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生产线物流设备与仓储设备5.5分拣系统Contents5.3悬挂输送机5.4自动化仓储系统234455.2链式输送机15.1辊子输送机第五章生产线物流设备与仓储设备(2学时)5.1.1概述辊子输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品。辊子输送机组成:辊子、驱动装置、机架等。

优点:

(1)布置灵活,容易分段和连接。

(2)功能多样。

(3)便于和工艺设备衔接配套。

(4)物品输送平稳,停靠精确。

(5)结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能。

5.1辊子输送机

5.1辊子输送机

5.1.1概述5.1.2分类及特点5.1.2.1分类

1)按输送方式分类:无动力式;动力式;积放式。

2)按辊子形式分类:圆柱式;圆锥式;轮式。5.1.2.2结构形式、特点及应用

(1)无动力式:无动力式辊子输送机辊子转动呈被动状态,物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平和倾斜两种

5.1辊子输送机5.1.2分类及特点水平布置:人力推动用于物品重量小、输送距离短、工作不频繁的场合。外部推拉采用链条牵引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式,便于控制运行状态,需要时还可以实现步移、积放等功能,用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合倾斜布置:依靠物品重力作重力式输送,结构简单,经济实用,但不易控制物品运行状态,易发生撞击。适用于工序间短距离输送及重力式高架仓库的输送

5.1辊子输送机5.1.2分类及特点(2)动力式:又可分为:链传动、带传动、齿轮式。

辊子转动呈主动状态,可以严格控制物品运行状态,按规定的速度精确、平稳、可靠地输送物品,便于实现输送过程的自动控制。

5.1辊子输送机5.1.2分类及特点单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。双链传动适用于载荷较大,速度较高,起、制动比较频繁的场合。缺点:在多尘环境中工作时链条容易磨损;高速运行时噪声较大。①链传动链传动承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触油、水及温度较高的地方工作,是量常用的一种动力式辊子输送机。②带传动:运转平稳,噪声小。对环境污染少,允许高速运行,但不适宜在接触油污的地方工作。带传动又可分为:平带传动、v带传动、O带传动。平带传动承载能力最大,v带传动次之,O带传动最小。

v带和O带传动均可适用于辊子输送机圆弧段。O带传动布置最为灵活

5.1辊子输送机5.1.2分类及特点

(3)积放式辊子输送机允许在驱动装置照常运行的情况下,物品在辊子输送机上停止和积存,而运行阻力无明显增加。常用的积放式辊子输送机有限力式和触点控制式两种类型。

①限力式:物品受阻停止和积存时,因运行阻力矩超过限定的辊子工作力矩,结果使摩擦片打滑。辊子的限止力矩略高于正常输送时的运行阻力矩。(离合器)

5.1辊子输送机5.1.2分类及特点

②触点控制式:一般为带传动,当需要物品停止和积存时,停止器动作,触点控制机械或气动系统,使辊子和传动系统脱离。积存状态下物品间挤压力很小,需要时还可使物品保持一定间距。适于输送和积存易碎怕压物品。结构比较复杂

5.1辊子输送机5.1.2分类及特点(4)圆柱形形通用性性好,,可以以输送送具有有平直直底部部的各各类物物品,,允许许物品品的宽宽度在在较大大范围围内变变动。。一般用用作辊辊子输输送机机线路路的直直线段段。也也可用用作圆圆弧段段,但但物品品在圆圆柱形形辊子子输送送机圆圆弧段段上运运行时时存在在滑动动和错错位现现象,,为改改善这这种情情况,,多作作双列列布置置5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点(5)圆锥形形用于输输送机机线路路圆弧弧段。。可以以避免免物品品在圆圆弧段段运行行时发发生滑滑动和和错位位现象象,保保持正正常方方位。。制造造成本本高于于圆柱柱形辊辊子输输送机机5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点(6)轮形特点::自重重轻,,运行行阻力力小。。分类::边辊辊、多多辊。。①边辊辊:辊辊子沿沿机架架两侧侧布置置,输输送机机中间间部位位可以以布置置其他他设备备。适于输输送底底部刚刚度大大的物物品。。多用用于专专用生生产线线中,,输送送宽度度尺寸寸为一一定规规格的的箱、、托盘盘及工工件。。5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点②多辊辊结构轻轻便,,可以以作为为辊子子输送送机直直线段段、粗粗圆弧弧段。。适用用于输输送板板、箱箱、托托盘等等平底底物品品5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点5.1.2.3转运及及辅助助装置置转运::将物物品从从一个个输送送线移移到另另一个个输送送线上上叫转转运。。转运运的形形式::垂直直、平平行、、上下下、交交汇(1)垂直转转运1)万向球球台::2)转台::5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点(2)平行转转运。。用转转运小小车可可实现现平行行转运运。分手动动和机机动两两种形形式。。(3)上下转转运1)升降输输送机机。适适用于于布置置在不不同楼楼层的的辊子子输送送机之之间的的转运运。5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点2)升降段段。用用于高高差较较小的的两层层辊子子输送送机之之间的的转运运。(4)岔道转转运。。分固固定式式和活活动式式两种种形式式。1)活动式式岔道道。活活动式式岔道道可以以改善善物品品通过过岔道道时发发生的的滑动动和错错位现现象,,但结结构比比较复复杂,,多用用于重重载。。5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点2)固定式式岔道道。固定式式岔道道结构构简单单,布布置紧紧凑,,可以以连续续地通通过物物品,,但物物品通通过岔岔道时时存在在滑动动和错错位,,因而而较适适用于于轻载载。(5)垂直升升降机机在多层层仓库库内用用作件件货和和托盘盘货物物垂直直运输输的起起重设设备。。特点::占地地面积积小。。5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点将若干干根板板条组组成的的载货货台安安装在在四根根无端端链条条上,,由板板条组组成的的载货货台可可绕过过链轮轮转向向。提提升时时,载载货台台保持持水平平;回回程时时载货货台由由水平平位置置变成成垂直直位置置,回回程结结束时时,又又恢复复到水水平位位置,,从而而减少少升降降机的的占地地面积积。垂垂直升升降机机根据据进货货口和和出货货口安安排的的不同同分为为s形和c形。5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点5.1.2.4分流与与合流流装置置(1)90º分流。。有多多种方方式,,最简简单的的方法法是采采用如如图a所示的的长短短辊子子配合合的形形式。。如图图b所示的的装置置是辊辊子输输送机机与链链条输输送机机结合合方式式。分分流时时,使使链条条输送送机的的传送送链部部分或或全部部浮出出辊子子平面面,由由链条条输送送机将将货物物从轨轨道A转向轨轨道B,随后后链条条输送送机下下降,,滚道道A恢复正正常。。5.1辊子输输送机机5.1.2分类及及特点点(2)30º与45º分流。。简单单分流流装置置是采采用图图a所示的的长短辊辊子配配合的形式式。采采用图图b所示的的齿形带带分流流装置置。转向向装置置是辊辊子输输送机机与齿齿形带带机的的结合合。该该带机机可通通过气气动元元件上上升或或下降降,使使货物物由主主道转转到岔岔道。。5.1辊子输送机机5.1.2分类及特点点(3)旋转分配中中心与轨道道小车。((间歇性))旋转分配中中心如图图2-13所示。不需要经常常性连接的的平面布置置的平行辊辊道,可采采用轨道小小。对于空间内内上下布置置的平行辊辊道,可采采用液压顶顶升的辊遭遭。5.1辊子输送机机5.1.2分类及特点点(4)合流装置。。相对较为为简单,如如图2-16和图2-17所示。注意:主道道速度与岔岔道速度匹匹配的问题题。5.1辊子输送机机5.1.2分类及特点点5.2.1链式输送机机的特征链式输送机机的主要功功能元件是是输送链。链式输输送机的特特征可以归归纳为以下下凡点:1.输送物品的的多样性;;2.苛刻输送环环境的适应应性;3.输送物品流流向的任意意性;4.工作时具有有运载准确确和稳定性性;5.寿命长、效效率高。5.2链式输送机机5.2链式输送机机5.2.1链式输送机机的特征5.2.2链式输送机机的种类链式输送机机类型很多多,四类主主要的输送送机是:1.悬挂链式输输送机整个机组是是架设在空空中的,输输送的物品品借助吊具具与滑架在在空间立体体范围内运运行。2.承托链式输输送机整个机组架架设在地面面上,输送送物品放置置在输送链链条上,以以操作者适适应的高度度运行,可可以沿线体作多工位操操作。3.刮板链式输输送机4.链式提升机机5.2链式输送机机5.2.2链式输送机机的种类2.2.3链式输送机机的发展与与演变探讨各类链链式输送机机结构与功功能1.直线输送与与环状输送送承托式链式式输送机的的输送方式式为直线输输送式,其其输送构件件为滚子链链,链条是是在立面内内构成封闭闭回流,从从而构成了了链条的承承载边与空空程边。悬挂式输送送机输送方方式为封闭闭环式,输输送构件为为模锻链。链条在环环路全程中中都可承载载。这两种输送送机所用的的链条,一一个在单平平面内相互互回转,另另一个可在在相互垂直直的两个平平面内相互互回转,对对链条的结结构是不同同的。5.2链式输送机机2.2.3链式输送机机的发展与与演变2.循环输送与与单程输送送链式输送机机的链条大大多要构成成负载行程程与空回行行程,链条条潜能没有有全部发挥挥。链条自自重很大,,运动质量量也很大。。可采用链驱驱动式动力辊道输输送机。这种输送送机也使用用链条,但但用小节距距规格的传传动链。3.悬挂输送与与地面输送送悬挂输送可可充分利用用作业空间间得到广泛泛的应用。。地面台车式式链式输送送机是悬挂挂输送机原原理的深化化与发展,,它将原来来架空的牵牵引部分转转入地下,,将悬挂器器具改为地地面台车。。5.2链式输送机机2.2.3链式输送机机的发展与与演变4.简单输送与与柔性(节拍)输送简单输送是指按一定定速度沿一一定方向作作连续的直直线输送,,早期的链链式输送机机都是简单单输送的输输送机。柔性输送是简单输送送的提高与与发展。有有以下儿种种方式:(1)积放式输送送:指物料料在输送过过程中能在在输送机上上作短暂停停留的输送送,因而能能控制物料料在输送线线路上积聚聚或释放。。(2)节拍式输送送:按相应应工艺流程程,作间隙隙式的移动动。(3)精确定位式式输送:一一些装配线线和有相互互协调动作作的生产自自动线,工工装板精确确地到达预预定的位置置。5.2链式输送机机2.2.3链式输送机机的发展与与演变悬挂输送机机是一种三三维空间闭环连续输输送系统,适用于车车间内部和和车间之间间成件物品品的自动化化输送。5.3.1悬挂输送机机的分类根据输送物物件的方法法,悬挂输输送机可分分为牵引式式和推式1.牵引式悬挂挂输送机牵引构件直直接与承载载吊具相连连并牵引其其在单层轨轨道上运行行。5.3悬挂输送机机5.3悬挂输送机机5.3.1悬挂输送机机的分类(1)通用悬挂输输送机采用工字钢钢轨道截面面,其牵引引构件由冲冲压易拆链链或模锻易易拆链和滑滑架组成,,承载吊具具与牵引链链上的滑架架直接相连连。5.3悬挂输送机机5.3.1悬挂输送机机的分类(2)轻型悬挂输输送机采用封闭轨轨轨道截面面,其牵引引构件为双双向均带有有滚轮的双双铰接链,,承载吊具具通过各种种形式的吊吊杆与多铰铰接链连接接。5.3悬挂输送机机5.3.1悬挂输送机机的分类2.推式悬挂输输送机推式悬挂输输送机为双双层轨道,,上层牵引引轨道上的的牵引构件件并不与下下层承载轨轨道上携带带承载吊具具的承载小小车相连,,而是由牵牵引构件上上的推杆或或四轮推钩钩推动承载载小车运行行。5.3悬挂输送机机5.3.1悬挂输送机机的分类具有积放功功能的推式式悬挂输送送机称之为为积放式悬挂挂输送机。常见的积积放式悬挂挂输送机有有以下两种种形式:(1)通用积放式式悬挂输送送机。采用工字钢钢和双槽钢钢轨道截面面,其牵引引构件由模模锻易拆链链、滑架和和推杆组成成,承载吊吊具与具有有积放功能能的承载小小车铰接。。5.3悬挂输送机机5.3.1悬挂输送机机的分类(2)轻型积放式式悬挂输送送机。采用封闭轨轨和槽形半半轨轨道截截面,其牵牵引构件由由双铰接链链和四轮推推钩组成,,四轮推钩钩和承载小小车的协调调动作保证证了系统的的积放功能能。5.3悬挂输送机机5.3.1悬挂输送机机的分类5.3.2悬挂输送机机的特点1.牵引式悬挂挂输送机优点:(1)主要用于衔衔接工序繁繁多、生产产节拍紧凑凑、工艺方方法相对稳定的生产过程程。(2)具有良好的的空间布线线性。(3)适应性强.(4)输送机的布布置对地面面设备和工工艺操作影影响甚小,,有可能取取消各工位位间的储存存场地。5.3悬挂输送机机5.3.2悬挂输送机机的特点(5)按一定的生生产节拍组组成的自动动生产线。。(6)速度范围广广,并可实实现无级调调速和间歇歇运行以及及双线的同同步运行。。(7)运送成品物物件范围宽宽。(8)工作温度范范围较大。。(9)动力消耗小小,维护费费用低,便便于管理,,使用安全全。缺点:较难难实现装卸卸过程自动动化。5.3悬挂输送机机5.3.2悬挂输送机机的特点2.积放式悬挂挂输送机的的特点除具备以上上优点外,,还具备以以下显著优优点:(1)承载小车可可以随机地地进行"积存"和"释放"。(2)一辆小车停停止时,后后续小车将将依次自动动停止,并并逐一积存存其后。(3)承载小车积积存时为密密集型停靠靠,提高了了线路的有有效利用率率。(4)生产工位前前可设小车车储存段,,使输送机机系统生产产具有弹性性缓冲作用用,并可预预测生产中中的问题,,发现薄弱弱环节,自自动地进行行补偿和调调整。5.3悬挂挂输输送送机机5.3.2悬挂挂输输送送机机的的特特点点(5)避免免了了小小车车换换轨轨时时出出现现的的侧侧向向干干涉涉和和前前后后干干涉涉。。(6)承载载小小车车运运行行速速度度快快,,系系统统中中运运行行的的小小车车数数量量少少,,牵牵引引力力小小,,输输送送机机动动力力消消耗耗小小。。(7)可以以很很方方便便地地实实现现区区域域性性布布线线和和快快慢慢链链传传递递。。(8)可编编程程序序控控制制器器,,容容量量大大、、编编程程方方便便、、控控制制可可靠靠、、寿寿命命长长、、易易扩扩展展、、抗抗工工业业干干扰扰性性强强。。(9)寄送送系系统统采采用用磁磁编编码码或或条条形形码码,,自自动动化化程程度度高高、、带带址址数数量量大大。。(10)输送送机机系系统统不不但但可可以以连连续续输输送送,,而而且且具具有有自自动动认认址址、、自自动动寄寄送送、、转转线线、、停停止止、、定定位位、、分分检检、、统统计计、、积积存存、、升升降降、、装装卸卸、、推推迸迸、、旋旋转转等等功功能能。。5.3悬挂挂输输送送机机5.3.2悬挂挂输输送送机机的的特特点点5.3.3积放放式式悬悬挂挂输输送送机机的的积积放放功功能能1.承载载小小车车的的积积存存牵引引链链运运行行时时,,牵牵引引链链推推杆杆与与小小车车的的升升降降爪爪啮啮合合,,推推动动承承载载小小车车沿沿承承载载轨轨运运行行。。积积存存过过程程如如下下图图所所示示::5.3悬挂挂输输送送机机5.3.3积放放式式悬悬挂挂输输送送机机的的积积放放功功能能2.承载载小小车车的的释释放放当停停止止器器按按指指令令打打开开时时,,前前小小车车上上的的升升降降爪爪由由于于前前铲铲的的重重力力杠杠杆杆作作用用而而抬抬起起,,第第一一辆辆承承载载小小车车带带走走。。由由于于前前面面的的承承载载小小车车尾尾板板离离去去,,后后面面第第二二辆辆承承载载小小车车的的前前铲铲落落下下,,第第二二辆辆承承载载小小车车随随之之被被带带走走。。5.3悬挂输送机5.3.3积放式悬挂输输送机的积放放功能5.4自动化仓储系系统5.4.1概述自动仓储系统统(AS/RS)是指不用人工工直接处理,,能自动存储储和取出物料料的系统。自自动化仓库技技术是现代物物流技术的核核心,它集高高架仓库及规规划、管理、、机械、电气气于一体,是是一间学科交交叉的综合性性技术。一个计算机管管理的自动化化仓储系统如如下页图所示示。该系统主要由由货架、巷道道机、出入库库输送机系统统和计算机控控制及管理系系统等组成。。5.4自动化仓储系系统5.4.1概述5.4自动化仓储系系统5.4.1概述自动化仓库的的功能:收货、存货、、取货、发货货和信息查询询。自动化仓库的的优点:(1)能大幅度地增增加仓库高度度,减少占地地面积。(2)提高仓库出入入库频率。并并能方便地纳纳入整个企业业物流系统。。(3)提高仓库管理理水平。(4)容易地实现先先进先出,便便于防止货物物的丢失,减减少货损。(5)能较好地适应应黑暗、有毒毒、低温等特特殊场合的需需要。5.4自动化仓储系系统5.4.1概述5.4.2货架5.4.2.1组合式货架(1)托盘货架。托托盘货架是存存放装有货物物托盘的货架架。托盘货架可实实现机械化装装卸作业,便便于单元化存存取,库容利利用率高,可可提高劳动生生产率,实现现高效率的存存取作业,便便于实现计算算机的管理和和控制。(2)悬臂式长形货货架。它是由由3~4个塔形悬臂和和纵梁相连而而成。其特点点是可在架子子两边存放货货物,但不太太便于机械化化作业,存取取货物作业强强度大。5.4自动化仓储系系统5.4.2货架(3)驶入式货架。。这种货架采用用钢质结构,,钢柱上一定定位置有向外外伸出的水平平突出构件。。特点是货架架能起到保管管场所及叉车车通道的双重重作用;提高高库容率及空空间利用率,,很难实现先先进先出。5.4自动化仓储系系统5.4.2货架5.4.2.2重力式货架每格货架内设设置重力滚道道。滚道披度度一般为1.5~3.5%,从货架后面面将托盘送入入货格,商品品依靠本身重重力沿滚道向向前滑行。取取货时,则从从货架前面将将托盘取出。。优点:先进先先出;空间利利用率极高;;进出货行程程最短。5.4自动化仓储系系统5.4.2货架5.4.2.3旋转式货架旋转式货架设设有电力驱动动装置。货架架沿着环形轨轨道运行。拣拣货路线短,,拣货效率则则可以提高。。旋转式货架适适于小物品的的存取。旋转式货架分分为整体旋转转式和分层旋旋转式。整体体旋转式又分分为水平旋转转式和垂直旋旋转式。5.4自动化仓储系系统5.4.2货架5.4.2.4托盘托盘基本功能能是装物料,,同时还应便便于叉车和堆堆垛机的叉取取和存放。托托盘多为钢制制、木制或塑塑料制成。5.4自动化仓储系系统5.4.2货架5.4.3巷道式堆垛起起重机5.4.3.1分类和用途巷道式堆垛起起重机通常按按其金属结构构型式、起重重机运行支承承方式和取货货作业方式进进行分类,如如表所示。分类特点用途按结构型式分单立柱型1.金属机构由一根立柱和上、下横梁组成2.自重轻、刚性差一般用于起重量Q≤2吨、起升高度H≤16m的仓库双立柱型1.金属机构有两根立柱和上、下横梁组成一个刚性框架。2.自重较大、刚性好Q≥5吨的各种起升高度的仓库,可高速运行、快速启动、制动按支撑方式分地面支撑型1.支撑在地面轨道上,用下部车轮支撑和驱动2.上部设导向轮。3.运行机构布置在下部1.适用于各种Q和H的仓库2.用途最广悬挂型1.仓库屋架下装设轨道,起重机悬挂于轨道下缘上运行2.仓库货架下部设导轨,起重机下部水平导向轮靠在轨道上,防止摆动过大3.运行机构设在上部1.Q较小、H较低(≦15m)的仓库2.便于转移巷道3.使用较少5.4自动化仓储系系统5.4.3巷道式堆垛起起重机分类特点用途按支撑方式分货架支撑型1.巷道两侧货格顶部敷设轨道,起重机支承在两侧轨道上运行2.仓库货架子下部设导轨,起重机下部设水平导向轮靠在导轨上,防止摆动过大3.运行机构设在起重机上部1.适用于起重量和起升高度均较小的仓库2.使用很少按作业方式分类单元形1.以整个货物单元出、入库2.起重机载货台须备有叉车取货的装置3.自动控制时,机上无司机1.适用于整个货物单元出入库的作业,或者“货到人”的拣选作业2.使用最广泛拣选形1.堆垛机上设有司机室,由司机从货物单元中拣选一部分货物出库2.载货台上可以不设叉取装置,直接由司机手工操作取货3.全自动拣选式堆垛机用自动取货装置拣选1.适用于“人到货”的拣选作业2.大多为手动与半自动控制3.全自动拣选机使用极少5.4自动化仓储系系统5.4.3巷道式堆垛起起重机5.4自动化仓储系系统5.4.3巷道式堆垛起起重机5.4.3.2结构组成(1)运行机构。在在堆垛机的下下横梁上装有有运行驱动机机构和在轨道道地轨上运行行的车轮。按按运行机构所所在的位置不不同可以分为为地面驱动式式、顶部驱动动式和中部驱驱动式等几种种。其中,地地面运行式使使用最广泛。。(2)载货台及取货货机构。载货货台是货物单单元承接装置置,通过钢丝丝绳或链条与与起升机构联联接。载货台台可沿立柱导导轨上下升降降。取货装置置安装在载货货台上。取货货装置是货叉叉伸缩机构。。货叉结构常常用三节伸缩缩式。货叉的的传动方式主主要有齿轮一一齿条和齿轮轮一链条两种种。5.4自动化仓储系系统5.4.3巷道式堆垛起起重机(3)提升机构。堆堆垛机的起升升机构由电动动机、制动器器、减速机、、卷筒或链轮轮以及柔性件件组成,常用用的柔性件有有钢丝绳和起起重链等。(4)机架。机架由由立柱和上、、下横梁连接接而成,是堆堆垛机的承载载构件。机架架有单立柱和和双立柱两大大类。(5)电气设备。主主要包括电力力拖动、控制制、检测和安安全保护。电电力拖动系统统要同时满足足快速、平稳稳和准确三个个方面的要求求。堆垛机的控制制一般采用可可编程序控制制器、计算机机等。堆垛机机必须能自动动认址、货位位虚实等检测测。5.4自动化仓储系系统5.5.3巷道式堆垛起起重机5.5分拣系统分拣:是指为为进行输送、、配送,把很很多货物按不不同品种、不不同的地点和和单位分配到到所指定场地地的作业。分拣的重要性性:1)是整个配送送作业系统的的核心;2)所需人力占占物流中心人人力资源的50%以上;3)所需时间占占物流中心作作业时间的40%;4)成本占物流流中心总成本本的15%~20%。5.5分拣系统分拣的对象::中、小件的的货物,即分分拣多为多品品种、小体积积、小批量的的物流作业。。分拣作业的特特点:工艺特特别复杂,特特别是对于客客户多、货物物品种多、需需求批量小、、需求频率高高、送达时间间要求准的配配送服务,分分拣作业的速速度和质量直直接影响到整整个配送中心心的信誉和生生存。拣货作作业的的组成成:由由订单单下达达、储储位识识别、、拣取取货物物、核核对数数量、、汇总总等一一系列列动作作组成成。5.5分拣系系统拣货作作业系系统的的要求求:1)所有环环节之之间能能顺畅畅流转转,减减少闲闲置时时间。。2)尽量减减少货货物的的搬运运次数数及距距离。。3)尽量减减少拣拣货人人员的的走动动的距距离。。4)减少拣拣货人人员判判断的的时间间和次次数。。5)自动显显示需需拣货货的储储位。。6)免除单单据的的流转转,实实现现现场无无纸化化作业业。7)利用条条形码码由计计算机机代替替人员员检查查核对对。5.5分拣系系统5.5.1分拣作作业5.5.1.1分拣信信息分拣作作业是在分分拣信信息的的引导导下,,通过过查找找货位位、拣拣取和和搬运运货物物,并并按一一定的的方式式将货货物分分类、、集中中。分拣信信息是对用用户的的订单单要求求进行行加工工后产产生的的。它它包括括以下下几点点:(1)基本部部分。。包括括每种种货物物的品品名、、规格格、数数量;;货物物总量量;发发送单单元要要求。。(2)主要部部分。。包括括货物物储位位,拣拣货集集中地地,储储备货货物的的补货货量,,储备备货物物的储储存、、补货货登记记。(3)附加部部分。。包括括货物物的价价格、、代码码和标标签、、货物物的包包装、、对货货物发发送单单元的的可靠靠性要要求、、发送送货物物单元元的代代码和和标签签。5.5分拣系系统5.5.1分拣作作业分拣信信息的的载体体有以以下儿儿种:(1)传票。。利用用订单单或公公司的的交货货单作作为拣拣货指指示。。(2)拣货单单。把把订单单输入入计算算机进进行拣拣货信信息处处理后后,打打印出出来的的方式式。(3)条形码码。通通过条条形码码阅读读器自自动读读取。。能准准确快快速地地掌握握货物物的分分拣信信息,,提高高库存存管理理精度度,是是一种种实现现仓储储管理理现代代化的的有效效方法法。5.5分拣系系统5.5.1分拣作作业5.5.1.2分拣作作业分拣作作业过过程包包括四四个环环节::行走走、拣拣取、、搬运运和分分类。。可采用用"人到货货"或"货到人人"的分拣拣方法法。(1)“人到货货”::系统统构成成简单单,柔柔性化化程度度高。。但所所需的的作业业面积积较大大、补补货困困难、、货动动强度度高。。(2)“货到人人”::分拣拣效率率高、、工作作面积积紧凑凑、补补货容容易、、空箱箱和空空托盘盘的清清理也也容易易进行行,也也可以以优化化分拣拣人员员的工工作条条件与与环境境。其其不足足之处处在于于投资资大,,分拣拣周期期长。。按分拣拣的手手段不不同,,分拣拣作业业可分分为人人工分分拣、、机械械分拣拣和自自动分分拣三三大类类。5.5分拣系系统5.5.1分拣作作业5.5.2自动分分拣机机自动分分拣是是从货货物进进入分分拣系系统到到送到到指定定的分分配位位置为为止,,都是是按照照人们们的指指令,,靠自自动分分拣装装置来来完成成的。。5.5分拣系系统5.5.2自动分分拣机机5.5.2.1自动分分拣机机的组组成及及工作作过程程分拣系系统组组成::由一一系列列各种种类型型的输输送机机、各各种附附加设设施和和控制制系统统等组组成的的,工作过过程由由四个个分段段组成成:合合流、、分拣拣识别别、分分拣和和分流流。(1)汇流段段。商商品经经合流流逐步步将各各系输输送线线上输输入的的商品品合并并于一一条汇汇集输输送机机上;;同时时,进进行方方位调调整,,商品品之间间保持持一个个面定定值的的间距距,以以适应应分拣拣识别别和分分拣的的要求求。汇汇集输输送机机具有有自动动停止止和启启动的的功能能,起起缓冲冲作用用。5.5分拣拣系系统统5.5.2自动动分分拣拣机机(2)分拣拣识识别别。。商商品品接接受受激激光光扫扫描描器器对对其其条条形形码码标标签签的的扫扫描描,,将将商商品品分分拣拣信信息息输输入入计计算算机机。。(3)分拣拣分分流流。。根根据据不不同同商商品品分分拣拣信信号号所所确确定定的的移移动动时时间间,,使使商商品品行行走走到到指指定定的的分分拣拣道道口口,,将将商商品品排排离离主主输输送送机机,,进进入入分分流流滑滑道道排排出出。。(4)分运运。。在在商商品品自自重重作作用用下下

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