制室（含检化验室全厂工艺及热力给排水消防设施及综合楼（包括中控、变电、三修项目单元划分项目单元划分序单元单元名负责专—总图工1装置总平总2装置竖向、道路及排雨水（含土方工程总二4万吨/年硫磺生产装1工2工3工4工艺装置界区内公用设工三储运设1罐区及泵储2汽车装卸设储3界区内工艺及热力储四中心控制室及变电中心控制自变电电检化验配五界区内供电及照1界区内供电2界区内照电六给排水单循环水污水提升泵给排给排水、消防设施及给排七空氮压热八综合建筑、结项目可行性研究结项目结利用安庆炼油脱出的含硫气体，采用当前国际先进水平的克劳斯所选厂址条件优越，原料供应可靠，距离短，交通便利，政策多，产品就地销售。按照、省的要求，以科技进步为动力，以环境保护的相互适应性较好，并得到省、安庆市和厂的大力支持。本项目无安置问题，不占用农田和耕地，社会风险极小。存在问题及建第二章设规环保政策与形式的分、高度重视环境保护工作，将其作为科学发展观的重、 发展规划符合性分国家规2016“十三五”生态环境保护规划中，将严格限制工厂尾气排地区规安庆市在2016年制定了《安庆环保管理方案》，明确规定了“三废”园区规轻重的地位。因此，安庆工业园区在节能减排、环境治理等方面，着更加严峻的形式和任务。安庆正处于结构调整和发展的关键时期，必须抓住机遇，加快推进产业优化升级。由此可见，对安庆园区中含硫尾气排放的产业政策符合性分 （2015年本）》（修正）中的行业准入性符合分目前4万吨/年硫化氢脱硫项目，投资在5亿～15亿元，市场需求明确，准 最低生产规模：4（硫化氢脱硫路线25%，30%；资源综合利用：充分利用项目所在：：建设规建设规模选建设规本项目是以安庆为依托的下游配套子项目拟以硫化氢为生产原料进产品方本项目以炼油产生的硫化氢为原料，以改进的克劳斯工艺方法生产产产产量（万吨规主要产硫副产固体硫磺质量可达到GB2449-2006指标单位工业硫磺硫 水分 1灰分 酸度 有机物 砷 铁 生产规模和产品方案的比、投资建设规（万吨/年投资（亿元产品方扬子江5硫克拉玛依1硫山东齐成石油化5硫由上述国内部分硫化氢脱硫项目投资对比结和市场上对硫磺需求量的4万吨/年的拟建项目装置规模，全流程的整合技术已经比较成熟。针对于硫化氢脱硫装置的特点和开发水平以及国家石油化工相关1～10万吨规模将是目前阶段投资少，收益比高的产量节点！第三艺技术方脱硫技术现产品工艺方国内外常用方SuperclausSuperclaus工艺[4]由Comprimo公司和VEGGas2in2Stituut联合开发成功,它将常规Claus硫回收工艺的最后一个转化器改为Superclaus选择性氧化反器,有Superclaus299和Superclaus299.5两种,前者较为常用,因而平常所称的择性氧化催化剂将H2S直接氧化为单质硫而非SO2.在热转化段,酸气与略低于化学计量比的空气燃烧,得到一个H2S含量为0.8%～3.0%(物质的量)而几乎不含SO2Claus尾气.尾气加热至180～200℃(最佳为210～220℃)并与过量空气床层温度控制不能高于350℃,当床层温度或克劳斯尾气中H2S浓度过高以及Superclaus尾气中O2浓度不合适时,克劳斯尾气就要走旁路，以保护Superclaus工艺被认为是Claus的三级Clas装置可改造为Superlaus装置,总硫回收率可达98%～9%,甚至更高(目标是99.5%)Claus高约10%～15%年仅19套,而到1998年初运行和在建的Superclaus装置总数已达70应段用常规的ClausSuperclaus催化剂是一个特殊设计的催化剂体系,其特点是对过程气中过量O2和高浓度H2O含量不敏感,不发生克劳斯反应和COöH2的氧化反应,并且不生成COS和CS2,可促进反应的非平衡,在空气过量情况下部分氧化HS,反应生成SO2量极低而单质硫的选择性极高。通过调节Sperclaus段H2S浓度和温度来控制H2S氧化为SO2的反应,使S2生成量极低。第一代Suprclaus催化剂是Al2O3催化剂,它有一个Fe2O3和Cr2O3涂层。第二代Suprclaus催化剂是硅基F2O3涂层催化剂。两种催化剂都以Fe2O3为活性组分。现已开发出第三代Superclaus催化剂,选择的载体是Al2O3SiO2的混合物,活性组分仍为Fe23鉴于一、二代Superclaus催化剂已有多年工业应用的经验,开发商建议将一、二代催化剂混装,但最佳比例还未找到。冷凝器一般在125℃下操作,通过蒸气形式损失掉的硫超过0.3%.而新型的垂直Comprimo公司还曾开发过一种硫回收率更高的工艺,称为Superclaus299.S-S-Paques工艺是由壳牌及PaquesB.V联合开发的新型生物硫回收技术，S-Paques工艺可用于H2S浓度为50ppm至100vol.%的进料气体。进MCRC亚工MCRC亚工艺是由矿物和化学资源公司（MineralandChemicalResoureCo.）一种低温克劳斯处理工艺，适合于原料气组成较稳定的场合不需要加热炉能耗较低操作方便装置投资费用与普通克劳斯相当投资约高10%Modop工Modop工艺由Mobil公司于80年代在原西德开发成功,主要用于常规Claus硫该工艺包括3.Claus发生器,加热到适当温度产生还原性气体.然后气流进入催化加氢反应器加氢,所有含硫组分如SO2SxCOSCS2均可转化为H2SClaus进行最后的氧化反应生成单质硫,工艺流程见图5工艺的,它采用罗纳2普朗克生产的CRS231(活性组分为TiO2)催化剂或性能与其相当的其它催化剂将H2S—CRS231(TiO2SO2生成,不会生成SO3其它副反应或因硫酸盐化而使催化剂失活过程气脱水对提高硫回收率起重要作用,当催化氧化前过程气中水的体积含量为5%时,最高硫回收率只能达到99.25%，而水含量降至2.5%时,硫回收率就可提高到99.5%在的MobileBay建成一套用于处理气井天然气的Modop装置。SCOT荷兰壳牌石油公司于2070后用醇胺溶剂进行脱硫，再将提浓后的H2S返回克劳斯装置回收单质硫的-SCOT组合工艺。SCOT工艺[5]实际上也是CLAUS工艺的延伸，其通过对CLAUS尾气中的SO2进行加氢还原为H2S后，在返回到克劳斯工艺的原料气中进一步反应，从而提高了硫磺的回收率。装置的总硫磺回收率都在99.8％以上。但SCOT法工艺的主要缺点是装置投资、操作成本和能量消耗都相当高。因此，SCOT法主要用于年产30kt/a以上的大型硫回收装置中，在环保要求高的国家和地区得到广其自身的缺陷逐渐被取代或，这里不再赘述。我国的硫回收技术主要靠引进，除SCOT、方法要么尾气不达标，要么工艺不够成熟，或者国外技术。由于我国对于石、硫回收工艺路线的比较与选Claus电酸性气中要求H2S25%，低于该值需要消耗98%。SuperClaus酸性气中要求H2S25%，低于该值需要消耗。回收率可以达到98%ADA副产品硫磺中不含有能改善操作人员的劳4．S-通过比较各种硫回收工艺可以确定克劳斯科艺具有很大的优越性,该工艺装置的总硫磺回收率都在99.9％以上。主要用于年产40kt/a以上的大型第四章原材料、辅助材料、和动力供主要原材料、辅助材料、的种类、规格、年需用原材料供硫化格为94%，年需用量为4.54万吨，采用管道输送的方式到本厂。母厂与本500m。辅助材料供甲甲烷是一种很重要的是天然气的主要成分约占87%在标准压力工气味，通常是使用甲硫醇或乙硫醇。在一大气压力的环境中，甲烷的沸点是烧，除非在高压的环境中（通常是4～5大气压力）。中国规定，甲烷供本项目生产过程中的最高温度为1200℃，需要燃烧提供高温热源，其项名规单小时用年用量来原硫化母厂提管辅材甲外罐催化剂供序名化学组装填序名化学组装填年耗备1γ—Al2O3按1年2γ—Al2O3Co-Mo按1年注：以上辅助材料及各种催化剂全部由国内供催化剂物化性A988Q/SYXN0020-Φ5～6γ—Al2O3比表面积﹡，㎡小于30nm孔容 堆积密度㎏平均压碎强度，N/磨损率水、电、汽和其他动力供主要公用工程来主要公用工程一览公用工程名单消使方来小时耗年耗电连园区公用动力循环冷却t连园区公用水冷冻盐t连园区公用水高压蒸t连园区公用动力仪表空连厂内空压资源利用合理性分第五厂条件和厂址选总厂址选选择的原则与依厂址选择的好坏对项目的投额、运营成本、经济效益、后续发展以及环外考虑到硫磺下游市场分布和上游原料来源的区域我们搜集到了省、通条件；厂址的自然地形应有利于厂房和管线的布置，内通联系和场地的排厂址建设地概选址优原料来源丰安庆市有各类矿产资源70余种，其中非金属矿藏中肥料、建筑材料、化工万吨，副产蒸汽等其他产品。其中，硫化氢原料来自母厂安庆要素价格优交通网络发安庆地处皖、鄂、赣三省交界处，距568公里、323公里，九、224公里，黄石273公里、357公里。安庆是长江下游重要的港口城市，具水路等方式齐全、广泛联系周边的综合网络，是省以及华东、基础完政策支环保产业发展取得显着成效。产业规模快速扩大，20154.530007010园区建厂条项目建设地自然条地理位安庆位于省西南部，长江下游上段北岸，北纬29°47’～31°17’、115”46’～117”44’200地形地安庆地区地貌大致分为中山、低山、丘陵、台地（岗地）水文地12大多与湖泊相串通，从东南向流动，注入长江；南岸计有尧渡河至青通河等6气象条项目建设地经济社会条全市经济社会发展情交界地区的区域中心城市，建设重要的和轻纺产业。2013年，安庆市以GDP1500亿元跻身省前三甲，千亿元，创历史新高。外部交通状 、安庆火车站：始建于1995年，现为二等站。是华东地区省皖西南区域中心江中游城市群都市圈、环鄱阳湖城市群和海峡西岸城市群铁路枢纽副中心、安庆港：安庆市地处长江中下游，八百里皖江 ，临江近海。安庆港是北岸唯一深水良港，被称为“皖西南咽喉”。安庆港历史悠久，素有“千年古1902年安庆被辟“口岸1986年安庆港被批准为一类外贸口岸2203000基础设施配套概的基础设40；地工业固废综合利用率可达到80%，科学处置率达到100%将制定严格的大气污染物排放标准，除尘设施稳定运行率达100%，同时，将实施安庆环保行动计划，实现24小时全方位动态。；公用工程条公用工程、按照"全方位合作、专业化分工建设"的原则。选择了国内外一流的专业公司投资建设、运营管理（BO）公用气化岛、空分岛、动力中心、仓、总安庆地理位置优越，交通便利；石油资源丰富且价格低廉，基础化学产品价格优势明显，生产要素价格较其余地区具有绝对优势。且安庆得到充分实现各方建设经营和资产高效化故我们决定将此厂建于安庆厂区内第六章总厂集成方总本项目的目标是安庆项目的下游环保规划项目——安庆4万上都可以实现与其他子系统或内的集成从而使能源动力系统既利用集成依历来化工厂的能源动力部分与生产部分为相互独立传统动力部分的为的选择，并依靠它来实现能源系统近零排放。决单个领域发展长期不能解决问题提供最有效途径和，具有协调兼顾了动厂内集物料集硫化氢的循环利6-1化氢循环原始模拟H2S

SH2能量集本项目采用硫化氢脱硫制硫磺工艺，该工艺由燃烧工段、CLAUS利用以减少公用工程的消耗降低能耗为此我们运用AspenEnergyyzerV7.2软件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降将全流程数据的冷热物流数据输入AspenEnergyyzer分析，得到总6-3组合曲线designdesign。6-4流程换热网络示意3.与总厂的集成关（1）80400A2/O联系紧密。本项目废气量为13175.41Nm3/h，已达到尾气排放标准与其他企业的系统集成关（1）（3）第七境保厂址与环境现拟建厂气象条 环境质量现大气环境现水环境12岸计有尧渡河至青通河等6条支流，呈南北流向，注入长江。此外，龙泉河、鹰声环境本项目厂址安庆工业园环境噪声经监测接近《城市区域环境噪声标准(GB3096-2008)1执行的环境保规及采用标(1)2015年1月1日实施的新《中民环境保》(2)[1998]第253《建设项目环境保护管理条例》《中民大气污染防治法》《中民水污染防治法》《中民环境噪声污染防治法》《中民固体废物污染环境防治法》《中民清洁生产促进法》《环境空气质量标准》(GB3095-主要污染源及污染废废水排放一览类物-----废废气排放一览固体废固体废物排放一览333噪噪声排放一览132237环境保护治理措施及方废水治项目污水处理站采用A2/O为主体的生化处理工艺，项目回用水站采用软化废气治CO2和H2O，燃烧后的废弃通过管道通入专门的环境处理装置，尽量减少CO2的排固体废物治装物和生活送往处理站或有资质的企业进行回收处理。噪声治、气流动力噪声。设计主要从噪声源途径和受声体面具体情况，采取相、进口等加装以改善操作条件和减轻对环境的影响。居住区或。其他降噪：消声、吸声、隔声等环境保护投化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995境保护投资规定，本次工程尽量出本工程环保投资约为649万元，占总投资的14.4%，占比例较小，从经济角度环境保护项目投序项投资备12345647结本项目实施所存在的主要环境保护问题能够得到合理解决评价结论以报告书的评价结论为准。第八经济分投资估投资估算编制说本项目是安庆年产4万吨硫化氢脱硫制硫磺4投资估算编制依《化工投资项目经济评价参数》，国规发（2000）412《建设项目经济评价方法与参数》，国家发展委建设部发《化工投资项目项目申请报告编制办法》，协产发[2012]115《化工投资项目申请报告编制办法》，协产发[2012]115《20123根据以上数据对固定资产投资、建设期借款利息、流动进行核算；国家、行业以及项目所在地有关部门的相关政策与规定建设投资估算方建设投资估算依据联产发第115号《化工投资项目可行性投资估2534.38674.2固定资产投资估算分2.312730万元，55.3%；657328.6%；3380.414.7%；建设期利本项目建设期二年，建设期利率5年为4.75%。950流动流动是指企业全部的流动资产，包括现金、存货（材料、在制品、及成品）、应收帐款、有价、预付款等项目。为有效控制流动性，有必要对所需流动进行估算流动。参考《化工设计与经济》一估算方法，按建设的15%估算，得到流动总额为5159.4万元。项目总投资汇本项目工程总为44575.3万元。34396万元；5020万元；流动为5159.4万元筹来22683.47其中：银行20000万元企业自筹2683.47本项目流动5159.4万元15％铺底流动项目资本根据国发（1996）35号文《关于固定资产投资项目试行资本金制度应为20%及以上。本项目资本金为8915.06万元，占项目总投资20％。用于建设投资、支付建设期利息和铺底流动。项本项目建设投资需银行长期20000万元。由未分配利润、折旧费、摊销费构成还贷来源，生产期利息计入财务费用。运筹计本项目建设期为二年，建设投资34396万元，计划第一年投入17198万元17198流动为5159.4万元，在第三年开始投入，第三年投入13257.6万元14391产品成本和费用估成本估算概编制依《化工投资项目可行性编制办法》(2012年《化工项目可行性研究技术经济方法与参数》(2007年《中民企业所得税法》及《实施条例《中民暂行条例》及《实施细则《成本费用核算与管理办法）》(财[2003]427号编制说数》和《企业会计制度》(财会[2014]880%90%，100%产品总成本费用估概产品总成本费用=外购原材料和动力费+工资及福利费+折旧费+摊销+修理费++财务费（利息支出）+销售费+其他费原材料及辅助材料产能为4万吨，需要原料4.5万吨，母厂安庆为本厂提供硫化氢原料。2、本项目生产过程中会消耗复合型脱硫剂4080003、本项目在反应工段用到了催化剂，预计1年，根据反应器大小确75.643510000467和动力1.3MPa，低压蒸汽压力为0.45MPa。中、低压蒸汽费为392万元/年，循环冷却水费用为320万元/年职工薪酬及福利1889.1折旧10555经计算，本项目年折旧费为1792万元摊销202.6维修包括日常修理、设备大检修以及检修单位的运保费。1.2%计提，主要生产和辅助生产的主要机械设备12730152.8是指企业行政管理部门为管理和组织经营活动发生的各项费用，包（经费、劳动保险费、董事会费、咨询费、顾问费、交际应酬费、税金（税，本项目中用按直接工资总额的40%计提，则每年所需支付的直接工资×40%=1373×40%=549.2财务财务费是指为筹措而发生的各项费用包括生产经营期间发生的利息收他费用。根据银行金额，每年的财务费用为1636.7万元。销售本项目中按销售收入的2%计算销售费用总额，即：销售费用=年销售收入×2%=5577.5×2%=111.6其他费64320532.2200万元/年；生产包装物和生活处理费用为100万元/