第一章生产管理的基本概念生产管理华中科技大学崔

生产与运作管理

Production&OperationsManagement主讲:崔南方研究方向:MRPII/ERP,EAM,BPR,SC0),87541961(h)Email:nfcui@研究对象:生产与运作系统生产系统的生命周期:生产运作系统的产生(设计)生产运作系统的运行(计划与控制)生产运作系统的再生(改进)

介绍生产与运作管理的基本概念学习生产系统运行管理的基本理论（计划、组织与控制）了解现代企业先进的生产管理思想与方法第一章生产管理的基本概念一、生产的概念二、生产管理三、生产的分类四、生产过程的组织生产的概念生产概念的扩展生产在一个社会组织中的地位生产系统生产的概念1.生产概念的扩展过去：将原材料转化为有形产品的过程称为生产（Production）。现在：生产的概念扩大到非制造领域，把提供服务的过程也称为生产（Operation）。生产的概念服务业的兴起前工业社会：农业经济--农业、采掘业工业社会：工业经济--制造业后工业社会：服务经济--服务业生产的概念1956年，美国白领人数超过蓝领服务业就业人数越来越多1900，1950，1996，200040%，55%，80%，88%服务业在国内生产产值（GDP)的比重越来越高生产的概念我国各个产业对GDP的贡献：1978年2000年第一产业：29%第一产业：15.9%第二产业：47.8%第二产业：50.9%第三产业：23.2%第三产业：33.2%生产的概念这里，输入是由输出决定的，转化是在生产系统中实现的。输入生产系统输出反馈产品/服务原材料、设备、劳动力、资金、信息等一般地讲，生产是指一个组织将对它的输入转化为输出的过程生产的概念典型的社会组组织的输入、、转化和输出出生产的概念2.生产在一个社社会组织中的的地位生产是人类从从事的最基本本的活动社会财富是制制造出来的生产是社会组组织的三大基基本职能之一一：生产、理理财、营销生产的概念三大基本职能能(BasicFunctions)生产：输入转转化为输出的的过程。物质产品的生生产（goods-oriented，tangibleproducts）服务性产品的的生产（service-oriented,intangibleproducts）是一切社会组组织最基本的的活动生产的概念三大基本职能能(BasicFunctions)理财（finance）：为社会组织织筹措资金并并合理地运用用资金的过程程。融资资投资资资金金的的合合理理运运用用生产产的的概概念念三大大基基本本职职能能(BasicFunctions)营销销(Marketing)：：发发现现与与发发掘掘顾顾客客需需求求的的过过程程。。发掘掘需需求求定价价商业业促促销销生产产的的概概念念三大大基基本本职职能能(BasicFunctions)一个个社社会会组组织织还还有有其其它它职职能能：：会计计(Accounting)采购购(Purchasing)公共共关关系系(PublicRelations)维修修(Maintenance)人力力资资源源管管理理(Personnel)研究究与与开开发发(Research&Development)生产产的的概概念念三大大基基本本职职能能(BasicFunctions)三项项基基本本职职能能是是相相互互依依存存的的因而而，，生生产产管管理理是是企企业业最最基基本本也也是是最最重重要要的的管管理理工工作作，，是是每每一一个个组组织织的的核核心心职职能能之之一一。。生产产的的概概念念3.生生产产系系统统（（ProductionSystem））生产产系系统统是是由由人人和和机机器器构构成成的的，，能能将将一一定定输输入入转转化化为为特特定定输输出出的的有有机机整整体体。。从从内内容容上上讲讲，，它它由由产品品的的制制造造工工艺艺、生产产系系统统的的组组织织形形式式和和生生产产系系统统的的计计划划与与控控制制三个个基基本本单单元元构构成成。。生产产的的概概念念1））产产品品制制造造工工艺艺(工工艺艺流流程程)改变变加加工工对对象象的的形形状状、、尺尺寸寸、、状状态态及及材材料料的的化化学学性性能能，，使使之之具具有有使使用用价价值值的的产产品品加加工工顺顺序序过过程程。。它它是是根根据据产产品品结结构构设设计计，，由由粗粗到到细细，，分分层层次次制制定定加加工工的的工工艺艺阶阶段段和和工工序序。。生产产的的概概念念工艺艺流流程程划划分分成成工工艺艺阶阶段段：：毛坯坯——零零件件——部部件件——产产品品工艺艺阶阶段段划划分分成成工工序序：：毛坯坯————铸铸、、锻锻、、下下料料、、焊焊接接机加加工工————车车、、钻钻、、铣铣、、铇铇、、磨磨工序序再再细细分分为为工工位位生产产的的概概念念2））生生产产系系统统的的组组织织形形式式生产产系系统统的的组组织织是是在在生生产产过过程程中中对对设设备备、、物物流流、、人人员员进进行行综综合合配配置置，，以以实实现现生生产产过过程程的的连连续续性性、、比比例例性性、、平平行行性性和和节节奏奏性性。。通常常按按生生产产设设备备的的布布置置形形式式划划分分，，有有：：产品品（（对对象象））布布置置原原则则、工艺艺布布置置原原则则或介介于于二二者者之之间间的的成组组布布置置原原则则。生产产的的概概念念2））生生产产系系统统的的组组织织形形式式不同同的的组组织织形形式式构构成成了了不不同同的的生生产产方方式式，，如如福特特生生产产方方式式、丰田田生生产产方方式式。先进进的的生生产产组组织织应应使使工工厂厂与与车车间间的的平平面面布布置置合合理理，，物物流流方方案案最最优优化化，，以以缩缩短短生生产产周周期期。。生产产的的概概念念3））生生产产系系统统的的计计划划与与控控制制生产产预预测测；；制定定计计划划；；安排排产产品品品品种种、、数数量量和和出出产产日日期期；；组织织各各部部门门的的相相互互协协调调等等。。生产产管管理理生产产管管理理概概念念生产产管管理理的的内内容容生产产管管理理的的目目标标生产产管管理理的的发发展展历历史史发展展趋趋势势生产产管管理理1、、生生产产管管理理概概念念生产产管管理理是是对对生生产产系系统统设设计计、、运运行行与与维维护护过过程程的的管管理理。。运行行管管理理是是对对生生产产活活动动的的计划划、组织织与与控控制制。它基基本本上上属属于于微微观观经经济济管管理理的的范范畴畴。。生产产管管理理2.生生产产管管理理的的内内容容生产产系系统统的的设设计计：：产品品和和服服务务设设计计厂址址选选择择生产产流流程程选选择择生产产能能力力规规划划劳动动组组织织设设计计岗位位与与工工作作设设计计工厂厂布布置置和和设设备备与与设设施施布布置置生产产管管理理生产产系系统统运运行行的的管管理理：：计划划、、组组织织、、控控制制生产产计计划划物料料需需求求计计划划生产产作作业业计计划划质量量控控制制库存存管管理理项目目管管理理设备备维维护护生产产管管理理计划划：：解决决生生产产什什么么、、生生产产多多少少、、何何时时出出产产？？需求求预预测测确定定品品种种与与产产量量设置置交交货货期期编制制生生产产运运作作计计划划人员员班班次次安安排排统计计生生产产进进展展情情况况等等生产产管管理理组织织：：如何何合合理理组组织织生生产产要要素素，，充充分分利利用用资资源源？？生产产要要素素包包括括：：劳动动者者：：工工人人、、技技术术员员、、管管理理人人员员等等；；劳动动资资料料：：设设施施、、机机器器、、工工具具、、能能源源等等；；劳动动对对象象：：原原材材料料、、半半成成品品、、产产品品等等；；信息息：：技技术术资资料料、、图图纸纸、、各各类类数数据据、、信信息息等等不同同的的组组合合构构成成不不同同的的生生产产方方式式生产产管管理理控制制：：如何何保保证证按按计计划划完完成成任任务务？？接受受订订货货控控制制；；投料料控控制制；；生产产进进度度控控制制；；库存存控控制制；；成本本控控制制等等。。生产产管管理理3.生生产产管管理理的的目目标标高效效、、低低耗耗、、灵灵活活、、准准时时地地生生产产合合格格产产品品和和（（或或））提提供供满满意意服服务务。。即是是提提升升企企业业的的竞竞争争要要素素时间间(Time)质量量(Quality)成本本(Cost)服务务(Service)柔性性(Flexibility)生产产管管理理高效效：指指能能够够迅迅速速地地满满足足用用户户的的需需求求低耗耗：低低成成本本灵活活：快快速速适适应应市市场场变变化化，，生生产产不不同同的的品品种种和和新新品品种种（（高高柔柔性性））准时时：在在用用户户需需要要的的时时间间，，按按用用户户需需要要的的数数量量，，提提供供所所需需的的合合格格产产品品和和服服务务。。合格格产产品品和和满满意意服服务务：指指质质量量。。生产产管管理理4.生生产产管管理理的的发发展展历历史史1776s劳动分分工(Divisionoflabor)AdamSmith1910s科学管管理(ScientificManagement)F.W.Taylor工作研研究(IndustrialPsychology)FrankandLillianGilbreth甘特图图：HenryGantt装配流流水线线(MovingAssemblyLine)H.Fordand经济批批量模模型(EconomicLotSize)F.W.Harris生产管管理4.生生产产管理理的发发展历历史1930s质量控控制(QualityControl)WalterShewhart,H.FDodge人际关关系学学(HawthorneStudy)EltonMayo1940s运筹学学(OperationsResearch)OperationsresearchGroupandGeorgeB.Dantzig生产管管理4.生生产产管理理的发发展历历史1950-60s运筹学学(OperationsResearch)的的进一一步发发展生产管管理领领域的的形成成(OM’’sEmergenceasaField)1970s计算机机在企企业中中的应应用:IBM,JosephOrlickyandOliverWight服务质质量与与生产产率(ServiceQualityandProductivity)McDonad’’sRestaurants生产管管理4.生生产产管理理的发发展历历史1990s全面质质量管管理(TotalQualityManagementandQualityCertification)ISO9000业务流流程重重构(BusinessProcessReengineering)MichaelHammer供应链链管理理(SupplyChainManagement)敏捷制制造(AgileManufacturing)生产管管理5.生生产产管理理最近近的发发展趋趋势经济全全球化化，跨跨国公公司的的发展展：全全球制制造生产与与运作作战略略日趋趋重要要全面质质量管管理（（TQM））基于时时间的的竞争争（Time_BasedCompetition））先进制制造技技术的的发展展（AMT）信息技技术对对生产产与运运作管管理的的冲击击MRP，MRPII，ERP，CRM，EAM生产管管理5.生生产产管理理最近近的发发展趋趋势企业业业务流流程重重构（（BPR））的影影响供应链链管理理（SCM）精细生生产（（LP）服务运运作管管理的的重要要性日日益突突出前工业业社会会，工工业社社会，，后工工业社社会农业经经济，，工业业经济济，服服务经经济环保意意识和和绿色色制造造。生产的的分类类可以从从不同同角度度对生生产进进行分分类：：从生产产管理理的角角度划划分为为：制造性性生产劳务性性生产按工艺艺过程程特点点分为为流程式式生产产加工装装配式式生产产定货型型生产产MTO备货型型生产产MTS按组织织生产产的特特点分分为生产生产的的分类类按产量量可将将生产产划分分为：：大量生生产生产成批生生产单件生生产生产的的分类类制造性性生产产劳务性性生产产按产量量划分分生产产类型型生产的的分类类1.制制造性性生产产（ManufacturingOperations）通过物物理和和（或或）化化学作作用将将有形形输入入转化化为有有形输输出的的过程程。按产品品的工工艺过过程特特点进进一步步划分分为：：流程式式生产产加工装装配式式生产产生产的的分类类流程式式生产产：工艺艺过程程连续续的生生产炼油化工冶金食品造纸等等特点：：地理位位置集集中；；生产过过程自自动化化程度度高；；协作与与协调调任务务少。。生产的的分类类加工装装配式式生产产：工艺艺过程程离散散的生生产机床家用电电器计算机机汽车等等特点：：地理位位置分分散；；协作关关系复复杂；；生产管管理任任务重重。生产的的分类类加工装装配式式生产产的生生产管管理一一直是是生产产管理理研究究的重重点点。生产的的分类类按企业业组织织生产产的特特点进进一步步划分分为：：备货型型生产产(Make-to-Stock,MTS)订货型型生产产(Make-to-Order,MTO)生产的的分类类备货型型生产产：按已有有的标标准产产品或或产品品系列列进行行生产产。生生产目目的是是为了了补充充库存存，通通过成成品库库存随随时满满足用用户需需求。。家用电电器标准件件劳保用用品生产的的分类类订货型型生产产：按用用户订订单进进行生生产。。用户提提出各各种要要求，，包括括产品品性能能、数数量等等，经经过协协商确确定价价格和和交货货期等等要素素，然然后组组织设设计和和生产产。例如船船舶、、大型型工业业锅炉炉等的的生产产。备货型型生产产与订订货型型生产产在品品种、、设备备、产产品需需求预预测、、交货货期等等方面面存在在差别别。生产的的分类类生产的的分类类2.劳劳务务性生生产（ServiceOperations）又称为为准制制造性性生产产。其其基本本特征征是不不制造造有形形产品品。服服务行行业多多从事事劳务务性生生产。。其特点点为：：生产率难难以确定定；质量标准准难以建建立；与顾客直直接接触触；不能通过过库存来来调节纯纯劳务性性生产。。华中科技技大学管管理学院院生产的分分类劳务性生生产制制造造性生产产接触性与与顾客接接触（直直接或间间接）无形性产产出在很很大程度度上是无无形的实时性服服务与消消费同时时库存存服服务不可可储存个性性劳劳动密集集，情感感交流生产率难难于度量量质量标准准难难以建立立区域域地地点受顾顾客分布布影响与顾客接接触较少少产品有形形生产与消消费分开开产品可库库存人-物关关系，技技术易度量较易建立立不受区域域限制生产的分分类3.按按产量划划分生产产类型分成大量量生产、、批量生生产、单单件生产产。一般般可按产品专业业化程度度和工作作地专业业化程度度来确定生生产类型型。生产的分分类（1）按按产品专专业化程程度来确确定产品专业业化程度度：可通过过产品的的品种数数多少，，同一品品种的产产量大小小和生产产的重复复程度来来衡量。。显然，，品种数数越多，，每一品品种的产产量越少少，生产产的重复复性越低低，则产产品的专专业化程程度就越越低；反反之，产产品的专专业化程程度越高高。生产的分分类一般按产产品专业业化程度度分为：：大量生产产：品种种单一，，产量大大，生产产重复程程度高。。批量生产产：品种种不单一一，每个个品种均均有批量量，生产产有一定定的重复复性（往往往是每每个月生生产几种种或更多多种产品品）单件生产产：品种种繁多，，产量小小，生产产重复程程度低。。在实际生生产中，，多为大大量大批批生产，，多品种种中小批批量生产产，单件件小批生生产。生产的分分类（2）按按工作地地专业化化程度来来确定工作地：是工人人运用机机器设备备和工具具对物料料进行加加工的场场所。工作地专专业化程程度：指工人人从事同同样操作作的重复复程度，，可以通通过工作作地所执执行的工工序数（（m）或或工序大大量系数数（K））来表示示。生产的分分类工作地担担负的工工序数越越少，说说明工作作地专业业化程度度高，一一般为大大量大批批生产；；工作地地担负的的工序数数越多，，说明生生产多种种产品，，则为成成批生产产或单件件生产。。工工序大量量系数：：K=1/m，，（与工工序数互互为倒数数关系））一一般般按自下下而上，，比重最最大原则则确定企企业的生生产类型型：工工作地生生产类型型----工段段生产类类型----车车间生产产类型----企业生生产类型型。生产的分分类（3）按按产品专专业化程程度确定定的生产产类型与与按工作作地专业业化程度度划分的的生产类类型，其其结果应应当是一一致的，，否则生生产过程程的组织织是不合合理的。。因为如果果产品的的专业化化程度高高，而工工作地专专业化程程度不高高，则生生产效率率必然低低下，适适应不了了市场需需求。如如果工作作地专业业化程度度高，而而产品专专业化程程度不高高，则生生产系统统缺乏柔柔性，也也适应不不了市场场的需要要，会造造成工人人和设备备的浪费费。生产的分分类（4）不不同生产产类型的的特点一般来说说，大量量大批生生产容易易实现高高效率、、低成本本和高质质量，而而其致命命的弱点点是难以以适应市市场的变变化；而而单件小小批生产产具有““以不变变应万变变”的优优点，而而低效率率又是其其根本缺缺陷。如如何提高高单件小小批生产产类型的的效率已已成为当当今理论论界和实实业界所所关注的的生产管管理问题题。生产的分分类生产的分分类（5）提提高多品品种小批批量生产产类型效效率的途途径1）减少零件件变化：推行三化：产产品系列化化、零部件标标准化、零部部件通用化。。推行成组技术：按零件件的相似性组组织生产，它它将相似零件件归并成。。VRP：80年代后期出出现的减少零零件变化的一一种系统方法法。生产的分类2）提高生产系统统的柔性柔性：指灵活活性与对变化化的适应性。。生产系统的柔柔性：能很快快从生产一种种产品转向另另一种产品。。方法：硬办法法采用数控机床床，柔性制造造系统。软办法采用成组技术术（能使FMS的利用率率提高80%以上）。生产过程的组组织生产过程的概概念及其构成成组织生产过程程的原则组织生产过程程的基本要求求零件在加工过过程中的移动动方式生产过程的组组织1、生产过程程的概念及其其构成生产过程：从原材料投投入到成品出出产的全过程程。包括工艺艺过程、检验验过程、运输输过程、等等待停歇过过程和自然过过程。生产过程的组组织工艺过程：是以物理或或化学方法对对加工对象进进行加工，使使之达到所要要求的使用性性能的过程。。它可进一步步细分成工艺艺阶段和工序序（毛坯制造造、零件加工工、产品装配配）。据统计计，在机械加工生生产过程中，，工艺过程时时间仅占整个个生产过程时时间的10%----25%。生产过程的组组织运输、等待过过程：发生在车间间之间与工序序之间。据统统计，在机械械加工生产过过程中，运输输等待时间占占生产过程时时间的60%----80%。因此此，科学的工工厂平面布置置和车间内部部的设备布置置，合理组织织运输，对缩缩短生产过程程有重要意义义。生产过程的组组织存储过程：包括厂内原原材料、半成成品的存储，，车间在制品品的存储。在在制品：从原原材料投入到到产品产出的的过程中，处处于加工、停停放状态的制制品，包括毛毛坯、半成品品、车间在制制品。应当尽尽量减少存储储数量，减少少存储时间。。生产过程的组组织2、组织生产产过程的原则则包括工艺专业业化原则和对对象专业化原原则。生产过程的组组织1）工艺专业业化原则按照工艺特征征建立生产单单位（车间或或工段），即即将完成相同同工艺的设备备和工人放到到一个厂房或或一个区域内内。如铸造厂厂、锻造车间间、车工车间间等。生产过程的组组织铣床钻床磨床车床热处理切齿装配BBBBBAAAAAA零件A：车----铣----钻----热处处理----切齿零件B：铣----钻----热处处理----磨按工艺专业化化原则布置：：生产过程的组组织优点：对品种变化的的适应能力强强；生产系统的可可靠性高；工艺及设备管管理较方便；；设备利用率高高。生产过程的组组织缺点：运输路线长，，运输次数多多；协作关系复杂杂，协调任务务重；生产周期长，，在制品量大大；生产效率较低低，只能使用用通用机床。。较适用于多品品种小批量生生产或单件生生产。生产过程的组组织2）对象专业业化原则按产品或零部部件建立生产产单位，即把把加工某种产产品或零部件件的全部或大大部分工艺过过程集中在一一个厂房或一一个区域内，，相应地该区区域内集中了了加工该产品品或零部件所所需的设备、、工艺装备和和工人。多采用流水线线组织。生产过程的组组织车床钻床磨床车床热处理切齿装配AABB铣床热处理钻床按对象专业化化原则布置：：生产过程的组组织优点：减少运运输次数，缩缩短运输路线线；有利于提高工工作地的专业业化程度；可使用专用高高效设备和工工艺装备；协作关系较简简单，简化了了生产管理工工作；在制品较少缩缩短了生产周周期。生产过程的组组织缺点：对品种种变化的适应应性较差；工艺及设备的的管理较复杂杂；生产系统可靠靠性较差。适用于大量大大批生产。生产过程的组组织在实际生产中中，一般综合合运用两种专专业化形式进进行生产过程程的组织。例如锅炉厂的的铸造车间、、锻造车间。。生产过程的组组织3、组织生产产过程的基本本要求合理组织生产产过程的基本本要求是要使使生产过程保保持连续性、、比例性、平平行性、均衡衡性（节奏性性）与准时性性，以缩短生生产周期。生产过程的组组织1）生产过程程的连续性指产品生产过过程的各个阶阶段、各个工工序的活动是是衔接的，物物料处于不停停的运动中，，且流程尽可可能短。时间上的连续续：各个环节的运运动处于连续续状态，很少少或没有不必必要的等待。。空间上的连续续：各个环节在空空间布置上合合理紧凑，使使物料流程尽尽可能短。生产过程的组组织保持连续性可可缩短产品生生产周期，降降低在制品库库存，加速流流动资金周转转。前提：合理布置生生产单位及生生产设施；组织好各个生生产环节：投投料、运输、