生产计划与控制理论知识培训

前言一、学习本课程的目的、意义

（一）生产管理在企业运营中的位置

生产管理部门是企业一个基本职能部门。企业经营战略生产管理市场营销财务管理研究与开发人力资源管理（二）生产计划与控制是生产管理的核心

广义的生产管理包括：生产计划与控制、品质管理、成本管理、作业管理、设备管理、工厂布置、物料管理、采购管理、外协管理、运输管理、综合管理。

狭义的生产管理包括：生产计划、生产控制。（三）一个合格的生产管理人员必备素质

1、具有相关的工程技术背景2、熟悉生产管理有关理论知识与操作技术3、良好的人际沟通能力与技巧、细心、果断

（四）生产计划与控制是工业工程专业的核心课程

1、工业工程研究对象大多是和生产管理密切相关的；如人因研究、动作研究、现场管理。2、目前国内很多企业没有设立专门的IE部门，很多IE专业毕业生往往先从生产管理做起；

只有一些外资企业（美、日、台资企业）设立独立的IE部门，招聘IE工程师，如富士康集团。（五）相关的参考书：

1、陈荣秋、马士华．生产与运作管理．北京：高等教育出版社，19992、潘家轺、曹德弼．现代生产管理学（第二版）．北京:清华大学出版社，20033、（美）蔡斯（Chase,R.B.）等著．宋国防等译．生产与运作管理:制造与服务．北京:机械工业出版社，19994、温咏棠等．MRPII—制造资源计划系统．北京：机械工业出版社，1993二、生产管理的发展简史

年代

概念代表人物

18世纪80年代劳动价值论和（美）亚当.斯密,1776年劳动分工理论《国民财富的性质和原因的研究》20世纪10年代科学管理原理（美）泰勒,1911年《科学管理原理》（时间研究、动作研究）工业心理学（美）吉尔布雷斯夫妇，1911年

《动作研究》

流水装配线（美）亨利.甘特的横道计划图表和亨利.福特的“单一产品原理”

经济批量规模（美）哈里斯的订货管理的EOQ20世纪30年代质量管理（美）休哈特.道奇和罗米格运用抽样检验和统计表

工作设计(美)梅奥在西屋电气公司进行工和激励机制人动机的霍桑实验

年代概念代表人物

20世纪40年代复杂系统的运筹学小组和丹齐克将线形规多约束方法划的单纯形法用在生产管理中20世纪50-60年代运筹学的（美和西欧）研究人员将仿真、进一步发展排队论、决策论、数学规划、PERT用在生产管理中20世纪70年代计算机的广泛应用（美）IBM约瑟夫.奥里奇和奥(MRP出现)利佛.怀特20世纪80年代JIT和TQC

(日)丰田的大野耐一和(美)戴明和朱兰同步制造(以色列)格劳亚特的瓶颈分析和约束的优化理论20世纪90年代全面质量管理(TPM)美国质量控制协会(ASQC)和国际标准化组织企业流程再造(BPR)(美)哈默和咨询公司

供应链管理(SCM)(德)SAP公司和(美)ORACLE公司

生产管理是企业管理领域中最复杂、最生动的领域之一，任一管理理念和相关的科学技术的进步都推动生产管理向前发展。第一章绪论第一节生产和生产系统生产：将投入的生产要素转换成有效用产品和服务的活动。ProductionandOperationsManagement(国际上主流)一、投入生产要素：材料、劳动力、资金、设备和能源等。主要材料

辅助材料

材料成本直接投入（直接消耗于生产（在生产过程中被全过程中的）人工人工成本

部消耗掉的资源）

（直接运用于生产内部投入过程中的）机器设备设备折旧费

投间接投入（间接参与产品形成的人工）管理费用入

外部投入：技术经济发展信息（政策法律、经济、技术）、用户需求信息。二、产出

有形产出（tangiblegoods）：实物产品直接产出

产无形产出(intangiblegoods)：服务，如运输出报关、管理咨询报告等。

间接产出（对社会产生影响）：税收、工资及奖金、技术发展、环境等。(产品和服务的)效用：为用户提供价值。效用的常见体现形式：①形体转换，如汽车、冰箱；②位置转换，如运输；③

信息转换，如咨询报告等。三、转换过程：企业从事产品制造和完成有效服务的主体活动。

转换并非相互排斥，一个行业或企业可兼备多种转换功能，如制造企业。四、生产系统

工业企业将上述投入、转换和产出集成于一体，构成生产系统。系统的一般特征：①整体性；②不可分割性；③关联性。

生产系统模型，见P2图1-1

跟踪控制反馈反馈

制定计划投入转换子系统产出计划与控制子系统第二节生生产管管理的基本本概念一、生产管管理的功能能1、生产管管理：对企业的生生产转换子子系统的运运行进行管理，主主要功能是是对此转换换过程进行行组织、计划和控控制。生产组织结结构设计组织职能责责权规规定工作岗位的的设置生产计划：：为组织生产产活动而规规定“在什么时候（when））、在哪个单位位（where）、由谁生产（（who））、生产什么（（what））生产计划与与控制、生产多少（（howmany））”的计划。（日常性））生生产产控制：作业分配、、进度控制制、异常处理。组织执行的的其它职能能：制造、设计计、品质、采购购等。2、“生产产管理”与与“运作管管理”对制造业的的转换子系系统的管理理，称“生生产管理””；对非制造业业（特别是是服务业））的转换子子系统的管管理，称““运作管理理”。本课程以制制造业为背背景，所讲讲思路、原原理、方法法，有制造造业和服务务业都适用用的“共性性”之处，，也有各自自的特点。。二、制造业业和服务业业的差异①从产出的产产品来看：：制造业产品品是有形，，而服务业业产品是无无形；造成购买动机、、可存储性性、提前期期、质量标标准等方面很大大的差异②从投入来看看：制造业投入入主体是物物料，而服服务业主体体是人力；③从转换过过程来看：：制造业属资资本密集型型生产过程程，而服务务业属于资本密集集型的运作作过程。三、生产管管理的基本本要求：适时（时间间）、适质质（质量））、适量（（数量）和和低成本（（成本）。。第三节工工业企企业生产系系统的构成成P8图1-4将将生产系统统分成两个个层次：①生产系统的的投入、转转换和产出过程所所构成的运作层；②高层管理者者对生产系系统的目标标设置和规规划等功能所所构成的决策层。一、运作层层1、营销部部门：①营销，促销销、提出新新产品设想想；②销售。2、R&D部门：进行行产品研究究、开发和和设计工作作。比尔.盖茨茨:“自己己不淘汰自自己,就会会被别人淘淘汰”。3、制造部部门：①生产过程程规划，组组织实施生生产过程；；②生产支持持能力：技技术支持、、管理支持持、能力支支持。运作层还应应包括物资资部门、后后勤（配送送）部门等等。二、决策层层1、战略目目标：决定定和揭示企企业的目标标和目的，，确定企业业重大的方针与计划划、企业经经营业务类类型和人文文组织类型型以及应对职工、顾顾客和社会会做出的贡贡献。（安安德鲁斯的的观点）2、企业经经营战略：：在变动的的环境下达达到战略目目标的长期期性的总体谋划。一一般采用SWOT分析法：S（Strengths,优势）内内部W（Weakness,劣势）O（Opportunity,机会）外外部T（Threats,威胁）3、生产策策略：企业业为了遵循循经营战略略在生产职职能方面的的长期谋划划。生产策略中中竞争优势势重点(competitivepriorities)项目的选择择：低生产产成本（成成本）、快快速发送和和准时发送送（时间））、高质量量产品（质质量）和高高柔性（柔柔性）。一般，企业业应根据战战略目标和和自身条件件，选择其其中一、二二项作为竞竞争重点优优势项目，，来作为为生产系统统的运作导导向。希尔（HerryHill）的“订单赢赢取”（企企业角度））和“订单单筛选”（（客户角度度）因素两两方面判断断竞争优势势重点项目目。三、生产过过程规划的的层次1、生产过过程规划的的四个层次次长期（（一般几几年，面向向所有产品品生产线，，生产副厂长长负责）。。中期（（一般般6-18个月，面面向产品族族，生产管管理部门经理理负责）短期（（一般般几周，面面向某种产产品，生产产管理人员负责））（一般几天天，面向作作业现场，，制造部门的现现场管理人人员负责））长期能力规规划综合计划主生产计划划生产作业计计划与控制制系统2、生产作作业计划与与控制系统统的四种设设计思路（1）水池池式（pond-drainingsystem））：着眼于保持库库存量以维维持生产过过程的正常常进行。传统的国营营企业常采采用，属备备货型生产产。（2）推动动式(pushsystem)：着眼于提前前期信息，，提前准备好好材料和零零件，按需需求发送到到下一个生产环节节或仓库，，按计划来来推动生产产过程的作业方式式。例：一份订订单要求4/30产产出A300台，设各阶阶段提前期期为1周，，则生产计划划中：采购零零件加工工部部件装配配总总装装4/34/94/164/234/30该系统的成成效取决于于计划的精精确性，而而计划的精精确性又取取决于客户户需求信息息和提前期期的精确性性。优点（和水水池式系统统相比）：：降低库存存，提高人人员和设备备利用率，，在工艺导导向的生产产过程中效效果尤显著著。MRP是典型的推推动式系统统，目前在在企业得到到广泛应用用。（3）拉动动式（pullsystem）：着眼于降低低生产过程程中各个环环节的储备量。。拉动式系统统中各个生生产环节关关注下游环环节的需求求，并且只只按此需求来确定定本环节的的生产数量量和时间。。特点：难度度大，对生生产管理人人员和生产产系统要求求高。JIT是典型的拉拉动式系统统，采用看看板管理，，用看板传传递信号。。（4）同步步制造（synchronousmanufacturing）:理论基础是是Goldratt提出的约束束理论（Theoryofconstraints,TOC），主要出发点是是整个生产产系统绩效效取决于生生产作业中中的瓶颈环环节。犹太物理学学家Goldratt从“最优生生产技术（OptimalProductionTechnology，OPT）”发展形成的的。Goldratt70年代从事物物理学研究究，偶然涉涉足生产计计划问题，，发现交货货期与生产产能力的矛矛盾，提出出以瓶颈工工序为中心心的生产计计划技术，，做成软件件，在美国国成立公司司推销，前后有GE等大企业采采用，OPT原理一直保保密，不被被人推崇。。为使OPT思想易被人人理解，Goldr