设备维护保养培训课程

设备维护保养培训

江苏金卡管理部

1学习目的1、掌握一些基本的设备、刀、模具保养知识，提高“预防为主、维修和保养并重”的意识。让员工实现：要我保养→我要保养→我会保养

2、学会识别工作环境的需要保养点。3、遵守设备操作与保养规程。4、最终，贯彻“预防为主、维修和保养并重”养成一种习惯，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和维修的关系，不允许只用不养，只修不养。

2提要一、设备管理相关慨念二、设备保养的规章制度三、设备管理措施四、发生在我们身边de保养检查要点五、设备清洁、润滑的管理制度六、刀、量具的管理七、设备故障分析及诊断法3设备的定义：

设备是指可供企业在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有的实物形态和功能的劳动资料或物质资料的总称。(可理解为实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值在规定限额以上（公司规定在xxxx元以上），且能独立完成至少一道工序或提供某种动能的机器。)设备的用途1、达到生产工艺要求2、提高生产效率3、提高产品的品质4设备管理的方针

以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。

（1）以效益为中心:就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行设备综合管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增值。

（2）依靠技术进步:一是适时进行设备更新；二是运用高新技术对老旧设备进行

技术改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管理新手段。

（3）促进生产经营发展:就是要正确处理企业生产经营和设备管理的辨证关系。（4）预防为主:就是企业为保证设备综合效率，防止设备非正常劣化，在依靠检测，故障诊断等技术的基础之上，逐步向以状态维修为主的维修方式上发展。设备制造部门应听取和收集使用单位的信息资料，不断改进设计水平，提高制造工艺水平，转变传统的设计思想，逐步向"无维修设计"目标努力。

5设备管理的原则

（1）设计、制造与使用相结合:指设备制造单位在设计的指导思想上和生产过程中，必须充分考虑寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性等指标，最大限度地满足用户的要求。设备使用单位正确的使用设备，在使用过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。（2）维护与计划检修相结合:这是贯彻“预防为主”的方针，保证设备持续安全经济运行的重要措施。（3）修理、改造与更新相结合:这是提高企业技术装备素质的有效措施。修理是必要的，但不能一味的追求修理，他阻碍技术进步，经济上也不合算。企业必须依靠技术进步，改造更新旧设备，以技术经济分析为手段，进行设备大修、改造、更新的合理决策。（4）专业管理与群众管理相结合:要求建立从企业领导到一线工人全员参与的设备管理体制，实行专群结合的全员管理。全员管理有利于设备管理的各项工作的广泛开展，专业管理有利于深层次的研究，两者结合有利于实现设备综合管理。随着市场经济和现代企业制度的建立和完善，应推行设备综合管理与企业管理相结合，应实行设备全社会管理与企业设备管理相结合。

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设备管理的基本要求

通过技术、经济和组织措施，对设备进行综合管理，做到综合规划，合理配置，

择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新与改造，保持设备处于良好的技

术状况，不断改善和提高装备素质，使设备寿命周期费用最经济，为公司的生产发展、

技术进步、经济效益服务。

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衡量设备管理水平的标志

设备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经济、生产经营目标等各方面，要检验和衡量各个环节的管理水平，必须建立和健全设备管理的技术经济指标体系，它可以定量评价设备管理工作的绩效，因此，设备技术经济指标是衡量设备管理水平的标志。一、技术指标

（1）设备利用率=实际作业台班/制度台班×100%（2）设备完好率=设备完好台日数/设备制度台日数×100%（

3）设备大修理计划完成率=实际完成大修理台数/计划大修理台数×100%（4）设备综合效率=时间开动率×性能开动率×合格品率（5）完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率二、经济指标

（1）设备新度系数=年末设备净值/年末设备原值（2）设备资产保值增值率=年末设备总净值/年初设备总净值×100%（3）投资回收期=投资总额/（年均利润+年均折旧）（4）净资产收益率=年均利润/设备净值×100%三、常用考核指标

（1）设备利用率（2）设备完好率（3）设备大修理计划完成率（4）无重大、特大设备事故（5）设备新度系数（6）净资产收益率8设备的一生检修维护使用制造设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。设计选型购置安装调试验收规划改造更新报废等9设备规划

设备规划又称设备投资规划，是企业中长期生产经营发展规划的重要组成部分。设备投资规划的制定，必须建立在充分调查、论证的基础之上，必须要以市场为导向，以生产经营活动为中心。制订和执行设备规划对企业新技术、新工艺应用，产品质量提高，扩大再生产以及其它技术措施的实施，起着促进和保证作用。因此，设备规划的制订必须首先由企业生产部门、设备管理部门在全面执行企业生产经营目标的前提下，提出规划草案，经组织相关职能部门讨论、修改整理后，送企业领导办公会议讨论批准即成为正式设备规划，并下达设备管理部门执行。

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设备选型一、选型的基本原则

（1）生产适用:

所选购的设备应与本企业生产及扩大再生产规模相适应。

（2）技术先进

:在满足生产需要的前提下，要求设备的技术性能指标保持先进水

平，以利于提高产品质量和延长设备技术寿命，并满足

HSE的要求。

（3）经济合理:要求设备价格合理，在使用过程中能耗、维护费用低，并且投资回收期较短。11二、选型应注意的问题

（1）设备的生产效率；（2）设备的工作精度；（3）设备的能耗指标；（4）设备的可靠性与维修性；（5）设备的安全性与环保性；（6）设备的配套要求；（7）设备主要零部件的互换性；（8）设备操作性；（9）设备操作技术要求；（10）设备的经济性；（11）设备的交货期及售后服务条件。12

设备的购置分为两种情况，一是对于单台设备价值较低的设备，通过调研、选型分析后，直接与制造商或经销商签订合同；二是对于价值较高的设备（按集团公司的要求，

单台设备价值在

xxx万元以上的设备），要求采用招标的方式，进行采购。

设备的招标分为三种方式：（1）公开招标。公开刊登招标广告，含国际性竞争招标

和国内竞争性招标；（2）邀请招标。即不公开刊登招标广告，根据事前的调查，对国内有资格的经销商或制造商直接发出投标邀请；（3）议标（又称谈判招标）。它是非公开、

非竞争性招标，它是由招标人物色几家厂家直接进行合同谈判。

设备购置要签订合同，设备购置合同的签订，要严格遵守《中华人民共和国合同法》

和有关规定，对方应有法定代表人的授权委托，经双方签章（加盖合同专用章）、签字后，才具有法律效力。国内合同的主要内容（1）设备名称、规格型号；（2）数量和质量；（3）合同价格及付款方式；（4）交货期限及交货地点、运输方式及费用；（5）违约责任；（6）未尽事宜的解决方式；（7）附件技术协议及售后服务承诺。设备订货合同签订后，设备在制造过程中，要对设备关键部位和关键环节作好监造工作，要求厂家作好设备制造的过程控制。13设备安安装前前检查查由设设备维维修人人员进进行，，检查查的主主要内内容如如下：：1.检查箱箱号、、箱数数及外外包装装情况况。发发现问问题，，做好好记录录，及及时处处理。。2.按照装装箱单单清点点核对对设备备型号号、规规格、、零件件、部部件、、工具具、附附件、、备件件以及及说明明书等等技术术条件件。3.检查设设备在在运输输保管管过程程中有有无锈锈蚀，，如有有锈蚀蚀及时时处理理。4.凡属未未清洗洗过的的滑动动面严严禁移移动，，以防防研损损。5.不需要要安装装的附附件、、工具具、备备件等等应妥妥善装装箱保保管，，待设设备安安装完完工后后一并并移交交使用用单位位。6.核对设设备基基础图图和电电气线线路图图与设设备实实际情情况是是否相相符；；检查查地脚脚螺钉钉孔等等有关关尺寸寸及地地脚螺螺钉、、垫铁铁是否否符合合要求求；核核对电电源接接线口口的位位置及及有关关参数数是否否与说说明书书相符符。7.检查后后做出出详细细检查查记录录。填填写设设备开开箱检检查验验收单单。设备安安装前前检查查设备的的安装装14设备安安装定定位的的基本本原则则：满满足生生产工工艺的的需要要及维维护、、检修修、安安全、、工序序连接接等方方面的的要求求，具具体考考虑下下列因因素（1）适应应工艺艺流程程的需需要及加工工条件件的需需要；（2）保证证最短短的生生产流流程，，方便便工件件的存存放、、运输输,并方便便生产产管理理；（3）满足足设备备维护护、维维修、、安全全操作作的需需要；；（4）平面面布置置排列列整齐齐、美美观。。设设备基基础施施工严严格按按照基基础图图纸施施工，，安装装好预预埋件件，并并作好好基础础的验验收工工作。。设备安装装主要内内容（1）制订安安装工作作流程；；（2）清洗设设备；（（3）安装地地脚螺栓栓；（（4）安装垫垫铁；（（5）设备就就位调整整；（6）安装验验收。设备的安安装定位位设备的安安装151.设备安装装找平的的目的是保持其其稳定性性，减轻轻振动避避免设备备变形，，防止不不合理磨磨损;2.精密设备备应有防防振、隔隔振措施施;3.选定找平平基准面面的位置置，以支支承滑动动部件的的导向面面（如机机床导轨轨）或部部件装配配面、工工卡具支支承面和和工作台台面等为为找平基基准面。。4.设备的安安装水平平，导轨轨的不直直度和不不平行度度，按说说明书的的规定进进行。5.安装垫铁铁的选用用应符合合说明书书和有关关设计与与设备技技术文件件对垫铁铁的规定定。6.地脚螺钉钉、螺帽帽和垫圈圈的规格格应符合合说明书书与设计计的要求求。设备的安安装找平平设备的安安装161.再次擦洗洗设备，，油箱及及各润滑滑部位加加够润滑滑油。2.手动盘车车，各运运动部件件应轻松松灵活。。3.试运转电电气部分分。为了了确定电电机旋转转方向是是否正确确，可先先摘下皮皮带或脱脱开联轴轴节，使使电机空空转，经经确认无无误后再再与主机机连接。。电机皮皮带应均均匀受力力、松紧紧适当。。4.检查安全全装置，，保证正正确可靠靠，制动动和锁紧紧机构应应调整适适当。5.各操作手手柄转动动灵活，，定位准准确并将将手柄置置于"停止"位置上。。6.试车中需需高速运运行的部部件（如如磨床的的砂轮）），应无无裂纹和和碰损等等缺陷。。7.清理设备备部件运运动路线线上的障障碍物。。设备的调调试----试运转试运行前前的准备备工作171.空运转试试验是为为了考察察设备安安装精度度的保持持性、稳稳固性以以及传动动、操纵纵、控制制、润滑滑和液压压等系统统是否正正常和灵灵敏可靠靠。2.空运转应应分步进进行，由由部件至至组件，，由组件件至整机机。启动动时先"点动"数次，观观察无误误后再正正式启动动运转，，并由低低速逐级级增加至至高速。。试验检查查内容如如下。1.速度的变变速运行行情况，，由低速速至高速速逐级检检查，每每级速度度运转时时间≥2min。2.各部位轴轴承温度度。3.设备各变变速箱在在运行时时的噪声声,不应有冲冲击声。。4.检查进给给系统的的平稳性性、可靠靠性，检检查机械械、液压压、电气气系统工工作情况况及在部部件低速速运行或或进给时时的均匀匀性，不不允许出出现爬行行现象。。5.各种自动动装置、、联锁装装置、分分度机构构及联动动装置的的动作是是否协调调、正确确。6.各种保险险、换向向、限位位和自动动停车等等安全防防护装置置是否灵灵敏、可可靠。7.整机连续续空运转转过程中中不应发发生故障障和停机机现象。。设备的调调试----空运转试试验181.设备的负负荷试验验主要是是为了试试验设备备在一定定负荷下下的工作作能力。。2.负荷试验验可按设设备设计计公称功功率的25％、50％、75％、100％的顺顺序分别别进行。。3.在负荷试试验中要要按规范范检查轴轴承的温温升，液液压系统统的泄漏漏、传动动、操纵纵、控制制、自动动和安全全装置工工作是否否正常，，运转声声音是否否正常。。设备的调调试----负荷试验验191.在负荷试试验后，，按随机机技术文文件或精精度标准准进行加加工精度度试验，，应达到到出厂精精度或合合同规定定要求。。2.应按规定定选择合合适的刀刀、模具具及加工工材料，，合理装装夹试件件，选择择合适的的相关参参数（例例:转速/气压…）。3.设备运行行试验中中，要做做好以下下各项记记录，并并对整个个设备的的试运转转情况加加以评定定，作出出准确的的技术结结论。a.设备几何何精度、、加工精精度检验验记录及及其他性性能试验验的记录录。b.设备试运运转的情情况，包包括试车车中对故故障的排排除。c.对无法调整及及排除的问题题，按设备原原设计问题、、设备制造质质量问题、设设备安装装质量问题、、调整中的技技术问题等进进行分类。设备的调试----精度试验201.普通设备安装装完毕后，由由设备科组织织技术部、质量控制部、、使用部门进进行共同验证证，并在《设备验收单》填写验证结论论，验证合格格后，移交使使用部门才能能投入正常的的生产运行。。2.对于a.关键（高精度度、大型、重重型、稀有））的设备，b.价值比较高的的、性能复杂杂的设备，及及c.特种设备由设设备生产厂家家或专业安装装单位按装调调试完毕后，，除特种设备备（锅炉、压压力容器、电电梯、起重设设备等特殊设设备的验收由由质量技术监监督局有关人人员进行统一一验收检测外外），必要时时提报副总经经理、分管总总裁参加验收收、移交工作作，并签字批批准。3.对因产品质量量问题验收不不合格的设备备，并在《设备验收单》上记录处理结结果以便与设设备供应商协协商处理。4.随机附件应由由设备科负责责按照装箱单单逐项清点，，并填写设备备附件工具明明细表。并将将操作工必需需附件移交使使用部门保管管，其他附件件由设备科负负责统一管理理。5.自制设备，鉴鉴定验收后，，应算出资产产价值并与投投资概算进行行比较分析，，办理移交手手续。设备的验收21设备验收完毕后，应及时办理入库手续。设备办理入库后，由设备部负责建立设备档案，统一对设备编号并建立设备台账填写《设备一览表》，内容要齐全，资料要规范,便于公司及时掌握设备的技术状况，掌握设备的使用状况与分布，有利于对设备进行有效管理。设备档案管理理221.设备移交车间间后，由车间间设备管理员员配合生产部部负责日常管管理。2.凭证操作：操作者在独立立操作设备前前，必须经过过理论和实践践培训考试，，合格后方可可上岗。对精精大、稀、重重点设备由生生产部负责定定人定机经考考试合格后方方可上岗；特特种设备操作作人员必须持持上级主管部部门颁发的特特种操作证上上岗。4.车间要根据设设备性能和使使用的要求，，正确合理地地使用设备。。特别严格禁禁止超负荷使使用设备。5.对连续生产的的设备或中途途不允许停机机的设备，交交接班时操作作者应主动向向接班人介绍绍设备运行情情况，并填写写《设备运转记录录》，接班人应提提前到达岗位位，按规定进进行交接班，，对因交接不清，交接后设备备发生的问题，由接班人负责。6.要严格遵守设设备安全操作作规程进行操操作和遵守设设备管理的各各项规章制度度。设备的合理使使用.23闲置设备的封封存、启用1、因生产结构构的改变或技技术原因，连连续停用一定定时间(如公司规定12个月以上)的设备为闲置置设备。2、设备封存，，由使用部门门提出申请，，填写设备封封存申请，经经生产部批准准后，填写封封存单，交财财务科办理停停止折旧提交交手续，生产产部按要求填填写<设备一览表>相关更改内容容，设备交仓仓储部保管，，封存设备必必须达到完好好,妥善保管，定定期保养，严严禁拆套，防防止丢失损坏坏。3、设备封存时时须做好如下下几项工作。。（1）切断设备的的水、电、气气源等。（2）将设备内的的流动液体放放完，关闭阀阀门，若封存存期过半年要要放尽润滑油油。（3）擦净设备的的外表面，涂涂防锈油、贴贴纸，进行防防锈处理。（4）注意保护好好活动构件，，避免损坏、、变形。（5）设备的附属属装置、附件件及工具要清清点造册。（6）封存设备不不得露天放置置，须加保护护罩放于室内内，但不得放放在正在使用用的车间内。。（7）封存设备的的日常维护和和保管工作由由生产部负责责，有专人负负责维护。4、封存设备启启封时，要由由启封部门提提出申请，填填写设备启封封申请单，经经生产部审查查、批准后，，进行启用。。设备启封时时，应做好如如下几项工作作。（1）对设备各部部位，各部件件进行清洗、、擦拭。（2）在润滑部位位进行润滑。。（3）安好活动构构件，检查机机械，电器及及安全装置是是否齐全可靠靠。（4）清点附属装装置，附件及及工具是否齐齐全。（5）接通水、电电、气源等。。（6）试车运转正正常，技术指指标达到要求求。24设备的调拨由于生产工艺艺布局的变动动，需要将设设备在车间内内移装，由生生产车间提出出，经生产部部、技术部批批准方可转移移。由于生产工艺艺的变动，需需要将设备在在车间部门之之间调整。由由生产车间提提出申请方案案，经生产部部同意，报总总经理同意方方可进行。方方案批准后由由生产部安排排移装任务，，并会同设备备调入，调出出部门办理固固定资产交接接手续，生产部按要求求填写<设备一览表>相关更改内容容，由于生产工艺艺的临时变更更，生产车间间需要借用其其它车间的设设备。由借用用部门和设备备拥有部门协协商，并填写写借用协议书书，报生产部部，经同意后后方可进行。。设备的调拨均均由生产部按按照有关规定定办理正式调调拨单，其它它单位不得私私自调拨设备备。设备的移移装过程中的的安装事宜，，由生产部负负责实施。25设备的报废设备的报废：：设备的报废废由使用单位位提出申请明明细和意见，，由生产部组组织有关技术术人员进行鉴鉴定确认后，，生产部办理理手续报上级级有关部门批批准后执行。。设备报废必须须符合以下条条件之一：超过使用年限限，主要结构构陈旧、高耗耗、低能不能能改造利用；；使用年限未到到，但效率低低，达不到环环保要求，无无改造价值；；绝缘老化、无无修复价值或或能修复但修修理费用超过过更新费用的的设备；因事故或其它它灾害，使设设备遭受严重重损坏，无修修复价值的；；腐蚀过甚，无无修复价值，，或继续使用用易发生危险险的设备；国家规定必须须淘汰的设备备设备未经批准准报废前，任任何部门不得得拆卸、挪用用其零部件和和自行报废处处理。26提要一、设备管理相关关慨念二、设备保养养的规章制度度三、设备管理措施施四、发生在我我们身边的保保养检查要点点五、设备清洁、润润滑的管理制制度六、刀、量具的管管理七、设备故障分分析及诊断法法27机器保养不良良导致后果：不整洁的机器器设备，影响响操作人员的的情绪；机器设备保养养不讲究，对对产品的质量量就随之不讲讲究；机器设备保养养不良，使用用寿命及机器器精度直接影影响生产效率率，同时，产产品质量无法法提升；故障多，减少少开机时间及及增加修理成成本28设备维护保养养目的减少设备事故故的发生，保保证设备正正常高效的运运转，减少停停台时间，避避免影响生产产进度，间接接节约公司使使用成本！保持、提高设设备的性能、、精度、降低低维修费用，，提高企业的的生产能力和和经济效益！！延长设备使用用寿命！加强设备操作作中的安全性性!营造舒适的工工作环境!X机修工O全员预防保养养费用最低！设备管理的变变化29设备维护的基基本要求1.及时性:根据生产实践践经验和设备备设计要求特特点,及进对事先确确定类别，修修理间隔期及及维护部位等等进行维护，，这样不仅做做到设备在无无隐患状态下下作业，而且且还做到了因因提前停机维维护所带来的的不必要的损损失。2.正确性:熟悉设备结结构，遵守守操作维护护规程并合合理使用，，精心维护护，做到设设备无隐患患，安全生生产。3.可追塑性:每次维护要要有详细的的维护记录录单，作为为以后维修修和维护的的可追塑的的凭证。30设备维护保保养的基本本内容：一般包括日常维护、定期维护、定期检查和和精度检查查。设备维护保保养的基本本要求31设备的日常常维护保养养：设备在使用用过程中，，应经常性性的进行维维护保养，，尽可能地地保持设备备的精度和和性能，延延长设备备的使用寿寿命。设备维护保保养：就是是对设备的的技术状态态进行经常常的检查、、调整和处处理，是是通过擦拭、清扫扫、润滑、、调整等一般方法法对设备进进行护理，，以维持和和保护设备备的性能和和技术状况况。32三级保养制制度是我国国20世纪60年代中期开开始，在总总结前苏联联计划预修修制在我国国实践的基基础上，逐逐步完善和和发展起来来的一种以以保养为主、、保修结合合的保养修理理制，它体体现了我国国设备维修修管理的重重心由修理理向保养的的转变，反反映了我国国设备维修修管理的进进步和以预预防为主的的维修管理理方针的更更加明确。。三级保养制制内容包括括：设备的的日常维护护保养、一一级保养和和二级保养养。三级保养制制是以操作作者为主对对设备进行行以保为主主、保修并并重的强制制性维修保保养制度。做到定期保保养，正确确处理使用用、保养和和维修的关关系，不允允许只用不养，，只修不养养。三级保养制制是依靠群群众、充分分发挥群众众的积极性性，实行群群管群修，，专群结合合，搞好设设备维护保保养的有效效办法。设备的三级级保养制度度33一.设备的日常常维护保养养设备的日常常维护保养养，一般有有日保养和周保养，又称日例保和周例保。日保养执行行人：设备备的日常保保养由操作作者当班负责进行。。日保养内容容：班前班班后由操作作工人认真真结合“设设备日常管管理表”进进行检查，，擦拭设备备各部位或或注油保养养，设备经经常保持润润滑、清洁洁。班中认认真观察、、听诊设备备运转情况况，及时排排除小故障障，并认认真做好交交接班记录录。认真做做到班前四件事事、班中五五注意和班后四件事事并遵守“五项纪律律”，对设备进行行检查，及及时排除隐隐藏的设备备故障，防防止设备故故障扩大。。日保养周期期：每班一一次，用时时10~15分钟。34a.检查交接班班、点检表表记录。b.擦拭设备，，按规定润润滑加油。。c.检查各电源源及电气控控制开关、、各操纵纵机构、传传动部位、、挡块、限限位开关等等位置运转转部位是否否正确、灵灵活，安全全装置是否否可靠。d.在启动和试试运转时，，要检查各各部位工作作情况，有有无异常现现象和声响响。检查结束后后，要作好好记录班前四件事事:日常维护保保养-日保养35a.注意设备的的运行声音音。b.设备的温度度。c.压力、液位位、液压、、气压、电电气系统.d.气压系统，，仪表信号号e.安全保险是是否正常。。班中五注意意:日常维护保保养-日保养36在使使用用过过程程中中要求求设设备备责责任任人人做做到到事事项项：（1）严严格格按按照照操操作作规规程程使使用用设设备备，，不不要要违违章章操操作作。。（2）设设备备上上不不要要放放置置工工、、量量、、夹夹、、刃刃具具和和产产品品等等。。（3）应应随随时时注注意意观观察察各各部部件件运运转转情情况况和和仪仪器器仪仪表表指指示示是是否否准准确确、、灵灵敏敏，，声声响响是是否否正正常常，，如如有有异异常常，，应应立立即即停停机机检检查查，，直直到到查查明明原原因因、、排排除除为为止止。。（4）设设备备运运转转时时，，操操作作工工应应集集中中精精力力，，不不要要边边操操作作边边交交谈谈，，更更不不能能开开着着机机器器离离开开岗岗位位。。（5）设设备备发发生生故故障障后后，，自自己己不不能能排排除除的的应应立立即即与与维维修修工工联联系系；；在在排排除除故故障障时时，，不不要要离离开开工工作作岗岗位位，，应应与与维维修修工工一一起起工工作作，，并并提提供供故故障障的的发发生生、、发发展展情情况况，，共共同同作作好好故故障障排排除除记记录录。。日常常维维护护保保养养-日保保养养37a.关闭闭开开关关，，所所有有手手柄柄放放到到零零位位。。b.清除除铁铁屑屑、、脏脏物物，，擦擦净净设设备备导导轨轨面面和和滑滑动动面面上上的的油油污污，，并并加加油油。。c.清扫扫工工作作场场地地，，整整理理附附件件、、工工具具。。d.填写写交交接接班班记记录录和和运运转转台台时时记记录录，，办办理理交交接接班班手手续续。。班后后四四件件事事日常常维维护护保保养养-日保保养养38当班班工工作作结结束束后后，，应应进进行行认认真真擦擦拭拭，，全全面面保保养养，，要要求求达达到到（1）设设备备清清洁洁，，无无锈锈迹迹，，工工作作场场地地清清洁洁、、整整齐齐，，地地面面无无污污渍渍、、垃垃圾圾；；加加工工件件存存放放整整齐齐。。（2）各传动动系统工工作正常常；所有有操作手手柄灵活活、可靠靠。（3）润滑装装置齐全全，保管管妥善、、清洁。。（4）安全防防护装置置完整、、可靠，，内外清清洁。（5）设备附附件齐全全，保管管妥善、、清洁。。（6）工具箱箱内量、、夹、工工、刃具具等存放放整齐、、合理、、清洁，，并严格格按要求求保管，，保证量量具准确确、精密密、可靠靠。（7）设备上上的全部部仪器、、仪表和和安全装装置完整整无损，，灵敏、、可靠，，指示准准确；各各传输管管接口处处无泄漏漏现象。。（8）保养后后，各操操纵手柄柄等应置置于非工工作状态态位置，，电气控控制开关关、旋扭扭等回复复至“0”位，切断断电源。。（9）认真填填写维护护保养记记录。（10）保养工工作未完完成时，，不得离离开工作作岗位；；保养不不合要求求，检查查人员提提出异议议时，应应虚心接接受并及及时改进进。日常维护护保养-日保养39日常维护护保养-周保养周保养执执行人：：设备的的周保养养由操作作者当班负责进行行。周保养内内容：1.外观：擦擦净设设备导轨轨、各传传动部位位及外露露部分，，清扫工工作场地地。2.操纵传动动：检检查各部部位的技技术状况况，紧固固松动部部位，调调整配合合间隙隙，检检查互锁锁、保保险装装置。3.液压润滑滑：清清洗油线线、防尘尘毡、滤滤油器，，油箱添添加油或或换油。。检查液液压系统统，达达到油质质清洁，，油路畅畅通，无无渗漏，，无损伤伤。4.电气系统统：擦拭拭电动机机、检查查绝缘、、接地，，达到完完整、清清洁、可可靠。周保养周周期：由由操作者者在每周末进行，一一般设备备1h，精、大大、稀稀设备2h。40为了保证证设备操操作工进进行日常常维护保保养，规规定每班班工作结结束前和和节、假假日放假假前的一一定时间间内，要要求操作作工进行行设备保保养。对对连续作作业不能能停机保保养的设设备，使使用人要要利用一一切可以以利用的的时间，，擦拭、、检查、、保养，，完成保保养细则则中规定定作用内内容并达达到要求求。维护保保养41二、一级保保养一级保保养简称一保或定期保保养。这是是一项项有计计划定定期进进行的的维护护保养养工作作。一级保保养执执行人人：以以操作作工人人为主主，维维护工工人参参加。。一级保保养内内容：：是对对设备备进行行局部部解体体和检检查，，清洗洗所规规定的的部位位，疏疏通油油路，，更换换油线线油毡毡。调调整设设备各各部位位，配配合间间隙，，紧固固设备备各个个部位位等一一系列列的工工作。。一级保保养周周期：：设备备运转转六百百小时时（1~2个月）），要要进行行一次次一级级保养养，所所用时时间为为1h左右（（具体体时间间视设设备不不同所所需时时间不不同）），一一保完完成后后应详详细填填写记记录并并注明明未清清除的的缺陷陷，由由车间间机械械员验验收，，验收收单交交设备备科存存档。。一保的的主要要目的的：是是减少少设备备磨损损，消消除隐隐患，，延长长设备备使用用寿命命，为为完成成到下下次设设备一一级保保养期期间的的生产产任务务在设设备方方面提提供保保障。。维护保保养：一级保保养42三、二级保保养简称二保二级保保养执执行人人：以以维维修工工人为为主，，操作作工人人参加加来完完成二级保保养内内容：：二二级级保养养列入入设备备的检检修计计划，，对设设备进进行部部分解解体检检查和和修理理，更更换或或修复复磨损损件，，局部部恢复复精度度，润润滑系系统清清洗，，换油油，气气电系系统检检查修修理，，使设设备的的技术术状况况全面面达到到规定定设备备完好好标准准的要要求。。二级保保养周周期：：设备备运转转叁千千小时时（（6~12个月）），要要进行行一次次二级级保养养，所所用时时间为为7天左右右（具体时时间视视设备备不同同所需需时间间不同同），，二保保完成成后，，维修修工人人应详详细填填写检检修记记录，，由车车间机机械员员和操操作者者验收收，验验收单单交设设备科科存档档。二保的的主要要目的的：：是是使设设备达达到完完好标标准，，提高高和巩巩固设设备完完好率率，延延长大大修周周期。。维护保保养：二级保保养43总结:实行““三级级保养养制””，必必须使使操作作工人人对设设备做做到““三好”、““四会”、““四项要要求”并并遵遵守““五项纪纪律”。三级保保养制制突出出了维维护保保养在在设备备管理理与计计划检检修工工作中中的地地位位，把把对操操作工工“三三好””、““四会会”的的要求求更加加具体体化，，提高高了操操作工工维护护设设备的的知识识和技技能。。在三级级保养养制的的推行行中还还学习习吸收收了军军队管管理武武器的的一些些做法法，并并强调调了群群管群群修。。三级级保养养制在在我国国企业业取得得了了好的的效果果和经经验，，由于于三级级保养养制的的贯彻彻实施施，有有效地地提高高了企企业设设备的的完好好率率，降降低了了设备备事故故率，，延长长了设设备大大修理理周期期、降降低了了设备备大修修理费费用，，取得得了较较好的的技术术经济济效果果。维护保保养441、“三好”的内内容：：（1）管好：自觉觉遵守守定人人定机机制度度，管管好工工具、、附件件，不不丢失失损坏坏，放放置整整齐，，安全全防护护装置置齐全全好用用，线线路、、管道道完整整。（2）用好：设备备不带带病运运转，，不超超负荷荷使用用，不不大机机小用用、精精机粗粗用。。遵守守操作作规程程和维维护保保养规规程。。细心心爱护护设备备，防防止事事故发发生。。（3）修好：按计计划检检修时时间，，停机机修理理，积积极配配合维维修工工，参参加设设备的的二级级保养养工作作和大大、中中修理理后完完工验验收试试运行行工作作。维护保保养452、“四会””的内内容（1）会使用用：熟悉悉设备备结构构，掌掌握设设备的的技术术性能能和操操作方方法，，懂得得加工工工艺艺，正正确使使用设设备。。（2）会保养养：：：正确确地加加油、、换油油，保保持油油路畅畅通，，油线线、油油毡、、滤油油器清清洁，，认真真清扫扫，保保持设设备内内外清清洁，，无油油垢、、无脏脏物、、漆见见本色色铁见见光。。按规规定进进行一一级保保养工工作。。（3）会检查查：了解解设备备精度度标准准，会会检查查与加加工工工艺有有关的的精度度检验验项目目，并并能进进行适适当调调整。。会检检查安安全防防护和和保险险装置置。（4）会排除除故障障：能通通过不不正常常的声声音、、温度度和运运转情情况，，发现现设备备的异异常状状况，，并能能判断断异常常状况况的部部位和和原原因，，及时时采取取措施施，发发生事事故，，参加加分析析，明明确事事故原原因，，吸取取教训训，做做出预预防措措施。。维护保保养463.四项要求：：设备维护保保养的基本本要求1、整齐：工具、工工件、附件件放置整齐齐安全防护护装置齐全全，线路管管道完整。。2、清洁：设备内外外清洁，各各滑动面丝丝杠齿条，，齿轮等处处无油垢，，无碰伤，，各部位不不漏油，不不漏水，垃垃圾清扫干干净。3、润滑：按时加油油换油，油油质符合要要求，油壶壶，油枪，，油杯齐全全，油毡，，油线，油油标清楚，，油路畅通通。4、安全：实行定人人，定机,熟悉设备结结构和遵守守操作规程程，合理使使用、认真真保养，不不超负荷荷使用设备备，设备的的安全防护护装置齐全全可靠，及及时消除不不安全因素素，不出事故。维护保养474.五项纪律：1、定人定机机使用设备备，遵守安安全操作规规程。2、经常保持持设备清洁洁，并按规规定加油，合理润润滑。3、遵守交交接班制制度。4、管好工工具、附附件不得得丢失。。5、发现故故障，立立即停机机，自己己不能处处理的应应及时报报告。维护保养养48

日保养周保养一级保养二级保养49提要一、设备管理理相关慨慨念二、设备备保养的的规章制制度三、设备管理理措施四、发生生在我们们身边的的保养检检查要点点五、设备清洁洁、润滑滑的管理理制度六、刀、量具具的管理理七、设备故故障分析析及诊断断法50为提高设设备维护护水平应应使维护护工作基基本做到到三化，，即规范化、、工艺化化、制度度化。规范化就是使维维护内容容统一，，哪些部部位该清清洗、哪哪些零件件该调整整、哪些些装置该该检查，，要根据据各企业业情况按按客观规规律加以以统一考考虑和规规定。工艺化就是根据据不同设设备制订订各项维维护工艺艺规程，，按规程程进行维维护。制度化就是根据据不同设设备不同同工作条条件，规规定不同同维护周周期和维维护时间间，并严严格执行行。提高设备备维护水水平的措措施511自觉遵守守定人定定机制度度，听从从统一安安排使用用设备。。2.工具及必必须使用用的附件件要放置置整齐并并保管好好，不损损坏和丢丢失。3.设备上的的防护装装置和线线路管道道要经常常检查，，保证完完整可靠靠。4.凭操作证证使用设设备，严严格遵守守操作规规程和维维护保养养制度。。5.对设备不不超载使使用、不不带病运运转，不不准在设设备运行行时离开开岗位，，发现故故障应立立即停车车，自己己无法处处理的应应及时通通知维修修人员。。6.不在设备备运转中中变速和和装卸工工件，要要精心操操作，力力求防止止事故发发生。7.在维修工工帮助下下，逐步步掌握一一般修理理技术。。8.能独立排排除一些些设备的的小故障障。.设备操作作人员条条例对设备操操作人员员的要求求529.熟悉设备备结构，，掌握设设备的技技术性能能和操作作方法。。10.懂得加工工工艺，，合理地地选择参参数调节节量（例例：车床床切削用用量量），做做到正确确使用设设备。11..正确地按按润滑图图表规定定加油、、换油、、保持油油路畅通通和油线线、油毡毡、滤油油器的清清洁。12.保持设备备内外清清洁，无无油垢、、无锈蚀蚀，达到到“漆见见本色铁铁见光””，做好好日常保保养和一一级保养养。13.了解设备备的精度度标准和和加工规规范。14.会检查与与加工工工艺有关关的设备备异常状状态。15.能对不正正常的声声音、温温度和运运转情况况进行分分析，发发现设备备异常，，能采取取措施排排除一般般故障。。16.参加设备的事事故分析，查查明原因，吸吸取教训，做做出预防措施施。设备操作人员员条例对设备操作人人员的要求531.工具附件齐全全，放置整齐齐，不准直接接放在机台的的活动部位（（例;丝杆、导轨面面上）。2.工具箱料架及及加工件应摆摆放合理整齐齐。3.机器的防护装装置及零件应应齐全完整，，各种标牌应应完整、清晰晰。4.各管道、电气气线路应安装装整齐、安全全、可靠。5.内外清洁，无无黄袍、油垢垢、锈蚀、无无铁屑杂物。。6.各滑动面、三三杠、齿轮、、齿条无油垢垢。7.机器周围地面面经常保持清清洁，无积油油、积水和铁铁屑杂物。8.熟悉润滑图表表，按时按质质按量加油和和换油，保持持油标油窗清清晰醒目。9.油箱、油池和和冷却箱内外外的清洁无变变质，无铁屑屑杂物。10.油壶、油枪、、油孔、油杯杯、油线和油油毡应保持齐齐全、清洁。。11.油泵压力正常常，油路畅通通，各部位轴轴承润滑良好好。12.电气线路接地地可靠，绝缘缘良好，限位位开关，挡铁铁安全可靠，，信号仪表灵灵敏。.设备操作人员员条例对设备操作人人员设备维护护保养的要求求541.设备管理必须须执行“四定定”和“三勤勤一不离”规规定。a.四定：定操作作人员、定维维修人员、定定维修保养、、定备品配件件。b.三勤一不离：：勤注油润滑滑、勤擦拭、、勤检查、操操作时不离开开运转中的设设备。2.严格执行设备备日常巡检工工作和考核评评分工作，不不得徇私、作作假。3.按周期做好设设备的一级保保养，并认真真做好设备检检查，鉴定验验收及考核工工作。4.维修人员应及及时修复设备备，特别是单单台设备和重重点设备，在在备配件齐全全的前题下，，做到小修不不隔夜，大毛毛病在36小时内修复，，并配合操作作人员搞好设设备保养，设设备的润滑保保养工作以操操作人员为主主，设备管理理和维修人员员应经常巡检检。5.对不经常使用用的设备，操操作者在使用用前，应先填填写“设备使使用申请单””，使用后必必须及时做好好清洁保养工工作，在主要要活动面上涂涂上油脂并覆覆盖上纸张，，如有防尘套套必须套上，，且注意爱护护保管使用好好防尘套。使使用结束后将将使用单交还还给设备部门门，由设备部部门进行核准准签收。.设备操作人员员条例设备管理措施施556.加强设备事故故的管理，根根据“预防为为主”和“三三不放过的原原则”（即事事故原因不清清不放过、事事故责任者与与群众未受教教育不放过、、没有防范措措施不放过））防止事故的的发生。7.通过实施“设设备日常保养养”、“一级级保养”、““二级保养””、“重点设设备点检”、、“设备精度度测试”、““设备保养奖奖惩制度”、、“设备事故故处理”等一一系列有效的的措施的落实实，使全厂设设备的完好率率得到严格控控制，确保全全厂的正常生生产。8.维修人员应积积极配合做好好设备日常保保养检查工作作，并认真做做好逐项记录录。9.各车间设备管管理员每天必必须对设备进进行检查，并并做好检查记记录。10.设备主管根据据车间及维修修工的检查记记录，对各操操作工的保养养情况做综合合评定，作出出奖惩方案报报批后交财务务进行工资结结算。11.对违规操作致致使设备损坏坏的人员，设设备部门提出出处罚意见，，如发现操作作人员和维修修人员串通一一气，隐瞒事事实，经查实实后维修人员员将被处加倍倍的处罚。12.设备主管部门门将不定期会会同厂部及相相关部门进行行抽查，发现现抽查结果与与车间或维修修工检查结果果不符合的，，将给予相关关人员罚款，，严重的取消消年终奖金及及相关评比资资格。.设备操作人员员条例设备管理措施施56设备使用与维维护—总结☆班组组长☆设备备员☆使用用守则则☆操作作规程程☆维护护保养养规程☆岗位位责任任☆岗前前培训训☆持证证上岗岗☆定人人、定机、、定责正确使使用建章健健制检查监监督设备的的维护护是操操作人人员和和维修修人员员为了了保持持设备备正常常技术术状态态，使使用寿寿命所所必须须进行行的日日常工工作，，也是是操作作人员员和维维修人人员责责任之之一。。设备维维护工工作做做好了了，可可以减减少维维修费费用，，降低低产品品成本本，保保证产产品质质量、、提高高生产产效率率。57在设备备方面面操作作工需需要做做什么么？A.设备点点检B.清洁维维护C.日常保保养D.发现问问题及及时报报告在设备备方面面机修修工需需要做做什么么？？A.设备巡巡检B.检修保保养C.及时维维修D.汇总分分析在设备备方面面班组组长需需要做做什么么？A.掌握设设备规规程B.指导员员工操操作C.及时报报告异异常D.监督员员工保保养58提要一、设备管管理相相关慨慨念二、设设备保保养的的规章章制度度三、设备管管理措措施四、发发生在在我们们身边边的保保养检检查要要点五、、设备备清清洁洁、、润润滑滑的的管管理理制制度度六、、刀、、量量具具的的管管理理七、设设备备故故障障分分析析及及诊诊断断法法59为了了维维持持生生产产设设备备的的原原有有性性能能，，通通过过人人的的五五感感（（视视、、听听、、嗅嗅、、味味、、触触））或或简简单单的的工工具具、、仪仪器器，，按按照照预预先先设设定定的的周周期期和和方方法法，，对对设设备备上上的的规规定定部部位位（（点点））进进行行有有无无异异常常的的预预防防性性周周密密检检查查的的过过程程，，以以使使设设备备的的隐隐患患和和缺缺陷陷能能够够得得到到早早期期的的发发现现，，早早期期预预防防，，早早期期处处理理，，这这样样的的设设备备检检查查称称为为点点检检。。设备备点点检检60驱动动、、传传动动部部位位检检查查要要点点提提示示滚动动链链条条：：滚滚子子、、传传动动片片损损坏坏；；销销子子、、夹夹子子的的安安装装；；链链轮轮轴轴平平行行、、链链条条紧紧张张程程度度。。皮带带：：表表面面伤伤痕痕、、破破裂裂、、沾沾油油、、磨磨损损；；多多条条皮皮带带紧紧张张程程度度一一致致性性；；皮皮带带轮轮槽槽是是否否磨磨光光。。轴承承、、传传动动盘盘、、键键：：轴轴承承异异音音、、振振动动；；传传动动盘盘异异音音、、轴轴平平行行；；键键与与键键槽槽松松动动。。电机、减减变速器器、电磁磁离合器器、制动动器：电电机、减减变速器器异音、、发热、、振动；；电磁板板、接线线板异音音、振动动、油污污；链条条生锈、、干燥缺缺油。日常维护护保养---点检要点点61空压、油油压检查查要点提提示空压系统统：油量量、油压压、分离离器是否否安装在在易见处处，显示示部分清清楚；电电磁铁是是否发热热、有异异音；汽汽缸锁定定有否防防松设施施；压缩缩气有否否泄露。。油压系统统：油温温、油面面计是否否清楚易易读；油油温、油油量是否否适当；；压力计计有否调调校正确确；油泵泵有否异异音、发发热、振振动；紧紧急制动动阀控制制螺帽是是否拧紧紧；配管管安装是是否正确确、有否否漏油；；电磁铁铁有无异异音、发发热。日常维护护保养---点检要点点62电气系统统检查要要点提示示控制、操操作盘：：电压、、电流计计读数清清晰、正正确；指指示灯、、铭牌有有无损坏坏；继电电器有否否异音；；门是否否关紧、、无缝；；盘内有有无灰尘尘、异物物。电气设备备：继电电器、光光电开关关、限位位开关安安装是否否正确、、有否水水、油、、尘土附附着；设设备安装装有否不不当或损损坏；开开关处有有否标明明被控制制设备名名称；紧紧急停止止开关动动作是否否灵敏。。配线：配配线、配配管有否否偏移；；中继箱箱盖是否否安装正正确；地地线是否否完好、、无脱落落；电缆缆线配布布是否整整齐、规规范；有有无不必必要的长长配线。。日常维护护保养---点检要点点63提要一、设备管理理相关慨慨念二、设备备保养的的规章制制度三、设备管理理措施四、发生生在我们们身边的的保养检检查要点点五、设备清洁洁、润滑滑的管理理制度六、刀、量具具的管理理七、设备故故障分析析及诊断断法64为什么要要润滑？？众所周知知：良好好的润滑滑可以阻止额外外的老化化（磨损））。设备的润润滑是设设备维护护的重要要环节。。设备缺缺油或油油变质会会导致设设备故障障甚至破破坏设备备的精度度和功能能。搞好好设备润润滑，对对减少故故障，减减少机件件磨损，，延长设设备的使使用寿命命起着重重要作用用。统计表明明：所有有设备的的机械故故障中，，有70％以上是由由于润滑滑不当造造成的！！日常维护护保养---润滑65指导润滑滑管理设备磨损损曲线磨损损量磨合正正常磨磨损阶段段剧剧烈磨损损阶段磨损阶段设备润滑滑管理日常维护护保养---润滑66润滑管理理目的润滑是设设备正常常运行的的必要条条件，为为减缓磨磨损，提提高设备备效率，，降低动动力消耗耗，延长长设备的的使用寿寿命，保保障设备备安全运运行和正正常的生生产。一台设备备在一生生中的最最关键保保养内容容有二点点：点检、润润滑！67执行设备备润滑管管理制度度，应做做到“五定”““三级过过滤”“三级过过滤”：：油桶到固固定储油油箱；储储油箱到到油壶；；油壶到到润滑部部位。“五定”：：定点：按按日常的的润滑部部位注油油，不得得遗漏。。定人：设设备的日日常加油油部位，，由操作作工负责责；定期期加油部部位，由由维修人人员负责责。定质：按按设备要要求，选选定润滑滑油（脂脂）品种种，质量量要合格格。润润滑油必必须经过过“三级级过滤””，清洁洁无杂物物，方可可加入润润滑部位位。禁止止乱用油油（脂））或用不不干净的的油（脂脂）。定时：对对设备的的加油部部位，按按规定的的间隔时时间进行行加油，，清洗或或更换加加油。定量：按按设备标标定的油油位和数数量，加加足所选选定的润润滑油（（脂）。。）682、滤油网网应符合合以下规规定：压压缩机油油、机械械油一级级过滤为为60目，二级级过滤为为80目，三级级过滤为为100目。齿轮轮油一级级过滤为为40目，二级级过滤为为60目，三级级过滤为为80目。特殊殊油品，，按特殊殊规定执执行；3、自动注注油装置置，要经经常检查查油位、、油温