生产工艺技术优化设计规范

生产与运作管理

第二篇规划与设计1生产的技术准备－产品开发产品的生命周期引入期成长期成熟期衰退期引入期成长期成熟期衰退期销售量利润2生产的技术准备－产品开发产品开发的驱动模式：市场驱动的产品开发由不特定顾客所构成的市场需求，对产品的式样、品质、规格等先做预估。如食品、服装、汽车、家电等行业。技术驱动的产品开发根据技术发展与企业的技术创新成果进行产品开发。主要是高新技术行业，典型的如：IT企业，银行电子服务，出版行业的电子读物等。3生产的技术准备－产品开发考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，找出最适合、最经济的作业方法；实现作业方法的标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体明确加以规范，让任何人看了都明白。4产品开发的内容：产品生产加工工艺1、加工工艺的制定及内容；2、装配工艺的顺序及零配件构成；3、加工工艺所需的人员及技能；4、加工工艺所需的机器设备（工具、模具）及其能力。标准工时（ST）加工的标准工艺时间（含准备及换模时间）产品物料清单（BOM）使用的材料、材质、尺寸/规格、型号等其他条件加工批量、生产场所、制程分类、日程的有限顺序等。根据产品的设计图纸/资料，就各项目分别设定5产品开发的要点充分考虑Q、C、D的特性“Q”品质要求是否过高“C”成本的可控制性“D”交期的宽裕、设备的限制如何等。加工方法的合理化余地工艺流程的分割与工艺分支组合的合理化余地重视加工设计的检讨*为降低成本，尤其要重视经济性的检讨。6工艺准备工艺方案的制定确定工艺原则；制定工艺上达到的技术指标；确定产品的各类加工关键、必须具备的物资条件和所采取的措施；确定产品加工的工艺路线、产品加工车间的划分和零件的分布；规定工艺规程编制的要求、形式；制定产品加工的组织方式与外协关系；工艺方案的有关技术经济分析；其他必要事项。7工艺准备工艺规程的制定工艺过程卡；工艺卡片；工序卡片；工艺守则；8工艺卡片简图工号产品区分CP-16外盖图号名称人数/机FA-1882人序号工序加工内容机械、工具操作人员准备时间m加工时间m01画线石笔、直尺10102切断切断机10103切角将角切下(45度)发角机靠模10504弯曲曲率R8游标尺、弯曲机5405折弯预备折弯游标尺、折弯机10606079计算机辅助工艺设计CAPP产品设计的信息和生产数据合并在一个计算机系统里进行工艺优化设计，提高工艺设计的可行性与自动化水平原始信息输入工艺过程设计工艺规程与工序图等文件输出10并行工程并行工程的的理念在产品设计计的同时考考虑产品生生命周期的的所有因素素；

设计计过程中各各种活动并并行交叉进进行；与与产品生命命周期有关关的不同领领域的技术术人员全面面参与；短短信息反反馈取代长长信息反馈馈；并行渐渐进取代串串行渐进；；

用系统统的思考方方法取代孤孤立的思考考方法。并行工程的的支撑技术术计算机辅助助设计与工工艺CIMS(计算机集集成制造系系统)/CAPP产品数据管管理PDM分布式会议议与工作分分配的网络络系统11全球虚拟开开发全球虚拟开开发的优势势建立全球虚虚拟产品开开发组织，，实现全球球范围内的的技术与人人才资源的的优化配置置，突破企企业瓶颈全球虚拟开开发的劣势势网络沟通障障碍设计标准与与规范的差差异产品的质量量保证与跟跟踪产品监督与与控制本地化设计计的削弱12生产设施的的选址选址的因素素：政治因素经济因素选择接近原原材料供应应地区选择接近产产品消费市市场的地区区选择方便员员工的地区区选择接近能能源、动力力供应充足足的地区选择劳动力力充足与费费用低的地地区选择劳动生生产率高的的地区社会因素经济因素13生产设施的的选址选址的评价价方法：量－本－利利分析法综合评价法法运输模型法法重心法引力模型14生产设施的的布置设施布置的的目标：业务过程的的成本最低低经济利用空空间，节约约场地提供安全熟熟识的工作作环境适应市场需需求的变化化，具有灵灵活性15生产设施的的布置影响设施布布置的因素素：产品生产工工艺企业专业化化与协作水水平生产单位的的专业化原原则企业的规模模企业的环境境条件16生产设施的的布置设施布置的的类型：工艺专业化化布置对象专业化化布置固定位置布布置成组布置17工厂与服务务设施总平平面布置总平面布置置的原则：：最短路径的的原则关联原则分工原则协调原则弹性原则总平面布置置的方法：：关联分析法法往来分析（（运量分析析）18车间设备与与服务设施施内部布置置生产车间的的组成部分分：生产设备附属设备（（空调、除除尘设备等等）车间过道原料、产品品临时储放放点车间管理部部门（车间间办公室））车间服务部部门（更衣衣室、休息息室）车间设备布布置的方法法：从－至表法法计算机仿真真辅助车间间设计19装配线平衡衡装配线平衡衡的方法：：计算节拍计算最小工工作地数目目组织工作地地计算时间损损失系数或或效率评价方案装配线平衡衡需要考虑虑的问题：：互相干扰的的装配线不不能放在同同一工作地地充分考虑人人力与空间间对装配线线的限制劳动力熟练练程度对装装配线的影影响采用高效的的工具对装装配线平衡衡的影响临时加班减减少负荷对对装配线平平衡的影响响20工作系统的的设计工作方法设设计工作测量工时定额21工作系统设设计中的工工作研究方方法工作研究着眼于挖掘掘企业内部部潜力，在在不增加人人、财、物物的前提下下，借助于于现行工作作的改善和和提高管理理水平来达达到高效率率的目的。。致力于工作作方法的标标准化，把把在实践中中已经证明明是正确的的方法固定定下来形成成标准，作作为培训和和考核的依依据，以达达到提高工工作效率的的目的。把降低成本本、提高资资源的利用用率作为基基本宗旨。。指导思想－－系统、整整体的最优优化。22工作系统设设计中的人人机工程方方法工作负荷研研究；工作环境研研究；工作场地、、工作空间间、工作装装备人机工工程学研究究；安全管理与与人的可靠靠性研究；；工作成效的的测量和评评定；机器人设计计中的智能能模拟。23工作系统设设计行为方法工作丰富化化工作扩大化化与职务轮轮换团队工作方方式自我管理团团队24工作系统分分析分析技巧WhatWhyWhoWhyWhenHowEliminationCombinationRearrangementSimplification流程分析操作分析动作分析25工作系统的的设计工作方法设设计工作测量工时定额26工作测量直接测时法法抽样法预定时间标标准法模特法27工作系统的的设计工作方法设设计工作测量工时定额28工时定额大量生产单件时间＝＝作业时间间＋照管工工作地