生产过程与生产类型概述

1第3章

生产过程与生产类型21．何谓企业的生产过程的划分和细分；2．合理组织企业的生产过程的基本原则；3．生产均衡率和均衡能力指数的计算；4．工艺专业化和对象专业化的概念和优缺点。5．生产类型的概念和划分方法；33.1生产过程的概念和划分3.1.1生产过程的概念

生产过程(ProductionProcess)是指从准备生产一种产品开始一直到这种产品生产出来为止的全部过程。生产运营资源由生产运营管理中的５P组成：

人力（People）；

工厂(Plant)；

部件（Part）；

工艺（Process）；

计划控制体系（Planningandcontrolsystem）。43.1.2生产过程的划分51.基本生产过程所谓基本生产过程，是指企业生产基本产品的过程。

企业所生产的产品，按其专业特点及使用对象，可分为基本产品、辅助产品和附属产品。基本产品是指代表企业专业方向并满足市场需求的产品。辅助产品是指企业为了保证基本生产的需要而生产的某些产品。附属产品是指企业有时生产一些不代表企业专业方向而满足市场需要的产品。62.辅助生产过程辅助生产过程是指为保证基本生产过程的正常进行所必需的各种辅助性生产活动。3.生产技术准备过程产品在正式投产以前，在生产技术方面所做的工作。

74.生产服务过程生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作。5.附属生产过程附属生产过程是指生产附属产品的过程。8基本生产过程是工业生产的核心部分。生产过程基本生产过程工艺阶段工序工步动作3.1.3基本生产过程的细分9

机械制造的基本生产过程有四个不同的工艺阶段1.毛坯工艺阶段铸造锻造2.加工工艺过程阶段加工车间，也称金加工车间、机加工车间、精加工车间。

有：车床铣床刨床磨床3.热处理工艺阶段

淬火、退火、渗碳以及电镀等

4.装配工艺阶段

紧固、焊接、修整、试车等

10●工序每一种工艺阶段的最基本组成部分是工序。工序：在一个工作地上连续进行的加工全过程便成为一道工序。工序是制订生产计划的基本单元。指定该道工序所需的加工时间，便是该道工序的劳动定额。11●工步工步：一个工工序有时需要要掉换刀具、、切削用量或或加工面，便便分解为若干干工步。工步不算作基基本计算的单单位。123.2.1生产过程合理理性的原则3.2生产过程的合合理组织131.连续性是指加工对象象一旦投入生生产过程，就就能连续地经经过各道工序序和各加工阶阶段，很少出出现不必要的的等待加工或或处理的现象象。2.平行性生产过程的平平行性是指生生产过程的各各个阶段，各各个工序实行行平行作业。。14153.比例性主要是指生产产过程的各工工艺阶段之间间、各工序之之间，在生产产能力的配置置上要与产品品制造的要求求成比例，要要求各个生产产环节之间的的生产能力保保持合理的比比例关系，以以保证生产过过程协调进行行。4.节奏性（均衡衡性）是指产品的生生产，从材料料的投入到最最后完工能够够按计划有节节奏地进行，，保持在相等等的间隔时间间，所生产的的产品数量大大致相等或稳稳定上升。5.适应性适应性又称柔柔性，是指企企业的生产过过程对市场的的变动应具有有较强的应变变能力。163.2.2生产均衡性的的评价1.生产均均衡性指标（表3.1）均衡率=12345678910计划产量（件）140140140160160160170180180180实际产量（件）134140148165164165180174180185计划完成%9510010510310310310697100102172.均衡能力指数数公式1（用于产量定定额）：公式中：Se——日计划产量σn——n个日产量的标标准差公式2（用于时间定定额）：公式中：Su——单位产品计划划工期日或者者工时σn——n件产品的时间间标准差18式中：X=ΣXi/n当CPi〈0表示没有完成成月生产计划划；当0〈CPi〈0.67表示完成了月月生产计划，，但是不够均均衡；当0.67〈CPi〈1表示完成了月月生产计划，，并且较为均均衡；当1〈CPi〈1.33表示较为均衡衡完成了月生生产计划，并并且有超额；；当1.33〈CPi〈1.67表示较为均衡衡完成了月生生产计划，并并且超额较多多；当1.67〈CPi表示较为均衡衡完成了月生生产计划，并并且超额很多多，193.3生产过程组织织专业化分工工的基本原则则1.工艺专业化所谓工艺专业化原则是指按相同工艺特征建立生产单位的原则。在按工艺专业化原则建立的生产单位中，集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工。

202.对象专专业化按相同加工对对象建立生产产单位的原则则称为对象专专业化（ProductFocus）原则。在以对对象专业化原原则建立的生生产单位中集集中了为加工工某种产品工工件所需的全全套设备、工工艺装备和有有关工种的工工人。21工艺专业化22产品对象专业业化23按工艺专业化化原则建立的的生产单位，，其具体形式式如下：工厂：铸造厂、锻造造厂、电镀厂厂等。车间：机械加工车间间、锻压车间间、焊接车间间等。工段：以机械加工车车间为例，分分别有车工工工段、铣刨工段、磨工工工段等。24按对象专业化化原则建立的的生产单位，，其具体形式式如下：工厂：汽车制制造厂、齿轮轮制造厂、飞飞机制造厂等。车间：发动机机车间、底盘盘车间、齿轮轮车间等。工段：齿轮工工段、曲轴工工段、箱体工工段等。25工艺专业化的的优缺点：优点：适应力强；设备利用率高高；生产系统的可可靠性较高便于技术管理理和技术交流流。缺点：运输路线长、、运输工作量量大、运输费费用高。生产周期长，，资金占用大大；生产率低管理工作复杂杂。26产品对象专业业化的优缺点点优点：缩短短运输路线提高连续性，，缩短周期，，减少在制品品专业化水平高高有利于按期、、按量、按质质、成套的完完成生产便于生产管理理缺点：适应性性差，工艺设设备管理复杂杂。273.4生产类型的概概念和划分3.4.1生产类型的概概念生产类型:就是指以生产产专业化程度度为标志划分的生产类类别。划分生产类型型的意义是要要从品种繁多多的工业企业中找找出其生产组组织上的共同同特点。283.4.2基本生产类型型29三种不同生产产类型的生产产管理特点30前提：之所以把某某个工厂称称为大量生生产的工厂厂或单件小小批生产的工厂厂，只是因因为这种生生产类型在在这个工厂厂中占很大的比重，，而绝不是是唯一的生生产形式。。例如在单单件小批生产的工厂厂中，也有有成批生产产类型，有有时也有大大量生产类型。（所以我们们划分后的的类型不是是绝对的））3.4.3生产类型划划分的方法法31指导思想：：32按工作地专专业化的程程度划分(两个步骤)a.工作地生产产类型的划划分b.工段、车间间与企业生生产类型的的划分最基本的单单元2.按绝对产量量划分生产产类型（1）按产品品的绝对产量划划分（2）按零件件的绝对产产量划分生产类型划划分的方法法有两种33（两个标志志）⑴工序数目目——m（标志一））表3.4工序数目的的划分参数数标准表a.工作地生产产类型的划划分34②工序大大量系数K（标志二））——根据工序大大量系数值值来确定工工作地的生生产类型，，设：K——按工序计算算的大量系系数值t——工序单件时时间r——产品生产节节拍则：K=t/r注：r=F/NF——计划期有效效工作时间间N——计划期产量量a.工作地生产产类型的划划分（两个标志志）35例：某生产产流水线年年计划有效效工作时间间100000分钟，年计计划生产合合格品4950件，估计废废品率为1％，流水线线4道工序的单单件加工时时间分别为为40、4、20、10分钟，试试判断第第2道工序的的生产类类型。r=F/N=100000/〔4950/（1-1%）〕=100000/5000=20（分/件）36∵K=t/r∴K2=t2/r=4/20=0.2（大批生生产）表3.5工序大量量系数表37大量系数K表示，在保保证达到节节拍的条件件下，数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目m，因此，上述二个标志是一致的。即m=1/K

∴m2=1/K2=1/0.2=5(见表3.4，大批生产)38在一个工段段、一个车车间、一个个企业中，，工作地的的生产类型型不可能完完全相同，，方法是根根据比重最最大的工作地生产产类型决定工段的的生产类型型，比重最最大的工b.工段、车间间与企业生生产类型的的划分393.4.4改变生产类类型的途径径1.在全面规划划、统筹安安排的原则则下，积极极发展工业业生产的专专业化协作作；2.在产品设计计方面，进进行产品结结构分析，，改进产品品设计；3.在生产组织织方面，采采用成组技技术，组织织同类型零零件的集中中加工和成成组工艺；；4.在计划工作作方面，加加强计划工工作，合理理搭配产品品品种。403.5生产产类类型型和和生生不同同过过程程的的组组织织方方法法就就是是以以不不同同的的生生产产类类型型来来确确定定的，，只只要要生生产产的的类类型型相相同同，，就就可可采采用用同同一一的在大量生产条件下，可以广泛地采用高效率的自动化和半自动化设备，专用设备和专